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Torno Paralelo

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Publicado porMaximiliano Rodrigo Cabestrero
Trabajo referido al torno: las distintas operaciones que se pueden realizar en él, como se compone, sus partes, etc.
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Tecnología Mecánica

El Torno
Torneado El torno mecánico es una máquina-herramienta para mecanizar piezas por revolución, arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte. Esta será apropiada al material a mecanizar, teniendo en cuenta que siempre será más dura y resistente que el material a mecanizar. Los movimientos necesarios para el arranque de viruta son: El movimiento de corte es circular. Lo realiza la pieza que gira alrededor de su propio eje (eje de giro) moviéndose contra el filo de la herramienta. La velocidad a que gira la pieza o la herramienta se llama velocidad de corte. El movimiento de avance combinado con el de corte hace posible el arranque de viruta continuo. Generalmente es la herramienta la que realiza el movimiento de avance. Mediante el movimiento de penetración se sitúa la cuchilla de torno a la profundidad de corte necesaria. La diversidad de formas de las piezas de revolución se obtiene mediante distintos procedimientos de torneado, según las piezas que sean trabajadas exterior o interiormente se habla de torneo exterior (TE) o de torneo interior (TI). Las piezas cilíndricas se obtienen mediante torneado longitudinal o de cilindrado, las superficies planas mediante refrentado o torneado al aire, los conos mediante torneado cónico, las piezas perfiladas mediante torneado de forma, las roscas mediante roscado o tallado de rosca al torno.

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Tipos de Tornos Torno Paralelo Es una máquina de gran aplicación y la más utilizada, gracias a la gran cantidad de movimientos que pueden combinarse. Es la máquina universal por excelencia, ya que en él y mediante el acoplamiento de algunos dispositivos especiales de fácil montaje, podrían realizarse toda clase de trabajos. El torno paralelo es el que más transformaciones ha sufrido, hasta el extremo que de él se ha partido para la proyección de todos los tipos especiales de tornos, algunos de los cuales ya casi no se parecen en nada a él.

Torno Vertical La característica principal de estos tornos es que, al estar proyectados para piezas de grandes dimensiones y mucho peso, el plato se dispone a ras del suelo, accionado por un eje vertical.

Torno al Aire La aplicación de los tornos al aire en el mecanizado de piezas consiste principalmente en trabajar piezas de gran diámetro y poca longitud; como lo indica su misma denominación, las piezas se montan al aire, es decir, no suelen apoyarse en la contrapunta, sólo que en este caso, al igual que en el torno paralelo, el eje de trabajo es horizontal y la pieza queda colgada al aire.

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Como la principal característica de estos tornos habrá de ser el mecanizar piezas de gran diámetro, se suprimió la bancada normal, quedando dispuesto en dos piezas completamente sueltas.

Torno Copiador Los tornos copiadores permiten obtener, económicamente, piezas de bastante tamaño en pequeñas series, reproduciendo una pieza previamente hecha (pieza patrón). También suele emplearse una plantilla. Un palpador muy sensible va siguiendo el contorno de la pieza patrón al avanzar el carro principal y transmite su movimiento por un mecanismo hidráulico o magnético a un carro que lleva un movimiento independiente del husillo transversal. Lo más corriente es que el sistema copiador no esté unido fijamente al torno, sino que constituya un aparato aparte que se puede poner o no poner en el torno. Igualmente hay en el comercio de copiadores que se pueden adaptar a casi cualquier torno de precisión para convertirlo en torno copiador. Las piezas patrones o plantillas, que en general no pueden ser muy complicadas, para que pueda seguirlas el palpador, se colocan generalmente entre puntos entre dos cabezales situados en la parte de la bancada contraria al operario. Estos cabezales van fijados a unas guías que tiene la bancada.

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incluso la aportación de nuevo material para la pieza siguiente sin intervención del operario.Torno Revolver Diseñado para mecanizar piezas en serie porque pueden trabajar varias herramientas en forma simultánea para bajar el tiempo total de mecanizado. Tecnología To purchase. Maximiliano R. hasta los que son capaces de complicadísimas mecanizaciones. en general. de una revolución por cada pieza que se ejecuta. Es más rápido y preciso que el torno paralelo y es adecuado especialmente para el trabajo en serie. y tienen por fin reducir.com/ Mecánica . Pueden ser de un husillo o de varios husillos. Este árbol tiene un movimiento lento y. go to http://www. Los tornos automáticos son maquinas destinadas a trabajos en grandes series. Torno Automático Son tornos que debido a su especial funcionamiento permiten realizar todo el ciclo de mecanizado.hay muy diversos tipos de tornos automáticos. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. desde la sencilla maquina de roscar. Fundamentalmente esta automaticidad se obtiene por medio de levas de diversos tipos que van en el órgano fundamental del torno automático que es el árbol portalevas. No tienen contrapunta y su característica principal es un carro con una torreta giratoria (donde se insertan las distintas herramientas) de forma hexagonal que ataca frontalmente la pieza a mecanizar. no solo el tiempo sino también el coste de la mano de obra.. Tipos de tornos automáticos.nitropdf. con más o menos posibilidades.

copiadores. go to http://www. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie. Maximiliano R.Torno de control numérico computarizado (CNC) Es un tipo de máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numéricos. En un sentido amplio se puede decir que un torno CNC.com/ Mecánica .Z. Tecnología To purchase. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf. puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos. Por lo que es aconsejable realizar un estudio económico previo antes de decidir el tipo de torno donde se debe mecanizar una pieza. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado. revólver. el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. teniendo en cuenta los ejes cartesianos X.Y. automáticos e incluso los verticales pueden actuar con control numérico.

helicoidales. En las operaciones de torneado. a la operación de obtener cilindros se la denomina cilindrado y a la de obtener superficies planas frenteado.nitropdf. roscadas. El sólido a trabajarse fija en la parte rotante de la máquina por medio de un plato y la herramienta comúnmente de un sólo filo cortante. constituyendo ambas las dos operaciones fundamentales de todo torno. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. la herramienta se desplaza sobre las líneas generatrices y se obtendrán cilindros. perfiladas. Un hiperboloide.Torno Paralelo Definición El torno paralelo es una máquina herramienta que permite transformar un sólido cualquiera en una pieza ó cuerpo bien definido en cuanto a su forma y dimensiones contenido en aquel. se puede obtener cualquier figura de rotación conforme sea la ley que gobierna ambos movimientos. conos ó planos según sea el ángulo formado por la dirección de desplazamiento de la herramienta cortante y el eje de rotación del cuerpo a conformar.com/ Mecánica . Partes Principales Maximiliano R. conos. etc. Las superficies que se obtienen son cilindros. excéntricas. go to http://www. Finalmente. si la herramienta posee dos movimientos de traslación en un mismo plano con el eje de rotación. haciendo girar dicho sólido alrededor del eje de simetría de la forma buscada y arrancando material en forma de viruta y periféricamente. hiperboloides. de forma. Otras superficies logradas son esféricas. en la parte móvil desplazante (carro portaherramientas). Tecnología To purchase. planos. etc. por ejemplo se logra cuando la herramienta se desplaza sobre una recta alabeada con respecto al eje de rotación del cuerpo.

siendo la ideal. Los cojinetes radiales absorben los esfuerzos del mismo tipo originados por la flexión que se ejerce sobre el material por la acción de la herramienta durante el proceso de torneado.El torno paralelo se compone. fundamentalmente. El bastidor es la parte fija del cabezal. Es una pieza compacta. go to http://www. que tiene en su parte superior las guías. Cabezal Fijo Va montado sobre el extremo izquierdo de la bancada y permanece fijo en la máquina. también suelen recibir tratamientos térmicos las guías a efectos de aumentar su dureza y. los cojinetes axiales absorben los originados en la dirección del eje del husillo y las tuercas de ajuste regulan el juego entre cojinete y husillo. Maximiliano R. generalmente de fundición. la variación continua. el carro portaherramientas y la luneta fija. Tecnología To purchase. debe facilitar la rápida evacuación de virutas como así también ofrecer elevada capacidad de absorción de vibraciones. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.com/ Mecánica . de modo que se pueda arrancar material en forma de viruta operando periféricamente con una herramienta de corte. Dada la diversidad de materiales existentes.nitropdf. Estas adoptan generalmente la forma de planos inclinados a modo de tejado. distintos mecanismos (cono de poleas. Eje que tiene por objeto sostener el plato que soporta el cuerpo a mecanizar e imprime el movimiento de rotación continuo apropiado (movimiento principal). Comprende el árbol principal ó husillo. de formas y de materiales para herramientas.piezas. cajas de engranajes) hacen posible dicha variación. como así también de dimensiones. Sobre ella se apoyan los dos cabezales (fijo y móvil). de las siguientes partes: Bancada Es el bastidor de la máquina. se las trata térmicamente a efectos de eliminar tensiones internas y conferirles estabilidad dimensional. la que se apoya y afirma a la bancada y la que sostiene todos los demás elementos. Existen también guías planas. por ende su resistencia al desgaste. Presenta nervaduras a efecto de conseguir rigidez y adecuada resistencia a los esfuerzos de torsión y flexión a que es sometida durante las operaciones de mecanizado. Las guías han de servir de perfecto asiento y permitir un deslizamiento suave y sin juego al carro y contracabezal. siendo paralelo a éste desplazamiento el eje de rotación del plato sujeta . a efectos de conseguir las máximas velocidades de trabajo. dicho husillo deberá tener la posibilidad de poder girar a distintas velocidades y según convenga a cada caso en particular. sobre las cuales se desplaza el carro portaherramientas y el cabezal móvil.

Los principales sistemas empleados en los cabezales de los tornos son: Cabezal monopolea: El movimiento proviene de un eje. Tecnología To purchase.El husillo es la parte giratoria y la que tiene la rosca en su extremo derecho de fijación del plato porta – piezas. go to http://www. los cojinetes son del tipo a rodillos y tienen embrague y freno a efectos de parar la rotación del husillo en forma rápida (frenado) sin parar la rotación del motor.nitropdf. y los de rodillos cilíndricos. a su vez. lo recibe por medio de una correa de otro cono de poleas acoplado al motor o a un eje intermediario. recibe el movimiento rotatorio a través del cono de poleas el cual. Maximiliano R. movido por una polea única.com/ Mecánica . Las distintas velocidades o marchas se obtienen por desplazamiento de engranajes. Los cojinetes de rodillos cónicos absorben los esfuerzos axiales y radiales. Cabezales fijos más elaborados realizan los cambios de velocidades mediante cajas de engranajes. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. sólo esfuerzos radiales.

haciendo girar el volante. Contrapunta o Cabezal Móvil Para las operaciones de cilindrado en piezas largas se requiere este accesorio. Para operaciones de agujereado. Esta conicidad es tal que no permite el giro de la contrapunta en la pínula. de precisión. lo pueden recibir directamente desde un motor. la pínula se desplazará longitudinalmente respecto al cuerpo. donde se requiere que la broca se desplace colinealmente con el eje de rotación de la pieza. El eje principal queda descargado de tensiones. Todo el conjunto del cabezal móvil es desplazable sobre la bancada y en toda su longitud libre. La palanca bloquea la pínula respecto a todo el conjunto. sobre todo. pues se evitan pérdidas por deslizamiento de correas. para permitir la entrada de dicho tornillo y el alojamiento de la contrapunta. Dicho apoyo se consigue practicando un agujero de centro con una broca especial en el extremo de la pieza. Cuenta con una palanca de bloqueo que lo fija a dicha bancada. para evitar el cambio brusco del motor.nitropdf. la cual se apoya sobre la bancada. al parar o invertir el sentido de la marcha. La potencia al transmitir es más directa. El cuerpo se apoya sobre la base. La contrapunta es removible y es la que proporciona el apoyo necesario para el cilindrado de piezas largas. desde allí se transmite el movimiento hasta el cabezal por medio de correas. This page was created using Nitro PDF trial software. También es utilizado para las operaciones de agujereado.com/ Maximiliano R. haciendo que la polea apoye en soportes adecuados. El volante sólo tiene posibilidad de giro. Esta es hueca. por medio de los tornillos de regulación y las guías.Transmisión directa por motor: En lugar de recibir el movimiento a través de una polea. pues es necesario contar con un apoyo adicional para disminuir la flexión originada por el propio peso de la pieza. Tecnología To purchase. Caja de cambios: Otra disposición muy frecuente es la colocación de una caja o cambio. y está rígidamente vinculado a un tornillo que enrosca en una tuerca solidaría a la pínula. como así también la originada por la acción de la herramienta. Este sistema se presta muy bien para tornos rápidos y. go to http://www. situada en la base del torno. La contrapunta es una pieza bicónica: uno de sus extremos sirve de apoyo y el otro se clava en el hueco cónico de la pínula. En este tipo de montaje es normal colocar un embrague. Cabestrero Mecánica . teniendo la posibilidad de movimientos transversales el cuerpo.

nitropdf. La propiedad del cuerpo de tener desplazamientos transversales.com/ Mecánica . Maximiliano R. El volante. Tecnología To purchase. es utilizada para el torneado cónico de gran longitud y pequeña conicidad. go to http://www. de cabo cónico. esta operación se puede hacer para mecanizar conos de pequeño ángulo de inclinación. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. que pueden ser aflojados y permitir un cierto desplazamiento transversal del cuerpo respecto a su base. este desplazamiento se puede bloquear impidiendo que retroceda con la palanca (T2). sirve para el acercamiento fino de la contrapunta al agujero de centro.la contrapunta se reemplaza por un mandril portabrocas. cuando se opera con la contrapunta. En este contracabezal la base (T4) y el cuerpo (T3) son piezas distintas fijadas una a otra mediante tornillos. Mediante el volante (TI) se puede avanzar o retroceder el contrapunto (T5) sobre el cuerpo del contracabezal (T3).

Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. que hace avanzar la herramienta en dirección transversal al eje de rotación de la pieza y/o husillo. existe un tercer carro llamado carro transversal. De acuerdo a la operación a realizarse selecciona el carro para el accionamiento manual de la herramienta.herramientas. y el charriot. a través de un tren de engranajes transmite el movimiento de giro a otro.Carro Portaherramientas El carro portaherramientas lleva fija la herramienta de corte. a saber: a) Movimiento longitudinal (cilindrado): se realiza con el delantal. la cual se fija y asienta sobre un carrito llamado charriot. de tal manera que si no se lo acciona dicha herramienta no tiene posibilidad alguna de accionamiento. y está rígidamente vinculado a un engranaje que. el cual puede . El volante de accionamiento tiene una sola posibilidad de movimiento (giro) respecto a todo el conjunto. entre el carro que proporciona el movimiento longitudinal. Tecnología To purchase. go to http://www.nitropdf.a su vez hacer avanzar la herramienta sobre direcciones coplanares con el eje de giro de la pieza y con cualquier ángulo con éste. La herramienta es removible por medio de una torre porta . llamado delantal. Se apoya sobre la bancada en las guías de ésta por medio de contra guías y su movimiento de traslación será longitudinal y paralelo al eje de la bancada y/o husillo.com/ Mecánica . el cual a Maximiliano R.

aquel se desplazará en la dirección deseada. go to http://www. b) Movimiento transversal (frenteado): se realiza con el carro transversal. Cada abertura ó alojamiento posee tornillos de sujeción para las herramientas y la torre tiene posibilidades de girar completamente alrededor de un tornillo fijo y perpendicular al charriot.nitropdf. El mecanismo del avance de este carro es similar al utilizado para el carro transversal. Maximiliano R. Es de sección cuadrada con un alojamiento por lado.su vez engrana con una cremallera solidaria a la bancada.com/ Mecánica . En este caso el volante. con la diferencia que la tuerca es solidaría a la base giratoria y el conjunto tornillo . De esta manera.volante se desplaza conjuntamente con aquel. La torre porta . con lo que es posible sujetar cuatro herramientas distintas. también con la sola posibilidad de giro con respecto al delantal. y desenroscando dichos tornillo. está vinculado (rígida y colinealmente) a un tornillo de rosca cuadrada ó trapezoidal (roscas de transporte) que enrosca a una tuerca solidaría al carro transversal. se puede colocar al charriot en la dirección que se quiera. Al girar el volante el delantal se desplaza respecto a la bancada en forma longitudinal. el cual es posible de ser girado respecto a un eje perpendicular al eje longitudinal de la bancada por medio de unos tornillos que fijan la base de dicho charriot al carro transversal. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.herramientas es la que afirma la pieza al carro. Tecnología To purchase. Para fijarla torre al carro se enrosca la manivela correspondiente en dicho tornillo afirmándola contra el charriot. al estar el tornillo ubicado en forma transversal a la bancada. c) Movimiento inclinado (torneado cónico): se realiza con el charriot.

com/ Mecánica . En cambio. go to http://www.nitropdf. Tecnología To purchase. Cuando el avance se realiza por intermedio de la acción directa del operario sobre cualquiera de los carros. Este avance puede ser longitudinal (cuando se emplea sólo el delantal) ó transversal (por medio del carro transversal desplazable sobre el delantal). será automático. Maximiliano R.Avances Manual Y Automático Se entiende por avance al recorrido que realiza el útil ó herramienta en cada revolución de la pieza. el avance se denomina manual. tanto al cilindrar como al refrentear. cuando el avance se realiza por intermedio de mecanismos que transforman el giro del tornillo patrón ó la barra de cilindrar en desplazamientos longitudinales ó transversales de los carros. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.

com/ Mecánica . go to http://www.piezas y el portaherramientas. siempre y cuando que sus partes sean capaces de movimiento relativo y que pueda convertirse en una estructura rígida mediante la vinculación de cualesquiera dos elementos de los pares con un simple órgano. La cadena cinemática del torno es: Husillo . partiendo del órgano motor ó árbol de transmisión hasta llegar a los órganos receptores del porta . se constituye en punto de referencia y recibe el nombre de bancada ó bastidor.Lira ó Guitarra . Otra definición de cadena cinemática es la representación esquemática de las transmisiones que originan y conforman los movimientos de corte y avance. Maximiliano R. Tecnología To purchase.Cadena Cinemática Se entiende por cadena cinemática a un conjunto de órganos. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf.Caja Norton . Cuando uno de los órganos de la cadena cinemática está fijo.Tornillo patrón. transformándose la cadena en un mecanismo. barras ó pares ensamblados ó articulados entre sí por medio de articulaciones ó cuplas cinemáticas.

solidariza una determinada rueda del cono de ruedas dentadas con el eje (b). Constituye una verdadera caja de velocidades en la que por medio de palancas externas se consigue el acoplamiento de las ruedas necesarias para producir los distintos avances del carro y de la herramienta. La chaveta móvil (c). sobresaliendo a través de una ranura practicada en el árbol hueco (b) que por la acción de un muelle . con igual número de ruedas locas e invertidas.nitropdf. por maniobra exterior de la palanca (p). queda establecida una determinada relación de transmisión que sirve para el cálculo de los n° de revoluciones correspondientes. go to http://www. y obteniéndose en forma automática un gran n° de avances. Las ruedas Z2. Las ruedas del eje paralelo b (hueco). Esta chaveta se desliza longitudinalmente. Utilizando en forma combinada la caja Norton y el tren intercambiable y protegido.Cajas De Velocidades Del Torno La caja de velocidades a engranajes con engranajes desplazables tiene las siguientes características: también llamada de chaveta móvil. Z4 y Z6 presentan en sus cubos ó mazas una acanaladura por la cual puede desplazarse una chaveta (c). que a su vez recibe el movimiento desde otro eje conductor (t). tiene dispuestos en su interior cierto número de ruedas dentadas escalonadas fijas sobre un eje conductor (a). y reemplazando al cálculo y posterior maniobra necesaria para el recambio de las ruedas del tren del cabezal del torno. llamado eje conducido. están siempre engranando con las del eje (a). La caja de velocidades a engranajes tipo Norton es un mecanismo de cambio rápido. la oprime contra el chavetero de la rueda dentada. Es el elemento reductor adecuado para realizar los pasos de rosca normalizados y más usuales en la industria mecánica.com/ Mecánica . Para cada posición que se haga ocupar a ésta chaveta. como en las agujereadoras a columna. según la posición que ocupa. Los n° de revoluciones pueden estar ordenados según una progresión geométrica.lámina (g). Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase. se puede hacer cualquier paso de rosca no comprendido en la chapa indicadora de la caja. La chaveta móvil se hace correr desde el exterior mediante una cremallera de sección circular (d) accionada por el piñón (r) y éste último por la palanca (p). garantizando una transmisión segura del movimiento y avances exactos. Maximiliano R. para realizar un fileteado ó roscado en un torno sin caja de avances. de máxima simplicidad y muy utilizado en los tomos para poder variar el avance del carro portaherramientas entre amplios límites y con las mínimas manipulaciones.

El giro del tomillo patrón se transforma en movimiento rectilíneo del delantal y a su vez de la herramienta. mediante el tren de ruedas (t) propio del cabezal del torno. obteniéndose para cada una de las ruedas del cono de ruedas que engrane con z. atravesando el delantal del carro portaherramientas en su parte posterior. a través de una tuerca partida y solidaria al delantal. Esto representa distintos avances para la herramienta. de tal manera que a una vuelta del material corresponda un avance de un paso de la herramienta. con el objeto de mantenerla en posición durante el trabajo.com/ Mecánica . a través de una serie de mecanismos. Sobre éste eje (b) va montada la rueda dentada (s) desplazable a lo largo del eje citado.nitropdf. Tecnología To purchase. siendo el paso una magnitud constante. Operación De Roscado En Torno Paralelo Horizontal Para efectuar el roscado. girando en forma sincronizada con él. puede fijarse la palanca (p) mediante una espiga ó gatillo (a . Dicha rueda (s) engrana con el piñón dentado (z) del eje oscilante (c) ó soporte en forma de V.Una caja Norton está constituida por un eje (b). Maniobrando desde el exterior la palanca (p) puede hacerse que el piñón oscilante (z) engrane con una de la ruedas del cono de ruedas fijadas sobre el eje (a). pero solidaria en su giro por el chavetero. es necesario el sincronismo entre el giro del material a roscar y el avance de la herramienta. dos pasos y así sucesivamente.b) que se introduce en uno de los agujeros de una serie de perforaciones que están practicadas en el frente de la caja. dos vueltas. esta tuerca está partida al medio según en plano paralelo al eje del tornillo patrón y una Maximiliano R. de longitud aproximada a la de la bancada. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. cuyo movimiento es derivado desde el eje principal ó husillo. Después de realizada la maniobra citada. recibe el movimiento de giro del husillo del cabezal fijo. Los tornos que están preparados para hacer estas operaciones presentan en la parte inferior de la bancada una barra roscada. Dicha barra roscada se llama tornillo patrón el cual. distintas relaciones de transmisión para el eje del tornillo patrón del torno (TP). go to http://www.

En los tornos modernos. destinada a alojarla chaveta deslizante.nitropdf. go to http://www. que recibe el movimiento del husillo. La variación del paso de la rosca a efectuar se consigue con una caja de engranajes tipo Norton. y el sentido de desplazamiento del carro. el tornillo patrón se emplea exclusivamente para roscar. fijada en un tornillo sin fin. Esto se hace intercalando un engranaje en la lira ó guitarra. Para cilindrar (torneado cilíndrico) se utiliza una barra cilíndrica lisa provista de una acanaladura longitudinal ó chavetero. Maximiliano R. Tecnología To purchase. a saber: a) Cambiar el sentido de giro del tornillo patrón y de la barra de cilindrar. recibe su movimiento de giro desde el cabezal a través de la caja de avances tipo Norton automática y es independiente del tornillo patrón mediante una manija ó palanca. c) Proporcionar diferentes relaciones de transmisión entre el husillo del cabezal y caja Norton (husillo y tornillo patrón). Esta lira ó guitarra sirve para tres fines. para un mismo sentido de giro del husillo del cabezal fijo y pieza. b) Cambiar de roscas métricas a inglesas ó americanas y viceversa para el mismo tornillo patrón. para poder efectuar roscas izquierdas ó derechas.com/ Mecánica . La entrada a ésta caja se conecta a un tren de engranajes doble. de la cual sale el tomillo patrón. el primero no se halla ranurado. Esta barra de cilindrar corre paralelamente al tornillo patrón. Si el torno está provisto de tornillo patrón y barra de cilindrar. llamado lira ó guitarra. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. cambiando un par de engranajes.manija ó palanca desvincula el delantal del tornillo patrón abriendo la tuerca ó los vincula cerrándola.

roscado cónico. Los vástagos proporcionan los puntos de apoyo si son inferiores. Consta de un semiarco con topes graduados que aprietan contra la pieza y mantienen la posición centrada. Va fija a la bancada y está destinada a piezas que tengan una longitud mayor que 12 veces el diámetro. go to http://www.Accesorios Principales De Los Tornos Lunetas Proporcionan un apoyo adicional para el cilindrado de piezas largas y esbeltas y se hacen indispensables para el agujereado de centro en barras cuyo diámetro sea mayor que el agujero de pasaje de barras del husillo del cabezal fijo. Luneta fija Posee tres puntos de contacto ó mordazas desplazablés entre las cuales gira la pieza que se trabaja.nitropdf. etc. torneado cónico. Maximiliano R. También se la utiliza en trabajos delicados: horadado. Tecnología To purchase. y tres vástagos dispuestos a 120° entre sí y desplazables en la dirección de sus respectivos ejes de simetría. Constan de dos soportes: uno inferior fijable a la bancada ó al carro portaherramientas y uno superior articulado al primero y fijable a éste. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. y el vástago superior impide el levantamiento del material. quedando así descargadas las puntas de apoyo de la misma. Existen dos tipos de lunetas a saber: a.com/ Mecánica .

Tecnología To purchase. para ser colocadas si es necesario al revés. evitando con seguridad el flexado a todo el largo de la pieza y permaneciendo el diámetro constante. Tiene sólo dos vástagos y está unido ó solidario al movimiento del carro portaherramientas del torno. debido a la rapidez con que se centran las piezas. Plato autocentrante También llamado plato Universal. Al moverse la herramienta a lo largo de la pieza. por lo tanto. Luneta móvil Se emplea cuando se tornean ejes ó piezas sumamente delgadas y largas.com/ Maximiliano R. pueden ser aprisionadas para torneado exterior ó This page was created using Nitro PDF trial software. pues en ellos pueden sujetarse piezas triangulares y hexagonales aparte de las cilíndricas. Son muy ventajosos. que requieren un apoyo continuo y cerca de la herramienta cortante.nitropdf. go to http://www. Cabestrero Mecánica . las tres mordazas se desplazan simultáneamente accionadas por un perno utilizando una llave en T. en sus guías. Las mordazas de forma escalonada. Las piezas. se lo utiliza para sujetar piezas cortas.son susceptibles de ser extraídas de las mismas para adaptarse a la forma y tamaño de las piezas (son reversibles). ésta lo hace al mismo tiempo que la luneta. Aparte de estar provisto de un roscado central para adaptarse a la nariz del husillo del torno. El más común es el de tres mordazas. presionando en sentido opuesto a la punta de la cuchilla y anulando toda vibración en la barra a trabajar.b.

que se utilizan para la sujeción de piezas irregulares en su forma y de grandes tamaños. Plato de mordazas individuales Son platos de mordazas regulables en forma independiente. Las mordazas son de acero aleado tratado térmicamente y los escalones pulidos. y son accionados por medio de una llave en T de boca cuadrada. Los tornillos que accionan las mordazas se pueden extraer del plato para volver a colocarlas invertidas para adaptarlas a piezas grandes ó pequeñas. queda centrado mediante dos superficies de referencia. Platos y bridas de arrastre Los platos de torno están destinados a proporcionar el medio de montaje fijándose con pernos y bridas para solidarizar el movimiento de giro.nitropdf. desplazándose independientemente.com/ Mecánica . Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase.interior. Su característica es la de tener cuatro mordazas del tipo de garras escalonadas. que se atornilla al eje husillo principal del torno. go to http://www. El accesorio llamado plato de arrastre. Consta de una brida con una prolongación en ángulo recto en un extremo que se hace Maximiliano R. las que son ajustables una a una.

Maximiliano R. Tecnología To purchase. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf. apretándose con un tornillo de cabeza cuadrada sobre la pieza. El diseño cónico produce una fijación más firme y una inserción rápida y adecuada de la broca en el mandril. Mandriles portabrocas Son dispositivos de sujeción que poseen dos ó más mordazas ajustables dispuestas en forma radial. go to http://www. es de acero forjado de gran tenacidad. Estos se utilizan para brocas que tengan mango de arrastre cilíndrico. Este permite la extracción de las brocas del mandril mediante un extractor. Los mandriles clásicos concéntricos son el mandril común y el portabrocas de corona dentada. como ser el de mordazas corredizas y el de cono Morse. y el tornillo de bloqueo es térmicamente tratado. utilizado para brocas con vástago cónico. Existen otros tipos de mandriles.com/ Mecánica .penetrar en la muesca ó escotadura que lleva el plato. Esta brida ó perno de arrastre.

12. Presión de la viruta sobre la herramienta. Espesor y tipo de viruta. 3. 7. 6. Tecnología To purchase. 3. go to http://www. Calidad del material con que se trabaja. Mantener su dureza en caliente. este porcentaje es el que decide su elección. 11. Variables De Taylor (Variables Que Influyen Al Preparar La Herramienta) 1. 9. Aceros al carbono o ligeramente aleados Con este nombre se conocen todos los aceros que como elemento determinante de sus principales cualidades (dureza.6 y el 1. El contenido de carbono en estos aceros oscila entre el 0. Condiciones de enfriamiento. Altamente resistentes al desgaste. Ser tenaces para resistir los choques y la presión de trabajo. Forma. perfil y sujeción de la herramienta.) no contienen esencialmente más que carbono en mayor o menor proporción. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf. el rendimiento de la máquina y el costo del trabajo. tenacidad. Materiales Empleados En La Fabricación De Herramientas Deben poseer las siguientes propiedades: 1. Potencia del torno. 8. Tiempo entre dos afiladuras consecutivas. Diámetro de la pieza. Calidad del material de la herramienta.4 %. 2.com/ Mecánica .Superficies Que Se Pueden Realizar (En El Torno) Herramientas Para Tornos Su aptitud para cortar metales influye en el correcto acabado de la pieza. 5. 4. capacidad de temple. 2. 4. dureza y Maximiliano R. etc. 10. pues la resistencia. Elasticidad de la pieza y de la herramienta. Profundidad de la pasada. Resistir el frotamiento sin desgastarse. Posibilidad de cambios de velocidad.

W= 18 %. Para corte fino. Va = 1 %. Va = 1 %. Aceros Rápidos Los aceros rápidos contienen un tenor medio de C de aproximadamente 0. Mo = 1-1. Stelita y derivados Las stelitas son aleaciones de alto contenido de cromo. cortafríos. tornear aceros de gran resistencia.com/ Mecánica . W= 14 %. Maximiliano R.5 % Semi-rápido: C = 1. por tanto. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Se fabrican en tres clases rápidos (comunes u ordinarios). punzones. mientras que el alargamiento y la tenacidad disminuye. Cr = 4%. Tienen la propiedad de autotemple. superrápidos y extrarrápidos. Se emplean para herramientas que no superen los 150-200°C. con 5 . obtienen una dureza Rockwell C de 9092. go to http://www.8 %. Estos últimos son indicados en útiles de corte para grandes velocidades de corte.capacidad de temple aumenta con él. tienen mayor % de W y Co y para corte basto un mayor % de Na. con velocidades de corte bastante elevadas.8% y otras composiciones de metales valiosos. etc.15% de Co. W= 1-3% Extra rápido: C = 0. con molibdeno y níquel en ocasiones. Cr = 5 %.Cr=3. Su composición e influencia de los diversos componentes son los indicados en la siguiente tabla. Co = 5% Los extra rápidos. terrajas. La composición de estos aceros es: Rápido común: C = 0. La dureza que tienen estas aleaciones es extraordinaria y permite.23 %. W= 20 .5% Superrápido: C = 0.4 %.nitropdf. Ej: machos.8 %. Tecnología To purchase.8 %. tungsteno y cobalto. y llevándolas a la temperatura de los 550 °C conservan sin alteración su poder cortante.

R. resistencia al desgaste y a la corrosión". y pueden usarse en la industria química por tener propiedades anticorrosivas. Sus dimensiones oscilan entre 5 y 12 mm para las de la primera de la figura 400 y 1.M. por lo tanto. Sus dos formas son las siguientes:  En pastillas pequeñas que pueden soldarse en el mango postizo.nitropdf. o sea. se venden en el comercio en barritas especiales que se acoplan directamente en mangos especiales o en portaherramientas.8%) y de metales especiales: Co. Su dureza sólo es superada por la de diamante. es: "Productos obtenidos por prensado en frío y sintetizados ó prensados en caliente. Carburos Metálicos (Pastillas) Las pastillas de carburo son aglomerados de C (7 . Deben emplearse a altas velocidades y trabajo continuo. propiedades de alta dureza. nitruros y óxidos simples ó múltiples de elementos del 2° al 6° grupo. La definición de I. carburos metálicos. a 145.com/ Mecánica . no pudiéndose forjar ni trabajarse más que con muela. B. Mo. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. W.Como su dureza disminuye al calentarse. Se venden ya con el tratamiento adecuado.A. inclusive del sistema periódico con fase ligante constituida por elementos del 8o grupo del sistema periódico ó sin ella. go to http://www. y es superior. etc. Ti. el carburo de Si y el de B.5 X 6 hasta 4 x 1 6 para las de la segunda. pues todos los metales que entran en su composición son refractarios y tienen. que se caracterizan por poseer a elevadas temperaturas. en la escala Brinell. No sufre ninguna transformación en su estructura aunque se lo someta a temperaturas de 1200 °C. ó fundidos de carburos. sin choques ni saltos importantes de temperatura. Ta. alto punto de fusión. Algunas composiciones de estas plaquetas son: Maximiliano R. Tecnología To purchase. boruros.  En barritas moldeadas de forma y dimensiones normalizadas (figura 400) y que pueden montarse en portaherramientas especiales.

Su excepcional dureza (10 en la escala de Mohs) permite obtener velocidades de corte excepcionales y mantener el filo. This page was created using Nitro PDF trial software. con avances de alimentación de 0. Esta muela adiamantada tiene la ventaja de tallar un metal sin frotarlo demasiado.06 mm/rpm. Plaquetas de material cerámico: 90-95% de Alumina (óxidos de aluminio) y de óxidos de Si.T= 5-18% Carburos de W solamente: WC Carburos combinados: WC + Co. es posible efectuar trabajos de torneado fino. para impedir su dispersión por acción centrífuga. Diamante: Son los más duros y resistentes a las altas temperaturas pero son muy frágiles. Se los emplea con altas velocidades de corte.com/ Maximiliano R. Las piedras adiamantadas utilizadas como herramientas de rectificar están constituidas por polvo de diamante aglutinado con materia grasa. pero bajo condiciones especiales.01 a 0. Mn. experimentando un proceso de sinterízación como el metal duro. Co = 6-15%. Tecnología To purchase. y tiene como desventaja su gran porosidad. con alto régimen de velocidad de corte (hasta 300 rpm) y resistiendo temperaturas de corte hasta 1800 °C. disminuyendo los riesgos de rajaduras cuando se utilizan para dar forma a las herramientas de metal duro. por lo tanto. go to http://www. Diamante El diamante también puede ser utilizado como herramienta de corte. lo que permite trabajar sin enfriamiento.88 %. sin choques ni vibraciones. WC + TiC + Co Algunos componentes de algunos materiales de metal duro del comercio son: Widia – Acrite. Sus aristas cortantes pueden ser rectificadas. W= 70 . TiC + WC.. produciendo cortes muy delgados. Su alta dureza sobrepasa a la del metal duro. proveyéndose en forma de dientes fijados en mangos que le sirven de soporte. Con estas herramientas sólo. Sirven para espesores de 0.nitropdf. Coromant: WC Stellit: Fe + Cr + Co + W (muy frágil) Osram: CW + Mo (muy aplicado) Carboloy: W + Co + Fe + Ni Cerámica La cerámica es una mezcla de óxidos con agregados metálicos. no calienta la plaqueta. Las plaquitas de cerámico están compuestas por óxido de Al puro y agregado metálico como C y Mo. por su alta estabilidad respecto del calor. uniendo en una sola las operaciones de desbaste y afine. pero es preferibles reemplazarlas por otras nuevas. Cabestrero Mecánica . Cr.005 a 0.Origen alemán: C = 6-8 %.2 mm.

Filo: Parte que realiza el corte.Partes Principales de una Herramienta Cortante Cara: Superficie/s sobre las cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento).nitropdf. Punta: Parte del filo donde se cortan los fulos principales y secundarios. Tecnología To purchase.com/ Mecánica . Maximiliano R. go to http://www. Flanco: Superficie de la herramienta frente a la que pasa la viruta generada en la pieza (superficie de incidencia). Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.

o sea. Además de los ángulos de la herramienta en sí. ha de tenerse en cuenta el ángulo que forma la herramienta con relación al material. y (gamma) = Ángulo de corte. 8 (delta) = Ángulo de punta. e (épsilon) = Ángulos de desprendimiento de viruta.El desgaste anormal de la herramienta puede originarse por:  Excesiva velocidad de corte.nitropdf. Se llama así el formado por las dos caras de la cuña que corta o arranca el material. Es el ángulo que forma la cara sobre la cual se desprende la viruta con el eje de la pieza.  Herramienta con tratamiento térmico defectuoso.com/ Mecánica . ángulo que está indicado con la letra x (cappa) y que se llama ángulo de posición. Es el que forma la cara de desprendimiento de la viruta con la superficie de corte.  Dureza y tipo de herramienta inadecuados para el material que se quiere trabajar. el ángulo formado por la punta de la herramienta. go to http://www. Se denomina así al formado entre las caras del corte principal y el corte secundario. También se le da el nombre de ángulo de despulla.  Angulo de ataque que ocasiona recalentamiento excesivo. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Es el ángulo que forma la cara frontal de la herramienta con la tangente de la superficie de corte. Tecnología To purchase. Ángulos Característicos de las Herramientas de Corte a (alfa) = Ángulo de filo. compruebe Maximiliano R. (3 (beta) = Ángulo de incidencia.

com/ Mecánica . Tener en cuenta que α + β + γ= 90° y se modifico uno se me modifican los demás Maximiliano R. go to http://www. Tecnología To purchase. Angulo de ataque γ: Mientras más grande es facilita el arranque de viruta.que el ángulo de posición es el formado entre el corte principal y la superficie de la pieza. Angulo de incidencia α: Disminuye la fricción entre la superficie de incidencia y la de corte. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Resumen denominaciones ángulos característicos: Significado De Los Ángulos De La Herramienta Angulo de filo b: Un ángulo más agudo tiene mejor penetración pero es menos resistente con materiales más duros y además evacua menos calor.nitropdf.

nitropdf. Tecnología To purchase. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.com/ Mecánica .Herramientas De Corte Para Tornos Maximiliano R. go to http://www.

debido a su economía. modular. cuando el agujero interior es menor de 18 mm. Herramienta de forma ó perfilada Se utiliza para obtener formas variadas y sus aristas cortantes (perfil) se afilan según la forma a producir. Las herramientas para interiores se construyen en el extremo de las barras ó varillas de acero para herramientas que sirven para sujetarlas. Debe actuar de adentro hacia afuera de la circunferencia pero también es posible hacerla avanzar en sentido contrario. y se permite la introducción del portaherramientas. Tiene ángulo de desprendimiento negativo y su punta se coloca a la altura de la línea de centro de la pieza cilíndrica. y ya no permite la introducción del portaherramientas. También son utilizadas las herramientas de perfil constante. usada para el mecanizado de agujeros cilíndricos. Cabestrero Mecánica . go to http://www. Es designada también como herramienta aterrajadora.nitropdf.Herramienta de frentear Sirve para el torneado de las extremidades de las piezas cilíndricas. las cuchillas se construyen igual a las de exterior pero más cortas a los efectos de permitir su entrada y afectando la forma conocida por acodadas.com/ Maximiliano R. Se utilizan herramientas de arista cortante redonda. Broca helicoidal de dos filos Es una herramienta de corte múltiple. y su objeto es tornear por medio de cortes profundos. la más típica y común. cuadrada. tiene la punta redonda y es usada para llegar a la medida final de la pieza. para el torneado de piezas perfiladas en gran escala y con mucha precisión. de diámetro. Posee dos aristas cortantes llamadas cuñas ó labios. Se utilizan las herramientas de espiga. La herramienta de afinado ó acabado. Cuando los agujeros son mayores. es la de desbaste. que hacen las veces de dos herramientas de cilindrar interiores. Existen para actuar tanto del lado derecho como del lado izquierdo de la pieza. extrayendo la mayor cantidad de material en el menor tiempo posible. para empalmes entre resaltos de distintos diámetros. etc. Un acabado muy liso se consigue empleando un avance muy fino de carro portaherramientas del torno y mediante la traslación del movimiento de avance en forma automática. Tecnología To purchase. Son las llamadas herramientas de flanco y pueden ser rectas ó con forma curva. Herramienta de cilindrar La clásica. canaletas cóncavas (gargantas) y convexas. lo que permite formar dos This page was created using Nitro PDF trial software. Existen para trabajar a mano derecha e izquierda. llevando la pieza lo más rápidamente a las proximidades de sus medidas definitivas. facilidad de montaje y por ser su espiga de acero rápido. Herramienta para roscar ó filetear Presenta perfiles diversos según el estilo de roscas a obtenerse: triangular (55° y 60°). etc.

Las espigas más utilizadas son las cilíndricas y las tronco . correspondiendo a todos los centros normalizados. Si el trabajo es muy variado. El ángulo de la parte avellanadora es de 60°. go to http://www. al que se le han practicado dos canaletas ó estrías en hélice y diametralmente opuestas. Esta parte sirve para sujetarla broca en el correspondiente mandril ó porta . Maximiliano R. Tecnología To purchase. cilíndrica ó cuadrada. una punta. que puede ser de forma tronco .cónica. generalmente. los centros de los extremos de las piezas cilíndricas que se van a hacer girar sobre los puntos centros de la máquina. se prefiere soporte simple con brida y tornillo de contraste. Mecha de centro También llamada broca de centrar.virutas simétricas con buena estabilidad axial.nitropdf. Montaje de las Herramientas en el Torno Sistema de Bloqueo: los soporte para fijar la herramienta al charriot pueden ser simples (1 sola herramienta) o múltiples (varias herramientas). se utiliza para producir. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.com/ Mecánica . formada por dos bordes cortantes rectos ó filos formando un cierto ángulo (118 -120°) y en el extremo opuesto a la punta está el mango ó espiga.brocas.cónicas. Consta de un cuerpo cilíndrico.

es la construcción de superficies cilíndricas por medio de una herramienta. Efectos De La Altura Con Respecto Al Angulo De Corte La herramienta se ubica en el centro de la pieza o por debajo de este. Muy arriba no corta y se va a romper (choca la herramienta y no aporta el ángulo de corte).com/ Mecánica . Operaciones Básicas de Torneado a) Cilindrado.nitropdf. Si la pongo muy abajo el material trata de montarse sobre la herramienta y la va a partir.Colocación de la herramienta: la punta del filo cortante debe coincidir con el centro de la pieza a tornear. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Para colocar la herramienta a la altura exacta se procura que el filo cortante corresponda al vértice de una de las dos puntas del torno. Maximiliano R. no más de 2/10. Tecnología To purchase. go to http://www.

c) Mandrinado.b) Refrentado. es la superficie construida cuando la herramienta se desplaza oblicuamente al eje.com/ Mecánica . go to http://www. Esta superficie cónica. es la construcción de superficies planas.nitropdf. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. d) Torneado cónico. puede ser exterior o interior. Tecnología To purchase. perpendiculares al eje de rotación o eje del torno. Maximiliano R. es la construcción de superficies cilíndricas interiores.

pues son muchas más las que pueden realizarse en el torno. en una superficie que podríamos llamar erizada de puntos o granulada. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.e) Roscado.nitropdf. f) Taladrado. es la construcción. tal como estudiará en lecciones sucesivas. Cuando esta garganta llega a partir la pieza en dos. la operación se llama tronzado. h) Moleteado. g) Ranurado. go to http://www. Tenga en cuenta que éstas son las operaciones elementales. pero se efectúa con otra clase de herramientas. es una operación igual a la de mandrinado. sobre la pieza de un surco que tenga siempre la misma distancia entre cada una de las espiras.com/ Mecánica . Tecnología To purchase. es la transformación de una superficie exterior mecanizada. mediante una herramienta especial. Maximiliano R. es la construcción de gargantas o ranuras en una superficie exterior o interior.

Tales condiciones pueden ser bajas velocidades de corte o pequeños ángulos de ataque en el intervalo de 0° a 10° para avances mayores de 0. es posible diferenciar inicialmente tres tipos de viruta: Viruta discontinua. causando superficies rugosas. el cual representa el corte de la mayoría de materiales dúctiles que permiten al corte tener lugar sin fractura. Maximiliano R. Lo anterior se debe a que la deformación real por esfuerzo cortante excede el punto de fractura en la dirección del plano de corte. c) Condiciones del maquinado (profundidad de corte. go to http://www. de manera que el material se desprende en segmentos muy pequeños. ya que algunos tipos de viruta indican un corte más eficiente que otros. En general. los esfuerzos que se producen delante del filo de corte de la herramienta provocan fractura. velocidad de avance y velocidad de corte).nitropdf. Las virutas discontinuas también se pueden producir en ciertas condiciones con materiales más dúctiles.Viruta A partir de la apariencia de la viruta se puede obtener mucha información valiosa acerca del proceso de corte. puesto que el filo tiende a reducir las irregularidades. El tipo de viruta está determinado primordialmente por: a) Propiedades del material a trabajar. Este tipo de viruta. Viruta Continua. para estos casos. grandes ángulos de ataque (entre 10º y 30º) y poca fricción entre la viruta y la cara de la herramienta. Tecnología To purchase.com/ Mecánica . Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Este caso representa el corte de la mayoría de los materiales frágiles tales como el hierro fundido y el latón fundido. Por lo común se produce un acabado superficial bastante aceptable en estos materiales frágiles. b) Geometría de la herramienta de corte.2 mm. es producido por velocidades de corte relativamente altas. El incremento en el ángulo de ataque o en la velocidad de corte normalmente elimina la producción de la viruta discontinua.

Ayudar a la disipación del calor generado durante la creación de la viruta. virutas. Tecnología To purchase. Proteger a la pieza. Tiene la función de reducir el coeficiente de rozamiento en una medida tal que permita el fácil deslizamiento de la viruta sobre la cara anterior de la herramienta. Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son los siguientes: 1. para lo que se utilizan aceites. Viruta Continua con protuberancias. Para mejorar las condiciones durante el proceso de maquinado-mecanizado. Esta alta fricción es causa de que una delgada capa de viruta quede cortada de la parte inferior y se adhiera a la cara de la herramienta. el resto de la saliente queda como protuberancia en la parte trasera de la viruta. Periódicamente se separan porciones de la saliente y quedan depositadas en la superficie del material. Reducir la energía necesaria para efectuar el corte. Para ser bueno el líquido debe poseer una baja viscosidad. Poder refrigerante. Estos fluidos se aplican sobre la zona de formación de la viruta. Este tipo de viruta representa el corte de materiales dúctiles a bajas velocidades en donde existe' una alta fricción sobre la cara de la herramienta.nitropdf. go to http://www. dando como resultado una superficie rugosa. Maximiliano R. siendo el primero el más utilizado. vegetal o sintético. pudiendo llevar varios aditivos que mejoren su eficacia: antiespumantes. la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el máximo contacto térmico). solubilizadores. antioxidantes. Fluidos De Corte (Refrigerantes) Los fluidos de corte se utilizan en la mayoría de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta. biocidas. etc. 2. inhibidores de corrosión. 4. Objetivos De Los Fluidos De Corte 1. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. La viruta es similar a la viruta continua. 6. 5. Poder lubrificante. de la zona de corte. Arrastrar las partículas del material. pero la produce una herramienta que tiene una saliente de metal aglutinado soldada a su cara. emulsiones y soluciones. en el corte para evitar la rotura o desafilado de la herramienta. Lubricar los elementos que intervienen. aditivos extrema presión. herramienta y máquina contra la oxidación y corrosión.Las virutas continuas y largas pueden ser difíciles de manejar y en consecuencia la herramienta debe contar con un rompevirutas que retuerce la viruta y la quiebra en tramos cortos. Mejorar el acabado superficial. La mayoría de ellos se encuentran formulados en base a un aceite de base mineral. un alto calor específico y una elevada conductibilidad térmica. 3. 2.com/ Mecánica .

en seco. el trabajo se realiza en seco o con cualquier tipo de aceite que este exento de azufre.Tipos De Líquidos De Corte Los principales tipos de fluidos de corte para mecanizado son: 1. Poseen un discreto poder lubrificante. con velocidades medianamente elevadas.com/ Mecánica . Para los aceros al carbono dado que interesa esencialmente el enfriamiento.Las soluciones sintéticas. Para las aleaciones duras. Para las aleaciones ligeras se utiliza petróleo. se emplean las emulsiones.  Según el método de trabajo. se emplean para el mecanizado de metales de mediana dureza. go to http://www. .Las emulsiones oleosas. Para el taladrado se utilizan los 'afeites puros de baja viscosidad. bronce y cobre. se emplean para trabajos ligeros. para el níquel y sus aleaciones se emplean las emulsiones. . Tecnología To purchase. 2. para el fresado se emplean las emulsiones y para el brochado los aceites para altas presiones de corte o emulsiones. para los aceros inoxidables auténticos emplean los lubrificadores al bisulfuro de molibdeno. 4.Las "soluciones" semi-sintéticas. Aceites Emulsionables Se obtienen mezclando el aceite mineral con agua. vegetales.nitropdf.Los aceite íntegros( Aceites minerales. son adecuados para trabajar los metales duros de la elevada tenacidad. en las siguientes proporciones:  De 3 a 8% para emulsiones diluidas. dado que el operario se impregna las manos durante la puesta a punto de la máquina. 3. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. . para la fundición.  Del material que constituye la herramienta de Corte. Elección Del Fluido De Corte Esta elección debe basarse en criterios que dependen de los factores:  Del material de la pieza en fabricar.  De 8 a 15% para emulsione medias. para los aceros rápidos se orienta la elección de acuerdo con el material a trabajar. Maximiliano R. Tienen un escaso poder lubrificante.  De 15 a 30% para emulsiones densas. se trabaja en seco o se emplean las emulsiones. Presentan un buen poder lubrificante. para las operaciones de rectificado se emplean las emulsiones. Para el latón. o mixtos ) . Para los tornos automáticos se usan los aceites puros exentos de sustancias nocivas. Para los aceros al carbono se emplea cualquier aceite. Protegen eficazmente contra las oxidaciones las superficies de las piezas maquinadas.

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