1.

El Proceso
Significa una combinación completa de proveedores, fabricantes, gente,
equipo, materiales de entrada, métodos y medio ambiente que trabajan
juntos para producir un resultado, y los clientes que usen dicho resultado.
El desempeño total del proceso depende de la comunicación entre el
proveedor y el cliente, la forma en que el proceso es diseñado e
implementado y la forma en que es operado y administrado.
2. Información Acerca del Desempeño
El desempeño total del proceso depende
• comunicación entre el proveedor y el cliente
• la forma en que el proceso es diseñado e implementado
• la forma en que es operado y administrado.
2. Información Acerca del Desempeño
La información del desempeño actual de un
proceso puede ser de los resultados del proceso
mismo.
Acciones Sobre el Proceso
Las acciones sobre el proceso son
frecuentemente más económicas cuando se
toman para prevenir que características
importantes (del proceso o resultados) varíen
mucho de sus valores meta.
Dichas acciones pueden consistir en:
• Cambios en las operaciones
1. Entrenamiento a los operadores
2. Cambios en los materiales de recibo
• Cambios en los elementos más básicos del proceso mismo
1. El equipo
2. La forma en como la gente se comunica y se relaciona
 Control estadístico de procesos
Desarrollado en 1920 en EEUU por W. A. Shewart.

Utiliza para resolver problemas, conseguir

estabilidad y mejorar la capacidad del proceso
mediante la reducción de la variabilidad.
Causas de la variabilidad del proceso
Los proceso productivos son incapaces de producir
dos unidades de un bien o servicio exactamente
iguales, esto se debe a que existen diversidad de
fuentes que provocan variación, esta variación
puede ser mínima o grande motivo por el cual es
necesario controlarlo.
• Fuentes de variación en el proceso causan diferencias en tiempos cortos
o breves y pieza-pieza
movimientos lentos con vibraciones dentro de la máquina y sus dispositivos
• Otras Fuentes de variación tienden a causar cambios en los resultados
solo en largos períodos de tiempo.
Estos cambios pueden ocurrir gradualmente con ajustes de la máquina, o paso a
paso en cambios de procedimiento, o irregularidades en cambios del medio
ambiente tales como, sobrecargas de energía.
El período de tiempo y condiciones sobre las cuales se
hacen las mediciones son críticos dado que afectan la
cantidad total de variación que se haya observado.

Si se miden valores individuales estos pueden ser todos

diferentes.
Si se considera un grupo, estos tienden a formar un
patrón como una distribución.
Esta distribución puede caracterizarse por:
• La localización
• La dispersión
•La forma
variación comunes y especiales
Causas comunes se refieren a las fuentes de variación que están actuando
consistentemente en un proceso.
Causas comunes dentro de un proceso generan una distribución estable y
repetible en el tiempo.
“en un estado de control estadístico”, “en control estadístico”, o algunas
veces sólo “en control”.
Se dice que un proceso está operando en control
estadístico cuando las fuentes de variación son sólo por
causas comunes.

Habilidad de los procesos:

• Habilidad del Proceso • Desempeño del Proceso
La Habilidad del Proceso es determinada por la variación
que proviene de causas comunes.
Generalmente representa el mejor desempeño del
proceso mismo.
Esto se demuestra cuando el proceso ha sido operado en
un estado de control estadístico independientemente de
las especificaciones.
Desempeño del Proceso

Es el resultado global del proceso y como se

relaciona con sus requerimientos (definidos
por especificaciones), independientemente de
la variación del proceso mismo
Procedimiento
1. Control estadístico
El proceso primero debe ser llevado a control
estadístico detectando y actuando sobre causas
especiales de variación.
Procedimiento
2. El desempeño es predecible, y su habilidad para
cumplir con las expectativas del cliente puede ser
estimada. Estas son las bases para el mejoramiento
continuo.
Un proceso puede ser clasificado en 1 de 4 casos
 Comunes
Son predecibles
Causas de En control estadístico
variaciones
Especiales
Asignables
 Gráficos de control
El objetivo principal de los gráficos de control es
detectar cambios en el proceso que puedan dar lugar
a la producción de unidades defectuosas.
límites
representados por
µ±3σ del proceso.
Dr. W. E. Deming identifica dos errores que frecuentemente se cometen en
el control de los procesos:
Error 1. Adscribir una variación o error a una causa especial, cuando de
hecho la causa pertenece al sistema (causas comunes). El sobre ajuste
Error 2. Adscribir una variación o error a un sistema (causas comunes),
cuando de hecho las causas eran especiales.
Nunca hacer nada para tratar de encontrar causas especiales
Gráficos de control para variables
Estudia las características continuas del producto
o del proceso
• Gráficos 𝑋ഥ - R
• Gráfico de observaciones individuales
• Gráfico de rangos móviles
• Gráfico de medias móviles
Gráficos de control por atributos
Se utilizan cuando las característica de calidad que
interesa controlar no son una característica
medible, sino que es un atributo que puede poseer
o no el producto.
 Ejemplo
Se selecciona una muestra de 100 tazas de una figura especial
de loza, durante cada uno de 25 días sucesivos, y cada una se
examina para ver si tiene defectos. Los números resultantes de
tazas no aceptables y sus correspondientes proporciones
muestrales son los siguientes:
 𝑥
̴p= 𝑝𝑞 𝑝𝑞
𝑛
𝐿𝐶𝐿 = 𝑝 − 3 U𝐶𝐿 = 𝑝 + 3
𝑛 𝑛

Ʃ𝑝𝑖
P=
𝑘
 𝑝𝑞
𝐿𝐶𝐿 = 𝑝 − 3
𝑛
 𝑝𝑞
U𝐶𝐿 = 𝑝 + 3
𝑛
Preguntas
• ¿Qué significa un sistema de control de procesos?
• ¿Qué significa un proceso en control estadístico?
• ¿Qué es un ciclo de mejoramiento continuo, y qué parte juega en
éste el control de los procesos?
• ¿Qué son las gráficas de control, y cómo se usan?