POE DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTOS

1. OBJETIVO
Establecer el procedimiento a seguir para la distribución de productos
garantizando que lleguen a su destino en óptimas condiciones.

2. RESPONSABLE

Jefe de Bodega.

3. ALCANCE

Desde la entrega de productos desde el almacén hasta su distribución y entrega

a los clientes.

4. REQUISITOS DOCUMENTARIOS

 Norma ISO 9001:2015 Sistema de gestión de calidad – Requisitos

 Norma ISO 9001:2015 Sistema de gestión de calidad – Fundamentos y
vocabulario.
 Manual de buenas prácticas de almacenamiento, distribución y transporte
(BPADT) Acuerdo Ministerial No. 32 - 2020

5. DEFINICIONES

5.1. Distribución: Conjunto de operaciones que consiste en el traslado y

transporte de insumos médicos, hacia los establecimientos que los
almacenan, dispensan o expenden hacia el usuario o paciente.

5.2. Embalaje: Conjunto de elementos que forman parte del contenedor

externo donde se colocan los productos terminados para que sean
exportados brindando protección y estabilidad térmica.

5.3. Hoja de Ruta: Documento donde se registran todos los datos y eventos
del transporte de pedidos. Presenta los datos necesarios para realizar un
trabajo de transporte y entrega eficiente.
 6. FUNDAMENTO

La distribución de los productos debe garantizar la integridad y calidad de los

productos hasta la recepción por parte del cliente.

7. PROCEDIMIENTO

7.1. Distribución de productos

7.1.1 Los productos deberán permanecer seguros, preservados de frío o calor

excesivo, del sol directo, humedad o cualquier tipo de contaminación
durante su transporte.

7.1.2. Los insumos médicos transportados no deberán ser mezclados con

ningún otro material, no deberán ser presionados ni deteriorados durante
la distribución.

7.1.3. Supervisor de bodega managua, realiza planeación de ruta lógica y

elabora Hoja de Ruta según formato (F/BD-007-01).

7.1.4. Supervisor de bodega Managua realiza entrega de los pedidos con su

respectiva documentación (Hoja de ruta y facturas) al chofer designado
para la entrega.

7.1.5. Personal de distribución debe de verificar que los pedidos reflejados en

Hoja de Ruta cumplan con el requerimiento especificado en la factura
(descripción del insumo médico, presentación y cantidades) para su
posterior carga en el vehículo asignado.

7.1.6. El chofer debe de verificar que la documentación este completa según lo

detallado en Hoja de Ruta (Factura original y copia) y que cada bulto se
encuentre debidamente rotulado con los datos de la factura y nombre del
cliente.

7.1.7. Al momento de realizar la entrega de los insumos médicos, el personal de

distribución debe solicitar la firma del cliente en la factura en señal de
conformidad con lo recibido.
Si la factura es de crédito el cliente firma factura original y se queda con
la copia de la factura, quedándole la copia de la factura como
comprobante, en el caso de ser de contado, cliente se queda con la
 factura original y firma la copia de la factura.

7.1.8. Una vez finalizada la distribución de productos, el personal de reparto

deberá de entregar la hoja de ruta con sus respectivas facturas al
supervisor de managua, para su posterior entrega al área de validación de
lotes. En el caso de que el cliente pague en efectivo, el entregador deberá
realizar el depósito del monto de la factura, en el área de caja.

7.1.9. En el caso de los pedidos foráneos el supervisor de bodega realiza entrega

de los pedidos al proveedor de carga tercerizado, mediante hoja de ruta y
verifica total de bultos especificados en hoja de ruta vs bultos físicos.

7.1.10. Proveedor de paquetería se encarga de consolidar y entregar los

pedidos según calendario establecido.

7.2. Limpieza del vehículo de Distribución:

El personal de distribución será el responsable de asegurar la limpieza diaria

del vehículo de distribución y registrarla en el formato P/ADM-006-01-01
“Registro de limpieza de vehículo de distribución”.

7.3. Fumigación del vehículo de distribución:

Se debe gestionar la fumigación del vehículo de distribución, como se indica en el

procedimiento: (P/ADM-006-01-01) “Fumigación y eliminación de plagas”.

7.4. Implementos de seguridad:

El vehículo de distribución debe contar con el kit vehicular obligatorio, según ley de
tránsito.
 1. OBJETIVO

Establecer el método utilizado por la distribuidora para la evaluación de las

empresas de transporte, a fin de asegurar las capacidades de estos para
suministrar dispositivos médicos con los requisitos especificados por la
organización.

2. RESPONSABLE

-Jefe de almacén
-Jefe de aseguramiento de la calidad

3. ALCANCE

A toda empresa de transporte que trabaja en la distribución y transporte de

insumos médicos para la distribuidora, incluyendo el servicio de transporte
internacional del área de importaciones y exportaciones.

4. REQUISITOS DOCUMENTARIOS

- Norma ISO 9001:2015 Sistema de gestión de calidad – Requisitos

- Manual de Buenas Prácticas de Almacenamiento
- Manual de Buenas Prácticas de Distribución y Transporte
- Manual de Buenas Prácticas de Almacenamiento Distribución y transporte
del acuerdo ministerial 32-2020

5. DEFINICIONES

Calificación del servicio: previo a la evaluación de un contratista, el responsable

del área involucrada está a encargado de completar la calificación del servicio
correspondiente.

La calificación del servicio se efectúa teniendo en cuenta:

 Certificaciones
 Capacidad
 otras

Selección de proveedores: etapa previa al inicio del proceso de contrato,

mediante la cual se logra la validación o aprobación de algunos proveedores
(empresas de transporte) que tienen las competencias para satisfacer
adecuadamente las necesidades de la empresa y sus clientes finales.

Evaluación de proveedores: Seguimiento del comportamiento en el tiempo de

nuestros proveedores conforme al cumplimiento de los criterios de evaluación a
todo proveedor con contrato efectivo en el periodo de evaluación. El proceso se
realizará anualmente.
Las evaluaciones realizadas a los proveedores consideran criterios específicos
como calidad, precio, tiempo de respuesta etc. Estos criterios se evalúan en una
escala del 1 al 5, donde el 5 es el máximo posible, y 1 el menor valor posible.

Puntaje
obtenido descripción
aprobación plena del criterio según
5 puntos descripción
aprobación Simple del criterio según
4 puntos descripción
indecisión o indiferencia del criterio según
3 puntos descripción
desaprobación Plena del criterio según
2 puntos descripción
desaprobación Simple del criterio según
1 punto descripción

Los tipos y forma de evaluación aplicables en el marco de un contrato suscrito,

deberá estar en conocimiento del proveedor coma lo que deberá indicarse en el
marco normativo del contrato o en su etapa de puesta en marcha, lo cual será
responsabilidad del administrador del contrato punto la evaluación general del
contrato u orden de servicio coma se obtendrá del promedio simple de todas las
evaluaciones registradas y aprobadas en el sistema.
Dada la complejidad de los servicios y contratos, se ha establecido la siguiente
evaluación en agrupación de criterios y subcriterios:
los criterios para la evaluación son el cumplimiento de la calidad del servicio coma
de los plazos establecidos y de los aspectos administrativos, siendo la calidad el
primer criterio del desempeño del proveedor en cada uno de los grupos de
proveedores de servicios y contratos.

Sus criterios serán aplicados para las agrupaciones de servicios como dada la
siguiente clasificación:

Servicios de
Obras y transporte de
servicios carga
Criterios / Subcriterios internacional
a. Servicio realizado
Plazos Calidad del servicio

b. Cumplimiento normas de seguridad y prevención de

riesgos
c. Cumplimiento y administración sistema de
aseguramiento de calidad
d. infraestructura, movilidad
e. iniciativa y cooperación
f. idoneidad del personal clave
a. cumplimiento de plazos
b. programación del trabajo
administrativos
Aspectos

a. cumplimiento laboral y administrativo

Los criterios y sus sub criterios asociados tendrán asignado un peso relativo para
la obtención de la calificación final, dada la agrupación de servicios según se
indica a continuación:

ponderación
Criterios criterios descripción
40% Trabajo O Servicio Realizado
Calidad del servicio

Cumplimiento Normas De Seguridad Y prevención De

Riesgos
Cumplimiento Y administración Sistema De Aseguramiento
De Calidad
Infraestructura, Equipos, Herramientas
Calidad De Materiales Y Suministros
Iniciativa Y cooperación
 Idoneidad Del Personal Clave
Cumplimiento De Plazos
plazos
40%
administrativos Programación Del Trabajo

Cumplimiento Leyes Laborales Y Control Administrativo

aspectos

20%
Conducta Interna Del Personal

Total 100%

6. FUNDAMENTO

La distribución de los productos debe garantizar la integridad y calidad de los

productos hasta la recepción por parte del cliente.

7. PROCEDIMIENTO

Evaluación inicial de proveedores

el jefe de aseguramiento de calidad es el responsable de recabar la información
necesaria para completar la ficha de evaluación y acreditar el cumplimiento de los
requisitos definidos para el ingreso del personal de la empresa contratista a la
empresa, cuando corresponda.

Los antecedentes recabados son analizados por un comité evaluador integrado

por:

Área de compras
área de aseguramiento de calidad
área de contabilidad
Área de logística

La evaluación para cada contratista se realizará en base a la ficha de evaluación

de manera anual y por las áreas involucradas.

Se otorga un puntaje para cada atributo de acuerdo con porcentaje, de acuerdo a

lo siguiente:
de 95 a 100% igual excelente
de 85 a 94% igual bien de 75 a 84% igual aceptable
menor de 74% inaceptable
calificación del contratista
como resultado de la evaluación realizada, se califica a la empresa contratista:
de 85 a 100: proveedor idóneo: cumple satisfactoriamente con los requerimientos
de la evaluación
de 75 a 842 proveedor apto cubre los requerimientos mínimos indispensables
establecidos en los requerimientos de la evaluación
de 74 a cero: proveedores no aptos: no cubre los requerimientos mínimos
indispensables establecidos en los requerimientos de la evaluación y el jefe de
aseguramiento de calidad deja registro de la calificación obtenida en la ficha de
evaluación del proveedor.

Selección del contratista

La selección de la empresa contratista se efectúa sobre la base del siguiente
criterio:
sólo puede ser seleccionados las empresas contratistas calificados como idóneos
o aptos nunca los no aptos.
Cuando por razones operativas o de urgencia se recurra a contratistas que no
estén habilitados, la evaluación y calificación de estos se completará
inmediatamente después de la adjudicación.
sólo el comité gerencial tiene autoridad para permitir la selección y Uso de un
proveedor no habilitado.

Evaluación de desempeño
las calificaciones iniciales obtenidas tienen validez por un año coma tras lo cual los
contratistas son recalificados punto los resultados quedan documentados en la
misma ficha de evaluación punto las recalificaciones son efectuadas con una
frecuencia anual o ante la falta de cumplimiento reiterado.

Comunicación con el contratista

el jefe de aseguramiento de calidad y compras son los encargados de comunicar a
los contratistas los resultados de la evaluación coma ya sea la calificación inicial
como la de desempeño.

7.2. Implementos de seguridad

El vehículo de distribución debe contar con extintor con carga vigente y un

botiquín de primeros auxilios.

POE LIMPIEZA, SANITIZACION DESINFECCION

1. OBJETIVO
Establecer el procedimiento para definir los requisitos y prácticas de limpieza,
sanitización y desinfección que se deben llevar a cabo en todas las áreas para
garantizar la calidad de los productos dentro del área de bodega

2. RESPONSABLE

Jefe de Bodega.

3. ALCANCE

Involucra las instalaciones del área de bodega definidas como paredes, techo,
piso, ventanas y todo lo que incluye el área de almacenamiento. desde la
bodega hasta su distribución y entrega a los clientes.

4. REQUISITOS DOCUMENTARIOS

 Norma ISO 9001:2015 Sistema de gestión de calidad – Requisitos

 Norma ISO 9001:2015 Sistema de gestión de calidad – Fundamentos y
vocabulario.
 Manual de buenas prácticas de almacenamiento, distribución y transporte
(BPADT) Acuerdo Ministerial No. 32 - 2020

5. DEFINICIONES

5.1. Desinfectante: Químico que destruye completamente todos los

organismos listados en su etiqueta.

5.2. Limpieza: Eliminación de tierra, residuos de alimentos, polvo, grasa u

otra materia objetable.

5.3. Plaga: Todos aquellos animales que, en la búsqueda de agua y

alimentos, invaden espacios en los que se desarrollan las actividades
humanas, pudiendo dañar estructuras o bienes o ser vectores de
propagación de enfermedades.
5.4. Programa control de plagas (PCP): Es la utilización de todos los
recursos necesarios por medio de procedimientos, para minimizar los
peligros ocasionados por la presencia de plagas

5.5. Sanitizante: Químico que reduce el número de microorganismos a un

nivel seguro. No necesita eliminar el 100 por ciento de todos los
organismos para ser efectivo.

6. FUNDAMENTO

La limpieza de la bodega debe garantizar la integridad y calidad de los insumos

médicos, desde la recepción, hasta la entrega al cliente.

7. PROCEDIMIENTO

7.1. El Auxiliar de bodega es el responsable de la limpieza y desinfección de

las áreas de bodega y baños de bodega.

7.2. El Auxiliar de bodega procede a efectuar la limpieza haciendo uso del

material adecuado.

7.3. Cada vez que se realice la limpieza se debe actualizar los registros para
las áreas de bodega y baños de bodega. F/ADM-006-01-02 Control
de Limpieza y desinfección de Bodega, según corresponda.

7.4. El Supervisor de bodega verifica la limpieza realizada por el auxiliar de

bodega observando el completo llenado del F/ADM-006-01-02 Control
de Limpieza y desinfección de Bodega que se encuentra al ingreso
de cada área enmicado.

7.5. El Auxiliar de bodega debe seguir los siguientes lineamientos:

 De arriba hacia abajo: Iniciando por techos, paredes, puertas y

por último el piso.

 De adentro hacia fuera: Iniciando del lado opuesto a la entrada

del recinto haciéndose en forma ordenada.

 De lo más limpio a lo más contaminado: se inicia por los techos,

paredes y puertas; luego por el inmobiliario, el baño y por último
el piso.
 Dejar las superficies lo más secas posibles: Recordar que la
humedad favorece a la aparición y crecimiento de
microorganismos.

 El Auxiliar de limpieza debe colocar recipientes adecuados e

identificados como basureros en las diferentes áreas, a fin de que
el personal que labora arroje en estos recipientes los papeles y
demás desperdicios relacionados con el trabajo que se realiza.

 Todos los días el responsable de la limpieza, debe descargar los

basureros utilizando bolsas plásticas y procede a trasladarlos
fuera del almacén para posteriormente ser eliminados, se debe
realizar diariamente.

 Para la sanitización se utiliza solución de hipoclorito de sodio

(cloro) en una concentración de 1g/1000mL (1ppm). Esta solución
se debe dejar actuar durante 15 minutos en las superficies y
proceder a enjuagar.
 7.6. FRECUENCIA

7.6.1. La frecuencia queda designada de la siguiente manera:

LIMPIEZA Y DESINFECCION DE BODEGA

IMPLEMENTO IMPLEMENTO
OPERACIÓ FRECUENCI
AREA S DE S DEL PROCEDIMIENTOS
N A
LIMPIEZA PERSONAL
Barrer y recoger residuos
Limpieza de Escoba, Pala, de gran tamaño, botar
Diario -
piso Lampazo basura en los recipientes
y limpiar con el lampazo
Barrer y lavar el piso con
200 ml de detergente por
cada 20 litros de agua,
enjuagar con agua y
Agua,
escurrir, aplicar solución
detergente,
Lavado y clorada (83 ml de Cl más
balde, pana,
desinfección Lunes Botas de hule 20 ltr de H2O para 500
escoba,
de piso PPM) sobre el piso,
BODEGA lampazo, pala,
dejarlo reposar 15
Cloro
minutos para
desinfectarlo y
posteriormente enjuagar
y secar con lampazo
Quitar tela de arañas con
Lavado de Agua, los escobillones, lavar
paredes, detergente, con agua y con 200 ml
persianas, Lunes balde, pana, Botas de hule detergente y enjuagar,
puertas y escobillones, luego aplicar 33 ml de cl,
mallas andamio mas 20 lts de H2O para
200 PPM y enjuagar
BAÑOS DE Lavado y Diario Agua, Guantes de Barrer y lavar el piso con
BODEGA desinfección detergente, latex, botas de 200 ml de detergente por
de piso balde, escoba, hule cada 20 litros de agua,
lampazo, pala, enjuagar con agua,
Cloro aplicar solución clorada
(83 ml de Cl más 20 ltr de
H2O para 500 PPM)
sobre el piso, dejarlo
reposar 15 minutos para
desinfectarlo y
 posteriormente enjuagar,
escurrir y secar con
lampazo

Levantamiento de carga
El peso máximo que los trabajadores pueden manipular manualmente es de 25
kilos. Se prohíbe manipulación manual de carga y descarga para mujeres
embarazadas. 

Recomendaciones GENERALES:

Utilizar siempre que sea posible, ayudas mecánicas en lugar de manuales para
manipular cargas.

En las tareas muy repetitivas se debe disminuir el peso manejado.

Si no se puede modificar el peso, debe bajarse la frecuencia, o establecer pausas

frecuentes y suficientes.

Es aconsejable alternar tareas con carga física con otro tipo de tareas más ligeras.

Evite manejar cargas con los brazos muy separados del cuerpo, el tronco girado o
muy flexionado.

No manipule cargas de forma repetida con los brazos por encima de los hombros. 

Nunca maneje pesos elevados en posición sentada. 

Utilizar la vestimenta, el calzado y los equipos adecuados (guantes, botas,

casco, etc.).

Recomendaciones manejo de CARGAS PESADAS. 

Evite realizar trabajos de forma continuada en una misma postura.

Es aconsejable alternar tareas y realizar pausas, que se deberán establecer según

la persona y el tipo de trabajo. 

El peso máximo recomendado en trabajos habituales de manipulación de cargas

es de 25 kg.

En trabajos esporádicos de manipulación de cargas, el peso permitido puede

llegar hasta los 40 kg.
  
Observar la forma y tamaño, posible peso, puntos de agarre, e indicaciones de la
carga, antes de empezar a cargar. 

Pedir ayuda a otros si el peso de la carga es excesivo. 

Sitúe la carga cerca del cuerpo en todo momento.

Separe los pies ligeramente, colocando un pie más adelantado que el otro en la
dirección del movimiento que intente hacer. Si tiene que levantar una caja o un
bidón, mantenga un pie separado hacía atrás, para poder retirarlo si la carga
bascula.

Antes de levantar la carga, la espalda debe mantenerla recta.

Al levantar primero extienda las piernas y luego enderece el resto del cuerpo.

Cargue simétricamente.

No gire el tronco ni adopte posturas forzadas mientras carga.

Sujete firmemente la carga usando los brazos, piernas y muslos.

Levantarse suavemente, por extensión de las piernas, manteniendo la siempre la

espalda derecha. 

No tirar de la carga ni manipularla bruscamente. 

Procure no efectuar giros, al levantar la carga. 

Haga rodar o deslice la carga si es posible.

Una vez levantada la carga, mantenga los brazos pegados al cuerpo.

Lleve la carga de forma que vea lo que tiene delante y que no le estorbe al
avanzar. 

Lleve la carga usando las palmas de las manos, no solamente los dedos.

Si manipula cargas con aristas, bordes, etc. Utilice guantes de seguridad. 

Utilice calzado de seguridad. 

En el caso de manipular cargas entre varias personas, es conveniente que se

responsabilice una sola persona.

Si el levantamiento se efectúa desde el suelo hasta una altura media, apoye la

carga a medio camino para poder cambiar el agarre.

Depositar la carga y después ajustarla si lo cree necesario.