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Confidencialidad: 2 / INFORMACIÓ N DE PROVEEDOR

Código: GD386943-es Rev: 2


OPERATION DESCRIPTION Fecha: 24/02/2020 Pág. 1 de 55
Proceso de
Electrónico: Flujo PDM
Tipo de Documentación: Título: aprobación:
PCTD - Proceso ALOVELAR/AVILLANUE
Realizado:
OP ASS ELEVATOR PREASSEMB. VA
Entregable: TOWER SG4.X Verificado: IGONI/FDIEGUEZ
I15 Aprobado: AGC
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en general, cualquier otra forma de explotación, por cualquier procedimiento, de todo o parte de los contenidos de este Documento, así como de su diseño y la selección y forma
de presentación de los materiales incluidos en la misma.

ÍNDICE

1 OBJETO / ALCANCE ............................................................................................................4


2 DEFINICIONES Y ACRÓNIMOS.............................................................................................4
3 SEGURIDAD .......................................................................................................................5
4 MEDIOS NECESARIOS.........................................................................................................6
4.1 UTILLAJES................................................................................................................................ 6
4.2 HERRAMIENTAS........................................................................................................................ 6
4.3 MATERIAL CONSUMIBLE ........................................................................................................... 8
4.4 MEDIOS DE ELEVACIÓN ............................................................................................................ 8
5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ..............................................................................................9
5.1 TAREAS PREVIAS EN PLATAFORMA CERO ................................................................................ 10
5.2 DESCENDER LAS SIRGAS HASTA LA PLATAFORMA CERO .......................................................... 12
5.3 PREINSTALAR SIRGA DE TRACCIÓN ........................................................................................ 23
5.4 PREINSTALAR SIRGA DE SEGURIDAD ...................................................................................... 25
5.5 SOLTAR OREJETAS FIJACIÓN ELEVADOR ................................................................................. 26
5.6 TENSIONAR SIRGAS DE TRACCIÓN Y DE SEGURIDAD .............................................................. 28
5.7 INSTALAR SIRGAS GUÍA.......................................................................................................... 31
5.8 INSTALAR CUBO RECOGE CABLE ............................................................................................. 35
5.9 CONEXIONADO ELÉCTRICO..................................................................................................... 37
5.10 INSTALAR FIJACIONES EN OREJETAS INTERMEDIAS Y PLATAFORMAS...................................... 39
5.11 INSTALAR BARRA DE PARADA SUPERIOR ................................................................................ 43
5.12 INSTALACIÓN FINAL CERRAMIENTOS...................................................................................... 43
5.13 INSTALACIÓN DE LLAVES CAUTIVAS ....................................................................................... 50
5.14 AJUSTE DEL LIMITADOR DE SOBRECARGA .............................................................................. 53
5.15 INSPECCIÓN FINAL................................................................................................................. 55
6 RECOGIDA DE MATERIAL.................................................................................................. 55
6.1 RECOGIDA DE HERRAMIENTA ................................................................................................. 55
6.2 RECOGIDA DE UTILLAJES ....................................................................................................... 55
6.3 RECOGIDA DE RESIDUOS........................................................................................................ 55
7 DOCUMENTACIÓN APLICABLE ........................................................................................... 55

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REGISTRO DE CAMBIOS

Rev. Fecha Autor Descripción


0 06/09/2018 ALOVELAR Edición Inicial.
Pto 4.1: Añadidos utillajes: A9B10229288, GP484066,
GP485611
Pto 5.1: Modificado título apartado por Tareas previas en
plataforma cero. Añadido desmontaje del cerramiento.
Añadido desmontaje de ventanas de mantenimiento y lona
inferior. Añadido montaje de grupillas y cubrecantos en la plat
0.
Pto 5.2: Incluido nuevo modo de suministro de las sirgas del
elevador. Incluida metodología descenso de sirgas sobre
plataforma. Incluido el montaje del TK GP485611. Incluida
colocación de sirgas en plataforma. Incluida la instalación de
las sirgas en la viga del elevador. Incluido embridado
provisional a escalera. Incluido utillaje A9B10229288 para el
descenso de las sirgas. Eliminada la colocación de eslingas y
mosquetón para guiar las sirgas en su descenso.
Eliminado Pto 5.3, chequeo de la viga del elevador. Incluido
en Pto 5.2.
Pto 5.3: 4) Añadido conexionado de alimentación provisional
mediante utillaje GP484066. 5) Cambiado a accionado del
panel desde el interior de cabina, con ayuda de un segundo
operario en la escalera.
Pto 5.5: Eliminados tacos de madera. Modificada la liberación
de la cabina, se sueltan primero los tornillos M16 y después
1 27/05/2019 ALOVELAR los M8. 4) Incluida la colocación de tornillería definitiva M8. 5)
Incluido descenso de elevador hasta plataforma. 6) Incluida
colocación de tornillería GP241727 en los casquillos soldados
de la torre.
Pto 5.6.1: Incluido warning sobre el desmontaje del conjunto
de rodillos para facilitar el rutado de la sirga. Eliminado el
descenso de la cabina hasta la plataforma.
Pto 5.6.2: 10) Añadida opción de fijar el sobrante bobinado a
sirga guía más cercana.
5.7: Incluido warning sobre posición específica de los
fijadores de sirga.4) Modificado método de sujeción de
fijadores a cabina, a eslingas+mosquetones. Incluido warning
sobre el tensado de las sirgas guía para evitar que se tensen
en su totalidad.
Pto 5.8: 5), 6) y 8) modificadas imágenes.
Pto 5.9: 4) Modificado el conexionado del elevador a según
esquemas de parque. Añadido warning de fijación de cable
mediante bridas al cubo. Eliminada tabla de colores. Añadido
warning de colocación de goma cubrecantos.
Pto 5.10.1: Añadido warning sobre lubricación de tornillería
inoxidable. Añadido warning sobre comprobación de la
distancia entre fijaciones de sirga. Añadido detalle sobre
posición indicativa de tornillería en imagen.
Pto 5.12.1: 1) Añadido el montaje de partes retiradas

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previamente.12) Añadido el montaje del patín de detección.


13) Añadido el montaje de la varilla de envío automático. 14)
Añadida instalación de pegatinas de seguridad en cerramiento
inferior.
Pto 5.12.2: 5) Añadido montaje de teflón como opcional.
Añadida instalación de goma cubrecantos.
Pto 5.13: Añadido warning de preinstalación del conjunto
antes de fijar definitivamente.
Añadido Pto 5.14: Ajuste del limitador de sobrecarga.
Pto 7: Eliminadas referencias a PDDDs de elevadores.
Renombrado documento a OP ELEVATOR PREASSEMB.
TOWER SG4.X.
Pto 4.1: Cambiado utillaje A9B10229288 por utillaje
2 24/02/2020 ALOVELAR GP503793.
Pto 5.2: 7) Incluida la instalación de la eslinga de seguridad
en las sirgas de tracción y seguridad. Cambiado utillaje
A9B10229288 por utillaje GP503793.

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1 OBJETO / ALCANCE

En el presente documento se describe el procedimiento de montaje del elevador Avanti con puerta corredera
que se encuentra premontado en la torre. Aplicable a la plataforma SG4.X.

2 DEFINICIONES Y ACRÓ NIMOS

TK: Acrónimo de ToolKit. Utillaje.


OD: Acrónimo de Operation Description. Manual de montaje y uso del utillaje al que va asociado.
SLD: Acrónimo de Sliding. Corredera.
PDDD: Acrónimo de Product Design Detailed Documentation. Documentación de producto.
Plataforma cero: Plataforma de acceso a torre.
Plataforma del elevador: Plataforma del tramo superior en la que se encuentra la viga del elevador.

 Advertencias importantes de seguridad.

 Notas importantes sobre los trabajos a realizar.

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3 SEGURIDAD

OBLIGACIÓ N DE USO

CASCO DE SEGURIDAD. X
BOTAS DE SEGURIDAD. X
GUANTES DE PROTECCIÓN MECÁNICA. X
GUANTES DE PROTECCIÓN QUÍMICA. X
GUANTES DIELÉCTRICOS ADECUADOS A LA TENSIÓN A MANIPULAR.
CALZADO AISLANTE PARA TRABAJOS ELÉCTRICOS.
ALFOMBRILLA O BANQUETA AISLANTE PARA TRABAJOS ELÉCTRICOS.
PROTECCIÓN OCULAR CONTRA PROYECCIONES MECÁNICAS Y QUÍMICAS. X
PROTECCIÓN AUDITIVA. X
PANTALLA DE PROTECCIÓN FACIAL.
MASCARILLA CON FILTRO TIPO FFP1 PARA PARTÍCULAS Y SÓLIDOS.
MASCARILLA CON FILTRO TIPO A2 PARA PARTÍCULAS, GASES O VAPORES.
ARNÉS DE SEGURIDAD + 2 CABOS DE SEGURIDAD CON ABSORBEDOR DE ENERGÍA +
X
DISPOSITIVO ANTICAÍDAS DESLIZANTE.
ANTICAÍDAS RETRÁCTIL. X
CHALECO REFLECTANTE DE ALTA VISIBILIDAD. X
FRONTAL LUMINOSO. X
CINTA DE ANCLAJE EN795B. X
CABO DE POSICIONAMIENTO EN358 2m X
LINEA DE ANCLAJE FLEXIBLE EN12841 + ANTICAÍDAS DESLIZANTE ASAP B71 EN 353-2.
DESCENSOR Y RESCATADOR DE EMERGENCIA. X

Esta operación tiene asociada una Evaluación de Riesgos, donde se identifican y valoran todos los riesgos y
se describen las medidas preventivas a adoptar. Todas las actividades deberán realizarse dentro del marco
del Plan de Seguridad y Salud de Construcción, correspondiente al Proyecto en que se desarrolla.
Para la realización de esta operación será de obligado cumplimiento seguir las normas de
seguridad indicadas en los siguientes documentos:
- GD248697 H&S WTG GENERAL ASSEMBLY
- GD248674 H&S PICTOGRAMS WTG CONSTRUCTION
- GD388380 H&S SAFETY INSTRUCTIONS ASSEMBLY SG4.X
Velocidad de viento límite para realizar las operaciones:
- Trabajos en interior de torre: 20m/s
- Trabajos en plataforma cero: 25m/s
- Uso del elevador: 18m/s
Operarios Principales para llevar a cabo la maniobra:
Supervisor del trabajo (jefe de equipo): Persona responsable de garantizar la seguridad de la
operación, que los materiales necesarios están correctamente ubicados y asegura el control de las
operaciones de los trabajadores.
Jefe de Maniobra: es el responsable de la supervisión y dirección de las maniobras de elevación de
cargas con grúas móviles autopropulsadas. Debe conocer en su integridad el diseño de la maniobra y los
requisitos de los elementos intervinientes (grúa, utillaje, carga, terreno, etc) que ha de supervisar (no
quiere decir que necesariamente lo ha de hacer él, sino que se deberá asegurar que personal debidamente
formado lo ha hecho. Por ejemplo, Operador de la grúa revisa el estado de ésta).
Operador de grú a móvil autopropulsada: es el responsable del montaje y manejo de la grúa móvil
autopropulsada.

Antes de realizar las operaciones descritas en este documento, es necesario disponer, por parte de la
empresa de montaje, del "Lift Plan" o "Plan de izados" asociado a la misma.

Los operarios que vayan a realizar la tarea descrita en esta operación deberán estar cualificado según los
requisitos mínimos indicados en el GD309540 CONSTRUCTION TRAINING SKILLS LEVEL
REQUIREMENTS

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4 MEDIOS NECESARIOS

4.1 UTILLAJES

- GP485611 TK FA MTG CLOSED FENCE ELEV. GAP COVER


- GP503793 TK FA LFT WIRE LOWERING FOR LIFT COMPL
- GP484066 TK FA MTG PROTECTION BOX SERVICE LIFT

4.2 HERRAMIENTAS

4.2.1 TAREAS PREVIAS EN PLATAFORMA CERO

- (x1) Alicate de corte (HERR0070)


- (x1) Escalera auxiliar/Taburete
- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)
- (x1) Vaso de carraca 1/2" 13 mm
- (x1) Llave combinada 13 mm
- (x1) Vaso de carraca 1/2" 10 mm
- (x1) Llave combinada 10 mm

4.2.2 DESCENDER LAS SIRGAS HASTA PLATAFORMA CERO

- (x1) Eslinga plana WLL: 1 t L1: 1 m


- (x1) Eslinga plana WLL: 1 t L1: 2 m
- (x1) Mosquetón (HERR0405)
- (x1) Alicate de corte (HERR0070)
- (x1) Escalera auxiliar
- (x1) Llave dinamométrica 40-200 Nm (14x18) (HERR0124)
- (x1) Vaso de carraca 1/2" 24 mm
- (x1) Llave combinada 24 mm

4.2.3 PREINSTALAR SIRGA DE TRACCIÓ N

- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)


- (x1) Vaso de carraca 1/2" 13 mm
- (x1) Escalera auxiliar/Taburete
- (x1) Alargadera 400V
- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)
- (x1) Vaso de carraca 1/2" 10 mm

4.2.4 PREINSTALAR SIRGA DE SEGURIDAD

- (x1) Escalera auxiliar/Taburete

4.2.5 SOLTAR OREJETAS FIJACIÓ N DEL ELEVADOR

- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)


- (x1) Vaso de carraca 1/2" 13 mm
- (x1) Vaso de carraca 1/2" 24 mm
- (x1) Llave allen 8mm
- (x1) Llave combinada 13 mm

4.2.6 TENSIONAR SIRGAS DE TRACCIÓ N Y SEGURIDAD

- (x1) Escalera auxiliar/Taburete


- (x1) Llave combinada 19 mm

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- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)


- (x1) Vaso de carraca 1/2" 13 mm
- (x1) Alicate de corte (HERR0070)

4.2.7 INSTALAR SIRGAS GUÍA

- (x1) Escalera auxiliar/Taburete


- (x1) Taladro eléctrico (HERR0281)
- (x1) Broca de titanio de Ø 16 mm
- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)
- (x1) Vaso de carraca 1/2" 13 mm
- (x1) Destornillador Torx TX40
- (x1) Rotulador permanente
- (x1) Flexómetro 5 m (HERR0139)
- (x1) Llave inglesa mediana 10" (HERR0231)
- (x1) Llave combinada 13 mm
- (x1) Llave combinada 19 mm
- (x1) Llave combinada 24 mm
- (x1) Alicate de corte (HERR0070)
- (x1) Martillo 1.5 kg (HERR0251)
- (x2) Eslinga 0.5m 1Tn
- (x2) Mosquetón

4.2.8 INSTALAR CUBO RECOGE CABLE

- (x1) Escalera auxiliar/Taburete


- (x1) Alicate de corte (HERR0070)
- (x1) Flexómetro 5 m (HERR0139)
- (x1) Llave combinada 13 mm
- (x1) Alicate de corte (HERR0070)

4.2.9 CONEXIONADO ELÉCTRICO

- (x1) Alicate de corte (HERR0070)


- (x1) Candado LOTO
- (x1) Destornillador regletero AN3X75 (HERR0122)

4.2.10 INSTALAR FIJACIONES EN OREJETAS INTERMEDIAS Y PLATAFORMAS

- (x1) Llave combinada 19 mm


- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)
- (x1) Vaso de carraca 1/2" 19 mm
- (x1) Flexómetro 5 m (HERR0139)

4.2.11 INSTALAR BARRA DE PARADA SUPERIOR

- (x1) Flexómetro 5 m (HERR0139)


- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)
- (x1) Vaso de carraca 1/2" 17 mm

4.2.12 INSTALACIÓ N FINAL CERRAMIENTOS

- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)


- (x1) Vaso de carraca 1/2" 10 mm
- (x1) Vaso de carraca 1/2" 13 mm
- (x1) Llave combinada 10 mm

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- (x1) Llave combinada 13 mm


- (x1) Taladro eléctrico (HERR0281)
- (x1) Set brocas Acero (HERR0029)
- (x1) Flexómetro 5 m (HERR0139)
- (x1) Pistola de impacto de batería
- (x1) Vaso de carraca 1/4" 7 mm
- (x1) Alicate de corte (HERR0070)

4.2.13 INSTALACIÓ N LLAVES CAUTIVAS

- (x1) Llave de carraca 1/2" (HERR0106)


- (x1) Vaso de carraca 1/2" 13 mm
- (x1) Llave combinada 13 mm
- (x1) Llave allen acodada 2.5 mm (HERR0170)

4.2.14 AJUSTE DEL LIMITADOR DE SOBRECARGA

- (x1) Destornillador Torx 40

4.2.15 INSPECCIÓ N FINAL

- N/A

4.3 MATERIAL CONSUMIBLE

- GP000412, Cinta helicoidal 9,0 CH 9004.1(estrecha)


- GP001017 Cable Tie 530x9mm black
- P390352 Cable tie 7.6x290 mm
- GP089087 YELLOW FIXIOLID PAINT
- GP298631 RUBBER PROFILE E=5MM WITH METAL INSERT
- GP007395 TEXACO MEROPA OIL WM 320
- GP102100 Q-416 D20 CLEANER AND DEGREASER 20%

4.4 MEDIOS DE ELEVACIÓ N

- N/A

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5 DESCRIPCIÓ N DEL PROCESO

En este documento se describe como realizar las siguientes tareas:

Descripción de la tarea Riesgos asociados

5.1 Tareas previas en plataforma cero

5.2. Descender las sirgas hasta la plataforma cero

5.3. Preinstalar sirga de tracción

5.4. Preinstalar sirga de seguridad

5.5. Soltar orejetas fijación de elevador

5.6. Tensionar sirgas de tracción y seguridad

5.7. Instalar sirgas guía

5.8. Instalar cubo recoge cable

5.9. Conexionado eléctrico

5.10. Instalar fijaciones en orejetas intermedias y


plataformas

5.11. Instalar barra de parada superior

5.12. Instalación final cerramientos

5.13. Instalación llaves cautivas

5.14. Ajuste del limitador de sobrecarga

5.15. Inspección final

Lubricar TODA la tornillería inoxidable antes de proceder a su instalación. Todo


tornillo fijado con tuercas autoblocantes debe sobresalir al menos la mitad de la
métrica del tornillo.

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5.1 TAREAS PREVIAS EN PLATAFORMA CERO

Todo el material de montaje se transporta en el interior de la cabina del elevador, que viene fijada sobre la
plataforma cero.

1. Retirar el embalaje de la cabina del elevador. En caso necesario, acceder a la parte superior
mediante escalera auxiliar o escalera – taburete.

Ilustración 1 Condiciones envío elevador

2. Abrir la puerta corredera del elevador y sacar de su interior los diferentes componentes para el
montaje (cubo recogecables, tensores, guías…).

3. Colocar todos los materiales en una zona de la plataforma donde no interfieran con el resto de las
operaciones de montaje.

4. Desmontar la parte izquierda del cerramiento y la puerta, tal y como se indica en la Ilustración 2.

Ilustración 2 Desmontaje de cerramiento

5. Retirar las ventanas de mantenimiento del elevador, traseras y laterales, soltando la tornillería que
las fija a la cabina.

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Ilustración 3 Desmontaje de ventanas

6. Retirar la lona con velcro que se encuentra en la parte inferior de la cabina.

Ilustración 4 Retirar la lona

7. Instalar las grupillas en los agujeros de paso de las sirgas, y, el cubrecantos en el agujero de paso
del cable de alimentación del elevador.

Instalar
cubrecantos
Instalar
grupillas

Ilustración 5 Instalar protecciones

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5.2 DESCENDER LAS SIRGAS HASTA LA PLATAFORMA CERO

1. Subir hasta la plataforma del elevador.

2. Subir e instalar en el hueco del elevador el útil GP485611 TK FA MTG CLOSED FENCE ELEV. GAP
COVER tal y como se indica en el GD422878.

3. Las sirgas se encuentran fijadas en su útil de transporte, sobre la virola de la plataforma del
elevador. Para descender las sirgas sobre la plataforma, seguir los siguientes pasos

i. Colocar el sistema de izado y descenso de cargas por el interior de la torre en los tirantes
superiores al que se va a colocar el polipasto.

Sistema de
manipulación de
cargas por el
interior de la torre

Ilustración 6 Instalar sistema de manipulación de cargas

ii. Subir polipasto manual WLL:1 t, desde plataforma cero, hasta el tirante de fijación de la escalera
de servicio a la torre, utilizando el sistema de izado y descenso de cargas por el interior de la
torre descrito en el documento GD248697 ...H&S WTG GENERAL ASSEMBLY.

iii. Colocar una eslinga plana WLL1t L1: 1m en U en el tirante que une la escalera al tramo de la
torre.

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Fecha: 24/02/2020 Pág. 13 de 55

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Sistema de
manipulación de
cargas por el
interior de la torre

Eslinga plana en U
de WLL1t L1: 1m
Ú til donde van
colocadas las
sirgas

Ilustración 7 Esquema instalación

iv. Colocar en los dos extremos de la eslinga plana WLL1t L1: 1m, colocada en U al tirante en el
punto anterior, un polipasto de 1Tn.

Ilustración 8 Colocación del polipasto

v. Colocar en los dos extremos de la eslinga plana, colocada en U al tirante en el punto anterior, el
polipasto WLL: 1t.

vi. Desembalar las cuatro sirgas que están fijadas al tramo superior de la torre, en la plataforma del
elevador, mediante el útil plancha. Quitar cinta americana y el plástico que las recubre.

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Ilustración 9 Condición de envio de las sirgas

vii. Cortar el fleje superior izquierdo del rollo de sirgas ubicadas en la parte superior de la plancha.

Cortar fleje

Ilustración 10 Desembalaje

viii. Pasar entre el útil plancha y las sirgas el extremo de una eslinga plana WLL: 1 t L1: 1 m, por la
zona superior de las sirgas, rodear ambas sirgas y ahorcarla.

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Ilustración 11 Colocación de eslinga

ix. Colocar el otro extremo de la eslinga al gancho del polipasto colocado en el tirante de la escalera
de servicio.

x. Recoger el polipasto hasta que la cadena quede tensa.

xi. Pasar el extremo de una cuerda de retenida entre el útil plancha y las dos sirgas y realizar un
nudo “as de guía” cogiendo ambas sirgas.

Ilustración 12 Colocación cuerda de retenida

xii. Mientras un operario sujeta la cuerda de retenida para que no se muevan las sirgas, otro
operario corta los tres flejes restantes que sujetan las sirgas al útil plancha.

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Ilustración 13 Cortar flejes

xiii. Descender las sirgas con la ayuda del polipasto y colocarlas sobre la plataforma del elevador en
una zona donde no molesten.

xiv. Repetir los pasos del 7 al 13 para los dos rollos de sirgas que se encuentran en la parte inferior
del útil plancha.

xv. Descender el polipasto hasta la plataforma del elevador utilizando el sistema de izado y descenso
de cargas por el interior de la torre descrito en el documento GD248697 ...H&S WTG GENERAL
ASSEMBLY.

xvi. Quitar eslinga plana WLL: 1 t L1: 1 m del tirante que amarra la escalera al tramo de torre.

Dejar el polipasto en la plataforma del elevador hasta que se ponga en


funcionamiento el elevador y descenderlo mediante el elevador.

Está prohibido realizar trabajos por debajo de la plataforma del elevador mientras se
realiza la instalación de las sirgas.

4. Ordenar las sirgas sobre la plataforma colocándolas de la manera indicada en la Ilustración 14.

Ilustración 14 Ordenar sirgas sobre plataforma

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5. Ascender por la escalera de servicio hasta la altura de la viga de suspensión, siguiendo los pasos
indicados a continuación.
6. Por el interior de la escalera de servicio, engancharse a la línea de vida de la escalera de servicio y
ascender hasta posicionarse aproximadamente 50 cm debajo de la viga de suspensión.

Seguir los pasos descritos en el documento GD248697 H&S WTG GENERAL


ASSEMBLY en el apartado Trabajos desde la zona exterior de la escalera de servicio.

7. Posicionarse en el exterior de la escalera de servicio y comprobar:

a) Si la viga es de unión atornillada, verificar con la llave dinamométrica que el par de apriete de
los tornillos de la viga es el especificado por plano de instalación del elevador. En caso de que
los tornillos giren, dar par según GPS85001 TIGHT TORQUE OF STRUC AND ELECTR JOINTS y
volver a marcarlos con Fixiolid.

Ilustración 15 Tornillos marcados

b) Si la viga está soldada a la torre realizar una inspección visual, prestando especial atención a las
soldaduras y, a la ausencia de grietas y óxidos en éstas.

Ilustración 16 Viga soldada

c) Si no es posible alcanzar todos los tornillos de la viga (o la soldadura más alejada) desde la
escalera de servicio, o resulta más sencillo realizar estas tareas desde una escalera auxiliar,
proceder según sigue:

i. Pasar una eslinga (p.e: Cinta de anclaje EN 795 B) a través de la orejeta central en la
torre (señalada en rojo en la imagen inferior). Esto servirá para facilitar un punto de
anclaje provisional.

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Ilustración 17 Eslinga de seguridad

ii. Si el lado de la viga más próximo a la escalera de servicio ya ha sido inspeccionado, la


viga puede servir también como punto de anclaje para este punto de anclaje
provisional, para el uso de la escalera auxiliar en los siguientes pasos. Hace que la tarea
sea más fácil y segura.

Ilustración 18 Punto de anclaje auxiliar

iii. Subir a la nacelle y utilizar el sistema de izado de cargas interior de torre, descrito en el
GD248697 H&S WTG GENERAL ASSEMBLY, para bajar la escalera hasta la plataforma del
elevador.

iv. Colocar la escalera en una posición adecuada para alcanzar los tornillos de la viga a
comprobar. La escalera debe sobrepasar la viga en un metro mínimo. El segundo
técnico ayudará sujetando la escalera auxiliar en la plataforma.

v. Usando una segunda eslinga (p.e: Cinta de anclaje EN 795 B), anclarse a la orejeta de
la viga (señalada en rojo).

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Ilustración 19 Colocación anclaje

vi. Comprobar el par de los tornillos de este lado de la viga.

El mismo procedimiento es aplicable a los otros tornillos de la viga, caso que no fueran accesibles por culpa
de las pletinas de la escalera u otros internos de torre.

a) (Técnico 2) → Empezando por la sirga guía de la derecha de la viga, pasar los


extremos de las sirgas al Técnico 1 estirando el brazo hacia arriba.

En ningú n momento el operario ascenderá a la escalera sin estar sujeta por el


segundo operario.

b) Fijar las sirgas - guía (Ø12 mm), la sirga de tracción (Ø 8 mm) y la sirga de
seguridad (Ø 8 mm) mediante grilletes de 2 Tn a la viga de suspensión del elevador,
empezando de derecha a izquierda.

Sirga guía Sirga de Sirga de


Sirga guía
izquierda seguridad tracción
derecha
(4) (3) (2)
(1)

c) Instalación de la eslinga de seguridad:


i. Pasar la eslinga textil de seguridad de 1 Tn de resistencia por los guardacabos
del cable de tracción y el cable de seguridad.

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ii. Introducir un grillete de 2 Tn por los extremos de la eslinga textil.


iii. Insertar el pasador del grillete por el agujero de la orejeta soldada en la pared
la torre, fijando el grillete.
OREJETA
SOLDADA

MONTAJE MONTAJE
CORRECTO INCORRECTO

Ilustración 20 Posición grillete en orejeta soldada

iv. Comprobar que el tornillo del grillete está completamente apretado y con el
pasador de seguridad colocado
v. La eslinga debe quedar ligeramente tensada.

Pasar las sirgas por la parte interior de la escalera, por debajo de los tirantes.

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Los pasadores de los grilletes tienen que quedar orientados hacia el centro de la
torre.

8. Exceptuando la sirga guía derecha, embridar el resto de las sirgas en la escalera para que no
interfieran en el proceso de descenso.
Embridar
sirgas

Ilustración 21 Embridar sirgas a escalera

9. Retirar el útil GP485611 del hueco del elevador según se indica en la OD GD422878.

10. Colocar el utillaje GP503793 según se indica en la OD GD438689 sobre el lado izquierdo del
cerramiento, tal y como se indica en la Ilustración 22.

Para fijar las palomillas del ú til será necesario soltar el panel superior del
cerramiento.

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Ilustración 22 Instalar GP503793

11. Empezando por la sirga guía de la derecha, la más lejana a la escalera de servicio, proceder como se
indica a continuación:

i. Introducir el extremo de la sirga por el utillaje GP503793.


ii. Hacer una pequeña coca con la sirga y embridarla.
iii. Ir desenrollando la sirga de forma controlada hasta alcanzar la plataforma cero. Para
ello, un operario irá desenrollando la sirga de forma controlada y otro accionará el útil e
irá controlando su descenso.

Ilustración 23 Coca en sirga

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Una vez finalizado el descenso de la sirga, embridarla al lateral derecho del


cerramiento para evitar que interfiera con el descenso de las otras sirgas.

Ilustración 24 Descender sirgas

12. Proceder como se describe en el punto 11 para descender las demás sirgas: tracción (2), seguridad
(3), sirga guía (4).

13. Una vez se hayan descendido todas las sirgas, cortar las bridas que las fijan al cerramiento.
Desmontar el utillaje GP503793 tal y como se indica en la OD GD438689.

5.3 PREINSTALAR SIRGA DE TRACCIÓ N

Ilustración 25 Sirga de tracción

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1. Quitar la tornillería que une el conjunto de rodillos con la columna del elevador.

2. Tirar del asa y desmontar la carcasa del conjunto de rodillos.

Ilustración 26 Carcasa de rodillos

3. Por la parte superior del elevador, introducir la sirga de tracción por la apertura del motor (a través
del casquillo de entrada de sirga en la parte superior del sistema de tracción del motor). Utilizar para
ello una escalera auxiliar.

Sirga tracción

Ilustración 27 Punto de entrada sirga

4. Alimentar el elevador conectando el cable de alimentación de éste al útil GP484066 según se indica
en la OD GD421370 y el útil directamente al grupo electrógeno mediante un alargador de 400V.

Para el funcionamiento del mando del elevador es necesario que la puerta de la


cabina se encuentre cerrada.

5. Desde el interior de la cabina, pulsar el botón de subida mientras pasa la sirga de tracción a través
de la polea de tracción, hasta que la sirga de tracción se tense. Para facilitar la tarea, un segundo
operario, subido a la escalera de servicio, avisará al otro operario para que detenga el accionamiento
del motor.

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Parar el accionamiento del botón cuando la sirga se tense, ya que el elevador aú n se


encuentra fijado mediante orejetas a la torre.

5.4 PREINSTALAR SIRGA DE SEGURIDAD

Ilustración 28 Sirga de seguridad

1. Por la parte superior del elevador introducir la sirga de seguridad a través de la apertura del freno de
seguridad. Utilizar para ello una escalera auxiliar.

Sirga seguridad

Ilustración 29 Punto de entrada sirga

2. Abrir el dispositivo de retención del freno de seguridad subiendo la palanca de desbloqueo hasta que
haga clic.

PALANCA DE BLOQUEO

PALANCA DE DESBLOQUEO PARA ABRIR EL


DISPOSITIVO ANTI-CAÍDAS
1. Aflojar la sirga de seguridad subiendo el
elevador.
2. Empujar hacia abajo la palanca de desbloqueo
hasta que se desenganche el freno.

VENTANILLA DE INSPECCION. LA
RUEDA DEBE MOVERSE DURANTE EL
FUNCIONAMIENTO DEL ELEVADOR

Ilustración 30 Sistema de bloqueo

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3. Introducir la sirga hasta que ésta quede tensa por encima del elevador.

5.5 SOLTAR OREJETAS FIJACIÓ N ELEVADOR

Previo al comienzo de la tarea, asegurar que tanto la sirga de tracción como la sirga
de seguridad se encuentran en tensión.

1. Soltar para ello la tornillería M16 que las fija al tramo. Retirar primero los tornillos inferiores y a
continuación los superiores.

Ilustración 31 Soltar orejetas tramo


2. Soltar las orejetas inferiores que fijan el elevador. Para ello soltar los 8 tornillos M8 que fijan las
orejetas al elevador.

Ilustración 32 Soltar orejetas inferiores


3. Soltar las orejetas superiores que fijan el elevador. Utilizar una escalera con plataforma para soltar
los 8 tornillos M8 que fijan las orejetas al elevador.

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Ilustración 33 Soltar orejetas superiores

4. Colocar los 8 tornillos definitivos de fijación de la cabina, en la parte trasera de ésta.

Ilustración 34 Instalar tornillería definitiva

5. Descender la cabina del elevador hasta que apoye sobre la plataforma cero.

6. Instalar en los casquillos de transporte del elevador, que se encuentran soldados en la torre, 4
unidades del GP241727, tal y como se muestra en la Ilustración 35.

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Ilustración 35 Instalar tornillos

5.6 TENSIONAR SIRGAS DE TRACCIÓ N Y DE SEGURIDAD

Cuando desde el foso no se tenga acceso a los puntos de la parte inferior de la


plataforma 0 para el desarrollo de las tareas, utilizar una escalera de tijera o
escalera-taburete.

5.6.1 TENSIONAR SIRGA DE TRACCIÓ N

1. Rutar la sirga de tracción a través de:


 Las ruedas de la columna como se muestra a continuación:

Ilustración 36 Rutar sirga sistema de rodillos

 La guía trasera de las sirgas, ubicada en la parte inferior trasera de la cabina.


 Pasar la sirga de tracción a la parte inferior de la plataforma cero.

Desmontar el conjunto del sistema de rodillos para facilitar el rutado de ambas


sirgas.

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Ilustración 37 Pasar sirga a foso

2. Pasar la sirga de tracción a la parte inferior de la plataforma cero.

3. En el foso de la cimentación, introducir el contrapeso por el extremo libre de la sirga.

4. Tomando como referencia la cara anterior de la plataforma cero, posicionar el contrapeso a la altura
definida por el plano de instalación adjunto al PDDD del elevador.

5. Fijar el contrapeso atornillando los tornillos de perrillo (wire lock) de M8. La sirga sobrante debe de
enrollarse con al menos tres bridas.

Ilustración 38 Instalación contrapeso

El cable debe colgar libremente para que pueda girar.

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5.6.2 TENSIONAR SIRGA DE SEGURIDAD

1. Pasar la sirga de seguridad a través de:


 El conjunto de rodillos.

Ilustración 39 Rutado sirga seguridad

 La guía trasera de las sirgas, ubicada en la parte inferior trasera de la cabina.

Ilustración 40 Pasar sirga a foso

2. Pasar la sirga de seguridad a la parte inferior de la plataforma cero.

3. Volver a instalar el conjunto de rodillos y su carcasa.

4. Realizar una prueba de funcionamiento del freno de seguridad, para ello:

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a) Al introducir la sirga, inspeccionar visualmente a través del orificio de la tapa del


freno de seguridad, asegurándose que el mecanismo interno gira correctamente.

b) Activar el freno de seguridad girando la palanca de bloqueo.

c) Tirar de la sirga hacia arriba. Si desliza el freno de seguridad debe ser sustituido.

d) Desactivar el freno girando la palanca de desbloqueo

e) Tirar del cable de seguridad hacia arriba con fuerza desde el techo del elevador.

f) El freno de seguridad debe activarse. Si no sucede, este debe ser sustituido.

5. Activar el freno de seguridad del elevador y descenderlo manualmente para que quede colgando de
la sirga de seguridad y la estire.

6. Aplicar tensión en el cable de seguridad instalando un muelle tensor por debajo de la plataforma
cero. Este muelle se suministra totalmente comprimido por dos bridas de plástico.

Instalar el muelle sin cortar las bridas.

7. Fijar el muelle al cable de seguridad mediante las abrazaderas de presión y tuercas autoblocantes.

8. Cortar las bridas que mantienen comprimido el muelle, quedando así, el cable de seguridad en
tensión.

9. Enrollar y recoger el cable sobrante con al menos 3 bridas.

10. Sujetar la sirga bobinada al trípode o a la sirga guía más cercana, con bridas de plástico.

11. Terminar de descender manualmente el elevador hasta que apoye en la plataforma.

Ilustración 41 Fijación bajo foso


5.7 INSTALAR SIRGAS GUÍA

Cuando desde el foso no se tenga acceso a los puntos de la parte inferior de la


plataforma 0 para el desarrollo de las tareas, utilizar una escalera de tijera o
escalera-taburete.

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Las sirgas guía son las sirgas laterales del elevador.

Ilustración 42 Sirgas guía

1. Instalar, en las posiciones donde venían fijadas las orejetas, los guiadores del elevador. Se instalan
dos guiadores por lateral, en la parte superior e inferior de la cabina. Asegurar la correcta posición
del guiador, ver Ilustración 43. Consultar los planos de instalación adjuntos al PDDD del elevador.

Ilustración 43 Guiadores en elevador

2. Introducir, por el extremo libre de cada sirga guía, el número de fijadores de sirga definido en el
plano de instalación del elevador, que van a ser instalados en las plataformas y orejetas intermedias
de la torre eólica.

Ilustración 44 Fijadores sirga

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Los fijadores de las sirgas tienen una posición específica. La cara plana de los
fijadores deberá colocarse hacia el centro de la torre, para las orejetas intermedias,
y, hacia la pared de la torre, para los fijadores del paso de plataforma.

3. Pasar el extremo libre de cada sirga a través:


 De los guiadores instalados en los laterales del elevador, 2 guiadores por lateral.
 De los tapones de protección de sirgas montados en el suelo de la plataforma cero.

4. Colocar los fijadores de sirga ahorcando dos eslingas de 0.5m en las asas de los laterales del interior
de la cabina y colocandolos sobre un mosquetón fijado en el otro extremo de la eslinga.

Fijadores de sirga

Mosquetón

Ilustración 45 Sujeción provisional fijadores

5. Fijar el cable guía a los tensores, según indica el plano de instalación del elevador. Dependiendo del
tipo de tensor se procederá según sigue:

i. Fijación mediante bulón de anclaje:

a) Alineado con el agujero del cable guía realizado en la plataforma cero, realizar un
agujero de Ø16x75mm en la cimentación de la torre eólica.

b) Insertar el anclaje metálico en el agujero realizado en el punto anterior.

c) Insertar el cáncamo en el extremo del anclaje metálico.

d) Con el tensor en su máxima apertura, fijar un extremo del tensor al cáncamo


instalado en el punto c).

e) Por el otro extremo del tensor, fijar el cable guía mediante dos sujetacables.

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Plataforma cero

Sujetacables

Tensor
Cáncamo

Ilustración 46 Fijación con tensor

ii. Fijación mediante trípode:

a) Pasar el extremo libre de la sirga guía a través del tensor del trípode y el casquillo de
aluminio.

b) Tirar de la sirga tanto como sea posible y sujetarla al trípode

c) Colocar el casquillo de aluminio entre la sirga y la barra roscada para evitar su contacto.

d) Apretar los tornillos con una fuerza de 75 N x m.

Ilustración 47 Fijación con trípodes

6. Tensar los cables guía:

NO tensar las sirgas guías en la totalidad especificada en el plano. Tensar 25mm


menos para facilitar la instalación de las guías intermedias en la torre. Una vez
finalizada la instalación de las guías intermedias, tensar segú n distancia indicada en
plano.

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Trípode Bulón de anclaje


a) Tomar como referencia la cara inferior de la plataforma cero y hacer una marca en al cable guía con un
marcador indeleble.
b) Girar la tuerca en la barra roscada situada en la b) Girar el tornillo tensor para empezar a tensar el
parte inferior del trípode para comenzar a aplicar cable.
tensión en la sirga guía.
c) Estirar la guía hasta la distancia definida en el plano de instalación.
d) Enrollar la sirga guía sobrante y sujetarla al d) Enrollar la sirga guía sobrante.
trípode con bridas de plástico.
e) Antes de terminar la instalación del elevador de servicio en el aerogenerador, es necesario
volver a estirar la sirga desde 5 mm (para sirgas con una longitud de hasta 60 m) y 10 mm
(para sirgas con longitud de 120 m)

5.8 INSTALAR CUBO RECOGE CABLE

Cuando desde el foso no se tenga acceso a los puntos de la parte inferior de la


plataforma 0 para el desarrollo de las tareas, utilizar una escalera de tijera o
escalera-taburete.

1) (Técnico 2) → Colocar los tres pernos M8x20 DIN933 A2 en los agujeros de la plataforma cero.
Consultar los planos adjuntos al PDDD del elevador.

2) (Técnico 1) → Roscar los cáncamos DIN582 a los pernos a través de la plataforma cero.

3) (Técnico 1) → Colgar las eslingas con mosquetones a la distancia indicada por el plano de
instalación del elevador.

Ilustración 48 Distancia cubo bajo plataforma

4) (Técnico 1) → Cortar las bridas que sujetan el cable en la parte inferior del cubo.
5) (Técnico 1 y Técnico 2) → Colgar el mosquetón de la malla de cable de acero, que sujeta al cable
de potencia, del cáncamo ubicado debajo del suelo del elevador de servicio.

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Ilustración 49 Punto de sujeción malla

6) (Técnico 1 y Técnico 2) → Conectar el cable de potencia en la petaca del cuadro de alimentación


de la cabina, que se encuentra en la parte trasera del elevador.

Ilustración 50 Conexión del cable de alimentación

7) (Técnico 1 y Técnico 2) → Conectar el cable de potencia a la caja de control de la cabina.

8) (Técnico 1 y Técnico 2) → Fijar el cable de potencia con bridas de plástico al elevador.

Ilustración 51 Fijación del cable mediante bridas

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5.9 CONEXIONADO ELÉCTRICO

1) (Técnico 1) → Pasar el cable de alimentación de la caja de control al foso de la torre eólica a través
del tubo corrugado.

Ilustración 52 Instalación cable en cerramiento


2) Fijar el tubo corrugado al cerramiento mediante bridas.

Ilustración 53 Fijación tubo corrugado

3) (Técnico 2) → Conectar los cables eléctricos a la caja de control del cerramiento según el diagrama
eléctrico del elevador adjunto al PDDD de éste.

4) (Técnico 1 y Técnico 2) → Realizar las conexiones eléctricas entre el armario de control y el


armario GROUND, según lo indicado en los esquemas eléctricos del aerogenerador.

Antes de realizar el conexionado eléctrico entre la caja de control de la plataforma


cero y el armario GROUND, comprobar que no hay suministro eléctrico en toda la
torre y proteger el rearme mediante el sistema LOTOT.

Asegurar las conexiones descritas en el documento GD386961 OP COMMON POWER


SUPPLY INSTRUCTION SG4.X.

Las conexiones eléctricas a realizar son:


 Caja de control plataforma cero – Cabina del elevador (a través del cubo).

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 Caja de control plataforma cero – Armario eléctrico GROUND.

a) Conexionado directo a bornero del armario eléctrico GROUND del cable WA84A,
según esquemas eléctricos del parque.

Fijar con bridas el cable que se tiene que pasar a la caja de control en la plataforma
cero.

Armario
eléctrico
Ground

Colocar la etiqueta
al final del cable,
cerca de las bornas
de conexión dentro
del armario Ground

Ilustración 54 Conexionado eléctrico

5) (Técnico 1 y Técnico 2) → Todos los cables serán fijados a la plataforma cero utilizando bridas,
dejando una distancia máxima de 200 mm entre bridas.

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Ilustración 55 Rutado cable WA84

Proteger con goma cubrecantos las zonas con aristas vivas.

5.10 INSTALAR FIJACIONES EN OREJETAS INTERMEDIAS Y PLATAFORMAS

5.10.1 INSTALAR FIJACIONES EN OREJETAS INTERMEDIAS

Lubricar TODA la tornillería inoxidable antes de proceder a su instalación.

Verificar que la posición de las orejetas intermedias está dentro de la trayectoria


natural del elevador. Si la posición no es correcta, abrir incidencia de calidad para
obtener dictamen de cómo proceder.

Debido al riesgo de caída de objetos en manipulación, queda totalmente prohibido


realizar trabajos a niveles inferiores y niveles superiores.

La instalación de las fijaciones de cable de acero en las orejetas intermedias de cada tramo de torre se
realizará en las posiciones indicadas en el plano de instalación adjunto al PDDD del elevador. Para ello
proceder según se detalla a continuación:

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Orejetas
intermedias

Ilustración 56 Posición orejetas intermedias

1) Instalar las ventanas de mantenimiento traseras de la cabina del elevador.

2) Instalar las ventanas de mantenimiento laterales de la cabina, pero, fijando tan sólo los tornillos
superiores de la ventana, para permitir que pasen las eslingas que sujetan los fijadores de sirga.

3) En cada tramo de torre, ascender dentro del elevador hasta situarlo a una altura adecuada para
trabajar desde la ventana de mantenimiento.

4) Activar la parada de emergencia del interior de la cabina del elevador.

5) Retirar las ventanas laterales de mantenimiento del elevador.

6) Instalar los fijadores de cable y su soporte en las orejetas intermedias. En función del tramo, fijar el
soporte del cable en la orejeta intermedia utilizando las posiciones de los taladros indicados en el
plano de montaje del elevador.

Comprobar que la distancia entre ambas fijaciones de la sirga son acordes al plano de
instalación del elevador.

Orejeta
intermedia
Soporte de cable
Fijadores
de cable

Posición indicativa! Puede variar


segú n planos de instalación

Ilustración 57 Colocación soportes fijadores

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7) (Técnico 1) Volver a colocar las ventanas laterales de mantenimiento, colocando tan sólo la
tornillería superior en ambas ventanas.

8) Desactivar el botón de parada de emergencia.

9) Continuar con la instalación de la siguiente plataforma intermedia.

5.10.2 INSTALAR FIJACIONES EN PLATAFORMAS INTERMEDIAS

La instalación de las fijaciones de cable de acero en las plataformas intermedias de cada tramo de torre se
realizará en las posiciones indicadas en el plano de instalación adjunto al PDDD del elevador. Para ello
proceder según se detalla a continuación:

1) (Técnico 1) Ascender en el elevador hasta situar los fijadores justo por debajo de la siguiente
plataforma intermedia.

2) (Técnico 1) Activar la parada de emergencia del interior de la cabina del elevador.

3) (Técnico 1) Retirar las ventanas laterales de mantenimiento del elevador.

4) (Técnico 2) Ascender hasta la plataforma donde se van a instalar las fijaciones de sirga a través de
la escalera de servicio.

5) (Técnico 1) Facilitar, al operario que se encuentra en la plataforma intermedia, a través de la


trampilla superior del elevador, la herramienta y los materiales de montaje.

6) (Técnico 2) Fijar las guías en sus soportes mediante la tornillería M12.

Ilustración 58 Fijación guías

En el lado izquierdo del cerramiento se instalará también el patín de detección de plataforma.

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Ilustración 59 Fijación patín de detección

7) (Técnico 2) Fijar los soportes en su posición en el cerramiento, mediante su tornillería M12, de


acuerdo al plano de montaje adjunto al PDDD del elevador del parque.

Ilustración 60 Fijación a cerramiento

8) (Técnico 2) Ajustar las sirgas, usando los colisos presentes en el soporte y en el cerramiento, para
asegurar las distancias indicadas de acuerdo al plano de montaje adjunto al PDDD del elevador del
parque.

9) (Técnico 1) Volver a colocar las ventanas laterales de mantenimiento, colocando tan sólo la
tornillería superior en ambas ventanas.

10) (Técnico 1) Desactivar la parada de emergencia del elevador y continuar ascendiendo hasta la
siguiente plataforma intermedia.

Ilustración 61 Ajuste de guías

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5.11 INSTALAR BARRA DE PARADA SUPERIOR

Con el elevador y los técnicos ubicados en la plataforma del elevador, el Técnico 1 deberá proceder de la
siguiente manera:

1) Ascender por la escalera de servicio hasta la altura de la viga de suspensión, siguiendo los pasos
indicados en el punto 20) de la tarea 5.3 CHEQUEAR VIGA DE SUSPENSIÓN.

2) Posicionado en la escalera de servicio, proceder a instalar la parada superior del elevador:

i. Posicionar la barra de la parada superior a la altura X indicada en el plano de


instalación del elevador adjunto al PDDD del elevador.

X
Parada límite
superior

Ilustración 62 Distancia parada superior

ii. Verificar que el interruptor final de carrera se activa al tocar la parada superior.

iii. Verificar que el interruptor de emergencia de final de carrera se activa. En caso de


que no se active el interruptor final de carrera.

3) Desde el interior de la cabina, manipular el mando y ascender y descender el elevador a través del
hueco de la plataforma del elevador y comprobar:

i. Los fijadores de sirga quedan completamente perpendicular a ambos lados de la


cabina.
ii. Se cumple la distancia mínima de seguridad de 50 mm con cualquier elemento de la
plataforma.
iii. Las guías de las sirgas son perpendiculares al panel de la cabina.

5.12 INSTALACIÓ N FINAL CERRAMIENTOS

Los cerramientos del elevador vienen preinstalados en las plataformas. Algunas de las chapas de los paneles
se encuentran desplazadas y es necesario colocarlas en su posición final.

5.12.1 CERRAMIENTOS PLATAFORMA INFERIOR

1. Volver a instalar las partes del cerramiento retiradas en el apartado 5.1.

2. Los paneles indicados en la Ilustración 63 vienen sujetos con bridas al cerramiento. La bolsa de
tornillería para la fijación de los paneles también se encuentra fijada al cerramiento.

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Ilustración 63 Cerramiento inferior

3. Cortar las bridas que sujetan los paneles y la bolsa al cerramiento.

4. Colocar el panel lateral izquierdo en su posición de montaje según Ilustración 64 y fijarlo mediante su
tornillería M6 al cerramiento.

Ilustración 64 Colocación panel lateral

5. Colocar la plancha ajustable según Ilustración 65 y, posicionarla hasta que el GAP entre la torre y la
plancha sea menor o igual que 20mm.

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≤ 20 mm

Ilustración 65 GAP respecto a torre

6. Fijar la plancha al cerramiento mediante su tornillería M6.

Ilustración 66 Fijación plancha ajustable

7. Fijar la plancha a la plataforma mediante dos tornillos autotaladrantes.

Ilustración 67 Fijación plancha a plataforma

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8. Colocar el panel lateral derecho en su posición de montaje según Ilustración 68 y fijarlo mediante su
tornillería M6 al cerramiento.

Ilustración 68 Instalación panel lateral

9. Colocar la plancha ajustable según Ilustración 69 y, posicionarla hasta que el GAP entre la torre y la
plancha sea menor o igual que 20mm.

≤ 20 mm

Ilustración 69 GAP respecto a torre

10. Fijar la plancha al cerramiento mediante su tornillería M6.

Ilustración 70 Fijación plancha ajustable

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11. Fijar la plancha a la plataforma mediante dos tornillos autotaladrantes.

Ilustración 71 Fijación plancha a plataforma

12. Instalar el patín de detección inferior en la posición indicada en los planos de instalación del
elevador. Fijar mediante su tornillería M8 en los agujeros que vienen previamente realizados en la
plataforma.

Ilustración 72 Instalar patín detección

13. Instalar la varilla de envío automático del elevador en el lateral derecho del cerramiento. Para ello
pasar la sirga metálica por los agujeros en el cerramiento y fijar con casquillos metálicos en ambos
extremos de la sirga.

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Ilustración 73 Instalar varilla

14. Instalar las pegatinas de seguridad del cerramiento inferior en las posiciones indicadas en el plano
del cerramiento, adjunto al PDDD del elevador. Para ello, limpiar previamente el cerramiento con
disolvente, y, secar la zona con papel.

5.12.2 CERRAMIENTOS INTERMEDIOS

1. Los paneles indicados en la Ilustración 74 vienen sujetos con bridas al cerramiento. La bolsa de
tornillería para la fijación de los paneles también se encuentra fijada al cerramiento.

Ilustración 74 Cerramiento intermedio

2. Cortar las bridas que sujetan los paneles y la bolsa al cerramiento.

3. Colocar el panel lateral izquierdo en su posición de montaje según Ilustración 75 y fijarlo mediante su
tornillería M6 al cerramiento.

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Ilustración 75 Lateral izquiedo

4. Colocar los paneles del lateral derecho según Ilustración 76 y fijarlos mediante su tornillería M6.

Ilustración 76 Lateral derecho

5. (OPCIONAL) Instalar la protección de plástico en el perfil de la plataforma, en las plataformas


indicadas en el plano de instalación adjunto al PDDD del elevador. Para ello:

i. Presentar el protector de goma sobre el perfil de la plataforma, tal cual se muestra en la


Ilustración 77. Marcar con rotulador indeleble la posición de los taladros sobre la plataforma.

Ilustración 77 Protector de goma

ii. Taladrar la plataforma, con broca M10, en las posiciones marcadas anteriormente.
iii. Fijar el protector a la plataforma mediante su tornillería M8.

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Ilustración 78 Fijación protector

iv. Instalar a su vez goma cubrecantos en la arista viva indicada en la Ilustración 79.

Ilustración 79 Instalar goma cubrecantos

5.13 INSTALACIÓ N DE LLAVES CAUTIVAS

El sistema de llave cautiva impide el funcionamiento del elevador cuando el cerramiento de las plataformas
se encuentre abierto. Se instalará una cerradura de llave cautiva por cada cerramiento en las plataformas.

Realizar la preinstalación de las llaves antes de apretar definitivamente los tornillos


para permitir un correcto ajuste del mecanismo.

5.13.1 INSTALACIÓ N EN PLATAFORMA CERO E INTERMEDIAS

1) Instalar la cerradura de la llave cautiva en el cerramiento, mediante su tornillería M8, en la posición


que se indica en los planos adjuntos al PDDD del elevador.

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Ilustración 80 Fijación cerradura

2) Instalar el cierre de la llave cautiva en la puerta del cerramiento mediante su tornillería M8, en la
posición que se indica en los planos adjuntos al PDDD del elevador.

Ilustración 81 Fijación cierre

3) Comprobar el correcto ajuste del cierre en la cerradura abriendo y cerrando la puerta del
cerramiento. Ajustar los tornillos M8 para asegurar el correcto cierre. Si fuera necesario, ajustar la
posición del cierre mediante los colisos en los que se fija el cierre.

Ilustración 82 Ajuste llave cautiva

5.13.2 INSTALACIÓ N EN PLATAFORMA DEL ELEVADOR

1) Instalar la cerradura de la llave cautiva en el cerramiento mediante su tornillería M8, en la posición


que se indica en los planos adjuntos al PDDD del elevador.

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Ilustración 83 Fijación cerradura

2) Instalar el cierre de la llave cautiva en la puerta corredera, mediante su tornillería M8, en la posición
que se indica en los planos adjuntos al PDDD del elevador.

Ilustración 84 Fijación cierre

3) Comprobar el correcto ajuste del cierre en la cerradura abriendo y cerrando la puerta del
cerramiento. Ajustar los tornillos M8 para asegurar el correcto cierre. Si fuera necesario, ajustar la
posición del cierre mediante los colisos en los que se fija el cierre.

Ilustración 85 Ajuste llave cautiva

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5.14 AJUSTE DEL LIMITADOR DE SOBRECARGA

Para la realización del ajuste será necesario el uso de pesos de prueba.

Un giro de herramienta representa un cambio de aproximadamente 40 Kgs del límite


de activación del limitador de sobrecarga.

Dependiendo del modelo de elevador tendremos una configuración específica para el limitador:

Carga de configuración segú n modelo de elevador (Kg)


Shark L02 + M508 Shark L02 + M508
Recorrido (m) Shark L02
(500Kg) (600Kg)
De 61 a 80 310 320 320
De 81 a 100 315 330 330
De 101 a 120 325 340 340
De 121 a 140 335 -- 350
De 141 a 160 345 -- --

Para la calibración del limitador será necesario seguir los pasos indicados a continuación.

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1. Colocar el elevador en el punto más bajo de su recorrido sin


tocar el suelo.
2. Insertar la carga de configuración indicada en la tabla según el
modelo de aerogenerador en el interior de la cabina.
3. Pulsar y mantener pulsado el botón ASCENSO.

1. Insertar la herramienta en el orificio. 1. Insertar la herramienta en el orificio.


2. Girar la herramienta hacia la derecha para aumentar 2. Girar la herramienta hacia la izquierda para disminuir
el límite de activación del limitador de sobrecarga. el límite de activación del limitador de sobrecarga.
3. Extraer la herramienta del orificio. 3. Extraer la herramienta del orificio.

SI
¿Puede ascender el elevador de servicio?

NO

1. Quitar 20 Kgs de la carga de configuración.


2. Pulsar y mantener pulsado el botón de ASCENSO.

NO
¿Puede ascender el elevador de servicio?

SI
Revisar la carga de
configuración que se ha
utilizado.
1. Introducir el límite de carga de trabajo del elevador
en la cabina.
2. Pulsar y mantener pulsado el botón de ASCENSO.

SI

¿El limitador de sobrecarga se activa


durante el ascenso por toda la torre?

NO

1. El limitador de carga está ajustado correctamente.


2. Rellenar el “Apéndice: Registro de inspecciones”.

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5.15 INSPECCIÓ N FINAL

1. Durante la inspección final, debe completarse el checklist S-105 TEST FORM AVANTI SERVICE LIFT
IN GAMESA TOWERS adjunto al PDDD del elevador.

6 RECOGIDA DE MATERIAL

6.1 RECOGIDA DE HERRAMIENTA

Recoger, limpiar y ordenar toda la herramienta utilizada durante esta operación.

6.2 RECOGIDA DE UTILLAJES

Tras la utilización de los útiles necesarios para llevar a cabo esta operación, recogerlos y limpiarlos para su
posterior utilización.
Retirar útiles de transporte según la correspondiente operación de retorno.
Además, es necesario realizar una revisión visual del estado de cada uno de ellos.

6.3 RECOGIDA DE RESIDUOS

Recoger todos los residuos generados durante esta operación (tubos silicona, papel, pallets, cartones,…).
Depositarlos en su correspondiente contenedor de residuos.

7 DOCUMENTACIÓ N APLICABLE

 GD248697 ...H&S WTG GENERAL ASSEMBLY


 GD248674 ...H&S PICTOGRAMS WTG CONSTRUCTION
 GD388380…H&S SAFETY INSTRUCTIONS ASSEMBLY SG4.X
 GD386961 ...OP COMMON POWER SUPPLY INSTRUCTION SG4.X
 GD422878 …OD TK FA MTG CLOSED FENCE ELEV. GAP COVER
 GD421370 …OD TK FA MTG PROTECTION BOX SERVICE LIFT
 GD438689 …OD TK FA LFT WIRE LOWERING FOR LIFT COMPL
 GD309540... CONSTRUCTION TRAINING SKILLS LEVEL REQUIREMENTS
 GD387092 _R2 …HS ASS ELEVATOR PREASSEMB. TOWER SG4.X

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