República Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior.

Universidad Panamericana del Puerto
Carora-Edo Lara

Actividad 2

Manejo de Aires.

Carlos L. Mendoza

C.I: 19.436.836
 AERTES™ TEJIDOS PARA AERODESLIZADORES

Para la industria del cemento Testori produce también tejidos para

aerodeslizadores empleados en los sistemas de transporte de canaletas o en
la descarga de los silos.

La tabla resume las características principales de los tejidos más utilizados.

Código Espesor mm Peso Permeabilidad @ 3000 Temperatura

Fibra
Testori g/m2 Pa l/dm2 • min °C
T5 Poliéster 5,5 3560 35 150
T 10 Poliéster 9,1 5900 70 150
X5 Meta-aramida 4,0 2700 70 220

Tejido aerodeslizador
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Actividad 3

Manejo de Aires.

Carlos L. Mendoza

C.I: 19.436.836
La misión de la molienda de cereales es conseguir rendimientos
cuantitativamente elevados de harina que, en cuanto a la calidad, satisfagan
las exigencias planteadas a los productos fabricados a base de harina. Los
subproductos y productos derivados (salvado, harina forrajera y residuos de
la limpieza) pasan en forma de componentes de piensos y forrajes a la
industria productora de alimentos para el ganado o bien al sector agrícola.
Además, también la fabricación de productos de grano completo forma parte
de las actividades de los molinos.

En la industria molinera del trigo se utilizan aún actualmente en parte

máquinas de lavado muy anticuadas para la limpieza del cereal, cuyas
cantidades de aguas residuales (hasta 1000 l/t) deben controlarse; por esta
razón deberían respetarse determinadas distancias de producción respeto a
zonas habitadas. En la moderna molienda de los cereales sólo se utiliza
agua para el acondicionamiento (mojado) del cereal, y esta agua es
absorbida totalmente por el grano. Hoy en día, todo el proceso de limpieza se
realiza con ayuda de aire, cribado y separación densimétrica. Los procesos
de lavado son reemplazados casi totalmente por máquinas restregadoras,
con lo que ya no se producen aguas residuales industriales.

En la molienda de cereales con instalaciones convencionales se necesitan

hasta unos 5 a 10 metros cúbicos de aire por cada tonelada molida. Esta
cantidad se reduce hasta un 15 % si para la limpieza se utilizan máquinas
que trabajen según el principio del aire circulante. Todo el aire de trabajo que
salga a la atmósfera tiene que filtrarse.

El peligro de incendios por explosiones de polvo se da también en los

molinos. Para todo el proceso de la molienda de cereales han de tomarse en
consideración también las emisiones de ruido como impacto ambiental sobre
los seres humanos.

Todas las medidas de protección expuestas para el almacenamiento de

cereales son también de total aplicación para la molienda de los cereales. Si
hay sistemas de silos comunicados por construcciones con los molinos,
además de instalar compuertas automáticas contra incendios en los
elementos de transporte comunicantes, tendrán que construirse también
tabiques ignífugos entre las instalaciones.156 Para la depuración de las
aguas residuales de las máquinas de lavado se preverá una pileta de
decantación para materias orgánicas (cascarilla, partes de tallos, partículas
desprendidas por abrasión, etc.).

Por esta razón deberían respetarse distancias de protección respecto a

zonas habitadas.
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Actividad 4

Manejo de Aires.

Carlos L. Mendoza

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Molienda con descascarillado

El área del descascarillado abarca los cereales avena, cebada, arroz, sorgo y
mijo, así como leguminosas. Mientras que en lo que atañe a la tecnología de
los procesos el descascarillado difiere mucho de la molienda de cereales, las
contaminaciones del medio ambiente y las medidas de protección
correspondientes coinciden en su mayor parte con las de la molienda de
cereales.

Molienda del arroz

El camino desde el arroz cáscara (paddy) al arroz blanco listo para el

consumo pasa por la limpieza mediante aire, cribado y separación
densimétrica, el descascarillado y el proceso de blanqueamiento (abrasión
de la capa de aleurona) y las operaciones de clasificación. Algunos países
cuentan con una fabricación propia de instalaciones de molinos arroceros de
capacidad entre pequeña y mediana (China, Taiwán, Malasia, Tailandia,
India y algunos países de América Latina).

Las contaminaciones del medio ambiente derivadas de estos molinos

arroceros de los países mencionados son grandes si faltan sistemas
completos de aspiración o si éstos no están diseñados y construidos según
las normas propias de la técnica neumática. Con frecuencia se utilizan
simplemente ciclones para la separación del polvo, con grados de separación
que se sitúan sólo entre el 90 y el 95 %. Aquí se producen emisiones de
polvo de entre 70 y 150 mg/m³ de aire. Debe preverse el uso de filtros para
polvo.

El mayor problema de eliminación de residuos de los molinos arroceros lo

representa la cascarilla de arroz que se produce durante el proceso de
producción (20 %). Debe tenerse en cuenta la posibilidad de aprovechar
económicamente la cascarilla de arroz para la obtención de energía por
pirólisis en plantas termoeléctricas de vapor o para la producción de gas
pobre para motores a gas (véase el capítulo Producción vegetal).

Para la fabricación de arroz tipo "parboiled " (arroz precocido en la cáscara)

se utilizan agua industrial caliente (aprox. 65 °C) y vapor saturado.
Excepto la cascarilla del arroz, todos los demás subproductos se consumen
a nivel local como alimento para el ganado o se exportan (salvado cilindro).

De la pirólisis de la cascarilla del arroz queda aproximadamente un 18 % de

ceniza como residuo. Esta ceniza puede utilizarse a nivel local como
mejorante de la estructura del suelo. Últimamente, las acerías utilizan ceniza
de glumas de arroz como material aislante.

En la producción de arroz precocido (parboiled rice), las aguas residuales

van acompañadas de materias orgánicas cuya recuperación no resulta
económica por ser insignificantes sus cantidades. Por cada tonelada de arroz
cáscara se necesita aproximadamente 1 metro cúbico de agua de calidad
potable, de la que aproximadamente un 30 % es absorbida por el grano.