Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Honduras
“Nuestras Señora Reina de la Paz”
Campus Global
Catedrático:
Lic. Alexis Reyes
Presentado por:
Angie Xiomara Aguilera
ID:
0615-2003-00195
Asignatura:
Laboratorio de Maquinado
Sección:
“0901”
Tema:
Investigación #1
Fecha de entrega:
25 de Mayo de 2023.
Tipos de Torno
Torno Paralelo
Bancada: parte del torno paralelo sobre la que se apoyan todos los
componentes del torno. Contiene unas guías que permiten mover a las
otras partes del torno paralelo. (Anonimo, 2018)
Cabezal fijo (plato): parte del torno paralelo en la que se encuentran todos
los engranajes que transmiten una velocidad angular al plato. El plato es el
elemento giratorio del cabezal fijo en el que se sujeta la pieza a mecanizar.
(Anonimo, 2018)
Cabezal móvil (contrapunto): parte del torno paralelo que se usa para
sujetar mejor la pieza a trabajar cuando se tornea entre puntos. También se
utiliza para contener una broca o escariador cuando se taladran o se afinan
agujeros. (Anonimo, 2018)
Carro portaherramientas (o torreta portaherramientas): parte del torno
paralelo en la que se coloca la herramienta que mecanizará la pieza. Se
puede desplazar en los tres ejes para mecanizar la pieza. (Anonimo, 2018)
Por último, veremos cuál es el origen del torno paralelo y quién lo inventó, pues
fue de los primeros tipos de tornos que se ingeniaron. (Anonimo, 2018)
El torno paralelo fue inventado en 1839 por Joseph Whitworth, un ingeniero inglés
que realizó varias mejoras en los sistemas de fabricación de la época. A partir de
entonces, el torno paralelo ha ido experimentando pequeñas mejoras, pero sus
principales características y su funcionamiento son similares. (Anonimo, 2018)
Sin embargo, los tornos paralelos cada vez se usan menos. Actualmente, el torno
paralelo se usa sobre todo en talleres de aprendizaje o para hacer trabajos
puntuales, ya que está siendo sustituido por otros tipos de tornos que permiten
fabricar piezas de manera más rápida y precisa. Además, el torno paralelo tiene el
inconveniente de que necesita un operario calificado para poder ser utilizado.
(Anonimo, 2018)
Torno Revolver
Por lo tanto, la principal característica del torno revólver es que reduce el tiempo
total de mecanizado, ya que el tiempo que se necesita para cambiar de
herramienta es muy corto. Por eso en fabricación se utiliza tanto el torno revólver,
pues permite producir más piezas con menos tiempo. (Anonimo, Ingenierizando ,
2016)
Una vez hemos visto la definición de torno revólver, vamos a ver cómo funciona
este tipo de torno. Pero antes de entrar en el funcionamiento del torno revólver,
veremos cuáles son sus partes para luego entender mejor el concepto. Las partes
principales del torno revólver son la bancada, el cabezal fijo, el cabezal móvil y la
torreta portaherramientas. Entre ellas, la parte más importante del torno revólver
es la torreta portaherramientas, ya que se pueden insertar varias herramientas.
(Anonimo, Ingenierizando , 2016)
Por último, a modo de resumen, veremos cuáles son las ventajas y las
desventajas del torno revólver. (Anonimo, Ingenierizando , 2016)
La principal ventaja del torno revólver es que permite montar más de una
herramienta en la torreta y, además, el cambio de herramienta es muy rápido. En
consecuencia, se disminuye considerablemente el tiempo total de mecanizado.
(Anonimo, Ingenierizando , 2016)
Los tornos copiadores se utilizan mucho para trabajar con madera y mármol,
especialmente para hacer figuras artísticas. El torno copiador fue inventado en
1820 por el ingeniero estadounidense Thomas Blanchard. (Anonimo,
Ingenierizando , 2017)
Ahora que ya sabemos la definición de torno copiador, vamos a ver cuáles son las
partes de este tipo de máquina. (Anonimo, Ingenierizando , 2017)
Las partes de un torno copiador son las mismas que las partes de cualquier otro
tipo de torno, pero se debe añadir el palpador que hace de guía para copiar el
perfil del modelo. De hecho, el palpador es la parte del torno copiador que lo
diferencia de los otros tipos de tornos. (Anonimo, Ingenierizando , 2017)
De modo que las partes de un torno copiador son:
Bancada: parte del torno copiador sobre la que se apoyan todos los
componentes del torno. (Anonimo, Ingenierizando , 2017)
Cabezal fijo (plato): parte del torno copiador en la que se encuentran todos
los engranajes que transmiten una velocidad angular al plato. El plato es el
elemento giratorio del cabezal fijo en el que se sujeta la pieza a mecanizar.
(Anonimo, Ingenierizando , 2017)
Cabezal móvil (contrapunto): parte del torno copiador que se usa para
sujetar mejor la pieza a trabajar cuando se tornea entre puntos. (Anonimo,
Ingenierizando , 2017)
Carro portaherramientas (o torreta portaherramientas): parte del torno
copiador en la que se coloca la herramienta que mecanizará la pieza.
(Anonimo, Ingenierizando , 2017)
Palpador: parte del torno copiador que permite copiar el perfil de la pieza
modelo. (Anonimo, Ingenierizando , 2017)
Luneta: si la pieza a mecanizar es muy larga, se puede añadir una luneta
para ayudar en la sujeción de la pieza. La luneta puede ser fija o móvil.
(Anonimo, Ingenierizando , 2017)
¿Cómo Funciona un Torno Copiador?
Por último, a modo de resumen, veremos cuáles son las ventajas y las
desventajas del torno copiador respecto a otros tipos de tornos. (Anonimo,
Ingenierizando , 2017)
La principal ventaja del torno copiador es que permite replicar una pieza. En
lugar de volver a fabricar la misma pieza otra vez, con un torno copiador se puede
duplicar, por lo que el tiempo de producción disminuye y en consecuencia se
obtiene un ahorro económico. (Anonimo, Ingenierizando , 2017)
Asimismo, el torno copiador resulta muy útil para mecanizar piezas que tienen
diferentes diámetros, ya que con el palpador se pueden copiar de manera precisa.
Por esta razón, este tipo de torno se usa a menudo para hacer series de piezas
artísticas de madera. (Anonimo, Ingenierizando , 2017)
Por contra, una desventaja del torno copiador es que necesita un operario para
funcionar. A diferencia del torno automático, se necesita de una persona calificada
para poder mecanizar la pieza. (Anonimo, Ingenierizando , 2017)
Bibliografía