UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTAD DE INGENIERÍAS
ESCUELA DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS

TALLERES Y LABORATORIOS DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS III

SEPARACIONES FÍSICO – MECÁNICAS: FILTRACIÓN, PRINCIPIOS Y

EQUIPOS, CASO DE SEPARACIÓN EN UN FILTRO-PRENSA DE UNA
SUSPENSIÓN DE AGUA Y ALMIDÓN

INTRODUCCIÓN

El problema general de la separación de las partículas sólidas de líquidos (o

gases), puede resolverse usando diferentes métodos, dependiendo del tipo y la
proporción de sólidos y líquidos en la mezcla.

En la filtración, las partículas suspendidas en un fluido líquido se separan

mecánica o físicamente usando un medio poroso que retiene las partículas en
forma de fase separada y que permite el paso del fluido sin sólidos. Las partículas
sólidas suspendidas pueden ser muy finas (μm) o bastante grandes (mm), muy
rígidas o plásticas, esféricas o de forma muy irregular, agregadas o partículas
individuales. El producto valioso puede ser el filtrado sin sólidos (liquido
clarificado) o la torta sólida. En algunos casos, se requiere una eliminación
completa de las partículas y en otros una eliminación parcial. La alimentación o
suspensión de entrada puede contener una gran carga de partículas sólidas, o una
proporción baja, cuando se forma la fase retenida. Cuando se realiza la filtración a
presión a través de un filtro prensa (Ver figura 1), de una suspensión de baja
concentración (Cs < 5%), la operación puede controlarse a presión constante.
Cuando la concentración es mínima, los filtros operan por tiempos muy largos,
antes que sea necesario limpiarlos. Cuando la suspensión contiene partículas muy
finas y de baja concentración (algunas ppm) el proceso de separación se
denomina clarificación.
 Figura 1. Diagrama de un filtro prensa de placas y marcos

Las ecuaciones de filtración a presión constante se resumen así:

El tiempo (t) de filtración en función del volumen de filtrado (V) es,

Ec. 1

En donde el tiempo t esta en s, el volumen de filtrado V está en m 3, Kp está en s/m6

y B en s/m3,

Ec. 2
Ec. 3

En donde A es el área del filtro en m 2, (-ΔP) es la caída de presión a través del

filtro en Pa, µ es la viscosidad del filtrado en Pa.s, α es la resistencia especifica de
la torta en m/kg, Cs es la concentración de la suspensión que se filtra en kg/m 3 y
Rm es la resistencia del medio filtrante en m-1

Los objetivos de este taller son variados. El primero es identificar los componentes
y comprender el funcionamiento de un sistema de filtrado en un filtro-prensa. El
segundo es estudiar las características del medio filtrante (resistencia al flujo) y de
la torta (resistencia específica) a partir de conceptos teóricos y de mediciones
experimentales, respectivamente. El tercero es calcular la eficiencia del proceso
de filtración en términos de la recuperación de las fases.

METODOLOGIA

Filtrar 20 L de una suspensión de agua y almidón de maíz al 5% (peso/volumen)

en un filtro-prensa de laboratorio el cual se debe operar a presión baja pero
constante. Durante la filtración mantener la suspensión agitada manualmente para
evitar la sedimentación del almidón durante la alimentación al filtro-prensa. La
práctica consiste en realizar un aforo volumétrico (tiempo/volumen) de los 20 L de
suspensión de agua y almidón. Al final de la práctica se debe obtener el peso del
material retenido (torta) en los marcos de filtración (expresado en materia seca),
se explicará procedimiento. En el laboratorio también se dará la explicación de la
utilización de las ecuaciones 1, 2 y 3 para obtener las características del medio
filtrante (resistencia al flujo R m) y de la torta retenida (resistencia especifica α). Se
coordinará con detalles la operación que deben realizar los estudiantes para
obtener los datos (el aforo volumétrico) y su procesamiento analítico para
determinar las características del medio filtrante (filtro) y de la fase retenida (torta
de retenida).

RESULTADOS

Se espera obtener: 1) un balance de masa alrededor del sistema, 2) establecer las

pérdidas (%), indicando las posibles causas, 3) calcular el rendimiento (%) de
filtración a partir de la recuperación de las fases (sólidos y liquido), 4) calcular la
resistencia específica de la torta (α), 5) investigar las características del medio
filtrante utilizado.
 BIBLIOGRAFIA

 Geankoplis C. J. Procesos de Transporte y Principios de Procesos de Separación.

Compañía Editorial Continental, México, 2006.
 Earle R. L. Ingeniería de los alimentos. Las operaciones básicas del procesado de los
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 Mafart P., Béliard E. Ingeniería Industrial Alimentaria. Vol. II: Técnicas de separación.
Editorial Acribia S.A. España, 1994.
 Brennan J. G., Butters J. R., Cowell N. D., Lilly A. E. V. Las operaciones de la
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