DIAGNÓSTICO EN GESTIÓN DE SEGUIRDAD Y SALUD EN Diferencias entre Accidente y Enfermedad

EL TRABAJO
Concepto de SALUD OMS
 “La salud es un estado de completo bienes fisico, mental y
social, y no solamente la ausencia de afecciones o
enfermedades”:
Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
(SGSST)
Mejoramiento continuo en seguridad y salud en el trabajo, con la
finalidad de prevenir la ocurrenia de accidentes del trajo y la aparición
de enfermedades profesionales, mediante el adecuado control de los
riesgos laborales.

Seguridad Industrial
Disciplina que se ocupa de detectar, evaluar y controlar los riesgos
capaces de producir daños a las personas, equipos y medio ambiente.
Los accidentes pueden ser provocado por: naturaleza de trabajo,
condiciones del ambiente, equipos, materiales y conductas humanas.
Salud y Riesgos Profesionales
Alteraciones del medio ambiente generadas por el trabajo crean
En las entidades empleadoras con 50 o menos trabajadores, para la
factores agresivos para la salud:
asistencia técnica en la implementación del SGSST, al respecto, para
las entidades empleadoras, los organismos administrativos deberán,  Factores mecanicos.
según corresponda, considerar la asistencia técnica en las siguientes  Agentes fisicos.
materias:  Contaminantes quimicos.
 Factores biologicos.
 Identificación de peligros y evaluación de los riesgos
 Tensiones psicologicas y sociales.
laborales.
 Evaluación del cumplimiento normativo. Todos estos factos agresivos para la salud dan lugar a la enfermedad.
 En la vigilancia ambiental y de la salud de los trabajadores,
Actos y Condiciones Inseguras
según los protocolos del MINSAL.
 Conformación y funcionamiento de los Comités Paritarios Condicion insegura: facotes del medio ambiente de trabajo que puede
de Higiene y Seguridad. provocar un accidente.
 Implementación de un plan de gestión de riesgos de
desastres. Acto inseguro: conductas de la persona que por accion u omision
 Identificación de sustancias químicas peligrosas, su conllevan a la violacion de procedimientos, normas leyes, reglamentos
etiquetado y almacenamiento. o practicas seguras establecidads y que puede causar accidentes.
 Aplicación de la guía técnica sobre manejo manual de Condiciones Inseguras
cargas.
 Prevención de riesgos de caídas de altura. Son instalaciones, equipos de trabajo, maquinaria y herramientas que
 Prevención de riesgos en contexto de trabajo a distancia y NO están en condiciones de ser usados y de realizar el trabajo para el
teletrabajo. cual fueron diseñadas o creadas y que ponen en riesgo de sufrir un
 Desarrollo de programa de seguridad en máquinas, equipos accidente a la o las personas que les ocupan.
y herramientas motrices. Algunos ejemplos:
 Prevención de riesgos para buzos profesionales
 Actividades de capacitación.  Suciedad y desorden el área de trabajo.
 Cables energizados en mal estado (expuestos, rotos, pelados).
La prevención de riesgos laborales en la disciplina que busca  Pasillos, escaleras y puertas obstruidas
promover la seguridad y salud de los trabajadores mediante la  Pisos en malas condiciones
identificación, evaluación y control de los peligros y riesgos asociados  Escaleras sin pasamanos
a un proceso productivo, además de fomentar el desarrollo de  Mala ventilación
actividades medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados  Herramientas sin guardas de protección
del trabajo.  Falta de medidas de prevención y protección contra incendios
La prevención se encarga de:  Herramientas rotas o deformadas
 Maquinaria sin anclaje adecuado
 Proteger continuidad de las operaciones (industria).  Maquinaria sin paros de Emergencia
 Garantizar la Integridad física y psicológica hacia los  Elementos de protección personal defectuoso, inadecuado o
trabajadores. faltante
Áreas de Prevención de Riesgos Laborales:  Cables sueltos.

 La Seguridad Industrial se encarga de los accidentes

laborales.
 La Higiene Industrial previene las enfermedades
profesionales.
 Ambos están para prevenir los riesgos.
Actos Inseguros Medidas de Control
Los actos inseguros son todas aquellas acciones incorrectas, que una Tabulación de Peligros y sus Riesgos Asociados
persona realiza en el área de trabajo y que puede provocar perdidas y
daños personales, materiales, al medio ambiente o la combinación de
estos.
De allí que no hacer un trabajo en forma correcta o completa, indicado
en un procedimiento o instructivo de trabajo aprobado y difundido, es
un acto subestándar.
 Los actos inseguros OCASIONAN el 93% de los
accidentes.
Algunos ejemplos:
 Trabajar sin equipo de protección personal.
 permitir a la gente trabajar sin los EPP. Riesgos
 Bloquear o quitar dispositivos de seguridad. Es la combinación PELIGRO
de la frecuencia y probabilidad y de las
VS RIESGO
 Conectar un número interminable de aparatos electrónicos a consecuencias que podrían derivarse de la materialización de un
un multicontacto. Peligro
peligro.
 Sobre cargar plataformas, carros, montacargas.
Es aquella fuente o situación con capacidad de producir daño en
Ejemplos:
 Pasarse un alto/hablar por teléfono cuando vamos
termino de lesiones, daños a la propiedad, daños al medio ambiente o a
manejando/no utilizar el cinturón de seguridad.  Golpeado por o contra.
una combinación de ellas.
 Derramar materiales/aceites en el piso -y no limpiar-  Atrapado por o entre.
 Jugar o hacer bromas durante actividades –laborales.  Ejemplo:
 Caída elenpiso mojado
el mismo provocaría la caída de una persona.
nivel.
 Transitar por aéreas peligrosas.  Caída a diferente nivel.
El proceso de identificación debe considerar los peligros sobre:
 Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.  Exposición a temperaturas extremas.
 Personas.
 Contacto con corriente eléctrica.
¿Cuáles son los actos subestándar?
 Equipos.
 Asfixia por inmersión (ahogados).
Son omisiones u acciones (comportamiento) que cometen los  materiales.
 Mordedura o picadura de animales.
colaboradores y que aumentan la probabilidad de ocurrencia de un  Ambiente de trabajo,
 Al resbalar o por medio ambiente.
sobreesfuerzo.
evento siendo este un accidente, incidente y/o enfermedad laboral.  Contacto con
Esta etapa contempla lossustancias
métodos nocivas, toxicas, causticas.
de identificación de peligros, los
Ejemplos: cuales pueden ser:
 Realizar labores sin autorización.  Mapa de procesos.
 Realizar la labor en condiciones inseguras o subestándar  AST, ART, HCR, PST.
 Omitir las condiciones de peligro o simplemente no dar aviso de  Investigación de accidentes.
las condiciones.  Auditorias.
 Utilizar los elementos, equipos, máquinas de trabajo sin los  Inspecciones
dispositivos de seguridad o en mal estado.  Estadísticas de accidentes.
 Hacer bromas en lugares críticos de la labor.  Listas de verificación.
 Realizar ajustes manuales y sin conocimiento de las
Los peligros se pueden clasificar por el agente causante, entre ellos
herramientas y equipos a utilizar.
destacan los de tipo:
 Adoptar posturas incorrectas en el puesto de trabajo y sobre
todo en el levantamiento de cargas. Ejemplo
 Físico.en faena:
 Generar desorden en los lugares de trabajo.  Químico.
1. Cables eléctricos sin aislación: se debe realizar aislación y
 Biológico.
correcta canalización de cables.
¿Cuáles son las condiciones subestándar?
 Ergonómico.
2. Falta de delimitación y señalética para material acopiado
Son aquellas situaciones (circunstancias), que se presentan en el lugar  Eléctrico.
(mejorar acopio): se debe realizar segregación e instalación de
de trabajo y que su principal característica en la presencia de factores  Mecánico.
señaléticas de material en tránsito.
de riesgo si no con escaso control y que pueden generar accidentes, una 3. los
Cilindros
Clasificar peligrospara gases comprimidos
es importante sin yalmacenamiento
para enfocar y sin
gestionar los planes
condición subestándar también es aquella que es generada por un acto
de acción a afianzamiento:
nivel de empresa.se debe posicionar y asegurar los cilindros en
subestándar. carros, se realiza solicitud de jaula.
Las condiciones subestándar, por lo general suelen ser fácilmente 4. Jaula para SUSPEL no cuenta con bandeja para contención de
visibles para el investigador del accidente o encargado de inspección. derrames, rombos, NFOA, HDS.
5. Incorrecta segregación de residuos (peligrosos en conjunto con
Ejemplos: industriales y domésticos).
 Falta de protecciones y resguardos en las máquinas e 6. Extintores para atacar amagos de incendios no cuentan con
instalaciones. registros de sus revisiones ni mantenciones.
 Fallas en los sistemas de alarma. Técnicas de Seguridad
 Desorden y falta de limpieza en los lugares de trabajo.
 Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales. Las técnicas de seguridad se pueden clasificar atendiendo a distintos
 Niveles excesivos de ruido; iluminación inadecuada (falta de aspectos, pero si se toma como punto de referencia el momento en que
luz, lámparas que deslumbran, mala distribución de las zonas de se produce el accidente, se puede establecer tres grupos:
luz y sombra).  Técnicas activas: matriz IPER.
 Falta de señalización de zonas de peligro.  Técnicas reactivas: investigación de accidente y el control
 Existencia de materiales combustibles o inflamables cerca de estadístico de la accidentabilidad.
fuentes de calor.  Técnicas complementarias: normas señalización, protección.
 Para comenzar debemos asegurarnos que el proceso sea practico.
 Es necesario involucrar a todo el personal, sobre todo aquellos que
están expuestos al riesgo y a sus representantes.
 Emplear un enfoque sistemático para garantizar que tanto los
peligros como los riesgos son tratados de forma adecuada.
 Identificar los peligros de mayor importancia, sin dejar de prestar
atención a lo insignificante.
 Observar lo que realmente ocurre en nuestra organización,
incluyendo aquellas labores no rutinarias.
 Incluir en el riesgo a todos los trabajadores, visitantes y contratistas.
 Reunir toda información posible.
 Evaluar el riesgo e indicar los controles aplicados.
¿Cómo?
Proceso: esta formado por un conjunto de actividades relacionadas,
que tienen por objeto generar un producto, servicio o una parte de
estos. EJ: limpieza de las oficinas.
Actividad: conjunto de tareas, que junto a otras actividades constituyen
un proceso. EJ: limpieza del escritorio.
Tarea: es la mínima división del trabajo, que se puede alcanzar
manteniendo un fin en si mismo, es decir posee un propósito y un
resultado especifico. EJ: retirar los materiales, aplicar limpia muebles,
sacar brillo, reubicar materiales.
Tipo de Actividad
Rutinaria: se ejecutan habitualmente y día a día en las diferentes áreas
y procesos de una empresa.
Nivel de Consecuencia:
No Rutinaria: no se ejecutan habitualmente, pueden incluir trabajos de
servicios generales, actividades conexas, trabajos de mantenimiento
correctivo, parada de planta, trabajos de apoyo a los procesos de la
empresa, etc. son esporádicas y muchas veces no son planificadas.
De Emergencia: situaciones que escapan a los controles de la empresa
y tienen el potencial de causar daños humanos o materiales. EJ:
potenciales incendios, potenciales derrames de productos químicos,
potenciales fugas de gases tóxicos, y otros potenciales eventos que
requieren de un plan de contingencia y emergencia para minimizar los
daños.
Accidente: evento no deseado que da lugar a la muerte, enfermedad,
lesión, daños y otra perdida.
Incidente: evento no deseado que tiene el potencial de producir
lesiones y/o daños.
Consecuencia: resultado de un incidente en términos de lesiones,
enfermedades profesionales o daño a la propiedad, se considerará como
Nivel de Significancia
el efecto mas probable que ocurra dado el incidente.
El Riesgo tiene Dos Componentes:
1. El evento peligroso o exposición (probabilidad).
2. El daño a las personas (Consecuencia).
Es importante dividir ambos factores para identificar el agente causal
sobre el cual se deberá tomar acción inmediata, correctiva y preventiva.
Ej:
 Peligro: trabajo en altura sin el uso de arnés de seguridad.
 Evento: caída a distinto nivel.
 Consecuencia:
Magnitud fracturas múltiples o muerte.
del Riesgo
Probabilidad
En material de evaluación de riesgos la probabilidad está en función de
los controles, esto quiere decir que si una empresa tienen controles
operacionales eficaces, la probabilidad de que ocurra un evento
(incidente) es baja.
Sin embargo, so una empresa no tiene controles o éstos son ineficaces,
entonces, la probabilidad que ocurra un incidente es alto.
La probabilidad puede verse afectada por el numero de personas
expuestas, la existencia e implementación de procedimientos de
trabajo, la toma de conciencia y sensibilización de los trabajadores y
del nivel de exposición.
Probabilidad
 El niveldedeOcurrencia:
significancia se debe registrar en la matriz de
identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
 Todos los Riesgos Críticos, se analizarán para definir las medidas
para su control, lo que deberá ser registrado en la Matriz de
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
1. Eliminación: consiste en la eliminación del riesgo interviniendo
directamente el proceso, maquinaria o equipo. Éste, por lo general,
involucra mayores costos. Por EJ: se efectúa limpieza de ventanales
desde el exterior de una oficina de dos pisos, mediante andamios, y
se cambia por limpieza a nivel de piso con equipos de
acercamiento, eliminando el riesgo de caída desde altura.
2. Sustitución: puede incluir cambios en el proceso productivo,
producto, maquinaria, equipos, personal, por otro de menor riesgo.
Por EJ: cambio de equipo por otro menos ruidoso.
3. Controles de Ingeniería: éste incluye la implementación de
medidas de ingeniería para reducir el riesgo. Por EJ: instalación de
pantallas acústicas para reducir el riesgo de exposición ocupación a
ruido.
4. Señalización, Advertencias y/o Controles Administrativos: esta
medida incluye todo el refuerzo visual para señalar y destacar el
riesgo, como también reforzar las medidas preventivas a aplicar.
Las medidas administrativas corresponden a la aplicación de
análisis de tareas críticas, instrucción operacionales, procedimientos
seguros de trabajo, inspecciones periódicas y permisos de trabajo,
entre otras.
5. Equipos de Protección Personal: la ultima medida que se debe
considerar para controlar el riesgo.