Informe Final Rev. 07

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PROYECTO: “RECUPERACIÓN DE LOS SERVICIOS ECOSISTEMICOS

EN LA MICROCUENCA DE HUALGAYOC Y MICROCUENCA
ARASCORGUE CONTAMINADAS POR LOS PASIVOS AMBIENTALES
MINEROS DE LA EX UNIDAD MINERA LOS NEGROS, DISTRITO DE
HUALGAYOC - PROVINCIA DE HUALGAYOC- DEPARTAMENTO DE
CAJAMARCA.”
GL-C-013-2019-SGC-INF-001
INFORME FINAL DE GESTIÓN DE CALIDAD

Revisión 0
Ingeniero de Calidad : Ana Jiu Gutiérrez
Residente de Obra : Juan Francisco Segovia

Gerente de Operaciones : Hugo Arrieta
Elaborado Revisado Aprobado

Rev. Fecha: Descripción
Por: Por: Por:
0 28/02/2023 A. Jiu J. Segovia J. Segovia Emitido para información

REPORTE GL-C-013-2019-SGC-INF-001
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INFORME FINAL DE GESTIÓN DE Fecha: 28/02/2023
CALIDAD Página: 2 de 53
ÍNDICE
1. MEMORIA DESCRIPTIVA............................................................................................. 3
2. HERRAMIENTAS DE GESTIÓN.................................................................................. 4
3. CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO.........................................................14
4. CONCLUSIONES........................................................................................................... 24
5. REGISTRO FOTOGRÁFICO...................................................................................... 25
Revisión: 0
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. Aspectos Generales
El proyecto “RECUPERACIÓN SERVICIOS ECOSISTEMICOS EN LA MICROCUENCA

DE HUALGAYOC Y MICROCUENCA ARASCORGUE CONTAMINADAS POR LOS
PASIVOS AMBIENTALES MINEROS DE LA EX UNIDAD MINERA LOS NEGROS,
DISTRITO DE HUALGAYOC - PROVINCIA DE HUALGAYOC- DEPARTAMENTO DE
CAJAMARCA.”
se ubica en el distrito de Hualgayoc, provincia de Hualgayoc y departamento de

Cajamarca.
Departamento Provincia Distrito Capital de la provincia

Cajamarca Hualgayoc Hualgayoc Bambamarca.
El alcance del contrato comprende la ejecución de las labores mineras, obras como:
Revisión: 0
- Tapones, Muros y rellenos en bocaminas.

- Losas en Rellenos en Pique y Chimeneas
- Remoción Total en Depósitos de Desmonte
- Demolición de Edificaciones
Se ha conformado 92 componentes (ver cuadro 01).
CUADRO N° 01
PASIVOS AMBIENTALES MINEROS
CANTIDAD
BOCAMINAS 17
DESMONTE DE MINA 21
CHIMENEA 3
PIQUE 1
TOLVA 3
INSTALACIONES 8
CANAL 5
ACOPIOS 2
CONDUCCIONES 6
SISTEMA DE RIEGO 5
CUNETA DE ACCESO PRINCIPAL 1
HITOS TOPOGRAFICOS 20
SUB TOTAL 92
La ejecución de los diferentes trabajos, forman parte del cumplimiento de Plan de Cierre de
Pasivos Ambientales Mineros, con el fin de lograr que el medio ambiente del entorno del
proyecto recupere las condiciones que tenía antes del inicio de las actividades mineras de
la zona
1.2. Antecedentes
 La ingeniería de detalle de las estructuras fue realizada por SRK Consulting.
 Como parte de los entregables requeridos por el contrato se elaboró plan de

gestión de calidad, el mismo que es revisado y aprobado por el Consorcio San
Miguel, de acuerdo al documento aprobado se administra el control de calidad de
los trabajos ejecutados durante el desarrollo del proyecto.
2. HERRAMIENTAS DE GESTIÓN
Revisión: 0
2.1 Control de Documentos y Registros
En la elaboración del Plan de Gestión de Calidad del proyecto y en coordinación con el

Consorcio San Miguel se establecieron los códigos de la documentación (Listados,
procedimientos, formatos, etc.) Establecidos en el procedimiento de control de documentos
correspondiente al anexo 1 del plan de control de calidad.
2.2 Control de Calidad de Materiales.
El control de calidad de los materiales suministrados por proveedores externos, materiales

como: cemento, acero, Tubería HDPE, geomembrana, geotextil, geocompuesto (geodren),
geomalla(tensor), geocelda, entre otros. Los materiales cuentan con certificados de calidad
de cada uno de ellos previo a su llegada a obra y posteriormente su contrastación durante
el proyecto. (Tomo 8: Listado de certificados de calidad de materiales y registros de
certificados de calidad de materiales)
Para el caso de materiales procesados por Consorcio SAS, como: Over, Material de
préstamo y material común estos fueron evaluados en laboratorio de obra instalado dentro
del proyecto y laboratorio externo.
2.3 Control de Equipos de Inspección y Ensayos.
El control de calidad de los equipos de medición y ensayos: Equipos Topográficos, Equipos

de Laboratorio, Equipos de Soldadura de Geomembrana. Se realizó mediante la revisión
de los certificados de calibración de cada uno de ellos y su verificación en campo durante
su ingreso (Tomo 09: Listado de certificado de equipos y registros de calibración de
equipos)
2.4 Observaciones de Campo (SVRs).
Durante el desarrollo del proyecto se generaron ocho (08) observaciones de campo por
parte del consorcio San Miguel las mismas que fueron cerradas y verificadas por el
supervisor QA.
ITEM CODIGO DOCUMENTO STATUS
Almacenamiento de malla de gaviones

001 CSM-CQA-SVR-001 CERRADO
inadecuado
Deficiencia en la instalación de subdrenaje de
canal 4, tramo 1 deficiente.
Deficiencia en la instalación de water stop en
juntas de dilatación en canal 4, tramo 1.
Incorrecto trabajo de relleno compactado con
material propio para zanja canal 4, tramo 1.
Prog. 0+128 a 0+240 lado derecho aguas
abajo.
Realizar los ensayos de los agregados para el
concreto en laboratorio y cumplir con las
frecuencias establecidas en la especificación
técnica del proyecto.
Revisión: 0
Verificación de llegada de material

geosintético (Geomalla uniaxial HDPE
006 CSM-CQA-SVR-006 EGRID 200 RL) no cumple con lo aprobado CERRADO
por el supervisor CQA con carta N° 121, ni
tampoco con la E.T. y planos del proyecto.
Inspección al muro perimetral de la
007 CSM-CQA-SVR-007 desmontera 14463 concreto endurecido, con CERRADO
acabado inadecuado.
Inspección de tuberías corrugadas HDPE
perforada de 4 pul. Para drenaje al contado
del canal 4, no se encuentra conectada en su
totalidad.
Tabla 1. Reportes de Vigilancia (SVRs)
2.5 Reportes de No Conformidad (NCRs).
Durante el desarrollo del proyecto se generaron diecinueve (19) Reportes de No

Conformidad por parte de Consorcio San Miguel, los mismos que fueron cerrados y
verificados por el supervisor. (TOMO 47).
ITEM CODIGO DOCUMENTO STATUS
No habilitación del laboratorio de suelos y

001 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 001 CERRADO
concreto
Control y evaluación del concreto, muros
canal 4, tramo 3. Prog. 0+880ª 0+886 y Prog.
0+932ª 0+938. Se obtuvieron resistencias a
la compresión por debajo de la especificada.
Muro del canal 4, tramo 1, se verifica la
003 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 003 presencia de fisura en el lado interior del CERRADO
canal.
Tubería perforada corrugada HDPE D=
200mm lado derecho aguas abajo está
004 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 004 expuesta y ha sido dañado conjuntamente CERRADO
con el geotextil 300 gr/cm2 en la progresiva
0+310-0+308.
Tuberías corrugadas perforada de HDPE y
geomembrana doblemente texturada e=
1.5mm se encuentra almacenados en forma
incorrecta en los almacenes 1 y 2.
El día 10/12/2020, topografía de la
supervisión verificó que existe asentamiento
006 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 006 del muro del gavión 1 correspondiente al CERRADO
acopio 1, también se verificó fisuras en el
terreno de fundación.
Se ha verificado en el canal 4 tramo 3,
progresiva 0+860-0+940, no se ha construido
007 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 007 las pantallas de concreto (disipadores de CERRADO
energía), incumpliendo con los planos de
ejecución del proyecto.
008 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 008 Se ha verificado que el supervisor de campo CERRADO
del CSAS ha realizado trabajos de vaciado de
concreto fć= 100 kg/cm2 (cemento tipo
V+30% PG) en bocamina 7287 sin haber una
Revisión: 0
liberación de la estructura de parte de la

supervisión (topografía y Calidad).
ITEM CÓDIGO DOCUMENTO STATUS
Se ha verificado en la progresiva 0+430 al
0+440 del canal 4 tramo 2, en dos tramos de
losa y muros han sufrido deslizamiento
009 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 009 horizontal en la zona de las juntas de CERRADO
dilatación de la estructura, según plano
debería ser de 2.54 cm (1 pulg.), en campo
es mayor a lo indicado en los planos.
En inspecciones realizadas el día 15/01/2021
en horas de la tarde el supervisor pudo
observar en el paño P03 progresiva 0+060-
0+075 los geosintéticos (Geotextil,
Geomembrana multiaxial, Geodren y Tensor
multiaxial) instalados sobre la estructura
(gavión 1) parte superior, sufrido un daño de
rompimiento de los geosintéticos, causado
por una maniobra inadecuada del operador
de la excavadora de oruga, trabajo que
realizaba en la zona del traslado de material
para relleno en el lado interior del gavión 1.
En los ensayos de resistencia a la
compresión en laboratorio de la contratista
del concreto endurecido fć=210 kg/cm2 de
los elementos: Cuneta DM 7292, progresiva
0+026-0+035 a 28 días f1c= 133.2 kg/cm2
(63.42%) y f2ć=129.5 kg/cm2 (61.68%). En
estos ensayos se obtuvieron resistencias a la
compresión por debajo de la resistencia
requerida en los planos y EE.TT. del
proyecto.
Se ha evidenciado en campo en la progresiva
0+505-0+545, la estructura del canal 4 y
tramo II (losa y muro) ha sufrido un
deslizamiento y asentamiento de un valor
aproximado 3 cm, verificado por el supervisor
de topografía del CSM.
SE ha evidenciado en campo en la progresiva
0+545-0+550, el solado que se había
colocado concreto fć= 100 kg/cm2 para
construir la losa del canal 4 tramo II, ha
013 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 013 sufrido un deslizamiento conjuntamente con CERRADO
el material de drenaje (canto rodado) una
distancia aproximado 50 cm, verificado por el
supervisor de Topografía del CSM y el
supervisor CQA.
Se ha evidenciado en campo en el canal 4
tramo 3, progresiva 0+804-0+812 la
estructura ha sufrido un desplazamiento
horizontal (dirección del flujo de agua en el
canal), en losa y muros una distancia
aproximada de 25 cm.
015 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 015 Se ha evidenciado en campo en el canal 4 CERRADO
tramo 1, tramo 2 y tramo 3, entre las
Revisión: 0
progresiva 0+000 - 0+950, en los muros,

losas, dado de concreto (disipadores de
energía), posa disipadora 4 y 5 hay
presencia de cangrejeras, segregación del
concreto, grumos de concreto en losas,
presencia de humedad en la parte inferior de
muro del canal 4 tramo 2 y los dados de
concreto, así como también presencia de
alambres producto de los encofrados que no
han sido retirado, también existe la presencia
del material suelto que caído al canal 4 en
los tramos mencionados líneas arribas
producto de la compactación, conformación
de la vías aledañas al canal 4 y arreste por
las lluvias, también está pendiente resanes y
sellados de juntas de dilatación en muros y
losas, corregir la instalación de la tubería de
HDPE corrugada de 4 pulgadas instaladas en
el lado derecho aguas abajo del canal 4
tramo 3, progresiva 0+610 y la construcción
de las juntas de construcción en losas.
El deficiente acabado en el muro de concreto
Ciclópeo como término final y como elemento
016 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 016 monolítico, presentando 4 fisuras el cual CERRADO
engloba la pantalla de muro y cimentación de
muro.
La tubería de drenaje corrugada no está
debidamente instalada y conectada en una
parte en una parte del tramo adyacente al
canal 4 (margen izquierdo) no cumpliendo la
función de drenar las infiltraciones que se
generan del suelo adyacente al canal.
En la estructura del canal 1 se observa la
evidencia que el canal presenta deficiencias
018 CSM-CQA-SMC-F-NCR- 018 en su acabado final y como elemento CERRADO
monolítico estructural, presentando erosión,
desgaste de la superficie de la estructura.
Corte de material suelto en el talud del
mejoramiento del acceso principal.
Tabla 2. Reportes de No Conformidad (NCRs)
2.6 Indicadores de calidad.
Resultado
Objetivo Indicador Fórmula Meta Resultado
Mes
Revisión: 0
Mantener una labor

preventiva de calidad
ROCs (cerradas) x
Promover la mejora en la ejecución de las 100 / (Total ROCs)
100% >70% Conforme
continua y una actividades de
innovación permanente construcción.
en nuestro servicio.
Desarrollo de 1 por mes (a partir
de octubre 2019)
1 >1 Conforme
Auditorías de Campo.
Aprobación oportuna Registros

Cumplir y satisfacer con Aprobados x 100 /
de Registros de Registros
100% >90% Conforme
responsabilidad los Calidad. Generados
requerimientos y
expectativas de nuestro Cerrar las No RNCs cerradas x
cliente. Conformidades dentro 100 / Total de 100 % >80% Conforme
del plazo establecido. RNCs
Desarrollar programas de Capacitación al

HH capacitación /
capacitaciones a nuestro personal de obra en
Total Trabajadores 0.7% >0.5 %HH Conforme
personal mejorando su temas de gestión de en el mes
competencia en Calidad. calidad y constructivos.
2.7 Protocolos Topográficos, de Laboratorio y de Inspección.
Los trabajos ejecutados fueron inspeccionados por el equipo de calidad del proyecto,
dejándose constancia de las inspecciones en protocolos generados para cada trabajo
realizado; los mismos que fueron firmados por el contratista y supervisión dando
conformidad en cada uno de ellos, organizados por estructuras descritas a continuación:
Protocolos Topografía Campo Laboratorio Total

6805 701 7506
Generados
Aprobados 1153 2498 2320 5971
ITEM CODIGO PASIVO AMBIENTE MINERO TOMO STATUS
BOCAMINA
5.1 14459 TOMO 10 CERRADO
5.2 14474 BOCAMINA TOMO 10 CERRADO

5.5 BOCAMINA TOMO 11 CERRADO

14465
Revisión: 0
7304
5.7 BOCAMINA TOMO 11 CERRADO
5.18 14457 DESMONTE DE MINA TOMO 13 CERRADO
14460
5.23 DESMONTE DE MINA TOMO 13 CERRADO

14463
Revisión: 0
4157
TOMO 15
5.26 6769 DESMONTE DE MINA CERRADO
5.39
14468 CHIMENEA TOMO 17 CERRADO
5.40 14476 CHIMENEA TOMO 17 CERRADO
5.41 14477 CHIMENEA TOMO 17 CERRADO
7308
5.42 7308 PIQUE TOMO 17 CERRADO
5.43 TOLVA TOMO 17 CERRADO

7215
Revisión: 0
7312
5.44 TOLVA TOMO 17 CERRADO
5.45 7311 TOLVA TOMO 17 CERRADO
5.46 7214 INSTALACIONES TOMO 17 CERRADO
5.54 01 CANAL TOMO 18 CERRADO
TOMO 19,
5.55 02 CANAL CERRADO
TOMO 20
5.56 03 CANAL TOMO 21 CERRADO
DEL TOMO 22
5.57 04 CANAL CERRADO
AL TOMO 30
5.58 F CANAL TOMO 31 CERRADO
DEL TOMO 32
5.59 01 ACOPIO CERRADO
AL TOMO 35
DEL TOMO 36
5.60 02 ACOPIO CERRADO
AL TOMO 38
CONDUCCIONES
TOMO 39,
5.61 CERRADO
TOMO 40
5.62 SISTEMA DE RIEGO TOMO 41 CERRADO
Revisión: 0
TOMO 42,
5.63 CUNETA DE ACCESO PRINCIPAL CERRADO
TOMO 43
5.64 HITOS TOPOGRÁFICOS TOMO 43B CERRADO
Tabla 3. Lista de PAMs
2.8 Informes Técnicos de Calidad.
Durante el desarrollo del proyecto se generaron Informes Técnicos de Calidad, donde se

describen situaciones propias del proyecto, cuyo fin era hacer de conocimiento del
supervisor y por ende del cliente.
ITEM CODIGO DOCUMENTO
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de cantera de agregados, afirmado y

001
ITC-001 material de préstamo
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de cantera alternativa para material de
002
ITC-002 afirmado
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de cantera alternativa para material de
003
ITC-003 agregado y filtro
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de canteras de Top Soil: Esquilache y
004
ITC-004 Mercedes
GL-C-013-2019-SGC- Verificacion de porcentaje de contracción del
005
ITC-005 material de desmonteras
GL-C-013-2019-SGC- Diseño de concreto hidraúlico no Bombeable
006
ITC-006 f'c=300kg/cm2
GL-C-013-2019-SGC-
007 Produccion de material de filtro TM=100mm
ITC-007
GL-C-013-2019-SGC- Analisis de agua de la "laguna esquilache"
008
ITC-008 desmontera 8785
GL-C-013-2019-SGC-
009 Respuesta a Carta N° 0057-2019-VCAMF-JS
ITC-009
GL-C-013-2019-SGC- Diseño de concreto hidraulioc bonbeable Fć=
010
ITC-010 300kg/cm2
GL-C-013-2019-SGC- Estado de muro del canal del rio San Antonio
011
ITC-011 colindante con botadero 8748
012
ITC-012 Quebrada Mercedes mezcla con cal y abono
GL-C-013-2019-SGC- Analisis de agua de la "laguna esquilache"
013
ITC-013 desmontera 8785
014
ITC-014 Quebrada Mercedes mezcla con cal y abono
GL-C-013-2019-SGC-
015 Evaluacion de Canteras de Top Soil
ITC-015
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de Cemento Portland dispuesto en el
016
ITC-016 proyecto
GL-C-013-2019-SGC- Estado de Equipos de Laboratorio y ensayos de
017
ITC-017 control
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de estructuras de concreto Post-
018
ITC-018 Cuarentena
Revisión: 0
GL-C-013-2019-SGC-
019 Evaluacion de canteras alternativas de Top Soil
ITC-019
GL-C-013-2019-SGC-
020 Capacidad portante del suelo-Desmontera 8785
ITC-020
GL-C-013-2019-SGC- Diseño de concreto hidraulico no bombeable
021
ITC-021 f'c=210kg/cm2
GL-C-013-2019-SGC- Remocion de oxidos con aditivo en armaduras de
022
ITC-022 acero ára estructuras de concreto
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de canteras como material granular de
023
ITC-023 relleno en DM 8785
GL-C-013-2019-SGC- Analisis de agua de "Poza de Sedimentacion"
024
ITC-024 Bocamina 8752
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de canteras alternativas como material
025
ITC-025 de Top Soil
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de cantera Caballune como material de
026
ITC-026 préstamo
comparativo de propiedades fisico-mecanicas y
GL-C-013-2019-SGC-
027 quimicas al material de Top Soil de las canteras
ITC-027
patacachi y halkamarini
GL-C-013-2019-SGC- Estado de muro de canal de rio San antonio
028
ITC-028 colindante con botadero 8748
GL-C-013-2019-SGC- Control de humedades en acopios de desmonte de
029
ITC-029 mina: 10-E;8785;8769
GL-C-013-2019-SGC- Control de calidad en estructuras con
030
ITC-030 sostenimiento mediante cuadros de madera
GL-C-013-2019-SGC-
031 Reparacion de filtraciones en bocamina 8752
ITC-031
GL-C-013-2019-SGC- Evaluacion de ampliacion de cantera creston con
032
ITC-032 material de prestamo
GL-C-013-2019-SGC-
033 adicional de Obra N° 02 (PAM 8785)
ITC-033
Tabla 4. Informes Técnicos de Calidad
3. CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO
En el Plan de Punto de Inspección (PPI), adjunto al Plan de gestión de Calidad del

Proyecto, se establecieron los controles y frecuencias que se aplicarían para cada una de
las siguientes actividades o partidas del proyecto:
3.1 Trazo, niveles y replanteo durante el proceso constructivo.
- El área de topografía de Consorcio SAS en coordinación con el área de topografía de

Consorcio San Miguel realizó el trazo y replanteo de todas los PAMs: Pique,
Revisión: 0
Bocaminas, Chimeneas, Tolvas, Desmonteras, entre otros; asimismo se dio el soporte

y acompañamiento topográfico correspondiente durante la ejecución de trabajos.
- Las canteras explotadas por el proyecto, también fueron soportadas por el área de
topografía, con el fin de controlar los volúmenes excavados y evitar sobrepasar los
límites establecidos de explotación.
- Los equipos utilizados para las liberaciones topográficas fueron debidamente

calibrados y acompañados con su certificado de calibración; asimismo para dichas
liberaciones se generaron protocolos topográficos, donde se dejó registro de cada uno
de los trabajos ejecutados con respecto a niveles, pendientes y alineamientos.
3.2 CONTROL DE CANTERAS
A. MATERIAL DE PRESTAMO.
Para material de préstamo se realizó un proceso de selección en función a los

requerimientos de las especificaciones técnicas descritas a continuación:
El material deberá ser de preferencia granular y deberá cumplir con los requisitos
siguientes:
- Tamaño máximo (cm): 10 cm (4 pulgadas)
- % máximo de fragmentos de roca > 7.62 cm: 20 cm (8 pulgadas)
- Índice de plasticidad < 11
Además, se debe considerar:
- Desgaste Los Ángeles 60% máximo
- Tipo de material: A-1-a (GP, GW, GM), A-1-b (GM), A-2-4 (SM, SC), A-2-6 y A-3
Los resultados de los ensayos de laboratorio identifican al tipo de material indicado.

Revisión: 0
Para el proyecto previo al análisis de materiales en conjunto con supervisión se aprobó

las siguientes canteras: Crestón y Caballune los cuales tienen los siguientes
resultados:
- CANTERA CRESTON:
Análisis Granulométrico, Índice de Plasticidad y Desgaste por Abrasión.
Resultado
Tamiz (mm)
(% que pasa)
50.0 mm (2”) 100.00
37.5 mm (1 ½”) 90.10
25.0 mm (1”) 81.68
19.0 mm (3/4”) 76.23
12.5 mm (1/2”) 67.83
9.5 mm (3/8") 61.15
4.75 mm (Nº 4) 48.56
2.36 mm (Nº 8) 39.25
2.00 mm (Nº 10) 37.43
0.850 mm (Nº 20) 30.52
0.425 mm (Nº 40) 24.98
0.150 mm (Nº 100) 18.51
0.075 mm (Nº 200) 14.40
Límite Líquido : 29.57%
Límite Plástico : 22.05%
Índice de Plasticidad : 7.52% (< 11% requerido en EE.TT.)
Desgaste por Abrasión : 22.86% (< 60% requerido en EE.TT.)
Los resultados del análisis granulométrico clasifican el material como un suelo tipo A-2-4
(AASHTO) y GC (SUCS), grava arcillosa.
Los porcentajes de índice de plasticidad y desgaste por abrasión se encuentran dentro de los
límites requeridos por la especificación técnica del proyecto.
Según los resultados obtenidos, puede considerarse la Cantera de Crestón adecuada para el
uso como Material de Préstamo.
- CANTERA CABALLUNE
Análisis Granulométrico, Índice de Plasticidad y Desgaste por Abrasión.

PORCENTAJE
TAMIZ QUE PASA
4" 100.0
Revisión: 0
3" 100.0
2 1/2" 100.0
2" 96.2
1 1/2" 94.8
1" 87.3
3/4" 78.8
1/2" 66.0
3/8" 55.9
Nº 4 40.2
Nº 10 28.7
Nº 20 22.1
Nº 40 17.2
Nº 100 13.1
Nº 200 10.3
< Nº 200 0.0
Tamaño máximo ( cm) : 10 cm ( 4 pulgadas), requerido en EE.TT.
Límite Líquido : 22.14%
Límite Plástico : 14.77%
Índice de Plasticidad : 7.37% (< 11% requerido en EE.TT.)
Desgaste por Abrasión : 55.13 % (< 60% requerido en EE.TT.)
INTERPRETACION DE RESULTADOS:
Requerimiento
Ensayo Resultado Observación
EE.TT.
Tamaño máximo
Ensayo granulométrico 2” ( cm) : 10 cm ( 4 Cumple
pulgadas),
Límite Líquido 22.14 - -
Límite Plástico 14.77 - -
Índice de Plasticidad 7.37 % < 11% Cumple
Contenido de Humedad 14.6 - -
Ensayo de Proctor
modificado
2.058 gr/cm3
- Maxima densidad - -
seca 6.2%
- Optimo contenido
de humedad
Desgaste Los Ángeles 55.13 % 60% máximo Cumple

Revisión: 0
: A-1-a (GP,
GW, GM), A-
Tipo de material 1-b (GM), A- A-2-4 (SM, SC), Cumple
2-4 (SM, SC),
A-2-6 y A-3
Los resultados del análisis granulométrico clasifican el material como un suelo tipo A-2,4 (SM,
SC) de acuerdo a la clasificación AASHTO, Asimismo se tiene tamaño máximo 2”
cumpliendo el parámetro de las EETT.
Los porcentajes de índice de plasticidad se encuentran dentro de los límites requeridos por la
especificación técnica del proyecto.
El porcentaje de desgaste los ángeles se encuentran dentro del límite requerido en la
especificación técnica del proyecto.
B. MATERIAL DE TOPSOIL
Como material de top soil se ha utilizado la cantera Patacachi, previa aprobación de

supervisión los resultados de los ensayos se describen a continuación:
Estación
Uso de
de
suelo
muestreo
Unidad de
Parámetros medida
Cantera
Patacachi Suelo
- Zona Agrícola
Cachini
INORGANICOS
mg/kg PS
Arsénico (As) (2) 9.6 50
Bario Total (Ba) (15) mg/kg PS 165 750

Cadmio (Cd) mg/kg PS <0.36 1.4
Cromo Total (Cr) mg/kg PS 10.1 **
Cromo Hexavalente
mg/kg PS <0.4 0.4
(Cr VI)
Mercurio (Hg) mg/kg PS 0.13 6.6
Plomo (Pb) mg/kg PS 18.7 70
Nivel de Acidez PH 6 **
Tipo de Muestra: UM Suelos
Análisis comparativo de propiedades físico-mecánicas.
CANTERA PATACACHI
Resultado de Resultado de
DESCRIPCIÓN UNIDAD
Ensayo (C1) Ensayo (C2)
Análisis mecánico
Grava > 2” % - -
Grava N°4 – 2” % 24.5 26.4
Arena % 57.5 56.1
Revisión: 0
Limo - Arcilla % 18.0 17.5

Materia Orgánica % 6.2 6.2
Índice Plástico % N.P. N.P.
El material de Top soil de las canteras Patacachi cumplen con los parámetros indicados
en el D.S. N° 011-2017-MINAM- SUELO para uso de material como suelo agrícola.
Según el comparativo del análisis físico-mecánico, indican que están dentro de los
parámetros especificados en las EETT del proyecto.
C. MATERIAL PARA AFIRMADO
- Para material de afirmado se utilizó la cantera crestón previa evaluación de la calidad

de sus materiales, obteniendo los siguientes resultados.
- Análisis Granulométrico.
Resultado M1 Resultado M2 Req. EE.TT. Observación

Tamiz (mm)
(% que pasa) (% que pasa) Afirmado
50.0 mm (2”) 100 100 100 Conforme
37.5 mm (1 ½”) 100 100 100 Conforme
25.0 mm (1”) 93.10 93.40 90 – 100 Conforme
19.0 mm (3/4”) 83.90 84.90 65 – 100 Conforme
9.5 mm (3/8") 69.10 70.40 45 – 80 Conforme
4.75 mm (Nº 4) 56.20 57.40 30 – 65 Conforme
2.00 mm (Nº 10) 46.60 44.30 22 – 52 Conforme
0.425 mm (Nº 40) 29.50 29.10 15 – 35 Conforme
0.075 mm (Nº 200) 14.20 12.20 5 – 20 Conforme
- Ensayos Varios.
Resultado Resultado Resultado Requerimiento

Ensayo Observación
Lab. Externo M1 M2 EE.TT.
Límite Líquido 29.6% 27.3% 27.5% 35% Máx. Cumple
Límite Plástico 22.0% 22.0% 21.7% - -
Índice de Plasticidad 7.6% 5.3% 5.8% 4-9% Cumple
Desgaste por Abrasión 22.9 % - - 50 Máx. Cumple
Equivalente de Arena - 28.1% - 20 Mín. Cumple
2.166 2.170
Próctor 2.063 g/cm3 - -
(corregido) (Corregido)
Humedad Óptima 9.5% 8.7% 8.7% - -
C.B.R. 98.8% - - 40 Mín. Cumple

-
Revisión: 0
- Los resultados del análisis granulométrico clasifican el material como un suelo gravas
arcillo limosas, conformado por una grava mal gradada con arena y limo.
- Según los resultados obtenidos, puede observarse que el material de la Cantera
Crestón Cumple con los requisitos solicitados por la especificación técnica del proyecto.
3.3 Procesamiento, transporte y compactación de material de préstamo y material

propio.
- Previo al inicio de la explotación de la cantera para material de préstamo, se realizó la

evaluación de la calidad del material en laboratorio de obra, a fin de verificar si
cumplen con los requisitos solicitados por las especificaciones técnicas del proyecto.
- Durante los trabajos de procesamiento, transporte y colocación de material de
préstamo, se llevó un adecuado control y aseguramiento de calidad del material, por
parte consorcio SAS en coordinación y aprobación de supervisión del consorcio San
Miguel, transportando a las estructuras el material aprobado, con sus respectivos
ensayos de laboratorio, para ser colocado.
- Previo a la colocación del relleno estructural se realizó un Panel Test con el fin de
determinar la densidad máxima relativa del material, equipos utilizados, espesor de
capa propuesto y la cantidad de pasadas del rodillo para alcanzar esta densidad
máxima.
- La colocación del material fue realizada con motoniveladora, retroexcavadora y/o
manual en los niveles indicados por los planos. De acuerdo a los resultados obtenidos
en el Panel Test la compactación de cada capa se realizó con rodillo de 10Tn y
vibropisonador El porcentaje de compactación promedio es igual y/o mayor 95%
requerido por las especificaciones técnicas del proyecto, anexas en los protocolos de
campo de cada estructura.
- Se realizaron control de densidad en cada capa de relleno, mediante ensayo de cono
de arena de acuerdo a la norma ASTM D 1556; cumpliendo lo establecido en el plan
de puntos de inspección y la frecuencia
3.4 Transporte y compactación de material de desmonte de mina.
- El material de desmonte de mina corresponde al material excavado de los 21 PAMS,

denominados como desmonte de mina.
- Previo a la colocación del relleno estructural se realizó un Panel Test con el fin de
determinar la densidad máxima relativa del material, equipos utilizados, espesor de
capa propuesto y la cantidad de pasadas del rodillo para alcanzar esta densidad
máxima.
- La colocación del material fue realizada con motoniveladora, retroexcavadora y/o
manual en los niveles indicados por los planos. De acuerdo a los resultados obtenidos
en el Panel Test la compactación de cada capa se realizó con rodillo de 10Tn y
vibropisonador El porcentaje de compactación promedio es igual y/o mayor 95%
requerido por las especificaciones técnicas del proyecto, anexas en los protocolos de
campo de cada estructura.
Revisión: 0
- Se realizaron control de densidad en cada capa de relleno, mediante ensayo de cono

de arena de acuerdo a la norma ASTM D 1556; cumpliendo lo establecido en el plan
de puntos de inspección y la frecuencia.
3.5 Relleno con material de Topsoil y Sembrío de pastos nativos.

- Previo al inicio de la explotación de la cantera para Topsoil, se realizó la evaluación
de la calidad del material en laboratorio de obra, a fin de verificar si cumplen con los
requisitos solicitados por las especificaciones técnicas del proyecto.
- Se verificó espesor de relleno de 20 cm, material orgánico de origen animal en una
proporción de 8 tn por hectárea y cal en una proporción de 2 tn por hectárea,
esparcida uniformemente con equipo mecánico, el material fue verificado y aprobado
por supervisión.
- El trasplante de los pastos nativos se realizó de acuerdo a lo indicado en las EETT,

Considerando una separación de 0.50 m entre plantas.
3.6 Eliminación de material de desmonte de mina.
- El material producto de las excavaciones de las 21 desmonteras denominadas como

desmonte de mina fueron enviados a los 02 depósitos de residuos de desmonte como
botaderos de desmontes: acopios 01 y 02.
- Se realizó una inspección de los 02 acopios, registrándolos en los protocolos de
campo previa coordinación y aprobación de supervisión QA del consorcio San miguel.
3.7 Procesamiento, transporte y colocación de material de grava drenante.
- Previo al inicio de la explotación de la cantera para grava drenante, propuesta por el

proyecto, se realizó la evaluación de la calidad del material en laboratorio externo, a fin
de verificar si cumplen con los requisitos solicitados por las especificaciones técnicas
del proyecto.
- Los resultados de los ensayos indicaron que el material de la cantera Saltiani cumple
con los requisitos establecidos en especificaciones técnicas del proyecto-
- Durante los trabajos de procesamiento, transporte y colocación de la grava drenante
se llevó un adecuado control y aseguramiento de calidad del material, por parte de
Consorcio SAS y Consorcio San Miguel, transportando únicamente el material
aprobado, con sus respectivos ensayos de laboratorio, para ser colocado.
- La colocación del material fue realizada con motoniveladora, en los niveles indicados
por los planos. La capa únicamente fue conformada, sin compactación, de acuerdo a
los requerimientos de las especificaciones técnicas del proyecto.
3.8 Instalación de geosintético

Revisión: 0
- De acuerdo a lo requerido por los planos del proyecto, se colocó geotextil no tejido de
300 gr/m2 y geomembrana HDPE lisa de 1,5 mm como revestimiento de los 02
Acopios: 01 y 02.
- Previo a la llegada a obra del geotextil y la geomembrana, se evaluaron sus

certificados de calidad con el fin de verificar su cumplimiento con las especificaciones
técnicas del proyecto; estos certificados fueron entregados al supervisor del consorcio
San Miguel. Estos materiales fueron almacenados adecuadamente, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
- La instalación de estos materiales fue ejecutada por el consorcio SAS, con personal
capacitado bajo los estándares de calidad requeridos en las especificaciones técnicas.
- Previo al inicio de los trabajos se realizó la evaluación de los técnicos y equipos tanto
los utilizados en la soldadura de la geomembrana como los utilizados en las pruebas
de calidad, los mismos que fueron aprobados por el supervisor del consorcio San
Miguel.
- Durante los trabajos de instalación de geotextil y geomalla se llevó un adecuado

control y aseguramiento de calidad del material, por parte del consorcio SAS y
consorcio San Miguel; asimismo se realizaron todos ensayos requeridos por las
especificaciones técnicas, previos al inicio de la soldadura y posteriores a la soldadura.
Se verificó su distribución, empalmes, calidad de los cordones soldadura, factores
climatológicos, que el material no sufra daños durante su manipulación.
- Durante la instalación del geotextil y la geomembrana se realizaron los siguientes

controles, los mismos que fueron registrados en los protocolos de calidad:
 Control de despliegue de geotextil.

 Control de despliegue de geomembrana.
 Prueba inicial de soldadura por fusión.
 Prueba inicial de soldadura por extrusión.
 Registro de uniones por fusión.
 Registro de uniones por extrusión.
 Control de calidad en las soldaduras por fusión.
 Control de calidad en las soldaduras por extrusión.
 Ensayos destructivos en soldaduras por fusión.
 Ensayos destructivos en soldaduras por extrusión.
 Prueba de chispa (spark test) en geomembrana instalada.
- Los ensayos mencionados fueron coordinados y presenciados por el supervisor QA
del consorcio San miguel hasta la aprobación final.
Revisión: 0
- Los anclajes de los geosinteticos se realizaron en la zanja 1mx1m establecida en los

planos de proyecto aprobado, el material de relleno en la zanja de anclaje fue
controlado capa a capa, considerando un porcentaje mínimo de compactación de 95
%.
3.9 Instalación de Geomalla y geocelda
- La instalación de geomalla y geoceldas se realizó de acuerdo a lo requerido por los

planos del proyecto se colocó geomalla uniaxial hdpe egrid de 190kN/m y geoceldas
A: 75mm; posterior al material granular en las 21 desmonteras asignadas al proyecto.
- La superficie previa a la instalación fue verificada y aprobada por el consorcio san
Miguel.
- Previo a la llegada a obra del geotextil y la geomalla, se evaluaron sus certificados de
calidad con el fin de verificar su cumplimiento con las especificaciones técnicas del
proyecto; estos certificados fueron entregados al supervisor del consorcio San Miguel.
Estos materiales fueron almacenados adecuadamente, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
- La instalación de geomalla y geoceldas, cumplen los estándares de calidad
establecidos en las especificaciones técnicas, las cuales fueron aprobadas por
consorcio san miguel, registradas en los protocolos de campo de cada estructura.
3.10 Colocación de material granular.
- El material granular procedente de la cantera Saltiani, cumple los requerimientos

establecidos en las especificaciones técnicas, la cual fue aprobada por el consorcio
San Miguel.
Revisión: 0
- La colocación de material granular ha sido aprobada por supervisión, verificando, el

espesor, las cotas indicadas en los documentos del proyecto y/o definidas por
supervisión con las tolerancias establecidas en el plan de puntos de inspección
3.11 Obras de concreto.
- Consorcio SAS en coordinación con el Consorcio San Miguel realizó diseño de

mezclas de las resistencias requeridas en el proyecto: 100 kg/cm2, 175 kg/cm2, 210
kg/cm2, 280 kg/cm2, los cuales fueron verificados y validados por QA.
- Se realizaron inspecciones de acero y encofrado previo al vaciado en conjunto con el
consorcio San Miguel, para tapones, muros, losas de chimeneas y alcantarillas A, B,
C, D y E.
- Para la elaboración del concreto se utilizó agua proveniente de Hualgayoc con
temperatura entre 10°C≤T≤32°C, estipulado en las especificaciones técnicas.
- Se realizaron controles de concreto fresco (Slump, temperatura, contenido de aire,
muestreo de probetas) en cada estructura.
- La frecuencia de ensayos cumple lo estipulado en el plan de control de calidad.
- Los resultados de los especímenes de concreto superan el 70 % de la resistencia de
diseño requerida a los 7 días y el 100 % de la resistencia de diseño requerida a los 28
días.
4. CONCLUSIONES
- Se implementó el sistema de gestión de calidad planteado y aprobado en el Plan de

Gestión de Calidad del proyecto. Cumpliéndose los objetivos de calidad establecidos.
- Los trabajos se ejecutaron de acuerdo a los procedimientos de trabajo aprobados por
consorcio san miguel.
- Los materiales de relleno se extrajeron de canteras aprobadas por supervisión,
cumpliendo los estándares de calidad requeridos en las EETT.
- Los materiales cuentan con certificado de calidad previo al inicio de actividades,
verificados y aprobados por el consorcio san miguel.
- Los equipos topográficos y de laboratorio cuentan con certificados de calibración
vigente durante el periodo de ejecución de actividades.
- Se realizó controles de materiales en canteras e in situ cumpliendo los requerimientos
establecidos en las especificaciones técnicas.
- La frecuencia de ensayos de materiales cumple lo indicado en las especificaciones
técnicas y son anexas en el Dossier de control de calidad del proyecto.
- Se realizó inspecciones topográficas durante el proceso de cada estructura los mismos
que fueron anexos en los entregables de cada estructura.
- Se realizó inspecciones diarias y controles de actividades en las estructuras asignadas
al proyecto, previa coordinación y aprobación de supervisión.
- Se verificó que todos los trabajos fueron ejecutados de acuerdo a las especificaciones
técnicas y planos aprobados por el cliente y/o consorcio San miguel.
- Se realizó capacitaciones en sistema de gestión de calidad, durante las actividades del
proyecto.
Revisión: 0
- Se emitió Dossier de control de calidad de acuerdo al índice aprobado por el consorcio

San Miguel.
Revisión: 0
5. REGISTRO FOTOGRÁFICO
Breve Descripción:
Presentación del “Plan de
Aseguramiento y Control de
Calidad” del Proyecto.
Breve Descripción:
Reconocimiento y toma de
muestras de Cantera para
Material de Préstamo (Crestón).
Revisión: 0
Breve Descripción:
Verificación de Equipos
Topográficos.
Breve Descripción:
Inspección de demolición de
estructuras y limpieza de área.
Breve Descripción:
Capacitación a personal de
obra en temas de producción y
calidad.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Toma de muestras de fuente de
agua – Margen derecha del
puente que cruza Río San
Antonio en la ruta Juncal -
Esquilache.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Toma de muestras de material
de desmonte de mina:
Desmontera 8770.
Ensayos de densidad de campo

en relleno de botadero 8748.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Inspección de desbroce y
compactación de fundación,
botadero 8750.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Inspección de desbroce y
compactación de fundación,
botadero 06.
Breve Descripción:
Procesamiento y muestreo de
material en Cantera Crestón.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Escarificado, conformación y
compactación de material
afirmado en Mejoramiento de
Accesos.
Breve Descripción:
Perfilado de talud de botadero
8748.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Evaluación de fundación de
botadero 8769.
Breve Descripción:
Verificación del control de
compactación en el botadero
8769.
Breve Descripción:
Evaluación de fundación de
botadero 10-E
Revisión: 0
Breve Descripción:
Densidad de campo en
botadero 10-E.
Breve Descripción:
Charla de capacitación en
temas relacionados en
producción y calidad.
Revisión: 0
Breve Descripción: Ensayos de

densidad de campo en accesos.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Control de producción de
agregados en cantera Saltiani
Revisión: 0
Breve Descripción:
Despliegue o tendido del
geotextil en desmontera 06
Breve Descripción:
Pruebas iniciales en
geomembrana en desmontera
06
Revisión: 0
Breve Descripción:
Control de la consistencia del
concreto con la prueba del
Slump para la colocación del
concreto en la componente 27
Breve Descripción:
Revisión: 0
Inspección de almacenamiento
de cemento.
Breve Descripción:
Control dimensional del
encofrado previo a la colocación
de concreto.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Inspección de plantación de
pastos nativos en sus
respectivos PAMs
77
Revisión: 0
Breve Descripción:
Extendido y conformación de
arena en Desmontera 8769
Breve Descripción:
Verificación de prueba de spark
test en soldadura por extrusión
Revisión: 0
en desmontera 8769.
Breve Descripción:
En proceso de conformación y
compactación de zanja de
anclaje en desmontera 8769.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Control de densidades en
bocamina 14.
Breve Descripción: Vaciado de

concreto en alcantarilla 03
(2+087.12)
Revisión: 0
Breve Descripción:
Verificación del proceso de
conformación y compactación
en Plataforma 10-E.
Breve Descripción:
material de filtro no compactado
en desmontera 8769.
Breve Descripción:
Despliegue e instalación de
geomalla biaxial en desmontera
8769.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Escarificado en mantenimiento
de vias
Breve Descripción:
.Mantenimiento de cunetas en
vias.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Inspección de acero, encofrado
y vaciado en muros de
alcantarillas.
Breve Descripción:
Control de capas en relleno
con material de préstamo en
bocamina.
Revisión: 0
Breve Descripción:
Control de concreto
endurecido.
Breve Descripción:
Capacitación procedimiento de
geosintético.
Descripción:
Control de compactación en
los rellenos con material de
préstamo mediante el ensayo
de Densidad de Campo
método cono de arena en las
chimeneas: 10O
Revisión: 0
Descripción:
Control de compactación con
material de desmonte de mina
en capa 31 de plataforma 10 E.
Descripción:
Clasificación y Proctor de
material de desmonte 10E
Descripción:
arena de bocamina 8783.
Revisión: 0
Descripción:
rellenos con material de
préstamo en bocamina 8783.
Descripción:
Desplieque y colocación de
geotextil en talud y plataforma
de desmontera 10E
Descripción:
Lectura del equipo de
Tensiómetro en las pruebas
iniciales de cupones de
muestras destructivas
(Desmontera 10E)
Revisión: 0
Descripción:
Instalación de geosintético en
desmontera 10E: Pruebas de
control de calidad de
Soldadura por Fusión mediante
AIR TEST (prueba de aire), en
todas las uniones de paneles
de geomembrana.
Pruebas iniciales SHEAR Y

PEEL (pruebas por tensión y
pelado) a inicio de cada
jornada, las muestras o
cupones vienen a ser de 1”x8”
y son puestas a prueba con el
equipo de TENSIOMETRO.
Descripción:
Desmontera 10E:Parches de
uniones y en puntos
Revisión: 0
específicos mediante el ensayo

de SOLDADURA POR
ESTRUSION, previo a sus
respectivas pruebas iniciales.
Descripción:
Muestreo de cupones de los
ensayos destructivos y con su
respectivo parchado por
soladura por ESTRUSION
Descripción:
Instalación de geomalla y
geocelda (Desmontera 10E)
Revisión: 0
Descripción:
Control de calidad en los
rellenos con material de
préstamo en la bocamina 8752,
así también control de
humedad.
Revisión: 0
Descripción:
top soil en talud y plataforma de
desmontera 10E

Informe Final Rev. 07

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PROYECTO: “RECUPERACIÓN DE LOS SERVICIOS ECOSISTEMICOS

INFORME FINAL DE GESTIÓN DE CALIDAD

Ingeniero de Calidad : Ana Jiu Gutiérrez

Residente de Obra : Juan Francisco Segovia

Elaborado Revisado Aprobado

0 28/02/2023 A. Jiu J. Segovia J. Segovia Emitido para información

3. CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO.........................................................14

1.1. Aspectos Generales

El proyecto “RECUPERACIÓN SERVICIOS ECOSISTEMICOS EN LA MICROCUENCA

se ubica en el distrito de Hualgayoc, provincia de Hualgayoc y departamento de

Departamento Provincia Distrito Capital de la provincia

- Tapones, Muros y rellenos en bocaminas.

 La ingeniería de detalle de las estructuras fue realizada por SRK Consulting.

 Como parte de los entregables requeridos por el contrato se elaboró plan de

2.1 Control de Documentos y Registros

En la elaboración del Plan de Gestión de Calidad del proyecto y en coordinación con el

2.2 Control de Calidad de Materiales.

El control de calidad de los materiales suministrados por proveedores externos, materiales

2.3 Control de Equipos de Inspección y Ensayos.

El control de calidad de los equipos de medición y ensayos: Equipos Topográficos, Equipos

2.4 Observaciones de Campo (SVRs).

ITEM CODIGO DOCUMENTO STATUS

Almacenamiento de malla de gaviones

Verificación de llegada de material

Tabla 1. Reportes de Vigilancia (SVRs)

2.5 Reportes de No Conformidad (NCRs).

Durante el desarrollo del proyecto se generaron diecinueve (19) Reportes de No

ITEM CODIGO DOCUMENTO STATUS

No habilitación del laboratorio de suelos y

liberación de la estructura de parte de la

progresiva 0+000 - 0+950, en los muros,

Tabla 2. Reportes de No Conformidad (NCRs)

2.6 Indicadores de calidad.

Mantener una labor

Aprobación oportuna Registros

Desarrollar programas de Capacitación al

2.7 Protocolos Topográficos, de Laboratorio y de Inspección.

Protocolos Topografía Campo Laboratorio Total

Aprobados 1153 2498 2320 5971

ITEM CODIGO PASIVO AMBIENTE MINERO TOMO STATUS

5.2 14474 BOCAMINA TOMO 10 CERRADO

5.4 4157 BOCAMINA TOMO 11 CERRADO

5.5 BOCAMINA TOMO 11 CERRADO

5.6 14478 BOCAMINA TOMO 11 CERRADO

5.8 6773 BOCAMINA TOMO 11 CERRADO

5.9 7203 BOCAMINA TOMO 11 CERRADO

5.10 7204 BOCAMINA TOMO 11 CERRADO

5.11 7287 BOCAMINA TOMO 11 CERRADO

5.12 7288 BOCAMINA TOMO 12 CERRADO

5.13 7289 BOCAMINA TOMO 12 CERRADO

5.14 7305 BOCAMINA TOMO 12 CERRADO

5.15 7308 BOCAMINA TOMO 12 CERRADO

5.16 14462 BOCAMINA TOMO 12 CERRADO

5.17 14471 BOCAMINA TOMO 12 CERRADO

5.18 14457 DESMONTE DE MINA TOMO 13 CERRADO

5.19 14475 DESMONTE DE MINA TOMO 13 CERRADO

5.20 7289 DESMONTE DE MINA TOMO 13 CERRADO

5.21 14472 DESMONTE DE MINA TOMO 13 CERRADO

5.22 14466 DESMONTE DE MINA TOMO 13 CERRADO

5.24 DESMONTE DE MINA TOMO 14 CERRADO

5.27 7206 DESMONTE DE MINA TOMO 15 CERRADO

5.28 7207 DESMONTE DE MINA TOMO 15 CERRADO