Anexo B – Propuesta Técnica

CR2104749 RFQ2104749

Nombre de la Empresa: Maestranza V&G E.I.R.L.

RUC: 20312705967
Nombre y cargo de Persona Responsable de Cotización: Jarly Velarde - Oficina
Técnica
Correo electrónico: jarly.velarde@maestranzaperu.com.pe

Teléfono: 957419135

Número de Propuesta: 01

Versión de Propuesta:1

La presentación de este documento solo deberá incluir información técnica de la ejecución del
servicio, omitiéndose los costos y/o gastos asignados para la prestación del servicio (las
propuestas que sean recibidas sin considerar lo indicado quedarán DESCALIFICADAS).

1. Resumen

Resum Cantida Unidad

en d
Trabajos previos (*) Días
calendario
Plazo de ejecución 15 Días
calendario
Trabajos Post (*) Días
calendario
Disponibilidad para iniciar el servicio días
* Solo si aplica.

2. Nueva Normalidad

El proceso de transición hacia una nueva normalidad requiere de tareas identificadas por áreas,
una de las tareas que requieren una buena toma de decisiones son:

⇨ TRASLADO DE PERSONAL ITINERANTE HACIA LA UNIDAD MINERA

Por lo que Gerencia y Jefaturas tomarán decisiones basándose en las siguientes consideraciones:

● Este plan va acompañado de protocolos, los cuales deberán ser cumplidos. La Gerencia
y Jefaturas podrán modificar, ampliar o restringir las actividades contempladas en función
a la evolución de la pandemia.
 ● Las jefaturas podrán trasladar a Gerencia propuestas de actividades debidamente justificadas y que
no hayan sido contempladas en estos protocolos para que sean incluidos.
● Las jefaturas decidirán cada semana si los protocolos y/o recursos relacionados a esta nueva
normalidad están dando los resultados esperados.

Desde el 16 de marzo del 2020 se ha restringido las actividades productivas, con un impacto importante
sobre la actividad económica. De este periodo se extraen lecciones importantes, como la
responsabilidad individual en el cumplimiento de las normas y recomendaciones, la importancia de la
autoprotección, guías de buenas prácticas para la vuelta al trabajo, o la corresponsabilidad desarrollada
por las empresas y los trabajadores para garantizar la máxima protección en los centros de trabajo,
entre otras.
Este plan plantea una transición hacia una nueva normalidad, con nuevos comportamientos por parte
de las personas y las empresas (como la autoprotección y la separación física), con el fin de que se
pueda combinar la reducción del contagio y, por tanto, la máxima seguridad sanitaria y en materia de
prevención de riesgos laborales, con la capacidad para que la recuperación económica sea firme,
generando progresivamente la ventaja competitiva de contar con una experiencia anterior y positiva en
la adaptación a la nueva normalidad. Los centros de trabajo deben ser seguros y los trabajadores
contar con la máxima protección sanitaria y laboral. Consecuentemente, Maestranza V&G E.I.R.L.
como ya han venido haciendo, adapto sus protocolos y medidas de prevención de riesgos a las
recomendaciones higiénicas y de distanciamiento establecidas por el ministro de Salud, cumpliendo así
con su obligación de velar por la salud de los trabajadores y trabajadoras.

2.1 Plan de trabajo para operar en unidad minera.

Para poder brindar servicios a nuestro cliente en unidad minera, nuestro personal deberá cumplir con
protocolos de traslado y acuartelamiento implementados en nuestro Sistema de Gestión. La Gerencia y
Jefaturas juegan un rol importante para el cumplimiento y seguimiento de todas las normas
establecidas en nuestros protocolos.

2.2 Personal

Maestranza V&G E.I.R.L. cuenta con personal altamente seguro, productivo y experimentado en las
diferentes jerarquías.

2.3 Transporte

Maestranza V&G E.I.R.L. cuenta con las siguientes unidades para transporte de personal, las cuales
podrían trasladar a nuestro grupo de trabajo cumpliendo el distanciamiento de 1.5mts entre pasajero y
pasajero y cumplir con el 50% de capacidad de la unidad de transporte.

El área de administración elaborara un plan específico para el recojo de nuestros trabajadores desde
sus domicilios y viceversa.

2.4 Pruebas rápidas

Las pruebas rápidas correrán a cargo del cliente y el determinará el lugar y fechas de las mismas, el
personal será trasladado en unidades externas (previamente desinfectadas) que no deberán romper el
círculo sanitario establecido, además el conductor deberá pasar un aprueba rápida previo al recojo de
 sus domicilios del personal programado.

Ya ubicados en la instalación designada para pasar su prueba, los supervisores de campo deberán
reportar la asistencia de su equipo y los resultados de las pruebas al Residente responsable y este
reportará al administrador de turno, el Residente a cargo deberá realizar las coordinaciones con el
personal externo de apoyo para retirar el personal que dio positivo siguiendo el protocolo, también
deberá velar por que todo el personal llegue a las instalaciones de acuartelamiento sin romper el
corredor sanitario y dar soporte frente a toda eventualidad.

2.5 Monitoreo de vigilancia médica y administrativo covid 19

Maestranza V&G E.I.R.L., actualmente viene trabajando con la empresa “PROJECT INTEGRAL
SOLUTION” y la empresa “ISOS CONSULTING” quienes se encargan del seguimiento y monitoreo
constante de todo nuestro personal para prevenir contagio del COVID 19. La información es alimentada
constantemente y direccionada a nuestra área de recursos humanos, quienes se encargarán de realizar
los filtros correspondientes para programar personal que realzara labores.

La información filtrada el área de RRHH realizara un seguimiento telefónico y visitas inopinadas para
verificar que el personal guarde el aislamiento.

3. Procedimiento de trabajos detallado.

3.1. Diseño de planos de Ingeniería.

 Maestranza V&G EIRL. Realizara un trabajo de levantamiento de medidas en cada una de las zonas
donde se realizara el servicio de instalación de barandas.
 Los planos serán elaborados y revisados por personal capacitado y calificado en el área, lo cual garantiza
el correcto desarrollo del servicio.
 Los planos serán enviados a nuestro cliente para su respectiva revisión y aprobación para dar inicio a las
fabricaciones.

3.2. Procura de materiales.

 Se ejecutara la procura de materiales según los planos aprobados por el cliente, y cumpliendo con los
procedimientos de adquisición de materiales y recepción de los mismos, se verificara que cumpla con los
estándares aplicables y alcances del servicio.

3.3. Fabricación de barandas.

 Las fabricaciones serán realizadas según planos actualizados y aprobados por nuestro cliente.
 Las Fabricaciones serán realizadas en nuestra planta, aplicando procedimientos de trabajo
implementados para cada tarea a realizar:
 Inspección de recepción de materiales: Se procederá a la inspección de materiales y consumibles, donde
se evaluara mediante inspección visual el estado de los mismos, además de verificar que cuenten con los
certificados de calidad correspondientes.

 Habilitado de elementos: El personal realizara el habilitado de los elementos según plano aprobado
 Armado: Se realizara el ensamble de los elementos habilitados mediante el apuntalamiento por soldadura
de arco eléctrico, tomando en cuenta los detalles del plano y respetando las preparaciones de junta para
su posterior soldeo, además se verificara dimensionalmente antes de proceder a soldarse.
  Soldeo: Se cuenta con procedimientos de soldadura aplicables para cada servicio a realizarse, además de
personal calificado y certificado (soldadores homologados). Esta etapa del trabajo será registrada por
nuestra área de control de calidad quien realizara la inspección de las juntas soldadas y el cumplimiento
de las especificaciones.
 Inspección Dimensional final: una vez culminada la fabricación de las barandas, estas serán
inspeccionadas dimensionalmente y se procederá al llenado de los registros respectivos.
 Preparación superficial: las fabricaciones deberán cumplir con un perfil de anclaje apropiado al sistema de
pintura que se aplicara, cumpliendo con nuestro procedimiento de preparación superficial y aplicación de
pintura y los alcances del servicio. Todo esto será verificado y registrado.
 Aplicación de Pintura: Se realizara la aplicación de pintura cumpliendo con los parámetros y condiciones
requeridos para su correcta aplicación, se hará uso de productos que se encuentren aprobados por
nuestro cliente, todo el seguimiento y verificación de esta etapa del trabajo será controlado y registrado
por nuestra área de control de calidad, garantizando de esa manera el correcto desempeño del producto
cuando entre en servicio.
 Embalaje y despacho: Los productos terminados serán embalados cumpliendo con los estándares de
Maestranza V&G y nuestro cliente para un correcto traslado de los mismos al área donde se realizara su
instalación.
 Dossier de calidad: Nuestro departamento de control de calidad genera un Dossier de calidad para cada
servicio que es realizado en nuestras plantas de fabricación, el cual es verificado y aprobado por los
responsables del servicio.

3.4 Inspección, reparación y pintado de barandas en el acceso al túnel (congata).

 Se procederá con la gestión de la documentación respectiva antes de realizar cualquier actividad.

 Se procederá con la movilización de nuestros equipos y herramientas al punto de trabajo.
 Se procederá con la difusión de nuestro procedimiento de trabajo y llenado de la documentación requerida
para iniciar nuestras tareas.
 Se realizará la correcta demarcación del área de trabajo con las tarjetas correspondientes.
 Se procederá a realizar una evaluación para identificar el grado de corrosión en la que se encuentran las
barandas.
 Se realizara una limpieza mecánica de las áreas corroídas para proceder a realizar la inspección visual de
las barandas, donde se procederá a evaluar la condición en las que se encuentran y generar un informe
respectivo.
 Las barandas que presenten daños y deterioro en su base, en el sistema de sujeción o en cualquier zona,
será reparado realizando trabajos de soldadura, previa coordinación y llenado de documentación de
permisos respectivos y con el personal debidamente acreditado para el desarrollo de esos trabajos.
 De ser necesario el retiro de barandas, esta se hará tomando las medidas de seguridad correspondientes,
haciendo uso de barreras físicas en las posiciones donde se retiraron las barandas.
 Una vez culminada la reparación de las barandas dañadas, se procederá a realizar una inspección por
nuestro personal calificado en ensayos no destructivos en la técnica de inspección visual nivel II quien
dará su aprobación para continuar con los siguientes pasos.
 Se procederá con la preparación superficial de las barandas para asegura una correcta aplicación del
sistema de pintura, esta será realizada haciendo uso de escobillas circular de acero, lijar, solvente y trapo
industrial que asegure la correcta adherencia de la pintura.
 Con apoyo de una compresora de aire y una pistola de alta presión, se procederá a la aplicación de
pintura, primero será aplicada a las áreas donde se encuentre el metal expuesto, para garantizar el
espesor mínimo requerido, para luego proceder a realizar la aplicación a todos los elementos de manera
uniforme según procedimiento de aplicación y cumpliendo con la especificación técnica del producto. Se
deberá controlar que no existan áreas o puntos sin cubrir, además de evitar que existan defectos de
pintura que repercutan con el correcto desempeño de la pintura cuando entre en servicio.
 Culminado las tareas a realizar se procederá la limpieza del área de trabajo, retiro de residuos generados
y su correcta segregación. Se hará desmovilización de nuestros equipos y herramientas.

3.5 Instalación de barandas en buzones

 Se procederá con la gestión de la documentación respectiva para cada punto donde se realizara los
servicios (Permisos BLUESTAKE).
 Se procederá con la movilización de nuestros equipos y herramientas al punto de trabajo.
 Se procederá con la difusión de nuestro procedimiento de trabajo y llenado de la documentación requerida
para iniciar nuestras tareas.
 En el trabajo de excavaciones para la construcción de dados de concreto se considera área de 2 m2 por
cada buzón donde se instalará las barandas.
 Se colocarán barreras fiscas realizando la demarcación de la zona de trabajo
 Culminada la demarcación de la zona de trabajo se procederá a realizar la excavación siguiendo los
procedimientos de los planos y las indicaciones técnicas.
 Las excavaciones a realizar tendrán dimensiones de 30cm x 30cm y 50cm de profundidad.
 Los materiales que nos sean utilizados serán movilizados por Maestranza V&G. Estos materiales serán
acopiados y retirados.
 Culminado el trabajo de excavación, se procederá con la preparación del concreto, el cual deberá cumplir
con Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua que mezclados adecuadamente deben
presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los
encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus
componentes.
 En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus componentes
(arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la relación
agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso
de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.
 Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas deben ser
mezclados como una sola masa de características especiales
 Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se deberá
tomar las siguientes precauciones:
 EL encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas con
aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
 Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
 Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas ó ácidos
que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
 Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en su
posición y nivel correctos
 El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado
en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y
que permita una buena consolidación.
 Se hará uso de componentes aceleradores para el curado del concreto.
 Una vez culminado con la construcción de los dados de concreto se procederá con la instalación de las
barandas las cuales serán sujetadas por pernos de expansión tomando en cuenta que nuestras barandas
mantengan una nivelación y verticalidad apropiada para su correcto desempeño de los mecanismos de
ingreso (puerta)
 Todas las etapas mencionadas serán controladas y verificadas para un correcto desarrollo del trabajo.
 Esta tarea será repetida en cada punto donde se instalen las barandas.
 Culminado cada instalación, se procederá con el retiro de residuos generados y la correcta segregación
de los mismos, desmovilización de equipos y herramientas para entrega del servicio.

4. Relación de recursos a utilizar

 a. Estructura de mano de obra
Cantid Horas
Recursos
ad requeridas
Supervisor de campo 01 120
Supervisor de seguridad 01 120
Líder de grupo 01 120
Chofer 02 96
Operario pintor 01 16
Operario mecánico 01 120
Oficial 02 240

b. Uniforme e implementos de seguridad

Uniforme / Implementos de Cantidad Vida util Horas de
seguridad de EPP (meses) uso/unidad
Casco (protector) c/ barbiquejo 09 06 120

Chaleco reflectivo 09 06 120

Uniforme de trabajo / Mameluco 09 06 120

Zapatos con punta de Acero 09 12 120

Lentes de seguridad 09 01 120

Tapones auditivos 09 01 120

Guantes de operario 09 03 120

Respirador de Silicona 09 06 120

Filtro 2097 para humos 09 01 120

Careta facial 09 01 120

Protector auditivo 09 01 120

Traje tivek 06 0.25 120

Guantes de latex 03 0.25 24

Traje de cuero 02 06 24

Guantes de soldador caña larga 01 01 24

Careta de soldar 01 06 80

c. Equipos, maquinarias y herramientas para el servicio

Cantid
Equipos y Herramientas Unid. Horas/unid
ad
Caja de herramientas unid 01 64
Tronzadora herramient 01 24
a
Esmeril de 7” herramient 02 40
a
Esmeril de 4” herramient 02 80
a
Grupo electrógeno Equipo 01 24

Máquina de soldar unid 01 24

Manta ignífuga herramient 01 24

a
Combo de 4 lbs herramient 02 120
a
Cincel herramient 02 24
a
Lampa herramient 02 100
a
pico herramient 02 100
a
barreta herramient 01 100
a
Geo membrana unid 01 24

Compresora equipo 01 24

Pistola de alta presión herramient 01 24

a
Bandeja anti derrame unid 01 24

Conos de seguridad unid 10 80

Barras de seguridad rojas unid 12 80

Kit de desinfección kit 01 80

d. Relación de materiales e insumos para el servicio

Descripcion Unid. Cantidad

Electrodo 7018 Kg 05

Alambre tubular E71T1 rollo 01

Disco de desbaste de 7” unid 05

Disco de corte de 7” unid 15

Disco de desbaste de 4” unid 01

Disco de corte de 4” unid 01

Escobilla circular de acero 7” unid 05

Escobilla circular de acero 4” unid 05

Pintura epoxica ral 1003 kit 05

Thiner galon 02
 Lijar # 60 a 120 unid 15

Trapo industrial Kg 05

cemento bolsa 06

Arena gruesa cubo 01

Piedra chancada cubo 01

Pernos de expansión unidad 60

e. Transporte
Descripción Año de
Cantid Tiempo De Uso
(Capacidad- Fabricaci
ad (HM)
Marca ) ón
Camioneta 4x4 01 64
County 01 64

f. Diversos

Descripción Cantidad

Alimentación almuerzos. 81
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