Confidencialidad: 2 / INFORMACIÓN DE PROVEEDOR

Código: GD429469-es Rev: 0

OPERATION DESCRIPTION Fecha: 16/09/2019 Pág. 1 de 9
Proceso de
Electrónico: Flujo PDM
Tipo de Documentación: Título: aprobación:
PCTD - Proceso ALVILLANUEVA/MBELO
Realizado:
OP_D ASS ELEV. FENCE QUI
Entregable: REINFORCEMENT SG4.X Verificado: FDIEGUEZ/IGONI
I15 Aprobado: AGC
El presente documento, su contenido, sus anexos y/o modificaciones (el “Documento”) ha sido confeccionado por SIEMENS GAMESA RENEWABLE ENERGY (“SGRE”) a efectos
puramente informativos, contiene información privada y confidencial referente a SGRE y/o sus filiales (la “Compañía”), y se dirige exclusivamente a su destinatario. En
consecuencia, no se podrá revelar, publicar o distribuir, total o parcialmente, sin el consentimiento previo y por escrito de SGRE, y siempre que se haga referencia explícita a la
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propiedad industrial e intelectual, titularidad de SGRE, que el destinatario y receptor de este Documento debe respetar. En particular, pero sin limitar la generalidad de la obligación
de confidencialidad, quedan prohibidas la reproducción, excepto para uso privado, la transformación, distribución, comunicación pública, puesta a disposición de cualquier tercero y,
en general, cualquier otra forma de explotación, por cualquier procedimiento, de todo o parte de los contenidos de este Documento, así como de su diseño y la selección y forma
de presentación de los materiales incluidos en la misma.

ÍNDICE

1 OBJETO / ALCANCE ............................................................................................................ 2

2 DEFINICIONES Y ACRÓNIMOS............................................................................................. 2
3 SEGURIDAD ....................................................................................................................... 3
4 MEDIOS NECESARIOS......................................................................................................... 5
4.1 UTILLAJES ................................................................................................................................ 5
4.2 HERRAMIENTAS........................................................................................................................ 5
4.2.1 COLOCAR BARRA DE REFUERZO DEL CERRAMIENTO DEL ELEVADOR........................................... 5
4.3 MATERIAL CONSUMIBLE ........................................................................................................... 5
4.4 MEDIOS DE ELEVACIÓN ............................................................................................................ 5
5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .............................................................................................. 6
5.1 COLOCAR BARRA DE REFUERZO DEL CERRAMIENTO DEL ELEVADOR .......................................... 6
6 RECOGIDA DE MATERIAL .................................................................................................... 9
6.1 RECOGIDA DE HERRAMIENTA ................................................................................................... 9
6.2 RECOGIDA DE UTILLAJES ......................................................................................................... 9
6.3 RECOGIDA DE RESIDUOS.......................................................................................................... 9
7 DOCUMENTACIÓN APLICABLE ............................................................................................. 9

REGISTRO DE CAMBIOS

Rev. Fecha Autor Descripción

0 16/09/2019 ALVILLANUEVA Edición Inicial.

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1 OBJETO / ALCANCE

En el presente documento se describe el procedimiento de montaje de la barra de refuerzo del cerramiento

del elevador.

Característica Valor
Potencia 4.XMW
Tipo de montaje Premontado en T1

2 DEFINICIONES Y ACRÓNIMOS

N/A: Acrónimo de no aplicable.

Plataforma del elevador: Plataforma inmediatamente inferior a la plataforma superior de torre.

• Advertencias importantes de seguridad.

• Notas importantes sobre los trabajos a realizar.

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3 SEGURIDAD

OBLIGACIÓN DE USO

CASCO DE SEGURIDAD. X
BOTAS DE SEGURIDAD. X
GUANTES DE PROTECCIÓN MECÁNICA. X
GUANTES DE PROTECCIÓN QUÍMICA.
GUANTES DIELÉCTRICOS ADECUADOS A LA TENSIÓN A MANIPULAR.
CALZADO AISLANTE PARA TRABAJOS ELÉCTRICOS.
ALFOMBRILLA O BANQUETA AISLANTE PARA TRABAJOS ELÉCTRICOS.
PROTECCIÓN OCULAR CONTRA PROYECCIONES MECÁNICAS Y QUÍMICAS. X
PROTECCIÓN AUDITIVA. X
PANTALLA DE PROTECCIÓN FACIAL.
MASCARILLA CON FILTRO TIPO FFP1 PARA PARTÍCULAS Y SÓLIDOS.
MASCARILLA CON FILTRO TIPO A2 PARA PARTÍCULAS, GASES O VAPORES.
ARNÉS DE SEGURIDAD + 2 CABOS DE SEGURIDAD CON ABSORBEDOR DE ENERGÍA +
DISPOSITIVO ANTICAÍDAS DESLIZANTE
ANTICAÍDAS RETRÁCTIL.
CHALECO REFLECTANTE DE ALTA VISIBILIDAD. X
FRONTAL LUMINOSO.
CINTA DE ANCLAJE EN795B
CABO DE POSICIONAMIENTO EN358 2m
LÍNEA DE ANCLAJE FLEXIBLE EN12841 + ANTICAÍDAS DESLIZANTE ASAP B71 EN 353-2
DESCENSOR Y RESCATADOR DE EMERGENCIA
Esta operación tiene asociada una Evaluación de Riesgos, donde se identifican y valoran todos
los riesgos y se describen las medidas preventivas a adoptar. Todas las actividades deberán
realizarse dentro del marco del Plan de Seguridad y Salud de Construcción, correspondiente al
Proyecto en que se desarrolla.
Para la realización de esta operación será de obligado cumplimiento seguir las
normas de seguridad indicadas en los siguientes documentos:
- GD248697 H&S WTG GENERAL ASSEMBLY
o GD248674 H&S PICTOGRAMS WTG CONSTRUCTION
- GD388380 H&S SAFETY INSTRUCTIONS ASSEMBLY SG4.X
Velocidad de viento límite para realizar las operaciones:
- Trabajos en plataforma cero: 25m/s

Operarios Principales para llevar a cabo la maniobra:

Supervisor del trabajo (jefe de equipo): Persona responsable de garantizar la seguridad de
la operación, que los materiales necesarios están correctamente ubicados y asegura el control
de las operaciones de los trabajadores.
Jefe de Maniobra: es el responsable de la supervisión y dirección de las maniobras de
elevación de cargas con grúas móviles autopropulsadas. Debe conocer en su integridad el diseño
de la maniobra y los requisitos de los elementos intervinientes (grúa, utillaje, carga, terreno, etc)
que ha de supervisar (no quiere decir que necesariamente lo ha de hacer él, sino que se deberá
asegurar que personal debidamente formado lo ha hecho. Por ejemplo, Operador de la grúa
revisa el estado de ésta).
Operador de grúa móvil autopropulsada: es el responsable del montaje y manejo de la
grúa móvil autopropulsada.
Antes de realizar las operaciones descritas en este documento, es necesario disponer, por parte
de la empresa de montaje, del "Lift Plan" o "Plan de izados" asociado a la misma.

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Los operarios que vayan a realizar la tarea descrita en esta operación deberán estar cualificado
según los requisitos mínimos indicados en el GD309540 CONSTRUCTION TRAINING
SKILLS LEVEL REQUIREMENTS

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4 MEDIOS NECESARIOS

4.1 UTILLAJES

• N/A.

4.2 HERRAMIENTAS

4.2.1 COLOCAR BARRA DE REFUERZO DEL CERRAMIENTO DEL ELEVADOR

• (x1) Tijeras de electricista de punta redonda (HERR0294)

• (x1) Llave combinada 10 mm
• (x1) Vaso de carraca 1/4" 10 mm
• (x1) Llave de carraca 1/4"
• (x1) Taladro de baterías (HERR0280)
• (x1) Adaptador de vaso para taladro 1/4" (HERR0066)
• (x1) Vaso de carraca 1/4" 7 mm

4.3 MATERIAL CONSUMIBLE

• N/A

4.4 MEDIOS DE ELEVACIÓN

• N/A

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5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

En este documento se describe como realizar las siguientes tareas:

Descripción de la tarea Riesgos asociados

5.1. Colocar barra de refuerzo del cerramiento del

elevador.

5.1 COLOCAR BARRA DE REFUERZO DEL CERRAMIENTO DEL ELEVADOR

1. Cortar las bridas que amarran la barra de refuerzo a la escalera de servicio de torre. (La barra de
refuerzo viene de planta amarrada a la escalera de servicio de torre a la altura de la plataforma
cero).

Barra de
refuerzo

2. Sacar la barra de refuerzo del plástico protector que la envuelve.

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3. Retirar la unión atornillada de M6 del panel lateral izquierdo del cerramiento del elevador indicada en
la imagen inferior.

Unión
atornillada de
M6

4. Colocar la barra de refuerzo en su posición, haciendo coincidir el orificio coliso de la barra de refuerzo
con el de la tornillería de M6 que se ha retirado en el punto 3.

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5. Colocar la unión atornillada de M6 retirada en el punto 3.

6. Comprobar que la superficie de la barra de refuerzo apoya correctamente sobre la superficie del
sector de la plataforma cero.

7. Apretar la unión atornillada de M6 colocada en el punto 5.

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8. Atornillar los tres tornillos autotaladrables que fijan el soporte inferior de la barra de refuerzo a la
plataforma 0.

6 RECOGIDA DE MATERIAL

6.1 RECOGIDA DE HERRAMIENTA

Recoger, limpiar y ordenar toda la herramienta utilizada durante esta operación.

6.2 RECOGIDA DE UTILLAJES

Tras la utilización de los útiles necesarios para llevar a cabo esta operación, recogerlos y limpiarlos para su
posterior utilización.
Retirar útiles de transporte según la correspondiente operación de retorno.
Además, es necesario realizar una revisión visual del estado de cada uno de ellos.

6.3 RECOGIDA DE RESIDUOS

Recoger todos los residuos generados durante esta operación (tubos silicona, papel, pallets, cartones,…).
Depositarlos en su correspondiente contenedor de residuos.

7 DOCUMENTACIÓN APLICABLE

• GD248697 ...H&S WTG GENERAL ASSEMBLY

• GD248674 ...H&S PICTOGRAMS WTG CONSTRUCTION
• GD388380 ... H&S SAFETY INSTRUCTIONS ASSEMBLY SG4.X
• GD309540 …CONSTRUCTION TRAINING SKILLS LEVEL REQUIREMENTS
• GD429470 R0 … HS_D ASS ELEV. FENCE REINFORCEMENT SG4.X

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