Tecnología Mecánica

El Torno
Torneado El torno mecánico es una máquina-herramienta para mecanizar piezas por revolución, arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte. Esta será apropiada al material a mecanizar, teniendo en cuenta que siempre será más dura y resistente que el material a mecanizar. Los movimientos necesarios para el arranque de viruta son: El movimiento de corte es circular. Lo realiza la pieza que gira alrededor de su propio eje (eje de giro) moviéndose contra el filo de la herramienta. La velocidad a que gira la pieza o la herramienta se llama velocidad de corte. El movimiento de avance combinado con el de corte hace posible el arranque de viruta continuo. Generalmente es la herramienta la que realiza el movimiento de avance. Mediante el movimiento de penetración se sitúa la cuchilla de torno a la profundidad de corte necesaria. La diversidad de formas de las piezas de revolución se obtiene mediante distintos procedimientos de torneado, según las piezas que sean trabajadas exterior o interiormente se habla de torneo exterior (TE) o de torneo interior (TI). Las piezas cilíndricas se obtienen mediante torneado longitudinal o de cilindrado, las superficies planas mediante refrentado o torneado al aire, los conos mediante torneado cónico, las piezas perfiladas mediante torneado de forma, las roscas mediante roscado o tallado de rosca al torno.

Maximiliano R. Cabestrero

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Tipos de Tornos Torno Paralelo Es una máquina de gran aplicación y la más utilizada, gracias a la gran cantidad de movimientos que pueden combinarse. Es la máquina universal por excelencia, ya que en él y mediante el acoplamiento de algunos dispositivos especiales de fácil montaje, podrían realizarse toda clase de trabajos. El torno paralelo es el que más transformaciones ha sufrido, hasta el extremo que de él se ha partido para la proyección de todos los tipos especiales de tornos, algunos de los cuales ya casi no se parecen en nada a él.

Torno Vertical La característica principal de estos tornos es que, al estar proyectados para piezas de grandes dimensiones y mucho peso, el plato se dispone a ras del suelo, accionado por un eje vertical.

Torno al Aire La aplicación de los tornos al aire en el mecanizado de piezas consiste principalmente en trabajar piezas de gran diámetro y poca longitud; como lo indica su misma denominación, las piezas se montan al aire, es decir, no suelen apoyarse en la contrapunta, sólo que en este caso, al igual que en el torno paralelo, el eje de trabajo es horizontal y la pieza queda colgada al aire.

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Como la principal característica de estos tornos habrá de ser el mecanizar piezas de gran diámetro, se suprimió la bancada normal, quedando dispuesto en dos piezas completamente sueltas.

Torno Copiador Los tornos copiadores permiten obtener, económicamente, piezas de bastante tamaño en pequeñas series, reproduciendo una pieza previamente hecha (pieza patrón). También suele emplearse una plantilla. Un palpador muy sensible va siguiendo el contorno de la pieza patrón al avanzar el carro principal y transmite su movimiento por un mecanismo hidráulico o magnético a un carro que lleva un movimiento independiente del husillo transversal. Lo más corriente es que el sistema copiador no esté unido fijamente al torno, sino que constituya un aparato aparte que se puede poner o no poner en el torno. Igualmente hay en el comercio de copiadores que se pueden adaptar a casi cualquier torno de precisión para convertirlo en torno copiador. Las piezas patrones o plantillas, que en general no pueden ser muy complicadas, para que pueda seguirlas el palpador, se colocan generalmente entre puntos entre dos cabezales situados en la parte de la bancada contraria al operario. Estos cabezales van fijados a unas guías que tiene la bancada.

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Es más rápido y preciso que el torno paralelo y es adecuado especialmente para el trabajo en serie. Este árbol tiene un movimiento lento y. en general. Tipos de tornos automáticos.nitropdf.com/ Mecánica . Los tornos automáticos son maquinas destinadas a trabajos en grandes series. go to http://www. desde la sencilla maquina de roscar. Fundamentalmente esta automaticidad se obtiene por medio de levas de diversos tipos que van en el órgano fundamental del torno automático que es el árbol portalevas. hasta los que son capaces de complicadísimas mecanizaciones. Maximiliano R. incluso la aportación de nuevo material para la pieza siguiente sin intervención del operario. con más o menos posibilidades.. Pueden ser de un husillo o de varios husillos. no solo el tiempo sino también el coste de la mano de obra.hay muy diversos tipos de tornos automáticos. de una revolución por cada pieza que se ejecuta. y tienen por fin reducir. No tienen contrapunta y su característica principal es un carro con una torreta giratoria (donde se insertan las distintas herramientas) de forma hexagonal que ataca frontalmente la pieza a mecanizar. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Torno Automático Son tornos que debido a su especial funcionamiento permiten realizar todo el ciclo de mecanizado. Tecnología To purchase.Torno Revolver Diseñado para mecanizar piezas en serie porque pueden trabajar varias herramientas en forma simultánea para bajar el tiempo total de mecanizado.

Torno de control numérico computarizado (CNC) Es un tipo de máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numéricos. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado.nitropdf. Maximiliano R. el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno. go to http://www. En un sentido amplio se puede decir que un torno CNC. Por lo que es aconsejable realizar un estudio económico previo antes de decidir el tipo de torno donde se debe mecanizar una pieza.Y. revólver. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie. puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos. copiadores.com/ Mecánica . teniendo en cuenta los ejes cartesianos X.Z. automáticos e incluso los verticales pueden actuar con control numérico. Tecnología To purchase. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.

go to http://www. conos. haciendo girar dicho sólido alrededor del eje de simetría de la forma buscada y arrancando material en forma de viruta y periféricamente. se puede obtener cualquier figura de rotación conforme sea la ley que gobierna ambos movimientos. la herramienta se desplaza sobre las líneas generatrices y se obtendrán cilindros. roscadas. excéntricas. Finalmente. Las superficies que se obtienen son cilindros.Torno Paralelo Definición El torno paralelo es una máquina herramienta que permite transformar un sólido cualquiera en una pieza ó cuerpo bien definido en cuanto a su forma y dimensiones contenido en aquel. etc. si la herramienta posee dos movimientos de traslación en un mismo plano con el eje de rotación.nitropdf. helicoidales. Partes Principales Maximiliano R. de forma. constituyendo ambas las dos operaciones fundamentales de todo torno. Otras superficies logradas son esféricas. hiperboloides. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.com/ Mecánica . en la parte móvil desplazante (carro portaherramientas). En las operaciones de torneado. Tecnología To purchase. por ejemplo se logra cuando la herramienta se desplaza sobre una recta alabeada con respecto al eje de rotación del cuerpo. planos. conos ó planos según sea el ángulo formado por la dirección de desplazamiento de la herramienta cortante y el eje de rotación del cuerpo a conformar. Un hiperboloide. a la operación de obtener cilindros se la denomina cilindrado y a la de obtener superficies planas frenteado. El sólido a trabajarse fija en la parte rotante de la máquina por medio de un plato y la herramienta comúnmente de un sólo filo cortante. etc. perfiladas.

la variación continua.El torno paralelo se compone. los cojinetes axiales absorben los originados en la dirección del eje del husillo y las tuercas de ajuste regulan el juego entre cojinete y husillo. Sobre ella se apoyan los dos cabezales (fijo y móvil). la que se apoya y afirma a la bancada y la que sostiene todos los demás elementos. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. se las trata térmicamente a efectos de eliminar tensiones internas y conferirles estabilidad dimensional.com/ Mecánica . Presenta nervaduras a efecto de conseguir rigidez y adecuada resistencia a los esfuerzos de torsión y flexión a que es sometida durante las operaciones de mecanizado. el carro portaherramientas y la luneta fija. Tecnología To purchase.piezas. también suelen recibir tratamientos térmicos las guías a efectos de aumentar su dureza y. de formas y de materiales para herramientas. distintos mecanismos (cono de poleas. de las siguientes partes: Bancada Es el bastidor de la máquina. Cabezal Fijo Va montado sobre el extremo izquierdo de la bancada y permanece fijo en la máquina. debe facilitar la rápida evacuación de virutas como así también ofrecer elevada capacidad de absorción de vibraciones. Comprende el árbol principal ó husillo. El bastidor es la parte fija del cabezal. Eje que tiene por objeto sostener el plato que soporta el cuerpo a mecanizar e imprime el movimiento de rotación continuo apropiado (movimiento principal). Maximiliano R. dicho husillo deberá tener la posibilidad de poder girar a distintas velocidades y según convenga a cada caso en particular. Estas adoptan generalmente la forma de planos inclinados a modo de tejado. siendo la ideal. siendo paralelo a éste desplazamiento el eje de rotación del plato sujeta . a efectos de conseguir las máximas velocidades de trabajo. Es una pieza compacta.nitropdf. como así también de dimensiones. de modo que se pueda arrancar material en forma de viruta operando periféricamente con una herramienta de corte. Existen también guías planas. Dada la diversidad de materiales existentes. que tiene en su parte superior las guías. Los cojinetes radiales absorben los esfuerzos del mismo tipo originados por la flexión que se ejerce sobre el material por la acción de la herramienta durante el proceso de torneado. por ende su resistencia al desgaste. Las guías han de servir de perfecto asiento y permitir un deslizamiento suave y sin juego al carro y contracabezal. fundamentalmente. generalmente de fundición. cajas de engranajes) hacen posible dicha variación. go to http://www. sobre las cuales se desplaza el carro portaherramientas y el cabezal móvil.

Las distintas velocidades o marchas se obtienen por desplazamiento de engranajes.El husillo es la parte giratoria y la que tiene la rosca en su extremo derecho de fijación del plato porta – piezas.com/ Mecánica . a su vez. movido por una polea única. Tecnología To purchase.nitropdf. recibe el movimiento rotatorio a través del cono de poleas el cual. Los principales sistemas empleados en los cabezales de los tornos son: Cabezal monopolea: El movimiento proviene de un eje. los cojinetes son del tipo a rodillos y tienen embrague y freno a efectos de parar la rotación del husillo en forma rápida (frenado) sin parar la rotación del motor. Los cojinetes de rodillos cónicos absorben los esfuerzos axiales y radiales. lo recibe por medio de una correa de otro cono de poleas acoplado al motor o a un eje intermediario. y los de rodillos cilíndricos. sólo esfuerzos radiales. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. go to http://www. Cabezales fijos más elaborados realizan los cambios de velocidades mediante cajas de engranajes. Maximiliano R.

la pínula se desplazará longitudinalmente respecto al cuerpo. de precisión. Dicho apoyo se consigue practicando un agujero de centro con una broca especial en el extremo de la pieza. sobre todo.com/ Maximiliano R. por medio de los tornillos de regulación y las guías. Todo el conjunto del cabezal móvil es desplazable sobre la bancada y en toda su longitud libre. En este tipo de montaje es normal colocar un embrague. La contrapunta es una pieza bicónica: uno de sus extremos sirve de apoyo y el otro se clava en el hueco cónico de la pínula. This page was created using Nitro PDF trial software. haciendo que la polea apoye en soportes adecuados. El eje principal queda descargado de tensiones. situada en la base del torno. La palanca bloquea la pínula respecto a todo el conjunto.nitropdf. lo pueden recibir directamente desde un motor. pues se evitan pérdidas por deslizamiento de correas. go to http://www. la cual se apoya sobre la bancada. Tecnología To purchase. Contrapunta o Cabezal Móvil Para las operaciones de cilindrado en piezas largas se requiere este accesorio. Esta conicidad es tal que no permite el giro de la contrapunta en la pínula. para permitir la entrada de dicho tornillo y el alojamiento de la contrapunta. Este sistema se presta muy bien para tornos rápidos y. al parar o invertir el sentido de la marcha. para evitar el cambio brusco del motor. Cabestrero Mecánica . Caja de cambios: Otra disposición muy frecuente es la colocación de una caja o cambio. El cuerpo se apoya sobre la base. como así también la originada por la acción de la herramienta. Esta es hueca. La potencia al transmitir es más directa. desde allí se transmite el movimiento hasta el cabezal por medio de correas. También es utilizado para las operaciones de agujereado. donde se requiere que la broca se desplace colinealmente con el eje de rotación de la pieza. teniendo la posibilidad de movimientos transversales el cuerpo.Transmisión directa por motor: En lugar de recibir el movimiento a través de una polea. La contrapunta es removible y es la que proporciona el apoyo necesario para el cilindrado de piezas largas. Para operaciones de agujereado. El volante sólo tiene posibilidad de giro. y está rígidamente vinculado a un tornillo que enrosca en una tuerca solidaría a la pínula. Cuenta con una palanca de bloqueo que lo fija a dicha bancada. haciendo girar el volante. pues es necesario contar con un apoyo adicional para disminuir la flexión originada por el propio peso de la pieza.

El volante. go to http://www. de cabo cónico. sirve para el acercamiento fino de la contrapunta al agujero de centro. este desplazamiento se puede bloquear impidiendo que retroceda con la palanca (T2).la contrapunta se reemplaza por un mandril portabrocas. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase. Maximiliano R.com/ Mecánica .nitropdf. La propiedad del cuerpo de tener desplazamientos transversales. cuando se opera con la contrapunta. En este contracabezal la base (T4) y el cuerpo (T3) son piezas distintas fijadas una a otra mediante tornillos. esta operación se puede hacer para mecanizar conos de pequeño ángulo de inclinación. que pueden ser aflojados y permitir un cierto desplazamiento transversal del cuerpo respecto a su base. es utilizada para el torneado cónico de gran longitud y pequeña conicidad. Mediante el volante (TI) se puede avanzar o retroceder el contrapunto (T5) sobre el cuerpo del contracabezal (T3).

La herramienta es removible por medio de una torre porta . El volante de accionamiento tiene una sola posibilidad de movimiento (giro) respecto a todo el conjunto. el cual a Maximiliano R.a su vez hacer avanzar la herramienta sobre direcciones coplanares con el eje de giro de la pieza y con cualquier ángulo con éste. existe un tercer carro llamado carro transversal. a través de un tren de engranajes transmite el movimiento de giro a otro. entre el carro que proporciona el movimiento longitudinal. Tecnología To purchase.nitropdf. llamado delantal. y el charriot. Se apoya sobre la bancada en las guías de ésta por medio de contra guías y su movimiento de traslación será longitudinal y paralelo al eje de la bancada y/o husillo. que hace avanzar la herramienta en dirección transversal al eje de rotación de la pieza y/o husillo. el cual puede .herramientas. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. de tal manera que si no se lo acciona dicha herramienta no tiene posibilidad alguna de accionamiento. y está rígidamente vinculado a un engranaje que. la cual se fija y asienta sobre un carrito llamado charriot.Carro Portaherramientas El carro portaherramientas lleva fija la herramienta de corte. go to http://www.com/ Mecánica . a saber: a) Movimiento longitudinal (cilindrado): se realiza con el delantal. De acuerdo a la operación a realizarse selecciona el carro para el accionamiento manual de la herramienta.

El mecanismo del avance de este carro es similar al utilizado para el carro transversal. Es de sección cuadrada con un alojamiento por lado. En este caso el volante. al estar el tornillo ubicado en forma transversal a la bancada. Tecnología To purchase.com/ Mecánica . se puede colocar al charriot en la dirección que se quiera. y desenroscando dichos tornillo. Al girar el volante el delantal se desplaza respecto a la bancada en forma longitudinal. La torre porta . el cual es posible de ser girado respecto a un eje perpendicular al eje longitudinal de la bancada por medio de unos tornillos que fijan la base de dicho charriot al carro transversal. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. go to http://www.herramientas es la que afirma la pieza al carro. Cada abertura ó alojamiento posee tornillos de sujeción para las herramientas y la torre tiene posibilidades de girar completamente alrededor de un tornillo fijo y perpendicular al charriot. está vinculado (rígida y colinealmente) a un tornillo de rosca cuadrada ó trapezoidal (roscas de transporte) que enrosca a una tuerca solidaría al carro transversal. aquel se desplazará en la dirección deseada. b) Movimiento transversal (frenteado): se realiza con el carro transversal. con lo que es posible sujetar cuatro herramientas distintas. Para fijarla torre al carro se enrosca la manivela correspondiente en dicho tornillo afirmándola contra el charriot. De esta manera.volante se desplaza conjuntamente con aquel.nitropdf. Maximiliano R.su vez engrana con una cremallera solidaria a la bancada. también con la sola posibilidad de giro con respecto al delantal. con la diferencia que la tuerca es solidaría a la base giratoria y el conjunto tornillo . c) Movimiento inclinado (torneado cónico): se realiza con el charriot.

nitropdf. cuando el avance se realiza por intermedio de mecanismos que transforman el giro del tornillo patrón ó la barra de cilindrar en desplazamientos longitudinales ó transversales de los carros. será automático.com/ Mecánica . el avance se denomina manual. Tecnología To purchase. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Maximiliano R.Avances Manual Y Automático Se entiende por avance al recorrido que realiza el útil ó herramienta en cada revolución de la pieza. Cuando el avance se realiza por intermedio de la acción directa del operario sobre cualquiera de los carros. En cambio. tanto al cilindrar como al refrentear. Este avance puede ser longitudinal (cuando se emplea sólo el delantal) ó transversal (por medio del carro transversal desplazable sobre el delantal). go to http://www.

com/ Mecánica .Tornillo patrón.piezas y el portaherramientas. se constituye en punto de referencia y recibe el nombre de bancada ó bastidor. La cadena cinemática del torno es: Husillo .Caja Norton . partiendo del órgano motor ó árbol de transmisión hasta llegar a los órganos receptores del porta . Maximiliano R.Lira ó Guitarra . transformándose la cadena en un mecanismo.nitropdf. barras ó pares ensamblados ó articulados entre sí por medio de articulaciones ó cuplas cinemáticas. go to http://www. Tecnología To purchase. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Cuando uno de los órganos de la cadena cinemática está fijo. Otra definición de cadena cinemática es la representación esquemática de las transmisiones que originan y conforman los movimientos de corte y avance.Cadena Cinemática Se entiende por cadena cinemática a un conjunto de órganos. siempre y cuando que sus partes sean capaces de movimiento relativo y que pueda convertirse en una estructura rígida mediante la vinculación de cualesquiera dos elementos de los pares con un simple órgano.

lámina (g). La chaveta móvil se hace correr desde el exterior mediante una cremallera de sección circular (d) accionada por el piñón (r) y éste último por la palanca (p). de máxima simplicidad y muy utilizado en los tomos para poder variar el avance del carro portaherramientas entre amplios límites y con las mínimas manipulaciones.com/ Mecánica . La chaveta móvil (c). tiene dispuestos en su interior cierto número de ruedas dentadas escalonadas fijas sobre un eje conductor (a). Es el elemento reductor adecuado para realizar los pasos de rosca normalizados y más usuales en la industria mecánica. Las ruedas Z2. según la posición que ocupa. go to http://www. por maniobra exterior de la palanca (p). Esta chaveta se desliza longitudinalmente. solidariza una determinada rueda del cono de ruedas dentadas con el eje (b). la oprime contra el chavetero de la rueda dentada. que a su vez recibe el movimiento desde otro eje conductor (t). y obteniéndose en forma automática un gran n° de avances. Para cada posición que se haga ocupar a ésta chaveta. Z4 y Z6 presentan en sus cubos ó mazas una acanaladura por la cual puede desplazarse una chaveta (c). Maximiliano R.Cajas De Velocidades Del Torno La caja de velocidades a engranajes con engranajes desplazables tiene las siguientes características: también llamada de chaveta móvil. para realizar un fileteado ó roscado en un torno sin caja de avances. La caja de velocidades a engranajes tipo Norton es un mecanismo de cambio rápido. están siempre engranando con las del eje (a). se puede hacer cualquier paso de rosca no comprendido en la chapa indicadora de la caja. sobresaliendo a través de una ranura practicada en el árbol hueco (b) que por la acción de un muelle . Constituye una verdadera caja de velocidades en la que por medio de palancas externas se consigue el acoplamiento de las ruedas necesarias para producir los distintos avances del carro y de la herramienta. y reemplazando al cálculo y posterior maniobra necesaria para el recambio de las ruedas del tren del cabezal del torno. Utilizando en forma combinada la caja Norton y el tren intercambiable y protegido. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. llamado eje conducido. como en las agujereadoras a columna. garantizando una transmisión segura del movimiento y avances exactos.nitropdf. queda establecida una determinada relación de transmisión que sirve para el cálculo de los n° de revoluciones correspondientes. Los n° de revoluciones pueden estar ordenados según una progresión geométrica. con igual número de ruedas locas e invertidas. Las ruedas del eje paralelo b (hueco). Tecnología To purchase.

mediante el tren de ruedas (t) propio del cabezal del torno. Maniobrando desde el exterior la palanca (p) puede hacerse que el piñón oscilante (z) engrane con una de la ruedas del cono de ruedas fijadas sobre el eje (a). de longitud aproximada a la de la bancada. atravesando el delantal del carro portaherramientas en su parte posterior. de tal manera que a una vuelta del material corresponda un avance de un paso de la herramienta. Sobre éste eje (b) va montada la rueda dentada (s) desplazable a lo largo del eje citado. Después de realizada la maniobra citada. cuyo movimiento es derivado desde el eje principal ó husillo. Esto representa distintos avances para la herramienta. Dicha barra roscada se llama tornillo patrón el cual. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase.b) que se introduce en uno de los agujeros de una serie de perforaciones que están practicadas en el frente de la caja. puede fijarse la palanca (p) mediante una espiga ó gatillo (a . pero solidaria en su giro por el chavetero. Los tornos que están preparados para hacer estas operaciones presentan en la parte inferior de la bancada una barra roscada. Dicha rueda (s) engrana con el piñón dentado (z) del eje oscilante (c) ó soporte en forma de V. con el objeto de mantenerla en posición durante el trabajo. esta tuerca está partida al medio según en plano paralelo al eje del tornillo patrón y una Maximiliano R.nitropdf. recibe el movimiento de giro del husillo del cabezal fijo. a través de una tuerca partida y solidaria al delantal. Operación De Roscado En Torno Paralelo Horizontal Para efectuar el roscado. obteniéndose para cada una de las ruedas del cono de ruedas que engrane con z. es necesario el sincronismo entre el giro del material a roscar y el avance de la herramienta. dos vueltas. El giro del tomillo patrón se transforma en movimiento rectilíneo del delantal y a su vez de la herramienta. siendo el paso una magnitud constante. dos pasos y así sucesivamente.com/ Mecánica . a través de una serie de mecanismos. girando en forma sincronizada con él. distintas relaciones de transmisión para el eje del tornillo patrón del torno (TP). go to http://www.Una caja Norton está constituida por un eje (b).

go to http://www. y el sentido de desplazamiento del carro. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. La variación del paso de la rosca a efectuar se consigue con una caja de engranajes tipo Norton.nitropdf. el primero no se halla ranurado. que recibe el movimiento del husillo. La entrada a ésta caja se conecta a un tren de engranajes doble. cambiando un par de engranajes. Si el torno está provisto de tornillo patrón y barra de cilindrar. Para cilindrar (torneado cilíndrico) se utiliza una barra cilíndrica lisa provista de una acanaladura longitudinal ó chavetero. En los tornos modernos. llamado lira ó guitarra. de la cual sale el tomillo patrón. destinada a alojarla chaveta deslizante. b) Cambiar de roscas métricas a inglesas ó americanas y viceversa para el mismo tornillo patrón.com/ Mecánica . para poder efectuar roscas izquierdas ó derechas.manija ó palanca desvincula el delantal del tornillo patrón abriendo la tuerca ó los vincula cerrándola. recibe su movimiento de giro desde el cabezal a través de la caja de avances tipo Norton automática y es independiente del tornillo patrón mediante una manija ó palanca. fijada en un tornillo sin fin. para un mismo sentido de giro del husillo del cabezal fijo y pieza. c) Proporcionar diferentes relaciones de transmisión entre el husillo del cabezal y caja Norton (husillo y tornillo patrón). el tornillo patrón se emplea exclusivamente para roscar. Tecnología To purchase. a saber: a) Cambiar el sentido de giro del tornillo patrón y de la barra de cilindrar. Maximiliano R. Esta barra de cilindrar corre paralelamente al tornillo patrón. Esto se hace intercalando un engranaje en la lira ó guitarra. Esta lira ó guitarra sirve para tres fines.

Tecnología To purchase. Maximiliano R. go to http://www. Existen dos tipos de lunetas a saber: a. y el vástago superior impide el levantamiento del material. etc. También se la utiliza en trabajos delicados: horadado. Constan de dos soportes: uno inferior fijable a la bancada ó al carro portaherramientas y uno superior articulado al primero y fijable a éste. y tres vástagos dispuestos a 120° entre sí y desplazables en la dirección de sus respectivos ejes de simetría. quedando así descargadas las puntas de apoyo de la misma.com/ Mecánica .nitropdf. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Luneta fija Posee tres puntos de contacto ó mordazas desplazablés entre las cuales gira la pieza que se trabaja. Los vástagos proporcionan los puntos de apoyo si son inferiores. roscado cónico. torneado cónico.Accesorios Principales De Los Tornos Lunetas Proporcionan un apoyo adicional para el cilindrado de piezas largas y esbeltas y se hacen indispensables para el agujereado de centro en barras cuyo diámetro sea mayor que el agujero de pasaje de barras del husillo del cabezal fijo. Va fija a la bancada y está destinada a piezas que tengan una longitud mayor que 12 veces el diámetro. Consta de un semiarco con topes graduados que aprietan contra la pieza y mantienen la posición centrada.

Las mordazas de forma escalonada. Aparte de estar provisto de un roscado central para adaptarse a la nariz del husillo del torno. El más común es el de tres mordazas. Son muy ventajosos. Las piezas. presionando en sentido opuesto a la punta de la cuchilla y anulando toda vibración en la barra a trabajar.b. Luneta móvil Se emplea cuando se tornean ejes ó piezas sumamente delgadas y largas. en sus guías. Al moverse la herramienta a lo largo de la pieza.com/ Maximiliano R. Cabestrero Mecánica . ésta lo hace al mismo tiempo que la luneta. se lo utiliza para sujetar piezas cortas. Tiene sólo dos vástagos y está unido ó solidario al movimiento del carro portaherramientas del torno. para ser colocadas si es necesario al revés. pues en ellos pueden sujetarse piezas triangulares y hexagonales aparte de las cilíndricas. las tres mordazas se desplazan simultáneamente accionadas por un perno utilizando una llave en T.son susceptibles de ser extraídas de las mismas para adaptarse a la forma y tamaño de las piezas (son reversibles). evitando con seguridad el flexado a todo el largo de la pieza y permaneciendo el diámetro constante.nitropdf. go to http://www. pueden ser aprisionadas para torneado exterior ó This page was created using Nitro PDF trial software. debido a la rapidez con que se centran las piezas. Plato autocentrante También llamado plato Universal. que requieren un apoyo continuo y cerca de la herramienta cortante. por lo tanto. Tecnología To purchase.

Las mordazas son de acero aleado tratado térmicamente y los escalones pulidos. que se utilizan para la sujeción de piezas irregulares en su forma y de grandes tamaños. go to http://www.interior.nitropdf. desplazándose independientemente. que se atornilla al eje husillo principal del torno.com/ Mecánica . y son accionados por medio de una llave en T de boca cuadrada. queda centrado mediante dos superficies de referencia. las que son ajustables una a una. Plato de mordazas individuales Son platos de mordazas regulables en forma independiente. Los tornillos que accionan las mordazas se pueden extraer del plato para volver a colocarlas invertidas para adaptarlas a piezas grandes ó pequeñas. Platos y bridas de arrastre Los platos de torno están destinados a proporcionar el medio de montaje fijándose con pernos y bridas para solidarizar el movimiento de giro. Tecnología To purchase. El accesorio llamado plato de arrastre. Su característica es la de tener cuatro mordazas del tipo de garras escalonadas. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Consta de una brida con una prolongación en ángulo recto en un extremo que se hace Maximiliano R.

Mandriles portabrocas Son dispositivos de sujeción que poseen dos ó más mordazas ajustables dispuestas en forma radial. Este permite la extracción de las brocas del mandril mediante un extractor. utilizado para brocas con vástago cónico. Los mandriles clásicos concéntricos son el mandril común y el portabrocas de corona dentada. go to http://www. es de acero forjado de gran tenacidad.nitropdf. Tecnología To purchase. Existen otros tipos de mandriles. apretándose con un tornillo de cabeza cuadrada sobre la pieza. Estos se utilizan para brocas que tengan mango de arrastre cilíndrico. Esta brida ó perno de arrastre. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.com/ Mecánica .penetrar en la muesca ó escotadura que lleva el plato. y el tornillo de bloqueo es térmicamente tratado. Maximiliano R. como ser el de mordazas corredizas y el de cono Morse. El diseño cónico produce una fijación más firme y una inserción rápida y adecuada de la broca en el mandril.

Superficies Que Se Pueden Realizar (En El Torno) Herramientas Para Tornos Su aptitud para cortar metales influye en el correcto acabado de la pieza. Calidad del material de la herramienta. 6. Elasticidad de la pieza y de la herramienta. 11. Condiciones de enfriamiento.) no contienen esencialmente más que carbono en mayor o menor proporción. Tiempo entre dos afiladuras consecutivas. go to http://www. Profundidad de la pasada. etc.nitropdf. dureza y Maximiliano R. Resistir el frotamiento sin desgastarse. 7.6 y el 1. 4. 2. 3. Ser tenaces para resistir los choques y la presión de trabajo. Mantener su dureza en caliente. El contenido de carbono en estos aceros oscila entre el 0. Aceros al carbono o ligeramente aleados Con este nombre se conocen todos los aceros que como elemento determinante de sus principales cualidades (dureza. este porcentaje es el que decide su elección.4 %. 9.com/ Mecánica . capacidad de temple. Espesor y tipo de viruta. 2. Calidad del material con que se trabaja. Altamente resistentes al desgaste. Diámetro de la pieza. perfil y sujeción de la herramienta. 5. 12. pues la resistencia. Tecnología To purchase. el rendimiento de la máquina y el costo del trabajo. Presión de la viruta sobre la herramienta. 4. 8. Forma. Materiales Empleados En La Fabricación De Herramientas Deben poseer las siguientes propiedades: 1. Variables De Taylor (Variables Que Influyen Al Preparar La Herramienta) 1. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. 10. 3. Posibilidad de cambios de velocidad. Potencia del torno. tenacidad.

Tecnología To purchase. Maximiliano R. tienen mayor % de W y Co y para corte basto un mayor % de Na. W= 14 %.8 %. Su composición e influencia de los diversos componentes son los indicados en la siguiente tabla. por tanto.capacidad de temple aumenta con él. Se fabrican en tres clases rápidos (comunes u ordinarios).com/ Mecánica .8 %. La dureza que tienen estas aleaciones es extraordinaria y permite.nitropdf. Mo = 1-1. y llevándolas a la temperatura de los 550 °C conservan sin alteración su poder cortante. Va = 1 %. W= 1-3% Extra rápido: C = 0. terrajas.8 %.5% Superrápido: C = 0. con 5 .4 %. tungsteno y cobalto. Se emplean para herramientas que no superen los 150-200°C. obtienen una dureza Rockwell C de 9092.15% de Co. Tienen la propiedad de autotemple. Ej: machos. Aceros Rápidos Los aceros rápidos contienen un tenor medio de C de aproximadamente 0. Co = 5% Los extra rápidos. con velocidades de corte bastante elevadas. Para corte fino.Cr=3.23 %. Va = 1 %. etc. Stelita y derivados Las stelitas son aleaciones de alto contenido de cromo. cortafríos. con molibdeno y níquel en ocasiones. tornear aceros de gran resistencia. go to http://www.5 % Semi-rápido: C = 1. punzones. mientras que el alargamiento y la tenacidad disminuye. La composición de estos aceros es: Rápido común: C = 0.8% y otras composiciones de metales valiosos. W= 20 . Cr = 5 %. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. W= 18 %. Estos últimos son indicados en útiles de corte para grandes velocidades de corte. Cr = 4%. superrápidos y extrarrápidos.

propiedades de alta dureza.M. por lo tanto. Sus dos formas son las siguientes:  En pastillas pequeñas que pueden soldarse en el mango postizo. go to http://www.R. inclusive del sistema periódico con fase ligante constituida por elementos del 8o grupo del sistema periódico ó sin ella. Su dureza sólo es superada por la de diamante. etc. pues todos los metales que entran en su composición son refractarios y tienen. Tecnología To purchase. No sufre ninguna transformación en su estructura aunque se lo someta a temperaturas de 1200 °C. es: "Productos obtenidos por prensado en frío y sintetizados ó prensados en caliente. que se caracterizan por poseer a elevadas temperaturas. W.Como su dureza disminuye al calentarse. B. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.5 X 6 hasta 4 x 1 6 para las de la segunda. Ta.8%) y de metales especiales: Co. Algunas composiciones de estas plaquetas son: Maximiliano R. Ti. alto punto de fusión. a 145. Sus dimensiones oscilan entre 5 y 12 mm para las de la primera de la figura 400 y 1. Se venden ya con el tratamiento adecuado. se venden en el comercio en barritas especiales que se acoplan directamente en mangos especiales o en portaherramientas.com/ Mecánica . carburos metálicos. no pudiéndose forjar ni trabajarse más que con muela. sin choques ni saltos importantes de temperatura.nitropdf. La definición de I. en la escala Brinell. y pueden usarse en la industria química por tener propiedades anticorrosivas. boruros. nitruros y óxidos simples ó múltiples de elementos del 2° al 6° grupo. Deben emplearse a altas velocidades y trabajo continuo. o sea.  En barritas moldeadas de forma y dimensiones normalizadas (figura 400) y que pueden montarse en portaherramientas especiales. Carburos Metálicos (Pastillas) Las pastillas de carburo son aglomerados de C (7 . Mo. ó fundidos de carburos. resistencia al desgaste y a la corrosión".A. y es superior. el carburo de Si y el de B.

Cabestrero Mecánica . por su alta estabilidad respecto del calor. Su excepcional dureza (10 en la escala de Mohs) permite obtener velocidades de corte excepcionales y mantener el filo. con alto régimen de velocidad de corte (hasta 300 rpm) y resistiendo temperaturas de corte hasta 1800 °C. pero bajo condiciones especiales. Diamante: Son los más duros y resistentes a las altas temperaturas pero son muy frágiles. no calienta la plaqueta. Diamante El diamante también puede ser utilizado como herramienta de corte. para impedir su dispersión por acción centrífuga. disminuyendo los riesgos de rajaduras cuando se utilizan para dar forma a las herramientas de metal duro. This page was created using Nitro PDF trial software.T= 5-18% Carburos de W solamente: WC Carburos combinados: WC + Co. Plaquetas de material cerámico: 90-95% de Alumina (óxidos de aluminio) y de óxidos de Si. Co = 6-15%. con avances de alimentación de 0. y tiene como desventaja su gran porosidad. sin choques ni vibraciones. Las plaquitas de cerámico están compuestas por óxido de Al puro y agregado metálico como C y Mo.nitropdf. Coromant: WC Stellit: Fe + Cr + Co + W (muy frágil) Osram: CW + Mo (muy aplicado) Carboloy: W + Co + Fe + Ni Cerámica La cerámica es una mezcla de óxidos con agregados metálicos. lo que permite trabajar sin enfriamiento.Origen alemán: C = 6-8 %.2 mm. por lo tanto. uniendo en una sola las operaciones de desbaste y afine. Esta muela adiamantada tiene la ventaja de tallar un metal sin frotarlo demasiado.06 mm/rpm. es posible efectuar trabajos de torneado fino.com/ Maximiliano R. produciendo cortes muy delgados. Sirven para espesores de 0. Cr. TiC + WC. Mn. Tecnología To purchase. go to http://www. W= 70 . Con estas herramientas sólo.01 a 0.88 %. proveyéndose en forma de dientes fijados en mangos que le sirven de soporte. Las piedras adiamantadas utilizadas como herramientas de rectificar están constituidas por polvo de diamante aglutinado con materia grasa. pero es preferibles reemplazarlas por otras nuevas.005 a 0. WC + TiC + Co Algunos componentes de algunos materiales de metal duro del comercio son: Widia – Acrite. Sus aristas cortantes pueden ser rectificadas. Se los emplea con altas velocidades de corte. experimentando un proceso de sinterízación como el metal duro. Su alta dureza sobrepasa a la del metal duro..

Flanco: Superficie de la herramienta frente a la que pasa la viruta generada en la pieza (superficie de incidencia). Maximiliano R. Tecnología To purchase. go to http://www. Filo: Parte que realiza el corte.Partes Principales de una Herramienta Cortante Cara: Superficie/s sobre las cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento). Punta: Parte del filo donde se cortan los fulos principales y secundarios. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf.com/ Mecánica .

Es el ángulo que forma la cara sobre la cual se desprende la viruta con el eje de la pieza. Tecnología To purchase.com/ Mecánica . Además de los ángulos de la herramienta en sí. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. También se le da el nombre de ángulo de despulla.  Dureza y tipo de herramienta inadecuados para el material que se quiere trabajar. Se denomina así al formado entre las caras del corte principal y el corte secundario. compruebe Maximiliano R. (3 (beta) = Ángulo de incidencia. Es el ángulo que forma la cara frontal de la herramienta con la tangente de la superficie de corte. Es el que forma la cara de desprendimiento de la viruta con la superficie de corte. y (gamma) = Ángulo de corte. ha de tenerse en cuenta el ángulo que forma la herramienta con relación al material. Ángulos Característicos de las Herramientas de Corte a (alfa) = Ángulo de filo.  Herramienta con tratamiento térmico defectuoso. o sea. el ángulo formado por la punta de la herramienta. 8 (delta) = Ángulo de punta. e (épsilon) = Ángulos de desprendimiento de viruta.nitropdf.El desgaste anormal de la herramienta puede originarse por:  Excesiva velocidad de corte.  Angulo de ataque que ocasiona recalentamiento excesivo. go to http://www. ángulo que está indicado con la letra x (cappa) y que se llama ángulo de posición. Se llama así el formado por las dos caras de la cuña que corta o arranca el material.

com/ Mecánica . Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Angulo de incidencia α: Disminuye la fricción entre la superficie de incidencia y la de corte. go to http://www. Tecnología To purchase. Angulo de ataque γ: Mientras más grande es facilita el arranque de viruta. Resumen denominaciones ángulos característicos: Significado De Los Ángulos De La Herramienta Angulo de filo b: Un ángulo más agudo tiene mejor penetración pero es menos resistente con materiales más duros y además evacua menos calor.que el ángulo de posición es el formado entre el corte principal y la superficie de la pieza.nitropdf. Tener en cuenta que α + β + γ= 90° y se modifico uno se me modifican los demás Maximiliano R.

com/ Mecánica . go to http://www. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.Herramientas De Corte Para Tornos Maximiliano R. Tecnología To purchase.nitropdf.

Herramienta de frentear Sirve para el torneado de las extremidades de las piezas cilíndricas. Posee dos aristas cortantes llamadas cuñas ó labios. go to http://www. modular. Las herramientas para interiores se construyen en el extremo de las barras ó varillas de acero para herramientas que sirven para sujetarlas. etc. para el torneado de piezas perfiladas en gran escala y con mucha precisión. facilidad de montaje y por ser su espiga de acero rápido. Un acabado muy liso se consigue empleando un avance muy fino de carro portaherramientas del torno y mediante la traslación del movimiento de avance en forma automática. debido a su economía. Herramienta de cilindrar La clásica. Cuando los agujeros son mayores. que hacen las veces de dos herramientas de cilindrar interiores. Existen para actuar tanto del lado derecho como del lado izquierdo de la pieza. Se utilizan herramientas de arista cortante redonda.nitropdf. y se permite la introducción del portaherramientas. lo que permite formar dos This page was created using Nitro PDF trial software. Broca helicoidal de dos filos Es una herramienta de corte múltiple. Existen para trabajar a mano derecha e izquierda. Debe actuar de adentro hacia afuera de la circunferencia pero también es posible hacerla avanzar en sentido contrario. cuadrada. cuando el agujero interior es menor de 18 mm. usada para el mecanizado de agujeros cilíndricos. La herramienta de afinado ó acabado. Herramienta de forma ó perfilada Se utiliza para obtener formas variadas y sus aristas cortantes (perfil) se afilan según la forma a producir. etc.com/ Maximiliano R. También son utilizadas las herramientas de perfil constante. tiene la punta redonda y es usada para llegar a la medida final de la pieza. y ya no permite la introducción del portaherramientas. Es designada también como herramienta aterrajadora. la más típica y común. Cabestrero Mecánica . es la de desbaste. Se utilizan las herramientas de espiga. las cuchillas se construyen igual a las de exterior pero más cortas a los efectos de permitir su entrada y afectando la forma conocida por acodadas. llevando la pieza lo más rápidamente a las proximidades de sus medidas definitivas. Son las llamadas herramientas de flanco y pueden ser rectas ó con forma curva. Tecnología To purchase. y su objeto es tornear por medio de cortes profundos. para empalmes entre resaltos de distintos diámetros. canaletas cóncavas (gargantas) y convexas. Herramienta para roscar ó filetear Presenta perfiles diversos según el estilo de roscas a obtenerse: triangular (55° y 60°). Tiene ángulo de desprendimiento negativo y su punta se coloca a la altura de la línea de centro de la pieza cilíndrica. extrayendo la mayor cantidad de material en el menor tiempo posible. de diámetro.

com/ Mecánica . al que se le han practicado dos canaletas ó estrías en hélice y diametralmente opuestas. correspondiendo a todos los centros normalizados. los centros de los extremos de las piezas cilíndricas que se van a hacer girar sobre los puntos centros de la máquina. El ángulo de la parte avellanadora es de 60°. Si el trabajo es muy variado. se prefiere soporte simple con brida y tornillo de contraste. se utiliza para producir. go to http://www. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.cónicas. Consta de un cuerpo cilíndrico. Maximiliano R. formada por dos bordes cortantes rectos ó filos formando un cierto ángulo (118 -120°) y en el extremo opuesto a la punta está el mango ó espiga. Tecnología To purchase.virutas simétricas con buena estabilidad axial.nitropdf. cilíndrica ó cuadrada. Montaje de las Herramientas en el Torno Sistema de Bloqueo: los soporte para fijar la herramienta al charriot pueden ser simples (1 sola herramienta) o múltiples (varias herramientas). una punta.cónica. Las espigas más utilizadas son las cilíndricas y las tronco .brocas. generalmente. que puede ser de forma tronco . Mecha de centro También llamada broca de centrar. Esta parte sirve para sujetarla broca en el correspondiente mandril ó porta .

Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Efectos De La Altura Con Respecto Al Angulo De Corte La herramienta se ubica en el centro de la pieza o por debajo de este. Muy arriba no corta y se va a romper (choca la herramienta y no aporta el ángulo de corte). no más de 2/10.com/ Mecánica . Si la pongo muy abajo el material trata de montarse sobre la herramienta y la va a partir. Para colocar la herramienta a la altura exacta se procura que el filo cortante corresponda al vértice de una de las dos puntas del torno.Colocación de la herramienta: la punta del filo cortante debe coincidir con el centro de la pieza a tornear.nitropdf. Tecnología To purchase. Operaciones Básicas de Torneado a) Cilindrado. go to http://www. Maximiliano R. es la construcción de superficies cilíndricas por medio de una herramienta.

Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. es la superficie construida cuando la herramienta se desplaza oblicuamente al eje.com/ Mecánica . es la construcción de superficies planas. puede ser exterior o interior.b) Refrentado. Esta superficie cónica. es la construcción de superficies cilíndricas interiores. perpendiculares al eje de rotación o eje del torno. c) Mandrinado. Tecnología To purchase.nitropdf. go to http://www. Maximiliano R. d) Torneado cónico.

mediante una herramienta especial. la operación se llama tronzado. sobre la pieza de un surco que tenga siempre la misma distancia entre cada una de las espiras.e) Roscado. tal como estudiará en lecciones sucesivas. en una superficie que podríamos llamar erizada de puntos o granulada. es la construcción. h) Moleteado. Maximiliano R. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.com/ Mecánica . pues son muchas más las que pueden realizarse en el torno. Cuando esta garganta llega a partir la pieza en dos. es una operación igual a la de mandrinado. pero se efectúa con otra clase de herramientas. go to http://www. g) Ranurado. es la construcción de gargantas o ranuras en una superficie exterior o interior. es la transformación de una superficie exterior mecanizada. Tenga en cuenta que éstas son las operaciones elementales. Tecnología To purchase. f) Taladrado.nitropdf.

Maximiliano R. Tecnología To purchase. c) Condiciones del maquinado (profundidad de corte. es producido por velocidades de corte relativamente altas. es posible diferenciar inicialmente tres tipos de viruta: Viruta discontinua.com/ Mecánica . velocidad de avance y velocidad de corte). de manera que el material se desprende en segmentos muy pequeños. los esfuerzos que se producen delante del filo de corte de la herramienta provocan fractura. Las virutas discontinuas también se pueden producir en ciertas condiciones con materiales más dúctiles. El tipo de viruta está determinado primordialmente por: a) Propiedades del material a trabajar.2 mm. Lo anterior se debe a que la deformación real por esfuerzo cortante excede el punto de fractura en la dirección del plano de corte. El incremento en el ángulo de ataque o en la velocidad de corte normalmente elimina la producción de la viruta discontinua. Viruta Continua. Este tipo de viruta. para estos casos. Por lo común se produce un acabado superficial bastante aceptable en estos materiales frágiles. puesto que el filo tiende a reducir las irregularidades. Este caso representa el corte de la mayoría de los materiales frágiles tales como el hierro fundido y el latón fundido. b) Geometría de la herramienta de corte. Tales condiciones pueden ser bajas velocidades de corte o pequeños ángulos de ataque en el intervalo de 0° a 10° para avances mayores de 0. causando superficies rugosas. go to http://www. el cual representa el corte de la mayoría de materiales dúctiles que permiten al corte tener lugar sin fractura.Viruta A partir de la apariencia de la viruta se puede obtener mucha información valiosa acerca del proceso de corte. En general. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. grandes ángulos de ataque (entre 10º y 30º) y poca fricción entre la viruta y la cara de la herramienta. ya que algunos tipos de viruta indican un corte más eficiente que otros.nitropdf.

pudiendo llevar varios aditivos que mejoren su eficacia: antiespumantes. un alto calor específico y una elevada conductibilidad térmica. Lubricar los elementos que intervienen. Tecnología To purchase. Periódicamente se separan porciones de la saliente y quedan depositadas en la superficie del material. Proteger a la pieza. el resto de la saliente queda como protuberancia en la parte trasera de la viruta. siendo el primero el más utilizado. 5. pero la produce una herramienta que tiene una saliente de metal aglutinado soldada a su cara. virutas. 6. 2. emulsiones y soluciones. vegetal o sintético. Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son los siguientes: 1. herramienta y máquina contra la oxidación y corrosión. inhibidores de corrosión.nitropdf. la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el máximo contacto térmico). Arrastrar las partículas del material. Mejorar el acabado superficial. Viruta Continua con protuberancias. etc. Para mejorar las condiciones durante el proceso de maquinado-mecanizado.Las virutas continuas y largas pueden ser difíciles de manejar y en consecuencia la herramienta debe contar con un rompevirutas que retuerce la viruta y la quiebra en tramos cortos.com/ Mecánica . La mayoría de ellos se encuentran formulados en base a un aceite de base mineral. Esta alta fricción es causa de que una delgada capa de viruta quede cortada de la parte inferior y se adhiera a la cara de la herramienta. La viruta es similar a la viruta continua. solubilizadores. 3. en el corte para evitar la rotura o desafilado de la herramienta. Reducir la energía necesaria para efectuar el corte. Maximiliano R. Ayudar a la disipación del calor generado durante la creación de la viruta. go to http://www. antioxidantes. aditivos extrema presión. Fluidos De Corte (Refrigerantes) Los fluidos de corte se utilizan en la mayoría de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta. 4. Poder lubrificante. 2. dando como resultado una superficie rugosa. Estos fluidos se aplican sobre la zona de formación de la viruta. Tiene la función de reducir el coeficiente de rozamiento en una medida tal que permita el fácil deslizamiento de la viruta sobre la cara anterior de la herramienta. Objetivos De Los Fluidos De Corte 1. Para ser bueno el líquido debe poseer una baja viscosidad. de la zona de corte. Poder refrigerante. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. para lo que se utilizan aceites. biocidas. Este tipo de viruta representa el corte de materiales dúctiles a bajas velocidades en donde existe' una alta fricción sobre la cara de la herramienta.

4. Para los aceros al carbono se emplea cualquier aceite. Presentan un buen poder lubrificante. vegetales. dado que el operario se impregna las manos durante la puesta a punto de la máquina. Aceites Emulsionables Se obtienen mezclando el aceite mineral con agua. con velocidades medianamente elevadas.Las soluciones sintéticas. para los aceros inoxidables auténticos emplean los lubrificadores al bisulfuro de molibdeno. Para las aleaciones duras. para los aceros rápidos se orienta la elección de acuerdo con el material a trabajar. para el níquel y sus aleaciones se emplean las emulsiones. se emplean las emulsiones.  De 15 a 30% para emulsiones densas. son adecuados para trabajar los metales duros de la elevada tenacidad.Las "soluciones" semi-sintéticas. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.com/ Mecánica .Las emulsiones oleosas.  Según el método de trabajo.Tipos De Líquidos De Corte Los principales tipos de fluidos de corte para mecanizado son: 1. bronce y cobre. el trabajo se realiza en seco o con cualquier tipo de aceite que este exento de azufre. Para las aleaciones ligeras se utiliza petróleo.  Del material que constituye la herramienta de Corte. se trabaja en seco o se emplean las emulsiones. para la fundición. go to http://www.  De 8 a 15% para emulsione medias. Para el taladrado se utilizan los 'afeites puros de baja viscosidad. Para el latón. o mixtos ) . Elección Del Fluido De Corte Esta elección debe basarse en criterios que dependen de los factores:  Del material de la pieza en fabricar. Protegen eficazmente contra las oxidaciones las superficies de las piezas maquinadas. Tienen un escaso poder lubrificante. Maximiliano R. Para los aceros al carbono dado que interesa esencialmente el enfriamiento. .Los aceite íntegros( Aceites minerales. Para los tornos automáticos se usan los aceites puros exentos de sustancias nocivas. en las siguientes proporciones:  De 3 a 8% para emulsiones diluidas. . Tecnología To purchase. 2. se emplean para trabajos ligeros. en seco. para las operaciones de rectificado se emplean las emulsiones. .nitropdf. 3. Poseen un discreto poder lubrificante. para el fresado se emplean las emulsiones y para el brochado los aceites para altas presiones de corte o emulsiones. se emplean para el mecanizado de metales de mediana dureza.

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