RESISTENCIA DE MATERIALES

2-1 La resistencia de un material no es el único criterio que debe

utilizarse al diseñar estructuras. Frecuentemente, la rigidez suele tener
la misma o mayor importancia.
-

En menor grado, otras propiedades tales como la dureza, la

Diagrama

tenacidad y la ductilidad también influyen en la elección de un

material. Estas propiedades se determinan mediante pruebas,
comparando los resultados obtenidos con patrones establecidos.

Aunque la descripción completa de estas pruebas corresponde al

«ensayo de materiales», examinaremos la prueba de tracción del
acero, dada su importancia y ayuda para dar introducción a conceptos
básicos.

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2-1
Prueba de tracción del acero

Consideremos una probeta de

acero sujeta entre las mordazas de
-

una máquina de pruebas de

tracción, se aplica una carga
Diagrama

monotónicamente creciente, y se
registra simultáneamente la carga y
el alargamiento de una
determinada longitud de la misma.
Los resultados se representan en un
gráfico, en las ordenadas se
registran las cargas y en abscisas los
alargamientos correspondientes.

Figura 1. Ensayo de tracción.

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2-1
El las imágenes que siguen, se muestran la probeta entre las
mordazas en el ensayo de tracción del acero, y el gráfico esquemático
obtenido del ensayo.
-
Diagrama

Figura 2. Probeta en ensayo. Figura 3. Gráfico fuerza-deformación.

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En la figura 4, en la diapositiva siguiente, se representa un

2-1 gráfico de esta clase; se puede observar que no aparecen
representadas las fuerzas y los alargamientos totales, sino los
esfuerzos y los alargamientos unitarios o deformaciones unitarias, ya
-

que sólo se pueden comparar las propiedades de una muestra con las
de la otra si se reducen los valores observados a unos puntos de
Diagrama

referencia comunes.

El diagrama con las características descritas se denomina

diagrama esfuerzo-deformación cuyo nombre deriva de las
magnitudes que aparecen en sus ejes de coordenadas.

La deformación unitaria 𝜖 se calcula como el cociente del

alargamiento 𝛿 (deformación total) entre la longitud 𝐿 en la que se ha
producido. Por tanto,
𝛿
𝜖=
𝐿

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2-1
-
Diagrama

Figura 1. Diagrama Esfuerzo - Deformación

Figura 3. Gráfico esfuerzo – deformación unitaria.

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2-1 Esfuerzos Limites

En la curva esfuerza – deformación aparecen una cantidad de
puntos característicos que definen el comportamiento del material,
-

estos son:
Diagrama

Límite de proporcionalidad
Límite de elasticidad
Punto de fluencia o cedencia
Punto de esfuerzo último
Punto de ruptura

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Límite de proporcionalidad: Es el límite del segmento rectilíneo

2-1 del diagrama esfuerzo-deformación, de donde se deduce la tan
conocida relación de proporcionalidad entre el esfuerzo y la
deformación, enunciada en el año 1678 por Robert Hooke. Esta
proporcionalidad no se extiende a todo el diagrama, si no que
-

termina en el límite de proporcionalidad, y más allá de este punto,

Diagrama

el esfuerzo deja de ser proporcional a la deformación

Límite de elasticidad (o límite elástico): Es el esfuerzo más allá
del cual el material no recupera totalmente su forma original al ser
descargado, sino que queda con una deformación residual llamada
deformación permanente.
Punto de fluencia o cedencia: Es aquel en el que aparece un
considerable alargamiento o fluencia del material sin el
correspondiente aumento de carga que, incluso, puede disminuir
mientras dura la fluencia. El esfuerzo de cedencia se denota como
𝜎𝑦 .

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2-1 Punto de esfuerzo último: Corresponde al límite de resistencia,

es la máxima ordenada de la curva esfuerzo-deformación. El
esfuerzo último se denota como 𝜎𝑢𝑙𝑡 .
-

Punto de ruptura: Corresponde al esfuerzo en el punto de

Diagrama

ruptura, que en el acero al carbono es algo menor que el esfuerzo

último, debido a que el esfuerzo en este punto de ruptura se mide
dividiendo la carga entre el área inicial de la sección de la barra, lo
que, aunque más cómodo, es incorrecto. El error es debido al
fenómeno denominado estricción.

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Fenómeno de Estricción
2-1 Próximo a tener lugar la ruptura, el material se alarga muy
rápidamente y al mismo tiempo se estrecha, en una parte muy
localizada de la probeta, ver la figura 5, de forma que la carga, en el
-

instante de la ruptura, se distribuye realmente sobre una sección

transversal mucho más pequeña. Si la carga en el momento de la
Diagrama

ruptura se divide entre el área medida después de la fractura se

tiene el valor real del esfuerzo en el punto de ruptura, pero aunque
es bastante mayor que el esfuerzo último, como puede observarse
en la figura 4, se sigue tomando el esfuerzo último como esfuerzo
máximo del material.

Figura 5. Estricción, o estrechamiento súbito, de una probeta de acero en la ruptura

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2-1
Actividad:

- Graficar curvas esfuerzo – deformación del acero de alto

carbono y del concreto y comentar sus diferencias.
-

- Dar ejemplos de curvas esfuerzo – deformación de materiales

muy resistentes, poco resistentes, muy rígidos o poco rígidos.
Diagrama

Describir curvas.
- Definir el límite aparente de proporcionalidad al 0,2% y explicar
porque se calcula este valor.
- Demostrar numéricamente que el esfuerzo de ruptura real es
mayor que el esfuerzo último.

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2-2 Esfuerzo de Trabajo o Esfuerzo Actuante

El esfuerzo de trabajo es el esfuerzo real que soporta el material
Esfuerzo Admisible

bajo la acción de unas cargas, y no debe sobrepasar al esfuerzo

admisible, que es el máximo al que puede ser sometido el material,
con un cierto grado de seguridad en la estructura o elemento que se
considere. Se denota como El esfuerzo de cedencia se denota como
𝜎𝑎𝑐𝑡 .

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Esfuerzo Admisible
2-2 En un diseño real, el esfuerzo admisible ha de ser inferior al límite
de proporcionalidad, con objeto de que pueda aplicarse en todo
Esfuerzo Admisible

momento la relación lineal entre esfuerzos Y deformaciones que

establece la ley de Hooke, y en la que se basa toda la teoría
subsiguiente. Sin embargo, como es difícil determinar exactamente el
limite de proporcionalidad, se acostumbra tomar como base para fijar
el esfuerzo admisible el esfuerzo cedente 𝜎𝑦 o, en su defecto, el
esfuerzo último 𝜎𝑢𝑙𝑡 dividiéndolos entre un factor de seguridad FS,
convenientemente elegido. El esfuerzo admisible de denota como
𝜎𝑎𝑑𝑚 .
ó,
𝜎𝑦 𝜎𝑢𝑙𝑡
𝜎𝑎𝑑𝑚 = 𝜎𝑎𝑑𝑚 =
𝐹𝑆 𝐹𝑆

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2-3 Ley de Hooke

Consideremos de nuevo el diagrama esfuerzo-deformación
representado en la figura 4, y observemos su parte rectilínea. La
Ley de Hooke

pendiente de la recta es la relación entre el esfuerzo y la

deformación; se llama módulo de elasticidad y se representa por la
letra 𝐸:
𝜎
Pendiente de la línea esfuerzo-deformación 𝐸 =
𝜖
Que se suele escribir en la forma 𝝈 = 𝑬 𝝐
Esta expresión representa la conocida Ley de Hooke. La ley de
Robert Hooke establece que el esfuerzo es directamente proporcional
a la deformación. Posteriormente Thomas Young introdujo una
constante de proporcionalidad, que no es más que el ya mencionado
módulo de elasticidad.

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2-3 El módulo de elasticidad E, es una medida de rigidez del material.

Mientras mayor sea este valor, más rígido es el material y menos se
deforma; y viceversa.
Ley de Hooke

Otra forma de la expresión de la ley de Hooke, muy conveniente a

veces, es la que se obtiene al sustituir el esfuerzo por su equivalente
P/A y la deformación unitaria 𝝐 por 𝛿 /L, de modo que resulta:

𝑃 𝛿
=𝐸
𝐴 𝐿
O lo que es igual,
𝑷𝑳 𝝈𝑳
𝜹= =
𝑨𝑬 𝑬

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La expresión anterior relaciona la deformación total del

2-3 elemento sometido a una fuerza axial con su respectiva fuerza o

carga aplicada P, la longitud inicial del elemento L, el área de la
sección transversal A y el módulo de elasticidad del material que lo
Ley de Hooke

compone E. La deformación total se obtiene en las mismas

unidades que la longitud L, ya que el esfuerzo 𝜎 y el módulo de
elasticidad E tienen las mismas unidades.
Recordemos que para que la expresión anterior sea valida, se
deben cumplir las condiciones del esfuerzo uniforme, recordemos
que:
- La carga ha de ser axial.
- La barra debe ser homogénea, isotrópica y de sección
constante.
Y adicionalmente, el esfuerzo no debe sobrepasar el límite de
proporcionalidad.

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2-4
En muchos problemas se podrán analizar elementos cargados
axialmente que pueden analizarse por equilibrio estático. En estos
casos es posible determinar fácilmente las fuerzas axiales en los
Elementos Estáticamente

miembros y las reacciones en los vínculos, mediante diagramas de

cuerpo libre y la solución de las ecuaciones de equilibrio. Estos
elementos se clasifican como estáticamente determinados o
isostáticos.
Sin embargo, en la práctica con frecuencia aparecen conjuntos de
Indeterminados

elementos cargados axialmente en los que las ecuaciones de equilibrio

estático no son suficientes para determinar las fuerzas. Estas
condiciones se dan en estructuras en las que las reacciones o las
fuerzas resistivas internas exceden en número al de ecuaciones
independientes de equilibrio estático que pueden establecerse. Tales
casos se clasifican como estáticamente indeterminados o
hiperestáticos, y requieren ecuaciones adicionales que relacionen las
deformaciones elásticas en los distintos elementos para obtener las
fuerzas y las reacciones en los vínculos.

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Recordemos casos de vigas isostáticas e hiperestáticas observando

2-4 los ejemplos a continuación:
Elementos Estáticamente
Indeterminados

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2-4 Sabiendo cuales son las reacciones que transmite cada vínculo:
Elementos Estáticamente
Indeterminados

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La variedad de casos es tan grande que es preferible describirlos

2-4 mediante ejemplos.

En general, para darle solución a problemas con elementos

Elementos Estáticamente

estáticamente indeterminados, se llevan a cabo los siguientes pasos:

1. Hacer el diagrama de cuerpo libre de la estructura o de parte de

ella.
Indeterminados

2. Generar las ecuaciones del equilibrio estático.

3. Si hay más incógnitas que ecuaciones independientes de equilibrio,

obtener ecuaciones adicionales mediante relaciones geométricas
entre las deformaciones elásticas producidas por las cargas y por las
fuerzas desconocidas. Para ver con claridad estas relaciones se
recomienda dibujar un esquema o diagrama de deformaciones,
exagerando las deformaciones elásticas.

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Ejemplo de elemento estáticamente determinado e indeterminado:

2-4
Elementos Estáticamente
Indeterminados

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2-4
Elementos Estáticamente
Indeterminados

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2-4
Elementos Estáticamente
Indeterminados

Actividad:
- En el ejemplo anterior calcular las fuerzas axiales en los cables
BC y DE, sabiendo que la longitud inicial de los cables es de 50
cm, el área transversal 1 cm2, y el módulo de elasticidad 200x109
N/m2. Determine también la deformación axial de cada cable.

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