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Documento No: MIN-PROC-09

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PROCEDIMIENTO
DE
FORTIFICACIÓN
CON JUMBO
EMPERNADOR
BOLTER

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Fecha: Firmas autorizadas:

Juan Quintana Yuri Huaringa 09-03-21

Renee Fuentes R
William Ramirez Roberto Soto 09-03-21
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ÍNDICE
1. PROPÓSITO..................................................................................................................3
2. ALCANCE Y APLICACIÓN...............................................................................................3
3. REQUERIMIENTOS LEGALES.........................................................................................3
4. SEGURIDAD..................................................................................................................3
5. DOCUMENTOS RELACIONADOS...................................................................................4
6. ROLES Y RESPONSABILIDADES.....................................................................................4
7. DEFINICIONES..............................................................................................................5
9. GESTIÓN DE REGISTRO.................................................................................................8
10. CONTROL DE CAMBIOS................................................................................................8
11. REFERENCIA.................................................................................................................8
12. ANEXO.........................................................................................................................8

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1. PROPÓSITO

Es asegurar la estabilidad física de labores de las obras en minas subterráneas, sin exponer al
personal, uno de los riesgos más importantes de accidentes en las labores mineras
subterráneas, es la caída de rocas del techo o los hastiales de labor.

La operación de fortificación en minas subterráneas, es esencial para garantizar la


seguridad del personal, de los equipos que operan en el interior mina; existen diversos
métodos de fortificación que se han puesto en práctica, todos ellos dependen
exclusivamente de la calidad de sus instalaciones; siendo tan importante una oportuna
y adecuada instalación, la inadecuada e inoportuna instalación puede ser
extremadamente peligroso , porque va existir un falso sentido de seguridad para el
personal que ingresan a interior de las labores subterráneas.

En este procedimiento se establecen las normativas de seguridad necesarias para


realizar el trabajo de forma segura y correcta, utilizando un equipo mecánico
electrohidráulico en la fortificación de labores subterráneas. Para el efecto, deberán
observarse fundamentalmente procedimientos de seguridad y capacitación; evitando además,
riesgos de accidentes y enfermedades profesionales.

2. ALCANCE Y APLICACIÓN

Aplica para el personal de Canchanya Ingenieros S.R.L. Sucursal Nicaragua, en las operaciones
contratadas en el proyecto Jabalí, Santo Domingo - Chontales de DESMINIC S.A. – CALIBRE
MINING CORP.

3. REQUERIMIENTOS LEGALES

3.1. Ley 618. Ley General de Higiene y Seguridad del Trabajo Publicada en La Gaceta, Diario
Oficial No. 133 del 13 de julio 2007.
3.2. Ley 185. Código del trabajo.

4. SEGURIDAD

Todo el personal de Canchanya Ingenieros S.R.L. Sucursal Nicaragua, que son contratados para
sus operaciones en la UG Jabalí; que ingresen a interior mina, deberán de contar con evidencias
en sus registros personales que han recibido y aprobado los siguientes módulos de capacitación
realizadas por DESMINIC S.A. en forma obligatoria:

 Inducción general del sitio,


 Identificación de peligros y riesgos,
 Análisis de tarea segura,
 Primeros auxilios básicos,
 Uso y manejo de los EPP

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Este personal será entrenado y deben de tener competencias para realizar sus respectivos
trabajos y tareas relacionadas a la actividad minera subterránea encomendadas por CIS.
Para ingresar a realizar las actividades de operación minera subterránea encomendadas
deberán tener y usar obligatoriamente los EPP necesarios, conocer los peligros y riesgos de las
operaciones mineras subterráneas y los controles respectivos.

EPP básico:
 Uniforme (Overol con cinta reflectante o chaqueta/pantalón con cintas reflectantes)
 Casco de seguridad
 Botas de jebe con puntas de acero
 Gafas o lentes de seguridad

EPP Específico:
 Protección auditiva (auriculares y/o tapón auditivo)
 Respirador de media cara de silicona con filtros para gases y polvo
 Guantes adecuados para la tarea (badana o neopreno)

Implementos:
 Lámpara minera
 Auto rescatador
 Cinturon minero

5. DOCUMENTOS RELACIONADOS

5.1. SEG-PROC-01: Procedimiento de uso de auto rescatadores


5.2. SEG-PROC-02: Procedimiento de uso de lámpara Minera
5.3. SEG-PROC-03: Procedimiento de uso de los EPP
5.4. SEG-PROC-04: Procedimiento de uso de control de tablero de fichas
5.5. SGI-DGE-01 Sistema de Seguridad de cinco Puntos
5.6. SGI-DGE-02 Orden de Trabajo (OT)
5.7. MIN-PETS-19 Amacice Manual
5.8. IN-PETS-08 Amacice con Retroexcavadora

6. ROLES Y RESPONSABILIDADES

6.1.Gerente de Operaciones del Proyecto:


 El Gerente es el responsable de la contratación del personal idóneo para la operación y/o
perforación del jumbo empernador bolter en la UG Jabalí.
 Garantizar que el personal reciba el entrenamiento adecuado y sean ellos los conocedores
de todos los peligros, los riesgos que implican y los controles adecuados y oportunos,
durante la operación de fortificación con el equipo empernador bolter.

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6.2.Residente de Obra UG: Es responsable de que este procedimiento sea del conocimiento de
todo el personal que trabaja en la obra.

6.3.Supervisor Operaciones UG: Es responsable de que todo el personal a su cargo, conozca y


cumpla el presente procedimiento.

6.4.Seguridad Industrial:
Es responsable de hacer cumplir este procedimiento, así como de facilitar las capacitaciones
adecuadas y oportunas a los operadores del jumbo empernador bolter.

6.5.El personal operador: Es responsable de cumplir este procedimiento:


 Operando correctamente el equipo a su cargo
 Reportar de inmediato cualquier falla o avería al equipo para su inmediata reparación o
ajuste necesario.
 Realizar el check list pre uso en forma diaria, para ver la operatividad del equipo y
comunicar de cualquier deterioro prematuro de sus elementos

7. DEFINICIONES

7.1. Tablero Eléctrico: Equipo construido en base a una serie de elementos eléctricos,
electrónicos y mecánicos, concentrados en un gabinete metálico o de poliéster, cuyo
objetivo principal es accionar y controlar la operación de otros tipos de equipos utilizados en
los distintos procesos productivos.
7.2. Equipos o maquinarias: conjunto de piezas o elementos móviles o fijos, cuyo
funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía, para un
determinado fin.
7.3. Bloqueo: Instalar un candado sobre un dispositivo fijo asociado con el equipo o sistema,
evitando una activación inadvertida del peligro o alteración de la posición.
7.4. Dispositivo de bloqueo: Dispositivo mecánico provisto por la empresa que permite
bloquear e instalar candados (tenaza, pinza, cable, bloqueador, caja grupal, etc.); es usado
para mantener un dispositivo de aislamiento de energía en una posición segura y prevenir
su operación y la liberación de la fuente de energía controlada.
7.5. Jumbo empernador bolter: son equipos mineros para trabajos subterráneos que están
compuestos por un conjunto de martillos perforadores montados sobre brazos articulados
de accionamiento hidráulico para la ejecución de los trabajos de perforación y colocado de
pernos de fortificación con mallas o sin ellas, cuentan con inyectores de lechado de
cemento, agua y empujadores. La función principal de estos equipos es la fortificación con
pernos, también pueden realizar excavaciones cortas en las diferentes direcciones en el
túnel.
7.6. Perforadora: fuente de energía mecánica, montado en el Jumbo.
7.7. Varillaje o Barra de Perforación: Medio de Transmisión de Energía de la Máquina
perforadora a la broca

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7.8. Broca o Bit: Son elementos que están en contacto directo con la roca y ejerce energía sobre
la roca.
7.9. Barrido: Proceso durante la perforación en la que se efectúa la limpieza y evacuación del
detrito producido, por la trituración de la roca producto de la perforación.
8. PROCEDIMIENTO

8.1. El Supervisor Operaciones: Programa la fortificación del terreno según las indicaciones o
recomendaciones del área de geomecánica (rampa, Galería cortada, etc.), sean estas con
Split set, pernos hydrabolt, etc. con malla, la cual será transmitida mediante una orden al
operador de jumbo.
8.2. El Operador de Jumbo Empernador: Inmediatamente recibida la orden se dirigirá al jumbo
empernador, y realizará la revisión del caso rellenando el check list de pre-uso, dando una
vuelta completa para ver el aspecto físico del equipo que no tenga daño alguno, si los hay
mencionará en su check list, luego seguirá la comprobación de la operatividad previo
arranque del equipo y completar el llenado del check list.
8.3. El Operador de Jumbo Empernador: Una vez terminado la revisión del jumbo coordinará
con su ayudante para el traslado del equipo al frente de la labor asignada, el traslado será
con una velocidad de 10 km/hr. Con la circulina encendida y tocará el claxon en toda curva o
intersección, siempre practicando el manejo defensivo.
8.4. El Operador del Jumbo Empernador: Cuando llegue a la altura de la caja de control eléctrico
cercano a la labor se detendrá, para desenrollar el cable tambora e ir dejando en el
trayecto, la cual luego se levantará en las alcayatas colocadas para tal efecto, no se hará la
conexión eléctrica hasta que el equipo se haya estacionado en el lugar previsto y esta
operación de conexión eléctrica es exclusiva responsabilidad del operador del empernador.
8.5. El Operador del Jumbo Empernador: Llegado al lugar asignado se estaciona en un lugar
seguro y sostenido, metros atrás del frente; realizará el uso y llenado de sus 5 puntos de
seguridad, previa inspección del área de trabajo, revisará la ventilación, iluminación, las
recomendaciones geomecánicas si los hubiera, presencia de tiros quedados, rocas sueltas y
si es sostenido con concreto lanzado deberá comprobar que el fraguado sea de tres (3)
horas como mínimo, para poder perforar como refuerzo con pernos.
8.6. El Supervisor Operaciones: Coordina con el Operador de Jumbo Empernador en el sitio los
detalles de la fortificación, la malla de colocado de los pernos, la cual será marcado, según la
recomendación geomecánica antes de que inicie la perforación, también se pondrá las
restricciones del caso a 10 metros atrás del jumbo empernador dos conos, cinta de
restricción, letreros de aviso y/o bastones luminosos, y retirará a todo personal ajeno a la
fortificación, sin embargo cuidará que el aprovisionamiento de los elementos de
fortificación: pernos y mallas eletrosoldadas según requerimiento del terreno estén ya
bastecidos en el sitio y quedará el operador del empernador con su ayudante.
8.7. El Operador de Jumbo empernador: Se estaciona en la distancia adecuada de frente a
perforar sobre sus gatas hidráulicas, posicionándose en forma paralela con la dirección del
avance, ordenará a su ayudante la conexión de los servicios de agua/aire y la energía
eléctrica será responsabilidad y control del operador, quien tendrá bajo control y bloqueado

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la caja eléctrica durante su turno, Conectará el chupón eléctrico del Jumbo empernador al
chupón del tablero eléctrico usando guantes dieléctricos (conectar primero la línea a tierra y
luego las siguientes fases), el cable eléctrico de la tambora será levantado sobre alcayatas
previamente colocados en el hastial, no podrá ir por el piso, el cual será responsabilidad del
operador del jumbo empernador bolter.
8.8. El Operador de Jumbo empernador y su ayudante: Equipan en forma correcta los pernos a
instalar en el bolter, así como la malla electrosoldada lista para ser levantada y colocada.
8.9. El Operador de Jumbo empernador: Con el apoyo de su ayudante procede a insertar la
broca, para iniciar la perforación, Perforar los taladros de sostenimiento o fortificación de
acuerdo a las indicaciones del geomecánico y coordinación con el supervisor de turno,
iniciando la perforación y colocado de pernos por la corona de la labor hacia los hastiales,
como también el colocado de perno/malla debe tener la misma secuencia.

Nota: Durante la perforación y colocado de perno/malla o solo pernos, mantener, al


ayudante fuera de la zona de trabajo del brazo del equipo (a un costado de la cabina del
empernador y a la vista del operador) o línea de fuego, si necesita su apoyo paraliza el
equipo para apoyar en el colocado de los pernos o malla en el equipo por el tiempo que sea
necesario.
8.10. El Operador de Jumbo Empernador: Según el tipo de perno que coloca deberá inyectar
agua a presión para pernos hidrabolt y empujador para los Split set.
8.11. El Operador de Jumbo empernador: Prosigue la perforación e instalación de los pernos en
forma ordenada y descendente hacia los hastiales hasta completar el sostenimiento de la
labor, teniendo en consideración taladro perforado, perno instalado.
8.12. El Operador de Jumbo empernador: Terminado la perforación, debe lavar el equipo con
agua a presión y desconectar las instalaciones eléctricas del tablero eléctrico y colocando el
bloqueo correspondiente durante su turno, el ayudante de igual manera hará las
desconexiones y el ordenamiento correspondiente de los servicios de agua/aire.
8.13. El Operador del Jumbo empernador: Procede a retirar el equipo de la labor con circulina
encendida y tocando claxon en cada curva o intersección.
8.14. El operador de Jumbo empernador: Ubica el equipo en la zona de parqueo con los conos
delante y sobre las gatas hidráulicas, el boom telescópico sobre un soporte fijo y realizará el
reporte final de operación donde dejará todos los comentarios del funcionamiento o
problemas que se presentaron en su turno, para el turno siguiente y haciendo las
advertencias de posibles inconvenientes para que tome sus previsiones.
8.15. Restricciones:
 El operador de jumbo empernador No debe perforar, Ni instalar el perno debajo de
rocas sueltas o shotcrete craquelado.
 En caso de encontrarse un tiro fallado, se paralalizara el sostenimiento y se volverá a
reanudar la actividad hasta que sea eliminado la condición.
 El operador de jumbo empernador No debe colocar pernos pandeados.
 El operador del jumbo no debe mover el equipo si esta está inoperativa o tenga fallas
mecánicas-eléctricas como la falla de frenos, falla de dirección o fugas de aceites.

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 El operador de jumbo empernador, No debe acumular taladros durante la instalación


de pernos, taladro perforado perno instalado.
Si se tiene visitas de supervisión debe parar la perforación el tiempo que dure la
supervisión o visita.

9. GESTIÓN DE REGISTRO

Este procedimiento será revisado después de un año y una copia digital.

10. CONTROL DE CAMBIOS

No. Fecha del Sección /


11. Cambio realizado Motivo del cambio R
Versión cambio Ítem
EF
Documento Nuevo Documento Nuevo E
00 31.03.18 Todas Se retira ayudante a 50 Revisión R
01 04.07.19 8.3 metros del equipo E
1.1 14-12-20 8.9 Se excluye pernos Revisión y N
helicoidales Actualización CI
A

Ninguna
12. ANEXO

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
1. JUMBO EMPERNADOR BOLTER

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2. JUMBO EMPERNADOR ESTACIONAMIENTO EN SUPERFICIE

3. JUMBO EMPERNADOR BOLTER COLOCANDO SOSTENIMIENTO EN RAMPA JABALÍ

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