Orientación para la identificación de

peligros
En la construcción existen numerosos peligros. Sin embargo,
hay muchas buenas prácticas que pueden aplicarse con
facilidad para prevenir accidentes. El primer paso consiste en
llevar a cabo una evaluación adecuada y suficiente de los
riesgos, recomienda la Agencia Europea para la Seguridad y la
Salud en el Trabajo.

Hay que identificar todos los peligros, incluidos aquellos que

surgen de las actividades laborales y de otros factores, p. ej. la
disposición de la obra. A esto le seguirá́ una evaluación del
alcance de los riesgos implicados, teniendo en cuenta las
precauciones existentes. ¿Se han tomado las precauciones
suficientes o es necesario hacer más cosas? Los resultados de
la evaluación de riesgos ayudarán a elegir las medidas
preventivas más apropiadas a utilizar.

Peligro, riesgo y tipos de peligros
1. PELIGRO
- Según el Decreto supremo 005-2012-TR: Todo
aquello que tiene potencial de causar daño a
las personas, equipos, procesos y ambiente.
- Según OHSAS 18001: Es una fuente, situación o
acto con potencial de daño en términos de
lesión y/o enfermedad.
Ejemplo de la OHSAS 18001:
2. RIESGO
- Según el Decreto Supremo 005-2012-TR: Probabilidad de que un
peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños
a las personas, equipos y al ambiente.
- Según OHSAS 18001: Es la combinación de la probabilidad de que
ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o
deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
En Conclusión: El riesgo es la probabilidad de que un suceso grave suceda:
Ejemplos:
- PELIGRO: Peldaño roto en escalera.
- RIESGO: Caída desde la escalera.
TIPOS DE PELIGROS

1. Mecánicos: Son los que se originan por la

presencia de máquinas, herramientas con potencial de producir
PELDAÑO ROTO EN cortes, quemaduras, etc. Ejemplo: Maquina de corte, extrusora,
FUENTE
ESCALERA trituradora, sierra eléctrica, amoladora angular, etc.
2. Locativos: Son los que se originan a partir del área de trabajo.
Ejemplo: Área desordenada, área húmeda, área sin techo, etc.
3. Físicos: Son los factores ambientales que dependen de las
propiedades físicas. Ejemplo: Ruido, iluminación, radiaciones, etc.
ESCALERA CON RESTOS 4. Químicos: Son producidos por procesos químicos y por el medio
SITUACIÓN
DE PINTURA ambiente. Ejemplo: Pinturas, aditivos, líquido refrigerante, etc.
5. Biológicos: Son los originados por la manipulación o contacto con
agentes biológicos: Ejemplo: Virus, bacterias, hongos, etc.
6. Ergonómicos: Son aquellos que se producen por exceso de carga,
posturas forzadas, trabajos repetitivos, etc.
ESTIRARSE DESDE UNA 7. Psicosociales: Es todo aquel que se produce por la interrelación del
ACTO
ESCALERA ser humano y el exceso de trabajo o clima laboral. Ejemplo: Clima
laboral negativo, estrés, fatiga, etc.
8. Naturales: Es todo aquel que se produce por consecuencia de un
fenómeno exclusivamente natural. Ejemplo: Tsunami, terremoto,
En Conclusión: El peligro es todo aquello que nos puede causar un daño. sismo, etc.
 La independencia. Este factor implica cuando un trabajador de acuerdo a
todas las capacitaciones y charlas sobre los tipos de peligro y riesgos que
“La dependencia, independencia y puedan ocurrir en obra, saben tomar por su propia cuenta, decisiones, en
la interdependencia en la seguridad tal motivo de que pueda prevenir accidentes.
del trabajo”
La prevención de riesgos laborales es una materia que en la actualidad se
considera de vital importancia, en este caso tenemos tres niveles de
seguridad que se aplican en el trabajo.

La dependencia. Este factor aplica cuando un trabajador depende de un

supervisor para poder recalcarle que utilice correctamente sus EPPS y/o
identifique los peligros que se encuentre expuestos en el momento.

La interdependencia. Aplica cuando un trabajador ayuda a su otro

compañero de trabajo en la prevención de accidentes, ayudándole a
utilizar en todo momento sus EPPS y la identificación de peligros y riesgos

“El error humano en los accidentes
de obra”
El estudio del error humano es de fundamental importancia
en accidentología. Se estima que el error humano es la causa
del 80al 90 por ciento de los accidentes.
Una distinción fundamental debe hacerse entre el error
humano y las limitaciones del ser humano. Las limitaciones
humanas se refieran a todas las ocasiones donde las
capacidades mentales y físicas son inferiores a las requeridas
por una tarea.
La clasificación de los errores humanos que se usa en
investigación de accidentes es el “Modelo del Queso Suizo”
de Reason.
EL ERROR HUMANO
La idea fundamental es que las acciones planeadas
pueden fallar en sus objetivos por tres razones:
1) Las acciones no se realizan como fueron
planeadas: el desliz (que está relacionado con la
atención) y el lapsus (que está relacionado con la
memoria)
2) El plan en sí mismo era inadecuado (equivocación,
en sus dos categorías, relacionadas con el
conocimiento y relacionadas con las reglas)
3) Desviaciones del plan original (violaciones)

“La seguridad y salud en el
trabajo”
¿Qué es seguridad y salud en el trabajo en Perú?
La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) en Perú es
una responsabilidad de las empresas y trabajadores y
está normada en la Ley N.º 29783 que consiste en el
desarrollo y la implementación de medidas para alcanzar
el objetivo de prevenir los riesgos laborales que podrían
presentarse en el trabajo, tanto para las enfermedades
ocupacionales, como los accidentes en el trabajo.
¿Cuáles son los riesgos de una mala gestión de
SST?
Si no se realiza una gestión adecuada de la seguridad y
salud en el trabajo para tu empresa, se puede estar
expuesto a riesgos que podrían conllevar a la
incapacidad parcial o permanente de tus empleados, o
incluso la muerte. Por otro lado, existe la posibilidad de
daños estructurales o contaminación del entorno, así
como también, pérdidas monetarias de alta escala.
¿Qué es la gestión de la seguridad y salud?
Se refiere a la aplicación de principios de la
administración a la seguridad y salud, generando una
integración a nivel de producción, calidad y el control de
costos.
¿Qué es la gestión de riesgos?
La gestión de riesgos es el procedimiento que permite
aplicar medidas adecuadas para la reducción mínima de
los posibles riesgos que se puedan presentar en el
trabajo.
¿Qué es el supervisor de Seguridad y Salud en el
Trabajo?
El supervisor de SST es aquel profesional capacitado y
designado por los trabajadores en las entidades como
empresas, instituciones, organizaciones, etc, que
cuenten con menos de 20 trabajadores cuyo objetivo es
supervisar que se cumplan las medidas referentes a la
SST de la empresa.
¿Qué es una condición insegura?
Este término hace referencia al escenario donde el
empleado o el empleador no cuentan con las condiciones
óptimas para realizar una determinada labor, y por lo
general, puede causar daños materiales o físicos en el
entorno de trabajo

“La importancia de los EEPS en la
seguridad de obras civiles”
El principal objetivo de un equipo de protección personal
es evitar daños al trabajador, ya sea en forma de
accidente laboral o de enfermedad profesional, por lo que
es muy importante emplear equipos de protección
adecuados en determinados trabajos. Estos equipos
deben estar adaptados al trabajador y a la tarea que
desempeña y, salvo indicación contraria, son de uso
exclusivamente personal.
El empleo de equipos de protección individual es obligatorio y su uso es
responsabilidad de cada trabajador. La empresa está obligada a
proporcionar gratuitamente el EPI apropiado a cada uno de los
trabajadores y proporcionarles toda la información necesaria para su
correcto uso, así como para que éstos conozcan los riesgos a los que
están expuestos.
En ocasiones, algunos trabajadores (sobre todos los que trabajan de
manera autónoma que están sometidos a menor control), obvian el uso de
equipos de protección individual porque lo consideran incómodo o
innecesario. Las consecuencias de no emplear los EPI necesarios en cada
trabajo o emplearlos de forma insuficiente pueden ser nefastas.
 Uso correcto:

• Compruebe que siempre se

HERRAMIENTAS DE MANO use el equipo de protección
personal correcto.
Las herramientas de mano son una
• Póngase siempre la
parte común de nuestra vida diaria y
protección visual.
están presentes en casi toda industria
• Usar la herramienta correcta
y oficio. Sin embargo, esas sencillas
para el trabajo, y si no se esta
herramientas pueden ser peligrosas y
seguro de como usar la herramienta hay que pedir ayuda.
tienen el potencial de causar lesiones
graves cuando se usan o mantienen Las herramientas de mano típicas que se suele utilizar son: martillos, llaves
de manera incorrecta. inglesas, destornilladores, sierras de mano, palas, cinceles, alicates, pinzas,
etc. Cada una de ellas hace un trabajo en particular, y es nuestra
Es importante mantener todas las herramientas de mano en buenas
responsabilidad usarla tal y como el fabricante la diseño.
condiciones, y comprobar que los dispositivos de seguridad estén en su sitio
y en buenas condiciones de funcionamiento. Utilizar la herramienta equivocada para ahorrar tiempo es algo que por lo
general causa algún incidente. Un ejemplo es usar un destornillador para
Revisiones:
hacer palanca.
•Hay que reemplazar los martillos, mazos o
Al utilizar herramientas de mano recuerde usar el equipo de protección
herramientas con mangos rotos o fracturados.
personal adecuado. Si hay alguna posibilidad de lesiones oculares, los lentes
•Cerciorase que la herramienta se encuentre
de seguridad son obligatorios.
en buen estado, con los bordes afilados.
• Asegurarse de utilizar las gafas de seguridad apropiadas, protectores
faciales y demás elementos, al operar con herramientas eléctricas o
con un equipo que puede producir partículas volantes.

Protección de la Piel
La piel es el órgano más grande del cuerpo y representa el 10% de nuestro
peso. La piel se encarga de protegernos de muchos agentes externos:
Físicos: Como golpes y temperatura.
Químicos: Como ácidos o sustancias irritantes.
Biológicos: Como bacterias.
Todos estos factores en sí mismos representan
riesgos tanto en sí mismos, como para agravar
alguna otra situación ya presente. Es decir, si nuestra piel ya está herida o
irritada, ellos pueden agravar la condición. En el desarrollo de nuestro
trabajo podemos encontrarlos, por lo que es importante contar con una piel
saludable que nos ofrezca una protección efectiva.
Los factores de riesgo más frecuente incluyen:
• Sol: El sol reseca y quema la piel. Adicionalmente, puede ayudar a
que algunas sustancias químicas sean absorbidas por la piel con
mayor facilidad.
• Calor: La reacción natural del
cuerpo al calor es el sudor y
éste ayuda a disolver
sustancias y facilitar su
absorción.
• Frío: Reseca y agrieta la piel.
Por estas grietas pueden
penetrar sustancias nocivas
para el organismo.
• Objetos punzantes y cortantes: Las pequeñas cortaduras con
frecuencia se subestiman y no se tratan debidamente.
Medidas para reducir la exposición de la piel
Como primera medida, es importante reducir la exposición de la piel a los
agentes que pueden dañarla. Para esto se recomienda:
- Usar pantalones y camisas de manga larga
- Usar casco con visera
- Usar guantes siempre que vaya a manipular
sustancias irritantes
- Tener precaución al quitarse ropa o
elementos de protección contaminados
- Proteger la piel expuesta. Para esto se
recomienda:
- Mantener la piel limpia, especialmente las
manos lavándolas periódicamente
- Usar loción con protección solar alta
- Evitar el contacto con superficies abrasivas y objetos cortantes.
En caso de lesiones en la piel:
- Si la piel entra en contacto con alguna sustancia irritante, acuda a la
ficha de seguridad del producto para su tratamiento inmediato
- Si la lesión es una cortadura, lávela muy bien con abundante agua y
jabón.
- Siempre que sufra una lesión en la piel, por pequeña que esta sea,
acuda al servicio de sanidad del lugar de trabajo
La piel es fundamental para la salud del cuerpo. Cuidémosla y evitemos
pensar que las pequeñas lesiones no son importantes.
Orientación para la identificación de
peligros
En la construcción existen numerosos peligros. Sin embargo,
hay muchas buenas prácticas que pueden aplicarse con
facilidad para prevenir accidentes. El primer paso consiste en
llevar a cabo una evaluación adecuada y suficiente de los
riesgos, recomienda la Agencia Europea para la Seguridad y la
Salud en el Trabajo.

Hay que identificar todos los peligros, incluidos aquellos que

surgen de las actividades laborales y de otros factores, p. ej. la
disposición de la obra. A esto le seguirá́ una evaluación del
alcance de los riesgos implicados, teniendo en cuenta las
precauciones existentes. ¿Se han tomado las precauciones
suficientes o es necesario hacer más cosas? Los resultados de
la evaluación de riesgos ayudarán a elegir las medidas
preventivas más apropiadas a utilizar.

Peligro, riesgo y tipos de peligros
1. PELIGRO
- Según el Decreto supremo 005-2012-TR: Todo
aquello que tiene potencial de causar daño a
las personas, equipos, procesos y ambiente.
- Según OHSAS 18001: Es una fuente, situación o
acto con potencial de daño en términos de
lesión y/o enfermedad.
Ejemplo de la OHSAS 18001:
2. RIESGO
- Según el Decreto Supremo 005-2012-TR: Probabilidad de que un
peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños
a las personas, equipos y al ambiente.
- Según OHSAS 18001: Es la combinación de la probabilidad de que
ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o
deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
En Conclusión: El riesgo es la probabilidad de que un suceso grave suceda:
Ejemplos:
- PELIGRO: Peldaño roto en escalera.
- RIESGO: Caída desde la escalera.
TIPOS DE PELIGROS

1. Mecánicos: Son los que se originan por la

presencia de máquinas, herramientas con potencial de producir
PELDAÑO ROTO EN cortes, quemaduras, etc. Ejemplo: Maquina de corte, extrusora,
FUENTE
ESCALERA trituradora, sierra eléctrica, amoladora angular, etc.
2. Locativos: Son los que se originan a partir del área de trabajo.
Ejemplo: Área desordenada, área húmeda, área sin techo, etc.
3. Físicos: Son los factores ambientales que dependen de las
propiedades físicas. Ejemplo: Ruido, iluminación, radiaciones, etc.
ESCALERA CON RESTOS 4. Químicos: Son producidos por procesos químicos y por el medio
SITUACIÓN
DE PINTURA ambiente. Ejemplo: Pinturas, aditivos, líquido refrigerante, etc.
5. Biológicos: Son los originados por la manipulación o contacto con
agentes biológicos: Ejemplo: Virus, bacterias, hongos, etc.
6. Ergonómicos: Son aquellos que se producen por exceso de carga,
posturas forzadas, trabajos repetitivos, etc.
ESTIRARSE DESDE UNA 7. Psicosociales: Es todo aquel que se produce por la interrelación del
ACTO
ESCALERA ser humano y el exceso de trabajo o clima laboral. Ejemplo: Clima
laboral negativo, estrés, fatiga, etc.
8. Naturales: Es todo aquel que se produce por consecuencia de un
fenómeno exclusivamente natural. Ejemplo: Tsunami, terremoto,
En Conclusión: El peligro es todo aquello que nos puede causar un daño. sismo, etc.
 La independencia. Este factor implica cuando un trabajador de acuerdo a
todas las capacitaciones y charlas sobre los tipos de peligro y riesgos que
“La dependencia, independencia y puedan ocurrir en obra, saben tomar por su propia cuenta, decisiones, en
la interdependencia en la seguridad tal motivo de que pueda prevenir accidentes.
del trabajo”
La prevención de riesgos laborales es una materia que en la actualidad se
considera de vital importancia, en este caso tenemos tres niveles de
seguridad que se aplican en el trabajo.

La dependencia. Este factor aplica cuando un trabajador depende de un

supervisor para poder recalcarle que utilice correctamente sus EPPS y/o
identifique los peligros que se encuentre expuestos en el momento.

La interdependencia. Aplica cuando un trabajador ayuda a su otro

compañero de trabajo en la prevención de accidentes, ayudándole a
utilizar en todo momento sus EPPS y la identificación de peligros y riesgos

“El error humano en los accidentes
de obra”
El estudio del error humano es de fundamental importancia
en accidentología. Se estima que el error humano es la causa
del 80al 90 por ciento de los accidentes.
Una distinción fundamental debe hacerse entre el error
humano y las limitaciones del ser humano. Las limitaciones
humanas se refieran a todas las ocasiones donde las
capacidades mentales y físicas son inferiores a las requeridas
por una tarea.
La clasificación de los errores humanos que se usa en
investigación de accidentes es el “Modelo del Queso Suizo”
de Reason.
EL ERROR HUMANO
La idea fundamental es que las acciones planeadas
pueden fallar en sus objetivos por tres razones:
1) Las acciones no se realizan como fueron
planeadas: el desliz (que está relacionado con la
atención) y el lapsus (que está relacionado con la
memoria)
2) El plan en sí mismo era inadecuado (equivocación,
en sus dos categorías, relacionadas con el
conocimiento y relacionadas con las reglas)
3) Desviaciones del plan original (violaciones)

“La seguridad y salud en el
trabajo”
¿Qué es seguridad y salud en el trabajo en Perú?
La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) en Perú es
una responsabilidad de las empresas y trabajadores y
está normada en la Ley N.º 29783 que consiste en el
desarrollo y la implementación de medidas para alcanzar
el objetivo de prevenir los riesgos laborales que podrían
presentarse en el trabajo, tanto para las enfermedades
ocupacionales, como los accidentes en el trabajo.
¿Cuáles son los riesgos de una mala gestión de
SST?
Si no se realiza una gestión adecuada de la seguridad y
salud en el trabajo para tu empresa, se puede estar
expuesto a riesgos que podrían conllevar a la
incapacidad parcial o permanente de tus empleados, o
incluso la muerte. Por otro lado, existe la posibilidad de
daños estructurales o contaminación del entorno, así
como también, pérdidas monetarias de alta escala.
¿Qué es la gestión de la seguridad y salud?
Se refiere a la aplicación de principios de la
administración a la seguridad y salud, generando una
integración a nivel de producción, calidad y el control de
costos.
¿Qué es la gestión de riesgos?
La gestión de riesgos es el procedimiento que permite
aplicar medidas adecuadas para la reducción mínima de
los posibles riesgos que se puedan presentar en el
trabajo.
¿Qué es el supervisor de Seguridad y Salud en el
Trabajo?
El supervisor de SST es aquel profesional capacitado y
designado por los trabajadores en las entidades como
empresas, instituciones, organizaciones, etc, que
cuenten con menos de 20 trabajadores cuyo objetivo es
supervisar que se cumplan las medidas referentes a la
SST de la empresa.
¿Qué es una condición insegura?
Este término hace referencia al escenario donde el
empleado o el empleador no cuentan con las condiciones
óptimas para realizar una determinada labor, y por lo
general, puede causar daños materiales o físicos en el
entorno de trabajo

“La importancia de los EEPS en la
seguridad de obras civiles”
El principal objetivo de un equipo de protección personal
es evitar daños al trabajador, ya sea en forma de
accidente laboral o de enfermedad profesional, por lo que
es muy importante emplear equipos de protección
adecuados en determinados trabajos. Estos equipos
deben estar adaptados al trabajador y a la tarea que
desempeña y, salvo indicación contraria, son de uso
exclusivamente personal.
El empleo de equipos de protección individual es obligatorio y su uso es
responsabilidad de cada trabajador. La empresa está obligada a
proporcionar gratuitamente el EPI apropiado a cada uno de los
trabajadores y proporcionarles toda la información necesaria para su
correcto uso, así como para que éstos conozcan los riesgos a los que
están expuestos.
En ocasiones, algunos trabajadores (sobre todos los que trabajan de
manera autónoma que están sometidos a menor control), obvian el uso de
equipos de protección individual porque lo consideran incómodo o
innecesario. Las consecuencias de no emplear los EPI necesarios en cada
trabajo o emplearlos de forma insuficiente pueden ser nefastas.
 Uso correcto:

• Compruebe que siempre se

HERRAMIENTAS DE MANO use el equipo de protección
personal correcto.
Las herramientas de mano son una
• Póngase siempre la
parte común de nuestra vida diaria y
protección visual.
están presentes en casi toda industria
• Usar la herramienta correcta
y oficio. Sin embargo, esas sencillas
para el trabajo, y si no se esta
herramientas pueden ser peligrosas y
seguro de como usar la herramienta hay que pedir ayuda.
tienen el potencial de causar lesiones
graves cuando se usan o mantienen Las herramientas de mano típicas que se suele utilizar son: martillos, llaves
de manera incorrecta. inglesas, destornilladores, sierras de mano, palas, cinceles, alicates, pinzas,
etc. Cada una de ellas hace un trabajo en particular, y es nuestra
Es importante mantener todas las herramientas de mano en buenas
responsabilidad usarla tal y como el fabricante la diseño.
condiciones, y comprobar que los dispositivos de seguridad estén en su sitio
y en buenas condiciones de funcionamiento. Utilizar la herramienta equivocada para ahorrar tiempo es algo que por lo
general causa algún incidente. Un ejemplo es usar un destornillador para
Revisiones:
hacer palanca.
•Hay que reemplazar los martillos, mazos o
Al utilizar herramientas de mano recuerde usar el equipo de protección
herramientas con mangos rotos o fracturados.
personal adecuado. Si hay alguna posibilidad de lesiones oculares, los lentes
•Cerciorase que la herramienta se encuentre
de seguridad son obligatorios.
en buen estado, con los bordes afilados.
• Asegurarse de utilizar las gafas de seguridad apropiadas, protectores
faciales y demás elementos, al operar con herramientas eléctricas o
con un equipo que puede producir partículas volantes.

Protección de la Piel
La piel es el órgano más grande del cuerpo y representa el 10% de nuestro
peso. La piel se encarga de protegernos de muchos agentes externos:
Físicos: Como golpes y temperatura.
Químicos: Como ácidos o sustancias irritantes.
Biológicos: Como bacterias.
Todos estos factores en sí mismos representan
riesgos tanto en sí mismos, como para agravar
alguna otra situación ya presente. Es decir, si nuestra piel ya está herida o
irritada, ellos pueden agravar la condición. En el desarrollo de nuestro
trabajo podemos encontrarlos, por lo que es importante contar con una piel
saludable que nos ofrezca una protección efectiva.
Los factores de riesgo más frecuente incluyen:
• Sol: El sol reseca y quema la piel. Adicionalmente, puede ayudar a
que algunas sustancias químicas sean absorbidas por la piel con
mayor facilidad.
• Calor: La reacción natural del
cuerpo al calor es el sudor y
éste ayuda a disolver
sustancias y facilitar su
absorción.
• Frío: Reseca y agrieta la piel.
Por estas grietas pueden
penetrar sustancias nocivas
para el organismo.
• Objetos punzantes y cortantes: Las pequeñas cortaduras con
frecuencia se subestiman y no se tratan debidamente.
Medidas para reducir la exposición de la piel
Como primera medida, es importante reducir la exposición de la piel a los
agentes que pueden dañarla. Para esto se recomienda:
- Usar pantalones y camisas de manga larga
- Usar casco con visera
- Usar guantes siempre que vaya a manipular
sustancias irritantes
- Tener precaución al quitarse ropa o
elementos de protección contaminados
- Proteger la piel expuesta. Para esto se
recomienda:
- Mantener la piel limpia, especialmente las
manos lavándolas periódicamente
- Usar loción con protección solar alta
- Evitar el contacto con superficies abrasivas y objetos cortantes.
En caso de lesiones en la piel:
- Si la piel entra en contacto con alguna sustancia irritante, acuda a la
ficha de seguridad del producto para su tratamiento inmediato
- Si la lesión es una cortadura, lávela muy bien con abundante agua y
jabón.
- Siempre que sufra una lesión en la piel, por pequeña que esta sea,
acuda al servicio de sanidad del lugar de trabajo
La piel es fundamental para la salud del cuerpo. Cuidémosla y evitemos
pensar que las pequeñas lesiones no son importantes.

Riesgos del Ruido - General
El objetivo de esta charla es entender qué es el
ruido y cómo escuchamos sonidos, entender los
diferentes tipos de ruido y conocer los efectos de la
exposición del ruido al cuerpo humano.
¿Qué es el ruido?
Para términos sencillos, se dice que el ruido es un sonido indeseado o
desagradable. Su unidad de medida es el decibelio.
¿Cuáles son los tipos de ruido?
El ruido puede ser descrito como una
banda ancha, estrecha o impulso:
- El ruido de banda ancha es el que
incluye a la mayoría de ruidos en las
instalaciones de la empresa e incluso a los motores (montacargas,
etc.)
- El ruido de banda estrecha es el que incluye a la mayoría de ruidos
generados por las herramientas eléctricas manuales.
- El ruido de impulso es de corta duración y repetitivo. Por ejemplo:
cuando se usa un martillo.
¿El ruido realmente puede dañar mis oídos?
Si, si el ruido es suficientemente fuerte y dura suficiente tiempo, puede dañar
la audición. El daño a la audición puede causarse por varios factores que no
sean el ruido (edad, enfermedad degenerativa, etc.), pero la pérdida de
audición producto del ruido es diferente por una manera importante. La
podemos prevenir.
¿Puedo hacer más fuertes mis oídos?
No, si piensas que ya te has acostumbrado al ruido fuerte, lo más probable es
que ya hayas disminuido tu capacidad auditiva. Y para recuperarte no hay
medicina, cirugía, ni audífono que restaure tu audición al 100% una vez que
se haya dañado por el ruido.
¿Cómo puedo saber si un ruido es peligroso?
Las personas son diferentes en sus niveles de sensibilidad al ruido. Por lo que
se debe usar como regla general:
- Se tiene que gritar sobre el ruido en el fondo para que nos oigan.
- Si el ruido le produce un zumbido
- Tiene dificultad en oír por varias horas
después de haber estado expuesto al
ruido.
Ante el ruido, uno mismo debe protegerse ante
este problema, si se tiene que trabajar en un
entorno excesivamente ruidoso se debe usar protectores auditivos.

“Diferencias en el peligro y el riesgo
en la Seguridad y Salud en el
Trabajo”
El peligro es una condición ó característica intrínseca que
puede causar lesión o enfermedad, daño a la propiedad y/o
paralización de un proceso, en cambio, el riesgo es la
combinación de la probabilidad y la consecuencia de no
controlar el peligro.
Ejemplos:
• Piso resbaloso (peligro).
• Es baja la probabilidad de una fractura (riesgo).
Ventajas de contar con un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo
• Demostrar a las partes interesadas el compromiso con la
salud y la seguridad.
• Contribuir en la eliminación o reducción de casos de
accidentes y enfermedades ocupacionales.
• Fortalecer el sistema de gestión de negocio en la
organización.
• Proponer a las empresas aseguradoras menores tasas de
primas de seguros.
• Contribuir con la misión y objetivos de la organización y
fortalecer su imagen.
• Mejorar las relaciones interpersonales.
• Garantizar el cumplimiento de los requisitos legales y
normativos.
 La protección de las manos
Después de los ojos, las manos son
probablemente la parte más importante del
cuerpo en lo que se refiere a la ejecución de
cuerpo en lo que se refiere a la ejecución de
nuestro trabajo.
Las manos no tienen temor alguno, irán a cualquier lugar que se les envié y
actuarán tan inteligentemente como la persona a la que pertenezcan.
A continuación, se mencionan algunas de las lesiones más comunes de mano
y las medidas que se pueden tomar para evitarlas:
1.- Lesiones traumáticas: A menudo ocurren como
consecuencia del uso descuidado de maquinaria o
herramientas. Las manos y los dedos pueden resultar
perforados, fracturados, rasgados o con cortaduras.
Para evitar estas lesiones, además de incluir el uso de
protectores, guardas o cerraduras de seguridad a los
equipos, se debe realizar la manipulación segura de las herramientas y
equipos de trabajo.
2.- Lesiones por contacto: Estas lesiones resultan por el contacto con
disolventes, ácidos, soluciones de limpieza, líquidos inflamables y otras
sustancias que pueden causar quemaduras o lesiones a los tejidos.
Para evitarlas se debe usar los guantes de seguridad
destinados para la manipulación de productos
químicos, y realizar la manipulación correcta de
estos.
3.- Lesiones por movimiento repetitivo: Estas
lesiones ocurren a causa de la ejecución de tareas que requieren
movimientos repetidos y rápidos de la mano por periodos prolongados. Por
ejemplo, los trabajos de fabricación de ensamblaje o empaquetado.
Para evitar estas lesiones se deben cumplir con
rutinas de trabajo que disminuyan la exposición
prolongada del trabajador, como lo es la rotación
del personal. Asimismo, la realización de pausas
activas entre tareas es importante para evitar
lesiones.
Recomendaciones
1. Nunca utilices accesorios en las manos, si por su actividad está
expuesto a riesgos.
2. Utiliza siempre guantes de protección.
3. No utilices la mano como herramienta de trabajo.
4. Se debe ser consiente de los peligros y riesgos a los que se está
expuesto en el área de trabajo.
5. Se debe priorizar la prevención de lesiones, y en caso ocurran
siempre debe informar para evitar posibles complicaciones.
 “Estimaciones de los riesgos en
obras civiles”
CAUSAS DE RIESGO

Existen una variedad de tipos de riesgos laborales en la

construcción, y pueden ocasionarse por razones como:

• El alto número de personal y empresas (contratistas o

subcontratistas), genera en el ambiente de trabajo un
“período de adaptación”, así como las condiciones de
seguridad de la obra, por la inserción de nuevos
trabajadores.

• La exposición en prácticamente la totalidad de las obras a

la intemperie a agentes como: la radiación solar, lluvias,
vientos, entre otros.

• Trabajo en alturas, como construcción de edificaciones o

en sitios confinados, por ejemplo: la excavación de zanjas
y túneles.

• La exposición a diversos agentes químicos, presentes en

prácticamente todos los materiales utilizados en la
industria de la construcción (cemento, pinturas, solventes,
etc.).
 4. Señales de información de emergencia
(VERDE)
- Busca ofrecer instrucciones generales y
sugerencias relativas a las medidas de
SEÑALES DE PREVENCIÓN DE seguridad.
ACCIDENTES
El objetivo de esta charla es explicar las diferencias entre los distintos tipos
de señales de seguridad.

Tipos de Señales

1. Señales de peligro (ROJO)

- Buscan indicar peligro inmediato.
- Indica material de prevención y de
lucha contra incendios.

2. Señales de Obligación (AZUL)

- Buscan obligar al trabajador a realizar
una determinada acción.

3. Señales de riesgo de peligro

(AMARILLO)
- Buscan advertir contra peligros
potenciales o atención contra prácticas
inseguras.

Es importante que siempre se lea las señales cuidadosamente.

Pautas de seguridad durante un sismo 4. No baje por las escaleras: Bajar por las escaleras durante la
ocurrencia de un sismo es una situación arriesgada que puede traer
La ocurrencia de un sismo es un evento que uno no puede saber cuándo
consigo un accidente a causa de tropiezos y caídas.
ocurrirá, pero lo que si puede hacer es tomar las medidas necesarias para
actuar en caso suceda y minimizar su impacto en la empresa.

A continuación, se indican algunas pautas que se deben tener en cuenta

durante la ocurrencia de un sismo:

1. Conservar la calma en todo momento: Recuerde que, si uno entra

en pánico, las demás
personas alrededor se 5. Use las rutas de evacuación: Para este punto, uno debe conocer las
sentirán igual y puede vías de evacuación para evacuar el área en caso de una emergencia.
generarse accidentes 6. Mantenerse alejados de las ventanas, vidrios, paredes.
por el descontrol. 7. Dirigirse al punto de reunión: Uno debe dirigirse al punto de reunión
2. Protegerse de objetos establecido por la empresa para esperar nuevas instrucciones o
que pueden caer: Protéjase bajo el marco de la puerta, junto a una recibir el reporte de lo acontecido.
columna u objeto resistente.
3. No cruce entre estantes u objetos almacenados a altura: Estos
objetos pueden llegar a caer sobre la persona y generar un accidente.

8. Ante la presencia de heridos: Informe a las brigadas de emergencia

para que puedan dar los primeros auxilios al personal herido.

“Señales de seguridad e higiene en
obras civiles”
Es un sistema que proporciona información
de seguridad e higiene, consta de una forma
geométrica, un color de seguridad y un
símbolo gráfico que se puede complementar
con un texto, lo más corto posible.
CARACTERISTICAS DE LAS
SEÑALES Y AVISOS
• Atraer la atención del trabajador o
trabajadores a los que está destinado el
mensaje específico.
• Dar a conocer el riesgo con
anticipación.
• Conducir a una interpretación única.
• Ser claras para facilitar su
interpretación.
• Informar sobre la acción específica para
cada caso.
• Ofrecer la posibilidad real para cumplir
con lo indicado en ellos.
• Deben estar ubicados de tal manera
que puedan ser observados e
interpretados por los trabajadores a los
que están destinados.
 - Los que responden inicialmente deben conservar el escenario del
accidente en la mayor medida de los posible.
- Los que investigan el accidente deben investigar a los testigos con el
Investigación de Accidentes
propósito de obtener la más precisa información cuando los detalles
El objetivo de esta charla es están frescos en sus mentes. Otras personas familiarizadas con la
comprender cómo se realiza la operación también deberán ser entrevistadas a los testigos.
investigación de accidentes y - La información clave para recoger comprende de:
reconocer el importante papel que o ¿Qué sucedió?
juega en su prevención. o ¿Por qué sucedió?
o ¿Cuáles son las medidas que se propone para que no sucede
Nadie quiere que ocurran
nuevamente el accidente?
accidentes, pero cuando ocurren,
- Las investigaciones realizadas de manera rápida y completa
tenemos algunas responsabilidades importantes. Los requisitos de
suministran información valiosa e importantes lecciones para ser
recolección de información y mantenimiento de registros deben cumplirse de
aprendidas.
manera oportuna. También tenemos la obligación de conducir una completa
investigación de accidentes. La prevención es el arma más importante y efectiva que tenemos en la
batalla del mejoramiento continuo del sistema de seguridad.
La recolección de información nos permite comprender lo que sucedió, y nos
permite prevenir de manera efectiva que los accidentes se repitan. Aunque
utilicemos el término de investigación de accidentes; todas las lesiones y
enfermedades ocupacionales, daños o pérdida de propiedad deben ser
investigados.

Proceso de investigación de accidentes

- Asegúrese de que el personal lesionado ó enfermo reciba una pronta

atención médica y que cualquier de emergencia sea mitigada.
 Reglas de seguridad para el trabajo en zanjas distinto nivel, asimismo, se debe contar las medidas de

Una zanja es una excavación estrecha realizada por debajo del evacuación adecuadas.

nivel de la superficie del 4.- Revisar en cada inicio de la jornada laboral el lugar en
terreno. Siendo como donde se realizan las excavaciones.
característica principal
5.- Verificar el buen estado del sistema de contención luego
que la profundidad es
de cada interrupción que pudiera generar un desajuste en los
mayor a la anchura.
medios de prevención.
Entre las reglas más usadas para prevenir accidentes están:
6.- Verificar que el ángulo de excavación o inclinación sea
1.- Los trabajadores que realizarán la actividad deben ser escalonado en las paredes de la
capacitados y autorizados por personal competente. zanja, o en su defecto apuntalar las

2.- Cuando se realice la excavación no cuente con taludes paredes con soportes o proteger

autoestables o existan dudas en relación a su estabilidad se las paredes con cajas de trinchera.

dispondrá de sistemas de contención. 7.- Se debe proporcionar una entrada y salida segura de la
zanja usando una escalera, rampa o escalones.
3.- Los trabajadores en
zanjas deben contar con las 8.- Mantenga siempre los equipos, materiales y material
medidas preventivas para excavado por lo menos a 2 metros de distancia desde el borde
evitar los riesgos de caída a de la zanja.
 La teoría tricondicional del  Conocer los métodos de trabajo seguro.

comportamiento seguro  Conocer los riesgos de la actividad.

La teoría tricondicional de comportamiento seguro es el fundamento sobre El trabajador debe saber cómo
el cuál se desarrolla el modelo de la seguridad basada en el comportamiento. hacer un trabajo seguro y cómo
afrontar los riesgos que puedan
Según Melía, en el año 2007, existen 3 condiciones para que un trabajador
originarse a raíz de realizar el
pueda realizar un trabajo seguro.
trabajo.

Condición N°01 Debe poder hacerlo: Para que el trabajador pueda

Condición N°03 Debe querer hacerlo: Para que el trabajador quiera
desarrollar un trabajo seguro se debe cumplir con:
desarrollar un trabajo seguro debe:

 Un medio ambiente
 Tener motivos externos para trabajar seguro.
razonablemente seguro
 Tener motivos internos para trabajar seguro.
(condiciones higiénicas,
físicas, químicas y Esta condición se refiere a los intereses que tiene el trabajador por
biológicas). desempeñarse acorde o en contra de los procedimientos de seguridad.
 Las instalaciones, máquinas
y herramientas deben ser
razonablemente seguras.
 La disposición de adecuados equipos de protección personal y
colectivos.
 Los métodos de trabajo deben ser seguros.

Si la máquina y equipos son seguros, entonces se podrá trabajar seguro.

Condición N°02 Debe saber hacerlo: Para que el trabajador sepa cómo
desarrollar un trabajo seguro debe:
 “Yo te quiero”
Para esta dinámica en la charla de
seguridad del día vamos a juntar
parejas de 2 y le vamos a hacer que
coloquen mirándose de frente y sin
ningún objeto en la mano.
“Compañero que lindos ojos tienes, yo
te las voy a cuidar, porque…porque yo
te quiero”
“Compañero, yo te quiero. y te voy a
cuidar para que llegues a tu casa sano
y salvo, porque tu familia te espera”

Procedemos a decirles que se Se dan un abrazo y se dicen

mutuamente “Yo te quiero”
junten las manos y se van a decir
mutuamente y al mismo tiempo.

“Compañero que hermosas manos

tienes, yo te las voy a
cuidar,porque…porque yo te quiero”

“Compañero que hermosas orejas

tienes, yo te las voy a
cuidar,porque…porque yo te quiero”

“Compañero que linda cabeza

tienes, yo te las voy a
cuidar,porque…porque yo te quiero”

Actitudes inseguras o factores
humanos que causan accidentes
Todos somos capaces de reconocer
condiciones peligrosas, como la falta de
orden y limpieza, rejillas faltantes, falta de
protección a partes móviles, etc. Pero
identificar y controlar los factores humanos
que causan accidentes – ACTITUDES
INSEGURAS – es un gran paso para
contribuir a disminuir los accidentes.
Si bien es más difícil corregir actitudes, ya que estas dependen
exclusivamente de las personas, no es imposible. El primer paso para
lograrlo es identificarlas, y para ello tenemos algunos de los factores más
importantes:
1. NEGLIGENCIA: Es la omisión o el descuido
voluntario y consciente de la tarea cotidiana. Por
ejemplo: dejar de observar las normas o
instrucciones de seguridad para la prevención de
accidentes.
2. IRA/MAL HUMOR: Contribuye a actuar de
irracionalmente y no considerar el sentido común.
3. DECISIONES PRECIPITADAS: Actuar antes de pensar conduce a
tomar caminos equivocados y/o peligrosos.
4. INDIFERENCIA: Ignorar métodos de trabajos probadamente
seguros. El trabajador indiferente no apoya ni niega la seguridad,
sino simplemente no la tiene en cuenta.
5. DISTRACCIONES:
Interrupciones por otros –
o no – mientras se realizan
tareas de rutina o
peligrosas.
6. CURIOSIDAD: Es el hacer
tareas desconocidas para saber qué pasa.
7. MALOS HABITOS DE TRABAJO: Área de trabajo desorganizadas,
falta de orden y limpieza, no uso del epp, etc.
8. SOBRECONFIANZA: Demasiado orgullo, a este tipo de trabajador le
gusta correr riesgos innecesarios. No se mantiene al tanto de los
peligros.
9. FALTA DE PLANIFICACIÓN: Se da cuando antes de ejecutar una
tarea no se evalúa los aspectos de seguridad involucrados. Esto se
ve reflejado
cuando
usualmente no se
tienen los EPPs a la
mano.
 “Generalidades sobre la
Seguridad y Prevención en
obras civiles”
La Seguridad y Salud en el Trabajo es una
disciplina que está enfocada en la
prevención de riesgos laborales. La SST se
basa en el desarrollo y aplicación de
medidas propuestas por un experto, capaces
de garantizar el control de todos aquellos
riesgos que puedan ocasionar accidentes
laborales o enfermedades relacionadas con
el trabajo.
 El método correcto de utilizar el
extintor
El extintor es uno de los elementos de emergencia clave al momento de
detectar y atacar un amago de incendio, es por ello que se deben mantener
en buen estado, y deben ser inspeccionados periódicamente (mínimo 1 vez
al mes).
Antes, se debe recordar que los principales tipos de fuegos son:
Tipo A: Madera, papel y otros materiales ordinarios.
Tipo B: Aceite, pinturas y otros líquidos inflamables.
Tipo C: Motores, tableros y equipos eléctricos.
Tipo D: Metales combustibles como el magnesio, sodio, potasio, etc.
Tipo K: Aceites y grasas en equipos de cocina.
Luego de identificar el tipo de fuego que se ha generado, se deberá usar el
extintor más apropiado para apagar el amago de incendio.
A continuación, se mencionan los pasos para utilizar un extintor:
Paso 1.- Retirar el pasador de seguridad y romper el precinto que se
encuentra alrededor de la manija del extintor.
Paso 2.- Desenrollar la manguera y tobera, y apuntar a la base del amago de
incendio.
Paso 3.- Apretar la manija firmemente.
Paso 4.- Dirigir el contenido del extintor de lado a lado (abanicando)
cubriendo el amago de incendio.
Paso 5.- Una vez terminado de usar el extintor, échelo en suelo para que no
vuelva a ser usado por sus compañeros.
Durante el uso del extintor se debe tener en cuenta:
 Estar ubicado a una distancia de 2 - 3 metros de distancia al fuego.
 Estar a favor de viento para evitar que el contenido del extintor se
vuelva hacia el usuario al ser expulsado por la manguera.
 Tener en cuenta que el extintor de CO2 de 10 libras es descargado
en un tiempo aproximado de 30 segundos.
 Protección de la Cabeza
La protección de la cabeza está diseñada para
protegernos si existe un riesgo de caída de objetos o que
nos golpeemos la cabeza contra objetos fijos (por
ejemplo: donde exista una escasa altura libre.)
Las lesiones en la cabeza son bastantes comunes en la
industria, suman casi el 10% de todas las lesiones industriales. En su mayoría
son graves, suelen dejar secuelas y pueden llegar a provocar hasta la muerte.
Tipos de protección de cabeza
Suelen existir 2 tipos de protección para la cabeza:
1. Cascos de seguridad: Estos cascos deben cumplir con las normas
nacionales o con sus equivalentes europeas (ANSI Z89. 1-2003), y
deben tener una marca al respecto en el interior.
La fuerza de un golpe será absorbida por el relleno protector
(suspensión) que lleva en su interior y por la carcasa del casco de
seguridad.
2. Cascos contra golpes: Este tipo de casco es un escudo de plástico
diseñado para encajarlo dentro de las gorras de los uniformes. Son
más cómodos que los cascos de seguridad pero están diseñados para
proteger solo de golpes de bajo impacto.
Estos cascos no ofrecen el mismo nivel de protección que los cascos de
seguridad y no deben ser utilizados en lugares donde se requiera el uso de
cascos de seguridad.
Las limitaciones
Los cascos de seguridad están pensados únicamente para proteger la cabeza
de la caída de objetos o de golpes, así mismo, se debe tener presente que, si
los objetos son muy pesados o caen de alturas considerables, el cuello y
columna vertebral sufrirán daños igualmente.
¿Cómo cuidar los cascos de seguridad?
Los cascos fabricados con polietileno, polipropileno o
ABS tienden a perder sus cualidades bajo los efectos
atmosféricos. Si estos cascos se utilizan regularmente
al aire libre, deben sustituirse como máximo al cumplir 3 años de uso.
La limpieza y desinfección son importantes si los portadores transpiran en
abundancia. El uso de los cascos debe ser individual. Para limpieza del casco
se debe usar solamente agua no muy caliente y jabones de buena calidad.
Todo el equipo protector de la cabeza se debe limpiar y comprobar con
regularidad, por ejemplo:
- El sistema de suspensión y de sujeción: debe verificarse que el arnés
y el barbijo se encuentren en buen estado y debidamente insertados
en la copa.
- El exterior del casco: no debe presentar rajaduras ni cambios de
color o de brillo, que pueden indicar pérdida de las propiedades
resistentes del casco.
¿Conoces cuándo se fabricó tu casco de seguridad?
 REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD Regla N°6: Mantén la concentración en las
actividades que realizas. Asimismo, no distraigas
Las reglas básicas de seguridad y salud en el trabajo tienen el objetivo de
a tus compañeros de trabajo.
prevenir la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales mediante el establecimiento de pautas que todo trabajador Regla N°7: En las actividades de reparación,
debe conocer. Es por ello que entre las reglas más conocidas se encuentran: ajuste y limpieza debes parar completamente los equipos, posteriormente
realiza las tareas. Utiliza tu tarjeta de bloqueo y etiquetado.
Regla N°1: Mantén el área de
trabajo siempre ordenada y limpia. Regla N°8: Nunca manipules, juegues o introduzcas partes de tu cuerpo en
máquinas en movimiento.
Regla N°2: Usa siempre los equipos
de protección personal y Regla N°9: Reporta todos los actos y condiciones
consérvalos en buenas condiciones. inseguras que detectes cuando realizas tus
actividades, pueden ser indicadores de un futuro
Regla N°3: Nunca operes los equipos o máquinas que no conozcas. Hay altas
accidente.
probabilidades de sufrir un accidente.
Regla N°10: Siempre inspecciona tus herramientas y equipos de trabajo.
Regla N°4: Realiza las actividades de trabajo de
Verifica que se encuentren en buenas condiciones para ser usadas.
acuerdo a los procedimientos establecidos por
la empresa, no intentes saltearte un paso o
modificar el procedimiento debido al
apresuramiento.

Regla N°5: No intervengas en la reparación

de una máquina si no tienes conocimientos
para ello. Únicamente realiza trabajos de
reparación o mantenimiento de máquinas
cuando se tenga la aprobación del jefe.
 Los pasos para realizar correctamente la técnica son:
La técnica del levantamiento seguro de cargas
Es frecuente que los trabajadores se
quejen o indiquen que en algún
momento han sufrido de algún
malestar en la espalda a raíz de haber
levantado algún objeto pesado. Es preciso indicar que el
malestar en la espalda es solo un indicio que problemas
más graves pueden suceder si se sigue realizando una
actividad de manera inadecuada (sobreesfuerzo).
La técnica del levantamiento seguro de
cargas, es un método usado para manipular
un objeto desde que se encuentran en el
suelo hasta que es levantado para ser
traslado o acomodado. La técnica consiste en una serie
de pasos que buscan ofrecer al trabajador la mejor
manera de levantar un objeto sin lograr un perjuicio
sobre él.
1. Visualizar y planear el levantamiento:
Visualicé como realizará el
levantamiento, observé si el objeto
tiene una asa o agarradera.
2. Posicionarse cerca al objeto: Coloque los pies cerca
al objeto, y separados entre sí.
3. Doblar las piernas: Acérquese al objeto doblando
las piernas y manteniendo la espalda lo más
derecha posible. No gire el torso ni mantenga
posturas forzosas.
4. Sujetar firmemente el objeto: Sujete la carga y
péguela al cuerpo. Use un agarre firme para evitar
la caída del objeto.
5. Levantar el objeto: Levante el objeto
usando la fuerza de las piernas
flexionadas. Mantenga la espalda
derecha.
 Las 5 reglas de oro para trabajos
eléctricos
Las 5 reglas de oro para trabajos eléctricos son las reglas que todo personal
de mantenimiento de equipos y maquinarias debe conocer. Si las 5 reglas de
oro no son cumplidas no se podrá iniciar con el trabajo eléctrico.
El cumplimiento de las reglas de oro asegura una óptima prevención de los
accidentes de trabajo:
Regla N°01 Desconectar la instalación: El equipo o parte de él
deberá desconectarse.
Antes de iniciar cualquier trabajo eléctrico sin tensión
debemos desconectar todas las posibles alimentaciones a la línea, máquina o
cuadro eléctrico.
La parte de la instalación en la que se va a realizar el trabajo debe aislarse de
todas las fuentes de alimentación. Se utilizarán interruptores y seccionadores
que impedirán su cierre fortuito. En aquellos aparatos en los que el corte no
sea visible, deberá existir un dispositivo que garantice el corte efectivo.
Regla N°02 Bloquear la instalación: Prevenir cualquier
posible retroalimentación.
Se debe prevenir cualquier posible re-conexión, utilizando
para ello medios mecánicos (por ejemplo, candados). Para enclavar los
dispositivos de mando no se deben emplear medios fácilmente anulables,
tales como cinta aislante, bridas y similares.
Los dispositivos de maniobra utilizados para desconectar la instalación deben
asegurarse contra cualquier posible reconexión. Asimismo, preferentemente
por dispositivos de maniobra bloqueados y/o señalizados.
Regla N°03 Verificar la ausencia de tensión: Se debe
comprobar la ausencia de tensión antes de iniciar cualquier
trabajo, en o lo más cerca posible de la zona de trabajo.
Hasta que no se compruebe que un elemento esta sin tensión, esté deberá
ser considerado como energizado. Se deberá verificar la ausencia de tensión
en todos los elementos activos de la instalación eléctrica, empleando los
métodos más apropiados al nivel de tensión más elevado de la instalación.
Regla N°04 Poner a tierra y en cortocircuito. La acción se
realizará con todas las posibles fuentes de tensión que
puedan ponerse accidentalmente en tensión. Las tierras se
deben conectar en primer lugar a la línea, para después
realizar la puesta a tierra.
Este paso debe ser realizado luego de verificar la ausencia de tensión.
Regla N°05 Señalizar y delimitar la zona de trabajo. Se debe
proteger el área de trabajo frente a la intervención del resto
de personal. Para ello se usará señalización e instalación de
equipos delimitadores.
 tejidos, papel, plástico, etc.) Se apagan eliminando
El origen y las clases de fuego
el calor, es decir enfriando el material.
En temas de seguridad y salud en el trabajo es importante
• Clase B: Fuego proveniente de
conocer como regla general las clases de fuego y que tipo
líquidos combustibles (pinturas, grasas,
de extintor es eficaz para apagar cada uno de ellos, en
solventes, etc.). Se apagan eliminando el
esta ocasión aprenderemos más de ello. Para
oxígeno.
comprender el tema, es importante saber el origen del
fuego. • Clase C: Fuego proveniente de
equipos eléctricos bajo tensión. Se apagan
El fuego se genera por la interacción de 3 factores
con extintores de gas (CO2) o polvo
(triángulo de fuego):
químico seco (PQS), no soluciones acuosas.
• Combustible (material) • Clase D: Fuego proveniente de
• Oxigeno
metales inflamables. Se apagan con
• Calor
extintores de polvo clase D.
A partir de esta interacción a medida que cambie el
material combustible, el tipo de fuego cambiará: • Clase K: Fuego proveniente de aceites
vegetales o animales. Se apagan con
• Clase A: Fuego proveniente de
extintores especiales que contienen
materiales combustibles sólidos (madera,
acetato de potasio.
 La maniobra de Heimlich 3.- Pon tu mano libre sobre el puño y ejerce presión sobre el abdomen con
fuerza y hacia arriba. Como si se quisiera levantar a la persona.
Es una técnica basada en la compresión abdominal para liberar el conducto
respiratorio bloqueado por un trozo de alimento u otro objeto pequeño. Es
una maniobra de primeros auxilios usada para salvar las vidas en caso de
asfixia por atragantamiento.

¿En qué momento debemos aplicar la maniobra de Heimlich?

Se debe aplicar la maniobra de Heimlich siempre que la persona presente los

siguientes síntomas:

- No respira Se recomienda que sí la persona presenta una obstrucción leve, en la cual

todavía se le oye toser, no se debe impedir sus intentos por expulsar el objeto
- No puede hablar ni emitir sonidos
por sí sola. Sólo en caso de una obstrucción grave de la vía aérea se debe
aplicar la maniobra de Heimlich.
- No tose o lo hace débilmente

En el caso que personas embarazadas o con sobrepeso presenten un

- La piel tiene un tono azulado
atragantamiento grave, las compresiones deberán realizarse a nivel torácico
- Se agarra el cuello con las manos. siguiendo las mismas maniobras realizadas a nivel abdominal.

¿Cómo realizar la maniobra de Heimlich?
1.- Ubícate atrás de la persona, y coloca tus brazos alrededor de tu cintura.
2.- Haz un puño con una mano y posiciónala un poco más arriba de su ombligo
(en la boca del estómago).
No se deben dar golpes en la espalda para solucionar el atragantamiento
debido a que la fuerza gravitacional puede agravar la obstrucción de la
garganta, y convertir un evento leve en uno grave.
Si el cerebro permanece sin oxígeno durante más de 4 minutos, puede ocurrir
algún daño cerebral o incluso la muerte.
Medidas para prevenir el Coronavirus 6. Utiliza la mascarilla correctamente durante
todo el viaje.
(COVID-19) en el transporte 7. No consumas alimentos en el transporte.

El transporte público es uno de los medios más usados para el traslado de las 8. No tires residuos en el transporte.

personas ya sea para ir a realizar las compras o para ir al trabajo. Es por ello 9. Si tienes fiebre, tos seca o dificultad para

que se formulan las siguientes recomendaciones de seguridad para prevenir respirar, repórtalo inmediatamente para descartar la enfermedad.

el Coronavirus (COVID-19): 10. Lávate las manos siempre con agua y jabón por 20 segundo como
mínimo.
1. Mantén las ventanas semi-
abiertas del vehículo en el
que te transportas.
2. Respeta el aforo vehicular.
3. Mantén tu distancia con los
otros pasajeros, y solo ocupa los asientos señalados. No puedes viajar
parado.
4. Si tienes ganas de toser o estornudar, no te quites la mascarilla.
Recuerda que el Coronavirus (COVID-19) es una enfermedad muy
Cúbrete con el antebrazo y no te toques los ojos ni la cara.
contagiosa, y en estos tiempos todo depende de uno mismo para
5. Si vas a hablar o comunicarte con alguien en el transporte no debes
prevenir el contagio de esta enfermedad. ¡Sigue todas las
bajarte o retirarte la mascarilla para que te puedan escuchar.
recomendaciones y ayúdanos a prevenir!
 La higiene del sueño Pauta N°06: Procura tomar un baño
de agua caliente para empezar a
Es sabido que tener un buen sueño es
relajarte.
importante para rendir
correctamente en el trabajo, es por Pauta N°07: Establece un ambiente
ello que a continuación se muestran o entorno adecuado para favorecer
algunas pautas para lograr este y mantener el sueño. Utiliza la cama
objetivo, y mejorar la calidad del sueño. para descansar no la utilices para trabajar o desayunar ya que limitas las horas
de sueño.
Pauta N°01: Durante el día se deben limitar las siestas, estas no deben durar
más de 20 minutos. Pauta N°08: Evita la acumulación de problemas y preocupaciones personales,
del trabajo o de cualquier otra índole, es importante mantener la calma y
Pauta N°02: Al finalizar la tarde se
reducir la tensión para poder conciliar el sueño.
debe moderar el consumo de café.
Pauta N°09: Se deben eliminar ruidos y toda iluminación posible que pueda
Pauta N°03: Evitar estar frente a la
interferir en el sueño.
computadora, televisor o celular
hasta 1 hora antes de dormir. Estos aparatos activan la mente y dificultan el Pauta N°10: Durante el día se debe tratar de realizar ejercicio con
descanso. regularidad. No lo hagas antes de dormir.

Pauta N°04: Mantén buenos hábitos alimenticios, la cena debe ser ligera y
por lo menos unas 2 horas antes de dormir.

Pauta N°05: Mantén una rutina de

descanso, establece un horario para ir a
dormir y un horario para levantarte. Lo
normal es que una persona descanse entre
6 y 8 horas.

La jerarquía de controles de riesgos
La jerarquía de controles de riesgos son una serie de
medidas ordenadas de acuerdo a su efectividad que
buscan menguar o eliminar las probabilidades que
ocurran riesgos en la seguridad y salud en el trabajo.
Los controles de riesgos se dividen y ordenan de la
siguiente manera:
• Barreras duras: Son controles que difícilmente
pueden ser evadidos por los trabajadores.
1. Eliminación: Se busca eliminar el
peligro del lugar de trabajo,
actividad o equipo.
2. Sustitución: Se busca sustituir la
actividad, equipo o material
utilizado en el trabajo.
3. Controles de ingeniería: Se busca
aislar el peligro mediante el uso de
tecnología (barreras, guardas de
seguridad, etc.)
• Barreras blandas: Son controles que pueden ser
fácilmente evadidos por los trabajadores.
4. Controles administrativos: Se busca ofrecer
información al trabajador sobre el
peligro y riesgo que trae una
actividad, máquina o área.
5. Equipo de protección personal: Se busca
proteger al trabajador mediante
el uso de ropa o implementos de
seguridad.
 El uso correcto de la en posición correcta y que la parte 8. Cuando estés hablando no debes de
coloreada se encuentre hacia afuera. bajarte la mascarilla para que seas
mascarilla desechable o escuchado por los demás.
quirúrgica 9. Cuando tengas ganas de toser o
estornudar no debes retirarte la
1. Lávate las manos correctamente antes
5. Coloca la pieza de metal o el borde rígido mascarilla. Adicional a ello debes
de colocarte la nueva mascarilla.
sobre la nariz y haz presión de manera cubrirte con el antebrazo.
que se acomode al rostro. 10. Parra quitarte la mascarilla hazlo
manipulando desde las cintas elásticas.

2. Revisa el buen estado de la mascarilla,

que no se encuentre rasgada o rota.
6. La mascarilla debe cubrir la nariz y la
boca. 11. Al quitarse la mascarilla deséchela
inmediatamente tras su uso,
preferiblemente en un tacho de basura
3. Sujetando las cintas elásticas localiza la
cerrado.
pieza de metal que está en la parte
7. Procura no tocar la parte delantera de
superior o en el borde de giro, y
tu mascarilla mientras la tengas puesta,
colócatela.
y si lo haces debes realizar el lavado de
manos. Para acomodarte la mascarilla 12. Lávate las manos después de desechar la
hazlo manipulándola desde las cintas mascarilla.
elásticas.
4. Pásalas las cintas por tu oreja y
colócatelas cubriendo completamente la
nariz y boca. Verifica que se encuentra
Fuente: OMS
 El cuidado de los equipos de protección personal ¿Qué hacer cuando un epp está en mal estado?

Un equipo de protección personal El epp en mal estado debe ser

(EPP) es un implemento de reportado inmediatamente a
seguridad utilizado por los la jefatura para realizar la
trabajadores para la prevención o solicitud de cambio.
minimización de los riesgos.
Recomendaciones para el uso adecuado de un
¿Cómo cuidar los equipos de protección EPP
personal? - Use un epp adecuado a la contextura de su cuerpo,
El cuidado dependerá del tipo de equipo de protección si el epp lo permite regule su tamaño.
personal y lo que indique el fabricante. - Evite alterar un equipo de protección personal
Por lo general los epp deben: pintándolo o rayándolo ya que se pueden alterar
sus propiedades. Verifique la ficha del producto.
- Almacenarse correctamente en lugares adecuados - Haga un uso adecuado de los epp. No los suelte o
libres del calor y agua. arroje al almacenarlos.
- Ser lavados con agua y - Nunca utilice un equipo de protección personal
jabón. deteriorado.
- Ser usados para el - Utilice solo
propósito con el que implementos que tengan
fueron creados. una certificación
- Ser cambiados cuando presenten deterioro o nacional o internacional.
desgaste a menos que la ficha del producto indique No utilice epp de dudosa
información específica. procedencia.
 El correcto lavado de manos 5. Frote con un movimiento de rotación el pulgar derecho, sujetándolo
con la mano izquierda, y viceversa.
Según la OMS, un adecuado lavado de manos es fundamental para prevenir
el contagio de enfermedades, reduciéndose la probabilidad de contagio entre
un 50 y 65% de contraer el Coronavirus (COVID-19).

6. Frote la punta de los dedos de la mano izquierda contra la palma de

Los pasos para realizar un correcto lavado de manos son:
la mano derecha, y viceversa.
1. Mójese las manos con agua.

7. Enjuáguese las manos con abundante agua.

2. Aplique el jabón suficiente para cubrir toda la superficie de las manos.

8. Séquese las manos con una toalla desechable.

3. Frote entre si las palmas de las manos.

9. Utilice la misma toalla para cerrar la llave del caño.

4. Frote la palma de la mano derecha con el dorso de la mano izquierda
y viceversa, entrelazando los dedos.

10. Deposite el papel en el tacho de residuos.

¡Las manos ahora están limpias! Este proceso debe durar como mínimo 40
segundos.