Comunica al encargado

Revisa el programa de producción enviado de la mezcladora

vía e ?mail por los programadores y verifica Distribuye al
Supervisor

mediante el programa de
Inicio las cantidades de material que existe en personal en producción cuales son
cada silo para elaborar el programa de sus áreas. las formulaciones que se
producción de la sección elaborarán en la
CompuestoPG-M&C-F223 para el día. mezcladora.

Sube Breaker principal y Llena formato de Enciende computador y corre el Entrega el comunica al operador Activa todos los
pone Interruptor de panel PRE-USO programa WinCC y realiza la Medición formato de designado para el equipos para
SYCSA en posición ?ON?. PG-M&C-F214 al de Silos de material Elaborado, Resina medición de silos pesaje de aditivos con comenzar la
Verifica que panel SYCSA inicio de cada PVC y Caco3 y anota los datos en el PG-M&C-F211 al que fórmula comenzará producción según
de MZ-06 esté activado. programa.
turno. formato de medición de silos. supervisor. la producción.
Encargado

Verifica Verifica ejecución de Carga receta Llena tolvas Ejecutar proceso Verificación del
Llena formato Selecciona
programa programas de software del pesadoras con de mezclado de proceso de mezclado
de PRE-USO parámetros de
de de mezcladoras en componente a los compuestos a manera (secuencia de vaciado
PG-M&C-F216 mezcla.
producción. equipos. elaborar. mezclar. automática. de tolva, temperatura).

Termina

Coloca la funda Plástica y tarar su Realiza Abre sacos y vacía el

Verifica peso (encera la balanza), verifica que verficación de contenido en sus
interior de fundas se encuentren sin balanza para respectivos cajones y
stock de Realiza la Medicion agentes contaminantes (residuos de evitar lecturas ubica los sacos vacios
materia de los Silos de pigmentos). erróneas. en la zona de acopio.
prima a usar. material elaborado
usando el cabo.
Pesaje de Apila las fundas plásticas Etiqueta los fundas plásticas
Aditivos según pesadas en lugares que quedarán pesadas y
Formula a designados para cada apiladas en el área designada
realizar. compuesto. para estos aditivos.
Verfica las
extrusoras que
estan trabajando
y de que silos Antes de alimenta Deberá contabilizar los aditivos Vacía la funda plástica
Operador 1

estan conectado. la tolva de ya pesados y verificar que con aditivos y luego su

aditivos TP5 se únicamente estén en el sitio los respectivo Pigmento
debe verificar que aditivos de la formulación que hacia la tolva.
la misma este se está elaborando. Accionar la palanca
vacía y limpia. para cerrarlo.

Luego acciona el Botón que

envía la señal de que ya está
cargada la tolva TP5 en el
panel de la Mezcladora.

Al término de turno se deberá

comprobar el número de
aditivos cargados contra el
número de paradas
producidas.

Registra la lectura del cabo en Anota la medición Llena formatos de pre uso de Solicita Abastece silos de
toneladas métricas y anota la de los silos con el Verifica el etiquetado del
arranque Mz-06 PG-M&C-F216 materia prima resina con nivel
medicion de los silos en el cabo en el pizarrón material solicitado para la
y Tecle puentes grúa PG-XT- que se va a producción. bajo (PVC y
tablero de Existencia de de la oficina del enviar. CaCo3).
F075.
materiales. supervisor.
Operador 2

Garantiza silos
llenos para
alimentación de
mezcladora.

Acopla la manguera de entrada de líquido Conecta la bomba al punto de toma

Solicita material a Coloca el pallet Traslada bomba
Retira sellos desde la bomba hacia el tanque, (conexión trifásica) y procede a encender
envasar con los tanques de líquidos al sitio
plasticos de ubica la bandeja metálica en la zona del interruptor de la bomba para comenzar con el
(estabilizante). de estabilizante donde se va a
iso-tanques para acople y procede a abrir todas las llaves
en el área transvasar el llenado hacia el tanque respectivo, el iso-
conectar acoples. de paso del acople y tanque verificando que
designada estabilizante. tanque debe quedar completamente vacío.
no existan goteos.
Operador 3

Identifica el Estabilizante rotulando el tanque

de almacenamiento, con el nombre del
producto, fecha, operador, código del
operador.

Garantiza que los

iso-tanques se
mantengan llenos.