UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE FARMACIA Y BIOQUIMICA

PROGRAMA PROFESIONAL DE ING. BIOTECNOLOGICA

HOJA DE EVALUACION

Asignatura: OPERACIONES UNITARIAS I (Prácticas)

REPORTES CON FORMATO DE ARTICULO CIENTIFICO

Reporte No 13: EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO. Caso. Determinación del número de

etapas de extracción (N) y del coeficiente de reparto (Kd).

Grupo de prácticas: 01 – lunes 8:00 a 11:00am

GRUPO COD. ALUMNO NOMBRE

2007600272 Alanoca Coaquira, Soany Milagros

2007800841 Calisaya Azpilcueta, Daniel Alejandro

2007223672 Candia Gauna, Daphne

2007600341 Carrillo Monteagudo, Edgar Daniel

2007240212 Castilla Colpaert, Danery Katherine

1
2007601832 Coila Chacón, Fátima Daphne

2007241022 Espinoza Villegas, Gilda Elizabeth

2007100702 Noriega Guerra, Heydi

2007220082 Palomino Durand, Carla Cynthia I.

2007601736 Rodríguez Rivera, Begonia Lucia

ASPECTOS A EVALUARSE PORCENTAJE CALIFICACION

1. Presentación del trabajo 10%

2. Metodología Experimental 20%
3. Resultados y discusión 40%
4. Conclusiones y recomendaciones 10%
5. Referencias Bibliográficas 10%
6. Anexos 10%

CALIFICACION FINAL:
FECHA DE ENTREGA: 28 de junio del 2010

Reporte N° 13: EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO. Caso.

Determinación del número de etapas de extracción (N) y del
coeficiente de reparto (Kd).

Alanoca Coaquira Soany, Calisaya Azpilcueta Daniel, Candia Gauna

Daphne, Carrillo Monteagudo Daniel, Castilla Colpaert Danery, Coila
Chacón Fátima, Espinoza Villegas Gilda, Noriega Guerra Heidi, Palomino
Durand Carla, Rodriguez Rivera Begonia Lucía,

Facultad de Ciencias Farmacéuticas, Bioquímicas y

Biotecnológicas, Programa Profesional de Ingeniería
Biotecnológica, Campus U.C.S.M. Arequipa, PERÚ.

RESUMEN

La extracción liquido-liquido es una operación unitaria bastante usada para la

recuperación y concentración de diversos solutos. En la presente práctica se
realizó la extracción de acido acético de una solución mezclada con agua
usando tres diferentes tipos de solvente: benceno, tolueno y etanol, y se
determinó el solvente más adecuado para separar dicho soluto. El etanol fue
descartado como solvente debido a su miscibilidad con el agua. El benceno se
definió como el mejor solvente para el sistema, ya que con una sola etapa se
logro recuperar el 99,91%, mientras que con el tolueno solo se recupero
98,92%. A su vez, con los datos obtenidos se determinó el Coeficiente de
Reparto (Kd) para ambos sistemas. Posteriormente se ejecutó la extracción L-L
en vinagre, usando tanto el benceno como el tolueno como solventes, y se
obtuvo una recuperación de más del 99% de ácido acético.

Palabras clave: extracción L-L, solvente, soluto, miscible, Coeficiente de

reparto, Benceno

ABSTRACT

The liquid-liquid extraction is a unit operation is largely utilized for recovery

and concentration of various solutes. In practice this was extracted acetic acid
solution mixed with water using three different types of solvent: benzene,
toluene and ethanol, and determined the most suitable solvent to separate the
solute. Ethanol was discarded as a solvent because of its miscibility with water.
Benzene was identified as the best solvent for the system as a single stage
were recovered 99.91%, while the toluene recovered only 98.92%. In turn, with
the data obtained was determined partition coefficient (Kd) for both systems.
Later LL extraction was performed in vinegar, using both toluene and benzene
as solvents, and obtained a recovery of more than 99% acetic acid.
Key words: extraction L-L, solvent, solute, miscible, Partition coefficient,
benzene,

INTRODUCCION

La extraccion liquido-Liquido es una operación unitaria que se basa en un

proceso de distribución de un soluto entre dos fases mutuamente inmiscibles.
Por lo tanto es un proceso que ocurre en un sistema ternario con dos fases. Es
la más frecuente en técnicas de separación, dado que numerosas reacciones
conllevan al empleo de esta técnica para la obtención de productos.

El campo de aplicación de la extracción liquido-liquido es muy amplio, no solo

como técnica de separación sino también en otros aspectos de la química
analítica, tales como procesos de concentración de una especie previos a su
determinación, cuando el método analítico utilizado no tiene una sensibilidad
suficiente para detectar y/o cuantificar concentraciones bajas para dicha
especie. (VARCARCEL Miguel, 1988)

Estas operaciones son a menudo una parte descuidada de las plantas de

procesos debido a que no se conocen bien y por lo general constituyen solo
una pequeña parte del plan global de un proceso. A menudo se puede lograr
ahorros significativos en los costos de operación por los ajustes en los sistemas
de operación.

Antes de utilizar la extracción líquido-líquido es necesario plantearse la forma

de llevar acabo el proceso es decir, elegir la técnica mas adecuada para
conseguir el grado de separación deseado.

Los objetivos de esta práctica fueron la utilización de los conocimientos en

operaciones de extracción liquido-liquido, realizar el proceso de extracción a
escala de laboratorio y determinar el número de etapas de la operación, hallar
el coeficiente de reparto (Kd) para los dos sistemas desarrollados y por ultimo
elaborar un diagrama triangular para soportar los datos de los sistemas
ternarios construidos en el laboratorio.

FUNDAMENTO TEÓRICO

EXTRACCIÓN

La extracción es una operación unitaria de transferencia de materia basada en

la disolución de uno o varios de los componentes de una mezcla (liquida o que
formen parte de un sólido) en un disolvente selectivo. Se hace la distinción
entre la extracción solido – liquido y la extracción liquido – liquido según que la
materia a extraer esté es un sólido o en un liquido, respectivamente. En este
último caso, obviamente, el disolvente ha de ser inmiscible con la fase liquida
que contiene el soluto. (COSTA LOPEZ, JOSE. 1998)

EXTRACCIÓN LÍQUIDO – LÍQUIDO

La extracción de un componente de una mezcla liquida mediante un disolvente

presenta en ocasiones ventajas respecto a efectuar la separación por
destilación:

– Las instalaciones son más sencillas.

– Hay posibilidades de separar componentes sensibles al calor sin
necesidad de realizar una destilación a vacio.
– La selectividad del disolvente para componentes de naturaleza química
similar permite separaciones de grupos de componentes, imposibles de
lograr basándose solo en el punto de ebullición.

La extracción liquido – liquido se usa mucho a escala industrial, especialmente

en la industria del petróleo. Así, por ejemplo, la separación de los asfaltos del
petróleo se realiza mediante un proceso de extracción con propano líquido a
baja temperatura. (COSTA LOPEZ, JOSE. 1998)

MODOS DE OPERACIÓN

Son muy variadas las formas en las que se lleva a cabo la extracción liquido –
liquido. Normalmente se trabaja en continuo, y cabe distinguir, como en la
destilación y la absorción, dos modos básicos de contacto: contacto por etapas
y contacto continúo.

El contacto por etapas puede realizarse de distintas maneras según la forma

como el disolvente extractor se mezcle con el liquido – alimento. En la figura 1
se muestran dos de estas formas, denominadas contacto simple y contacto
contracorriente. En la primera el disolvente extractor se reparte en partes
iguales a cada una de las etapas, mientras que en la segunda el disolvente
extractor pasa de etapa a etapa en sentido contrario al líquido que ésta siendo
refinado.

Nótese que en cada etapa se realizan dos operaciones sucesivas: la mezcla del
disolvente extractor y el alimento, y a continuación la separación por
decantación de los dos líquidos inmiscibles.

En la misma figura 1 puede observarse la denominación que comúnmente se

da a las distintas corrientes. El extracto es la corriente de disolvente extractor
una vez ha recibido el soluto contenido en la alimentación. El refinado es la
corriente de alimentación una vez se le ha extraído el soluto. (COSTA LOPEZ,
JOSE. 1998)

FIGURA 1. Extraccion liquido – liquido por etapas: (a) contacto en contracorriente, (b)
contacto simple.
El contacto continuo en extraccion liquido – liquido es analogo a la operación
de absorcion, y su diagrama de flujo se tiene en la figura 2. El disolvente
contenido en las corrientes de extracto y refinado debe separarse y
recircularse, para la economia de la operación; para ello se consigue
generalmente por destilacion.

En la extraccion solido- liquido se acostumbra a trabajar por cargas o en

semicontinuo, por la dificultad de manipulacion del solido que hay que someter
a extracción.

FIGURA 2. Extraccion liquido – liquido por contacto continuo, con recuperacion del
disolvente.

Cabe distinguir tres tipos generales de técnicas de extracción líquido – líquido:

simple, continua y en contracorriente. La elección de una de ellas dependerá
de las características de los componentes de la mezcla a separar y, en
especial, de los valores individuales y relativos de las relaciones de
distribución de dichos componentes. Si se trata de separa una mezcla sencilla
cuyos componentes presentan valores muy dispares en sus relaciones de
distribución, bastaría utilizar la extracción simple para lograr la separación. Si,
por el contrario, la mezcla es compleja y/o las relaciones de distribución tienen
valores similares será necesario utilizar una técnica de extracción más
complicada. (Miguel Valcárcel Cases, 1988)

• Extracción simple:

Esta técnica consiste en realizar una única equilibración entre ambas fases. Se
utiliza cuando el valor de la relación de distribución del componente a separar
es elevado mientras que el de los restantes es próximo a cero, de forma que el
factor de separación tiene también un valor alto. En ciertos casos, los
resultados obtenidos con esta técnica pueden mejorarse modificando la
relación de volúmenes de las fases, r, ya que esta variable actúa como un
factor multiplicativo de la relación de distribución.

Para realizar la extracción simple se utiliza un embudo de decantación que es

un recipiente generalmente de vidrio y en forma de pera o cilíndrico.

• Extracción repetitiva:

Cuando la relación de distribución no tiene valor elevado, de forma que

mediante la extracción simple no se consigue la separación deseada, es
necesario recurrir a la extracción repetitiva que consiste en poner en contacto
repetidas veces la fase que contiene la mezcla a separar, generalmente la
acuosa, con porciones frescas de la segunda fase, alcanzándose en cada caso
el equilibrio. Según se realice la extracción repetitiva, cabe distinguir dos
técnicas: por etapas y por circulación.

• Extracción por etapas:

Consiste en realizar de forma secuencial un número determinado de

extracciones simples retirando después de cada equilibración la fase orgánica
y poniendo en contacto la fase acuosa con un volumen nuevo de fase orgánica.
Finalmente se reúnen todas las porciones de disolvente orgánico que contienen
el soluto separado.

TIPOS DE SOLVENTES

TIPO FORMULA PUNTO DE CONSTANTE DENSIDAD

QUIMICA EBULLICION DIELECTRIC
A

BENCENO C6H6 °C 80 2.3 0.879 g/ml

TOLUENO C6H5- CH3 °C 111 2.4 0.867 g/ml

ETANOL CH3- CH2- OH °C 79 24 0.789 g/ml

Fuente: http://www.worldlingo.com/ma/enwiki/es/Solvent

Determinación del coeficiente de Reparto.

KN=XANyAN (Ecuación 1)

Donde:

KN: Coeficiente de reparto para la etapa N (N=1, 2, 3…)

XAN: Fracción en peso de ácido acético en el extracto (E) en la etapa N
Y AN: Fracción en peso de ácido acético en el refinado (R) en la etapa N

MATERIALES Y METODOS
MATERIALES

Insumos

Vinagre Venturo ®

Reactivos

Agua destilada
Acido acético glacial
Hidróxido de sodio 1N, 0.1N, 0.01N
Fenolftaleína
Benceno
Tolueno
Etanol absoluto

Materiales de laboratorio

Peras de decantación
Pipeta 1 ml y 5 ml
Beakers de 100 ml
Probeta de 100 ml
Bureta de 25 ml
Soporte universal
Baguetas de vidrio

METODOS

1. Monitoreo de la acidez original del vinagre

Se pipeteó 10 ml de vinagre en un beaker de 100 ml y se agregó 40 ml de

agua destilada y unas dos gotas de fenolftaleína. Se tituló el contenido de
ácido acético con solución de NaOH 1N hasta que aparezca un color rojo
grosella. Luego se reportó el contenido de ácido acético como porcentaje peso-
peso y peso-volumen.

2. Extracción L-L de ácido acético (A) en fase acuosa usando benceno

(B) y tolueno (T) y etanol (E) como solventes.

Se construyó sistemas ternarios A-W-S utilizando B, T y E como solventes para

extraer el ácido acético de acuerdo al siguiente esquema experimental:

Sistema A-W- F S
S A, ml W, ml B, ml

1 1 24 12,5

2 1 24 50
 3 1 24 18,75

4 1 24 31,25

Se mezcló vigorosamente la pera de decantación por unos 5 minutos y se dejó

reposar hasta que se obtuvieron dos fases líquidas bien diferenciadas en la que
la fase pesada (más densa) fue la acuosa.

Se cambió el solvente a Tolueno y, posteriormente, a Etanol y se configuraron

sistemas similares.

3. Determinación de la cantidad de soluto (G) extraído y del

rendimiento de una etapa de extracción.

Se decantó cuidadosa y totalmente la fase acuosa hacia una probeta de 50 ml

y se registró los volúmenes obtenidos. Se tituló una alícuota de 10ml de cada
fase obtenida con NaOH 1N y 1 gota de fenolftaleína como indicador hasta la
aparición de un color rojo grosella.

Se determinó la cantidad de A extraído (Aextr) y el rendimiento de recuperación

(RI) en una etapa de extracción L-L.

4. Determinación del número de etapas de extracción (N) para

completar un rendimiento aproximado al 100%.

Para un rendimiento menor al 99.9% se utilizó etapas adicionales y se agregó

el mismo volumen de solvente con el que se obtuvo el mayor porcentaje de
soluto extraido a la fase acuosa residual en la pera de decantación. Se repitió
el mismo procedimiento experimental hasta que se obtuvo un rendimiento
global cercano al 99.9%.

Se determinó el número de etapas de extracción como el número de veces que

se agregó solvente para obtener la máxima cantidad de soluto extraído.

5. Determinación del coeficiente de distribución o de reparto (Kd):

Con los datos experimentales obtenidos de ácido acético extraído en la fase

orgánica se determinó el coeficiente de reparto (Kd) para cada etapa de
extracción y se utilizó la Ecuación 1.

6. Extracción L-L de ácido acético (A) del vinagre (V) usando benceno
(B) y tolueno (T) y etanol (E) como solventes.

Se configuró un sistema ternario y se utilizó como alimentación 25 ml de

vinagre utilizado en el método (1) con la proporción del solvente que nos
proporcionó la máxima extracción en la primera etapa experimental anterior.
Se finalizó el experimento del mismo modo que para los sistemas ternarios que
se construidos anteriormente.

RESULTADOS Y DISCUSION

La extracción líquido-líquido es una operación unitaria de transferencia de

masa en la que una solución líquida (el alimento) se pone en contacto con un
líquido inmiscible o casi inmiscible (solvent) that exhibits preferential affinity or
selectivity towards one or more of the components in the feed. Two streams
result from this contact: the extract, which is the solvent rich solution
containing the desired extracted solute, and the raffinate, the residual feed
solution containing little solute. (Disolvente) que presenta afinidad preferencial
hacia uno o varios de los componentes de la alimentación logrando extraerlo
de la alimentación.

Se realizó la operación unitaria de Extracción liquido-liquido para separar y

concentrar acido acético de una mezcla con agua destilada, se pudo distinguir
los diferentes componentes en una extracción L-L:

Soluto Acido Acético

Alimentación Acido acético y Agua Destilada

Solvente Benceno/Tolueno

Extracto % Acido Acético y

Benceno/Tolueno

Refinado % Acido Acético y Agua

Destilada.

Se probo usar el etanol como solvente, pero se observo que no se formaba las
dos fases características ,por tanto se estableció que no se podía utilizar el
etanol como solvente ya que siempre que se agitan cantidades arbitrarias del
alcohol y agua en un embudo de separación a temperatura ambiente, se
obtiene un sistema con una sola fase líquida. El agua y el etanol son solubles
entre si en cualquier proporción, por lo que se dice que son totalmente
miscibles.(1)

El planteamiento ideal es que el soluto sea absorbido en su totalidad por el

disolvente, pero en realidad queda siempre un resto del soluto en el líquido
portador. Además se requiere la insolubilidad total del líquido portador en el
disolvente, en la práctica siempre se encontrarán partes de cada una de las
sustancias en la otra fase.
Se analizó la utilización del benceno como solvente para extracción de acido
acético .Por titulación con NaOH 1N se hayo la cantidad de soluto en el
refinado, se realizo en el refinado ya que este constituía la fase acuosa; por
diferencia se determino la cantidad se soluto recuperado en el extracto.

Conociendo el valor inicial de soluto en la alimentación se determino el

porcentaje de soluto recuperado en el extracto. Se probó varios volúmenes de
solvente para ver en cual se lograba mayor eficiencia de extracción y se hallo
la constante de reparto (kD) para cada caso y se obtuvo un promedio como se
muestra en la tabla 1.

Tabla 1: porcentaje de extracción y kD promedio obtenido utilizando

como solvente el benceno

Benceno Soluto Soluto % de Kd

, ml en en extracción

refinado Extracto
, ml , ml

12.5 0.001058 0.998942 99.8942

18.75 0.001082 0.998918 99.8918 1046.413

31.25 0.000893 0.999107 99.9107 292

50 0.000852 0.999148 99.9148

De la misma forma se estudio al tolueno como solvente obteniéndose la tabla 2

Tabla 2: Porcentaje de extracción y kD prometió obtenido utilizando

como solvente el tolueno.

Tolueno( Soluto en Soluto en % de Kd

ml) el refinado el extracción
(ml)
extracto
(ml)

12,5 0,000950 0,999050 99,9050

1109.937
18,75 0,000913 0,999087 99,9087
51
31,25 0,000953 0,999047 99,9047

50 0,001021 0,998979 99,8979

Se obtuvo mayor porcentaje de extracción utilizando 50 ml de benceno y
menor utilizando 18.75 ml de benceno.

Para obtener un soluto lo más puro posible, a continuación de la extracción se

añade un paso más de separación. El valor del coeficiente de reparto K es
elevado (mayor a 100) con una sola extracción se puede pasar prácticamente
todo el soluto de la fase orgánica. (2)

Se obtuvo mayor Kd utilizando como solvente el tolueno. El coeficiente de

reparto depende de: la naturaleza de los componentes de la alimentación, la
naturaleza del disolvente, la composición de alimentación, la temperatura de
operación.(3)

El disolvente se puede reciclar, estando así disponible de nuevo para la

extracción. En los tres solventes empleados, se observan notables semejanzas
en algunas de sus propiedades, así:

– Con todos se logra una marcada diferencia de densidades entre las fases
en contacto, lo que facilita la posterior separación de las capas
inmiscibles formadas.
– Tienen nula reactividad química con los componentes del alimentado
acético.

Presentan además, bajos valores de calor latente de vaporización y, con

excepción del tolueno, las temperaturas de ebullición se encuentran bastante
alejadas de las del ácido acético, elemento éste muy favorable para la
posterior recuperación del solvente utilizando una destilación como operación
de separación; siendo los tres muy estables en presencia de la solución de
alimentación. Sin embargo tanto el tolueno como el benceno son tóxicos.(4)

De modo que en una primera etapa de selección, los tres solventes son
factibles para utilizarse en la extracción del ácido acético.

Se determinó para ambos solventes usados las fracciones másicas de acido

acético (A), agua(W), solvente(S) en la alimentación , extracto y refinado como
se observa en la tabla 3.

Los 4 primeros sistemas corresponden al benceno y los siguientes al tolueno.

Los sistemas 1 corresponden a la adición 12,5 ml de solvente, los 2 a 50, los 3
a 18.75 y los 4 a 31.25.

Tabla 3. Fracciones másicas en e la alimentación, extracto y refinado

para diferentes sistemas.

Fracciones masicas
Siste
Alimentacion Extracto Refinado
ma
A W S A W S A W S
 1 0.03 0.67 0.30 0.09 0.00 0.91 4.62E-05 1.00 0.00
2 0.02 0.35 0.64 0.02 0.00 0.98 3.72E-05 1.00 0.00
3 0.03 0.58 0.40 0.06 0.00 0.94 4.73E-05 1.00 0.00
4 0.02 0.46 0.52 0.04 0.00 0.96 3.90E-05 1.00 0.00
1 0.03 0.67 0.30 0.09 0.00 0.91 4.15E-05 1.00 0.00
2 0.02 0.35 0.63 0.02 0.00 0.98 4.46E-05 1.00 0.00
3 0.03 0.58 0.39 0.06 0.00 0.94 3.99E-05 1.00 0.00
4 0.02 0.46 0.52 0.04 0.00 0.96 4.17E-05 1.00 0.00

Con las fracciones másicas obtenidas se pudo construir los respectivos

diagramas triangulares o diagramas de equilibrio ternario.

En el diseño de una operación de extracción líquido-líquido suele considerarse

que el refinado y el extracto se encuentran equilibrio. Los datos de equilibrio
que deberán manejarse serán como mínimo los correspondientes a un sistema
ternario (dos disolventes y un soluto), con dos de los componentes inmiscibles
o parcialmente inmiscibles entre sí.

Una de las formas más habituales de recoger los datos de equilibrio en

sistemas ternarios son los diagramas triangulares. En los cuales: los vértices
del triángulo representan compuestos puros, un punto sobre un lado
correspondería a una mezcla binaria y un punto en el interior del triángulo
representaría una mezcla ternaria. La composición de una mezcla puede
determinarse por lectura directa en el diagrama. La concentración de los
componentes en el diagrama se muestra como fracción molar o fracción
másica
*Graficador : Origin

Gráfica 1. Sistemas ternários para la Extraccion Liquido- liquido con

dos solventes diferentes.

CONCLUSIONES

• Se emplearon los conocimientos en extracción liquido-líquido para La

construcción de dos sistemas de extracción de ácido acético, uno con
benceno como solvente y otro con tolueno.
• El proceso de extracción para el ácido acético se construyó a escala de
laboratorio y se realizó solo una etapa de extracción en cada sistema ya
que se obtuvo un rendimiento del 99.9% en ambos casos.
• Se determinó el coeficiente de reparto (Kd) para ambos sistemas, siendo
1046.41 y 1106,47 para el benceno y tolueno respectivamente.
• Se construyó un diagrama triangular en base a los datos de los dos
sistemas ternarios construidos en el laboratorio, usando el programa
Origin®

RECOMENDACIONES

– Mezclar vigorosamente durante un buen tiempo para que la separación

de las dos fases sea notoria y de esa forma el soluto es absorbido por el
solvente.
– Decantar la fase acuosa cuidadosamente hasta que se haya eliminado
toda la fase incluso en el tramo final de la pera de decantación ya que se
podría perder 1 ml o más de dicho volumen.
– De igual forma se tiene que tener cuidado al momento de receptionar
cada fase, evitando su perdida por derrame o remanencia en la pera.
– Se puede utilizar mayores cantidades de disolvente o incluso mayor
numero de etapas si se quiere una extracción más eficiente.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 • Miguel Valcárcel Cases, 1988. Técnicas analíticas de separació.
Editorial Reverté. Barcelona, España
• COSTA LOPEZ, JOSE. 1998. Curso de ingeniería química: introducción
a los procesos, las operaciones unitarias y los fenómenos de transporte.
Editorial Reverte S.A. Barcelona.

(1) http://cabierta.uchile.cl/revista/23/articulos/pdf/edu1.pdf
(2) www.unioviedo.es/QFAnalitica/trans/.../EXPERIMENTACION4.pdf
(3) http://www.unap.cl/metadot/index.pl?
id=27507&isa=Item&field_name=item_attachment_file&op=download_fi
le
(4) http://www.gunt.de/download/extraction_spanish.pdf

ANEXOS

Aplicaciones:

La extracción líquido-líquido presenta una amplia aplicación en la industria del

petróleo para separar alimentaciones líquidas en función de su naturaleza
química más que por su peso molecular o la diferencia de volatilidad. Como
ejemplo se tiene la separación entre hidrocarburos aromáticos, alifáticos y
nafténicos.

Otras aplicaciones se pueden encontrar en:

– la industria bioquímica como la separación de antibióticos y la

recuperación de proteínas de sustratos naturales.
– la extracción de metales como la recuperación del cobre de soluciones
amoniacales y separaciones de metales poco usuales y de isótopos
radiactivos en elementos combustibles gastados.
 – la industria química inorgánica para recuperar compuestos tales como
ácido fosfórico, ácido bórico e hidróxido de sodio de soluciones acuosas.
– recuperación de compuestos aromáticos como fenol, anilina o
compuestos nitrogenados de las aguas de desecho, ya que constituyen
una fuente contaminante.
– recuperación de productos sensibles al calor
– recuperación de compuestos orgánicos del agua como formaldehido,
ácido fórmico y ácido acético

SPREADSHEET 2 OP-UNI-I-2010
MS EXCEL Spreadsheet para calcular el Kd de una extracción liquido liquido
con Benceno y Tolueno
GRUPO 1 OP-UNI-I, VII Semestre – P.P. Ingeniería Biotecnológica UCSM.

SPREADSHEET 2 OP-UNI-I-2010
MS EXCEL Spreadsheet para calcular las fracciones másicas de la alimentación,
extracto y refinado
GRUPO 1 OP-UNI-I, VII Semestre – P.P. Ingeniería Biotecnológica UCSM.
PAPER:

Rodriguez G. A. et all. Sistemas de Extracción Liquido-Liquido para mezclas

Agua - Acido Acético. Univesidad de Camaguey.