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" Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

Facultad de Oceanografía, Pesquería, Ciencias alimentarias y Acuicultura

Universidad Nacional Federico Villarreal

Alumno: Murillo Rojas, Juan Luis

100945: Mecánica de Fluidos

Docente: M. Sc. Antonio Jaime Salva Pando

10 de febrero del 2023

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Equipos de Refrigeración empleados en la Industria Alimentaria

Introducción

Los equipos de refrigeración son dispositivos utilizados para enfriar o mantener fríos

productos, materiales o espacios. Estos equipos pueden incluir refrigeradores domésticos,

unidades de aire acondicionado, equipos de refrigeración comercial, sistemas de enfriamiento

para procesamiento de alimentos, entre otros.

Los refrigeradores domésticos funcionan mediante un ciclo de refrigeración que extrae

calor del interior del refrigerador y lo libera al exterior. Los aires acondicionados funcionan de

manera similar, extraen calor del interior de un edificio y lo liberan al exterior para enfriar el

espacio interior.

Los equipos de refrigeración comercial son una solución más grande y potente para

grandes espacios o procesos industriales que requieren enfriamiento constante. Por ejemplo, los

sistemas de refrigeración para procesamiento de alimentos mantienen los productos frescos y

seguros para el consumo humano.

En general, los equipos de refrigeración son una parte esencial de la vida moderna, ya que

permiten preservar alimentos y productos, mantener espacios cómodos y controlar la temperatura

en aplicaciones industriales críticas.

1. Enfriadores de Aire

Son sistemas para transferir calor desde un lugar caliente a otro más fresco. Estos sistemas

suelen estar compuestos por un evaporador, un condensador y un compresor, y funcionan

mediante la circulación de refrigerante a través de los componentes mencionados.

Algunas especificaciones técnicas de los enfriadores de aire incluyen:

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 Capacidad de refrigeración: medida en toneladas de refrigeración, indica la cantidad

de calor que el enfriador de aire es capaz de extraer por hora.

 Eficiencia energética: se refiere a la cantidad de energía eléctrica que el enfriador de

aire consume para funcionar.

 Temperatura de funcionamiento: la temperatura ambiente dentro de la cámara de

refrigeración a la que el enfriador de aire es capaz de funcionar de manera efectiva.

 Velocidad del ventilador: medida en revoluciones por minuto (RPM), indica la

cantidad de aire que el ventilador es capaz de mover.

 Tipo de refrigerante: los enfriadores de aire pueden funcionar con diferentes tipos de

refrigerante, como el R-22, R-410A, R-134a, entre otros.

Los enfriadores de aire son ampliamente utilizados en la industria alimentaria para enfriar

productos alimenticios y bebidas, mantener la temperatura de almacenamiento de alimentos,

enfriar agua para procesos industriales, entre otros. Además, estos sistemas son eficientes y

asequibles, lo que los hace ideales para muchas aplicaciones en la industria alimentaria.

2. Sistemas de Refrigeración por Agua

Son sistemas de refrigeración que utilizan agua para transferir calor desde un lugar o

material caliente a otro más fresco. Estos sistemas suelen estar compuestos por un evaporador, un

condensador y un compresor, y funcionan mediante la circulación de refrigerante a través de los

componentes mencionados y la circulación de agua a través del evaporador y el condensador.

Algunas especificaciones técnicas de los sistemas de refrigeración por agua incluyen:

 Capacidad de refrigeración: medida en toneladas de refrigeración, indica la cantidad

de calor que el sistema es capaz de extraer por hora.

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 Eficiencia energética: se refiere a la cantidad de energía eléctrica que el sistema

consume para funcionar.

 Temperatura de funcionamiento: la temperatura ambiente dentro de la cámara de

refrigeración a la que el sistema es capaz de funcionar de manera efectiva.

 Flujo de agua: medido en galones por minuto (GPM), indica la cantidad de agua que

el sistema es capaz de mover.

 Presión del sistema: medida en libras por pulgada cuadrada (PSI), indica la presión

del refrigerante en el sistema.

Los sistemas de refrigeración por agua son ampliamente utilizados en la industria

alimentaria para enfriar productos alimenticios y bebidas, mantener la temperatura de

almacenamiento de alimentos, enfriar agua para procesos industriales, entre otros. Estos sistemas

son eficientes y confiables, y suelen ser utilizados en aplicaciones que requieren una gran

cantidad de refrigeración. Además, los sistemas de refrigeración por agua son más eficientes

energéticamente que los sistemas de refrigeración por aire, ya que el agua tiene una capacidad de

calor específica más alta que el aire.

3. Enfriadores de Líquidos

Los enfriadores de líquidos son sistemas de refrigeración que utilizan líquidos para

transferir calor desde un lugar o material caliente a otro más fresco. Estos sistemas suelen estar

compuestos por un intercambiador de calor, una bomba de circulación y un sistema de

refrigeración, y funcionan mediante la circulación de líquido a través del intercambiador de

calor y la transferencia de calor desde el líquido caliente al refrigerante.

Algunas especificaciones técnicas de los enfriadores de líquidos incluyen:

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 Capacidad de refrigeración: medida en toneladas de refrigeración, indica la cantidad

de calor que el enfriador de líquidos es capaz de extraer por hora.

 Eficiencia energética: se refiere a la cantidad de energía eléctrica que el enfriador de

líquidos consume para funcionar.

 Temperatura de funcionamiento: la temperatura ambiente dentro de la cámara de

refrigeración a la que el enfriador de líquidos es capaz de funcionar de manera

efectiva.

 Flujo de líquido: medido en galones por minuto (GPM), indica la cantidad de líquido

que el enfriador de líquidos es capaz de mover.

 Presión del sistema: medida en libras por pulgada cuadrada (PSI), indica la presión

del refrigerante en el sistema.

Los enfriadores de líquidos son ampliamente utilizados en la industria alimentaria para

enfriar productos alimenticios y bebidas, mantener la temperatura de almacenamiento de

alimentos, enfriar agua para procesos industriales, entre otros. Estos sistemas son eficientes y

confiables, y suelen ser utilizados en aplicaciones que requieren una gran cantidad de

refrigeración y una transferencia de calor precisa. Además, los enfriadores de líquidos pueden ser

diseñados para funcionar con diferentes líquidos, como agua, anticongelante y otros líquidos de

refrigeración especiales.

4. Intercambiadores de Calor

Los intercambiadores de calor son dispositivos que permiten la transferencia de calor

entre dos flujos de fluidos, generalmente un líquido y un gas. Estos dispositivos funcionan

mediante la circulación de un fluido caliente a través de un tubo o superficie de intercambio,

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donde se transfiere el calor a otro fluido que fluye a su alrededor.

Algunas especificaciones técnicas de los intercambiadores de calor incluyen:

 Capacidad de transferencia de calor: medida en BTU por hora, indica la cantidad de

calor que el intercambiador de calor es capaz de transferir por hora.

 Eficiencia de transferencia de calor: se refiere a la cantidad de calor transferido por

unidad de energía utilizada.

 Tamaño y forma: los intercambiadores de calor pueden ser de diferentes tamaños y

formas, desde pequeñas unidades tubulares hasta grandes intercambiadores de calor

de superficie plana.

 Presión máxima de trabajo: medida en libras por pulgada cuadrada (PSI), indica la

presión máxima que el intercambiador de calor es capaz de soportar.

 Temperatura máxima de trabajo: la temperatura máxima a la que el intercambiador de

calor es capaz de operar eficientemente.

Los intercambiadores de calor son ampliamente utilizados en una variedad de industrias,

incluyendo la industria alimentaria, la petroquímica, la generación de energía, la fabricación de

productos químicos, entre otros. En la industria alimentaria, los intercambiadores de calor son

utilizados para calentar o enfriar productos alimenticios, para recuperar calor de procesos y para

controlar la temperatura de almacenamiento de alimentos. Estos dispositivos son eficientes,

confiables y versátiles, y pueden ser diseñados para satisfacer las necesidades específicas de cada

aplicación.

5. Sistemas de Refrigeración por Amoníaco

Estos sistemas son ampliamente utilizados en aplicaciones de refrigeración y congelación

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de alimentos, en la industria química y petroquímica, en la generación de energía, entre otras.

Algunas especificaciones técnicas de los sistemas de refrigeración por amoníaco incluyen:

 Capacidad de refrigeración: medida en toneladas de refrigeración, indica la cantidad

de calor que el sistema es capaz de extraer por hora.

 Eficiencia de refrigeración: se refiere a la cantidad de energía utilizada por unidad de

calor extraído.

 Sistema de refrigeración cerrado: los sistemas de refrigeración por amoníaco pueden

ser de sistema cerrado o de sistema abierto. Los sistemas de sistema cerrado tienen

una menor cantidad de fugas de amoníaco y son más seguros.

 Presión máxima de trabajo: medida en PSI, indica la presión máxima que el sistema

es capaz de soportar.

 Temperatura máxima de trabajo: la temperatura máxima a la que el sistema es capaz

de operar eficientemente.

En la industria alimentaria, los sistemas de refrigeración por amoníaco son utilizados para

congelar y refrigerar productos alimenticios, tales como carnes, pescados, verduras y frutas.

También son utilizados en la fabricación de productos alimenticios congelados y en la

refrigeración de áreas de almacenamiento de alimentos.

Es importante tener en cuenta que los sistemas de refrigeración por amoníaco requieren

una atención especial en cuanto a seguridad debido a la naturaleza tóxica del amoníaco. Por esta

razón, es necesario seguir cuidadosamente las regulaciones y procedimientos de seguridad

establecidos en el lugar de trabajo.

6. Sistemas de Refrigeración por CO2

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Estos sistemas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo la

refrigeración y congelación de alimentos, la refrigeración en la industria química y petroquímica,

la generación de energía, entre otras.

Algunas especificaciones técnicas de los sistemas de refrigeración por CO2 incluyen:

 Capacidad de refrigeración: medida en toneladas de refrigeración, indica la cantidad

de calor que el sistema es capaz de extraer por hora.

 Eficiencia de refrigeración: se refiere a la cantidad de energía utilizada por unidad de

calor extraído.

 Sistema de refrigeración cerrado: los sistemas de refrigeración por CO2 pueden ser de

sistema cerrado o de sistema abierto. Los sistemas de sistema cerrado tienen una

menor cantidad de fugas de CO2 y son más seguros.

 Presión máxima de trabajo: medida en PSI, indica la presión máxima que el sistema

es capaz de soportar.

 Temperatura máxima de trabajo: la temperatura máxima a la que el sistema es capaz

de operar eficientemente.

En la industria alimentaria, los sistemas de refrigeración por CO2 se utilizan para

refrigerar y congelar productos alimenticios, tales como carnes, pescados, verduras y frutas.

También son utilizados en la fabricación de productos alimenticios congelados y en la

refrigeración de áreas de almacenamiento de alimentos.

Además, los sistemas de refrigeración por CO2 son más sostenibles y ecológicos que

otros sistemas de refrigeración, ya que el CO2 es un refrigerante natural que no afecta el ozono ni

contribuye al efecto invernadero. Por esta razón, estos sistemas están ganando popularidad en la
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industria de la refrigeración.

7. Sistemas de Refrigeración por Propano

Estos sistemas son ampliamente utilizados en una variedad de aplicaciones, incluyendo la

refrigeración de alimentos, la refrigeración de procesos industriales y la refrigeración de espacios

comerciales y residenciales.

Algunas especificaciones técnicas de los sistemas de refrigeración por propano incluyen:

 Capacidad de refrigeración: medida en toneladas de refrigeración, indica la cantidad

de calor que el sistema es capaz de extraer por hora.

 Eficiencia de refrigeración: se refiere a la cantidad de energía utilizada por unidad de

calor extraído.

 Sistema de refrigeración cerrado: los sistemas de refrigeración por propano pueden

ser de sistema cerrado o de sistema abierto. Los sistemas de sistema cerrado tienen

una menor cantidad de fugas de propano y son más seguros.

 Presión máxima de trabajo: medida en PSI, indica la presión máxima que el sistema

es capaz de soportar.

 Temperatura máxima de trabajo: la temperatura máxima a la que el sistema es capaz

de operar eficientemente.

En la industria alimentaria, los sistemas de refrigeración por propano se utilizan para

refrigerar y congelar productos alimenticios, tales como carnes, pescados, verduras y frutas.

También se utilizan en la refrigeración de áreas de almacenamiento de alimentos y en la

fabricación de productos alimenticios congelados.

Además, los sistemas de refrigeración por propano son más eficientes y confiables que
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otros sistemas de refrigeración, ya que el propano es un refrigerante altamente eficiente y estable.

Sin embargo, el propano es un gas inflamable, por lo que es importante tomar medidas de

seguridad adecuadas al utilizar sistemas de refrigeración por propano.

8. Sistemas de Refrigeración por Refrigerante

Los sistemas de refrigeración por refrigerante son sistemas de refrigeración que utilizan

refrigerantes sintéticos para transferir calor de un lugar a otro. Estos sistemas son ampliamente

utilizados en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo la refrigeración de alimentos, la

refrigeración de procesos industriales y la refrigeración de espacios comerciales y residenciales.

Algunas especificaciones técnicas de los sistemas de refrigeración por refrigerante

incluyen:

 Capacidad de refrigeración: medida en toneladas de refrigeración, indica la cantidad

de calor que el sistema es capaz de extraer por hora.

 Eficiencia de refrigeración: se refiere a la cantidad de energía utilizada por unidad de

calor extraído.

 Sistema de refrigeración cerrado: los sistemas de refrigeración por refrigerante

pueden ser de sistema cerrado o de sistema abierto. Los sistemas de sistema cerrado

tienen una menor cantidad de fugas de refrigerante y son más seguros.

 Presión máxima de trabajo: medida en PSI, indica la presión máxima que el sistema

es capaz de soportar.

 Temperatura máxima de trabajo: la temperatura máxima a la que el sistema es capaz

de operar eficientemente.

En la industria alimentaria, los sistemas de refrigeración por refrigerante se utilizan para

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refrigerar y congelar productos alimenticios, tales como carnes, pescados, verduras y frutas.

También se utilizan en la refrigeración de áreas de almacenamiento de alimentos y en la

fabricación de productos alimenticios congelados.

Además, los sistemas de refrigeración por refrigerante son eficientes y confiables, ya que

los refrigerantes sintéticos son capaces de transferir una gran cantidad de calor con una cantidad

mínima de energía. Sin embargo, algunos refrigerantes pueden tener un impacto negativo en el

medio ambiente, por lo que es importante tomar en cuenta los impactos ambientales al elegir un

sistema de refrigeración por refrigerante.

9. Sistemas de Refrigeración por Evaporación

Los sistemas de refrigeración por evaporación son un tipo de sistema de refrigeración que

utiliza la evaporación de un líquido refrigerante para transferir calor de un lugar a otro. Este tipo

de sistema se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo la refrigeración de

alimentos, la refrigeración de procesos industriales y la refrigeración de espacios comerciales y

residenciales.

Algunas especificaciones técnicas de los sistemas de refrigeración por evaporación

incluyen:

 Capacidad de refrigeración: medida en toneladas de refrigeración, indica la cantidad

de calor que el sistema es capaz de extraer por hora.

 Eficiencia de refrigeración: se refiere a la cantidad de energía utilizada por unidad de

calor extraído.

 Sistema de refrigeración cerrado: los sistemas de refrigeración por evaporación

pueden ser de sistema cerrado o de sistema abierto. Los sistemas de sistema cerrado
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tienen una menor cantidad de fugas de refrigerante y son más seguros.

 Temperatura mínima de trabajo: la temperatura mínima a la que el sistema es capaz

de operar eficientemente.

 Capacidad de la bomba de refrigerante: la cantidad de refrigerante que la bomba es

capaz de mover por hora.

En la industria alimentaria, los sistemas de refrigeración por evaporación se utilizan para

refrigerar y congelar productos alimenticios, tales como carnes, pescados, verduras y frutas.

También se utilizan en la refrigeración de áreas de almacenamiento de alimentos y en la

fabricación de productos alimenticios congelados.

Además, los sistemas de refrigeración por evaporación son una alternativa eficiente y

económica a otros sistemas de refrigeración, ya que utilizan un líquido refrigerante que es fácil de

conseguir y no tiene un impacto negativo en el medio ambiente. Sin embargo, es importante tener

en cuenta que los sistemas de refrigeración por evaporación requieren un mantenimiento

adecuado y regular para funcionar de manera efectiva y segura.

10. Sistemas de Refrigeración por Absorción

Los sistemas de refrigeración por absorción son un tipo de sistema de refrigeración que

utiliza una combinación de un refrigerante líquido y un absorbente para transferir calor de un

lugar a otro. Estos sistemas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo la

refrigeración de alimentos, la refrigeración de procesos industriales y la refrigeración de espacios

comerciales y residenciales.

Algunas especificaciones técnicas de los sistemas de refrigeración por absorción incluyen:

 Capacidad de refrigeración: medida en toneladas de refrigeración, indica la cantidad

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de calor que el sistema es capaz de extraer por hora.

 Eficiencia de refrigeración: se refiere a la cantidad de energía utilizada por unidad de

calor extraído.

 Temperatura mínima de trabajo: la temperatura mínima a la que el sistema es capaz

de operar eficientemente.

 Fuente de calor: los sistemas de refrigeración por absorción pueden utilizar una

variedad de fuentes de calor, incluyendo gas natural, propano o electricidad.

 Sistema de refrigeración cerrado: los sistemas de refrigeración por absorción pueden

ser de sistema cerrado o de sistema abierto. Los sistemas de sistema cerrado tienen

una menor cantidad de fugas de refrigerante y son más seguros.

En la industria alimentaria, los sistemas de refrigeración por absorción se utilizan para

refrigerar y congelar productos alimenticios, tales como carnes, pescados, verduras y frutas.

También se utilizan en la refrigeración de áreas de almacenamiento de alimentos y en la

fabricación de productos alimenticios congelados.

Además, los sistemas de refrigeración por absorción son una alternativa eficiente y

económica a otros sistemas de refrigeración, ya que utilizan una fuente de calor que es fácil de

conseguir y no tiene un impacto negativo en el medio ambiente. Sin embargo, es importante tener

en cuenta que los sistemas de refrigeración por absorción requieren un mantenimiento adecuado y

regular para funcionar de manera efectiva y segura.

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