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Apreciado aprendiz:
Sea usted bienvenido a la competencia: Intervención de equipos de acuerdo con técnicas de mantenimiento preventivo.
Figura 1 Limpieza
Las actividades de aprendizajes aquí propuestas están diseñadas para que sean desarrolladas en el ambiente de
formación, algunas de forma colaborativa y otras de forma individual. Su instructor cuenta con la trayectoria y
experiencia en los procesos de mantenimiento y lo orientará en cada sesión de formación para que usted adquiera los
conocimientos, y así ser competente en el sector productivo. Lo invitamos a tener una actitud de interés, participativa y
responsable.
¡Adelante!
Dentro de las actividades de mantenimiento de una maquina es muy importante la limpieza, el desengrase y la
desoxidación de las superficies, ya que esto permite reducir costos en mantenimiento, de igual forma ahorro de tiempo
por menos paradas de los equipos y el cuidado de la maquinaria.
Sin embargo, si se realizan actividades de mantenimiento preventivo de manera periódica se puede controlar la
velocidad a la cual se desgastan las piezas.
Proceda a resolver las siguientes preguntas y sociabilícelas con su instructor y compañeros.
● ¿Cuál considera que debe ser la frecuencia de las actividades de limpieza de una maquina?
RTA:
De esta forma cada empresa debe definir la magnitud, frecuencia y forma en que realizará la limpieza industrial.
De acuerdo con las recomendaciones de expertos, lo primero que se debe determinar es el grado de limpieza o
desengrase necesario tomando en cuenta el estado requerido y el uso de las piezas. Por ejemplo, si se
someterán a tratamientos posteriores como fosfatado, decapado o pasivado, o bien, si una limpieza de tipo
intermedio es suficiente, o si se requiere que las piezas se encuentren mojadas, secas, sopladas o aceitadas.
En el caso de la limpieza absoluta, se deben determinar los porcentajes máximos de granulometría y
gravimetría superficial aceptables.
● ¿Qué consecuencias se generan cuando una maquina no se limpia?
RTA:
Si no haces el mantenimiento cuando toca, lo normal es que la vida útil de la maquinaria se
reduzca. En la práctica, te va a durar menos tiempo la máquina y eso supone una pérdida de
dinero. Este es un motivo lo suficientemente poderoso como para no saltarte este paso.
AVERIAS
DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO
ERRORES
BAJA PRODUCTIVIDAD DEL EQUIPO
● ¿Porque se debe de usar un desengrasante biodegradable?
RTA:
La razón primaria, y más obvia, es que son amigables con el medio ambiente, al no contaminar el agua con la
que se limpia y que después termina en contacto con más agua. Puede llegar a contaminar litros de agua en
general. Un cambio, por más pequeño que sea, es importante y hace una gran diferencia.
Otra de las razones para utilizar desengrasantes biodegradables es que son de alta concentración, por lo que,
utilizar una gran cantidad no será necesario. Esto es debido a que su consumo en exceso es dañino para el
medio ambiente, por lo que los desengrasantes de alto rendimiento biodegradables tienen como política de
calidad que deben asegurar una mayor vida útil, al mismo tiempo estarás ahorrando y disminuyendo su
consumo.
https://www.ipesa.com.pe/blog/beneficios-limpieza-maquinaria/
https://www.alpesanelevate.com/como-limpiar-maquinaria-industrial/
https://www.youtube.com/watch?v=AYNEMrzXvL4
https://www.youtube.com/watch?v=KQUYSWINJq0
¿Cuál es la importancia de utilizar detergentes sintéticos surfactantes en la limpieza de maquinaria?
RTA:
Los detergentes sintéticos se adhieren a la suciedad o grasa, mientras que un solvente hidrófilo actúa,
provocando que esta mugre sea expulsada del interior de la maquinaria, lo que facilita notoriamente la
limpieza de la misma.
A este tipo pertenecen los detergentes sintéticos como los alquílenos benceno sulfonatos, los jabones (sales
de sodio de ácidos grasos), los agentes espumantes como el lauril sulfato, los humectantes del tipo
sulfosuccinato, los dispersantes del tipo lignosulfonatos, etc.
¿Cuáles son los pasos que se deben de efectuar cuando se realiza la limpieza a la maquinaria?
RTA:
Identificación y aislamiento de fuentes de energía, protección de elementos delicados , utilizar herramientas adecuadas y
productos adecuados según la labor de limpieza que se valla a realizar, tomar medidas de seguridad y EPPS adecuados.
Elabore un listado de las herramientas y equipos necesarios para realizar limpieza en una máquina.
RTA:
Paños Piedras de limpieza
Cepillos Desengrasantes
Discos de limpieza
Derivados de petróleo
Estropajos o estopa
Petrolizadora
RESULTADO DE LA ACTIVIDAD
3.3.1. Estudie el material suministrado por su instructor y participe en la explicación que realiza sobre:
Mantenimiento: concepto, tipos (correctivo, preventivo, predictivo) niveles, catálogos de fabricantes, hojas
de vida, fichas técnicas, rutas de inspección, listas de chequeo
Limpieza: tipos, clasificación, usos, insumos, desengrasantes y desoxidantes, procedimientos técnicos de aplicación.
3.3.3. De acuerdo con el Procedimiento Limpieza y preparación de Superficie P001, Procedimiento Desengrase
P002, Procedimiento Desoxidación P003, Procedimiento Removedor de Pintura P004:
● Analizar y resolver el siguiente caso de estudio en la limpieza y mantenimiento de una maquina:
● Para la elaboración de la actividad consulte los siguientes Links de productos:
● Protecciones y pinturas S.A (2015) presentación Empresa Tratamiento de superficies Metálicas).
Video http://www.proteccionesypinturas.com
● Lubritec Especialistas en Lubricación Industrial (2015) presentación empresa
https://www.lubritec.com/contacto/.
● https://pinturasalgreco.com/producto/removedor-para-pintura/
● http://jymsupliers.com/
● Complete el siguiente cuadro de acuerdo con los estudios de caso planteados:
RESULTADO DE LA ACTIVIDAD
Duración de la actividad: 4 h
Materiales requeridos: Catálogos técnicos
● De acuerdo con las Instrucciones dadas por su instructor procesa a Limpiar y Desengrasar la Maquina
Asignada
RESULTADO DE LA ACTIVIDAD 1
Duración de la actividad: 4 h
Materiales requeridos: Guía de aprendizaje, Formato Orden de Trabajo
.
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Tome como referencia la técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo Curricular
5. GLOSARIO DE TÉRMINOS.
Desengrase de Maquinaria: Es el procedimiento utilizado para eliminar de forma eficiente aceites y emulsiones
presentes en las piezas mecánicas de las maquinas, utilizando y aplicando los desengrasantes adecuados de forma
segura y eficiente.
Desoxidación: Es emplear los métodos tecnológicos adecuados para eliminar restos de pintura u oxido de las
diferentes superficies metálicas.
Corrosión: Es el deterioro de una pieza mecánica por la interacción química o por radiación con el medio que los
rodea
Desengrasante Biodegradable: Es un producto Industrial para remover grasa pesada alojada en superficies planas,
redondas y semiredondas .donde se encuentran residuos de aceite, grasa, combustibles y demás elementos
contaminantes. Este producto puede ser diluido en agua libre de fosfatos
Oxidación: Efecto del oxígeno al atacar a los líquidos del petróleo. El proceso es acelerado por el calor, la luz, los
catalizadores del metal y la presencia del agua, de los ácidos, o de los contaminantes sólidos.
Recubrimientos: Son aquellos materiales que proporcionan un acabado superficial y protegen de elementos extraños
y nocivos que ataquen estas superficies.
Inhibidor de Corrosión: Sustancia que cuando se aplica a una superficie, disminuye la velocidad de ataque de esa
superficie.
·
6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
6.2 INFOGRAFIA
CORROSION
https://www.youtube.com/watch?v=X9QuoMNaHxw
https://www.youtube.com/watch?v=Iydvdgp5dUI
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
https://www.youtube.com/watch?v=V3GO9S614og
PINTURAS
https://www.youtube.com/watch?v=EFysnDivR8Y
https://www.youtube.com/watch?v=65Dkz1vEEYQ
Carballeira Morado, J. & Besa Gonzálvez, A. J. (2018). Diagnóstico y corrección de fallos de componentes
mecánicos (2a. ed.).. Editorial de la Universidad Politécnica de Valencia. https://elibro-
net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/57456
José Luis, O. (2015). Análisis de fallas: fundamentos y aplicaciones en componentes mecánicos. Eudem.
https://elibro-net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/77012
Mora, Édgar, E. & Hernández Albañil, H. (2017). Análisis de fallas de estructuras y elementos mecánicos. Editorial
Universidad Nacional de Colombia. https://elibro- net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/129070
7. CONTROL DEL DOCUMENTO