Gestión Estratégica de Empresas PRIMER PARCIAL NOMBRE:

IND 208
16-noviembre-2009

1. Después de acumular experiencias durante los últimos nueve años, los ejecutivos de la empresa familiar Plásticos Mundial prevé
concretar, hasta mediados del próximo año, una inversión de 50 mil dólares en la ampliación de su fábrica y la adquisición de una
máquina diseñadora e impresora de cuatro a seis colores, que elevará hasta 7 mil kilogramos mes la producción de plásticos y
envases desechables demandados por las industrias, supermercados y otros.
Previo estudio de mercado, la fábrica comenzó operaciones a mediados de 2000 con la producción de envases desechables para
“bolos” de una decena de heladerías en un domicilio particular de Cerro Verde. Las operaciones iniciaron con una pequeña máquina
extrusora que demandó una inversión inicial de 15 mil dólares para una producción de 250 kilogramos de polietileno al mes.
Ante la demanda cada vez más creciente de plásticos desechables de parte de la industria de alimentos, la empresa familiar decidió
invertir, a mediados de 2003, otros 15 mil dólares en una segunda máquina extrusora para procesar mensualmente 500 kilogramos de
materia prima con el fin de cubrir exclusivamente los requerimiento del mercado de la ciudad de Cochabamba, y de las industrias de
Sacaba y Quillacollo.
Con la incorporación de otras dos máquinas, el traslado de la fábrica a un ambiente mucho más amplio de 900 metros cuadrados
detrás del complejo ferial de la laguna Alalay y un nuevo estudio de mercado, que en conjunto  representó algo más de 50 mil dólares
de inversión, Plásticos Mundial empezó a producir desde octubre de 2008 a la fecha un promedio mensual de 5 mil kilogramos de
polietileno.
De ese total producido, un 60 por ciento se queda en Cochabamba, 30 por ciento en Santa Cruz y Oruro un 10 por ciento.

a. Formular el qué y el para quien de la Misión de Plásticos Mundial (10 ptos)

QUE: producción de plásticos y envases desechables
PARA QUIEN: para las industrias y supermercados de Cochabamba, Oruro y Santa Cruz
b. Sobre la base de los antecedentes expuestos que sugiere para la Visión 2014 de Plásticos Mundial en los mismos elementos del
inciso a. (10 ptos)
QUE: producción de plásticos y envases desechables
PARA QUIEN: para las industrias y supermercados a nivel nacional
c. Establecer un sistema de control para el proceso de producción con una variable rastreativa a partir de julio de 2010 (20 ptos).
Objetivo: Asegurar la cantidad de producción deseada por mes
Objeto: Kg polietileno por mes
Detector: Que: Kg Cuando: a fin de cada mes Donde: registro de producción Quien: Responsable de Producción
Comparador: Aceptable >o= 7000 Kg
Limitado >o= 5000 Kg
No aceptable: < 5000 Kg
Activador. Limitado: Análisis de causas en el proceso de producción
No Aceptable: Análisis de causas en el procesos de producción y procesos relacionados
d. Formular el Propósito Central de Plásticos Mundial (10 ptos)
Producción de plásticos y envases desechables para supermercados e industrias

2. Evaluar el siguiente sistema de control para el Proceso de Suministros de la Empresa Prolam (20 ptos)
Factor Crítico: Relación con Producción
Objetivo: Mejorar el grado de satisfacción de las necesidades de producción para un mejor procesamiento en la obtención de
productos (el objetivo debe ser para controlar mediante un indicador el factor crítico)
Objeto: tiempo entrega real –tiempo de entrega requerido (no define una unidad de tiempo)
Detector:
Que: Tiempos de entrega real Tiempo requerido de entrega (no define la unidad y el # de pedidos)
Como: Registrando la entrega Verificando lo planificado (no establece el registro sino la acción)
Cuando: Diariamente Diariamente (operativo)
Donde: Salida del proceso de suministros Pedido de producción
Quien: Responsable de Suministros Responsable de Suministros

Comparador: Aceptable Tiempo entrega real = tiempo requerido de entrega

Limitado Tiempo entrega real – tiempo requerido en la entrega <= 60 minutos (operativo)
No aceptable Tiempo entrega real – tiempo requerido en la entrega > 60 minutos
Activador: Limitado: Revisión de las causas y los procesos de entrega
No aceptable: Mejorar los métodos y procesos de entrega de materia prima desde suministros a producción
(no establece una sistemática de toma de decisión sino una acción concreta)
3. Se tiene la información del proceso de Finanzas (proceso 6) de Asarti, cuyo sistema consta de 6 procesos y han definido que la
productividad es aceptable cuando es mayor o igual a 70%, limitado si es mayor o igual a 60% y no aceptable si es menor a 60%.

Evaluación de los Factores Críticos

Información confiable y oportuna Limitado Finanzas
Disponibilidad de recursos económicos Aceptable
Asignación puntual de recursos No aceptable Finanzas
Estabilidad económica Limitado Dirección (proceso 1)

a. Evaluar y concluir sobre el proceso de Finanzas y determinar su contribución a la deficiencia del sistema (10 ptos)
P6= (1*1+2*0,5+1*0,25)/4 = 0,5625 DEF6= 0,4375
P6(6)= 0,6666 G6(6)= 11,11
P6(1)= 0,3333 G6(1)= 5,56

El proceso de Finanzas tiene una productividad del 56% y una deficiencia del 44%, la composición de sus deficiencia es 66,66%
el mismo proceso y un 33,33 el proceso de Dirección. El proceso es no aceptable.

El proceso Finanzas contribuye a la deficiencia del Sistema en 16,67

b. Evaluar ASARTI en base a la siguiente matriz de limitaciones y causas (completar la información faltante) (10 ptos)

PT= (3*1+ 3*0,25)/6= 0,625 DEFT= 0,375

Asarti tiene una productividad del 62,5% y una deficiencia del 37,5, está limitado. La deficiencia se compone de una influencia
estatica del 55,55 y una dinámica del 44,45. El proceso que más se autolimita es el 5 con 16,66, los procesos más limitantes son
el 4 y el 6 (16,67) y el más limitado es el 2 con 16,66.

c. Determinar en cuanto contribuye el proceso más limitado a la influencia dinámica y a la influencia estática (10 ptos)

El proceso más limitado no contribuye a la influencia estática y dinámica

PROCESOS LIMITANTES              
LIMITADOS PROD DEF 1 2 3 4 5 6
1 56 44 5,56     11,11    
2 87 13           16,66
3 70 30     11,11 5,56    
4 56 44     5,56 11,11    
5 87 13         16,66  
6 56 44 5,56         11,11
5,56 5,56 16,67 16,66 44,45
55,55