Glosario

1. Aprovisionamiento. Función que describe todas las acciones enfocadas en

abastecer a la empresa con las materias primas necesarias para su
producción. Se calcula con base en las necesidades y los ciclos de la
demanda, para la máxima rentabilidad del almacén.

2. Administrador de Materiales. Gestiona el inventario de materias primas. Se

coordina con compras, producción y proveedores para asegurar la confiabilidad
y la eficiencia de la provisión de insumos.

3. Almacenamiento caótico. Parámetro de optimización volumétrica, donde la

definición de los huecos de almacenaje se basa en el criterio de utilización
variada: alcanza la versatilidad de las posiciones, sin mantener ubicaciones
fijas.

4. Almacén automático. Sistema de almacenamiento en el que los elementos de

manutención están completamente automatizados

5. Almacenaje en bloque. Sistema de almacenamiento por apilado directo de las

cargas.

6. Análisis ABC. La distribución de los artículos en función de sus movimientos.

A – 10 o 20% de los artículos que generan entre 50 % y 70% de las ventas.
B – 20 % de los artículos que generan 20% de las ventas.
C – entre 60 % y 70 % de los artículos que representan del 10 al 30% de las
ventas.

7. Analista Logístico. Profesional que comprende, predice y perfecciona los

procesos logísticos. Compila datos, analiza resultados, identifica problemas y
produce recomendaciones de soporte.

8. Apilado en Bloque: Modo de almacenamiento consistente en apilar unas

sobre otras las unidades de carga. La capacidad de carga en altura está
limitada por la resistencia de soportar cargas de la unidad inferior

9. Artículo. La parte más pequeña, indivisible, de un pedido, que forma parte del
surtido (los productos en el almacén).
10. Área de stock. Zona donde se almacenan las cargas que no están destinadas
a transportarse.

11. Benchmarking: Se define como copia inteligente; es decir, copiar lo mejor

para superarlo, y entonces, convertirlo en lo mejor de lo mejor. Es un método
avanzado para impulsar principalmente, dentro de la organización, un proceso
de mejoramiento de la calidad.

12. B2B Business to Business. El comercio empresa-empresa, también llamado

"Business to Business" o "B2B" representa la integración de los procesos de
negocio internos de una empresa a través de la red. Se trata de gestionar la
compra-venta de material entre distribuidores y proveedores

13. Canal de Distribución de Bienes de Consumo. Es hacer llegar los productos

perecederos por diversos canales de distribución hacia las manos de los
consumidores de manera fácil y rápida.

14. Canal de Distribución de Servicios. La naturaleza de los servicios da origen

a necesidades especiales en su distribución. Y se pueden dar de dos formas:
Una es que el servicio se aplique al demandante en el momento de producirse.
Otra forma puede ser que el demandante reciba el servicio hasta que el desee
utilizarlo.

15. Catálogo Electrónico-Data.Cod Servicio de alineación de datos logísticos a

ser mantenidos en una base de datos compartida por los participantes de una
cadena de abastecimiento con el objetivo de permitir la automatización del
intercambio de información dentro de la misma

Glosario: Conceptos básicos Cadena de Suministro

16. Centro de distribución. La base de operaciones de almacenamiento y

procesamiento del inventario. Su meta es optimizar la distribución de la cadena
de suministro.

17. Código de Artículo Entidad alfa-numérica, que designa un artículo

determinado. Es inherente al artículo y diferencia cualquier otro

18. Consolidación. Agrupación de cargas parciales, compatibles por naturaleza y

destino, para aprovechar espacios de bodega y reducir costos de transporte.
19. Contenedor. Unidad de transporte de carga que se ocupa del traslado de
mercancías por tierra, mar o aire.

20. Coste de Adquisición Corresponde con el coste de la adquisición de

productos y que puede ser dependiente de los volúmenes o unidades de
adquisición; es normal que el vendedor ofrezca descuentos por volumen, pero
también pueden existir lotes económicos que habrá que considerar.

21. Costo de Almacenamiento Los costos de almacenamiento, de mantenimiento

o de posesión del Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados
con la titularidad de los inventarios tales como: Costos Financieros de las
existencias, Gastos del Almacén, Seguros, Deterioros, perdidas y degradación
de mercancía.

22. Cross Docking. Operaciones de recepción y clasificación en bases de

transferencia de cargas, que implican salida inmediata hacia distribución.
Ofrece la mercancía en condiciones de manipulación y almacenamiento
mínimas.

23. Consultor en Logística. Asesor que optimiza el rendimiento logístico a través

de planeación estratégica y reingeniería de procesos. Permite que sus clientes
desarrollen las herramientas logísticas, los procesos y la base de
conocimientos necesarios para crear valor.

24. Demanda. La cantidad de un bien/servicio que un público determinado desea

adquirir en un momento dado, a cambio de un precio justo.

25. Destinatario. El destinatario de un envío suele ser el cliente final, quien recibe
del proveedor directamente o a través de algún canal de distribución la
mercancía que ha adquirido tras finalizar su proceso de compra por algún
medio tradicional o vía online.

26. Distribución. Todos los medios a través de los cuales un producto llega al
cliente final, en las condiciones acordadas por las partes, en un lugar
determinado y a cambio del pago del precio estipulado.

27. Embalaje. Los medios empelados para proteger y acondicionar la mercancía,

dejándola lista para su transporte.

28. Envase. Contenedor que recoge el producto, delimita su volumen y lo separa

de su contacto con el exterior.
29. EOQ Economic Order Quantity. Es utilizado no solamente para definir la
cantidad de material a ordenar o para definir el tamaño de lote a producir en un
ambiente de manufactura, sino también para determinar el volumen óptimo de
carga de transporte donde una serie de costos implicados juegan un papel muy
importante.

30. First In, First Out (FIFO). Es ideal para plataformas de alimentación. Este
principio establece que las primeras mercancías almacenadas también deben
ser las primeras en venderse o retirase.

31. Gestión de stock. Administración de almacén para mantener el equilibrio entre

riesgo y oportunidad, gasto y ahorro, demanda y capacidad de respuesta.

32. Indicadores de Desempeño (KPI). Medidas del rendimiento de una

organización que permiten controlar su progreso. Se establecen con base en
objetivos prefijados, respaldados por una estrategia establecida.

33. Ingeniero en Logística. Diseña procesos logísticos, la tecnología y/o la

infraestructura para sustentar el gerenciamiento eficiente de los productos
desde su concepción en el tablero de diseño y a lo largo de su producción,
distribución y hasta cumplir su ciclo de vida. Desarrolla recomendaciones en
materias tales como tiempos de actividad, localización de operaciones y los
factores humanos y ambientales que repercuten en el rendimiento logístico.
Trabaja estrechamente con clientes, proveedores de servicios logísticos,
gerentes de logística y otros miembros de la cadena de abastecimiento para
desarrollar soluciones innovadoras a problemas en las operaciones en marcha.

34. Intermodal. Sistema que utiliza distintos medios de transporte para impulsar
costos, calidad y sostenibilidad.

35. Inventario. La representación de los productos que se guardan en un almacén,

pudiendo tratarse de materias primas, productos terminados o bienes sujetos a
transformación. Su principal característica es la inmediatez de su disponibilidad
para la venta, el consumo o el procesado.

36. Inventario permanente. Es la función que permite, mediante un debe y un

haber, controlar la capacidad real dentro del almacén, efectuando un proceso
de actualización en cada movimiento realizado.

37. Just in Time. Llegada de mercancía desde el proveedor, directamente a los

procesos productivos, justo en el momento en que se necesitan.
38. Línea de pedido. El encargo que la cadena de suministro debe preparar y
enviar.

39. Logística. Componente de la cadena de suministro que planea, implementa y

controla el flujo de almacenaje de materias primas y productos, desde el punto
de origen hasta llegar al cliente.

40. Logística inversa. Planeación, desarrollo de acciones y seguimiento de todas

las actividades relacionadas con el traslado de mercancías desde su destino
final típico, en sentido contrario al de los flujos de compraventa habituales.
Recupera y recicla envases, embalajes y residuos peligrosos, excesos de
inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios
estacionales.

41. Mapa de almacén. Listado de huecos de picking y stock en el almacén.

42. Mercancía. Bienes del negocio que pueden almacenarse, transportarse y

distribuirse. Incluye animales vivos, contenedores, paletas y otros elementos.

43. Palet. Soporte que facilita el almacenaje (manual o automatizado) o transporte

de mercancías.

44. Picking. Es la zona del almacén donde se preparan los pedidos, y el método
para hacerlo.

45. Plazo de entrega. El tiempo entre la entrada del pedido y la salida del
almacén.

46. Preparación. Acopio de diversos artículos de acuerdo con el pedido de los

clientes.

47. Rotación de almacén. La cantidad de veces que los productos han salido y se
han repuesto, en un tiempo determinado.

48. Servicio al cliente. La atención que la organización proporciona a sus

consumidores y usuarios en persona, vía telefónica, por correo, medios
sociales o alguna otra modalidad telemática en el momento de perfeccionarse
la compra de productos o contrato de servicios, durante las acciones
comerciales o publicitarias que se dirijan a él antes o después de dicho
momento y también cuando se trate de resolver sus cuestiones o solucionar
problemas técnicos.
49. Stock Keeping Unit (SKU): Registro de las unidades en existencia dentro del
almacén. Son las diferentes agrupaciones de stock.

50. Trazabilidad. Seguimiento de un producto, desde que es fabricado hasta que

llega al punto de venta.