INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Unidad Profesional AZCAPOTZALCO

Nombre de la Actividad: EVIDENCIA DE TERMOPAR No. de Actividad: #8

Presenta: RUIZ GARCÍA ALEXANDER Tipo: TAREA

EVIDENCIA DE TERMOPAR
Redacción de la construcción del dispositivo termopar, generado y elaborado (dispositivo) por todos los integrantes del
Equipo No. 1 correspondiente, de la Unidad de Aprendizaje de Química Aplicada.

ESTRUCTURA:
• SELECCIÓN DE MATERIALES
• FABRICACIÓN
• SOLDADURA
• VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMIENTO (FLAMA DE ENCENDEDOR)
• CALIBRACIÓN Y OBTENCIÓN DEL FACTOR DE CONVERSIÓN (MEDIANTE EL USO DEL HIEL Y AGUA HIRVIENDO)
• TOMA DE LECTURAS DE TEMPERATURA MEDIANTE DISPOSITIVO TERMOPAR (EN GRADOS CENTÍGRADOS)

(Selección de Materiales y Equipo):

La elaboración de este termopar puede ser un proceso complejo ya que se requiere de algunos conocimientos
previos y algunas herramientas específicas. Sin embargo, es un dispositivo muy sencillo y práctico para tomas
de Temperaturas.

Los materiales empleados para elaborar un termopar, fue necesario seleccionar dos metales diferentes que
tengan una diferencia significativa en su coeficiente de temperatura (tal como el alambre, obtenido de un espiral
de cuaderno y acero utilizados). En lo que corresponde al equipo empleado, fue indispensable el yunque (para el
ajuste de forma de los alambres) y una soldadora de planta.

(Fabricación):
Para la elaboración de este dispositivo (Termopar):

1. Primero se cortaron los materiales, el cual, deben cortarse en tiras delgadas de tamaño uniforme. Esto es
algo importante para que el termopar sea simétrico y tenga una respuesta uniforme al calibrarlo y tomar
temperaturas.

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2. Después se Limpian las tiras cuidadosamente para eliminar cualquier contaminante que pueda afectar la
precisión del termopar.

(Soldadura):
3. Posteriormente, se ajustan y sueldan las tiras. Para estas tiras de metal se soldarán juntas en un extremo,
alineándolas con ayuda del yunque. Esto creará una unión termoeléctrica que generará un voltaje cuando se
exponga a temperaturas diferentes en cada extremo. Tomando en consideración que la soldadura se debe
realizar de manera uniforme. En esta parte, se requirió uso de careta ya que el destello de la soldadura
(corto circuito) es perjudicial para nuestra vista.

4. Finalmente se da soporte la unión soldada: Con la tuerca solicitada, la cual está hecha de un material
resistente a altas temperaturas.

Verificación de funcionamiento (flama de encendedor):

Para verificar el funcionamiento de nuestro termopar, se le colocó la flama de un encendedor, de tal forma que
el mismo y la tuerca se vieran calentarse al ROJO VIVO.

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Calibración y obtención del factor de conversión (MEDIANTE EL USO DEL HIEL Y AGUA HIRVIENDO)

Colocación de un alambre del termopar en la olla con agua hirviendo y el otro en la olla con agua de hielos”:

• mV en agua deshielada: -0.6 mV

• mV en el agua Hirviendo: 3.4 mV
• Diferencia de mV entre 0° y 100° C: 3.4 mV – ( -0.6 mV) = 4.0 mV
•

FACTOR CONVERSIÓN DEL TERMOPAR: 100° C / 4 mV = 25.0

Toma de lectura de temperatura mediante dispositivo termopar (en grados centígrados)

- Medición de una alta temperatura, calentándola en la flama de la estufa a un punto donde la sonda
de se pueda observar de un color amarillo en la llama (Aproximadamente 1100° 1200° C).

• Lectura del Multímetro (mV) : 56 mV

• Factor de conversión: 25.0
• Temperatura resultante (C): ( 56 mV)(25.0) = 1400 °C

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