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II LABORATORIO DE PROCESOS

MANUAL DE LABORATORIO FILTRACIN

Anyely Carolina Bohada Orjuela


Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga
ancaboor@hotmail.com
Cindy Marcela Comas Toscano
Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga
cindycomast@gmail.com
Camila Margarita Ramrez
Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga
camila.margarita.ramirez@gmail.com
Edison Granados
Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga
egga@gmail.com

1. OBJETIVOS
GENERAL
Identificar y afianzar los conocimientos de filtracin como un proceso de separacin,
su forma de operar y su funcin dentro de un sistema que involucre ya sea un filtro
rotatorio o uno de prensado.
ESPECIFICOS
Entender la operatividad y funcionamiento de filtro como sistemas de separacin en
procesos industriales.
Cuantificar las prdidas de CaCO3 y el porcentaje de humedad de la torta filtrada,
as como la resistencia que ejerce el medio filtrante durante la operacin.
2. INTRODUCCIN
Se denomina filtracin al proceso unitario de separacin de slidos en una suspensin por
medio de un medio mecnico poroso, tambin llamados tamiz, criba, cedazo, filtro. En una
suspensin en un lquido mediante un medio poroso, retiene los slidos mayores del
tamao de la porosidad y permite el paso del lquido y partculas de menor tamao de la
porosidad.

[ 1]

La filtracin a vaco, es una tcnica instrumental utilizada en los laboratorios para separar
un slido de un lquido o de una disolucin. Este tipo de filtracin se utiliza cuando nos
interesa el slido o cuando la filtracin por gravedad se ralentiza mucho. Adems es una
tcnica esencial en los procesos de recristalizacin.

[ 2]

Otro tipo de filtracin es la filtracin con placa filtrante La superficie filtrante tiene forma de
disco y es una placa de textura porosa, cuyos poros son de determinado tamao, de
manera que impida el paso de slidos. La filtracin por este mtodo se realiza tambin al
vaco

[ 3]

Dentro de la clasificacin de los filtros tambin se encuentra el filtro prensa es un


separador de lquidos y slidos a travs de filtracin por presin. Consiste en una serie de
bastidores de acero que sostienen una tela o malla. Las placas filtrantes desmontables
estn hechas de polipropileno, y las mallas pueden ser de tipo sellada, no sellada o
membranas de alta resistencia.

[4]

La eleccin del tipo de filtro ms adecuado depende de muchos factores diferentes: de la


especie a separar de la cantidad y del tamao de partculas, del volumen y la temperatura
del medio a filtrar

[ 5 ] , los filtros de presin tienen lugar gracias a la presin que

imprime la bomba de alimentacin. En los filtros de presin, la superficie filtrante es la


suma de las superficies de todos los elementos que se disponen en su interior, situados
verticalmente, en paralelo y conectados a un colector nico de salida del filtrado y los
Filtros de tambor rotatorio al vaco consiste en un tambor rotatorio soportado en un eje
horizontal, el cual costa de una serie de compartimientos a lo largo del tambor.

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1 Materiales y reactivos

Bandeja
Balanza
Carbonato de calcio
Probeta
Baldes
Erlenmeyer
Bureta, soporte universal
cido clorhdrico, Vaso de precipitado y gotero
Rojo Metil

[ 5]

1. Tanque de almacenamiento.
2. Salida del tanque de almacenamiento.
3. Medidor de presin de vaci.

4. Controlador de velocidad de giro del tambor.


5. Interruptor de encendido del tambor.

Filtro de tambor rotatorio


Tanque de mezclado y
almacenamiento

Filtro de tambor rotatorio

Tanque de almacenamiento de
mezcla filtrada

Filtro de tambor rotatorio

Filtro prensa

4
7

2
3
4

1. Filtro prensa
2. Tanque de almacenamiento

3. Tubera de salida del filtro prensa


4. Tubera alimentacin al filtro
5. Tubera de entrada de aire al tanque de almacenamiento
6 y 7. Manmetro para medir presin de entrada y presin de salida del filtro.
8. Presin de entrada del aire

Procedimiento filtro tambor rotatorio

Pesar una bandeja vaca para posteriormente en ella depositar 600 g de, los cuales se
disolvern en el tanque de almacenamiento que deber contener un volumen de agua de
50L. El tanque de alimentacin cuenta con un agitador que se deber mantener
encendido con el fin de homogenizar la mezcla.

Paralelamente se activara el tambor del filtro con el fin de medir su velocidad de rotacin
con un estimado de tiempo para cinco vueltas del mismo.

Abrir la vlvula de paso del tanque de almacenamiento al filtro de tambor con el fin de
iniciar el proceso de filtracin siempre manteniendo el nivel del tambor en su mximo para
garantizar la separacin y se vaciar el tanque de almacenamiento por completo de modo
que se efecte la filtracin de la mezcla de los 50 L

A medida que el tambor va rotando, con una esptula se retirara el carbonato adherido
sobre este y se deposita en una bandeja.

A continuacin se evacuar el lquido del tanque del tambor de modo que se


cuantificaran los volmenes de cada uno de los intervalos de tiempo con los que se
trabaj y de este lquido se tom una muestra para poderla titular y conocer la
concentracin del CaCO3 en el lquido residual.

Finalmente el material total depositado en la bandeja se deber pesar y luego llevar al


horno para que pierda el contenido de humedad y poder al final de la prctica evaluar el
porcentaje de recuperacin del CaCO3 mediante la filtracin de filtro de tambor rotatorio.

Procedimiento filtro prensa

Pesar la bandeja vaca para en ella poder despus pesar 240 g de CaCO3 Adicionar 20 L
de agua en el tanque y posteriormente introducir la muestra de CaCO3 agitndola para
obtener una solucin homognea

Sellar el tanque
Sellado del filtro prensa

El transporte de la mezcla a travs del filtro prensa se consigue gracias a la presin


ejercida por el aire que entra en el tanque de almacenamiento, se deber accionar la
vlvula de entrada de aire manteniendo el equipo en una presin constante, la toma de
datos se inicia cuando se abre la vlvula que permite el paso de la mezcla del tanque
hacia el filtro de placas y cada 10s se deben tomar los niveles de lquido residual en un
recipiente diferente por un intervalo de tiempo de 140 s.
Al final se sacarn muestras del primer lquido residual, el intermedio y el final para
valorar mediante titulacin las concentraciones de CaCO3 finale.

Se retiraran las placas del filtro y sus respectivos medios filtrantes, en los cuales se
deposita el CaCO3 con ayuda de una esptula se debe retirar y depositar en una bandeja
para pesarlo y posteriormente ser llevado al horno para que pierda humedad y poder as
evaluar el contenido de CaCO3 recuperado mediante el proceso de filtracin de placas.

Proceso de titulacin

El objetivo principal de la titulacin de soluciones es determinar la concentracin de


una solucin acida (bsica) desconocida.

Medir dos volumenes de 50 ml de una de las muestar e introduccirlos en los 2 elermeyer,


luego agregar 2 gotas de naranaja de metil agitar y colocar la muestra debajo de la
bureta.

Agregar acido clorihidrico hasta que la muestra quede con una aparencia nitida y se
marque una gran diferencia en las dos (Anotar el volumen de acido). Este procedimiento
se hace con las cuatro muestras.

Fundamento matemtico

Porcentaje de prdida del

%Perdida CaC O 3

wi

w ts Masa de CaC O3

Masa inicial de

CaC O3

w i(wts +w f )
100
wi

CaC O3
que contiene la torta

(1)

wf

Masa de

CaC O3 que contiene filtrado

Porcentaje de humedad de la torta

%Humedad

w th wts
100
w th

w th Masa de la torta hmeda

w ts Masa de la torta seca

(2)

Ecuacin para determinar la concentracin de la mezcla titulada basada en la muestra


de concentracin volumen definido

C1 V 1=C 2 V 2
(6)

V1

Volumen de mezcla 1

C2

Volumen de mezcla 2

C1

Volumen de mezcla 1

C2

Volumen de mezcla 2

Eficiencia de la operacin

n=100(%perdidas)
(3)

Resistencia del medio filtrante (Rm) y resistencia especifica de la torta

aV C
dt
Agc P
=
+ Rm
dv
A

(4)

a=Resistencia especifica media de la torta

V=Volumen del filtrado recogido

A= rea de la superficie filtrante

t=Tiempo

p= Cada de presin

= Viscosidad

C=Concentracin de la solucin

Procedimiento para hallar la resistencia especifica de la torta


filtrante

y la resistencia del medio

1. Hallar el caudal (volumen/ tiempo) luego realizar la grfica caudal vs volumen


2. Hacer una regresin lineal y hallar la pendiente de la grfica y el intercepto
3. La pendiente es igual al Kp y el intercepto con el eje Y es igual a B
4.

Sabiendo que:

kp=

aC
A 2 P

B=

Rm
A P

5. Despejar a y Rm

Clculos

W i=Masa inicial de CaC O3

W ts =Masa de latorta seca

W t h=Masade la torta h meda

W f =Masa de CaC O3 que contiene el filtrado

V 1=Volumen del cido

N 1=Normalidad del cido

V 2=Volumen de la muestra

N 2=Normalidad de la muestra

FILTRO TAMBOR ROTATORIO

Porcentaje de prdida del

CaC O3

W i=600 g

W ts =407,68 g

W t h=534 g

V 1=3,85 mL

N 1=0,05 N

V 2=50 mL

V 1 N 1 =V 2 N 2

N 2=

N=

eqg CaC O3 =N 2Vsln ( L ) =0,0026

1 eqg CaC O3=

Gramos CaC O3 lquido filtrado=0,17875 eqg CaC

Gramos CaC O3 lquido filtrado=W f

W f =8,9375 g CaC O3

V 1 N 1 3,85 mL0,05 N
=
=0,00385 N
V2
50 mL

eqg
V sln(L)
eqg
46,429 L=0,17875 eqg CaC O3
L

100 g
=50 g
2
O350 g
1 eqgCaC O3

Gramos CaC O3 perdido=Gramos CaC O3 inicialesGramos CaC O3 torta secaGramos CaC O3 lquido filtrad

Gramos CaC O3 perdido=600 g407,68 g8,9375 g=183,38 g

P rdida CaC O3=

P rdida CaC O3=

g+ 8,9375 g)
( 600 g( 407,68
)100
600 g

P rdida CaC O3= 30,564%

W i( W ts +W f )
100
Wi

Porcentaje en humedad de la torta

W t h W ts
100
W th

Humedad=

Humedad=

g
( 536 g407,68
)100
536 g

Humedad=23,94

Eficiencia de la operacin

CaC O 3 recuperado
100
CaC O3 inicial

407,68 g
100
600 g

=67,947

Volu
men
(ml)
355
0
300
0
352
5

Caudal
(ml/mi
n)

887,5

750

881,25

424
0
441
0
409
0
322
5
440
0
415
0
400
0
392
5
391
4

1060

1102,5

1022,5

806,25

1100
1037,5

1000
981,25

978,5

Filtro Tambor Rotatorio


1200
1100
1000

Caudal (ml/min)

f(x) = 0.25x - 0
R = 1

900
800
700
600
2500

3000

3500

4000

4500

5000

Volumen (ml)

aC s

k p=

A 2k pP 0,120,2516931,94
a=
=
=3527,5(Resistencia espec fica de la torta)
C s
0,00112

A 2P

=0,25

FILTRO PRENSA

DATOS FILTRO PRENSA

Volu

Pe
Ps
men
(ml)

3400

23
5

2650

24
4

2200

29
5

1550

27
5

1550

26
4

1725

27
3

2000

27
3

Caudal
(ml/S)
340
265
220
155
155
172,5
200

29

3,

1800

180

32

32

1400

140

700

70

Para la titulacin de las muestras obtenidas en la filtracin utilizando filtro prensa


se utiliz un cido con

N 2=

N 1=0,05

y una muestra de 50 ml. A partir de la ecuacin

V 1 N1
V 2 es posible obtener la concentracin del filtrado para las muestras

inicial, intermedia y final. Estos datos obtenidos del proceso de titulacin se


muestran a continuacin.

V1 (ml)

N2

1,45

0,00145

0,85

0,001

0,00085

A partir de lo anterior se tiene una normalidad promedio para el filtrado de 0,0011,


con la cual es posible encontrar los gramos de CaCO 3 que quedaron en el filtrado
luego de terminado el proceso.

eqg
V sln(L)

N=

eqg CaC O3 =N 2Vsln ( L ) =0,0011

1 eqg CaC O3=

Gramos CaC O3 filtrado=0,02087 eqg CaC

eqg
18,975 L=0,02087 eqg CaC O3
L

100 g
=50 g
2
O350 g
=1,0436 g CaC O3
1 eqgCaC O3

Teniendo la masa inicial de CaCO3, as como la masa retenida en la torta y


finalmente la masa que quedo en el filtrado es posible determinar el porcentaje de
prdida del CaCo3, el porcentaje de humedad de la torta y la eficiencia de la
operacin, tal como se describe a continuacin.

PORCENTAJE DE PRDIDA DEL CaCO3.

W i( W ts +W f )
100
Wi

240( 215,9+1,0436 g )
100
240

%PerdidaCaC O3=

%PerdidaCaC O 3=

%PerdidaCaC O3=9,6068

PORCENTAJE DE HUMEDAD EN LA TORTA.

W t h W ts
100
W th

%Humedad=

%Humedad=

( 275215,9
)100
268

%Humedad=22,052

EFICIENCIA DE LA OPERACIN

CaC O 3 recuperado
100
CaC O 3 alimentado

210
100
240

=89,958

FILTRO DE PRENSA

Filtro tipo prensa


25000
20000

f(x) = 6.17x - 395.4


R = 1

15000

Caudal (ml/min)

10000
5000
0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

Volumen (ml)

aC s

k p=

A k pP 3,80251046,1715172321,4
a=
=
=
C s
0,00112

a=33699(Resistencia espec fica de latorta)

A P

=6,1715

Filtro de Tambor

Filtro de Prensa

% Prdida de

30,564%

9,6068%

23,94%

22,052%

67,9947%

89,958%

3527,5

3369 9

CaC O3

% Humedad de
la torta
Eficiencia de la
operacin
Resistencia
especifica de la
torta

ANLISIS

En el filtro de tambor rotatorio hay un importante porcentaje de prdida de


Carbonato de Calcio, debido a que cierta cantidad de soluto qued precipitado en
el tanque, en la manguera que conectaba el tanque con el filtro y en el mismo
sistema de filtro, pero tiene la ventaja de que puede trabajar en continuo, lo que
hace que el filtro sea ideal.

Debido a que no hay un sistema de control automtico, se estima que hay un


porcentaje de error en los clculos debido al factor humano.

CONCLUSIONES:

El filtro tipo prensa posee una mayor eficiencia que el filtro de tambor rotatorio,
pero presenta el inconveniente que trabaja en discontinuo y es ms costosa su
operacin debido al alto costo de mano de obra que se requiere para su utilizacin.
El filtro tambor rotatorio aunque no tiene la mejor eficiencia si puede ser usado en
un proceso en continuo de manera que se puede usar en un proceso industrial
El filtro tipo prensa tiene una resistencia de la torta mayor y una humedad de la
torta menor al filtro tipo tambor rotatorio lo que hace que este filtro sea ideal en
procesos que trabajen por lotes y que necesiten estas caractersticas.

5. REFERENCIAS

[1]
Benavides,
L.
A.
(Noviembre
http://es.slideshare.net/ivanramma/filtracion-3

de

2013).

Obtenido

[ 2 ] cases, M. V. (1988). tecnicas analiticas de separacion. Barcelona: REVERTE, S.A.

de

[ 3 ] COULSON, J., & J.F.RICHARDSON. (s.f.). Ingenieria quimica operaciones basicas .

Barcelona: Reverte .

[ 4 ] Treybal, R. E. (s.f.). operaciones de transferencia de masa. McGRAW-HILL.

[ 5]

Acefe

S.A.

(13

de

octubre

http://www.acefessa.es/filtra/filtracion.pdf

de

2014).

Acefesa.es.

obtenido

de

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