ESCUELA DE ESTUDIOS SUPERIORES DE XALOSTOC

INGENIERÍA DE PROYECTOS Y SERVICIOS

Profesora: M.C.I. María Lucrecia Díaz Flores

Semestre enero-junio 2023

Una planta química es una planta de procesamiento industrial que fabrica (o procesa de otro modo)
productos químicos, generalmente a gran escala. El objetivo general de una planta química es crear
nuevas riquezas materiales mediante la transformación química o biológica y/o la separación de
materiales.
Bases de diseño
Las bases de diseño son el documento en el que se establecen todas las características técnicas que
definen los objetivos del proyecto.
Las bases de diseño consisten en establecer la capacidad de la planta, las materias primas, su calidad
y características, los productos que se fabrican, su calidad y especificaciones, la flexibilidad de la
operación, los derechos de licencia y patentes, la experiencia comercial previa, los costos de capital
y operación, así como las garantías.

La clave del éxito de la empresa radica en la selección de:

• La Tecnología de Proceso
• La materia prima adecuada
• Ubicación favorable del sitio
• El tamaño o capacidad de la planta
• Nombre de la Planta
• Localización
• Función de la planta
• Capacidad, Rendimiento y Flexibilidad
• Especificaciones de los productos
• Eliminación de desechos
• Instalaciones de almacenamiento
• Condiciones y especificaciones
• Condiciones climatológicas
• Bases de diseño: Eléctrico, Tuberías, Civil, Equipos, Instrumentación.
• Normas, códigos y especificaciones

Medidas tecnológicas clave:

✓ Eficiencia operativa (conversión de materia prima)
✓ Eficiencia energética
✓ Amabilidad con el medio ambiente

Lo ideal será que la planta esté cerca a los locales de materia prima y del mercado consumidor. Debe
haber una disponibilidad de mano de obra, la utilización de la tecnología adecuada. Un lugar indicado
donde eliminar los residuos. Además de la protección contra incendios, disminución del ruido.

Ciclo de diseño de plantas de proceso químico

Después de que la planta entre en servicio y la operación se estabilice
a la capacidad de producción nominal, cualquier discrepancia de
diseño contra la base se analiza y si se requieren modificaciones en
el diseño en cualquier parte del diseño, se implementa. El ciclo se
repite hasta que la planta opera según la base del diseño original.
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Profesora: M.C.I. María Lucrecia Díaz Flores

Semestre enero-junio 2023

Diseño de procesos.
El diseño de procesos es la etapa de la gestión por procesos que se genera después del análisis del
proceso actual. Representa el acto de transformar la visión, los objetivos y los recursos disponibles
en un medio accesible y medible para obtener la visión de la empresa.
Un diseño de proceso exitoso debe tener en cuenta la adecuación del proceso al objetivo general de
la organización. El diseño de procesos requiere una visión amplia de toda la organización y no debe
tener una perspectiva miope.

Planta de Proceso.
Son en esencia, una edificación que cuenta con la maquinaria industrial y las condiciones de
temperatura necesaria para procesar alimentos en serie, cumpliendo con todos los principios y
regulaciones tanto de higiene como de seguridad requeridos por la ley nacional y de los diferentes
países a donde se exportan los productos. Este último punto, será supervisado siempre por entidades
reguladoras para garantizar su correcto funcionamiento.
La planta contará con la planta de proceso principal e instalaciones de apoyo, que incluyen los
servicios públicos e instalaciones comunes como el almacenamiento de materias primas, el
almacenamiento de productos, el sistema de antorcha, etc.
Están dedicadas a la elaboración industrial para producir grandes volúmenes con alta calidad y
eficiencia técnica; lo que les hace ser muy competitivas dentro del mercado local e internacional. Pese
a ello, requieren de sofisticados equipamientos y mano de obra para poder operar ya que permiten la
centralización del procesamiento y el almacenaje de los insumos necesarios para cada operación
desde donde pueden ser seleccionadas las materias primas hasta su envío a los puntos finales.

Base de diseño

➢ Códigos y normas
Esto cubre los códigos y estándares nacionales/internacionales utilizados para el diseño, ingeniería y
equipos y unidades de paquete.
Para los recipientes a presión, los códigos más importantes para el diseño, la fabricación y las pruebas
son el Código de calderas y recipientes a presión de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros
Mecánicos (ASME)

➢ Unidades de medida
Se relaciona con los parámetros de diseño proporcionados en los documentos de diseño. Las unidades
de medida suelen ser unidades MKS.

➢ Identificación y numeración de equipos

Necesario para identificar el equipo en los documentos de diseño del proceso, como hojas de datos y
dibujos de equipos e instrumentos (PFD/P&ID).

➢ Diagrama de flujo del proceso (PFD)

Esta parte de la base de diseño se relaciona con la información que se mostrará en el PFD. Esto incluye
el nombre del equipo principal y su número, número de corriente, condiciones de corriente como P y
T de las corrientes que entran y salen, calor, funciones, etc.
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Profesora: M.C.I. María Lucrecia Díaz Flores

Semestre enero-junio 2023

➢ Balance de materia (MB)

En un proceso químico, en particular, no es más que el conteo o inventario de cuánto entra, sale y se
usa de cada componente químico que interviene en cada proceso.

Conclusión

La ingeniería química e ingeniería de procesos, consiste en la elección de la secuencia de

transformaciones físicas y/o químicas de un material con el fin de obtener otro de mayor valor o
utilidad. El generar un servicio conlleva gran responsabilidad y análisis de factores que puedan ser
involucrados, desde el lugar a donde se pretende establecer la planta, hasta el contrato de mano obrera,
ingenieros, contratistas, etc. Para generar un buen servicio respecto a nuestra planta o proceso
industrial existen apoyos llamados “bases de diseño” los cuales nos brindan una pauta informativa
para saber llevar a cabo nuestros planes, dichas bases de diseño deben de existir desde los inicios de
una planta, empresa o proceso, con la finalidad de reducir costos, asegurar una calidad comprobable,
ganancias optimas y satisfacción para el clientes, trabajadores e inversionistas.