INSTRUCTIVO FRENTE PROTOCOLO COVID-19

1. OBJETIVO 2. ALCANCE
Orientar las acciones que se llevan a cabo al momento de recibir materia prima y Este procedimiento aplica desde la recepción y despacho de los vehículos transportadores de los racimos
despachar mercados con el fin de tener cumplimiento según requisitos del cliente de fruto fresco en portería hasta el descargue de los mismos en las tolvas.

3. POLITICA
1. El personal de Tolva debe portar los elementos de protección personal requeridos para la labor. 2. El Operario de tolva debe mantener en orden y aseo su area de trabajo. 3. El operario de
descargue Manual diariamente debe realiza la limpieza y barrido de pepa y residuos que se pueden generar durante esta labor para evitar posibles accidentes.

4. DEFINICIONES
}

5. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) 6. MATERIAL, INSUMO, HERREMIENTAS Y/O EQUIPOS

Botas de Seguridad Guantes de carnaza. Sistema Hidraulico de tolvas
Casco de seguridad. Gafas de Seguridad.
Protector auditivo.

INSTRUCTIVO DE RECEPCIÓN DE FRUTO

VERSIÓN : 3
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7. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.
Inicio / Fin Actividad Decisión Documento

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 Procesamiento SF Conector Procedimiento Predefinido Conector de Página

ITEM FLUJOGRAMA DESCRIPCIÓN RESPONSABLE DOC Y/O REG ASOCIADO

INICIO

El funcionario encargado del ingreso de los vehículos a planta Jefe de logistica y Formato de remisión y tiquete
RECEPCION DE extractora, debe verificar que el conductor entregue el formato de transporte,coordinador de servicios de ingreso a planta extractora
VEHICULO EN remisión previamente diligenciado. Verificada esa información se y supervisores
PORTERIA realiza en ingreso a través del módulo portería del sistema de
1
información InfoS, generando un tiquete de código de barra que
contiene la siguiente información:

Verificar el cero de la báscula camionera con capacidad de 80 Operario de bascula Registros (videos,fotos) en
INSPECCION DE LA ton, recibir el vehículo en la plataforma, ocupantes fuera del camaras de seguridad Bascula
BASCULA vehículo.
2

El operario de la báscula recibe de parte del conductor el tiquete

de ingreso a la planta extractora. Se realiza la lectura del código
de barra del tiquete de portería para verificar la información en
módulo de báscula del sistema de información InfoS, para iniciar
la captura de datos de la procedencia de la fruta y peso bruto.Se
realiza el pesaje de forma sistematica, a través de el indicador
digital de peso de la bascula camionera, En esa posición la
lectura de las tres escalas indica el peso del vehículo en
plataforma incluida su carga.El valor del peso del vehiculo
PESAJE 1 PESO BRUTO cargado es arrojado por el sistema, este queda grabado listo
3 mientras se completen los demas datos que hacen parte del tiquete Operario de báscula N.A
de bascula respectivo, de igual manera se consignan los datos del
proveedor de la fruta.Nota En caso de interrupcion del fluido
electrico se realiza el pesaje de forma manual utilizando las tres
escalas de la bascula, se coloca la barra horizontal en su posición
media de tal manera que el indicador coincida con el punto en la
barra.

El procedimiento de descargue de la fruta se realiza de dos Calificador de fruta Registro de calificacion de

DESCARGUE DE FRUTA maneras por auto volteo o manual. La fruta debe ser calificada fruta no conforme.
3 EN TOLVA por un calificador de fruta en el módulo de tarima del sistema de
información InfoS, para poder continuar con la captura del
segundo peso (tara)del vehículo.

REVISÓ: ORIGINAL FIRMADO

 Con un procedimiento similar al del pesaje inicial se hace el Operario de báscula Tiquete de bascula generado
pesaje para el destare, una vez se haya descargado el fruto se pesa por InfoS.
el vehículo vacío.Se autoriza en ingreso al vehículo a la
PESAJE 2 DESTARE plataforma de la báscula para realizar el segundo pesaje del
vehículo donde el conductor debe estar fuera del vehículo y la
4 plataforma. se toma el registro del peso del indicador para
generar el tiquete de báscula en el sistema InfoS, donde se le
hace entrega una copia del tiquete de báscula al conductor.

ENTREGA DE DOC. Y
7 ARCHIVO
Al conductor del vehículo se le entrega copia del tiquete, copia de Operario de bascula Tiquete de bascula generado
la remision y copia del registro de fruto no conforme y los por InfoS.
documentos originales los conserva la empresa. Quincenalmente
se envían a la oficina de valledupar copia de los tiquetes de
compra de fruta a terceros.

Operador logístico, coordinador de N.A

SALIDA VEHICULO Todo vehículo que ingrese a la planta extractora y allá realizado servicios y supervisor.
PLANTA EXTRACTORA todo el proceso de descargue de fruta se le debe hacer una salida
en el módulo de portería del sistema de información InfoS.
8 Nota: Si al vehículo no se le hace la salida de la planta cuando
trate de ingresar nuevamente le negara el acceso a planta debido a
que aún se encuentra reportado en el sistema Infos.

9 A

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7. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.
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ITEM FLUJOGRAMA DESCRIPCIÓN RESPONSABLE DOC Y/O REG ASOCIADO

vehículo
no con s/ma s
8 hidráulico
i

Si el vehiculo tiene sistema de alce hidraulico, el hace el

descargue

9 LO HACE EL Conductor del vehiculo N.A

VEHÍCULO

El descargue lo hacen los operarios auxiliares en tolva utilizando

DESCARGUE POR
unos ganchos para el movimiento del fruto
10 OPERARIOS Auxiliares de tolva N.A

Durante el descargue, el operario de control de calidad recepcion

de fruto en tolva va revisando la calidad del fruto de acuerdo con
11 REVISION DE FRUTO la norma establecida y anota los resultados en el registro control Operario control de calidad de fruto REGISTRO EN SISTEMA
de fruto no conforme junto con los datos de procedencia, cantidad en tolva DE INFORMACION INFOS
y vehículo.
Con el fruto descargado en la tolvas se llenan las vagonetas de la
siguiente forma: A la salida de cada compuerta de la tolva se
coloca una vagoneta vacía que debe quedar justamentente dentro
LLENADO DE de la canasta de malla. Mediante el accionar del mando hidráulico
VAGONETAS , se abre la compuerta de la tolva que corresponde y se deja caer
una cantidad de fruta que no sobrepase el nivel de la altura
12 maxima, se cierra la compuerta y el operario acomoda los Operario de tolva N.A.
racimos, con el fin de que no queden espacios vacíos dentro de la
vagoneta. La capacidad aproximada de carga de las vagonetas es
de 1500 kg.

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ITEM FLUJOGRAMA DESCRIPCIÓN RESPONSABLE DOC Y/O REG ASOCIADO

B
Llenas las vagonetas, el operario con la ayuda del cabrestante se
pasan por un razador de altura de llenado de las vagonetas son
dirigidas por medio de sistema de rieles hacia los esterilizadores
12 En el caso que esta línea este llena, se pueden acumular vagonetas Operario de tolva N.A.
TRASLADO DE
VAGONETAS LLENAS en la dirección contraria al flujo.

Es de vital importancia que el operario use el equipo de

protección personal cuando este laborando y manipule el
SEGURIDAD cabrestante, la manila de traslado y demas herramientas con
mucha precaución. El operario debe verificra el estado de la
manila, pedales de cabrestante y usar los elementos
13 correspondiente al area de trabajo. El operario debe utilizar los Operario de tolva. N.A.
elemenos segun lo estipulado en la matriz Identificación de
Elementos de Protección Personal (PALM/GRA/MT-003).

Durante el proceso del dia el supervisor de turno inspecciona y si

el operario tiene alguna inquietud debera consultarle
14 SUPERVISOR DE PROCESO N.A.
SUPERVISIÓN

15 FIN

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DESCRIPCIÓN TIPO POSIBLES EFECTOS
Posicion Inadecuada, movimientos repetitivos. Biomecanicos Fatiga Muscular.
Caidas de Nivel Locativos Caida, golpes, contuciones

Manipulación de herramientas (palas, Ganchos) Mecanico Golpes, fractura.

9. MEDIDAS AMBIENTALES
Residuo Tipo de Residuo Disposición

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 Solidos Ordinarios Punto ecologico

HISTORIAL DE CAMBIOS
FECHA VERSIÓN DESCRIPCIÓN DE LA MODIFICACIÓN
10-Oct-11 1 Original
5-Dec-11 2 Modificacion de la estructura del contenido.

Se le anexo casillas como: Obejtivo, alcance, deficiones, politica, Elementos de proteccion personal,
3/15/2017 3 materiales, insumos, herramientas y/o equipos, medidas de seguridad industrial y salud ocupacional,
medidas ambientales e historial de cambio.

9/3/2019 4 Se realiza un ajuste con respecto al sistema de información INFOS

REVISO: COORDINADOR DE CALIDAD APROBO: DIRECTOR PLANTA EXTRACTORA FECHA DE APRBACIÓN:

REVISÓ: ORIGINAL FIRMADO