Seguridad Industrial I: Instituto Colombiano de Aprendizaje Incap

SEGURIDAD INDUSTRIAL I
Guía para el estudiante
Actualizado por el formador:

Beatriz E. Taborda Campaña
INSTITUTO COLOMBIANO DE APRENDIZAJE

INCAP
EL SIGUIENTE MATERIAL SE PREPARÓ CON FINES
ESTRICTAMENTE ACADÉMICOS, DE ACUERDO CON EL
ARTÍCULO 32 DE LA LEY 23 DE 1982, CUYO TEXTO ES EL
SIGUIENTE:
ARTÍCULO 32:
“Es permitido utilizar obras literarias o artísticas o parte de ellas, a

título de ilustración en obras destinadas a la enseñanza, por medio
de publicaciones, emisiones de radiodifusión o grabaciones
sonoras o visuales, dentro de los límites justificados por el fin
propuesto, o comunicar con propósitos de enseñanza la obra
radiodifundida para fines escolares, educativos, universitarios y de
formación profesional sin fines de lucro, con la obligación de
mencionar el nombre del autor y el título de las obras así utilizadas.”
(OS) Seguridad Ocupacional

Instituto Colombiano de Aprendizaje
Actualizado por:
Beatriz E. Taborda Camapaña
Editado por:
Instituto Colombiano de Aprendizaje INCAP
© Prohibida la reproducción parcial o total

Bajo cualquier forma
(Art. 125 Ley 23 de 1982)
Bogotá – Colombia
Versión 06 - Febrero 2021
Contenido
2 OS SEGURIDAD INDUSTRIAL I
CONTENIDO
PRESENTACIÓN .................................................................................................... 5
GUÍA METODOLÓGICA .......................................................................................... 7
INFORMACIÓN GENERAL Y VALORACIÓN DEL PROCESO DE FORMACIÓN ................ 8
RECOLECCIÓN DE EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE................................................... 9
UNIDAD UNO .............................................................................................. 10

MANTENER AMBIENTES DE TRABAJOS SEGUROS Y SALUDABLES, SEGÚN 10
REGLAMENTACIÓN INSTITUCIONAL Y NORMATIVA LEGAL VIGENTE ........ 10
1.1 GENERALIDADES ........................................................................................... 10
1.1.1 DEFINICIONES ........................................................................................... 11
1.1.2 ACTIVIDADES DE SEGURIDAD OCUPACIONAL .............................................. 12
1.1.3 NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD ............................................ 15
1.1.4 RIESGOS DE SEGURIDAD ............................................................................ 16
1.1.5 INSPECCIONES DE SEGURIDAD ................................................................... 18
1.2 NORMATIVIDAD LEGAL Y TÉCNICA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .. 22
1.2.1 GENERALIDADES ........................................................................................ 22
1.2.2 PRINCIPALES NORMAS ............................................................................... 22
UNIDAD DOS .............................................................................................. 40

INSTALACIONES Y EQUIPOS EN CONDICIONES DE SEGURIDAD DE .......... 40
ACUERDO CON EL REGLAMENTO INTERNO DE LA EMPRESA Y LA .............. 40
NORMATIVIDAD DE LEY ............................................................................. 40
2.1 REQUISITOS DE ESPACIO O CARACTERISTICAS LOCATIVAS ........................... 40
2.1.1 PISOS ........................................................................................................ 40
2.1.2 BARANDAS Y/O BARANDILLAS .................................................................... 40
2.1.3 ESCALERAS ................................................................................................ 41
2.1.4 PUERTAS Y SALIDAS ................................................................................... 46
2.1.5 RAMPAS ..................................................................................................... 48
2.1.6. PASAMANOS .............................................................................................. 49
2.2 SEÑALIZACION 49
2.2.1 CLASES DE SEÑALIZACIÓN ......................................................................... 50
2.2.2 COLOR DE SEGURIDAD ............................................................................... 51
2.3. ALMACENAMIENTO 54
2.3.1 BODEGAS ................................................................................................... 55
2.3.2 APILAMIENTO ............................................................................................ 55
OS SEGURIDAD INDUATRIAL I 3
2.3.3 ESTANTERÍAS Y TIPOS ............................................................................... 55
2.3.4 RIESGOS EN EL DISEÑO, LA CONSTRUCCIÓN Y EL MONTAJE ....................... 59
2.3.5 MEDIDAS DE PREVENCIÓN EN EL DISEÑO Y MONTAJE ................................ 60
UNIDAD TRES ............................................................................................. 63

EJECUTAR PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURAS Y SALUDABLES, SEGÚN ..... 63
REGLAMENTACIÓN INSTITUCIONAL Y NORMATIVA LEGAL VIGENTE. ....... 63
3.1 DEFINICION DE ACCIDENTE .......................................................................... 63
3.1.1 ELEMENTOS DE LA DEFINICIÓN DE ACCIDENTE DE TRABAJO ..................... 63
3.2 NO ES ACCIDENTE DE TRABAJO .................................................................... 65
3.3 REPORTE E INVESTIGACIÓN .......................................................................... 66
3.3.1 REPORTE ................................................................................................... 66
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 126
PRESENTACIÓN
Usted escogió al INCAP para que lo oriente en el camino de la formación profesional.

La institución le proporcionará un formador, quien le ayudará a descubrir sus propios
conocimientos y habilidades.
El INCAP, le ofrece además, recursos para que usted alcance sus metas, es decir, lo
que se haya propuesto y para ello dispondrá de módulos guía, audiovisuales de
apoyo, sistemas de evaluación, aula y espacios adecuados para trabajos individuales
y de grupo.
Éste módulo guía que constituye además un portafolio de evidencias de aprendizaje,

está distribuido de la siguiente manera:
Información general sobre los contenidos, la metodología, los alcances la importancia

y el propósito del módulo.
GUÍA METODOLÓGICA: Orienta la práctica pedagógica en el desarrollo del proceso de

formación evaluación y se complementa con el documento de la didáctica para la
formación por competencias de manejo del formador.
DIAGNÓSTICO DE ESTILO DE APRENDIZAJE: Que le permitirá utilizar la estrategia

más adecuada para construir sus propios aprendizajes.
AUTOPRUEBA DE AVANCE: Es un cuestionario que tiene como finalidad que usted

mismo descubra, qué tanto conoce los contenidos de cada unidad, y le sirve de
insumo para la concertación de su formación y el reconocimiento de los aprendizajes
previos por parte de su formador (talleres que se encuentran al final de cada unidad).
CONTENIDOS: Son el cuerpo de la unidad y están presentados así:
• Unidad
• Logro de competencia laboral
• Indicadores de logro: Evidencias
• Didáctica del método inductivo Activo para el desarrollo de las competencias:
FDH: Formador Dice y Hace,
FDEH: Formador Dice y Estudiante Hace,
EDH: Estudiante Dice y Hace.
VALORACIÓN DE EVIDENCIAS
El curso de Seguridad Ocupacional “I”, amplia en gran manera lo que el estudiante
conoció en los fundamentos del programa técnico de seguridad y es una gran puerta
de salida hacia el conocimiento que vendrá más avanzado en otras materias donde se
habla de otros riesgos específicos de la seguridad, ayudándole así al estudiante a una
mayor comprensión de dichos contenidos.
Con este curso se busca brindar al estudiante conocimientos muy importantes en

cuanto a la clasificación de los riesgos de seguridad, normatividad técnica y legal
aplicada a la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), también se busca entregar las
herramientas necesarias para el reporte e investigación de accidentes de trabajo y los
conceptos más importante para evitar consecuencias indeseadas por causa de riesgos
locativos en las industrias.
El Técnico laboral debe ser una persona como su nombre lo indica conocedor de
las técnicas para diseñar ejecutar y evaluar el SG-SST. Por eso a través de esta
guía estamos brindando los conocimientos teóricos necesarios y por medio de
prácticas en clase y fuera de ella, en sus sitios de trabajo, buscamos hacer del
estudiante una persona competente en cualquier ocupación y/o industria.
Siendo el formador el encargado de aclarar todas las dudas al estudiante, sobra

decir que este texto no es todo el conocimiento que el estudiante obtendrá, el
formador, ampliará los contenidos y guiará de manera permanente al estudiante
hacia el logro de los objetivos en cada una de la unidades por medio del
acompañamiento constante y la asesoría en el desarrollo de cada uno de los
talleres.
El texto busca entonces, encaminar al estudiante hacia un conocimiento más

profundo de las normas técnicas y legales en SST para atender y solucionar cualquier
evento que así lo requiera, además, el estudiante puede realizar un reporte y la
respectiva investigación de un accidente de trabajo, como también puede realizar
valoraciones de la situación locativa de la organización tanto en señalización y
almacenamiento.
Por último, agradezco a todos aquellos autores y estudiosos del tema que hicieron
posible la recopilación bibliográfica para esta guía, al igual que a cada uno de mis
profesores en mis épocas de universidad que aportaron conocimientos que hoy
también están plasmados en este ejemplar y a Dios por darme la posibilidad de
hacerlo realidad y proveerme la inteligencia necesaria de organizar los conocimientos
aquí consignados.
GUÍA METODOLÓGICA
La estructura metodológica del INCAP, para la formación técnica del aprendiz

mediante competencias, laborales, comprende dos caminos:
Las clases presenciales didácticas por el formador haciendo uso del método
inductivo-activo.
Trabajo práctico de los estudiantes dirigido y evaluado por el formador, a través de

talleres, desarrollo de casos, lecturas y consultas de los temas de clase, etc. Con
esto, se busca fomentar en el estudiante el análisis, el uso de herramientas
tecnológicas y la responsabilidad.
Los módulos guías utilizados por el INCAP, para el desarrollo cada uno de los cursos,
se elaboran teniendo en cuenta esta metodología. Sus características y
recomendaciones de uso son:
 A cada unidad de aprendizaje le corresponde un logro de competencia laboral

y a cada uno de estos unas las evidencias de aprendizaje requeridas que
evaluará el formador.
 Glosario: Definición de términos o palabras utilizadas en la unidad que son

propias del tema a tratar.
Desarrollo de la unidad dividida en contenidos breves seguidos por ejercicios,

referenciados así:
 FDH: (El formador Dice y Hace): Corresponde a la explicación del contenido y

el desarrollo de los ejercicios por parte del formador.
 FDEH (El Formador Dice y el Estudiante Hace): El estudiante desarrolla los

ejercicios propuestos y el Instructor supervisa.
 EDH (El Estudiante Dice y Hace): el estudiante realiza un trabajo autónomo

siguiendo las indicaciones dadas en el aula de clase.
INFORMACIÓN GENERAL Y VALORACIÓN DEL PROCESO DE
FORMACIÓN
Programa de
Modulo:
Formación:
Regional: Semestre:
Nombre :
Datos del Identificación:
Estudiante Teléfono:
E-mail:
VALORACIÓN GENERAL DEL MÓDULO
JUICIO DE EVALUACIÓN: APROBADO_______ NO

APROBADO_______
REQUIERE PLAN DE MEJORAMIENTO: SI_______ NO _______
DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE MEJORAMIENTO O LOGRO PARA RECUPERACIÓN

EXTEMPORANEA
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
__________________________________________________________________
RECONOCIMIENTOS ESPECIALES SOBRE EL DESEMPEÑO: SI _______

NO_______
Especificar cuáles:
_________________________
___________________________
Nombre y Firma del Estudiante Nombre y firma del formador
_______________________________
Fecha de elaboración
RECOLECCIÓN DE EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
CONCERTACIÓN PLAN DE TRABAJO
RECOLECCIÓN DE
EVIDENCIAS DE
EVIDENCIAS Y
APRENDIZAJE
VALORACIÓN
ACTIVIDADES A
PRODUCTO
DESEMPEÑ
NO APLICA
CONOCIMI
DESARROLLAR
APLICA
FECHA
ENTO
* APLICA cuando la evidencia tiene: Pertinencia, Vigencia, Autenticidad y Calidad.
UNIDAD UNO
MANTENER AMBIENTES DE TRABAJOS SEGUROS Y SALUDABLES, SEGÚN
REGLAMENTACIÓN INSTITUCIONAL Y NORMATIVA LEGAL VIGENTE
FDH Formador dice y hace
1.1 Generalidades
Al hablar Seguridad y Salud en el Trabajo debemos recordar, que está disciplina para
poder actuar eficaz y plenamente debe apoyarse en la medicina preventiva y del
trabajo, en la higiene y la seguridad industrial; para entender un poco más haremos
un esquema que nos permita comprender mejor este concepto.
SALUD
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
MEDICINA MEDICINA HIGIENE SEGURIDAD

LABORAL PREVENTIVA INDUSTRIAL INDUSTRIAL
PROMOCIÓN, PREVENCIÓN Y UBICACIÓN DEL ENFERMEDAD ACCIDENTE DE

TRABAJADOR DE ACUERDO A SUS LABORAL TRABAJO
CONDICIONES
1.1.1 Definiciones
La seguridad industrial es el conjunto de técnicas y actividades destinadas a la

identificación, y control de las causas básicas que potencialmente pueden causar
daño a la integridad física del trabajador (AT) o a los recursos de la empresa, por lo
tanto procura mantener un ambiente laboral seguro.
Accidente de trabajo: (Definición de la Comunidad Andina de Naciones CAN) Es

accidente de trabajo todo suceso repentino e indeseado que sobrevenga por causa o
con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional, invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel
se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de
una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.
El accidente de trabajo causado por transito queda a disposición de cada país la

manera de legislar sobre el mismo; Por eso Colombia actualizó sus definiciones en el
artículo 3 de la ley 1562 de 2012, las cuales se actualizan actualmente.
Incidente: (resolución 1401 de 2007) suceso acaecido en el curso del trabajo o en

relación con este, que tuvo el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas
involucradas sin que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o
perdida en los procesos.
Riesgo: La probabilidad de que un objeto materia, sustancia o fenómeno pueda,

potencialmente desencadenar perturbaciones en la salud o integridad física del
trabajador, así como en materiales y equipos.
Factor de Riesgo. Es la presencia de elementos, condiciones o acciones humanas que

tienen la capacidad potencial de producir enfermedades, accidentes o daños y cuya
probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o control del elemento
agresivo.
Consecuencias. Resultado (o efecto) más probable y esperado a consecuencia de la

actualización del riesgo, que se evalúa, incluyendo los daños personales y materiales.
Exposición. Frecuencia con que las personas o estructuras entran en contacto con el
riesgo que puede ser continua, frecuente, ocasional, irregular, esporádica y remota.
Probabilidad. Posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se completen en el
tiempo, originándose las consecuencias no queridas ni deseadas.
1.1.2 Actividades de seguridad Industrial

La seguridad industrial es una disciplina de obligado cumplimiento en cualquier
empresa. Se aplica en los usos de herramientas y de maquinaria independientemente
del tipo de facilidad o dificultad que precise su utilización. De hecho, se aplica en
todos los aspectos laborales ya que, su objetivo final, pasa por que el trabajador se
sienta seguro en cualquier entorno laboral. La actividad mas importante es la
Identificación de peligros evaluación y valoración de riesgos
1. Establecer una identificación, análisis, evaluación, gestión y comunicación de los

riesgos asociados a los procesos, y el establecimiento de controles dirigidos a la
prevención, mitigación y eliminación de riesgos cuando sea posible, con el fin de
minimizar pérdidas e identificar oportunidades de mejora.
2. Identificar los agentes de riesgos físico-químicos, mecánicos, eléctricos, locativos y

otros agentes contaminantes, mediante inspecciones periódicas a las áreas, frentes
de trabajo y equipos en general.
3. Evaluar con la ayuda de técnicas de medición cualitativas y cuantitativas, la

magnitud de los riesgos, para determinar su real peligrosidad.
4. Conceptuar sobre los proyectos de obra, instalaciones industriales y equipos en

general, para determinar los riesgos que puedan generarse por su causa.
5. Inspeccionar y comprobar la efectividad y el buen funcionamiento de los equipos

de seguridad y control de los riesgos.
6. Estudiar e implantar los sistemas de control requeridos para todos los riesgos
existentes en la empresa.
7. Conceptuar sobre las especificaciones técnicas de los equipos y materiales, cuya

manipulación, transporte y almacenamiento generen riesgos laborales.
8. Establecer y ejecutar las modificaciones en los procesos u operaciones sustitución

de materias primas peligrosas, encerramiento o aislamiento de procesos, operaciones
y otras medidas, con el objeto de controlar en la fuente de origen y/o en el medio los
agentes de riesgo.
9. Estudiar e implantar los programas de mantenimiento preventivo de las máquinas,

equipos, herramientas, instalaciones locativas, alumbrado y redes eléctricas.
10. Diseñar y poner en práctica los medios de protección efectiva, necesarios en los
sistemas de transmisión de fuerza y puntos de operación de maquinaria, equipos y
herramientas de trabajo.
11. Inspeccionar periódicamente las redes e instalaciones eléctricas locativas, de

maquinaria, equipos y herramientas para controlar los riesgos de electrocución y los
peligros de incendio.
12. Supervisar y verificar la aplicación de los sistemas de control de los riesgos

ocupacionales en la fuente y en el medio ambiente y determinar la necesidad de
suministrar elementos de protección personal, previo estudio de puestos de trabajo.
13. Analizar las características técnicas de diseño y calidad de los elementos de

protección personal, que suministren a los trabajadores, de acuerdo con las
especificaciones de los fabricantes o autoridades competentes, para establecer
procedimientos de selección, dotación, uso, mantenimiento y reposición.
14. Investigar y analizar las causas de los accidentes e incidentes de trabajo y

enfermedades laborales a efectos de aplicar las medidas correctivas necesarias.
15. informar a las autoridades competentes sobre los accidentes de trabajo ocurridos
a sus trabajadores.
16. Elaborar, mantener actualizadas y analizar las estadísticas de los accidentes de

trabajo, las cuales estarán a disposición de las autoridades competentes.
17. Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y vías de

circulación y señalizar salidas, salidas de emergencia, resguardos y zonas peligrosas
de las máquinas e instalaciones de acuerdo con las disposiciones legales vigentes.
18. Implementar su plan de prevención, preparación y respuesta ante

emergencias deberá considerar lo siguiente:
• Elaborar y evaluar todos los riesgos. Se deberá considerar el número de

trabajadores que se encuentran expuestos, los bienes y los servicios que ofrece la
empresa.
• Diseñar e implementar todos los procedimientos para prevenir y controlar
todas las amenazas priorizadas o minimizar el impacto de las no prioritarias.
• Se tiene que asignar todos los recursos necesarios para diseñar e implantar los
programas, procedimientos o acciones necesarias. Es necesario para prevenir y
controlar las amenazas prioritarias que minimizan el impacto de las no prioritarias.
• Implantar las acciones factibles, para reducir la vulnerabilidad de la
organización frente a estas amenazas que incluye entre otros. La definición de planos
de instalaciones y rutas de evacuación.
• Informar, capacitar y entrenar incluyendo a todos los empleados, para que
estén en capacidad de actuar y proteger su salud e integridad ante alguna
emergencia real o potencial.
• Realizar simulacros como mínimo una vez al año con la participación de todos
los empleados.
• Conformar, capacitar, entrenar y dotar la brigada de emergencias, acorde con
su nivel de riesgo y los recursos disponibles, que incluye la atención de los primeros
auxilios.
• Inspeccionar con la periodicidad que sea definida en el SG-SST. Todos los
equipos relacionados con la prevención y atención de emergencias incluyendo
sistemas de alerta, señalización y alarma, con el fin de garantizar su disponibilidad y
buen funcionamiento.
• Desarrollar programas o planes de ayuda mutua ante amenazas de interés
común, identificando los recursos para la prevención, preparación y respuesta ante
emergencias en el entorno de la organización. Se deberán tener en cuenta los planes
que para el mismo propósito puedan existir en la zona donde se ubica la
organización.
El diseño del plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencia deberá

permitir su integración con las demás iniciativas, como los planes de continuidad de
negocio, cuando proceda.
Según establece el decreto 1072 el jefe deberá implementar y mantener todas las
disposiciones necesarias en materia de prevención, preparación y respuesta antes
emergencia según el SG-SST. Deberá ofrecer cobertura a los diferentes centros de
trabajo, de forma independiente a su forma de contratación o vinculación incluyendo
a los contratistas.
19. Estudiar y controlar la recolección, tratamiento y disposición de residuos y

desechos, aplicando y cumpliendo con las medidas de saneamiento básico ambiental.
20. Promover, elaborar, desarrollar y evaluar programas de inducción y

entrenamiento, encaminados a la prevención de accidentes y conocimientos de los
riesgos en el Trabajo
21. Asesorar y colaborar con el comité de medicina, higiene y seguridad industrial de

la empresa (hoy comité paritario de seguridad y salud en el Trabajo)
22. Elaborar y promover conjuntamente con las actividades de Medicina Preventiva y

del Trabajo, las normas internas de Seguridad y Salud en el trabajo y el Reglamento
de Higiene y Seguridad Industrial.
23. Elaborar y presentar a las directivas de la empresa para su aprobación la
programación de actividades de Higiene y Seguridad Industrial y ejecutar el plan
aprobado.
También es importante destacar que la definición de seguridad industrial se

encuentra consignada en el artículo 9 del decreto 614 de 1984.
1.1.3 Normas y Procedimientos de Seguridad

Normas de seguridad y operación. Es una actividad orientada a la elaboración de
normas de Seguridad y operación para cada una de las actividades peligrosas que se
realicen en la empresa, ya sean manuales, manejo de materiales, máquinas o
equipos, que presenten riesgo potencial de ocasionar pérdidas para la empresa.
Trabajos especiales: se refieren a permisos para efectuar trabajos eventuales que

presenten riesgos con efectos inmediatos de accidentes, incendios o explosiones, por
lo cual se requiere antes de emprender la labor verificar las condiciones de seguridad
presentes en el área.
Demarcación y señalización de áreas: es necesario que la empresa cuente con una

adecuada demarcación de áreas en todas las secciones de la empresa, puestos de
trabajo, almacenamiento, circulación, ubicación de máquinas y equipos contra
incendio (extintores con adecuada señalización); junto con un programa para su
mantenimiento y las indicaciones, para que la demarcación sea respetada.
Programas de inspecciones generales: deberá establecerse un programa de

inspecciones generales a todas las áreas de la empresa, mediante el cual se
mantendrá control sobre las causas básicas que tengan alto potencial de ocasionar
pérdidas para la empresa.
Programas de inspecciones de áreas y partes críticas. Una parte crítica es una pieza
de equipo o estructura cuyo fallo va probablemente a resultar en una pérdida
principal (a las personas, propiedad, proceso y/o ambiente). Por lo tanto debemos
dedicar especial cuidado a estas inspecciones y así programarlas con mayor
frecuencia
Evaluación del programa de inspecciones. La auditoría realizada al programa de

inspecciones permitirá su retroalimentación mediante la determinación del logro del
propósito principal de este.
Orden y aseo. En coordinación con los jefes de cada área se establecerán

mecanismos para la implementación de un programa de orden y aseo.
Programa de mantenimiento. Deberá implementarse un adecuado programa de
mantenimiento de maquinaria, equipos y herramientas manuales principalmente de
tipo preventivo a fin de evitar daños mayores que a su vez puedan causar riesgos a
los trabajadores.
Investigación y análisis de accidentes e incidentes. Es el establecimiento de

procedimientos para el análisis de los accidentes de trabajo tales como: reporte,
investigación, responsables, análisis de causalidad, controles y seguimiento.
Preparación para emergencias. Las actividades específicas en la preparación de

emergencias para los equipos y sistemas de la compañía son las siguientes:
• Se efectuará una adecuada selección y distribución de extintores.

• Implementación de kárdex de control para todo el equipo contra incendios.
• Elaboración de planos y diagramas indicando la ubicación de los equipos
contra incendio, vías de evacuación, etcétera.
• Se establecerá un programa especial de revisión y mantenimiento de todo el
sistema de protección contra incendios.
• En lo referente a los Recursos Humanos deberá existir una brigada de
emergencias la cual tendrá una capacitación continuada.
1.1.4 Riesgos de Seguridad
R iesgos m ecánicos: el riesgo mecánico implica necesariamente el trabajo con la

exposición a herramientas manuales, neumáticas, hidráulicas, eléctricas, estructuras y
en general operaciones que sean susceptibles de movimiento o entrar en contacto
con las personas generando lesiones. Cuando este factor de riesgo está presente con
frecuencia es la causa de una proporción muy importante de la accidentalidad.
¿Qué los produce? Dentro de las fuentes generadoras de riesgo mecánico está el
trabajo con partes o mecanismos en movimiento que puedan generar atrapamiento,
la proyección de materiales o partículas, el manejo de elementos cortantes,
punzantes o contundentes, las herramientas inadecuadas y defectuosas, las
máquinas con protección o guardas, equipos y elementos a presión (incluye líneas de
aire e hidráulicas a presión, calderas, cilindros, compresores), golpe por caída de
elementos, vehículos de transporte de pasajeros y/o carga.
Efectos sobre la salud y la seguridad: Se relacionan con accidentes de trabajo:

cortadas, contusiones, caídas, abrasiones, amputaciones, atrapamientos, lesiones
osteo-articulares.
Medidas de prevención y control:
• Desarrollar el programa preventivo de máquinas y equipos.

• Capacitación en normas para manejo seguro de herramientas.
• Señalización y demarcación de áreas.
• Arreglos locativos.
• Mantenimiento y control de medios de transporte entre otros.
R iesgos eléctricos: se define como el contacto accidental con conductores

energizados ya sea de baja o alta tensión (se considera alta tensión, voltajes a partir
de 600 voltios)
Efectos sobre la salud: Se relacionan con la electrocución, contracciones musculares,

paro cardiaco, paro respiratorio, quemaduras y lesiones en ojos por radiaciones.
Medidas de prevención y control:
• Bajo ningún concepto se deben tocar los conductores eléctricos desnudos.

• Nunca se deben manipular las instalaciones eléctricas, es tarea de personal
autorizado.
• Cualquier instalación, máquina o aparato eléctrico, debe ser inspeccionado
detenidamente antes de su utilización, así como sus cables y anclajes.
• Si se observa alguna chispa, hay que desconectar y solicitar la revisión a los
expertos.
• No colocar los cables sobre hierro, tuberías, chapas o muebles metálicos.
• Al desconectar un aparato, hay que tirar de la clavija, nunca del cable.
• No se debe reparar un fusible, sino sustituirlo por uno nuevo.
• Nunca se debe apagar un incendio de origen eléctrico con agua. Se debe
utilizar extintores de anhídrido carbónico o de polvo.
R iesgos Locativos: Dentro de este factor de riesgo se consideran los elementos de

la estructura de la edificación donde se encuentra la empresa: superficies de trabajo
defectuosas, instalaciones mal diseñadas, pisos resbalosos, mala distribución del
espacio, espacio insuficiente (hacinamiento) escaleras o rampas inapropiadas,
andamios inseguros, ausencias de salidas de emergencia y otras señalizaciones y uso
inadecuado de espacios de almacenamiento.
Orden y aseo. Entre las condiciones que se deben tener en cuenta para su evaluación
están las pobres condiciones de higiene y limpieza (si es por espacio insuficiente)
procesos sucios (por organización del trabajo) y la inadecuada dotación para llevar a
cabo una limpieza efectiva (por cultura organizacional).
Efectos sobre la salud y la seguridad. Se relacionan con caídas a ras de piso o de
alturas, cortadas, abrasiones, lesiones oculares entre otras.
Medidas de Prevención y Control:
• Mantenimiento preventivo de instalaciones.

• Programa de orden, aseo y seguridad.
• Capacitación en prevención de riesgos de higiene.
• Educación a los trabajadores para el desplazamiento seguro por las superficies
R iesgo Tecnológico I ncendios y explosiones
Los factores determinantes para que se produzcan incendios son:
• Que exista un combustible, es decir una sustancia capaz de arder, ya sea

sólida, líquida o gaseosa.
• Que exista un comburente, es decir, un medio donde pueda arder, siendo el
más común el oxígeno.
• Que haya un foco de calor o ignición suficiente.
• Que se produzca una reacción en cadena
Entendiendo el fuego como una reacción físico química de oxidación con emisión de
luz y calor. Entre las causas del fuego se pueden citar químicas, físicas, mecánicas,
biológicas y eléctricas.
Como medidas preventivas se deben realizar inspecciones periódicas a las

instalaciones eléctricas, no sobrecargar los tomacorrientes, garantizar el polo a tierra
donde sea necesario, las instalaciones deben ser elaboradas por personal experto y si
es posible en todos los casos con certificación en el RETIE (Reglamento Técnico de
Instalaciones eléctricas.
Es importante tener en cuenta que dentro de la Seguridad industrial según la GTC 45

se encuentra otros riesgos, los cuales son Trabajos en alturas, Trabajos en espacios
confinados, Riesgo público y riesgo de tránsito.
1.1.5 INSPECCIONES DE SEGURIDAD

La Inspección de Seguridad es una técnica que consiste en el análisis realizado,
observando directamente las instalaciones y procesos productivos para evaluar los
riesgos potenciales que pueden generar accidentes de trabajo, pérdidas materiales o
interrupción del proceso.
Para efecto de las inspecciones, se debe determinar cuál modalidad se empleará de
acuerdo con las siguientes características:
A. Por su cobertura:
• Inspecciones generales: se realizan a la totalidad de las instalaciones y el

conjunto de sus procesos industriales, siguiendo su orden: Materia prima,
alistamiento, operaciones de transformación, ensamblaje, control de calidad,
producto terminado, almacenamiento y despacho.
• Inspecciones específicas: se efectúan a procesos con riesgos altos o en los que
se produzcan modificaciones frecuentes y en aquellos que no sean de
ejecución rutinaria de la empresa y al adquirir máquinas y equipos o al
modificar operaciones.
• Inspecciones especiales: Corresponden a la investigación de accidentes
ocurridos con o sin lesiones y a quejas o reclamos de los trabajadores o
usuarios.
B. Por su frecuencia:
• Periódicas: Las que se realizan en fechas predeterminadas y de forma

sistemática con un cronograma de inicio y seguimiento.
• Intermitentes: Sin regulación de tiempo entre una y otra inspección y en las
diferentes fases de una operación o proceso.
• Continuas: Realizadas en forma permanente, durante toda la ejecución de una
operación o proceso.
• Esporádicas: De improviso e intempestivamente, especialmente indicadas para
detectar actos inseguros.
Teniendo en cuenta lo anterior debemos aclarar que existen inspecciones formales e

in formales y esto se basa en la preparación que se dé o no a cada una de ellas y al
obligatoriedad de la elaboración del informe, ya que las informales no exigen
informes.
1.1.5.1 Etapas de una inspección
Planificación de la inspección:
• Elección de la persona o personas que la han de llevar a cabo.

• Establecer una ruta a seguir por ejemplo.
• Procesos de trabajo: insumo, transformación, producto terminado, depósito o
distribución.
• Por factores de riesgo: Mecánicos, Locativos, Tecnológicos, Eléctricos, físicos,
químicos, Biomecánicos, biológicos, trabajos en alturas.
• Disponer antes de la visita de máxima información posible sobre las
características técnicas y aspectos humanos y organizativos de las
instalaciones y de los procesos.
• Tener un conocimiento previo de los posibles riesgos.
• Diseñar un recordatorio o lista de verificación de los puntos a inspeccionar.
• Decidir si la inspección se debe hacer sin previo aviso o con conocimiento
previo de los responsables de las áreas a visitar.
• Determinar los tiempos para la realización de la inspección.
• Convenir los comportamientos, protección adecuada y actitudes positivas.
• Determinar la necesidad de estar acompañados por un especialista en la
actividad productiva del área a inspeccionar.
Preparación de la inspección
• Se deben determinar los instrumentos que se van a utilizar durante el

desarrollo de la inspección (formato de lista de verificación, hojas en blanco,
cámaras de video o fotográficas).
• Determinar cómo se hará la inspección y en qué áreas, específicas o generales.
• Tener claridad en cuanto a qué factores de riesgos son los que se van a
inspeccionar (instalaciones locativas, eléctricos, de orden y aseo, entre otras)
• Poseer información adicional sobre los procesos del área en la cual se
desarrollará esta actividad.
Análisis de resultados
• Ordenar y completar los datos recogidos durante la inspección a la mayor

brevedad, después de finalizada incluyendo las notas en borrador, las
fotografías y los videos.
• Diseñar las medidas preventivas para los riesgos detectados en la inspección lo
antes posible.
• Establecer responsables de efectuar los respectivos correctivos o sugerencias
propuestas en el informe de la inspección.
• Efectuar un informe y hacer llegar copia de este a las personas encargadas de
las áreas en las cuales se efectuaron las inspecciones.
• Hacer seguimiento de la aplicación de los correctivos.
Debemos recordar que la evaluación de los riesgos mismos en el ámbito técnico lo
hace el experto en Higiene y Seguridad y que la de los efectos la hace el médico
ocupacional.
Talleres, consultas y prácticas
FDEH (formador dice, estudiante hace)
1. Realizar un trabajo escrito a mano con todas las generalidades de

inspecciones y listas de chequeo.
2. Utilizando el decreto 1607 de 2002 realizar un listado de 20 actividades
económicas indicando los riesgos de seguridad, factor de riesgo y
ocupación expuesta dentro de la actividad como se indica en la
siguiente tabla.
Actividad económica Riesgo Factor de riesgo Ocupaciones

expuestas
3 8511 01 Empresas dedicadas Mecánico Corte con objetos Médico cirujano
a prestar servicios de salud Choques o golpes Camillero
Locativo Orden y aseo Todas las áreas
Eléctrico Señalización Todas las áreas
Alta tensión Técnico eléctrico de
mantenimiento
EDH (estudiante dice, estudiante hace)
1. Consultar el decreto 1295 de 1994, el decreto 614 de 1984, y la ley 1562 de

2012 y responder los siguientes interrogantes:
a. ¿Cuáles son los artículos que definen accidente de trabajo y cuáles son las
diferencias?
b. indique lo que no es accidente de trabajo.
c. Dónde está consignada la definición de seguridad industrial.
d. ¿Para qué se deben ejecutar las actividades de seguridad Industrial en las

empresas?
e. ¿por qué son importantes las inspecciones dentro de la Seguridad y Salud

en el Trabajo?
f. ¿Cuáles son las actividades de seguridad Industrial?
2. Basados en los temas vistos realizar un ensayo sobre la importancia de la

seguridad Industrial en las empresas.
1.2 NORMATIVIDAD LEGAL Y TÉCNICA EN SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO
1.2.1 Generalidades
La legislación es uno de los pilares importantes en la ejecución del SG-SST que

involucren prevención y corrección de riesgos que afecten la salud del trabajador y
perdidas en la empresa.
Es importante conocer las principales normas que rigen este tema en Colombia, para
así poder direccionar todos nuestros esfuerzos hacia la elaboración de SG-SST que no
solo se encarguen de la prevención sino que nos brinden la posibilidad de trabajar
con calidad llevándonos hacia la certificación de acuerdo al ente regulador tanto en
normas de calidad como en SST y SG-SST entre ellas la noma OSHAS 18001.
Las siguientes son normas vigentes en SST que estudiaremos en esta unidad,
profundizando en unas más que en otras para comprender de esta forma el
funcionamiento de la SST basada en términos legales que permitan sustentar a
trabajadores y empleadores cualquier teoría que mediante explicaciones teóricas sean
difíciles de comprobar
1.2.2 Principales normas
Iniciamos hablando de la Constitución política de Colombia en sus artículos 1 y 48

específicamente.
A. actos legislativos
• Acto legislativo 01 de 2005 (julio 22), por el cual se adiciona el artículo 48 de

la constitución política de Colombia
B. leyes
• Ley 57 de 1915 Conocida como la ley del general Rafael Uribe Uribe
• Ley 09 de 1979: (enero 24), por la cual se dictan medidas sanitarias.
• Ley 55 de 1993: (julio 2), por medio de la cual se aprueba el “convenio No.
17º y la recomendación No. 177 sobre la seguridad en la utilización de los
´productos químicos en el trabajo”, adoptados por la 77ª reunión general de la
OIT, Ginebra 1990.
• Ley 352 de 1997: (enero 17), por la cual se reestructura el sistema de salud y
se dictan otras disposiciones en materia de seguridad social para las fuerzas
militares y la política nacional.
• Ley 378 de 1997: (julio 9), Por medio de la cual se aprueba el "Convenio
número 161, sobre los servicios de salud en el trabajo" adoptado por la 71
Reunión de la Conferencia General de la Organización Internacional del
Trabajo, OIT, Ginebra, 1985.
• Ley 436 de 1998: (febrero 7) Por medio de la cual se aprueba el Convenio 162
sobre Utilización del Asbesto en Condiciones de Seguridad", adoptado en la
72a. Reunión de la Conferencia General de la Organización Internacional del
Trabajo, Ginebra 1986.
• Ley 717 de 2001 (diciembre 24), Por la cual se establecen términos para el
reconocimiento de las pensiones de sobrevivientes y se dictan otras
disposiciones.
• Ley 776 de 2002: (diciembre 17), Por la cual se dictan normas sobre la
organización, administración y prestaciones del Sistema General de Riesgos
Laborales.
Ley 789 de 2002: (diciembre 27), por la cual se dictan normas para apoyar el
empleo y ampliar la protección social y se modifican algunos artículos del
Código Sustantivo de Trabajo.
• Ley 797 de 2003: (enero 29), por la cual se reforman algunas disposiciones del
sistema general de pensiones previsto en la Ley 100 de 1993 y se adoptan
disposiciones sobre los Regímenes Pensiónales exceptuados y especiales.
• Ley 828 de 2003: (julio 10), por la cual se expiden normas para el Control a la
Evasión del Sistema de Seguridad Social.
• Ley 860 de 2003: (diciembre 26), Por la cual se reforman algunas
disposiciones del Sistema General de Pensiones previsto en la Ley 100 de 1993
y se dictan otras disposiciones.
• Ley 918 de 2004: (diciembre 15), Por la cual se adoptan normas legales, con
meros propósitos declarativos, para la protección laboral y social de la
actividad periodística y de comunicación a fin de garantizar su libertad e
independencia profesional.
• Ley 931 de 2004: (diciembre 30), por la cual e dictan normas sobre el derecho
al trabajo en condiciones de igualdad en razón de la edad.
• Ley 962 de 2005: (julio 8), Por la cual se dictan disposiciones sobre
racionalización de trámites y procedimientos administrativos de los organismos
y entidades del estado y de los particulares que ejercen funciones públicas o
prestan servicios públicos, exime a los empleadores de la radicación del RHSI.
• Ley 972 de 2005: (julio 15), Por la cual se adoptan normas para mejorar la
atención por parte del Estado colombiano de la población que padece de
enfermedades ruinosas o catastróficas, especialmente el VIH/Sida.
• Ley 1109 de 2006: (diciembre 27), por medio de la cual se aprueba el
"Convenio Marco de la OMS para el control del tabaco", hecho en Ginebra, el
veintiuno (21) de mayo de dos mil tres (2003).
• Ley 1010 de 2006: (enero 23), por medio de la cual se adoptan medidas para
prevenir, corregir, sancionar el acoso laboral y otros hostigamientos en el
marco de las relaciones de trabajo.
• Ley 1122 de 2007: (enero 9), por la cual se hacen algunas modificaciones en
el Sistema General de Seguridad Social en Salud y se dictan otras
disposiciones.
• Ley 1335 de 2009, Emite disposiciones por medio de las cuales se previenen
daños a la salud de los menores de edad, la población no fumadora y se
estipulan políticas públicas para la prevención del consumo del tabaco y el
abandono de la dependencia del tabaco del fumador y sus derivados en la
población colombiana.
• Ley 1280 de 2009: (enero 5), Por la cual se adiciona el numeral 10 del artículo
57 del código sustantivo del trabajo y se establece la licencia por luto.
• Ley 1429 de 2010 (diciembre 29) Por la cual se expide la ley de formalización y
generación de empleo “artículo 65 parágrafo 2”
• Ley 1468 de 2011 (junio 30) Por la cual se modifican los artículos 236, 239,
57, 58 del Código Sustantivo del Trabajo y se dictan otras disposiciones.
(licencia de maternidad de 14 semanas)
• Ley 1575 de 2012, Por medio de la cual se establece la ley general de
bomberos de Colombia.
• Ley 1523 de 2012, Por la cual se adopta la política nacional de gestión del
riesgo de desastres y se establece el Sistema Nacional de Gestión del Riesgo
de Desastres y se dictan otras disposiciones.
• Ley 1562 de 2012, establece modificaciones sobre la organización y
administración del Sistema General de Riesgos laborales SGRL
C. Decretos
• Decreto 614 de 1984: (marzo 14), implementó el plan nacional de Salud

Ocupacional, creado para garantizar que todas las entidades públicas
relacionadas con la prevención y el mejoramiento de las condiciones de trabajo
lo hagan de manera efectiva y así determinar las bases para organizar y
administrar la salud ocupacional en Colombia, ya ha sido derogado en un 90%
pero aún es un valioso aporte a la legislación Colombiana.
• Decreto 1335 de 1987: (julio 15), Mediante el cual se expide el reglamento de
seguridad en las labores subterráneas.
• Decreto 2177 de 1989: (septiembre 21), por el cual se desarrolla la ley 82 de
1988, aprobatoria del convenio No. 159 suscrito con la organización
internacional del trabajo, sobre readaptación profesional y el empleo de las
personas invalidas.
• Decreto 758 de 1990: (abril 11), por el cual se aprueba el acuerdo 049 de
febrero 1 de 1998, a mando del consejo nacional de seguros sociales
obligatorios.
• Decreto 1843 de 1991: (julio 22), por el cual se reglamentan parcialmente los
títulos III, V, VI, VII y XI de la ley 9 de 1979, sobre uso y manejo de
plaguicidas.
• Decreto 2222 de 1993: (noviembre 5), Por el cual se expide el reglamento de
higiene y seguridad en las labores mineras a cielo abierto.
• Decreto 0035 de 1994 (enero 10), por el cual se dictan unas disposiciones en
materia de seguridad minera.
• Decreto 1294 de 1994: (junio 22), por el cual se dictan normas para la
autorización de sociedades sin ánimo de lucro que pueden asumir los riesgos
derivados de enfermedad profesional y accidentes de trabajo.
• Decreto 1295 de 1994: (junio 22) Este decreto es la base o columna de SGRL,
aquí se pueden encontrar definiciones importantes, funciones y/o
responsabilidades de cada uno de los actores del SGRL (el ministerio de
protección social, las Administradoras de Riesgos Laborales ARL, los
empleadores y los trabajadores); también nos presenta las sanciones a las que
se enfrentan los actores del SGRL entre otras aplicaciones importantes.
• Decreto 1771 de 1994: (agosto 3), por el cual se reglamenta parcialmente el
decreto 1295 de 1994.
• Decreto 1772 de 1994: (agosto 3), por el cual se reglamentan las afiliaciones y
las cotizaciones del sistema general de riesgos laborales.
• Decreto 1834 de 1994 (agosto 3), por el cual se reglamenta la integración y
funcionamiento del consejo nacional de riesgos laborales.
• Decreto 1835 de 1994: (agosto 3), por el cual se reglamentan las actividades
de alto riesgo de los servidores públicos.
• Decreto 2644 de 1994: (noviembre 29), por el cual se expide la tabla única
para las indemnizaciones por pérdida de la capacidad laboral entre el 5% y el
49.99% y la prestación económica correspondiente.
• Decreto 2925 de 1994: (diciembre 31), por el cual se actualizan los montos de
patrimonio técnico saneado que deben acreditar las entidades aseguradoras de
vida para operar los ramos de seguros, previsionales, de pensiones y de
riesgos laborales del régimen de seguridad social.
• Decreto 1557 de 1995: (septiembre 15), por el cual se reglamenta la
integración y el funcionamiento de la Junta Especial de Calificación de
Invalidez.
• Decreto 1859 de 1995: (octubre 26), por el cual se reglamentan parcialmente
las inversiones del fondo de riesgos laborales.
• Decreto 2150 de 1995: (diciembre 5), por el cual se suprimen y reforman
Regulaciones, procedimientos o trámites innecesarios existentes en la
Administración pública.
• Decreto 2435 de 1995: (diciembre 29), por el cual se dictan normas en
relación con las reservas técnicas especiales para el ramo de seguros
previsionales de invalidez y sobrevivencia.
• Decreto 2347 de 1995: (diciembre 29), por el cual se dictan normas en
relación con la constitución de reservas técnicas especiales para el ramo de
riesgos laborales.
• Decreto 190 de 1996: (enero 25), por el cual se dictan normas que
reglamentan la relación docente-asistencial en el sistema general de seguridad
social en salud.
• Decreto 1530 de 1996: (agosto 26), por el cual se reglamenta parcialmente la
ley 100 de 1993 y el decreto 1295 de 1994 permitiendo la creación de centros
de trabajo.
• Decreto 16 de 1997: (enero 9), por el cual se reglamenta la integración, el
funcionamiento y la red de los comités nacionales, seccionales y locales de
Salud Ocupacional ahora SST.
• Decreto 606 de 1998: (marzo 26), por el cual se reglamenta parcialmente el
artículo 300 del estatuto orgánico del sistema financiero, en concordancia con
la ley 100 de 1993.
• Decreto 806 de 1998 (abril 30), por el cual se reglamenta la afiliación al
régimen de seguridad social en salud y la prestación de los beneficios del
servicio público esencial de seguridad social en salud y como servicio de
interés general, en todo el territorio nacional.
• Decreto 1515 de 1998: (agosto 4), por el cual se reglamentan los artículos 60,
ordinal g, y 109 de la ley 100 de 1993y 83 del decreto-ley 1295 de 1994.
• Decreto 2655 de 1998: (diciembre 29), por medio del cual se modifica el
parágrafo primero del artículo primero del decreto 2345 de 1995.
• Decreto 2656 de 1998: (diciembre 29), por medio del cual se modifica el
artículo tercero del decreto 2347 de 1995.
• Decreto 873 de 2001: (mayo 11), por el cual se promulga el “convenio No. 161
sobre los servicios de salud en el trabajo”, adoptado por la 71ª reunión de la
conferencia general de la organización internacional del trabajo, OIT, Ginebra,
1985.
• Decreto 875 de 2001: (mayo 11), por el cual se promulga el “convenio 162
sobre utilización del asbesto en condiciones de seguridad”, adoptado en la 72ª
reunión de la conferencia general de la organización internacional del trabajo,
Ginebra, 1986.
• Decreto 889 de 2001: (mayo 11), por el cual se dictan unas disposiciones para
el funcionamiento del registro único de aportantes al sistema de seguridad
social.
• Decreto 2463 de 2001: (noviembre 20), por el cual se reglamenta la
integración, financiación y funcionamiento las juntas de calificación de
invalidez.
• Decreto 60 de 2002: (enero 18), por el cual se promueve la aplicación del
sistema de análisis de peligros y puntos de control critico –Haccp- en las
fábricas de alimentos y se reglamenta el proceso de certificación.
• Decreto 1703 de 2002: (agosto 2), por el cual se adoptan medidas para
promover y controlar la afiliación y el pago de aportes en el sistema general de
seguridad social en salud.
• Decreto 2400 de 2002: (octubre 25), por el cual se modifica el decreto 1703
de 2002.
• Decreto 1607 de 2002: (julio 31), por el cual se modifica la tabla de
clasificación de actividades económicas para el sistema general de riesgos
laborales y se dictan otras disposiciones.
• Decreto 1609 de 2002: (julio 31), por el cual se reglamenta el manejo y
Transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas por carretera.
• Decreto 2070 de 2003: (julio 25), por medio del cual se reforma el régimen
pensional propio de las fuerzas militares y de la policía nacional.
• Decreto 2090 de 2003: (julio 26), por el cual se definen las actividades de alto
riesgo para la salud del trabajador y se modifican y señalan las condiciones,
requisitos y beneficios del régimen de pensiones de los trabajadores que
laboran en dichas actividades.
• Decreto 2091 de 2003: (julio 28), por el cual se reforma el régimen de
pensiones de los servidores del departamento administrativo de seguridad,
DAS.
• Decreto 2192 de 2004: (julio 8), por el cual se desarrolla el régimen de
pensiones de invalidez y sobrevivencia del personal de soldados profesionales
de las fuerzas militares.
• Decreto 195 de 2005: (enero 31), por el cual se adoptan límites de exposición
de las personas a campos electromagnéticos, se adecuan procedimientos para
la instalación de estaciones radioeléctricas y se dictan otras disposiciones
• Decreto 3615 de 2005: (octubre 10), por el cual se reglamenta la afiliación de
los trabajadores independientes de manera colectiva al sistema de seguridad
social integral
• Decreto 1637 de 2006: (mayo 26), por el cual se dictan unas disposiciones
para la organización y funcionamiento del registro único de afiliados al sistema
de la protección social.
• Decreto 2313 de 2006: (julio 12), por el cual se modifica el decreto 3615 de
2005.)
• Decreto 721 de 2013 por medio del cual se reglamenta el numeral 4 del
artículo 7 de la ley 21 de 1982 y se regula la afiliación de los trabajadores del
servicio doméstico al Sistema de Compensación familiar
• Decreto 722 de 2013, Por el cual se reglamenta la prestación del servicio
Público de Empleo, se conforma la red de operadores del Servicio Público de
Empleo y se reglamenta la actividad de intermediación laboral.
• Decreto 0723 de 2013 por medio del cual se establecen las afiliaciones y
cotizaciones al SGRL por parte de los trabajadores independientes.
• Decreto 2943 de 2013, Por el cual se modifica el parágrafo 1°del artículo 40
del Decreto 1406 de 1999, para reglamentar el pago de incapacidades por
enfermedad general.
• Decreto 1352 de 2013, Por el cual se reglamenta la organización y
funcionamiento de las juntas de calificación de invalidez y se dictan otras
disposiciones.
• Decreto 1477 de 2014, Por el cual se expide la tabla de enfermedades
laborales.
• DECRETO 1442 DE 2014, Por el cual se establece como obligatoria la
implementación de un esquema de compensación en el Sistema General de
Riesgos Laborales por altos costos de siniestralidad y se dictan otras
disposiciones.
• DECRETO 1507 DE 2014, por el cual se expide el manual único para la
calificación
• El Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo (1072) compila todas las
normas que reglamentan el trabajo y que antes estaban dispersas. Se convirtió
en la única fuente para consultar las normas reglamentarias del trabajo en
Colombia. de la pérdida de la capacidad laboral y ocupacional.
D. Resoluciones
• Resolución 2400 de 1979: (mayo 22), por la cual se establecen algunas

disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de
trabajo.
• Resolución 2413 de 1979: (mayo 22), por la cual se dicta el reglamento de
higiene y seguridad para la industria de la construcción.
• Resolución 8321 de 1983: (agosto 4), por la cual se dictan normas sobre
protección y conservación de la audición, de la salud y el bienestar de las
personas, por causa de la producción y emisión de ruidos.
• Resolución 2013 de 1986: (junio 6), por la cual se reglamenta la organización
y funcionamiento de los comités de medicina, higiene y seguridad industrial en
los lugares de trabajo.
• Resolución 13824 de 1989: (octubre 2) por la cual se dicta una medida para la
protección de la salud.
• Resolución 1792 de 1990: (mayo 3), por la cual se adoptan valores límites
permisibles para la exposición ocupacional del ruido.
• Resolución 9031 de 1990: (julio 12), por la cual se dictan normas y se
establecen procedimientos relacionados con el funcionamiento y operación de
equipos de rayos X y otros emisores de radiaciones ionizantes y se dictan otras
disposiciones.
• Resolución 6398 de 1991: (diciembre 20), por la cual se establecen
procedimientos en materia de salud ocupacional ahora SST.
• Resolución 1075 de 1992: (marzo 24), por la cual se reglamentan actividades
en materia de SST.
• Resolución 8430 de 1993: (octubre 4), por la cual se establecen las normas
científicas, técnicas y administrativas para la investigación en salud.
• Resolución 9279 de 1993: (noviembre 17), por la cual se adopta el manual de
normatización del competente traslado para la red nacional de urgencias y se
dictan otras disposiciones.
• Resolución 2569 de 1999: (septiembre 1), por la cual se reglamenta el proceso
de calificación del origen de los eventos de salud en primera instancia, dentro
del sistema general de seguridad social en salud.
• Resolución 612 de 2000: (marzo 10), por medio de la cual se asignan unas
funciones a las juntas de calificación de invalidez.
• Resolución 166 de 2001: (febrero 1), por la cual se establece el día de la salud
en el mundo del trabajo.
• Resolución 935 de 2001: (mayo 25), por la cual se conforma la comisión
nacional de salud ocupacional del sector asbesto.
• Resolución 983 de 2001: (junio 4), por la cual se conforma la comisión
nacional de salud ocupacional del sector eléctrico.
• Resolución 1896 de 2001: (noviembre 19), por la cual se constituye el anexo
técnico de la resolución 02333 del 11 de septiembre de 2000.ca
• Resolución 181434 de 2002, Por la cual se adopta el reglamento de protección
y seguridad radiológica.
• Resolución 0156 de 2005: (enero 27), por la cual se adoptan los formatos de
informe de accidente de trabajo y de enfermedad laboral y se dictan otras
disposiciones,
• Resolución 4448 de 2005: (diciembre 2), por la cual se desarrolla la facultad
contenida en el numeral 23 del artículo 245 del decreto 2737 de 1989 0 código
del menor.
• Resolución 4449 de 2005: (diciembre 26), por medio de la cual se integran la
junta nacional de calificación de invalidez, algunas juntas regionales de
calificación de invalidez y se adopta la lista de elegibles.
• Resolución 1570 de 2005: “por la cual se establecen las variables y
mecanismos para recolección de información del subsistema de información en
Seguridad y Salud en el trabajo y riesgos laborales y se dictan otras
disposiciones”.
• Resolución 734 de 2006: (marzo 15), por la cual se establece el procedimiento
para adaptar los reglamentos de trabajo a las disposiciones de la ley 1010 de
2006.
• Resolución 1401 de 2007: (mayo 14), por la cual se reglamenta la
investigación de incidentes y accidentes de trabajo.
• Resolución 2346 de 2007: (julio 11), “por la cual se regula la práctica de
evaluaciones medicas ocupacionales”
• Resolución 1956 de 2008, Por la cual se adoptan medidas en relación con el
consumo de cigarrillo o de tabaco.
• Resolución 2646 de 2008: (julio 17), Por la cual se establecen disposiciones y
se definen responsabilidades para la identificación, evaluación, prevención,
intervención y monitoreo permanente de la exposición a factores de riesgo
psicosocial en el trabajo y para la determinación del origen de las patologías
causadas por el estrés ocupacional.
• Resolución 1918 de 2009: (junio 5) “Por la cual se regula la práctica de
evaluaciones médicas ocupacionales y el manejo y contenido de las historias
clínicas ocupacionales."
• Resolución 1409 de 2012 Por la cual se establecen actualizaciones del
reglamento técnico de trabajo seguro en alturas y deroga la resolución 3673
de 2008.
• Resolución 652 de 2012 Por la cual se establece la conformación y
funcionamiento del Comité de Convivencia Laboral en entidades públicas y
empresas privadas y se dictan otras disposiciones.
• Resolución 1356 de 2012 por medio de la cual se modifica la resolución 652 de
2012.
• Resolución 4502 de 2012, por la cual se reglamenta el procedimiento,
requisitos para el otorgamiento y renovación de las licencias de salud
ocupacional (ahora SST) y se dictan otras disposiciones.
• Resolución 2003 de 2014 por la cual se definen los procedimientos y
condiciones de inscripción de los Prestadores de Servicios de salud y de
habilitación de servicios de salud.
• Resolución 1223 de 2014, Por la cual se establecen los requisitos del curso
básico obligatorio de capacitación para los conductores de vehículos de carga
que transportan mercancías peligrosas y se dicta una disposición.
• Resolución 3368 de 2014, por la cual se modifica parcialmente la resolución
1409 de 2012 y se dictan otras disposiciones.
• La Resolución 0312 de 2019 establece los estándares mínimos del Sistema de
Gestión de SST.
E. Circulares
• Circular unificada de 2004: Por medio de la cual se dictan instrucciones para la
vigilancia, control y administración del sistema general de riesgos laborales.
• Circular 070 de 2009: reguló los procedimientos e instrucciones para trabajo
en alturas.
Existen otros documentos en la legislación no menos importantes que también deben

ser consultados a la hora de esclarecer temas de salud ocupacional tanto técnicos
como administrativos y legales entre los cuales están los acuerdos, los convenios, las
decisiones, las sentencias y algo sumamente importante las normas de calidad,
gestión del medio ambiente y Seguridad y Salud en el Trabajo como son las normas
ISO y las OSHAS para ello colocaremos unos ejemplos de cada uno de estos
documentos.
1. Acuerdos
• Acuerdo 005 de 2001: por el cual se recomiendan los fundamentos técnicos y

jurídicos para afiliar a los trabajadores independientes al Sistema General de
Riesgos Laborales.
• Acuerdo 001 de 2002: por medio del cual se establecen y recomiendan al
Gobierno Nacional las líneas de trabajo, planes de acción y financiación sobre
la promoción de la salud y prevención de los riesgos en el mundo del trabajo.
2. Convenios
• C-155 convenio sobre seguridad y salud de los trabajadores, 1981,
convenio sobre seguridad y salud de los trabajadores y medio ambiente de
trabajo (Nota: fecha de entrada en vigor 11:08:1983)
• C-182 convenio sobres las peores formas de trabajo infantil, 1999,
Convenio sobre la prohibición de las peores formas de trabajo infantil y la
acción inmediata para su eliminación (Nota: fecha de entrada en vigor
19:11:2000)
3. Decisiones y sentencias
• Decisión 584: Sustitución de la decisión 547 Instrumento Andino de Seguridad

y Salud en el Trabajo
• Sentencia C-425 de 2005: (abril 26), Demanda la inconstitucionalidad contra el

parágrafo 1 del artículo 1 de la ley 776 de 2002.
• Sentencia C-1152 de 2005: (noviembre 11), Demanda de inconstitucionalidad
contra el artículo 20 del decreto-ley 1295 de 1994, “por el cual se determina la
organización y administración del sistema general de riesgos Laborales”
4. Normas aplicables al área ambiental
DECRETO, GENERALIDAD OBLIGACIONES

RESOLUCIO
N O LEY
Ley 430 de Por la cual se dictan El generador será responsable de los
1998 normas prohibitivas en residuos que él genere. La
materia ambiental, responsabilidad se extiende a sus
referentes a los afluentes, emisiones, productos y
desechos peligrosos y subproductos por todos los efectos
se dictan otras ocasionados a la salud y al ambiente.
disposiciones.
Minimizar la generación de residuos
peligrosos, evitando que se produzcan o
reduciendo sus características de
peligrosidad.
Diseñar estrategias para estabilizar la

generación de residuos peligrosos en
industrias con procesos obsoletos y
contaminantes.
Establecer políticas e implementar

acciones para sustituir procesos de
producción contaminantes por procesos
limpios, inducir la innovación tecnológica
o la transferencia de tecnologías
apropiadas, formar los recursos humanos
especializados de apoyo, estudiar y
aplicar los instrumentos económicos
adecuados a las condiciones nacionales,
para inducir al cambio en los procesos
productivos y en los patrones de
consumo.
Reducir la cantidad de residuos

peligrosos que deben ir a los sitios de
disposición final, mediante el
aprovechamiento máximo de las
materias primas, energía y recursos
naturales utilizados, cuando sea factible
y ecológicamente aceptable los residuos
derivados de los procesos de producción.
Generar la capacidad técnica para el
manejo y tratamiento de los residuos
peligrosos que necesariamente se van a
producir a pesar de los esfuerzos de
minimización.
Disponer los residuos con el mínimo

impacto ambiental y a la salud humana,
tratándolos previamente, así como a sus
afluentes, antes de que sean liberados al
ambiente.
Decreto 2676 Por el cual se Tiene por objeto reglamentar ambiental
de 2000. reglamenta la gestión y sanitariamente, la gestión integral de
integral de los residuos los residuos hospitalarios y similares,
Ministerio de hospitalarios y generados por personas naturales o
Medio similares. jurídicas, que presten servicios de salud
ambiente y a humanos y/o animales e igualmente a
Ministerio de las que realicen actividades relacionadas
Salud con los residuos hospitalarios y similares
en desarrollo de las actividades, manejo
RESIDUOS SÓLIDOS Y PELIGROSOS
e instalaciones relacionadas.
Garantizar el manejo de los residuos

hospitalarios y similares teniendo en
cuenta los principios básicos de
bioseguridad, gestión integral,
minimización, cultura de la no basura,
precaución y prevención.
Decreto 1609 Por el cual se Garantizar la seguridad y proteger la vida
de 2002 reglamenta el manejo y el medio ambiente, de acuerdo con las
y transporte terrestre definiciones y clasificaciones establecidas
automotor de en la Norma Técnica Colombiana NTC
mercancías peligrosas 1692 “Transporte de mercancías
por carretera. peligrosas. Clasificación, etiquetado y
rotulado”, segunda actualización –Anexo
N° 1–.
Decreto 1669 Por el cual se modifica Garantizar La desactivación, el
de 2002 parcialmente el tratamiento y la disposición final de los
Decreto 2676 de 2000. residuos hospitalarios y similares, de
acuerdo a las modificaciones realizadas.
Suprimir el uso del Oxido de Etileno en

mezclas con compuestos
clorofluorocarbonados CFC y en mezclas
con compuestos hidro
clorofluorocarbonados HCFC, así como
en sistemas no automatizados.
Garantizar que en las áreas o en el

ambiente interno del servicio de salud,
no se exceda el límite máximo permisible
de exposición ocupacional establecido
por la Asociación Americana de
Higienistas Industriales, ACGIH, para el
óxido de etileno.
Igualmente se prohíbe el uso del

hexaclorofenol.
Resolución Adopta el Manual de Establece los procedimientos, procesos,
1164 de Procedimientos para la actividades y estándares establecidos en
2002. Gestión Integral de los el manual para la gestión integral de los
Residuos Hospitalarios residuos hospitalarios y similares, de
Ministerio de y Similares (MPGRH). conformidad con lo dispuesto en el
Medio Decreto 2676 de 2000.
ambiente y
Ministerio de
Salud
Decreto 4126 Por el cual se modifica Se presentan modificaciones de algunas
de 2005 parcialmente el definiciones. Entre otros.
Decreto 2676 de 2000,
Ministerio de modificado por el
Medio Decreto 2763 de 2001
ambiente y y el Decreto 1669 de
Ministerio de 2002, sobre la gestión
Salud integral de los residuos
hospitalarios y
similares.
Decreto 4741 Por la cual se Garantizar el manejo adecuado de
de 2005 reglamenta residuos peligrosos teniendo en cuenta
parcialmente la los siguientes principios: Gestión integral,
prevención y el manejo ciclo de vida del producto,
de los residuos o responsabilidad integral del generador,
desechos peligrosos producción y consumo sostenible,
generados en el marco precaución, participación pública,
de la gestión integral internalización de costos ambientales,
planificación, gradualidad y comunicación
del riesgo.
Garantizar la gestión y manejo integral
de los residuos o desechos peligrosos
que se generan. La responsabilidad se
extiende a sus afluentes, emisiones,
productos y subproductos, por todos los
efectos ocasionados a la salud y al
ambiente.
Elaborar un plan de gestión integral de

los residuos o desechos peligrosos que
genere tendiente a prevenir la
generación y reducción en la fuente, así
como, minimizar la cantidad y
peligrosidad de los mismos. En este plan
deberá igualmente documentarse el
origen, cantidad, características de
peligrosidad y manejo que se dé a los
residuos o desechos peligrosos. Este plan
no requiere ser presentado a la autoridad
ambiental, no obstante, lo anterior,
deberá estar disponible para cuando esta
realice actividades propias de control y
seguimiento ambiental.
Identificar las características de

peligrosidad de cada uno de los residuos
o desechos peligrosos que genere.
Garantizar que el envasado o empacado,

embalado y etiquetado de sus residuos o
desechos peligrosos se realice conforme
a la normatividad vigente.
Dar cumplimiento a lo establecido en el

Decreto 1609 de 2002 o aquella norma
que la modifique o sustituya, cuando
remita residuos o desechos peligrosos
para ser transportados. Igualmente,
suministrar al transportista de los
residuos o desechos peligrosos las
respectivas Hojas de Seguridad.
Registrarse ante la autoridad ambiental
competente por una sola vez y mantener
actualizada la información de su registro
anualmente.
Capacitar al personal encargado de la

gestión y el manejo de los residuos o
desechos peligrosos, con el fin de
divulgar el riesgo que estos residuos
representan para la salud y el ambiente,
además, brindar el equipo para el
manejo de estos y la protección personal
necesaria para ello.
Contar con un plan de contingencia

actualizado para atender cualquier
accidente o eventualidad que se presente
y contar con personal preparado para su
implementación. En caso de tratarse de
un derrame de estos residuos el plan de
contingencia debe seguir los
lineamientos del Decreto 321 de 1999
por el cual se adopta el Plan Nacional de
Contingencia contra Derrames de
Hidrocarburos, Derivados y Sustancias
Nocivas en aguas Marinas, Fluviales y
Lacustres o aquel que lo modifique o
sustituya y para otros tipos de
contingencias el plan deberá estar
articulado con el plan local de
emergencias del municipio.
Conservar las certificaciones de

almacenamiento, aprovechamiento,
tratamiento o disposición final que
emitan los respectivos receptores, hasta
por un tiempo de cinco (5) años.
Tomar todas las medidas de carácter

preventivo o de control previas al cese,
cierre, clausura o desmantelamiento de
su actividad con el fin de evitar cualquier
episodio de contaminación que pueda
representar un riesgo a la salud y al
ambiente, relacionado con sus residuos o
desechos peligrosos.
Contratar los servicios de

almacenamiento, aprovechamiento,
recuperación, tratamiento y/o disposición
final, con instalaciones que cuenten con
las licencias, permisos, autorizaciones o
demás instrumentos de manejo y control
ambiental a que haya lugar, de
conformidad con la normatividad
ambiental vigente.
Decreto 1220 Por el cual se Solicitar y mantener la licencia ambiental
de 2005 reglamenta el Título a Gestores externos sujetos a esta.
VIII de la Ley 99 de
Ministerio de 1993 sobre licencias
Ambiente, ambientales.
Vivienda y
Desarrollo
Territorial.
Resolución Por la cual se Registro de Generadores de Residuos o
0043 de establecen los Desechos Peligrosos, teniendo en cuenta
2007. estándares generales el formato establecido por el IDEAM.
para el acopio de
Instituto de datos, procesamiento,
Hidrología, transmisión y difusión
Meteorología de información para el
y Estudios Registro de
Ambientales Generadores de
–IDEAM- y Residuos o Desechos
Ministerio Peligrosos.
Ambiente,
Vivienda y
Desarrollo
Territorial.
Resolución Por la cual se Se reglamenta la obligatoriedad de
1362 de 2007 establecen los diligenciar el registro de generadores de
requisitos y el residuos peligrosos mediante la página
procedimiento para el Web de la autoridad ambiental
Registro de competente o por escrito y se establecen
Generadores de los plazos de entrega, actualización de la
Residuos o Desechos información y las características de la
Peligrosos, a que información que se debe presentar.
hacen referencia los
artículos 27 y 28 del Solicitar inscripción en el Registro de
Decreto 4741 del 30 Generadores de Residuos o Desechos
de diciembre de 2005. Peligrosos, mediante comunicación
escrita dirigida a la autoridad ambiental
de acuerdo con el formato de carta
establecido en el Anexo número 1 de la
presente resolución.
Política El objeto general de la Adoptar prácticas y tecnologías más
ambiental política es prevenir la limpias, sustitución de insumos
para la generación de los contaminantes.
gestión Respel y promover el
integral de manejo ambiental
residuos adecuado de los que
peligrosos se generen, con el fin
2005. de minimizar los
riesgos sobre la salud
Ministerio de humana y el ambiente
Ambiente, contribuyendo al
Vivienda y desarrollo sostenible.
Desarrollo
Territorial.
Decreto 3930 “Por el cual se Establece las disposiciones relacionadas
de 2010 reglamenta con los usos del recurso hídrico, el
parcialmente el Título I Ordenamiento del Recurso Hídrico y los
VERTIMIENTOS
Ministerio de de la Ley 9 de 1979, vertimientos al recurso hídrico, al suelo y

Ambiente, así como el Capítulo II a los alcantarillados.
Vivienda y del Título VI – Parte III
Desarrollo – Libro II del Decreto- Se exceptúan del permiso de vertimiento
Territorial. Ley 2811 de 1974 en a los usuarios y/o suscriptores que estén
cuanto a usos del agua conectados a un sistema de
y residuos líquidos y se alcantarillado público.
dictan otras
disposiciones”
Decreto 948 En el cual se Contiene el reglamento de protección y
de 1995 reglamenta la control de la calidad del aire, así como
protección y el control las normas y principios generales para la
EMISIONES
de la calidad del aire protección atmosférica

para el territorio
nacional.
Decreto 1697 En el cual se modifica Se dictan los valores máximos
de 1997 parcialmente el permisibles para los diferentes
Decreto 948 de 1995. parámetros de calidad de aguas de
vertimiento.
Decreto 1299 Por el cual se Crear el departamento de Gestión
de 2008 reglamenta el ambiental para establecer e implementar
departamento de acciones encaminadas al cumplimiento
OTROS
gestión ambiental en de la normatividad ambiental, prevenir,

las empresas a nivel minimizar y controlar la generación de
industrial y se dictan cargas contaminantes, promover
otras disposiciones. prácticas de producción más Limpia,
entre otros.
DECRETO 2811 DE 1974. Por el cual se dicta el Código Nacional de Recursos

Naturales Renovables y de Protección al Medio Ambiente.
DECRETO 400 DE 2004. "Por el cual se impulsa el aprovechamiento eficiente de los

residuos sólidos producidos en las entidades distritales"
En el siguiente link encontraras más información de normatividad:

http://www.upme.gov.co/guia_ambiental/carbon/gestion/politica/normativ/normativ.
htm
UNIDAD DOS
INSTALACIONES Y EQUIPOS EN CONDICIONES DE SEGURIDAD DE
ACUERDO CON EL REGLAMENTO INTERNO DE LA EMPRESA Y LA
NORMATIVIDAD DE LEY
2.1 REQUISITOS DE ESPACIO O CARACTERISTICAS LOCATIVAS

Los locales de trabajo reunirán las siguientes condiciones mínimas:
 Dos (2) metros cuadrados (m2) de superficie por cada trabajador.

 Tres (3) metros de altura desde el piso al techo.
 Once puntos cinco (11.5) metros cúbicos (m3) de aire por trabajador.
2.1.1 PISOS
El pavimento constituirá un conjunto homogéneo, llano y parejo, sin soluciones de
continuidad, será de material consistente, no resbaladizo o susceptible de serlo con el
uso, y de fácil limpieza.
2.1.2 BARANDAS Y/O BARANDILLAS

Un guarda cuerpo, barandilla o baranda es un elemento que tiene por objeto
proteger contra los riesgos de caída fortuita al vacío de personas trabajando o
circulando junto al mismo.
2.1.2.1 Componentes
Como partes constitutivas tenemos:
Barandilla: es la barra superior, sin asperezas, destinada a poder proporcionar

sujeción utilizando la mano. El material será madera o hierro situado a 90 cm del
suelo y su resistencia será la mencionada de 150 Kg por metro lineal.
Barra horizontal o listón intermedio: es el elemento situado entre el plinto

(guardapiés) y la barandilla, asegurando una protección suplementaria tendiente a
evitar que pase el cuerpo de una persona.
Plinto o rodapié: es un elemento apoyado sobre el suelo que impide la caída de

objetos. Estará formado por un elemento plano y resistente (una tabla de madera
puede ser utilizada) de una altura entre los 15 y 30 cm.
El rodapié no solamente sirve para impedir que el pie de las personas que resbalen
pase por debajo de la barandilla y listón intermedio, sino también para evitar
permanentemente la caída de materiales y herramientas. Esta faceta de su cometido
hay que tenerla presente en su diseño pues es muy importante.
Montante: es el elemento vertical que permite el anclaje del conjunto guarda cuerpo
al borde de la abertura a proteger. En él se fijan la barandilla, el listón intermedio y el
plinto.
Barandilla
Montante
0.90
mts
Listón
Intermedio
Plinto
2.1.3 ESCALERAS
Toda escalera para que sea segura ha de reunir las siguientes características en
cuanto su diseño:
2.1.3.1 Contrahuella: Espacio que mide entre uno y otro peldaño, en ningún lugar
debe tener menos de cinco pulgadas (5”), es decir, doce punto cinco centímetros
(12.5 cm.), ni más de ocho pulgadas (8”), o sea, diecisiete punto cinco centímetros
(17.5 cm.).
2.1.3.2 Huella: Espacio donde reposa el pie, se recomienda un ancho de 10

pulgadas (10”), es decir veinticinco centímetros (25 cm.), más la nariz; no debe tener
menos de nueve pulgadas y media (9 ½“) más la nariz, es decir, veinticuatro
centímetros (24 cm.).
2.1.3.3 Nariz: Parte que sobresale en la huella y que está libre de la contrahuella o
altura del escalón, su medida normal es de una pulgada (1”), es decir dos punto
cinco centímetros (2.5 cm.).
2.1.3.4 Tramos: es la totalidad de cuatro (4) a diecisiete (17) escalones entre

descansos a estos también se les conoce con el nombre de rellano o meseta
2.1.3.5 Clasificación de escaleras
Recta: Es aquella cuyos tiros se desarrollan en línea recta y suben encajonados entre
muros.
De tres tramos: Se desarrolla a lo largo de tres lados de una caja de escalera

estando el cuarto ocupado por el rellano.
De tiro curvo (caracol): Los peldaños son radiales partiendo de una columna
central.
De arrimo o adosada: Se desarrolla a lo largo de un muro recto o curvo, en el cual se

apoya, quedando empotrados los peldaños.
De suelo a suelo recta o alabeada: Es una losa inclinada que se apoya en los dos
suelos que enlaza.
Desdoblada: Consta de un sólo tramo central que conduce al rellano intermedio, del
cual parten dos tiros laterales.
2.1.4 PUERTAS Y SALIDAS
 La distancia máxima entre las puertas de salida, al exterior no debe exceder de
cuarenta y cinco metros (45 m.).
 Las puertas que no sean de vaivén deberán abrir en dirección de la salida.
 Las puertas y portones que se cierran solos, deben ser transparentes o estar
provistas de paneles o laminas transparentes.
 Si se precisa una rápida evacuación, es obligatorio disponer como mínimo de dos
(2) salidas al exterior, situadas en lugares opuestos.
 El ancho mínimo de las puertas debe ser de un metro con veinte centímetros
(1.20 cm.), si el número de trabajadores que las utilizan normalmente en la
misma jornada laboral, NO excede de cincuenta (50), se aumentará su anchura
en cincuenta centímetros (50 cm.) más por cada cincuenta (50) trabajadores o
fracción.
 Las puertas de vaivén o translucidas deben ir provistas de una señal a la altura
de la vista.
2.1.4.1 Situaciones Especiales

Las puertas de acceso a las escaleras NO se abrirán directamente sobre sus
escalones, sino sobre los descansos cuya profundidad debe ser igual a la anchura de
las escaleras.
En los accesos vehiculares, deberán existir puertas independientes destinadas al
tránsito de peatones.
2.1.5 RAMPAS
Pueden ser temporales y permanentes, es el medio más sencillo para pasar de un

nivel a otro, pueden estar destinadas solamente a personal o para circulación de
material.
Las rampas exteriores contemplaran las siguientes consideraciones, para tramos

cortos hasta de 3 m una pendiente máxima del 12% (se recomienda el 10%), en
tramos de más de 3 m y hasta 10 m una pendiente de 10% (se recomienda el 8%),
en longitudes superiores a 10 m y hasta 15 metros una pendiente del 8% (se
recomienda el 6%), con descansos intermedios de 1.5 m de longitud por cada 15 m
de tramo lineal. El ancho de las rampas exteriores debe ser mayor o igual a 1.2 m,
con ancho de giro de la misma magnitud como mínimo.
2.1.6. PASAMANOS
Mensuras
Lo constituye un miembro longitudinal montado directamente en una pared, viga

maestra o divisoria, por medio de mensuras unidas a la cara inferior del pasamanos,
de modo que no presente ningún estorbo a lo largo del a cara superior ni de los lados
del mismo. El pasamano debe ser de perfil redondo, o de cualquier otro perfil que
proporcione agarre adecuado para quien quiera que se sujete a él para evitar una
caída.
En toda escalera o rampa deberán colocarse pasamanos a lado y lado, a dos alturas
del nivel del piso, a 75 cm. y a 90 cm., los cuales se prolongarán en 30 cm. al
comienzo y al final de la misma.
2.2 SEÑALIZACION
En el mundo laboral se dan situaciones de peligro en las que conviene que el
trabajador reciba una determinada información relativa a la seguridad y que
denominamos SEÑALIZACION DE SEGURIDAD. Entendiendo SEÑAL DE
SEGUR I DAD como la combinación de una forma geométrica, un color y un símbolo,
proporciona una indicación determinada relacionada con la seguridad.
• De prohibición.
• De Advertencia.
• De Obligación.
• De Salvamento.
Su empleo es complementario de las medidas de seguridad adoptadas, tales como
uso de resguardos o dispositivos de seguridad, protecciones personales, salidas de
emergencia, etc. Y su puesta en práctica no dispensará, en ningún caso, de la
adaptación de las medidas de prevención que correspondan.
2.2.1 CLASES DE SEÑALIZACIÓN

Según el órgano del sentido al que se pretende impresionar, la señalización se
clasifica en: señalización óptica, acústica, olfativa y táctil.
• Señales de tipo óptico: señales que se perciben por la vista, y transmiten la

información mediante formas y colores. La vista es nuestro sentido más desarrollado,
por ello, la señalización óptica es la técnica de señalización más desarrollada.
Podemos distinguir:
Señales de panel: paneles en los cuales aparece algún tipo de simbología que nos
facilite información acerca de los riesgos y actuaciones a seguir. La información debe
ser rápida para que sea efectiva, por lo que la señal será lo más escueta e intuitiva
posible.
Para conseguirlo se recurre a pictogramas, que se procura que sean lo más

universales posibles, fáciles de reconocer. Este tipo de señales deben ser resistentes
al paso del tiempo. El color de la señal, nos indicará de un solo golpe de vista, qué
tipo de información estamos recibiendo.
El tamaño de la señal, debe ser adecuado para que se pueda apreciar a simple vista,
existan normas constructivas que establecen las características que deben tener las
señales, Las señales se dispondrán en lugares adecuados, donde sean visibles y estén
bien iluminadas, también es importante que estén ubicadas a una altura adecuada,
dentro del campo visual y la de emergencias debe ser foto luminiscente. Las señales
ópticas se clasifican:
• Señales de advertencia: forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo,

bordes negros, con algunas excepciones.
• Señales de prohibición: fondo cuadrado de color blanco, Pictograma negro sobre,
bordes y banda rojos en forma circular.
• Señales de obligación: Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul.
• Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios: forma rectangular o
cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo rojo.
• Señales de salvamento o socorro: forma rectangular o cuadrada. Pictograma
blanco sobre fondo verde.
• Estos paneles pueden ser luminosos cuando aparecen en sitios donde es difícil
vislumbrar la señal.
Señales luminosas: hay ciertas operaciones en las cuales la información se muestra

de forma luminosa, por ejemplo, las palas y las maquinas llevan una bombilla ámbar,
intermitente y giratoria.
Señales acústicas: Se captan a través del oído. Se difunden por medio de

dispositivos adecuados, sin intervención de la voz humana. Pueden ser sonidos de
tipo codificado. Este tipo de señalización es poco frecuente, y requiere la formación
del trabajador para su correcta interpretación. Presenta problemas en los lugares con
alto nivel de ruido ambiental, porque la señal acústica puede no oírse.
Así, la señal acústica, debería oírse por encima del ruido ambiental, pero si este es
muy elevado, podría no ser posible. Son ejemplos de señalización acústica, las
señales para una evacuación y las señales emitidas por vehículos pesados circulando
marcha atrás.
Señales olfativas: emplean olores que nos transmiten algún tipo de información.
Implican la necesidad de una formación adecuada del operario, su problema
fundamental es que una señal olfativa, puede quedar enmascarada por el olor del
propio medio. Los combustibles gaseosos de empleo doméstico, se olorizan para
identificar la presencia de escapes, añadiéndoles THF.
Señalización táctil: Se percibe a través del tacto, las manos son las más sensibles
a estas señales. Este tipo de señalización está poco extendida (por ejemplo, hacer
más rugosos los mandos de una máquina que sean más difíciles de usar)
2.2.2 COLOR DE SEGURIDAD

Color al cual se atribuye una significación determinada en relación con la seguridad.
COLOR SIGNIFICADO INDICACION
PARADA DE Dispositivos de
EMERGENCIA desconexión para
ROJO emergencias.
PROHIBICIÓN Prohíbe
acciones específicas.
MATERIAL, EQUIPO Y Identificación y
SISTEMAS CONTRA localización.
INCENDIOS
ADVERTENCIA Atención, precaución,

DE PELIGRO verificación.
AMARILLO
DELIMITACIÓN Limites de áreas
DE ÁREAS restringidas
o de usos específicos
Obligación de utilizar un
AZUL OBLIGACIÓN equipo de protección
individual.
Señalamientos para
indicar salidas de
emergencia, rutas de
CONDICIÓN SEGURA O evacuación, zonas de
VERDE DE SALVAMENTO seguridad y primeros
auxilios, lugares de
reunión, regaderas de
emergencia, lavaojos,
entre otros.
2.2.2.1 COLOR DE CONTRASTE

Color que, complementado al color de seguridad, mejora las condiciones de visibilidad
de la señal y hace resaltar su contenido
Cuando se desee aplicar color de contraste, se utilizará los que se muestran a

continuación
COLOR BASE COLOR CONTRASTE

ROJO BLANCO
AMARILLO NEGRO
AZUL BLANCO
VERDE BLANCO
2.2.2.2. FIGURAS GEOMÉTRICAS DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD
SIGNIFICADO FORMA GEOMÉTRICA DESCRIPCIÓN UTILIZACIÓN

Círculo con banda
circular y banda
diametral oblicua a Prohibición de
45° con la una acción
PROHIBICIÓ
horizontal, susceptible de
N
dispuesta de la pa provocar un
rte superior riesgo
izquierda a
la inferior derecha
Descripción de
OBLIGACIÓN Círculo una acción
obligatoria
Triángulo Advierte de un
PRECAUCIÓN
equilátero peligro
Cuadrado
o rectángulo.
Proporciona
INFORMACIÓ
La base medirá información
N Y
entre 1 y 1½ para casos de
SEGURIDAD
veces la altura, y emergencia
deberá ser paralela
a la horizontal
2.2.2.3 PICTOGRAMAS
COLOR BASE COLOR PICTOGRAMA
ROJO Prohibición NEGRO
Contra incendios BLANCO
AMARILLO NEGRO
AZUL BLANCO
VERDE BLANCO
2.3. ALMACENAMIENTO
El servicio de almacenamiento tiene la finalidad de guardar las herramientas,

materiales, piezas y suministros hasta que se necesiten en el proceso de fabricación.
Este objetivo puede enunciarse de forma más completa como la función de proteger
las herramientas, materiales, piezas y suministros contra pérdidas debido a robo, uso
no autorizado y deterioro causado por el clima, humedad, calor, manejo impropio y
desuso.
Además, la función de almacenamiento cumple el fin adicional de facilitar un medio

para recuento de materiales, control de su cantidad, calidad y tipo, en cuanto a la
recepción de los materiales comprados y asegurar mediante el control de materiales
que las cantidades requeridas de los mismos se encuentren a mano cuando se
necesiten.
Probablemente, los mayores errores observados en los almacenamientos son la falta

de espacio suficiente y la colocación de las zonas de almacenamiento temporal
demasiado lejos de los puntos en que se utilizan los materiales. La cantidad de
espacio que debe destinarse puede calcularse muy fácilmente si se conocen la
cuantía de los pedidos y las cantidades máximas en existencia de cada artículo. Si la
planta que se proyecta es nueva y no se dispone de datos, deben calcularse de
manera estimada las cantidades de cada artículo que se almacenarán y su volumen,
la suma de dichos volúmenes dará el volumen total de espacio necesario para el
almacén; la superficie del suelo puede calcularse determinando la altura a que se
apilará cada artículo o el número de bandejas o estantes que se utilizarán en sentido
vertical.
2.3.1 Bodegas:
Son los lugares de almacenamiento de bienes.
Pueden existir dos tipos de bodega: Bodegas centrales y de tránsito. Estas bodegas
tienen bajo su responsabilidad las siguientes actividades:
• Recepción y verificación del estado de productos entregados por los proveedores.
• Ubicación, control de calidad y custodia de los productos.
• Entrega de los productos almacenados en óptimas condiciones a los usuarios
solicitantes.
Bodegas De Tránsito: Son bodegas temporales en las cuales se almacenan los

productos en un corto periodo de tiempo. En estas bodegas pueden encontrarse
materiales en tránsito, locales o importados, especialmente en la construcción.
Bodegas Centrales: Son bodegas que mantienen el almacenamiento permanente
de bienes.
2.3.2 APILAMIENTO
El apilamiento de materiales se efectúa sobre suelos resistentes, horizontales y
homogéneos. La altura de los apilamientos ofrece estabilidad. En los apilamientos
verticales sobre el suelo se emplean medios suplementarios de estabilidad como
cadenas, separadores y calzos.
Los soportes en que apilan los materiales son seguros y resistentes. Facilitan la
manipulación. El apilamiento se hace ordenadamente.
El almacenamiento en estanterías es seguro. Las estanterías están arriostradas. Se

depositan los materiales ordenadamente. La estructura y bandejas son resistentes.
2.3.3 ESTANTERÍAS Y TIPOS

El almacenamiento en estanterías y estructuras consiste en situar los distintos tipos y
formas de carga en estantes y estructuras alveolares de altura variable, sirviéndose
para ello de equipos de manutención manual o mecánica.
Existen distintos tipos de almacenamiento en estanterías y estructuras:
Almacenamiento estático: sistemas en los que el dispositivo de almacenamiento y las

cargas permanecen inmóviles durante todo el proceso.
Almacenamiento móvil: sistemas en los que, si bien las cargas unitarias permanecen
inmóviles sobre el dispositivo de almacenamiento, el conjunto de ambos experimenta
movimiento durante todo el proceso.
Los elementos más característicos de las estanterías y estructuras de almacenamiento
se muestran, junto con la nomenclatura de los mismos, en las figuras que están a
continuación.
Existen diferentes tipos de estantes tales como:
Estanterías menorack : Este sistema cubre todas las exigencias de almacenaje en

cuestión de cargas manuales en todos sus niveles. Es un sistema totalmente
desmontable que permite su modificación tanto en altura como en longitud.
Sus ventajas son optimización de espacios, Facilidad de Inventario, Idóneo para
cargas ligeras y Fácil y rápido acceso, para todo tipo de amercanciías de movimiento
manual entre otras.
Estantería selectivo : Este sistema está diseñado para almacenar productos de gran
variedad de referencias y de cualquier tipo de carga por lo cual resulta la mejor
opción de almacenaje para el manejo de tarimas o entrepisos de acceso directo.
Ventajas
 Optimización de espacios
 Facilidad de Inventario
 Fácil y rápido acceso
 Adaptable a cualquier tipo de carga (peso como volumen.)
 Facilidad de retirar cualquier mercancía sin peligros.
M ezzanine : este sistema nos permite duplicar la superficie útil para disponer de
más espacio, ya que se aprovecha la altura de la bodega. Y también se puede utilizar
tanto para aumentar áreas de almacenaje como de trabajo y de oficinas
(dependiendo de las necesidades de espacio de la empresa).
Ventajas: Optimización de espacio, Rápida y sencilla, Adaptabilidad a cualquier

espacio, Adaptable a cualquier tipo de carga (peso como volumen.) entre otros.
Cantiléver : Este sistema está diseñado para almacenar cargas largas y/o
voluminosas en tamaños que usualmente son cargadas lateralmente ya que no
cuenta con ningún material que limite el uso de espacio horizontal.
2.3.4 RIESGOS EN EL DISEÑO, LA CONSTRUCCIÓN Y EL MONTAJE

Los principales riesgos relacionados con el diseño, construcción y montaje de este
tipo de almacenamiento son:
• Caída de cargas o elementos de las cargas sobre pasillos o zonas de trabajos

debido a:
 Deformación de la instalación por infra-dimensionamiento de las estanterías como
consecuencia de una definición errónea por parte del cliente de sus necesidades,
principalmente del peso y dimensión de sus cargas, o bien por insuficiente
resistencia mecánica de las estanterías debido a las características de los
materiales constitutivos, dimensionado y configuración de los elementos, formas y
geometría de las uniones de las estructuras. También puede tener su origen en
una modificación de las estanterías sin consultar con el fabricante o a su
inestabilidad por suelo deforme.
 Choques contra las estructuras de los aparatos o vehículos de manutención, que
pueden dar lugar a desenganche de los largueros y ensambles por la acción de
un esfuerzo vertical, deformaciones elásticas o permanentes de los elementos, o
bien desplome de cargas y/o elementos portantes.
• Choques entre vehículos o atropellos a peatones:
 Las principales causas de estos riesgos pueden ser una iluminación mal diseñada
o instalada que produzca deslumbramientos o bien sea insuficiente, y una escasa
anchura de los pasillos, teniendo en cuenta el dimensionado de los aparatos y
cargas que deben circular por ellos.
2.3.5 MEDIDAS DE PREVENCIÓN EN EL DISEÑO Y MONTAJE

Se basa en los siguientes aspectos de la futura instalación:
• Naturaleza y resistencia del suelo.

• Sistemas de trabajo.
• Dimensiones, pesos, localización y tipo de rotación de cargas.
Estabilidad. La estabilidad debería estar garantizada en cualquier fase de la actividad.

Esto se puede alcanzar, según la construcción, bien por medio del propio peso, bien
mediante elementos que permitan la unión entre estanterías, tanto entre sí como con
partes adecuadas del edificio, o con cualquier otro tipo de instalaciones que aseguren
la estabilidad.
Control a esfuerzos horizontales. Se deben considerar las fuerzas horizontales

tanto en dirección longitudinal como en dirección al fondo, pero no actuando
simultáneamente.
La planeidad y horizontalidad de los suelos de los locales deberán ser tales, que las
tolerancias verticales de las estructuras sean respetadas sin un acuñamiento
excesivo.
Pasillos de circulación y de servicio. La anchura de los pasillos de sentido único

debería ser como mínimo el de la anchura del vehículo con carga aumentado en 1 m.
En caso de circulación en ambos sentidos no debería ser inferior a la anchura de los
vehículos o de las cargas aumentada en 1.40 m. La anchura mínima será de 1.20 m.
La anchura de los pasillos secundarios será de como mínimo 1,00 m.
Pasillos entre estanterías. No se debe almacenar nada en los pasillos de

circulación; para que las extremidades de los pies (parte baja de los montantes) no
estén sometidas a golpes o choques, deben instalarse protecciones en los pies de las
escalas o bastidores a nivel del suelo y de resistencia suficiente, fijados al suelo e
independientes de sus pies según lo indicado en el apartado estabilidad. Estas
protecciones han de tener formas redondeadas.
Es recomendable en los pasillos principales por los que circulan carretillas elevadoras,
mantener colateralmente a las mismas y de forma diferenciada zonas de paso
exclusivamente peatonal. Hay que extremar las precauciones en los
entrecruzamientos de pasillos mediante señalización y medios que faciliten la
visibilidad, por ejemplo espejos adecuados.
En los pasillos de circulación en los que se crucen carretillas y/o peatones se han de
extremar al máximo las precauciones como el no circular con la carga elevada por los
pasillos de circulación.
Talleres, consultas y prácticas
1. El estudiante debe Realizar el análisis de los posibles riesgos locativos del lugar
de vivienda y presentar un informe donde se muestren alternativas de mejora.
2. Realice el análisis de la señalización instalada de la regional del INCAP y
establezca los cambios a realizar, si fuera necesario.
EDEH (estudiante dice, estudiante hace)
1- El formador asignará a cada estudiante una señal de seguridad para que

usando papel iris o fomi entre otros insumos y demuestre que conoce la
combinación de figuras, pictogramas y colores reglamentarios.
2- Durante toda la unidad el estudiante debe elaborar una maqueta de una
industria y aplicar allí los conocimientos adquiridos para exponerlos en un
evento o clase especial.
UNIDAD TRES
EJECUTAR PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURAS Y SALUDABLES, SEGÚN

REGLAMENTACIÓN INSTITUCIONAL Y NORMATIVA LEGAL VIGENTE.
FDH (Formador Dice y Hace)
3.1 DEFINICION DE ACCIDENTE

Según la ley 1562 de 2012 Accidente de trabajo AT es:
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que
produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o
psiquiátrica, invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo el que se produce durante la ejecución de órdenes

del empleador, o contratante durante la ejecución de una labor bajo su autoridad,
aun fuera del Lugar y horario de trabajo.
Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado

de los trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o
viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.
También se considerará como accidente de trabajo, el ocurrido durante el ejercicio de

la función sindical aunque el trabajador se encuentre en permiso sindical siempre que
el accidente se produzca en cumplimiento de dicha función.
De igual manera se considera accidente de trabajo el que se produzca por la

ejecución de actividades recreativas, deportivas y culturales, cuando se actúe por
cuenta o en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate
de trabajadores de empresas de servicios temporales que se encuentren en misión.
3.1.1 Elementos de la definición de accidente de trabajo

Partiendo de la no existencia de caso fortuito, fuerza mayor y la culpa del trabajador,
se obtienen:
3.1.1.1 Suceso Repentino
El suceso repentino es el acontecimiento cierto y real que se presenta de pronto, de
manera instantánea y que obra durante un periodo breve sobre el organismo del
trabajador, aunque las consecuencias se manifiesten posteriormente.
3.1.1.2 Causa o con Ocasión del Trabajo

El accidente de trabajo es con ocasión, cuando el trabajador se encuentra realizando
sus actividades propias, habituales u ordinarias y en ejercicio o desarrollo de su labor
se accidenta, existiendo una relación directa con el trabajo. Se presenta cuando el
trabajador se encuentra realizando la labor encomendada en su puesto o centro de
trabajo.
El accidente de trabajo es por causa cuando no se está desempeñando el oficio

establecido en el contrato de trabajo o el acordado por las partes y en la nueva
función o actividad se produce el accidente. Es decir, el trabajador se encuentra
realizando labores transitorias, accidentales, pasajeras, existiendo una relación
indirecta con el trabajo, presentándose un nexo causal indirecto con la relación
laboral.
3.1.1.3 Lesión Orgánica, Perturbación Funcional o psiquiátrica, Invalidez O

Muerte.
El accidente debe producir una consecuencia o lesión en la integridad del trabajador,
existiendo una pérdida en la capacidad laboral o una perturbación funcional, por lo
tanto si no se produce ni siquiera una incapacidad laboral o un efecto negativo en la
salud del trabajador, NO existe el accidente de trabajo.
3.1.1.4 Ejecución De Órdenes O Bajo Su Autoridad

En la noción de accidente de trabajo en ejecución de órdenes del empleador, o
durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar u horas de
trabajo, debe existir un hecho básico y primordial que es la contribución, aporte,
beneficio y relación directa o indirecta con el objeto social de la empresa.
En caso de no existir relación directa o indirecta entre la ejecución de órdenes, labor,

función o actividad del trabajador accidentado con el objeto social de la empresa, no
se presenta accidente de trabajo y se aplica el artículo 10 del decreto No. 1295 de
1994.
3.1.1.5 Actividades Recreativas, Deportivas O Culturales
Se presenta la figura de accidente de trabajo cuando las actividades deportivas,
recreativas o culturales, ya sean, de las previstas en el artículo No. 21 de la ley 50 de
1990, o las realizadas voluntariamente por el empleador.
Las actividades deportivas o culturales por cuenta de la empresa son aquellas en las
cuales el empleador autoriza, patrocina, invita, organiza, financia y en general se
compromete de alguna manera.
Las representaciones se realizan fuera de la empresa, contra otra empresa, o eventos

locales, nacionales e internacionales en nombre de la compañía.
3.1.1.6 Traslado De Los Trabajadores

Cuando el empleador traslada o trasporta (sistema propio o contratado), a los
trabajadores o contratistas desde su residencia hasta los lugares de trabajo o
viceversa, asume la responsabilidad de proporcionar un trasporte seguro y en buen
estado.
Si el trabajador se trasporta por sus propios medios, se le proporciona subsidio de

trasporte, gasolina, carro, moto o bicicleta no es accidente de trabajo, porque el
empleador no vigila, controla o se responsabiliza del trasporte, recorrido o ruta.
3.1.1.7 Violencia Laboral

La violencia es el nuevo elemento que nace en la definición de accidente de trabajo,
producto de la evolución jurídica cuando desapareció el caso fortuito y fuerza mayor,
hecho agravado por la crisis social y el conflicto interno del país.
3.1.1.8 Función sindical

A partir de la ley 1562 de 2012 el accidente ocurrido durante el ejercicio de la función
sindical hace parte del accidente aceptado como laboral con derecho a las
prestaciones del sistema general de riesgos laborales
3.2 NO ES ACCIDENTE DE TRABAJO

Según el Decreto Número 1295 de 1994 (junio 22) Por el cual se determina la
organización del Sistema General de Riesgos Laborales en su Capítulo II 24.2 Riesgos
Laborales nos indica lo que no es AT.
Artículo 10. Excepciones. No se consideran accidentes de trabajo:
a) El que se produzca por actividades diferentes para las que fue contratado el
trabajador, tales como labores recreativas, deportivas o culturales incluidas
las previstas en el artículo 21 de la ley 50 de 1990, así se produzcan durante la
jornada laboral, a menos que actué por cuenta o en representación del
empleador.
b) El sufrido por el trabajador, fuera de la empresa, durante los permisos
remunerados o sin remuneración, así se trate de permisos sindicales.
Es importante tener en cuenta que al cambiar la definición de accidente de trabajo

cambió lo que no es AT aunque en el momento no se conoce norma que modifique el
artículo 10 del decreto 1295 de 1994. (LEY 1562 DE 2012)
3.3 Reporte e investigación

La legislación colombiana en varios de sus apartes indica la obligación de reportar e
investigar los accidentes de trabajo entre estas normas están la resolución 1016 de
1989, el decreto 1295 de 1994, la ley 1562 de 2012, la resolución 156 de 2005 y la
resolución 1401 de 2007 donde están las directrices e instrucciones que se deben
seguir en el caso de un accidente o incidente de trabajo.
3.3.1 Reporte
Cuando sucede un accidente de trabajo debe realizarse una serie de procedimientos
aparte de la prestación de los primeros auxilios al accidentado como son:
1. El empleador, trabajador o cualquier persona que tenga conocimiento de los

hechos deberá reportar el accidente ocurrido en la IPS o EPS más cercana al domicilio
del empleador o del lugar donde se produjo el accidente. Y tiene 2 días hábiles para
diligenciar el formato único de accidente de trabajo FURAT.
Para esto, se le proporcionará el formulario "reporte único de accidente de Trabajo "

(FURAT), debiendo completar todos los datos solicitados y siguiendo las instrucciones
del formato y las directrices de la resolución 156 de 2005. y presentar, según
corresponda:- Carnet de afiliado a la ARL y seguir el protocolo indicado por la ARL.
2. Recibido el reporte la EPS o IPS extenderá la Orden de Atención, que da acceso

gratuito a las prestaciones médicas proporcionadas por el sistema general de riesgos
Laborales como lo indica la ley 776 de 2002 ESTA DECLARACIÓN ES VÁLIDA SÓLO
CON LA FIRMA DEL EMPLEADOR, EN CASO CONTRARIO, LOS COSTOS DE LAS
PRESTACIONES SERÁN DE CARGO DEL TRABAJADOR.
3. Si el médico tratante establece una Incapacidad Laboral Temporal, extenderá
licencia médica al trabajador, quien la deberá presentar a su empleador antes de
cumplir 48 horas desde ocurrido el accidente, con el fin que éste adelante los
trámites para el recobro ante la ARL
SI EL EMPLEADOR NO REALIZA EL REPORTE, PODRÁ HACERLO EL PROPIO
AFECTADO O QUIEN LO REPRESENTE HASTA DENTRO DE LAS 24 HORAS
SIGUIENTES AL ACCIDENTE.
Adjuntam os una m uestra de FURAT.
Para diligenciar el formato encuentra el instructivo en
http://www.positiva.gov.co/portal/Documentos/Formularios/6.aspx o
utilizando el siguiente documento
Instructivo para el diligenciamiento del formato de informe para accidente

de trabajo del empleador o contratante
Para el diligenciamiento del informe de accidente de trabajo, por el empleador o

contratante, se seguirá el siguiente instructivo:
Responda cada una de las preguntas indicadas, con letra imprenta clara o a máquina
de escribir.
NOTA: No llene los espacios sombreados. Estos únicamente deben ser diligenciados
por la entidad administradora de riesgos laborales (ARL).
EPS a la que está afiliado: Hace referencia a la entidad promotora de salud a la

que se encuentra afiliado el trabajador que sufrió el accidente de trabajo.
Código EPS: Anote el código establecido por la Superintendencia Nacional de Salud

para la entidad promotora de salud correspondiente.
ARL a la que está afiliado: Hace referencia a la administradora de riesgos

laborales a la que se encuentra afiliado el empleador o trabajador independiente,
según el caso, al momento de ocurrencia del accidente de trabajo que se reporta.
Código ARL: Anote el código establecido por la Superintendencia Bancaria para la

administradora de riesgos laborales correspondiente.
AFP a la que está afiliado: Marque con una X en la casilla correspondiente si se

trata o no del Seguro Social. En caso negativo, mencione la administradora de fondos
de pensiones a la que se encuentra afiliado el trabajador que sufrió el accidente de
trabajo.
Código AFP o Seguro Social: Anote el código establecido por la Superintendencia

Bancaria para la administradora de fondos de pensiones o Seguro Social, según
corresponda.
I. Identificación general del empleador, contratante o cooperativa
Identificación del empleador, contratante o cooperativa: Se refiere a los

datos de identificación del empleador, contratante o cooperativa, según el caso. Se
entiende empleador aquel que tiene como trabajador una persona dependiente,
contratante aquel que tiene contrato con un trabajador independiente y cooperativa
aquella entidad que puede actuar como empleador o contratante, pero para efectos
de la presente resolución, se marca X sólo cuando el informe corresponda a un
asociado; en caso contrario, se marcará X en la casilla empleador o contratante
según lo definido en el presente instructivo.
Sede Principal: Corresponde a los datos del empleador o contratante. En los casos
de empresas temporales corresponde a los datos de dicha entidad. Cuando se trate
de trabajadores independientes, esta casilla debe ser diligenciada con los datos del
contratante.
Nombre de la actividad económica: Mencione la actividad económica a la que

pertenece el empleador o contratante, la cual debe estar relacionada con la tabla de
actividades económicas vigente para el Sistema General de Riesgos Laborales.
Código: Espacio que debe ser diligenciado únicamente por la entidad administradora
de riesgos Laborales, se deberá anotar el código de la actividad económica del
empleador o contratante, de acuerdo con lo dispuesto en la clasificación de
actividades económicas vigente.
Nombre o razón social: Especifique el nombre o la razón social del empleador o

contratante, tal como se encuentra inscrita en la Cámara de Comercio o ente
habilitador para tal fin.
Tipo de Identificación: Marque con una X la casilla correspondiente al tipo de

documento de identificación del empleador o contratante y anote en el espacio No.,
el número correspondiente al tipo de documento que identifica al empleador o
contratante. Se entiende NI= Nit, CC= cédula de ciudadanía, CE= cédula de
extranjería, NU= Nuip o número único de identificación personal, PA= pasaporte.
Dirección: Escriba la dirección de la sede principal del empleador o contratante.
Teléfono: Escriba el número telefónico de la sede principal del empleador o

contratante.
Fax: Escriba el número de fax de la sede principal del empleador o contratante.
Correo electrónico (e-mail): Anote el correo electrónico del representante del

empleador o contratante, o de su delegado.
Departamento: Escriba el nombre del departamento donde se encuentra ubicada la

sede principal del empleador o contratante.
En el espacio sombreado la administradora de riesgos Laborales anotará el código

correspondiente a ese departamento según clasificación del DANE (DIVIPOLA), hasta
tanto sea definida por el Ministerio de la Protección Social para el Sistema de
Información.
Municipio: Escriba el nombre del municipio donde se encuentra ubicada la sede

principal del empleador o contratante. En el espacio sombreado la administradora de
riesgos laborales anotará el código correspondiente a ese municipio según
clasificación del DANE (DIVIPOLA), hasta tanto sea definida por el Ministerio de la
Protección Social para el Sistema de Información.
Zona: Marque con una X la casilla correspondiente a la zona donde se encuentra

ubicada la sede principal del empleador o contratante ya sea cabecera municipal-
Urbana (U) y Resto-Rural (R).
Centro de trabajo donde labora el trabajador: Se refiere a los datos

correspondientes al lugar donde labora el trabajador. En el espacio de Código la
administradora de riesgos Laborales anotará el número de código así: 1 si el centro
de trabajo es único o corresponde a la misma sede principal; 2 al primer centro de
trabajo establecido en la afiliación, diferente al anterior; 3 al segundo establecido y
así sucesivamente, según el caso.
Indicar en la casilla correspondientes sí o no los datos del centro de trabajo

corresponde a la sede principal. En caso negativo se deberán diligenciar las casillas
correspondientes a la información sobre el centro de trabajo que corresponda.
Nombre de la actividad económica del centro de trabajo: Actividad económica

a que pertenece el centro de trabajo donde labora el trabajador o donde se
encuentra en misión, la cual debe estar relacionada con la tabla de actividades
económicas vigente para el Sistema General de Riesgos Laborales.
Código de la actividad económica del centro de trabajo: Espacio que debe ser
diligenciado únicamente por la entidad administradora de riesgos Laborales.
Dirección: Escriba la dirección de la sede donde se encuentra ubicado el centro de

trabajo en el cual labora el trabajador.
Teléfono: Escriba el número telefónico de la sede o del centro de trabajo en el cual

labora el trabajador.
Fax: Escriba el número de fax de la sede o del centro de trabajo en el cual labora el
trabajador.

sede o el centro de trabajo en el cual labora el trabajador. En el espacio sombreado,
la administradora de riesgos Laborales anotará el código correspondiente a ese
departamento según clasificación del DANE (DIVIPOLA), hasta tanto sea definida por
el Ministerio de la Protección Social para el Sistema de Información.
Municipio: Escriba el nombre del municipio donde se encuentra ubicada la sede o el

centro de trabajo en el cual labora el trabajador. En el espacio sombreado, la
administradora de riesgos Laborales anotará el código correspondiente a ese
municipio según clasificación del DANE (DIVIPOLA), hasta tanto sea definida por el
Ministerio de la Protección Social para el Sistema de Información.
Zona: Marque con una X la casilla correspondiente a la zona donde se encuentra

ubicada la sede o el centro de trabajo en el cual labora el trabajador, ya sea cabecera
municipal- Urbana (U) y Resto-Rural ( R ).
II. Información de la persona que se accidentó
Tipo de vinculación: Marque con una X la casilla correspondiente, según el tipo de

vinculación del trabajador, así: (1) planta, (2) en misión, (3) cooperado, (4)
estudiante o aprendiz, (5) Independiente. Cuando se trate de trabajador
independiente, se deberá anotar el código correspondiente a la actividad económica
que desarrolla y debe ser diligenciado por la entidad administradora de riesgos
Laborales en el espacio sombreado.
Se entenderá como trabajador de planta aquel que tiene vinculación directa con la
empresa y como trabajador en misión aquel que es suministrado por una empresa
temporal.
Se entenderá como trabajador independiente, el que labora por cuenta propia, esto
es, sin vínculo laboral. Se deberán tomar en cuenta los términos establecidos en el
Decreto 723 de 2013. Se entenderá como cooperado aquel que se encuentra
asociado a una cooperativa de trabajo asociado.
Apellidos y nombres completos: Especifique los apellidos y nombres del

trabajador que sufrió el accidente de trabajo en orden de primer y segundo apellido,
primer y segundo nombre.
Tipo de identificación: Marque con una X la casilla correspondiente al tipo de

documento d e identificación del trabajador que sufrió el accidente de trabajo y en el
espacio No. escriba el número correspondiente al tipo de documento que identifica al
trabajador que sufrió el accidente de trabajo. Se entiende CC= cédula de ciudadanía,
CE= cédula de extranjería, NU= Nuip o número único de identificación personal, TI=
Tarjeta de identidad, PA= pasaporte.
Fecha de nacimiento: Escriba la fecha correspondiente, en el orden en que se

especifica en el formato (día, mes, año).
Sexo: Marque con una X la casilla correspondiente, M= si el trabajador es masculino
o F= si es femenino.
Dirección: Escriba la dirección de la residencia permanente del trabajador que sufrió

el accidente de trabajo.
Teléfono: Escriba el número telefónico permanente del trabajador que sufrió el

accidente de trabajo.
Fax: Escriba el número de fax del trabajador que sufrió el accidente de trabajo, si lo
tiene.

residencia permanente del trabajador que sufrió el accidente de trabajo. En el
espacio sombreado, la administradora de riesgos Laborales anotará el código
correspondiente a ese departamento según clasificación del DANE (DIVIPOLA), hasta
Información.
Municipio: Escriba el nombre del municipio donde se encuentra ubicada la

residencia permanente del trabajador que sufrió el accidente de trabajo. En el
espacio sombreado, la administradora de riesgos Laborales anotará el código
correspondiente a ese municipio según clasificación del DANE (DIVIPOLA), hasta
Información.
Zona: Marque con una X la casilla correspondiente a la zona donde se encuentra la

residencia del trabajador que sufrió el accidente de trabajo, cabecera municipal -
Urbana (U) y Resto-Rural (R).
Ocupación habitual: Hace referencia al oficio o profesión que generalmente se

define en términos de la combinación de trabajo, tareas y funciones desempeñadas
por el trabajador que sufrió el accidente.
Código de ocupación habitual: Espacio para ser diligenciado por la administradora

de riesgos Laborales, según la clasificación Internacional Uniforme de Ocupaciones
CIIU según decreto 1607 de 2002, hasta tanto sea definida por el Ministerio de la
Protección Social para el Sistema de Información.
Tiempo de ocupación habitual al momento del accidente: Hace referencia al tiempo

en días y meses en que el trabajador, que sufrió el accidente de trabajo, ha
desempeñado su oficio u ocupación habitual.
Fecha de ingreso a la empresa: Hace referencia al día, mes y año en que se
vinculó a la empresa el trabajador que sufrió el accidente de trabajo.
Salario u honorarios: Indique el valor del salario mensual que recibe el trabajador
al momento de ocurrencia del accidente o de los honorarios (mensuales) cuando se
trate de trabajadores independientes, según el caso.
Jornada de Trabajo habitual: Marque con una X la casilla correspondiente a la

jornada de trabajo que normalmente desempeña el trabajador que sufrió el
accidente, (1) diurno, (2) nocturno, (3) mixto (ocupa ambas jornadas o se trata de
jornada intermedia) o (4) por turnos, incluye turnos a disponibilidad.
III. Información sobre el accidente
Fecha del accidente: Escriba la fecha en que ocurrió el accidente de trabajo en el

orden en que se especifica en el formato (día, mes, año).
Hora del accidente: Escriba la hora en que ocurrió el accidente, en el orden como
se especifica en el formato, hora y minutos, (de 0 a 23 horas).
Día del accidente: Marque con una X la casilla correspondiente al día de la semana
en que ocurrió el accidente, así:
LU = Lunes
MA = Martes
MI = Miércoles
JU = Jueves
VI = Viernes
SA = Sábado
DO = Domingo
Jornada en que sucede: Marque con una X la casilla correspondiente, (1) normal si
el trabajador al momento del accidente se encontraba laborando dentro de la jornada
ordinaria, o (2) extra si se encontraba en tiempo extra o suplementario.
Estaba realizando su labor habitual: Marque con una X (1) SI o (2) NO, según
corresponda, si el trabajador realizaba o no su labor habitual (a la que se refiere en
este formato en el ítem de identificación) al momento de ocurrir el accidente.
Registre en el espacio correspondiente cuál labor realizaba si no era la habitual. En el

espacio sombreado la administradora de riesgos Laborales deberá indicar el código
correspondiente.
Total Tiempo laborado previo al accidente: Colocar la totalidad de las horas y
minutos laborados antes de ocurrido el accidente, en el orden establecido en el
formato (horas, minutos).
Tipo de accidente: Marque con una X la casilla correspondiente a las circunstancias

del accidente según las categorías que se presentan en el formato. Se consideran
propios del trabajo aquellos ocurridos durante la ejecución de funciones asignadas u
órdenes del empleador y aquellas que no se encuentran en las demás categorías
incluidas en este ítem.
Causó la muerte al trabajador: Marque con una X, (1) SI ó (2) NO, según
corresponda.
Departamento del accidente: Escriba el nombre del departamento donde ocurrió

el accidente. En el espacio sombreado la administradora de riesgos Laborales anotará
el código correspondiente a ese departamento según clasificación del DANE
(DIVIPOLA), hasta tanto sea definida por el Ministerio de la Protección Social para el
Sistema de Información.
Municipio del accidente: Escriba el nombre del municipio donde ocurrió el

accidente. En el espacio sombreado la administradora de riesgos Laborales anotará el
código correspondiente a ese municipio según clasificación del DANE (DIVIPOLA),
hasta tanto sea definida por el Ministerio de la Protección Social para el Sistema de
Información.
Zona: Marque con una X la casilla correspondiente a la zona donde ocurrió el

accidente de trabajo, ya sea cabecera municipal-Urbana (U) y Resto-Rural (R)
Lugar donde ocurrió el accidente: Marque con una X la casilla correspondiente, si

el accidente sufrido por el trabajador se produjo (1) dentro o (2) fuera de la empresa.
Posteriormente marque con una X en qué lugar, de los listados en el formato, ocurrió
el accidente. Si el sitio de ocurrencia no corresponde a ninguno de los expuestos en
el formulario, marque con una X otro y especifique el sitio donde ocurrió. Si se trata
de lugares fuera de la empresa, pero coinciden con el tipo de lugar que se encuentra
listado, se marcará igualmente la casilla correspondiente.
(1) Almacenes o depósitos: Hace referencia a las áreas locativas que sirven como
almacén o depósito de materias primas, insumos, herramientas etc.
(2) Áreas de producción: Hace referencia a las áreas de la empresa en las cuales se
desarrolla el proceso productivo de la empresa. Incluye talleres, instalaciones al aire
libre, superficies de extracción, socavones, locales de aseo, andamios o grúas,
laboratorios, cultivos, área de producción de servicios, patios de labor, etc.
(3) Áreas recreativas o deportivas: Hace referencia a las áreas de la empresa en las
cuales se desarrollan actividades recreativas o deportivas.
(4) Corredores o pasillos: Hace referencia a las áreas comunes dentro de la empresa
en las que no se desarrolla el proceso productivo pero en las cuales circulan los
trabajadores para su acceso, salida, o entre cada una de ellas.
(5) Escaleras: Hace referencia a escaleras fijas, aquellas que hacen parte de la
estructura o construcción como área común. Se excluyen escaleras móviles.
(6) Parqueaderos o áreas de circulación vehicular: Hace referencia a las áreas en las
cuales se realiza el parqueo o circulación vehicular de carros o mecanismos de
transporte pertenecientes o no a la planta de personal, visitantes o aquellos
relacionados con el proceso productivo o en general, cuando se trata de lugares fuera
de la empresa.
(7) Oficinas: Hace referencia a las instalaciones donde funciona la parte

administrativa de la empresa. Incluye despachos.
(8) Otras áreas comunes: Hace referencia a las áreas en las cuales no se desarrolla el
proceso pero que están dentro de la empresa. Incluye estructuras, comedores y
cocinas, techos y baños. Excluye los pasillos o corredores, escaleras, áreas
recreativas y parqueaderos o áreas de circulación vehicular.
(9) Otro: Marque con una X esta opción cuando el lugar en el que ocurrió el
accidente no corresponda a ninguna de las opciones presentadas en el listado.
Indicar el nombre del lugar en el espacio correspondiente.
Tipo de Lesión: Marque con una X cuál de las lesiones listadas en el formato
presentó el trabajador. Si la lesión o daño aparente no corresponde a ninguno de los
establecidos en el listado, marque con una X otro y escriba cuál lesión sufrió el
trabajador.
Fractura: Incluye las fracturas simples, las fracturas acompañadas de lesiones en

partes blandas (fracturas abiertas), las fracturas acompañadas de lesiones en las
articulaciones (con luxaciones entre otras), las fracturas acompañadas de lesiones
internas o nerviosas.
Luxación: Incluye las subluxaciones y los desplazamientos de articulaciones. Excluye

las luxaciones con fractura, las cuales deberán indicarse en el ítem de fractura.
Torcedura, esguince, desgarro muscular, hernia o laceración de músculo o

de tendón, sin herida: Incluye cada una de las citadas en el ítem, hernias
producidas por esfuerzos, roturas, rasgaduras y laceraciones de tendones, de
ligamentos y articulaciones, a menos que vayan asociadas a heridas abiertas, caso en
el cual se indicará sólo en el ítem de herida.
Conmoción o trauma interno: Incluye las contusiones internas, las hemorragias

internas, los desgarramientos internos, las roturas internas, a menos que vayan
acompañados de fracturas, las cuales deberán indicarse en el ítem correspondiente a
fractura.
Amputación o enucleación: Hace referencia a cualquiera de las dos condiciones

listadas en el ítem, sea por amputación = desprendimiento de alguna parte del
cuerpo, Ejp. miembros superiores, inferiores o alguna parte de los mismos, a
cualquier nivel o por enucleación = exclusión o pérdida traumática del ojo, incluye
avulsión traumática del ojo.
Herida: Incluye desgarramientos, cortaduras, heridas contusas, heridas de cuero

cabelludo, así como avulsión de uña o de oreja, o heridas acompañadas de lesiones
de nervios, así como también mordeduras sin consecuencias en órganos internos o
generalizados como envenenamiento evidente, pero que no sean superficiales.
Excluye amputaciones traumáticas, enucleación, pérdida traumática del ojo, fracturas
abiertas, quemaduras con herida, heridas superficiales y pinchazos o punciones (por
animales o por objetos).
Trauma superficial: Incluye heridas superficiales, excoriaciones, rasguños,

ampollas, picaduras de insectos no venenosos, punciones o pinchazos por objetos,
con o sin salida de sangre, cualquier lesión superficial, laceración o herida en el ojo o
párpados por inclusión de alguna partícula o elemento. Excluye enucleación y heridas
profundas o severas en el ojo.
Golpe o contusión o aplastamiento: Incluye hemartrosis (colección de sangre en

articulaciones), hematomas (colección de sangre en tejidos blandos), machacaduras,
las contusiones y aplastamientos con heridas superficiales. Excluye conmociones
contusiones y aplastamientos por fracturas, contusiones y aplastamientos con
heridas.
Quemadura: Incluye las quemaduras por objetos calientes, por fuego, por líquido
hirviendo, por fricción, por radiaciones (infrarrojas), por sustancias químicas
(quemaduras externas solamente) y quemaduras con herida. Excluye quemaduras
causadas por la absorción de una sustancia corrosiva o cáustica, las quemaduras
causadas por el sol, los efectos del rayo, las quemaduras causadas por la corriente
eléctrica, y los efectos de las radiaciones diferentes a quemaduras.
Envenenamiento o intoxicación aguda o alergia: Incluye los efectos agudos de

la inyección, ingestión, absorción o inhalación de sustancias tóxicas, corrosivas o
cáusticas así como efectos de picaduras o mordeduras de animales venenosos, asfixia
por óxido de carbono u otros gases tóxicos. Excluye las quemaduras externas por
sustancias químicas y picaduras o mordeduras que sólo ocasionan punción o heridas.
Efectos del tiempo, del clima u otros relacionados con el ambiente: Incluye
efectos del frío (heladuras), efectos del calor y de la insolación (quemaduras por el
sol, acaloramiento, insolación), barotraumatismos o efectos de la altitud o de la
descompresión, efectos del rayo, traumatismos sonoros o pérdida o disminución del
oído, que no sean consecuencia de otra lesión.
Asfixia: Incluye ahogamiento por sumersión o inmersión, asfixia o sofocación por

comprensión, por derrumbe o por estrangulación; comprende igualmente asfixia por
supresión o reducción del oxígeno de la atmósfera ambiental y asfixia por penetración
de cuerpos extraños en las vías respiratorias. Excluye asfixia por óxido de carbono u
otros gases tóxicos.
Efecto de la electricidad: Incluye la electrocución, el choque eléctrico y las

quemaduras causadas por la corriente eléctrica. Excluye las quemaduras causadas
por las partes calientes de un aparato eléctrico y los efectos del rayo (las cuales
deben ser incluidas como quemaduras).
Efecto nocivo de la radiación: Incluye los efectos causados por rayos X,

sustancias radiactivas, rayos ultravioletas, radiaciones ionizantes. Excluye las
quemaduras debidas a radiaciones y las causadas por el sol.
Lesiones múltiples: Este grupo sólo debe ser utilizado para clasificar los casos en
los cuales la víctima, habiendo sufrido varias lesiones de tipo de lesión diferentes,
ninguna de estas lesiones se ha manifestado más grave que las demás.
Cuando en un accidente que ha provocado lesiones múltiples de tipo de lesión

diferente, una de ellas es más grave que las demás, este accidente debe clasificarse
en el grupo correspondiente al respectivo tipo de lesión que cause mayor gravedad.
Otro: Marque X en esta casilla cuando la lesión no corresponda a ninguna de las

listadas en el formato.
Parte del cuerpo aparentemente afectada: Marque con una X la parte del
cuerpo aparentemente afectada por el accidente. Si existe más de una parte afectada
sólo se debe marcar la casilla que corresponda a la lesión que se manifiesta como
más grave que las demás, si ninguna de ellas tiene esta característica debe marcar la
casilla correspondiente a lesiones múltiples.
Si la parte afectada no corresponde a ninguna de las establecidas en el formato,

marque con una X en lesiones generales u otras, así como también se marcará esta
casilla cuando se presenten repercusiones orgánicas de carácter general sin lesiones
aparentes (ejp. envenenamiento), excepto cuando repercusiones orgánicas son la
consecuencia de una lesión localizada (ejp. fractura de columna vertebral con
lesiones en médula espinal en la cual se debe marcar tronco o cuello según el sitio de
la lesión).
Cabeza: Incluye región craneana, oreja, boca (labios, dientes, lengua), nariz,
ubicaciones múltiples en la cabeza y cara. Excluye ojo.
Ojo: Incluye uno o ambos ojos, la órbita y el nervio óptico.
Cuello: Incluye garganta y vértebras cervicales.
Tronco: Incluye espalda (columna vertebral y músculos adyacentes, médula

espinal), ubicaciones múltiples y ubicaciones cercanas a las mencionadas y pelvis. Se
excluye tórax y abdomen.
Tórax: Incluye costillas, esternón, órganos internos del tórax.
Abdomen: Incluye órganos internos.
Miembros Superiores: Incluye hombro, clavícula, omoplato, brazo, codo,

antebrazo, muñeca, ubicaciones múltiples o no precisadas en ellos. Excluye manos y
dedos.
Manos: Incluye dedos. Excluye muñeca o puño.
Miembros Inferiores: Incluye cadera, muslo, rodilla, pierna, tobillo, ubicaciones

múltiples y no precisadas.
Pies: Incluye dedos.
Ubicaciones múltiples: Esta casilla sólo se marca cuando existen lesiones en

diferentes partes del cuerpo pero ninguna de ellas se superan en gravedad.
Lesiones generales u otras: Incluye aparato circulatorio en general, aparato

respiratorio en general, aparato digestivo en general, sistema nervioso en general,
otras lesiones generales y lesiones generales no precisadas.
Agente del accidente: Marque con una X el elemento con el que directamente se
lesionó el trabajador en el momento del accidente. Si el elemento no corresponde a
ninguno de los establecidos en el formato, marque con una X otro y escriba cuál fue
el elemento con el que directamente se lesionó.
Máquinas y/o equipos: Incluye generadores de energía con excepción de motores
eléctricos, sistemas de transmisión (tales como correas, cables, poleas, cadenas,
engranajes, árboles de transmisión), máquinas para el trabajo del metal (tales como
prensas mecánicas, tornos, fresadoras, rectificadoras, muelas, cizallas, forjadoras,
laminadoras), máquinas para trabajar la madera y otros materiales similares (tales
como sierras, máquina de moldurar, cepilladoras), máquinas agrícolas (tales como
segadoras, trilladoras), máquinas para el trabajo en las minas, máquinas para
desmontes, excepto si corresponde a medios de transporte, máquinas de industria
textil, máquinas para manufactura de productos alimenticios y bebidas, máquinas
para fabricación de papel, etc.
Medios de transporte: Incluye aparatos de izar (grúas, ascensores, montacargas,

cabrestantes, poleas), medios de transporte rodante, medios de transporte con o sin
motor, por vía férrea, rodantes, aérea, acuática, etc. equipos de transporte por vía
férrea usados en industria, galerías, minas, canteras, etc., vehículos de tracción
animal, carretillas y medios de transporte por cable.
Aparatos: Incluye recipientes de presión (tales como calderas, cañerías, cilindros de

gas, equipo de buzo), hornos, fogones, estufas, plantas refrigeradoras, instalaciones
eléctricas incluidos los motores eléctricos, escaleras móviles, rampas móviles,
andamios, herramientas eléctricas manuales.
Herramientas, implementos o utensilios: Incluye herramientas manuales

accionadas o no mecánicamente, canecas, elementos de escritorio, entre otros. Se
excluyen herramientas eléctricas manuales, que se incluyen en el ítem aparatos.
Materiales o sustancias: Incluye explosivos, polvos, gases, líquidos y productos

químicos, fragmentos volantes y otro tipo de materiales y sustancias, excepto
radiaciones.
Radiaciones: Incluye todo tipo de radiaciones ionizantes y no ionizantes.
Ambiente de trabajo: Incluye en el exterior (condiciones climáticas, superficies de

tránsito y trabajo, agua), en el interior (pisos, escaleras fijas o de la estructura,
rampas de estructura, espacios exiguos, otras superficies de tránsito y de trabajo,
aberturas en el suelo y paredes, factores que crean el ambiente (tales como
alumbrado, ventilación, temperatura, ruido), subterráneos (tales como trabajos y
revestimientos de galerías, de túneles, frentes de minas, fuego, agua). Se excluyen
escaleras móviles, rampas móviles y andamios, que se incluyen en el ítem de
aparatos o elementos de escritorio que se deben incluir en herramientas o utensilios.
Otros agentes no clasificados: Marque X en esta casilla cuando no corresponda a

los elementos establecidos en el listado del formato.
Animales: Incluye animales vivos y productos de animales.
Agentes no clasificados por falta de datos: Sólo marque esta casilla cuando no
se conozca o no haya sido suministrada la información sobre el agente del accidente
ni por el trabajador o personas que presenciaron el accidente.
Mecanismo o forma del accidente: Marque X en la casilla que corresponda al tipo

de mecanismo o forma en la cual sucedió el accidente. Si no se encuentra en el
listado, marque X en otro y especifique el mecanismo o forma ocurrida. Si se
encuentran diferentes mecanismos ocurridos en forma simultánea, sólo marque aquel
que se considera como principal o de mayor gravedad.
Caídas de personas: Incluye caída de personas con desnivelación (caída desde

alturas) y en profundidades (tales como pozos, fosos excavaciones, aberturas en el
suelo) y caídas de personas que ocurren al mismo nivel.
Caída de objetos: Incluye derrumbes, desplomes (tales como de edificios, de

muros, de andamios, de escaleras, de mercancías), caídas de objetos en curso de
manutención manual, etc.
Pisadas, choques o golpes: Incluye pisadas sobre objetos, choques contra objetos
móviles o inmóviles y golpes por objetos móviles (comprendidos fragmentos volantes
y partículas). Excluye golpes por objetos que caen.
Atrapamientos: Incluye atrapada por un objeto, atrapada entre un objeto inmóvil y

un objeto móvil, atrapada entre dos objetos móviles. Excluye atrapamientos por
objetos que caen.
Sobreesfuerzo, esfuerzo excesivo o falso movimiento: Incluye esfuerzos físicos

excesivos al levantar objetos, empujar objetos o tirar de ellos, al manejar o lanzar
objetos y falsos movimientos.
Exposición o contacto con temperatura extrema: Incluye exposición al calor de

la atmósfera o ambiente del trabajo, exposición al frío de la atmósfera o ambiente de
trabajo, contacto con sustancias u objetos ardientes y contacto con sustancias u
objetos muy fríos.
Exposición o contacto con la electricidad: Se refiere a cualquier tipo de

exposición con la electricidad.
Exposición o contacto con sustancias nocivas o radiaciones o salpicaduras:

Incluye contacto por inhalación, ingestión o por absorción con sustancias nocivas,
exposición a radiaciones ionizantes u otras radiaciones. Incluye también contacto con
sustancias nocivas cuando sea en la forma de salpicaduras.
Otro: Marque X en esta casilla cuando no corresponda a los mecanismos que se
encuentran en el listado.
IV. Descripción del accidente
Descripción del accidente: En este espacio describa en forma breve el hecho que
originó el accidente y el mecanismo de ocurrencia, involucrando todo lo que
considere importante.
Personas que presenciaron el accidente: Marque X en la casilla correspondiente,

sí o no, hubo personas que presenciaron el accidente. En caso afirmativo, escriba los
apellidos y nombres de las personas que presenciaron el accidente, su tipo y número
de documento de identidad y el cargo que desempeña en la empresa.
Persona responsable del informe: Escriba los apellidos y nombres de la persona

responsable de diligenciar el informe, sea este el representante o delegado y el cargo
en la empresa, con su respectiva firma.
Fecha de diligenciamiento del informe del accidente: Escriba la fecha en la

cual está informando el accidente sucedido al trabajador, en el orden que se
especifica en el formato (día, mes, año).
3.3.2. INVESTIGACIÓN
Para realizar la investigación de accidente de trabajo debemos dar cumplimiento a lo

estipulado en la resolución 1401 de 2007, la cual contiene los procedimientos a
realizar, las obligaciones de las partes y definiciones importantes a la hora de realizar
una investigación de AT y sus causas deben ser registradas según la GTC 3701.
3.3.2.1 Definiciones
Incidente de trabajo: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con

este, que tuvo el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas
sin que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los
procesos.
Investigación de accidente o incidente: Proceso sistemático de determinación y

ordenación de causas, hechos o situaciones que generaron o favorecieron la
ocurrencia del accidente o incidente, que se realiza con el objeto de prevenir su
repetición, mediante el control de los riesgos que lo produjeron.
Causas básicas: Causas reales que se manifiestan detrás de los síntomas; razones
por las cuales ocurren los actos y condiciones sub estándares o inseguros; factores
que una vez identificados permiten un control administrativo significativo.
Las causas básicas ayudan a explicar por qué se cometen actos sub estándares o
inseguros y por qué existen condiciones sub estándares o inseguras.
Causas inmediatas: Circunstancias que se presentan justamente antes del

contacto; por lo general son observables o se hacen sentir. Se clasifican en actos sub
estándares o actos inseguros (comportamientos que podrían dar paso a la ocurrencia
de un accidente o incidente) y condiciones sub estándares o condiciones inseguras
(circunstancias que podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente o incidente).
Aportantes: Empleadores públicos y privados, contratantes de personal bajo

modalidad de contrato civil, comercial o administrativo; a las organizaciones de
economía solidaria y del sector cooperativo, a las agremiaciones u asociaciones
autorizadas para realizar la afiliación colectiva de trabajadores independientes al
Sistema de Seguridad Social Integral.
Accidente grave: Aquel que trae como consecuencia amputación de cualquier

segmento corporal; fractura de huesos largos (fémur, tibia, peroné, húmero, radio y
cúbito); trauma craneoencefálico; quemaduras de segundo y tercer grado; lesiones
severas de mano, tales como aplastamiento o quemaduras; lesiones severas de
columna vertebral con compromiso de médula espinal; lesiones oculares que
comprometan la agudeza o el campo visual o lesiones que comprometan la capacidad
auditiva.
3.3.2.2. Metodología
Toda investigación de accidente de trabajo debe estar basada en una metodología

previamente establecida y adoptada para tal fin existen diferentes metodologías para
este proceso, por lo tanto estudiaremos algunas y la empresa con asesoría de la ARL
debe utilizar la metodología establecida por esta última con el fin de trabajar de
manera conjunta.
a. Lluvia de ideas.
¿QUE ES? La "Lluvia de ideas" es una técnica para generar muchas ideas en un
grupo. Requiere la participación espontánea de todos.
Con la utilización de la "Lluvia de ideas" se alcanzan nuevas ideas y soluciones

creativas e innovadoras, rompiendo paradigmas establecidos.
El clima de participación y motivación generado por la "Lluvia de ideas" asegura
mayor calidad en las decisiones tomadas por el grupo, más compromiso con la
actividad y un sentimiento de responsabilidad compartido por todos.
REGLAS PARA LA "LLUVIA DE IDEAS"
 Enfatizar la cantidad y no la calidad de las ideas.

 Evitar críticas, evaluaciones o juzgamientos de las ideas presentadas.
 Presentar las ideas que surgen en la mente, sin elaboraciones o censuras.
 Estimular todas las ideas, por muy "malas" que ellas puedan parecer.
 Utilizar las ideas de otros, creando a partir de ellas por eso necesitamos que
todos los integrantes del equipo se expresen para lograr lo siguiente.
1. Que PIERDAN EL MIEDO de hablar.

2. Que lo hagan LIBREMENTE.
3. La lluvia de ideas sirve para que todos se expresen, sin censura, SIN
JUICIOS sobre lo bueno y lo malo.
4. Se puede hacer HABLADA, pero es mejor hacerla a través de FICHAS
ESCRITAS, porque:
5. Permite REFLEXIONAR, antes de expresarse.
6. Guarda, inicialmente, el ANONIMATO, lo que da más libertad de Expresión.
El animador del grupo debe tener en cuenta lo siguiente:
1. Que la letra de las tarjetas PUEDA SER LEÍDA por todos.

2. Que haya UNA SOLA IDEA por tarjeta. Quienes tengan varias ideas, podrán
utilizar varias tarjetas.
3. Recoger TODAS LAS TARJETAS, antes de exponerlas.
4. Leerlas UNA A UNA, sin ningún juicio, colocándolas en un panel o
papelógrafo.
5. Todos deben tener la oportunidad de APRECIAR EL CONJUNTO de tarjetas.
6. SE AGRUPAN las tarjetas buscando algún tema en común, llevando al grupo
a un trabajo de consenso.
7. Se DESCARTAN aquellas tarjetas que no sean pertinentes para el tema que
se está tratando.
8. Si hay ideas nuevas que surjan, pueden hacerse NUEVAS TARJETAS que
contribuyan a la solución del tema o problema tratado.
En caso de no darse el consenso, se puede proceder a una VOTACIÓN.
APLICACIONES
La "Lluvia de ideas" se usa para generar un gran número de ideas en un corto
periodo de tiempo.
Se puede aplicar en cualquier etapa de un proceso de solución de problemas. Es

fundamental para la identificación y selección de las preguntas que serán tratadas
en la generación de posibles soluciones. Es muy útil cuando se desea la
participación de todo el grupo.
¿CÓMO USARLA?
Las etapas básicas de una sesión de "Lluvia de ideas" son las siguientes:
SECRETOS PARA LA
ETAPA METODO
CONDUCCION
 Promueva un clima tranquilo
 Inicie la sesión
y agradable.
explicando los
objetivos, las
1. Introducción  Esté seguro de que todos han
preguntas o los
entendido el tema que va a
problemas que
ser tratado.
van a ser
discutidos y las
 Redefina el problema si fuera
reglas de juego.
necesario.
 Dé uno o dos  No se olvide que todas las
minutos para ideas son importantes, evite
que los enjuiciarlas.
participantes
piensen en el  Incentive al grupo a dar un
problema. mayor número de ideas.
 Solicite, en  Mantenga un ritmo rápido en

secuencia, una la recolección y registro de las
2. Generación de idea a cada ideas.
ideas participante.
 Coloque las fichas que
 En caso de que registran las ideas en el orden
algún de aparición.
participante no
tenga nada para
que contribuir,
podrá hacerlo
más adelante. Se
pueden hacer
varios turnos
para que todos
tengan
oportunidad de
participar.
 Pregunte si
alguien tiene
3. Revisión de las  El objetivo de esta etapa es
alguna duda y, si
tener claros todos los
tarjetas expuestas en fuera el caso,
conceptos vertidos, sin
el panel pida aclaración a
juzgarlos.
la persona que la
generó.
 Lleve al grupo a  Ideas semejantes deben ser
discutir las ideas agrupadas; ideas sin
y a escoger importancia o impracticables
aquéllas que vale deben eliminarse.
la pena
considerar.  Cuide para que no haya
4. Análisis y selección monopolio o imposición por
 Utilice el parte de algún participante.
consenso en esta
selección
preliminar del
problema o
solución.
 Solicite el análisis
de las tarjetas
que
permanecerán
en el panel.
5. Ordenando las  La votación debe ser usada

 Promueva la
apenas cuando el consenso
ideas priorización de
no sea posible.
las ideas,
solicitando a
cada participante
que escoja las
tres más
importantes.
b. Técnica de grupo nominal
La técnica del grupo nominal, TGN, combina los aspectos del voto silencioso con la
discusión limitada para ayudar a conseguir el consenso y así llegar a una decisión de
grupo.
¿Cuándo se deberá utilizar?
Utilice la técnica del grupo nominal, cuando:
Trate con un problema sensible, que genere controversia, o sea muy importante, y
usted piense que las opiniones contrarias y una infinidad de detalles puedan paralizar
la discusión. (Al utilizar la técnica, la primera ronda de ideas se genera
silenciosamente, así que la discusión no se presenta hasta que todas las ideas han
sido presentadas.)
Usted desea asegurar una participación igual de todos los miembros del grupo (al
utilizar la técnica, cada miembro del grupo tiene una oportunidad igual de contribuir,
sin tener en cuenta su rango, su edad y su personalidad)
Cuando un equipo ha identificado la causa real de un problema, pero es difícil

Identificar la dirección de la acción entre muchas alternativas.
LAS SIETE ETAPAS DE LA TGN:
1: DEFINA EL PROBLEMA O LA DECISION QUE SE VA A TOMAR
2: GENERE LAS IDEAS SILENCIOSAMENTE (EL GRUPO)
3: ESTABLEZCA Y REGISTRE LAS IDEAS
4: CLARIFIQUE CADA IDEA SOBRE LA LISTA
5: ORGANICE LAS IDEAS SEGÚN SU IMPORTANCIA (EL GRUPO)
6: COMPUTE LOS DIFERENTES RESULTADOS EN UNA TABLA
ETAPA 1:
DEFINA EL PROBLEMA O LA DECISION QUE SE VA A TOMAR
El problema deberá ser claramente definido y entendido al principio de la sesión.
Escríbalo sobre una cartulina o un tablero de tal manera que todos puedan verlo
utilizando una frase corta pero completa.
ETAPA 2:
PERMITA QUE EL GRUPO GENERE LAS IDEAS SILENCIOSAMENTE
Silenciosamente e independientemente, permita que cada miembro del grupo escriba

sus ideas.
Las ideas deberán ser unas pocas palabras o una frase corta. El equipo puede
trabajar dentro de un límite de tiempo, 5 ó 10 minutos, o hasta que se generen unas
10 o 12 ideas.
ETAPA 3:
ESTABLEZCA Y REGISTRE LAS IDEAS:
Utilizando la técnica de ronda en orden, los miembros del grupo aportan una idea de
su lista.
El secretario, simultáneamente escribe las ideas sobre un tablero o papelógrafo

visible a todo el grupo.
La ronda continúa hasta que todos los miembros han dado sus ideas. El secretario no
deberá repetir ideas iguales.
Hasta este momento no se han discutido las ideas, eso es en la siguiente etapa.
En este punto, los miembros son animados a que escriban ideas que se les ocurran al
oír las ideas de los otros.
ETAPA 4:
CLARIFIQUE CADA IDEA SOBRE LA LISTA
El objetivo aquí es clarificar cada idea en caso de que la frase no esté clara.
No se trata de ninguna manera de argumentar. Esta etapa deberá ser conducida por
el líder o facilitador, leyendo cada idea en voz alta, preguntando si hay dudas y
completando la lista hasta el final.
ETAPA 5:
CALIFIQUE LAS IDEAS SILENCIOSAMENTE; HAGA UNA LISTA CON LAS

CALIFICACIONES
Asigne una letra a cada una de las ideas que aparecieron sobre el tablero.
Pídale a los miembros del grupo que escriban todas las letras correspondientes a las
ideas que aparecen en el tablero.
Pida a cada miembro que vote silenciosamente por la idea que mejor resuelva el
problema y asigne el número 1 a esa idea; asigne 2 a la siguiente mejor idea y así
sucesivamente. Mientras más alto el número, menos importante es la idea a la
persona que está votando silenciosamente.
Si existe una lista muy alta de ideas, el grupo puede calificar únicamente la mitad
más uno de las ideas. Por ejemplo si hay 30 ideas, se calificarán únicamente 16 ideas
en orden descendente de importancia, de 1 a 16.
ETAPA 6:
COMPUTE LOS RESULTADOS
En esta etapa, cada miembro del equipo lee en voz alta sus calificaciones. El
secretario las anota sobre un papelógrafo.
Adicione cada línea horizontal. Las ideas con el más bajo puntaje, representan la
decisión del grupo hasta este momento, anterior a la discusión sobre los méritos de
las ideas. Es posible que las ideas que aparezcan no causen sorpresa, pues
ya habían sido mencionadas con anterioridad, pero esta es la primera vez
que el equipo utiliza un procedimiento formal para ver qué opina el equipo
sobre este particular.
ETAPA 7:
FINALICE LA SESION:
Haga una lista de todas las ideas que su equipo ha acordado sobre un papelógrafo,
en orden descendente. Discuta el voto abiertamente. El propósito de la discusión es
ver si hay claridad y el voto es consistente.
Escoja el curso de acción de acuerdo con las ideas escogidas y asigne tareas a cada
uno de los miembros del equipo grupo.
Agradezca a los miembros del grupo por su tiempo, energía, ideas y cooperación.
Todos están de acuerdo en que el proceso de TGN produjo decisiones de grupo de

consenso, con un mínimo de conflicto, pero permitiendo la discusión sobre las
ventajas y desventajas de las alternativas.
RESUMEN
En resumen, utilice la técnica de grupo nominal para......
 Generar alternativas y escoger un curso de acción.

 Minimizar opiniones y politización del proceso de toma de decisiones.
 Llevar a los miembros del equipo a un compromiso con las decisiones, a través
de un sistema de participación igualitaria en el proceso de toma de decisiones.
Pensemos:
El ganador es siempre parte de la respuesta
El perdedor es siempre parte del problema
El ganador siempre tiene un programa
El perdedor siempre tiene una excusa
El Ganador dice "permítame yo lo hago"
El perdedor dice" eso no me toca a mí"
El ganador ve una respuesta para cada problema
El perdedor ve un problema para cada respuesta
c. Método de árbol de causas
INTRODUCCIÓN
Usualmente cuando acontece un accidente de trabajo, el técnico prevencionista (sea

de la propia empresa o sea de la Administración) que investiga el mismo, tiene por
objetivo llegar a determinar sus causas principales ya que conocidas éstas y
diseñadas y aplicadas las medidas de prevención-protección para eliminarlas, la
posibilidad de que el mismo pueda volver a producirse es nula o muy baja.
La utilización del árbol causal como técnica para investigar un accidente obliga al
técnico prevencionista que realiza la investigación a profundizar en el análisis de las
causas hasta llegar al conocimiento de las causas primarias que constituyen la
génesis de los accidentes y que es preciso eliminar o controlar.
Generalmente, en la génesis de los accidentes se encuentran y se delimitan

problemas o fallos de estructura de la empresa y de organización del trabajo que
vinculados con la seguridad repercuten negativamente en la misma.
Este tipo de fallos estructurales y organizativos deberían ser identificados

especialmente por los responsables de los procesos productivos ya que ellos son
precisamente quienes tienen la oportunidad de actuar sobre los mismos.
De ahí que, siendo el "Árbol de Causas" una metodología de investigación de

accidentes sumamente válida para quién precise profundizar en el análisis causal de
los accidentes, ésta es especialmente eficaz cuando es aplicada por los técnicos
prevencionistas y los técnicos de producción de la propia empresa en la que acontece
el accidente.
A partir de un caso real ya sucedido, el árbol causal representa gráficamente la

concatenación de causas que han determinado el suceso último materializado en
accidente. En tal, sentido no refleja las posibles variantes que posibilitarían el
desencadenamiento de accidentes similares, lo que sería objeto de otras
metodologías como el "árbol de fallos y errores".
Metodología
Toma de Datos
Se persigue reconstruir "in situ" qué circunstancias se daban en el momento

inmediatamente anterior al accidente que permitieron o posibilitaron la
materialización del mismo.
Ello exige recabar todos los datos sobre tipo de accidente, tiempo, lugar, condiciones
del agente material, condiciones materiales del puesto de trabajo, formación y
experiencia del accidentado, métodos de trabajo, organización de la empresa... y
todos aquellos datos complementarios que se juzguen de interés para describir
secuencialmente cómo se desencadenó el accidente.
En la acción que necesariamente debe llevarse a cabo para recabar los datos
anteriores hay que tener presentes varios detalles:
• Evitar la búsqueda de responsabilidades. Se buscan causas y no responsables

• Aceptar solamente hechos probados. Se deben recoger hechos concretos y
objetivos y no interpretaciones o juicios de valor.
• Realizar la investigación lo más inmediatamente posible al acontecimiento.
• Preguntar a las distintas personas que puedan aportar datos (accidentado,
testigos presenciales, encargado o mando directo entre otros).
• Reconstruir el accidente "in situ". Para la perfecta comprensión de lo que ha
pasado, es importante conocer la disposición de los lugares y la organización del
espacio de trabajo.
• Recabar información tanto de las condiciones materiales de trabajo (instalaciones,
máquinas, entre otros). como de las organizativas (métodos y procedimientos de
trabajo, entre otros), como del comportamiento humano (cualificación
profesional, aptitudes, formación entre otros).
La calidad del posterior análisis depende de la calidad de los datos recabados. Ello da
una idea de la importancia que tiene esta fase de toma de datos, ya que un análisis
riguroso de causas sólo es posible si previamente la toma de datos ha sido correcta.
Organización de los datos recabados
El árbol de causas o diagrama de factores del accidente, persigue evidenciar las

relaciones entre los hechos que han contribuido en la producción del accidente.
El árbol acostumbra a construirse de arriba hacia abajo partiendo del suceso último:
daño o lesión, aunque puede también construirse de derecha a izquierda o de
izquierda a derecha partiendo en todos los casos de la lesión o del daño.
A partir del suceso último se delimitan sus antecedentes inmediatos y se prosigue con
la conformación del árbol remontando sistemáticamente de hecho en hecho,
respondiendo a la pregunta siguiente:
"¿Qué tuvo que ocurrir para que este hecho se produjera?"
En la búsqueda de los antecedentes de cada uno de los hechos podemos

encontrarnos con distintas situaciones:
Primera situación
El hecho (x) tiene un sólo antecedente (y) y su relación es tal que el hecho (x) no se
produciría si el hecho (y) no se hubiera previamente producido.
(x) y (y) se dice que constituyen una cadena y esta relación se representa
gráficamente del siguiente modo:
Segunda situación
El hecho (x) no se produciría si el hecho (y) no se hubiese previamente producido,

pero la sola producción del hecho (y) no entraña la producción del hecho (x), sino
que para que el hecho (x) se produzca es necesario que además del hecho (y) se
produzca el hecho (z).
El hecho (x) tiene dos antecedentes (y) y (z).
Se dice que (y) y (z) forman una conjunción que produce (x) y esta relación se
representa gráficamente del siguiente modo:
(y) y (z) son hechos independientes no estando directamente relacionados entre sí,
es decir, para que se produzca (y) no es preciso que se produzca (z) y a la inversa.
Tercera situación
Varios hechos (x1), (X2) tienen un único hecho antecedente (Y) y su relación que ni
el hecho (X1), ni el hecho (X2) se producirían si previamente no se produjera el
hecho (y).
Esta situación en que un único hecho (y) da lugar a distintos hechos consecuentes
(X1) y (X2) se dice que constituye una disyunción y esta relación se representa
gráficamente del siguiente modo:
(X1) y (X2) son hechos independientes no estando directamente relacionados entre

sí, es decir, para que se produzca (X1) no es preciso que se produzca (X2) y a la
inversa.
Cuarta situación
No existe ninguna relación entre el hecho (x) y el hecho (y) de modo que (x) puede
producirse sin que se produzca (y) y viceversa.
Se dice que (x) y (y) son dos hechos independientes y en su representación gráfica,
(x) y (y) no están relacionados.
Caso práctico de aplicación
Descripción del accidente
El accidente sobrevino en un taller de reparación de vehículos.
El accidentado estaba cambiando el aceite del motor de un camión. Al dejar de fluir el

mismo por el orificio de vaciado del cárter, apartó fuera del camión la lata de
recogida de aceite que estaba en el suelo, para proceder a colocar la tuerca que
tapona el orificio del carter y rellenar con aceite nuevo.
Por la parte trasera del camión otro operario, completamente ajeno a la operación de
cambio de aceite, estaba puliendo con una pulidora portátil una soldadura que había
realizado anteriormente para reparar una plancha de la caja del camión.
Las partículas metálicas incandescentes proyectadas por la pulidora fueron a caer

sobre el aceite de la lata en la que posiblemente quedaban residuos de gasolina, ya
que esta misma lata había sido utilizada poco antes en la reparación del depósito de
gasolina de un coche, para recoger la gasolina que pudiera derramarse. El contenido
de la lata se inflamó rápidamente.
Al ver el fuego, el operario que estaba más próximo a la lata intentó apagarlo con el
píe ya que el fuego estaba muy localizado en la misma y por otro lado el único
extintor que existía en el taller estaba ubicado junto a la puerta de entrada, justo en
el lado opuesto al que se estaba produciendo el incendio. Las llamas le prendieron en
las perneras del pantalón que estaba sucio de grasa.
Los otros operarios del taller no usaron el extintor existente para apagar las llamas
del pantalón por desconocer si el agente extintor podía ser tóxico para las personas y
acabaron con el fuego arrancando violentamente la ropa de trabajo del cuerpo del
accidentado y una vez atendido éste, apagaron el fuego que se había extendido por
el taller al volcar la lata, mediante el extintor del taller y otros dos extintores que
habían acercado los operarios de otra empresa vecina.
El incendio produjo quemaduras de 2do y 3er grado en ambas piernas del trabajador
accidentado.
Organización de los datos recabados
Se parte del accidente
Quemaduras de 2º y 3er grado en ambas piernas del accidentado y a partir de este

suceso se determinan sus antecedentes inmediatos, respondiendo a la pregunta:
P. ¿Qué tuvo que ocurrir para que el operario sufriera quemaduras en ambas
piernas?
R. Que se produjera un conato de incendio.
P ¿Tuvo que ocurrir alguna otra cosa?
R. Que el operario intentara apagar las llamas con los pies.
P. ¿Fue preciso que ocurriera algo más?
R. Que los compañeros no hicieran uso del extintor para apagar los pantalones.
Se produce una conjunción
Se prosigue con la conformación del árbol remontando sistemáticamente de hecho en

hecho, analizando de modo independiente las distintas ramas que puedan surgir,
(tantas como antecedentes inmediatos de cada hecho)
P. ¿Qué tuvo que ocurrir para que se produjera un conato de incendio?
R Que existiera una mezcla inflamable
R Que sobre la mezcla inflamable incidieran partículas incandescentes
Se produce una nueva conjunción
P. ¿Que tuvo que ocurrir para que existiera una mezcla inflamable?
R Que se utilizara para depositar el aceite (punto de inflamación aproximado a 200

ºC) un recipiente conteniendo restos de gasolina (punto de inflamación aproximado
de -40 ºC) de una reparación previa.
Se produce en este caso una nueva cadena
P. ¿Qué tuvo que ocurrir para usar un recipiente con restos de gasolina para
depositar el aceite?
R. Que el operario desconociera la peligrosidad de la gasolina (falta de formación)
Se produce una nueva cadena
P. ¿Qué tuvo que ocurrir para que el operario desconozca la peligrosidad de la

gasolina?
R. Que nadie le advirtiera de los riesgos existentes y de las medidas de prevención-

protección a tomar en la realización de trabajos con líquidos inflamables: Fallo de
organización.
Se produce una cadena
P. ¿Qué tuvo que ocurrir para que partículas incandescentes incidieran sobre una
mezcla inflamable?
R. Que se realizaran operaciones de desbarbado en zonas en que las proyecciones

alcanzan otra área o puesto de trabajo del taller.
P. ¿qué tuvo que ocurrir para que se realizaran operaciones de desbarbado en

proximidades a recipientes con líquidos inflamables?
R Que el operario que realizaba la operación de desbarbado desconociera la

existencia de la mezcla inflamable.
R Que en el taller no se delimitaran áreas u operaciones con riesgo.
P. ¿Qué tuvo que ocurrir para que el operario de desbarbado desconociera la
existencia de líquidos inflamables en zonas próximas?
R Que nadie le informara al respecto: Descoordinación organizativa que permita la

coexistencia de riesgos.
P ¿Qué tuvo que ocurrir para que en el taller no se delimitaran áreas u operaciones
con riesgo?
R Que nadie se preocupara de ello: Descoordinación organizativa que permita la

coexistencia de riesgos.
Se produce una disyunción
P ¿Qué tuvo que ocurrir para que el operario intentara apagar las llamas con los
pies?
R Que el fuego estuviera muy localizado: Acto instintivo del operario.
P ¿Fue precisa alguna otra cosa?
R Que el único extintor existente estuviera en el otro extremo del taller.
P ¿Qué tuvo que ocurrir para que el extintor se encontrara en el otro extremo del
taller?
R Insuficiente número de extintores y/o deficiente ubicación de los mismos.
P ¿Qué tuvo que ocurrir para que los compañeros del accidentado no hicieran uso
del extintor para apagar las llamas prendidas en los pantalones?
R Que desconocieran si la sustancia extintora podía ser tóxica para el operario que
se estaba quemando.
P. ¿Qué tuvo que ocurrir para que los operarios del taller desconocieran si la
sustancia extintora era o no tóxica?
R Que nadie les hubiera informado sobre las características del extintor: cuándo su
utilización era correcta y cuando era inadecuada o incluso peligrosa.
El árbol finaliza cuando
Se identifican las causas primarias o causas que propiciando la génesis de los

accidentes no precisan de una situación anterior para ser explicadas.
Debido a una toma de datos incompleta o incorrecta se desconocen los antecedentes

que propiciaron una determinada situación de hecho.
Como se aprecia, las causas primarias del árbol causal son fundamentales fallos
organizativos que son los que permiten que los fallos técnicos o de comportamiento
humano no estén debidamente controlados.
La representación gráfica de los resultados obtenidos se indica en la siguiente gráfica,

que contribuye a dar una visión global de las distintas causas actuantes.

D. Diagrama de Causa y Efecto (Espina de Pescado/Diagrama de iskawa)
¿QUE ES?
El Diagrama de causa y Efecto (o Espina de Pescado) es una técnica gráfica
ampliamente utilizada, que permite apreciar con claridad las relaciones entre un tema
o problema y las posibles causas que pueden estar contribuyendo para que él ocurra.
Construido con la apariencia de una espina de pescado, esta herramienta fue aplicada
por primera vez en 1953, en el Japón, por el profesor de la Universidad de Tokio,
Kaoru Ishikawa, para sintetizar las opiniones de los ingenieros de una fábrica, cuando
discutían problemas de calidad.
SE USA PARA:
 Visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de un problema.
 Ampliar la visión de las posibles causas de un problema, enriqueciendo su análisis
y la identificación de soluciones.
 Analizar procesos en búsqueda de mejoras.

 Conduce a modificar procedimientos, métodos, costumbres, actitudes o hábitos,
con soluciones - muchas veces - sencillas y baratas.
 Educa sobre la comprensión de un problema.
 Sirve de guía objetiva para la discusión y la motiva.
 Muestra el nivel de conocimientos técnicos que existe en la empresa sobre un
determinado problema.
 Prevé los problemas y ayuda a controlarlos, no sólo al final, sino durante cada
etapa del proceso.
 No basta con decir "trabajen más", "esfuércense!!!" Hay que señalar pasos, y
valorar las causas de los problemas. Ordenarlas para poder tratarlas.
¿CÓMO CONSTRUIRLA?
 Establezca claramente el problema (efecto) que va a ser analizado
 Diseñe una flecha horizontal apuntando a la derecha y escriba el problema al
interior de un rectángulo localizado en la punta de la flecha.
Haga una "Lluvia de ideas" para identificar el mayor número posible de causas que
pueda estar contribuyendo para generar el problema, preguntando "¿Por qué está
sucediendo?".
Agrupe las causas en categorías.
Una forma muy utilizada de agrupamiento es la 4M: máquina, mano de obra, método
y materiales.
Para comprender mejor el problema, busque las sub causas o haga otros diagramas
de causa y efecto para cada una de las causas encontradas.
Escriba cada categoría dentro de los rectángulos paralelos a la flecha principal. Los
rectángulos quedarán entonces, unidos por líneas inclinadas que convergen hacia la
flecha principal.
Se pueden añadir las causas y sub causas de cada categoría a lo largo de su línea
inclinada, si es necesario.

Diagrama de espina de pescado para clientes insatisfechos

3.3.2.3 Formato. El formato debe ser usado en la empresa siguiendo las
instrucciones de la ARL quien también debe diseñarlo basada en los requerimientos
presentes en la resolución 1401 de 2007
INFORME DE INVESTIGACION DE ACCIDENTE O INCIDENTE
Ciudad de realización de la investigación: Contrato No. Fecha: Día: Mes: Año:
Nombre del Investigador CLASIFICACION Incidente Leve Grave Mortal
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
Tipo de Vinculación Laboral Empleador: Contratante: CTA:
EPS Código EPS AFP Código AFP
Nombre de la actividad Económica
Código de la actividad Económica
Nombre o Razón Social
No de identificación del Empleador Nit CC CE NU PA No
Departamento Municipio Zona Resto -

Cabecera municipal - Urbana
Rural
Dirección
Teléfono Fax
IN FORM ACION DE LA SEDE DEL TRABAJADOR

Nombre de la actividad Económica de la sede del Trabajador Código:
Código de la actividad Económica del centro de trabajo Código:
Dirección
Teléfono Fax E-MAIL
Departamento Municipio Zona Cabecera municipal - Urbana Resto - Rural
DATOS GENERALES DEL TRABAJADOR ACCIDENTADO
Tipo de Vinculación Planta Misión Cooperado Estudiante o Aprendiz Independiente
Nombre
No de identificación del Empleado Nit CC CE NU PA No
Fecha Nacimiento Día Mes Año Edad Sexo M F

Dirección
Departamento Municipio Zona Cabecera municipal - Urbana Resto - Rural
Teléfono Fax E-MAIL
Cargo
Tiempo de ocupación habitual al Código Ocup. Hab.
momento del accidente
Fecha de Ingreso a la empresa Día Mes Año Jornada de Trabajo Diurno Nocturno
Centro de trabajo donde labora Área de trabajo
Funciones asignadas
Formación específica para la realización del trabajo (registros)

Capacitación y Entrenamiento Específico recibido por la empresa (Anexar
registros)
Listado de EPP que portaba al momento del AT
DATOS DEL ACCIDENTE O INCIDENTE
Número del Reporte del AT Día de la semana en que ocurrió el AT
Fecha del Accidente Día Mes Año Hora (de 0 a 23 h) del Accidente
Jornada en que sucede el AT Normal Extra Estaba realizando su labor habitual Sí No
Tiempo laborado previo al AT Hora Minutos
Tipo de Accidente Violencia Tránsito Deportivo Recreativo o Cultural Propios del Trabajo
Causó la muerte al trabajador Sí No Zona Cabecera municipal - Urbana Resto - Rural
Departamento Municipio
Lugar donde ocurrió el AT Dentro de la empresa Fuera de la empresa
SITIO DEL ACCIDENTE O INCIDENTE
1. Almacenes o depósitos 5. Escaleras
2. Áreas de producción 6. Parqueaderos o áreas de circulación vehicular
3. Áreas recreativas o deportivas 7. Oficinas
4. Corredores o pasillos 8. Otras áreas comunes
9. Otros especificar
TIPO DE LESION
10. Fractura 60 Quemadura
70 Envenenamiento o intoxicación aguda o
20. Luxación
alergia
25 Torcedura, esguince, desgarro muscular,
80 Efecto del tiempo, del clima u otro
hernia, laceración de músculo o tendón sin
relacionado con el ambiente
herida
30 Conmoción o trauma interno 81 Asfixia
40. Amputación o enucleación (exclusión o
82 Efecto de la Electricidad
pérdida del ojo)
41 Herida 83 Efecto nocivo de la radiación
50 Trauma superficial (incluye rasguño, punción
90 Lesiones Múltiples
o pinchazo y lesión en ojo por cuerpo extraño)
55 Golpe o contusión o aplastamiento 99 Otro especificar
PARTE DEL CUERPO AFECTADA
1 Cabeza 4. Miembros Superiores
1. 12 Ojo 4.46 Manos
2 Cuello 5. Miembro Inferiores
3 Tronco (Incluye Espalda, Columna Vertebral,
5.56 Pies
Medula Espinal, Pelvis)
3.32 Tórax 6 Ubicaciones Múltiples
3.33 Abdomen 7. Lesiones Generales u otras

AGENTE DE LA LESION
1. Maquinas y/o Equipos 4.4 Radiaciones
5. Ambiente de trabajo (incluye superficies de
2. Medios de Transporte tránsito y de trabajo, muebles, tejados en el
exterior, interior o subterráneos)
3. Aparatos 6. Otros Agentes no clasificados
3.36 herramientas, Implementos o Utensilios 6.61 Animales (Vivos o Productos animales)
4. Materiales o Sustancias 7. Agentes no clasificados por falta de datos
MECANISMOS O FORMA DEL ACCIDENTE O INCIDENTE
6. Exposición o Contacto con temperaturas
1. Caída de Persona
extremas
2. Caída de Objeto 7. Exposición o contactos con la electricidad
8. Exposición o contacto con sustancias nocivas o
3. Pisada, Choques o Golpes
radiaciones o salpicaduras
4. Atrapamientos 9. Mecanismos en movimiento
5. Sobreesfuerzo, Esfuerzo excesivo, o falso
10. Otro, Especifique
Movimiento
DATOS DE LA ENTREVISTA A TESTIGOS (Iniciar con el Involucrado)
¿Presenciaron el accidente?
Nombre del entrevistado
No de identificación CC CE NU PA No
Cargo
Labor que desempeña el
trabajador
Persona que da la orden de
realizar la labor
ENTREVISTA
N OTA: Si hay m ás de un testigo o se debe hacer una entrevista especial al accidentado se

pueden usar hojas adicionales con un encabezado que aclare a que evento pertenece la
entrevista.
Firma del Testigo
DESCRIPCION DEL ACCIDENTE O INCIDENTE
PERDIDAS
¿Hubo pérdidas Humanas? Si No
¿Hubo pérdidas Materiales? Si No
El bien afectado es propiedad de La Empresa El Cliente Otros
Nombre del equipo y/o instalación
afectada

AN ÁLISI S DE CAUSAS
BASICAS O M EDIATAS
Relacione las causas básicas o mediatas según la metodología aplicada. (Ver metodología sugerida).
FACTORES PERSONALES:
FACTORES DEL TRABAJO:
IN M EDIATAS
Relacione las causas inmediatas según la metodología aplicada. (Ver metodología sugerida).
ACTOS INSEGUROS:
CONDICIONES INSEGURAS
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES DE LA INVESTIGACIÓN:
CROQUIS Y/O FOTOGRAFIAS
Ingrese los datos, fotos y la metodología utilizada en este espacio.
COMPROMISO DE ADOPCION DE MEDIDAS DE INTERVENCION
TIEMPO DE
RESPONSABLE
MEDIDAS DE INTERVENCION IMPLEMENTACION
Fecha de elaboración del informe:

Fecha de envío a ARL:
Nombre y Firma del Jefe Inmediato o Nombre y firma del representante COPASST
Supervisor
Nombre y firma del Encargado del SG-SST Nombre y Firma del Profesional de SST y
No. de Licencia
Nombre y firma del representante legal

Guía del manejo interno y externo de los incidentes y accidentes de
trabajo.
3.3.2.4 Instrucciones de diligenciamiento del Formato de Investigación de

Accidentes e Incidentes
Ciudad de realización de la Investigación: Cuidad en la que se tramita la

investigación.
Contrato No.: Espacio exclusivo para ser diligenciado por la ARL. (No. Contrato de
la empresa asignado por la ARL).
Fecha: Escribir la fecha en que se realiza la Investigación diligenciando los espacios

de día, mes y año.
Nombre del Investigador: Espacio exclusivo para ser diligenciado por la ARL.
(Investigador de la Compañía en los casos Mortales y Graves que solicite la Cía.).
Clasificación: Según las siguientes definiciones, clasificar el accidente o incidente

así:
• Incidente. Suceso acaecido en el curso de trabajo o en relación con éste, que

tuvo el potencial de ser un accidente, en el cual hubo personas involucradas sin
que sufrieran lesiones o presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los
procesos. (Resolución 1401 de mayo de 2007).

• Accidente Leve. Aquel que NO trae como consecuencia amputación alguna;
NO involucra fracturas de huesos largos (fémur, tibia, peroné, húmero, radio y
cúbito); NO involucra trauma craneoencefálico; NO se incluyen quemaduras de
segundo y tercer grado; además de incluir los accidentes que NO presenten
lesiones severas de mano, tales como aplastamiento o quemaduras; lesiones de
columna que no sean consideradas como severas ni comprometan la médula
espinal, etc., en conclusión cualquier accidente que no sea grave, será clasificado
como LEVE.
• Accidente Grave. Aquel que trae como consecuencia amputación de cualquier
segmento corporal; fractura de huesos largos (fémur, tibia, peroné, húmero,
radio y cúbito); trauma craneoencefálico; quemaduras de segundo y tercer grado;
lesiones severas de mano, tales como aplastamiento o quemaduras; lesiones
severas de columna vertebral con compromiso de médula espinal; lesiones
oculares que comprometan la agudeza o el campo visual o lesiones que
comprometan la capacidad auditiva. (Resolución 1401 de mayo de 2007).
• Accidente Mortal. Es todo accidente o suceso repentino que sobrevenga por
causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador la muerte.
(Decreto 1295 de junio de 1994).
DATOS DE LA EMPRESA
Tipo de vinculación Laboral: Se trata de un Aportante que emplea directamente al
trabajador involucrado, o es un contratante que envía en misión a otra empresa, o se
trata de una Cooperativa de Trabajo Asociado.
EPS: Entidad Promotora de Salud a la que está aportando tanto el trabajador y el

empleador.
Código de EPS: Ver cuadro anexo.
CODIGO EPS CODIGO EPS
003 CAFESALUD 014 HUMANA VIVIR
024 CAJANAL 006 Nueva EPS
028 CALISALUD 035 REDSALUD
020 CAPRECOM 034 SALUD COLOMBIA
025 CAPRESOCA 015 SALUD COLPATRIA

CODIGO EPS CODIGO EPS
001 COLMEDICA 002 SALUD TOTAL
009 COMF. ANTIOQUIA 033 SALUD VIDA
012 COMF. VALLE 013 SALUDCOOP
008 COMPENSAR 005 SANITAS
030 CONDOR 031 SELVASALUD
022 CONVIDA 018 SERV. OCC. SALUD
016 COOMEVA 026 SOLSALUD
029 EPS CALDAS 010 SUSALUD
017 FAMISANAR 007 UNIMEC
AFP: Ver cuadro anexo. Investigación de Accidente
CODIGO AFP COFIGO AFP
23.5 BBVA HORIZONTE 25.3 FONPRECOM
25.18 CAJANAL 25.6 FONPRENOR
25.4 CAPRECOM 25.1 I.S.S.
25.2 CAXDAC 23.3 PORVENIR
23.10 COLFONDOS 23.2 PROTECCION
23.4 COLMENA AIG 23.8 ING
25.5 CORPORANONIMAS 23.9 SKANDIA

Nombre Actividad Económica: Ver Decreto 1607 de 2002.
Código de la Actividad Económica: Ver Decreto 1607 de 2002.
Nombre o Razón social: Razón social de la entidad financiera que presenta la

solicitud.
No. Identificación de Empleador: Número de identificación tributaria, asignado

por la Administración de Impuestos Nacionales (NIT), incluyendo el dígito de chequeo
o cédula de ciudadanía (C.C.), Cédula de Extranjería (C.E.), etc.
Departamento: Nombre del departamento donde está ubicado el aportante.
Municipio: Nombre del municipio donde está ubicado el aportante
Zona: Marcar con una “X”, si el aportante se encuentra ubicado en la Cabecera

Municipal –Urbana, o por el contrario, en una zona rural.
INFORMACIÓN DE LA SEDE DEL TRABAJADOR

Nombre Actividad Económica: Ver Decreto 1607 de 2002.
Código de la Actividad Económica: Ver Decreto 1607 de 2002.
Dirección: Dirección de la sede en que está el trabajador.
Teléfono(s): Número(s) telefónico(s) de la sede del trabajador.

Fax: Número de fax para el envío de la correspondencia.
E-mail: Correo electrónico en el que se pueda establecer comunicación sobre el

accidente.
Departamento: Nombre del departamento donde está ubicada la sede del

trabajador afectado.
Municipio: Nombre del municipio donde está ubicada la sede del trabajador
afectado.
Zona: Marcar con una “X”, si la sede del trabajador se encuentra ubicada en la
Cabecera Municipal –Urbana, o por el contrario, en una zona rural.

DATOS GENERALES DEL TRABAJADOR ACCIDENTADO
Tipo de vinculación: Marque con una “X” la casilla correspondiente, según el tipo
de vinculación del trabajador. Se entenderá como: Planta al trabajador que tiene
vinculación directa con la empresa. Misión trabajadora que es suministrado por una
empresa temporal. Cooperado es aquel trabajador que se encuentra asociado a una
cooperativa. Estudiante o aprendiz trabajador que esta por convenio con el aportante
esta como practicante. Independiente que labora por cuenta propia, sin vinculación
laboral.
Nombre: Nombre completo del trabajador afectado.
Identificación: Tipo y número de identificación con el que se identifica al trabajador

afectado.
Fecha de Nacimiento: En cada espacio escribir el día, el mes y el año de

nacimiento del trabajador afectado.
Edad: Años de vida cumplidos a la fecha del accidente.
Sexo: Marcar con “X” si el trabajador es de género Masculino o Femenino.
Departamento: Nombre del departamento donde se ubica la residencia permanente

el trabajador afectado.
Municipio: Nombre del municipio donde se ubica la residencia el trabajador

afectado.
Dirección: Dirección del trabajador afectado.
Teléfono(s): Número(s) telefónico(s) del trabajador afectado.

Fax: Número de fax del trabajador afectado.
E-mail: Correo electrónico del trabajador afectado.
Cargo: Especificar claramente la ocupación habitual del trabajador accidentado.
Tiempo de ocupación al momento del accidente: Especifique en números,

cuantos años, meses o días lleva en el oficio, al momento del accidente, el trabajador
accidentado.
Código de Ocupación Habitual: Espacio a diligenciar por la Administradora de

Riesgos Laborales. Código según la clasificación Internacional Uniforme de
Ocupaciones CIUO-88

(ver, www.dane.gov.co/files/nomenclaturas/cco/Estructura_CCOcupaciones.xls).
Fecha de Ingreso a la empresa: En cada espacio escribir el día, el mes y el año en

que el trabajador afectado ingresa a la empresa.
Jornada de trabajo: Marcar con “X” la jornada en que ocurre el accidente (Diurna o
Nocturna).
Centro de Trabajo donde labora: Se refiere a la información del lugar donde

trabaja el trabajador afectado.
Funciones asignadas: Oficio o profesión que generalmente se define como en

términos de combinación de trabajo, tareas y funciones a cargo del trabajador
accidentado.
Formación específica para la realización del trabajo (registros): Formación

necesaria para ejercer el trabajo que se estaba realizando al momento del accidente.
Capacitación y Entrenamiento recibido por la empresa: Especificar los

registros de capacitación y entrenamiento.
Listado de EPP que portaba al momento del AT: Enunciar los elementos de
protección personal que portaba el trabajador al momento del accidente.
DATOS DEL ACCIDENTE O INCIDENTE
Número de reporte de AT: Espacio diligenciado únicamente por Administradora de

Riesgos Laborales.
Día de la semana en que ocurre AT: Escribir el día en que ocurre el accidente.
Fecha del accidente: En cada espacio escribir el día, el mes y el año en que ocurre
el accidente, incluyendo la hora.
Jornada en que ocurre el AT: Marque con una “X” la casilla correspondiente a
Normal si el trabajador se encontraba en su jornada laboral ordinaria, o Extra si se
encontraba en tiempo extra.
Estaba realizando su labor habitual: Según las labores para las cuales fue
contratado el trabajador, marque con una “X” si se encontraba realizado su labora
habitual o por el contrario, estaba ejerciendo otras funciones.

Tiempo laborado previa al AT: Escribir el tiempo total en horas y minutos
laborados previos al accidente.
Tipo de Accidente: Marque con una “X” la casilla correspondiente según los hechos
que motivan el accidente según la clasificación que se presenta en el formato.
Causó la muerte del trabajador: Marque con una “X”, según corresponda.
Zona: Marque con una “X” la casilla correspondiente a la zona donde ocurre el
accidente de trabajo, si se trata de una zona municipal o urbana, o por el contrario,
se trata de una zona rural.
Departamento: Escriba en nombre del departamento donde ocurre el accidente.
Municipio: Escriba en nombre del municipio donde ocurre el accidente.
Lugar donde ocurre el AT: Marque con una “X” la casilla correspondiente a si el
accidente ocurre dentro de las instalaciones de la empresa o fuera de ellas.
SITIO DEL ACCIDENTE O INCIDENTE

Marque con una “X” la casilla correspondiente a en qué lugar, de los enunciados
corresponde al lugar donde se dan los hechos del reporte, en caso de que no
corresponda a ninguna de las casillas enunciadas, marcar la casilla 8 , y especificar
en la casilla final. 1. Almacenes o depósitos, se refiere a las instalaciones locativas
que sirven como almacén o depósito de materias primas, insumos y herramientas,
etc. 2. Áreas de producción, se refiere a las áreas de la empresa en las cuales se
desarrolla el proceso productivo de la empresa. 3. Áreas recreativas o deportivas,
se refiere a las zonas de la empresa en las que se desarrollan actividades recreativas
y deportivas. 4. Corredores o pasillos, Se refiere a las áreas comunes dentro de la
empresa en la que no se desarrolla el proceso productivo pero en las cuales circulan
los trabajadores para su acceso, salida o entre cada una de ellas. 5. Escaleras, se
refiere a las escaleras fijas que hacen parte de la estructura o construcción como
área común. 6. Parqueaderos o áreas de circulación vehicular, en las que se
refiere a las áreas en las que se realiza el parqueo de vehículos o la circulación de los
mismos, o mecanismos de transporte pertenecientes o no a la planta. 7. Oficinas, se
refiere a las instalaciones donde funciona la parte administrativa de la empresa. 8.
Otras áreas comunes, se refiere a las áreas en las cuales no se desarrolla el
proceso de producción pero están dentro de la empresa, en los que se incluye baños,
comedores, cocinas, techos.

TIPO DE LESION
Marque con una “X” cuál de las lesiones listadas en el formato presentó el trabajador
al momento del accidente. Si la presunta lesión no está incluida en el listado, marque
el punto 99 y especifique la posible lesión. A continuación se define cada lesión para
proceder con su clasificación: 10. Fractura. Se incluyen las fracturas simples, las
fracturas acompañadas de partes blandas (abiertas), 20. Luxación. Incluye las sub.-
luxaciones y desplazamientos articulares. 25. Torceduras, esguince, desgarro
muscular, hernia, laceración de músculo o tendón sin hernia. 30.
Conmoción o trauma interno. Incluye contusiones internas, a menos que vayan
acompañados de fracturas, que se deberá incluir en el ítem de fracturas. 40.
Amputación o enucleación (exclusión o pérdida del ojo). 41. Herida. Incluye
desgarramientos, cortaduras, heridas contusas, heridas de cuero cabelludo, así como
avulsión de uña o oreja, o heridas acompañadas de lesiones de nervios, así como
mordeduras que no comprometen órganos internos. 50. Trauma superficial
(incluye rasguño, punción o pinchazo y lesión en ojo por cuerpo extraño).
55. Golpe, contusión o aplastamiento. Incluye hemartrosis (colección de sangre
en articulaciones), hematomas (colección de sangre en tejidos blandos),
machacaduras, aplastamientos con heridas superficiales. 60. Quemadura. Por
objetos calientes, sustancias químicas, líquido hirviendo, fricción, fuego. 70.
Envenenamiento o intoxicación aguda o alergia. Se trata de inhalación de
sustancias químicas tóxicas o cáusticas, mordeduras de animales venenosos, etc. 80.
Efecto del tiempo, del clima u otro relacionado con el ambiente. Heladas,
acaloramiento, insoladas, etc. 81. Asfixia. Sofocación por compresión, ahogamiento
por inmersión, derrumbes, etc. 82. Efecto de la Electricidad. Electrocución,
choques eléctricos, excluye los efectos a causa de los rayos que se deben catalogar
en efecto del tiempo. 83. Efecto nocivo de radiación. A causa de exposición a
rayos X, rayos ultravioleta (no incluye quemaduras por exposición al sol), radiaciones,
etc. 90. Lesiones Múltiples. Casos en los que la víctima habiendo sufrido varias
lesiones de diferentes tipos de lesión, ninguna de estas se ha manifestado más
graves que las demás.
PARTE DEL CUERPO AFECTADA

Marque con una “X” la parte del cuerpo afectada por el accidente, si existe más de
una parte afectada solo se deberá marcar la casilla que corresponda a la lesión más
grave. Si la parte afectada no corresponde a ninguna de las casillas de este formato,
marque la casilla de otras y especifique a que lesión se refiere. 1. Cabeza. Excluye el
ojo. 1.12 Ojo. 2. Cuello. (garganta y vértebras cervicales). 3. Tranco. (Incluye

espalda, columna, médula, pelvis). 3.32. Tórax. (Esternón, costillas y órganos
internos). 3.33. Abdomen. (Órganos internos). 4. Miembros superiores. (Incluye
hombro, clavícula, omoplato, brazo, codo, antebrazo, muñeca). 4.46. Manos.
(Incluye manos y dedos). 5. Miembros Inferiores. (Incluye cadera, muslo, rodilla,
pierna, tobillo). 5.56. Pies. (Incluye dedos). 6. Ubicaciones Múltiples. (Cuando
existen varias regiones del cuerpo afectadas pero ninguna se supera en gravedad). 7.
Lesiones generales u otras. (Incluye el aparato respiratorio en general, el aparato
digestivo en general, sistema nervioso en general, lesiones no precisas).
AGENTE DE LA LESIÓN
Marque con una “X” el elemento con que directamente se lesiona el trabajador en el
momento del accidente. Si el elemento no corresponde a ninguno de los relacionados
en el formato, marque la casilla 7. Agente no clasificado por falta de datos.
Escriba cual es el agente. 1. Máquina y/o equipos. Incluye generadores de
energía, a excepción de motores eléctricos, máquinas para desmontes, etc. 2.
Medios de transporte. Grúas, ascensores, montacargas, poleas, medios de
transporte rodante, con o sin motor, vía férrea, aérea o marítima. 3. Aparatos.
Calderas, cañerías, cilindros de gas, equipos de buzo, hornos, fogones, estufas,
plantas refrigeradoras, escaleras eléctricas, rampas móviles. 3.36. Herramientas,
utensilios, o implementos. Incluye herramientas manuales accionadas o no
mecánicamente, canecas, elementos de escritorio. 4. Materiales o sustancias.
Incluye explosivos, polvos, gases, líquidos y productos químicos, y otro tipo de
materiales y sustancias. 4.4. Radiaciones. Incluye radiaciones ionizantes y no
ionizantes. 5. Ambiente de trabajo. Incluye condiciones climáticas, superficies de
tránsito y trabajo, agua, pisos, escaleras fijas, rampas de la estructura, espacios
exiguos y otras superficies de tránsito de trabajo. 6. otros agentes no
clasificados. Agentes que no se encuentren en el presente listado. 6.61.
Animales. Incluye animales vivos y productos de animales.
MECANISMOS O FORMA DEL ACCIDENTE O INCIDENTE

Marque con una “X” el mecanismo o forma del accidente o incidente como sucede el
accidente. Si el elemento no corresponde a ninguno de los relacionados en el
formato, marque la casilla 10 y especifique el mecanismo o forma del accidente. 1.
Caída de persona. Incluye la caída de alturas, en profundidades como pozos,
excavaciones, o caídas del mismo nivel. 2. Caída de objeto. Incluye caída de
muros, edificios, andamios, escaleras, mercancías, caída de objetos de manutención
manual, etc. 3. Pisadas, choques o golpes. Pisada de objetos, choques contra
objetos móviles o inmóviles. Se excluyen objetos que caen. 4. Atrapamiento.

Atrapada entre un objeto móvil y uno inmóvil, entre dos objetos móviles. 5.
Sobreesfuerzo, esfuerzo excesivo, o falso movimiento. Se incluyen los
esfuerzos físicos excesivos al levantar objetos, empujar, manejar o lanzar objetos y
falsos movimientos. 6. Exposición o contacto con temperaturas extremas.
Exposición a temperatura de la atmósfera o ambiente de trabajo, contacto con
sustancias u objetos ardientes. 7. Exposición o contacto con electricidad.
Cualquier contacto con electricidad. 8. Exposición o contacto con sustancias
nocivas, radiaciones o salpicaduras. Contacto por inhalación, ingestión o
absorción. 9. Mecanismos en movimiento.
DATOS DE LA ENTREVISTA A TESTIGOS (Iniciar con el Involucrado). Este punto se

debe diligenciar con cada una de las personas que se entrevistan.
¿Presenciaron el accidente? Responder SI o NO.
Nombre del entrevistado. Nombre completo de la persona que se entrevista.
Identificación: Tipo y número de identificación con el que se identifica al trabajador

afectado.
Cargo. Especificar claramente la ocupación habitual del entrevistado.
Labor que desempeña el entrevistado. Razón por la que fue contratado el

entrevistado en la empresa.
Persona que da la orden de realizar la labor. Quien depende el trabajador

accidentado en la empresa.
ENTREVISTA: Especificar la charla que se tiene con la persona entrevistada.
Firma del Entrevistado.
DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE O INCIDENTE.
El investigador relata según la información recopilada, los hechos por los que se
produce el accidente o incidente de trabajo, y las observaciones del caso que sean
relevantes para la toma de decisiones.

PERDIDAS
¿Hubo pérdidas humanas? Marque con una “X” en la casilla respectiva, según los
hechos que se evalúan.
¿Hubo pérdidas materiales? Marque con una “X” en la casilla respectiva, según
los hechos que se evalúan.
El bien afectado ¿es propiedad de? Marque con una “X” en la casilla respectiva,
según si pertenece a la empresa, el cliente u otros.
Nombre del equipo y/o instalación afectada.
ANALISIS DE CAUSAS (de acuerdo a la metodología elegida).
CROQUIS Y/O FOTOGRAFIAS

Relacionar y anexar la documentación que soporte los hechos del accidente, también
puede ser utilizado para ubicar análisis de la metodología.
COMPROMISO Y ADOPCIÓN DE MEDIDAS DE INTERVENCIÓN
Medidas de intervención. Relacionar las medidas que tomará el aportante para

evitar que el accidente se vuelva a repetir.
Responsable. Persona que se responsabilizará de implementar las medidas

relacionadas.
Tiempo de Implementación. Tiempo en que se compromete el aportante para

implementar y poner en marcha las medidas antes relacionadas.
Fecha de elaboración del informe: Escribir la fecha en que se realiza la

Investigación.
Fecha de envío a ARL: Soporte de recibido por parte de ARL en el que se especifica
la fecha en que la ARL recibe el informe de Investigación.
NOTA: Es de carácter obligatorio que toda investigación esté firmada por las
personas directamente involucradas en su realización según las disposiciones de la
Resolución 1401 de 2007.

A continuación se anexa tabla de codificación de accidentes de trabajo para
identificar las causas básicas y las causa inmediatas según la Guía técnica
Colombiana GTC 3701
CODIGO CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES
000 Capacidad física / fisiológica inadecuada
001 Limitación de estatura, peso, tamaño, fuerza, alcance
002 Limitantes en el libre movimiento del cuerpo
003 Limitantes para mantener posiciones del cuerpo
004 Sensibilidad o alergias a sustancias
005 Hipersensibilidad a altos niveles en temperatura, ruido, etc.
006 Deficiencias en la visión
007 Deficiencias en la audición
008 Otras limitaciones sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio)
009 Deficiencia en su capacidad respiratoria
010 Discapacidades físicas permanentes
011 Incapacidad temporal
100 Capacidad mental / psicología inadecuada
101 Temores y/o fobias
102 Disturbios emocionales
103 Enfermedad mental
104 Nivel de inteligencia
105 Dificultad de comprensión
106 Criterio errado o errores de juicio
107 Fallas de coordinación
108 Reacción inadecuada y/o lenta
109 Fallas de motricidad
110 Lentitud para aprender

111 Mala memoria
200 Tensión física o fisiológica
201 Lesión o enfermedad
202 Fatiga por exceso de trabajo
203 Fatiga por falta de descanso
204 Fatiga por tensión emocional
205 Exposición a peligros por la salud
206 Exposiciones a temperaturas extremas
207 Deficiencia de oxígeno
208 Variación de altura – presión atmosférica
209 Movimiento restringido
210 Insuficiencia de azúcar en la sangre
211 Drogas
300 Tensión mental o psicológica
301 Sobrecarga emocional
302 Fatiga por exceso de trabajo mental
303 Extrema demanda de decisiones / opiniones
304 Rutina, monotonía, labor sin novedad desgano / exceso de confianza
305 Demanda de concentración / percepción extrema
306 Actividades insignificantes, degradantes, sin sentido
307 Instrucción o exigencias confusas
308 Exigencias o instrucciones conflictivas
309 Preocupaciones
310 Frustración
311 Enfermedad mental
400 Falta de conocimiento
401 Falta de experiencia
402 Orientación adecuada

403 Entrenamiento inicial inadecuado
404 Entrenamiento actual inadecuado
405 Instrucción / entrenamiento mal extendido
500 Falta de habilidad
501 Instrucción inicial deficiente
502 Práctica inadecuada
503 Falta de práctica
504 Falta de orientación
505 Verificación de instrucciones deficientes
600 Motivación deficientes
601 Recompensa o tolerancia al mal desempeño
602 Sanción o desconocimiento al buen desempeño
603 Falta de incentivos
604 Frustración
605 Actitudes agresivas
606 Exigencia excesiva en el ahorro o tiempo de recursos
607 Exigencia inapropiada de evitar incomodidades
608 Intento incorrecto de ganar méritos
609 Disciplina inadecuada
610 Presión de los compañeros
611 Mal ejemplo de supervisión
612 Información inadecuada sobre el desempeño
613 Falta de estímulo al buen desempeño
614 Incentivos inadecuados
FACTORES DE TRABAJO
000 Supervisión y liderazgo deficiente
001 Relaciones jerárquicas, confusas o conflictivas
002 Confusión o conflictos en la asignación de responsabilidades

003 Delegación de autoridad y/o responsabilidad incorrectas o insuficientes
004 Políticas, procedimientos, guías o prácticas inadecuadas
005 Objetivos, metas o normas contradictorias
006 Planeación y/o programación inadecuada del trabajo
007 Instrucciones, orientación y/o entrenamiento requerido inadecuado
008 Suministro de documentación de referencia, directivas o publicación
de guías inadecuadas
009 Identificación y evaluación de la exposición a pérdidas inadecuadas
010 Desconocimiento de la labor por el supervisor o los directivos
011 Selección inadecuada del personal respecto al trabajo requerido
012 Mediciones y/o evaluación inadecuada de la labor
013 Evaluación inadecuada de los cambios de proceso, equipos,
procedimientos e instalaciones
100 Ingeniería inadecuada
101 Evaluación inadecuada de la exposición a pérdidas
102 Consideraciones inadecuadas de los factores ergonómicos
103 Criterios inadecuados de diseño, especificaciones y normas
104 Seguimiento inadecuado en el desarrollo del proyecto
105 Evaluación inadecuada de los requerimientos y capacidad operativa
106 Selección inadecuada de controles y seguridades
107 Seguimiento inadecuado en el proceso y/o en la operación de equipos
108 Evaluación inadecuada de los cambios de proceso, equipos
200 Deficiencias en las adquisiciones
201 Fallas en las especificaciones o requisiciones de compra
202 Fallas u omisiones en la selección de materiales o equipos
203 Fallas en las especificaciones dadas a proveedores
204 Fallas en las instrucciones sobre manejo y rutas de despacho
205 Fallas de inspección durante el proceso de recibido y aceptación
206 Fallas en las exigencias de datos de seguridad y riesgos a la salud de

los productos
207 Manejo incorrecto de los materiales
208 Almacenamiento incorrecto de los materiales
209 Transporte incorrecto de los materiales
210 Falla en la identificación de materiales peligrosos
211 Disposición incorrecta de desechos
212 Selección inadecuada del proveedor
300 Mantenimiento deficiente
301 Mantenimiento preventivo
302 En la evaluación de las necesidades
303 En labores de lubricación y servicio
304 En ajuste y ensamble
305 En limpieza y remisión
306 En el mantenimiento correctivo
307 Por mala comunicación de las necesidades
308 Por mala programación del trabajo
309 Por errores en el diagnóstico del problema
400 Herramientas y equipos inadecuadas
401 Fallas en la evaluación de necesidades y riesgos
402 Consideraciones inadecuadas de factores humanos y ergonómicos
403 Especificaciones o estándares inadecuados, falta de disponibilidad
404 Ajuste, preparación o mantenimiento inadecuados
405 Recuperación o reacondicionamiento inadecuados
406 Errores en la sustitución de repuestos y partes
500 Estándares deficientes de trabajo
501 Inadecuado desarrollo y/o selección de estándares, normas y
procedimientos
502 Comunicación inadecuada de estándares, normas y procedimientos
sobre publicación y distribución.

503 Entrenamiento, refuerzo con señales, códigos de colores y ayudas de
trabajo
504 Seguimiento inadecuado de normas, estándares y procedimientos para
el proceso de flujo de trabajo
505 Actualización y estándares, en la aplicación de procedimientos,
prácticas y reglas
506 Seguimiento inadecuado al cumplimiento
600 Uso y desgaste
601 Planeación inadecuada del uso
602 Extensión indebida de la vida útil
603 Deficiencias en la inspección y/o seguimiento
604 Cargas o ciclos excesivos
605 Utilizado por gente no calificada y entrenada
606 Uso para fines distintos a su diseño
700 Abuso o maltrato
701 Conductas incorrectas no permitidas (intencional o no intencional)
CAUSAS INMEDIATAS
CODIGO CAUSAS INMEDIATAS

ACTOS INSEGUROS O SUBESTÁNDAR
000 Operar equipos sin autorización
100 No señalar o advertir
200 Falla en asegurar adecuadamente
300 Operar a velocidad inadecuada
400 Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad
500 Eliminar los dispositivos de seguridad
600 Usar equipos defectuosos

700 Usar los equipos de manera incorrecta
800 Emplear en forma inadecuada o no usar el equipo de protección
personal
900 Instalar carga de manera incorrecta
1000 Almacenar de manera incorrecta
1100 Levantar objetos en forma incorrecta
1200 Adoptar una posición inadecuada para hacer la tarea
1300 Realizar mantenimiento de los equipos mientras se encuentran
operando
1400 Hacer bromas pesadas
1500 Trabajar bajo influencia del alcohol y/u otras drogas
CONDICIONES INSEGURAS O SUBESTÁNDAR
000 Protección y resguardos inadecuados
100 Equipos de protección inadecuados o insuficientes
200 Herramientas, equipos o materiales defectuosos
300 Espacio limitado para desenvolverse
400 Sistemas de advertencia insuficientes
500 Peligro de explosión o incendio
600 Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo
700 Emanaciones metálicas, vapores
800 Exposiciones a ruido
900 Exposiciones a temperaturas altas o bajas
1000 Iluminación excesiva o deficiente
1100 Ventilación insuficiente

Talleres, investigaciones y prácticas
1. Estudiar las resoluciones 156 de 2005 y 1401 de 2007 y realizar un cuadro

resumen de las mismas a mano como se indica en el siguiente formato.
NOMBRE DE LA NORMA:
Artículo Resumen:
1
Hasta el último
2. Traer casos reales de accidentes de trabajo para socializarlos en clase y

escoger entre los casos uno para realizar el procedimiento de reporte e
Investigación.
EDEH (estudiante dice, estudiante hace)
1. El formador narrará un caso de accidente de trabajo donde estén presentes

varios elementos o causas para que el estudiante lo reporte y lo investigue
aplicando la normatividad vigente y utilizando una de las metodologías vistas
en clase y los formatos contenidos dentro de este módulo.
BIBLIOGRAFÍA
FACTORES DE RIESGOLOCATIVO, Universidad del Quindío, Facultad de Educación

Abierta y a Distancia
MANUAL PARA LA INVESTIGACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO Instituto Vasco de
Seguridad y Salud Laborales Eusko Jaurlaritza – Gobierno Vasco 2002
COMPENDIO DE NORMAS LEGALES SOBRE SALUD OCUPACIONAL, Arseg, 2006
SISTEMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES, Ministerio De la Protección Social, 2009
www.mtas.es
www.prevention-world.com
www.textoscientificos.com
www.estrucplan.com.ar
www.belisariovelasquez.com
www.normasycertificaciones.com
www.apuntesrincondelvago.com
www.insht.es
www.proyectosfindecarrera.com
http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=15861

Seguridad Industrial I: Instituto Colombiano de Aprendizaje Incap

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SEGURIDAD INDUSTRIAL I

Guía para el estudiante

Actualizado por el formador:

INSTITUTO COLOMBIANO DE APRENDIZAJE

“Es permitido utilizar obras literarias o artísticas o parte de ellas, a

(OS) Seguridad Ocupacional

© Prohibida la reproducción parcial o total

UNIDAD UNO .............................................................................................. 10

UNIDAD DOS .............................................................................................. 40

UNIDAD TRES ............................................................................................. 63

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 126

Usted escogió al INCAP para que lo oriente en el camino de la formación profesional.

Éste módulo guía que constituye además un portafolio de evidencias de aprendizaje,

Información general sobre los contenidos, la metodología, los alcances la importancia

GUÍA METODOLÓGICA: Orienta la práctica pedagógica en el desarrollo del proceso de

DIAGNÓSTICO DE ESTILO DE APRENDIZAJE: Que le permitirá utilizar la estrategia

AUTOPRUEBA DE AVANCE: Es un cuestionario que tiene como finalidad que usted

CONTENIDOS: Son el cuerpo de la unidad y están presentados así:

FDEH: Formador Dice y Estudiante Hace,

EDH: Estudiante Dice y Hace.

Con este curso se busca brindar al estudiante conocimientos muy importantes en

Siendo el formador el encargado de aclarar todas las dudas al estudiante, sobra

El texto busca entonces, encaminar al estudiante hacia un conocimiento más

La estructura metodológica del INCAP, para la formación técnica del aprendiz

Trabajo práctico de los estudiantes dirigido y evaluado por el formador, a través de

 A cada unidad de aprendizaje le corresponde un logro de competencia laboral

 Glosario: Definición de términos o palabras utilizadas en la unidad que son

Desarrollo de la unidad dividida en contenidos breves seguidos por ejercicios,

 FDH: (El formador Dice y Hace): Corresponde a la explicación del contenido y

 FDEH (El Formador Dice y el Estudiante Hace): El estudiante desarrolla los

 EDH (El Estudiante Dice y Hace): el estudiante realiza un trabajo autónomo

JUICIO DE EVALUACIÓN: APROBADO_______ NO

REQUIERE PLAN DE MEJORAMIENTO: SI_______ NO _______

DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE MEJORAMIENTO O LOGRO PARA RECUPERACIÓN

RECONOCIMIENTOS ESPECIALES SOBRE EL DESEMPEÑO: SI _______

CONCERTACIÓN PLAN DE TRABAJO

* APLICA cuando la evidencia tiene: Pertinencia, Vigencia, Autenticidad y Calidad.

FDH Formador dice y hace

MEDICINA MEDICINA HIGIENE SEGURIDAD

PROMOCIÓN, PREVENCIÓN Y UBICACIÓN DEL ENFERMEDAD ACCIDENTE DE

La seguridad industrial es el conjunto de técnicas y actividades destinadas a la

Accidente de trabajo: (Definición de la Comunidad Andina de Naciones CAN) Es

El accidente de trabajo causado por transito queda a disposición de cada país la

Incidente: (resolución 1401 de 2007) suceso acaecido en el curso del trabajo o en

Riesgo: La probabilidad de que un objeto materia, sustancia o fenómeno pueda,

Factor de Riesgo. Es la presencia de elementos, condiciones o acciones humanas que

Consecuencias. Resultado (o efecto) más probable y esperado a consecuencia de la

1.1.2 Actividades de seguridad Industrial

1. Establecer una identificación, análisis, evaluación, gestión y comunicación de los

2. Identificar los agentes de riesgos físico-químicos, mecánicos, eléctricos, locativos y

3. Evaluar con la ayuda de técnicas de medición cualitativas y cuantitativas, la

4. Conceptuar sobre los proyectos de obra, instalaciones industriales y equipos en

5. Inspeccionar y comprobar la efectividad y el buen funcionamiento de los equipos

7. Conceptuar sobre las especificaciones técnicas de los equipos y materiales, cuya

8. Establecer y ejecutar las modificaciones en los procesos u operaciones sustitución

9. Estudiar e implantar los programas de mantenimiento preventivo de las máquinas,

11. Inspeccionar periódicamente las redes e instalaciones eléctricas locativas, de

12. Supervisar y verificar la aplicación de los sistemas de control de los riesgos

13. Analizar las características técnicas de diseño y calidad de los elementos de

14. Investigar y analizar las causas de los accidentes e incidentes de trabajo y

16. Elaborar, mantener actualizadas y analizar las estadísticas de los accidentes de

17. Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y vías de

18. Implementar su plan de prevención, preparación y respuesta ante

REQUIERE PLAN DE MEJORAMIENTO: SI_ NO _