Tecnología Mecánica

El Torno
Torneado El torno mecánico es una máquina-herramienta para mecanizar piezas por revolución, arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte. Esta será apropiada al material a mecanizar, teniendo en cuenta que siempre será más dura y resistente que el material a mecanizar. Los movimientos necesarios para el arranque de viruta son: El movimiento de corte es circular. Lo realiza la pieza que gira alrededor de su propio eje (eje de giro) moviéndose contra el filo de la herramienta. La velocidad a que gira la pieza o la herramienta se llama velocidad de corte. El movimiento de avance combinado con el de corte hace posible el arranque de viruta continuo. Generalmente es la herramienta la que realiza el movimiento de avance. Mediante el movimiento de penetración se sitúa la cuchilla de torno a la profundidad de corte necesaria. La diversidad de formas de las piezas de revolución se obtiene mediante distintos procedimientos de torneado, según las piezas que sean trabajadas exterior o interiormente se habla de torneo exterior (TE) o de torneo interior (TI). Las piezas cilíndricas se obtienen mediante torneado longitudinal o de cilindrado, las superficies planas mediante refrentado o torneado al aire, los conos mediante torneado cónico, las piezas perfiladas mediante torneado de forma, las roscas mediante roscado o tallado de rosca al torno.

Maximiliano R. Cabestrero

This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase, go to http://www.nitropdf.com/

Mecánica

Tipos de Tornos Torno Paralelo Es una máquina de gran aplicación y la más utilizada, gracias a la gran cantidad de movimientos que pueden combinarse. Es la máquina universal por excelencia, ya que en él y mediante el acoplamiento de algunos dispositivos especiales de fácil montaje, podrían realizarse toda clase de trabajos. El torno paralelo es el que más transformaciones ha sufrido, hasta el extremo que de él se ha partido para la proyección de todos los tipos especiales de tornos, algunos de los cuales ya casi no se parecen en nada a él.

Torno Vertical La característica principal de estos tornos es que, al estar proyectados para piezas de grandes dimensiones y mucho peso, el plato se dispone a ras del suelo, accionado por un eje vertical.

Torno al Aire La aplicación de los tornos al aire en el mecanizado de piezas consiste principalmente en trabajar piezas de gran diámetro y poca longitud; como lo indica su misma denominación, las piezas se montan al aire, es decir, no suelen apoyarse en la contrapunta, sólo que en este caso, al igual que en el torno paralelo, el eje de trabajo es horizontal y la pieza queda colgada al aire.

Maximiliano R. Cabestrero

This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase, go to http://www.nitropdf.com/

Mecánica

Como la principal característica de estos tornos habrá de ser el mecanizar piezas de gran diámetro, se suprimió la bancada normal, quedando dispuesto en dos piezas completamente sueltas.

Torno Copiador Los tornos copiadores permiten obtener, económicamente, piezas de bastante tamaño en pequeñas series, reproduciendo una pieza previamente hecha (pieza patrón). También suele emplearse una plantilla. Un palpador muy sensible va siguiendo el contorno de la pieza patrón al avanzar el carro principal y transmite su movimiento por un mecanismo hidráulico o magnético a un carro que lleva un movimiento independiente del husillo transversal. Lo más corriente es que el sistema copiador no esté unido fijamente al torno, sino que constituya un aparato aparte que se puede poner o no poner en el torno. Igualmente hay en el comercio de copiadores que se pueden adaptar a casi cualquier torno de precisión para convertirlo en torno copiador. Las piezas patrones o plantillas, que en general no pueden ser muy complicadas, para que pueda seguirlas el palpador, se colocan generalmente entre puntos entre dos cabezales situados en la parte de la bancada contraria al operario. Estos cabezales van fijados a unas guías que tiene la bancada.

Maximiliano R. Cabestrero

This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase, go to http://www.nitropdf.com/

Mecánica

Tipos de tornos automáticos. hasta los que son capaces de complicadísimas mecanizaciones. Tecnología To purchase. Pueden ser de un husillo o de varios husillos. Fundamentalmente esta automaticidad se obtiene por medio de levas de diversos tipos que van en el órgano fundamental del torno automático que es el árbol portalevas.com/ Mecánica . no solo el tiempo sino también el coste de la mano de obra. Es más rápido y preciso que el torno paralelo y es adecuado especialmente para el trabajo en serie.. de una revolución por cada pieza que se ejecuta. No tienen contrapunta y su característica principal es un carro con una torreta giratoria (donde se insertan las distintas herramientas) de forma hexagonal que ataca frontalmente la pieza a mecanizar. y tienen por fin reducir.hay muy diversos tipos de tornos automáticos. desde la sencilla maquina de roscar. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.Torno Revolver Diseñado para mecanizar piezas en serie porque pueden trabajar varias herramientas en forma simultánea para bajar el tiempo total de mecanizado.nitropdf. en general. go to http://www. Los tornos automáticos son maquinas destinadas a trabajos en grandes series. incluso la aportación de nuevo material para la pieza siguiente sin intervención del operario. Maximiliano R. con más o menos posibilidades. Torno Automático Son tornos que debido a su especial funcionamiento permiten realizar todo el ciclo de mecanizado. Este árbol tiene un movimiento lento y.

Y. automáticos e incluso los verticales pueden actuar con control numérico. En un sentido amplio se puede decir que un torno CNC. Tecnología To purchase. el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno. go to http://www. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie. revólver.Z. puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos. Maximiliano R.com/ Mecánica .nitropdf. teniendo en cuenta los ejes cartesianos X. Por lo que es aconsejable realizar un estudio económico previo antes de decidir el tipo de torno donde se debe mecanizar una pieza. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. copiadores. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado.Torno de control numérico computarizado (CNC) Es un tipo de máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numéricos.

perfiladas.nitropdf. helicoidales. constituyendo ambas las dos operaciones fundamentales de todo torno. por ejemplo se logra cuando la herramienta se desplaza sobre una recta alabeada con respecto al eje de rotación del cuerpo. go to http://www. Tecnología To purchase. haciendo girar dicho sólido alrededor del eje de simetría de la forma buscada y arrancando material en forma de viruta y periféricamente. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. hiperboloides. de forma. si la herramienta posee dos movimientos de traslación en un mismo plano con el eje de rotación. Un hiperboloide. Las superficies que se obtienen son cilindros. Finalmente.Torno Paralelo Definición El torno paralelo es una máquina herramienta que permite transformar un sólido cualquiera en una pieza ó cuerpo bien definido en cuanto a su forma y dimensiones contenido en aquel. Partes Principales Maximiliano R. Otras superficies logradas son esféricas. planos.com/ Mecánica . etc. En las operaciones de torneado. en la parte móvil desplazante (carro portaherramientas). se puede obtener cualquier figura de rotación conforme sea la ley que gobierna ambos movimientos. conos. excéntricas. conos ó planos según sea el ángulo formado por la dirección de desplazamiento de la herramienta cortante y el eje de rotación del cuerpo a conformar. la herramienta se desplaza sobre las líneas generatrices y se obtendrán cilindros. El sólido a trabajarse fija en la parte rotante de la máquina por medio de un plato y la herramienta comúnmente de un sólo filo cortante. a la operación de obtener cilindros se la denomina cilindrado y a la de obtener superficies planas frenteado. etc. roscadas.

El bastidor es la parte fija del cabezal.com/ Mecánica . generalmente de fundición. cajas de engranajes) hacen posible dicha variación.El torno paralelo se compone. siendo paralelo a éste desplazamiento el eje de rotación del plato sujeta . Comprende el árbol principal ó husillo. de las siguientes partes: Bancada Es el bastidor de la máquina. Existen también guías planas. el carro portaherramientas y la luneta fija. Presenta nervaduras a efecto de conseguir rigidez y adecuada resistencia a los esfuerzos de torsión y flexión a que es sometida durante las operaciones de mecanizado. Tecnología To purchase. siendo la ideal.piezas. Las guías han de servir de perfecto asiento y permitir un deslizamiento suave y sin juego al carro y contracabezal. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf. Los cojinetes radiales absorben los esfuerzos del mismo tipo originados por la flexión que se ejerce sobre el material por la acción de la herramienta durante el proceso de torneado. debe facilitar la rápida evacuación de virutas como así también ofrecer elevada capacidad de absorción de vibraciones. Maximiliano R. de formas y de materiales para herramientas. a efectos de conseguir las máximas velocidades de trabajo. sobre las cuales se desplaza el carro portaherramientas y el cabezal móvil. la que se apoya y afirma a la bancada y la que sostiene todos los demás elementos. Dada la diversidad de materiales existentes. de modo que se pueda arrancar material en forma de viruta operando periféricamente con una herramienta de corte. la variación continua. fundamentalmente. Eje que tiene por objeto sostener el plato que soporta el cuerpo a mecanizar e imprime el movimiento de rotación continuo apropiado (movimiento principal). también suelen recibir tratamientos térmicos las guías a efectos de aumentar su dureza y. se las trata térmicamente a efectos de eliminar tensiones internas y conferirles estabilidad dimensional. por ende su resistencia al desgaste. distintos mecanismos (cono de poleas. que tiene en su parte superior las guías. Es una pieza compacta. los cojinetes axiales absorben los originados en la dirección del eje del husillo y las tuercas de ajuste regulan el juego entre cojinete y husillo. Sobre ella se apoyan los dos cabezales (fijo y móvil). dicho husillo deberá tener la posibilidad de poder girar a distintas velocidades y según convenga a cada caso en particular. Cabezal Fijo Va montado sobre el extremo izquierdo de la bancada y permanece fijo en la máquina. go to http://www. como así también de dimensiones. Estas adoptan generalmente la forma de planos inclinados a modo de tejado.

nitropdf. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. recibe el movimiento rotatorio a través del cono de poleas el cual. Maximiliano R. Los cojinetes de rodillos cónicos absorben los esfuerzos axiales y radiales. Los principales sistemas empleados en los cabezales de los tornos son: Cabezal monopolea: El movimiento proviene de un eje. a su vez. movido por una polea única.El husillo es la parte giratoria y la que tiene la rosca en su extremo derecho de fijación del plato porta – piezas. los cojinetes son del tipo a rodillos y tienen embrague y freno a efectos de parar la rotación del husillo en forma rápida (frenado) sin parar la rotación del motor.com/ Mecánica . y los de rodillos cilíndricos. Tecnología To purchase. sólo esfuerzos radiales. go to http://www. lo recibe por medio de una correa de otro cono de poleas acoplado al motor o a un eje intermediario. Cabezales fijos más elaborados realizan los cambios de velocidades mediante cajas de engranajes. Las distintas velocidades o marchas se obtienen por desplazamiento de engranajes.

y está rígidamente vinculado a un tornillo que enrosca en una tuerca solidaría a la pínula. como así también la originada por la acción de la herramienta. Cuenta con una palanca de bloqueo que lo fija a dicha bancada. teniendo la posibilidad de movimientos transversales el cuerpo. la pínula se desplazará longitudinalmente respecto al cuerpo. al parar o invertir el sentido de la marcha. La palanca bloquea la pínula respecto a todo el conjunto. haciendo que la polea apoye en soportes adecuados. Esta es hueca. por medio de los tornillos de regulación y las guías. Este sistema se presta muy bien para tornos rápidos y. haciendo girar el volante. Todo el conjunto del cabezal móvil es desplazable sobre la bancada y en toda su longitud libre. Cabestrero Mecánica . También es utilizado para las operaciones de agujereado. para permitir la entrada de dicho tornillo y el alojamiento de la contrapunta.com/ Maximiliano R. This page was created using Nitro PDF trial software. Caja de cambios: Otra disposición muy frecuente es la colocación de una caja o cambio. desde allí se transmite el movimiento hasta el cabezal por medio de correas. de precisión. situada en la base del torno. lo pueden recibir directamente desde un motor. donde se requiere que la broca se desplace colinealmente con el eje de rotación de la pieza. para evitar el cambio brusco del motor. La potencia al transmitir es más directa. Para operaciones de agujereado. sobre todo. La contrapunta es una pieza bicónica: uno de sus extremos sirve de apoyo y el otro se clava en el hueco cónico de la pínula. go to http://www. pues se evitan pérdidas por deslizamiento de correas.Transmisión directa por motor: En lugar de recibir el movimiento a través de una polea. Dicho apoyo se consigue practicando un agujero de centro con una broca especial en el extremo de la pieza. La contrapunta es removible y es la que proporciona el apoyo necesario para el cilindrado de piezas largas. Contrapunta o Cabezal Móvil Para las operaciones de cilindrado en piezas largas se requiere este accesorio. El eje principal queda descargado de tensiones. pues es necesario contar con un apoyo adicional para disminuir la flexión originada por el propio peso de la pieza. En este tipo de montaje es normal colocar un embrague.nitropdf. El cuerpo se apoya sobre la base. El volante sólo tiene posibilidad de giro. Tecnología To purchase. Esta conicidad es tal que no permite el giro de la contrapunta en la pínula. la cual se apoya sobre la bancada.

cuando se opera con la contrapunta. este desplazamiento se puede bloquear impidiendo que retroceda con la palanca (T2). La propiedad del cuerpo de tener desplazamientos transversales.com/ Mecánica .nitropdf. Mediante el volante (TI) se puede avanzar o retroceder el contrapunto (T5) sobre el cuerpo del contracabezal (T3). sirve para el acercamiento fino de la contrapunta al agujero de centro. El volante. de cabo cónico. esta operación se puede hacer para mecanizar conos de pequeño ángulo de inclinación. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.la contrapunta se reemplaza por un mandril portabrocas. Tecnología To purchase. Maximiliano R. go to http://www. que pueden ser aflojados y permitir un cierto desplazamiento transversal del cuerpo respecto a su base. es utilizada para el torneado cónico de gran longitud y pequeña conicidad. En este contracabezal la base (T4) y el cuerpo (T3) son piezas distintas fijadas una a otra mediante tornillos.

llamado delantal.com/ Mecánica . La herramienta es removible por medio de una torre porta . el cual puede . El volante de accionamiento tiene una sola posibilidad de movimiento (giro) respecto a todo el conjunto. la cual se fija y asienta sobre un carrito llamado charriot.a su vez hacer avanzar la herramienta sobre direcciones coplanares con el eje de giro de la pieza y con cualquier ángulo con éste. a través de un tren de engranajes transmite el movimiento de giro a otro. go to http://www. que hace avanzar la herramienta en dirección transversal al eje de rotación de la pieza y/o husillo. entre el carro que proporciona el movimiento longitudinal.herramientas. Tecnología To purchase.Carro Portaherramientas El carro portaherramientas lleva fija la herramienta de corte. a saber: a) Movimiento longitudinal (cilindrado): se realiza con el delantal.nitropdf. Se apoya sobre la bancada en las guías de ésta por medio de contra guías y su movimiento de traslación será longitudinal y paralelo al eje de la bancada y/o husillo. y está rígidamente vinculado a un engranaje que. el cual a Maximiliano R. existe un tercer carro llamado carro transversal. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. y el charriot. de tal manera que si no se lo acciona dicha herramienta no tiene posibilidad alguna de accionamiento. De acuerdo a la operación a realizarse selecciona el carro para el accionamiento manual de la herramienta.

con lo que es posible sujetar cuatro herramientas distintas. Tecnología To purchase. y desenroscando dichos tornillo. b) Movimiento transversal (frenteado): se realiza con el carro transversal. c) Movimiento inclinado (torneado cónico): se realiza con el charriot. Maximiliano R. Al girar el volante el delantal se desplaza respecto a la bancada en forma longitudinal. Es de sección cuadrada con un alojamiento por lado. el cual es posible de ser girado respecto a un eje perpendicular al eje longitudinal de la bancada por medio de unos tornillos que fijan la base de dicho charriot al carro transversal. go to http://www.nitropdf. con la diferencia que la tuerca es solidaría a la base giratoria y el conjunto tornillo . aquel se desplazará en la dirección deseada.su vez engrana con una cremallera solidaria a la bancada. Para fijarla torre al carro se enrosca la manivela correspondiente en dicho tornillo afirmándola contra el charriot. al estar el tornillo ubicado en forma transversal a la bancada. La torre porta .herramientas es la que afirma la pieza al carro. también con la sola posibilidad de giro con respecto al delantal.com/ Mecánica .volante se desplaza conjuntamente con aquel. se puede colocar al charriot en la dirección que se quiera. está vinculado (rígida y colinealmente) a un tornillo de rosca cuadrada ó trapezoidal (roscas de transporte) que enrosca a una tuerca solidaría al carro transversal. De esta manera. En este caso el volante. Cada abertura ó alojamiento posee tornillos de sujeción para las herramientas y la torre tiene posibilidades de girar completamente alrededor de un tornillo fijo y perpendicular al charriot. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. El mecanismo del avance de este carro es similar al utilizado para el carro transversal.

Este avance puede ser longitudinal (cuando se emplea sólo el delantal) ó transversal (por medio del carro transversal desplazable sobre el delantal).com/ Mecánica . el avance se denomina manual. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Maximiliano R. En cambio. cuando el avance se realiza por intermedio de mecanismos que transforman el giro del tornillo patrón ó la barra de cilindrar en desplazamientos longitudinales ó transversales de los carros. go to http://www. tanto al cilindrar como al refrentear.Avances Manual Y Automático Se entiende por avance al recorrido que realiza el útil ó herramienta en cada revolución de la pieza. será automático. Tecnología To purchase.nitropdf. Cuando el avance se realiza por intermedio de la acción directa del operario sobre cualquiera de los carros.

Caja Norton . La cadena cinemática del torno es: Husillo .Tornillo patrón. Cuando uno de los órganos de la cadena cinemática está fijo. transformándose la cadena en un mecanismo.Lira ó Guitarra . go to http://www.nitropdf.Cadena Cinemática Se entiende por cadena cinemática a un conjunto de órganos. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase.com/ Mecánica .piezas y el portaherramientas. partiendo del órgano motor ó árbol de transmisión hasta llegar a los órganos receptores del porta . Otra definición de cadena cinemática es la representación esquemática de las transmisiones que originan y conforman los movimientos de corte y avance. se constituye en punto de referencia y recibe el nombre de bancada ó bastidor. barras ó pares ensamblados ó articulados entre sí por medio de articulaciones ó cuplas cinemáticas. Maximiliano R. siempre y cuando que sus partes sean capaces de movimiento relativo y que pueda convertirse en una estructura rígida mediante la vinculación de cualesquiera dos elementos de los pares con un simple órgano.

com/ Mecánica . según la posición que ocupa. tiene dispuestos en su interior cierto número de ruedas dentadas escalonadas fijas sobre un eje conductor (a). Constituye una verdadera caja de velocidades en la que por medio de palancas externas se consigue el acoplamiento de las ruedas necesarias para producir los distintos avances del carro y de la herramienta. garantizando una transmisión segura del movimiento y avances exactos. solidariza una determinada rueda del cono de ruedas dentadas con el eje (b).lámina (g). Los n° de revoluciones pueden estar ordenados según una progresión geométrica. para realizar un fileteado ó roscado en un torno sin caja de avances. que a su vez recibe el movimiento desde otro eje conductor (t). están siempre engranando con las del eje (a). Las ruedas Z2. queda establecida una determinada relación de transmisión que sirve para el cálculo de los n° de revoluciones correspondientes. y obteniéndose en forma automática un gran n° de avances. Esta chaveta se desliza longitudinalmente. llamado eje conducido. Es el elemento reductor adecuado para realizar los pasos de rosca normalizados y más usuales en la industria mecánica. La caja de velocidades a engranajes tipo Norton es un mecanismo de cambio rápido. Z4 y Z6 presentan en sus cubos ó mazas una acanaladura por la cual puede desplazarse una chaveta (c). con igual número de ruedas locas e invertidas. la oprime contra el chavetero de la rueda dentada. por maniobra exterior de la palanca (p). Para cada posición que se haga ocupar a ésta chaveta. y reemplazando al cálculo y posterior maniobra necesaria para el recambio de las ruedas del tren del cabezal del torno. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Las ruedas del eje paralelo b (hueco).Cajas De Velocidades Del Torno La caja de velocidades a engranajes con engranajes desplazables tiene las siguientes características: también llamada de chaveta móvil. Tecnología To purchase. Utilizando en forma combinada la caja Norton y el tren intercambiable y protegido. se puede hacer cualquier paso de rosca no comprendido en la chapa indicadora de la caja. como en las agujereadoras a columna. de máxima simplicidad y muy utilizado en los tomos para poder variar el avance del carro portaherramientas entre amplios límites y con las mínimas manipulaciones. La chaveta móvil (c). La chaveta móvil se hace correr desde el exterior mediante una cremallera de sección circular (d) accionada por el piñón (r) y éste último por la palanca (p).nitropdf. go to http://www. sobresaliendo a través de una ranura practicada en el árbol hueco (b) que por la acción de un muelle . Maximiliano R.

Tecnología To purchase. obteniéndose para cada una de las ruedas del cono de ruedas que engrane con z. dos pasos y así sucesivamente. Operación De Roscado En Torno Paralelo Horizontal Para efectuar el roscado. con el objeto de mantenerla en posición durante el trabajo. esta tuerca está partida al medio según en plano paralelo al eje del tornillo patrón y una Maximiliano R. puede fijarse la palanca (p) mediante una espiga ó gatillo (a . atravesando el delantal del carro portaherramientas en su parte posterior.b) que se introduce en uno de los agujeros de una serie de perforaciones que están practicadas en el frente de la caja. Esto representa distintos avances para la herramienta. recibe el movimiento de giro del husillo del cabezal fijo. a través de una tuerca partida y solidaria al delantal.nitropdf. es necesario el sincronismo entre el giro del material a roscar y el avance de la herramienta. Maniobrando desde el exterior la palanca (p) puede hacerse que el piñón oscilante (z) engrane con una de la ruedas del cono de ruedas fijadas sobre el eje (a). girando en forma sincronizada con él. Los tornos que están preparados para hacer estas operaciones presentan en la parte inferior de la bancada una barra roscada. mediante el tren de ruedas (t) propio del cabezal del torno. dos vueltas. a través de una serie de mecanismos. go to http://www.Una caja Norton está constituida por un eje (b). siendo el paso una magnitud constante. Dicha rueda (s) engrana con el piñón dentado (z) del eje oscilante (c) ó soporte en forma de V. Sobre éste eje (b) va montada la rueda dentada (s) desplazable a lo largo del eje citado. pero solidaria en su giro por el chavetero. de longitud aproximada a la de la bancada. El giro del tomillo patrón se transforma en movimiento rectilíneo del delantal y a su vez de la herramienta. Después de realizada la maniobra citada. de tal manera que a una vuelta del material corresponda un avance de un paso de la herramienta. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Dicha barra roscada se llama tornillo patrón el cual. distintas relaciones de transmisión para el eje del tornillo patrón del torno (TP). cuyo movimiento es derivado desde el eje principal ó husillo.com/ Mecánica .

La variación del paso de la rosca a efectuar se consigue con una caja de engranajes tipo Norton. llamado lira ó guitarra. a saber: a) Cambiar el sentido de giro del tornillo patrón y de la barra de cilindrar.com/ Mecánica . La entrada a ésta caja se conecta a un tren de engranajes doble.nitropdf. Para cilindrar (torneado cilíndrico) se utiliza una barra cilíndrica lisa provista de una acanaladura longitudinal ó chavetero. Esto se hace intercalando un engranaje en la lira ó guitarra. cambiando un par de engranajes. el primero no se halla ranurado. En los tornos modernos. Tecnología To purchase. que recibe el movimiento del husillo. go to http://www. b) Cambiar de roscas métricas a inglesas ó americanas y viceversa para el mismo tornillo patrón. para un mismo sentido de giro del husillo del cabezal fijo y pieza. el tornillo patrón se emplea exclusivamente para roscar. c) Proporcionar diferentes relaciones de transmisión entre el husillo del cabezal y caja Norton (husillo y tornillo patrón). destinada a alojarla chaveta deslizante. Maximiliano R.manija ó palanca desvincula el delantal del tornillo patrón abriendo la tuerca ó los vincula cerrándola. y el sentido de desplazamiento del carro. para poder efectuar roscas izquierdas ó derechas. Esta barra de cilindrar corre paralelamente al tornillo patrón. de la cual sale el tomillo patrón. Esta lira ó guitarra sirve para tres fines. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Si el torno está provisto de tornillo patrón y barra de cilindrar. recibe su movimiento de giro desde el cabezal a través de la caja de avances tipo Norton automática y es independiente del tornillo patrón mediante una manija ó palanca. fijada en un tornillo sin fin.

quedando así descargadas las puntas de apoyo de la misma.Accesorios Principales De Los Tornos Lunetas Proporcionan un apoyo adicional para el cilindrado de piezas largas y esbeltas y se hacen indispensables para el agujereado de centro en barras cuyo diámetro sea mayor que el agujero de pasaje de barras del husillo del cabezal fijo. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. y tres vástagos dispuestos a 120° entre sí y desplazables en la dirección de sus respectivos ejes de simetría. etc. Los vástagos proporcionan los puntos de apoyo si son inferiores. También se la utiliza en trabajos delicados: horadado. torneado cónico. Maximiliano R. y el vástago superior impide el levantamiento del material.nitropdf. Va fija a la bancada y está destinada a piezas que tengan una longitud mayor que 12 veces el diámetro. Consta de un semiarco con topes graduados que aprietan contra la pieza y mantienen la posición centrada. go to http://www.com/ Mecánica . Existen dos tipos de lunetas a saber: a. Luneta fija Posee tres puntos de contacto ó mordazas desplazablés entre las cuales gira la pieza que se trabaja. Constan de dos soportes: uno inferior fijable a la bancada ó al carro portaherramientas y uno superior articulado al primero y fijable a éste. Tecnología To purchase. roscado cónico.

pueden ser aprisionadas para torneado exterior ó This page was created using Nitro PDF trial software. Aparte de estar provisto de un roscado central para adaptarse a la nariz del husillo del torno. Las piezas. las tres mordazas se desplazan simultáneamente accionadas por un perno utilizando una llave en T. El más común es el de tres mordazas. que requieren un apoyo continuo y cerca de la herramienta cortante. para ser colocadas si es necesario al revés. se lo utiliza para sujetar piezas cortas. Tecnología To purchase. en sus guías. evitando con seguridad el flexado a todo el largo de la pieza y permaneciendo el diámetro constante.b.com/ Maximiliano R.nitropdf. Plato autocentrante También llamado plato Universal. pues en ellos pueden sujetarse piezas triangulares y hexagonales aparte de las cilíndricas. Al moverse la herramienta a lo largo de la pieza. go to http://www. Las mordazas de forma escalonada. presionando en sentido opuesto a la punta de la cuchilla y anulando toda vibración en la barra a trabajar. ésta lo hace al mismo tiempo que la luneta. por lo tanto. Luneta móvil Se emplea cuando se tornean ejes ó piezas sumamente delgadas y largas.son susceptibles de ser extraídas de las mismas para adaptarse a la forma y tamaño de las piezas (son reversibles). debido a la rapidez con que se centran las piezas. Cabestrero Mecánica . Son muy ventajosos. Tiene sólo dos vástagos y está unido ó solidario al movimiento del carro portaherramientas del torno.

Plato de mordazas individuales Son platos de mordazas regulables en forma independiente. desplazándose independientemente. que se utilizan para la sujeción de piezas irregulares en su forma y de grandes tamaños. y son accionados por medio de una llave en T de boca cuadrada. queda centrado mediante dos superficies de referencia. go to http://www. Tecnología To purchase. Su característica es la de tener cuatro mordazas del tipo de garras escalonadas. Consta de una brida con una prolongación en ángulo recto en un extremo que se hace Maximiliano R. Platos y bridas de arrastre Los platos de torno están destinados a proporcionar el medio de montaje fijándose con pernos y bridas para solidarizar el movimiento de giro.interior. El accesorio llamado plato de arrastre. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. las que son ajustables una a una. Las mordazas son de acero aleado tratado térmicamente y los escalones pulidos.com/ Mecánica . que se atornilla al eje husillo principal del torno.nitropdf. Los tornillos que accionan las mordazas se pueden extraer del plato para volver a colocarlas invertidas para adaptarlas a piezas grandes ó pequeñas.

nitropdf. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Los mandriles clásicos concéntricos son el mandril común y el portabrocas de corona dentada. y el tornillo de bloqueo es térmicamente tratado. apretándose con un tornillo de cabeza cuadrada sobre la pieza. utilizado para brocas con vástago cónico. Este permite la extracción de las brocas del mandril mediante un extractor. Tecnología To purchase. es de acero forjado de gran tenacidad. Existen otros tipos de mandriles. go to http://www.penetrar en la muesca ó escotadura que lleva el plato. Maximiliano R. El diseño cónico produce una fijación más firme y una inserción rápida y adecuada de la broca en el mandril. Mandriles portabrocas Son dispositivos de sujeción que poseen dos ó más mordazas ajustables dispuestas en forma radial. Esta brida ó perno de arrastre. Estos se utilizan para brocas que tengan mango de arrastre cilíndrico. como ser el de mordazas corredizas y el de cono Morse.com/ Mecánica .

el rendimiento de la máquina y el costo del trabajo. Tecnología To purchase. 2.4 %.com/ Mecánica . 8. pues la resistencia. Elasticidad de la pieza y de la herramienta. capacidad de temple. Tiempo entre dos afiladuras consecutivas. Posibilidad de cambios de velocidad. 10. 6. Potencia del torno. 9. tenacidad. Mantener su dureza en caliente. Materiales Empleados En La Fabricación De Herramientas Deben poseer las siguientes propiedades: 1. Calidad del material de la herramienta.6 y el 1. 7. dureza y Maximiliano R. 11.nitropdf. 4. Espesor y tipo de viruta. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. El contenido de carbono en estos aceros oscila entre el 0. Variables De Taylor (Variables Que Influyen Al Preparar La Herramienta) 1. 4. 5. Resistir el frotamiento sin desgastarse. Diámetro de la pieza. Ser tenaces para resistir los choques y la presión de trabajo. Forma. Profundidad de la pasada. este porcentaje es el que decide su elección. 12. perfil y sujeción de la herramienta. 3. 2. Presión de la viruta sobre la herramienta. Aceros al carbono o ligeramente aleados Con este nombre se conocen todos los aceros que como elemento determinante de sus principales cualidades (dureza. Condiciones de enfriamiento.) no contienen esencialmente más que carbono en mayor o menor proporción. Altamente resistentes al desgaste. 3. go to http://www. Calidad del material con que se trabaja. etc.Superficies Que Se Pueden Realizar (En El Torno) Herramientas Para Tornos Su aptitud para cortar metales influye en el correcto acabado de la pieza.

W= 14 %.15% de Co. tornear aceros de gran resistencia. Ej: machos.8 %.capacidad de temple aumenta con él. Cr = 5 %.8 %. W= 20 . obtienen una dureza Rockwell C de 9092.5 % Semi-rápido: C = 1. Mo = 1-1. con velocidades de corte bastante elevadas.com/ Mecánica . con 5 . Cr = 4%. La dureza que tienen estas aleaciones es extraordinaria y permite. Aceros Rápidos Los aceros rápidos contienen un tenor medio de C de aproximadamente 0. Va = 1 %. terrajas.Cr=3.8% y otras composiciones de metales valiosos. Tienen la propiedad de autotemple. Estos últimos son indicados en útiles de corte para grandes velocidades de corte. Tecnología To purchase. Se fabrican en tres clases rápidos (comunes u ordinarios).8 %. Stelita y derivados Las stelitas son aleaciones de alto contenido de cromo. con molibdeno y níquel en ocasiones. mientras que el alargamiento y la tenacidad disminuye. W= 1-3% Extra rápido: C = 0. go to http://www. Para corte fino. Va = 1 %.5% Superrápido: C = 0. y llevándolas a la temperatura de los 550 °C conservan sin alteración su poder cortante. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. por tanto. Su composición e influencia de los diversos componentes son los indicados en la siguiente tabla.23 %. etc. Se emplean para herramientas que no superen los 150-200°C. Maximiliano R. W= 18 %.4 %. tienen mayor % de W y Co y para corte basto un mayor % de Na.nitropdf. tungsteno y cobalto. Co = 5% Los extra rápidos. superrápidos y extrarrápidos. punzones. cortafríos. La composición de estos aceros es: Rápido común: C = 0.

Como su dureza disminuye al calentarse. W. o sea. alto punto de fusión. go to http://www. ó fundidos de carburos. B. No sufre ninguna transformación en su estructura aunque se lo someta a temperaturas de 1200 °C. pues todos los metales que entran en su composición son refractarios y tienen.com/ Mecánica .nitropdf. Sus dos formas son las siguientes:  En pastillas pequeñas que pueden soldarse en el mango postizo. nitruros y óxidos simples ó múltiples de elementos del 2° al 6° grupo. Ta.5 X 6 hasta 4 x 1 6 para las de la segunda. se venden en el comercio en barritas especiales que se acoplan directamente en mangos especiales o en portaherramientas. y es superior. Ti. resistencia al desgaste y a la corrosión". sin choques ni saltos importantes de temperatura. inclusive del sistema periódico con fase ligante constituida por elementos del 8o grupo del sistema periódico ó sin ella. a 145. Carburos Metálicos (Pastillas) Las pastillas de carburo son aglomerados de C (7 . etc.  En barritas moldeadas de forma y dimensiones normalizadas (figura 400) y que pueden montarse en portaherramientas especiales. que se caracterizan por poseer a elevadas temperaturas. Sus dimensiones oscilan entre 5 y 12 mm para las de la primera de la figura 400 y 1.A. Deben emplearse a altas velocidades y trabajo continuo. Tecnología To purchase. propiedades de alta dureza. en la escala Brinell.8%) y de metales especiales: Co. Se venden ya con el tratamiento adecuado. Algunas composiciones de estas plaquetas son: Maximiliano R. Mo. carburos metálicos. por lo tanto. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. La definición de I. y pueden usarse en la industria química por tener propiedades anticorrosivas. es: "Productos obtenidos por prensado en frío y sintetizados ó prensados en caliente. Su dureza sólo es superada por la de diamante. boruros. no pudiéndose forjar ni trabajarse más que con muela.M. el carburo de Si y el de B.R.

Su alta dureza sobrepasa a la del metal duro. Diamante: Son los más duros y resistentes a las altas temperaturas pero son muy frágiles. por lo tanto.005 a 0..2 mm. Diamante El diamante también puede ser utilizado como herramienta de corte. Tecnología To purchase. pero es preferibles reemplazarlas por otras nuevas. no calienta la plaqueta. uniendo en una sola las operaciones de desbaste y afine. Esta muela adiamantada tiene la ventaja de tallar un metal sin frotarlo demasiado. proveyéndose en forma de dientes fijados en mangos que le sirven de soporte. con avances de alimentación de 0. Mn. W= 70 .06 mm/rpm. Las piedras adiamantadas utilizadas como herramientas de rectificar están constituidas por polvo de diamante aglutinado con materia grasa. Plaquetas de material cerámico: 90-95% de Alumina (óxidos de aluminio) y de óxidos de Si. Su excepcional dureza (10 en la escala de Mohs) permite obtener velocidades de corte excepcionales y mantener el filo. Cr. pero bajo condiciones especiales. produciendo cortes muy delgados. sin choques ni vibraciones. TiC + WC. Co = 6-15%. Se los emplea con altas velocidades de corte. para impedir su dispersión por acción centrífuga. This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf. Sus aristas cortantes pueden ser rectificadas.T= 5-18% Carburos de W solamente: WC Carburos combinados: WC + Co. con alto régimen de velocidad de corte (hasta 300 rpm) y resistiendo temperaturas de corte hasta 1800 °C. Sirven para espesores de 0. Con estas herramientas sólo. por su alta estabilidad respecto del calor.88 %. go to http://www. Coromant: WC Stellit: Fe + Cr + Co + W (muy frágil) Osram: CW + Mo (muy aplicado) Carboloy: W + Co + Fe + Ni Cerámica La cerámica es una mezcla de óxidos con agregados metálicos. disminuyendo los riesgos de rajaduras cuando se utilizan para dar forma a las herramientas de metal duro.01 a 0. Las plaquitas de cerámico están compuestas por óxido de Al puro y agregado metálico como C y Mo. WC + TiC + Co Algunos componentes de algunos materiales de metal duro del comercio son: Widia – Acrite.com/ Maximiliano R. experimentando un proceso de sinterízación como el metal duro. y tiene como desventaja su gran porosidad. Cabestrero Mecánica .Origen alemán: C = 6-8 %. es posible efectuar trabajos de torneado fino. lo que permite trabajar sin enfriamiento.

Tecnología To purchase.nitropdf. Punta: Parte del filo donde se cortan los fulos principales y secundarios. Filo: Parte que realiza el corte. go to http://www. Maximiliano R.com/ Mecánica .Partes Principales de una Herramienta Cortante Cara: Superficie/s sobre las cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento). Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Flanco: Superficie de la herramienta frente a la que pasa la viruta generada en la pieza (superficie de incidencia).

e (épsilon) = Ángulos de desprendimiento de viruta.com/ Mecánica . Tecnología To purchase.  Herramienta con tratamiento térmico defectuoso. ha de tenerse en cuenta el ángulo que forma la herramienta con relación al material. También se le da el nombre de ángulo de despulla. y (gamma) = Ángulo de corte.  Angulo de ataque que ocasiona recalentamiento excesivo. compruebe Maximiliano R. Se llama así el formado por las dos caras de la cuña que corta o arranca el material. Es el ángulo que forma la cara sobre la cual se desprende la viruta con el eje de la pieza. Es el ángulo que forma la cara frontal de la herramienta con la tangente de la superficie de corte. Además de los ángulos de la herramienta en sí. el ángulo formado por la punta de la herramienta. Es el que forma la cara de desprendimiento de la viruta con la superficie de corte. Ángulos Característicos de las Herramientas de Corte a (alfa) = Ángulo de filo. o sea.  Dureza y tipo de herramienta inadecuados para el material que se quiere trabajar.nitropdf. ángulo que está indicado con la letra x (cappa) y que se llama ángulo de posición. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. 8 (delta) = Ángulo de punta. go to http://www. Se denomina así al formado entre las caras del corte principal y el corte secundario. (3 (beta) = Ángulo de incidencia.El desgaste anormal de la herramienta puede originarse por:  Excesiva velocidad de corte.

Tecnología To purchase. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf.que el ángulo de posición es el formado entre el corte principal y la superficie de la pieza. go to http://www. Tener en cuenta que α + β + γ= 90° y se modifico uno se me modifican los demás Maximiliano R. Resumen denominaciones ángulos característicos: Significado De Los Ángulos De La Herramienta Angulo de filo b: Un ángulo más agudo tiene mejor penetración pero es menos resistente con materiales más duros y además evacua menos calor. Angulo de ataque γ: Mientras más grande es facilita el arranque de viruta. Angulo de incidencia α: Disminuye la fricción entre la superficie de incidencia y la de corte.com/ Mecánica .

com/ Mecánica . go to http://www. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase.Herramientas De Corte Para Tornos Maximiliano R.nitropdf.

las cuchillas se construyen igual a las de exterior pero más cortas a los efectos de permitir su entrada y afectando la forma conocida por acodadas. y se permite la introducción del portaherramientas. Son las llamadas herramientas de flanco y pueden ser rectas ó con forma curva. debido a su economía. Se utilizan las herramientas de espiga. Herramienta de forma ó perfilada Se utiliza para obtener formas variadas y sus aristas cortantes (perfil) se afilan según la forma a producir. canaletas cóncavas (gargantas) y convexas. cuando el agujero interior es menor de 18 mm. que hacen las veces de dos herramientas de cilindrar interiores. lo que permite formar dos This page was created using Nitro PDF trial software. Un acabado muy liso se consigue empleando un avance muy fino de carro portaherramientas del torno y mediante la traslación del movimiento de avance en forma automática. Broca helicoidal de dos filos Es una herramienta de corte múltiple.nitropdf. la más típica y común. Herramienta para roscar ó filetear Presenta perfiles diversos según el estilo de roscas a obtenerse: triangular (55° y 60°). Existen para trabajar a mano derecha e izquierda. llevando la pieza lo más rápidamente a las proximidades de sus medidas definitivas. es la de desbaste. para empalmes entre resaltos de distintos diámetros. Cabestrero Mecánica . Posee dos aristas cortantes llamadas cuñas ó labios. facilidad de montaje y por ser su espiga de acero rápido. Herramienta de cilindrar La clásica. Se utilizan herramientas de arista cortante redonda.Herramienta de frentear Sirve para el torneado de las extremidades de las piezas cilíndricas. También son utilizadas las herramientas de perfil constante. Debe actuar de adentro hacia afuera de la circunferencia pero también es posible hacerla avanzar en sentido contrario. tiene la punta redonda y es usada para llegar a la medida final de la pieza. go to http://www. Es designada también como herramienta aterrajadora. etc. Tecnología To purchase. etc. y su objeto es tornear por medio de cortes profundos. Tiene ángulo de desprendimiento negativo y su punta se coloca a la altura de la línea de centro de la pieza cilíndrica. Cuando los agujeros son mayores. para el torneado de piezas perfiladas en gran escala y con mucha precisión. extrayendo la mayor cantidad de material en el menor tiempo posible.com/ Maximiliano R. usada para el mecanizado de agujeros cilíndricos. Existen para actuar tanto del lado derecho como del lado izquierdo de la pieza. cuadrada. de diámetro. modular. La herramienta de afinado ó acabado. y ya no permite la introducción del portaherramientas. Las herramientas para interiores se construyen en el extremo de las barras ó varillas de acero para herramientas que sirven para sujetarlas.

formada por dos bordes cortantes rectos ó filos formando un cierto ángulo (118 -120°) y en el extremo opuesto a la punta está el mango ó espiga.cónicas. correspondiendo a todos los centros normalizados. una punta. Montaje de las Herramientas en el Torno Sistema de Bloqueo: los soporte para fijar la herramienta al charriot pueden ser simples (1 sola herramienta) o múltiples (varias herramientas). Tecnología To purchase.virutas simétricas con buena estabilidad axial. generalmente. que puede ser de forma tronco . Si el trabajo es muy variado. go to http://www.com/ Mecánica .cónica.nitropdf. Esta parte sirve para sujetarla broca en el correspondiente mandril ó porta . cilíndrica ó cuadrada. Las espigas más utilizadas son las cilíndricas y las tronco . El ángulo de la parte avellanadora es de 60°. Mecha de centro También llamada broca de centrar. se utiliza para producir.brocas. al que se le han practicado dos canaletas ó estrías en hélice y diametralmente opuestas. Maximiliano R. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. se prefiere soporte simple con brida y tornillo de contraste. los centros de los extremos de las piezas cilíndricas que se van a hacer girar sobre los puntos centros de la máquina. Consta de un cuerpo cilíndrico.

Si la pongo muy abajo el material trata de montarse sobre la herramienta y la va a partir. Para colocar la herramienta a la altura exacta se procura que el filo cortante corresponda al vértice de una de las dos puntas del torno. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Muy arriba no corta y se va a romper (choca la herramienta y no aporta el ángulo de corte). Maximiliano R. Efectos De La Altura Con Respecto Al Angulo De Corte La herramienta se ubica en el centro de la pieza o por debajo de este.nitropdf. es la construcción de superficies cilíndricas por medio de una herramienta. Operaciones Básicas de Torneado a) Cilindrado. go to http://www.com/ Mecánica . Tecnología To purchase.Colocación de la herramienta: la punta del filo cortante debe coincidir con el centro de la pieza a tornear. no más de 2/10.

Esta superficie cónica. es la construcción de superficies planas. go to http://www. puede ser exterior o interior. c) Mandrinado. d) Torneado cónico. Maximiliano R.nitropdf.b) Refrentado. perpendiculares al eje de rotación o eje del torno. Tecnología To purchase. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.com/ Mecánica . es la superficie construida cuando la herramienta se desplaza oblicuamente al eje. es la construcción de superficies cilíndricas interiores.

en una superficie que podríamos llamar erizada de puntos o granulada.e) Roscado. la operación se llama tronzado.com/ Mecánica . tal como estudiará en lecciones sucesivas. Tenga en cuenta que éstas son las operaciones elementales. Maximiliano R. sobre la pieza de un surco que tenga siempre la misma distancia entre cada una de las espiras. go to http://www. es una operación igual a la de mandrinado. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Cuando esta garganta llega a partir la pieza en dos. pues son muchas más las que pueden realizarse en el torno.nitropdf. mediante una herramienta especial. es la construcción de gargantas o ranuras en una superficie exterior o interior. Tecnología To purchase. f) Taladrado. es la construcción. h) Moleteado. pero se efectúa con otra clase de herramientas. g) Ranurado. es la transformación de una superficie exterior mecanizada.

Viruta A partir de la apariencia de la viruta se puede obtener mucha información valiosa acerca del proceso de corte. causando superficies rugosas.nitropdf. El incremento en el ángulo de ataque o en la velocidad de corte normalmente elimina la producción de la viruta discontinua. Tales condiciones pueden ser bajas velocidades de corte o pequeños ángulos de ataque en el intervalo de 0° a 10° para avances mayores de 0. para estos casos. Tecnología To purchase. es posible diferenciar inicialmente tres tipos de viruta: Viruta discontinua. velocidad de avance y velocidad de corte). Este tipo de viruta. Las virutas discontinuas también se pueden producir en ciertas condiciones con materiales más dúctiles.2 mm. puesto que el filo tiende a reducir las irregularidades. Lo anterior se debe a que la deformación real por esfuerzo cortante excede el punto de fractura en la dirección del plano de corte. En general. de manera que el material se desprende en segmentos muy pequeños. Viruta Continua. ya que algunos tipos de viruta indican un corte más eficiente que otros. es producido por velocidades de corte relativamente altas. los esfuerzos que se producen delante del filo de corte de la herramienta provocan fractura. grandes ángulos de ataque (entre 10º y 30º) y poca fricción entre la viruta y la cara de la herramienta.com/ Mecánica . El tipo de viruta está determinado primordialmente por: a) Propiedades del material a trabajar. Maximiliano R. b) Geometría de la herramienta de corte. el cual representa el corte de la mayoría de materiales dúctiles que permiten al corte tener lugar sin fractura. go to http://www. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Este caso representa el corte de la mayoría de los materiales frágiles tales como el hierro fundido y el latón fundido. c) Condiciones del maquinado (profundidad de corte. Por lo común se produce un acabado superficial bastante aceptable en estos materiales frágiles.

Para ser bueno el líquido debe poseer una baja viscosidad. Poder refrigerante. La viruta es similar a la viruta continua. Este tipo de viruta representa el corte de materiales dúctiles a bajas velocidades en donde existe' una alta fricción sobre la cara de la herramienta. 3. Arrastrar las partículas del material.nitropdf. 2. Tecnología To purchase. Estos fluidos se aplican sobre la zona de formación de la viruta. Reducir la energía necesaria para efectuar el corte. etc. emulsiones y soluciones. virutas. Proteger a la pieza. el resto de la saliente queda como protuberancia en la parte trasera de la viruta. solubilizadores. Viruta Continua con protuberancias. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. para lo que se utilizan aceites. Fluidos De Corte (Refrigerantes) Los fluidos de corte se utilizan en la mayoría de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta. Tiene la función de reducir el coeficiente de rozamiento en una medida tal que permita el fácil deslizamiento de la viruta sobre la cara anterior de la herramienta. 5. de la zona de corte. vegetal o sintético. pero la produce una herramienta que tiene una saliente de metal aglutinado soldada a su cara. pudiendo llevar varios aditivos que mejoren su eficacia: antiespumantes. antioxidantes. La mayoría de ellos se encuentran formulados en base a un aceite de base mineral. Poder lubrificante. Para mejorar las condiciones durante el proceso de maquinado-mecanizado. 2. Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son los siguientes: 1. inhibidores de corrosión. 4. biocidas. 6.com/ Mecánica . siendo el primero el más utilizado. Periódicamente se separan porciones de la saliente y quedan depositadas en la superficie del material. Objetivos De Los Fluidos De Corte 1. Maximiliano R.Las virutas continuas y largas pueden ser difíciles de manejar y en consecuencia la herramienta debe contar con un rompevirutas que retuerce la viruta y la quiebra en tramos cortos. en el corte para evitar la rotura o desafilado de la herramienta. Ayudar a la disipación del calor generado durante la creación de la viruta. herramienta y máquina contra la oxidación y corrosión. Mejorar el acabado superficial. go to http://www. Esta alta fricción es causa de que una delgada capa de viruta quede cortada de la parte inferior y se adhiera a la cara de la herramienta. un alto calor específico y una elevada conductibilidad térmica. aditivos extrema presión. Lubricar los elementos que intervienen. dando como resultado una superficie rugosa. la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el máximo contacto térmico).

bronce y cobre. con velocidades medianamente elevadas. dado que el operario se impregna las manos durante la puesta a punto de la máquina. go to http://www. Aceites Emulsionables Se obtienen mezclando el aceite mineral con agua. Para los tornos automáticos se usan los aceites puros exentos de sustancias nocivas. 4. para la fundición. en seco.Tipos De Líquidos De Corte Los principales tipos de fluidos de corte para mecanizado son: 1. . Para el taladrado se utilizan los 'afeites puros de baja viscosidad.  Según el método de trabajo.  De 15 a 30% para emulsiones densas. o mixtos ) . Maximiliano R. son adecuados para trabajar los metales duros de la elevada tenacidad. para los aceros rápidos se orienta la elección de acuerdo con el material a trabajar. Presentan un buen poder lubrificante.Los aceite íntegros( Aceites minerales. para las operaciones de rectificado se emplean las emulsiones.Las "soluciones" semi-sintéticas. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. . Tecnología To purchase. Poseen un discreto poder lubrificante. Elección Del Fluido De Corte Esta elección debe basarse en criterios que dependen de los factores:  Del material de la pieza en fabricar. 3. para el fresado se emplean las emulsiones y para el brochado los aceites para altas presiones de corte o emulsiones. Para el latón. se emplean para el mecanizado de metales de mediana dureza. vegetales.nitropdf. para el níquel y sus aleaciones se emplean las emulsiones. en las siguientes proporciones:  De 3 a 8% para emulsiones diluidas. . Para los aceros al carbono dado que interesa esencialmente el enfriamiento.Las emulsiones oleosas. Para las aleaciones ligeras se utiliza petróleo.  Del material que constituye la herramienta de Corte. Para los aceros al carbono se emplea cualquier aceite. se emplean para trabajos ligeros. Tienen un escaso poder lubrificante.Las soluciones sintéticas. el trabajo se realiza en seco o con cualquier tipo de aceite que este exento de azufre.  De 8 a 15% para emulsione medias. 2.com/ Mecánica . para los aceros inoxidables auténticos emplean los lubrificadores al bisulfuro de molibdeno. Protegen eficazmente contra las oxidaciones las superficies de las piezas maquinadas. se emplean las emulsiones. se trabaja en seco o se emplean las emulsiones. Para las aleaciones duras.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful