Tecnología Mecánica

El Torno
Torneado El torno mecánico es una máquina-herramienta para mecanizar piezas por revolución, arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte. Esta será apropiada al material a mecanizar, teniendo en cuenta que siempre será más dura y resistente que el material a mecanizar. Los movimientos necesarios para el arranque de viruta son: El movimiento de corte es circular. Lo realiza la pieza que gira alrededor de su propio eje (eje de giro) moviéndose contra el filo de la herramienta. La velocidad a que gira la pieza o la herramienta se llama velocidad de corte. El movimiento de avance combinado con el de corte hace posible el arranque de viruta continuo. Generalmente es la herramienta la que realiza el movimiento de avance. Mediante el movimiento de penetración se sitúa la cuchilla de torno a la profundidad de corte necesaria. La diversidad de formas de las piezas de revolución se obtiene mediante distintos procedimientos de torneado, según las piezas que sean trabajadas exterior o interiormente se habla de torneo exterior (TE) o de torneo interior (TI). Las piezas cilíndricas se obtienen mediante torneado longitudinal o de cilindrado, las superficies planas mediante refrentado o torneado al aire, los conos mediante torneado cónico, las piezas perfiladas mediante torneado de forma, las roscas mediante roscado o tallado de rosca al torno.

Maximiliano R. Cabestrero

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Tipos de Tornos Torno Paralelo Es una máquina de gran aplicación y la más utilizada, gracias a la gran cantidad de movimientos que pueden combinarse. Es la máquina universal por excelencia, ya que en él y mediante el acoplamiento de algunos dispositivos especiales de fácil montaje, podrían realizarse toda clase de trabajos. El torno paralelo es el que más transformaciones ha sufrido, hasta el extremo que de él se ha partido para la proyección de todos los tipos especiales de tornos, algunos de los cuales ya casi no se parecen en nada a él.

Torno Vertical La característica principal de estos tornos es que, al estar proyectados para piezas de grandes dimensiones y mucho peso, el plato se dispone a ras del suelo, accionado por un eje vertical.

Torno al Aire La aplicación de los tornos al aire en el mecanizado de piezas consiste principalmente en trabajar piezas de gran diámetro y poca longitud; como lo indica su misma denominación, las piezas se montan al aire, es decir, no suelen apoyarse en la contrapunta, sólo que en este caso, al igual que en el torno paralelo, el eje de trabajo es horizontal y la pieza queda colgada al aire.

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Como la principal característica de estos tornos habrá de ser el mecanizar piezas de gran diámetro, se suprimió la bancada normal, quedando dispuesto en dos piezas completamente sueltas.

Torno Copiador Los tornos copiadores permiten obtener, económicamente, piezas de bastante tamaño en pequeñas series, reproduciendo una pieza previamente hecha (pieza patrón). También suele emplearse una plantilla. Un palpador muy sensible va siguiendo el contorno de la pieza patrón al avanzar el carro principal y transmite su movimiento por un mecanismo hidráulico o magnético a un carro que lleva un movimiento independiente del husillo transversal. Lo más corriente es que el sistema copiador no esté unido fijamente al torno, sino que constituya un aparato aparte que se puede poner o no poner en el torno. Igualmente hay en el comercio de copiadores que se pueden adaptar a casi cualquier torno de precisión para convertirlo en torno copiador. Las piezas patrones o plantillas, que en general no pueden ser muy complicadas, para que pueda seguirlas el palpador, se colocan generalmente entre puntos entre dos cabezales situados en la parte de la bancada contraria al operario. Estos cabezales van fijados a unas guías que tiene la bancada.

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Es más rápido y preciso que el torno paralelo y es adecuado especialmente para el trabajo en serie. de una revolución por cada pieza que se ejecuta. Torno Automático Son tornos que debido a su especial funcionamiento permiten realizar todo el ciclo de mecanizado.Torno Revolver Diseñado para mecanizar piezas en serie porque pueden trabajar varias herramientas en forma simultánea para bajar el tiempo total de mecanizado.hay muy diversos tipos de tornos automáticos.. Los tornos automáticos son maquinas destinadas a trabajos en grandes series. y tienen por fin reducir. Este árbol tiene un movimiento lento y. con más o menos posibilidades. no solo el tiempo sino también el coste de la mano de obra. Tipos de tornos automáticos.com/ Mecánica . Pueden ser de un husillo o de varios husillos. No tienen contrapunta y su característica principal es un carro con una torreta giratoria (donde se insertan las distintas herramientas) de forma hexagonal que ataca frontalmente la pieza a mecanizar. en general. desde la sencilla maquina de roscar. hasta los que son capaces de complicadísimas mecanizaciones. Maximiliano R. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Fundamentalmente esta automaticidad se obtiene por medio de levas de diversos tipos que van en el órgano fundamental del torno automático que es el árbol portalevas. Tecnología To purchase. go to http://www. incluso la aportación de nuevo material para la pieza siguiente sin intervención del operario.nitropdf.

Tecnología To purchase. puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos. go to http://www. teniendo en cuenta los ejes cartesianos X. Por lo que es aconsejable realizar un estudio económico previo antes de decidir el tipo de torno donde se debe mecanizar una pieza. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado. revólver. automáticos e incluso los verticales pueden actuar con control numérico. el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno.Z. En un sentido amplio se puede decir que un torno CNC. copiadores.Y. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Maximiliano R.Torno de control numérico computarizado (CNC) Es un tipo de máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numéricos.nitropdf.com/ Mecánica . Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.

si la herramienta posee dos movimientos de traslación en un mismo plano con el eje de rotación.nitropdf. planos. excéntricas. se puede obtener cualquier figura de rotación conforme sea la ley que gobierna ambos movimientos. por ejemplo se logra cuando la herramienta se desplaza sobre una recta alabeada con respecto al eje de rotación del cuerpo. helicoidales. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. la herramienta se desplaza sobre las líneas generatrices y se obtendrán cilindros. Finalmente. etc. de forma. go to http://www. etc. hiperboloides. roscadas. haciendo girar dicho sólido alrededor del eje de simetría de la forma buscada y arrancando material en forma de viruta y periféricamente. Tecnología To purchase. constituyendo ambas las dos operaciones fundamentales de todo torno. conos ó planos según sea el ángulo formado por la dirección de desplazamiento de la herramienta cortante y el eje de rotación del cuerpo a conformar. conos. En las operaciones de torneado. a la operación de obtener cilindros se la denomina cilindrado y a la de obtener superficies planas frenteado. Otras superficies logradas son esféricas. Las superficies que se obtienen son cilindros.Torno Paralelo Definición El torno paralelo es una máquina herramienta que permite transformar un sólido cualquiera en una pieza ó cuerpo bien definido en cuanto a su forma y dimensiones contenido en aquel. Un hiperboloide. Partes Principales Maximiliano R. en la parte móvil desplazante (carro portaherramientas). perfiladas.com/ Mecánica . El sólido a trabajarse fija en la parte rotante de la máquina por medio de un plato y la herramienta comúnmente de un sólo filo cortante.

Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf. Es una pieza compacta. Comprende el árbol principal ó husillo. Los cojinetes radiales absorben los esfuerzos del mismo tipo originados por la flexión que se ejerce sobre el material por la acción de la herramienta durante el proceso de torneado. de las siguientes partes: Bancada Es el bastidor de la máquina. de modo que se pueda arrancar material en forma de viruta operando periféricamente con una herramienta de corte. Dada la diversidad de materiales existentes. los cojinetes axiales absorben los originados en la dirección del eje del husillo y las tuercas de ajuste regulan el juego entre cojinete y husillo. Las guías han de servir de perfecto asiento y permitir un deslizamiento suave y sin juego al carro y contracabezal. sobre las cuales se desplaza el carro portaherramientas y el cabezal móvil. la variación continua. fundamentalmente. también suelen recibir tratamientos térmicos las guías a efectos de aumentar su dureza y. la que se apoya y afirma a la bancada y la que sostiene todos los demás elementos. se las trata térmicamente a efectos de eliminar tensiones internas y conferirles estabilidad dimensional. Presenta nervaduras a efecto de conseguir rigidez y adecuada resistencia a los esfuerzos de torsión y flexión a que es sometida durante las operaciones de mecanizado. cajas de engranajes) hacen posible dicha variación. dicho husillo deberá tener la posibilidad de poder girar a distintas velocidades y según convenga a cada caso en particular. el carro portaherramientas y la luneta fija. Cabezal Fijo Va montado sobre el extremo izquierdo de la bancada y permanece fijo en la máquina. siendo la ideal. Estas adoptan generalmente la forma de planos inclinados a modo de tejado. Eje que tiene por objeto sostener el plato que soporta el cuerpo a mecanizar e imprime el movimiento de rotación continuo apropiado (movimiento principal). de formas y de materiales para herramientas. distintos mecanismos (cono de poleas.piezas. siendo paralelo a éste desplazamiento el eje de rotación del plato sujeta .El torno paralelo se compone. Sobre ella se apoyan los dos cabezales (fijo y móvil). a efectos de conseguir las máximas velocidades de trabajo. El bastidor es la parte fija del cabezal.com/ Mecánica . go to http://www. que tiene en su parte superior las guías. por ende su resistencia al desgaste. como así también de dimensiones. debe facilitar la rápida evacuación de virutas como así también ofrecer elevada capacidad de absorción de vibraciones. Maximiliano R. generalmente de fundición. Tecnología To purchase. Existen también guías planas.

Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. go to http://www. Maximiliano R.nitropdf.com/ Mecánica . sólo esfuerzos radiales. movido por una polea única. Los principales sistemas empleados en los cabezales de los tornos son: Cabezal monopolea: El movimiento proviene de un eje. lo recibe por medio de una correa de otro cono de poleas acoplado al motor o a un eje intermediario. a su vez. Las distintas velocidades o marchas se obtienen por desplazamiento de engranajes. los cojinetes son del tipo a rodillos y tienen embrague y freno a efectos de parar la rotación del husillo en forma rápida (frenado) sin parar la rotación del motor. Los cojinetes de rodillos cónicos absorben los esfuerzos axiales y radiales. Cabezales fijos más elaborados realizan los cambios de velocidades mediante cajas de engranajes.El husillo es la parte giratoria y la que tiene la rosca en su extremo derecho de fijación del plato porta – piezas. y los de rodillos cilíndricos. Tecnología To purchase. recibe el movimiento rotatorio a través del cono de poleas el cual.

para evitar el cambio brusco del motor. la cual se apoya sobre la bancada. para permitir la entrada de dicho tornillo y el alojamiento de la contrapunta. También es utilizado para las operaciones de agujereado. Caja de cambios: Otra disposición muy frecuente es la colocación de una caja o cambio. desde allí se transmite el movimiento hasta el cabezal por medio de correas. Esta es hueca. por medio de los tornillos de regulación y las guías. pues se evitan pérdidas por deslizamiento de correas. La contrapunta es una pieza bicónica: uno de sus extremos sirve de apoyo y el otro se clava en el hueco cónico de la pínula. Cabestrero Mecánica . go to http://www. sobre todo. Esta conicidad es tal que no permite el giro de la contrapunta en la pínula. La palanca bloquea la pínula respecto a todo el conjunto. El eje principal queda descargado de tensiones. This page was created using Nitro PDF trial software. al parar o invertir el sentido de la marcha. y está rígidamente vinculado a un tornillo que enrosca en una tuerca solidaría a la pínula. teniendo la posibilidad de movimientos transversales el cuerpo. como así también la originada por la acción de la herramienta. haciendo que la polea apoye en soportes adecuados. de precisión.com/ Maximiliano R. La contrapunta es removible y es la que proporciona el apoyo necesario para el cilindrado de piezas largas. Para operaciones de agujereado. Dicho apoyo se consigue practicando un agujero de centro con una broca especial en el extremo de la pieza.nitropdf. El volante sólo tiene posibilidad de giro. Contrapunta o Cabezal Móvil Para las operaciones de cilindrado en piezas largas se requiere este accesorio. En este tipo de montaje es normal colocar un embrague.Transmisión directa por motor: En lugar de recibir el movimiento a través de una polea. Todo el conjunto del cabezal móvil es desplazable sobre la bancada y en toda su longitud libre. la pínula se desplazará longitudinalmente respecto al cuerpo. haciendo girar el volante. Este sistema se presta muy bien para tornos rápidos y. lo pueden recibir directamente desde un motor. donde se requiere que la broca se desplace colinealmente con el eje de rotación de la pieza. situada en la base del torno. La potencia al transmitir es más directa. El cuerpo se apoya sobre la base. Cuenta con una palanca de bloqueo que lo fija a dicha bancada. Tecnología To purchase. pues es necesario contar con un apoyo adicional para disminuir la flexión originada por el propio peso de la pieza.

En este contracabezal la base (T4) y el cuerpo (T3) son piezas distintas fijadas una a otra mediante tornillos. sirve para el acercamiento fino de la contrapunta al agujero de centro. es utilizada para el torneado cónico de gran longitud y pequeña conicidad.com/ Mecánica . go to http://www. esta operación se puede hacer para mecanizar conos de pequeño ángulo de inclinación.nitropdf. de cabo cónico. Maximiliano R. cuando se opera con la contrapunta. La propiedad del cuerpo de tener desplazamientos transversales. Tecnología To purchase. este desplazamiento se puede bloquear impidiendo que retroceda con la palanca (T2). que pueden ser aflojados y permitir un cierto desplazamiento transversal del cuerpo respecto a su base. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Mediante el volante (TI) se puede avanzar o retroceder el contrapunto (T5) sobre el cuerpo del contracabezal (T3). El volante.la contrapunta se reemplaza por un mandril portabrocas.

Tecnología To purchase.nitropdf.a su vez hacer avanzar la herramienta sobre direcciones coplanares con el eje de giro de la pieza y con cualquier ángulo con éste. y está rígidamente vinculado a un engranaje que.Carro Portaherramientas El carro portaherramientas lleva fija la herramienta de corte. El volante de accionamiento tiene una sola posibilidad de movimiento (giro) respecto a todo el conjunto. De acuerdo a la operación a realizarse selecciona el carro para el accionamiento manual de la herramienta. que hace avanzar la herramienta en dirección transversal al eje de rotación de la pieza y/o husillo. la cual se fija y asienta sobre un carrito llamado charriot. el cual puede . de tal manera que si no se lo acciona dicha herramienta no tiene posibilidad alguna de accionamiento. existe un tercer carro llamado carro transversal. a saber: a) Movimiento longitudinal (cilindrado): se realiza con el delantal. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. y el charriot. el cual a Maximiliano R. entre el carro que proporciona el movimiento longitudinal. La herramienta es removible por medio de una torre porta .herramientas. a través de un tren de engranajes transmite el movimiento de giro a otro. llamado delantal. go to http://www.com/ Mecánica . Se apoya sobre la bancada en las guías de ésta por medio de contra guías y su movimiento de traslación será longitudinal y paralelo al eje de la bancada y/o husillo.

Es de sección cuadrada con un alojamiento por lado. se puede colocar al charriot en la dirección que se quiera. En este caso el volante. El mecanismo del avance de este carro es similar al utilizado para el carro transversal. con la diferencia que la tuerca es solidaría a la base giratoria y el conjunto tornillo . y desenroscando dichos tornillo. Cada abertura ó alojamiento posee tornillos de sujeción para las herramientas y la torre tiene posibilidades de girar completamente alrededor de un tornillo fijo y perpendicular al charriot. Tecnología To purchase. Maximiliano R. está vinculado (rígida y colinealmente) a un tornillo de rosca cuadrada ó trapezoidal (roscas de transporte) que enrosca a una tuerca solidaría al carro transversal. Al girar el volante el delantal se desplaza respecto a la bancada en forma longitudinal.volante se desplaza conjuntamente con aquel. con lo que es posible sujetar cuatro herramientas distintas. go to http://www.com/ Mecánica . c) Movimiento inclinado (torneado cónico): se realiza con el charriot. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Para fijarla torre al carro se enrosca la manivela correspondiente en dicho tornillo afirmándola contra el charriot.su vez engrana con una cremallera solidaria a la bancada. también con la sola posibilidad de giro con respecto al delantal. b) Movimiento transversal (frenteado): se realiza con el carro transversal. al estar el tornillo ubicado en forma transversal a la bancada. La torre porta . aquel se desplazará en la dirección deseada.nitropdf.herramientas es la que afirma la pieza al carro. el cual es posible de ser girado respecto a un eje perpendicular al eje longitudinal de la bancada por medio de unos tornillos que fijan la base de dicho charriot al carro transversal. De esta manera.

go to http://www.Avances Manual Y Automático Se entiende por avance al recorrido que realiza el útil ó herramienta en cada revolución de la pieza. será automático. Maximiliano R. Tecnología To purchase.nitropdf. Cuando el avance se realiza por intermedio de la acción directa del operario sobre cualquiera de los carros. cuando el avance se realiza por intermedio de mecanismos que transforman el giro del tornillo patrón ó la barra de cilindrar en desplazamientos longitudinales ó transversales de los carros. tanto al cilindrar como al refrentear. En cambio. el avance se denomina manual.com/ Mecánica . Este avance puede ser longitudinal (cuando se emplea sólo el delantal) ó transversal (por medio del carro transversal desplazable sobre el delantal). Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.

nitropdf.com/ Mecánica . siempre y cuando que sus partes sean capaces de movimiento relativo y que pueda convertirse en una estructura rígida mediante la vinculación de cualesquiera dos elementos de los pares con un simple órgano. La cadena cinemática del torno es: Husillo . partiendo del órgano motor ó árbol de transmisión hasta llegar a los órganos receptores del porta .piezas y el portaherramientas. Tecnología To purchase. go to http://www. Otra definición de cadena cinemática es la representación esquemática de las transmisiones que originan y conforman los movimientos de corte y avance.Cadena Cinemática Se entiende por cadena cinemática a un conjunto de órganos.Caja Norton . Maximiliano R.Tornillo patrón. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Cuando uno de los órganos de la cadena cinemática está fijo. se constituye en punto de referencia y recibe el nombre de bancada ó bastidor.Lira ó Guitarra . barras ó pares ensamblados ó articulados entre sí por medio de articulaciones ó cuplas cinemáticas. transformándose la cadena en un mecanismo.

Constituye una verdadera caja de velocidades en la que por medio de palancas externas se consigue el acoplamiento de las ruedas necesarias para producir los distintos avances del carro y de la herramienta. La caja de velocidades a engranajes tipo Norton es un mecanismo de cambio rápido. Esta chaveta se desliza longitudinalmente. Tecnología To purchase. la oprime contra el chavetero de la rueda dentada. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Las ruedas del eje paralelo b (hueco). Z4 y Z6 presentan en sus cubos ó mazas una acanaladura por la cual puede desplazarse una chaveta (c). La chaveta móvil (c). se puede hacer cualquier paso de rosca no comprendido en la chapa indicadora de la caja. y obteniéndose en forma automática un gran n° de avances. Las ruedas Z2.lámina (g). como en las agujereadoras a columna. llamado eje conducido.nitropdf. go to http://www. Utilizando en forma combinada la caja Norton y el tren intercambiable y protegido. de máxima simplicidad y muy utilizado en los tomos para poder variar el avance del carro portaherramientas entre amplios límites y con las mínimas manipulaciones. están siempre engranando con las del eje (a). por maniobra exterior de la palanca (p). La chaveta móvil se hace correr desde el exterior mediante una cremallera de sección circular (d) accionada por el piñón (r) y éste último por la palanca (p).com/ Mecánica . para realizar un fileteado ó roscado en un torno sin caja de avances. con igual número de ruedas locas e invertidas. Los n° de revoluciones pueden estar ordenados según una progresión geométrica. solidariza una determinada rueda del cono de ruedas dentadas con el eje (b). Para cada posición que se haga ocupar a ésta chaveta. queda establecida una determinada relación de transmisión que sirve para el cálculo de los n° de revoluciones correspondientes.Cajas De Velocidades Del Torno La caja de velocidades a engranajes con engranajes desplazables tiene las siguientes características: también llamada de chaveta móvil. Maximiliano R. garantizando una transmisión segura del movimiento y avances exactos. y reemplazando al cálculo y posterior maniobra necesaria para el recambio de las ruedas del tren del cabezal del torno. según la posición que ocupa. tiene dispuestos en su interior cierto número de ruedas dentadas escalonadas fijas sobre un eje conductor (a). que a su vez recibe el movimiento desde otro eje conductor (t). sobresaliendo a través de una ranura practicada en el árbol hueco (b) que por la acción de un muelle . Es el elemento reductor adecuado para realizar los pasos de rosca normalizados y más usuales en la industria mecánica.

Dicha barra roscada se llama tornillo patrón el cual. con el objeto de mantenerla en posición durante el trabajo.com/ Mecánica . dos pasos y así sucesivamente. siendo el paso una magnitud constante. de tal manera que a una vuelta del material corresponda un avance de un paso de la herramienta. Después de realizada la maniobra citada. mediante el tren de ruedas (t) propio del cabezal del torno. de longitud aproximada a la de la bancada. Sobre éste eje (b) va montada la rueda dentada (s) desplazable a lo largo del eje citado. Esto representa distintos avances para la herramienta. distintas relaciones de transmisión para el eje del tornillo patrón del torno (TP). a través de una serie de mecanismos.Una caja Norton está constituida por un eje (b). dos vueltas. El giro del tomillo patrón se transforma en movimiento rectilíneo del delantal y a su vez de la herramienta. Los tornos que están preparados para hacer estas operaciones presentan en la parte inferior de la bancada una barra roscada. Maniobrando desde el exterior la palanca (p) puede hacerse que el piñón oscilante (z) engrane con una de la ruedas del cono de ruedas fijadas sobre el eje (a). Tecnología To purchase. atravesando el delantal del carro portaherramientas en su parte posterior.b) que se introduce en uno de los agujeros de una serie de perforaciones que están practicadas en el frente de la caja. Dicha rueda (s) engrana con el piñón dentado (z) del eje oscilante (c) ó soporte en forma de V. recibe el movimiento de giro del husillo del cabezal fijo. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. pero solidaria en su giro por el chavetero. Operación De Roscado En Torno Paralelo Horizontal Para efectuar el roscado. cuyo movimiento es derivado desde el eje principal ó husillo. girando en forma sincronizada con él. puede fijarse la palanca (p) mediante una espiga ó gatillo (a . go to http://www.nitropdf. esta tuerca está partida al medio según en plano paralelo al eje del tornillo patrón y una Maximiliano R. a través de una tuerca partida y solidaria al delantal. obteniéndose para cada una de las ruedas del cono de ruedas que engrane con z. es necesario el sincronismo entre el giro del material a roscar y el avance de la herramienta.

com/ Mecánica . Para cilindrar (torneado cilíndrico) se utiliza una barra cilíndrica lisa provista de una acanaladura longitudinal ó chavetero. llamado lira ó guitarra. La variación del paso de la rosca a efectuar se consigue con una caja de engranajes tipo Norton. Tecnología To purchase. de la cual sale el tomillo patrón. c) Proporcionar diferentes relaciones de transmisión entre el husillo del cabezal y caja Norton (husillo y tornillo patrón). para un mismo sentido de giro del husillo del cabezal fijo y pieza. que recibe el movimiento del husillo. recibe su movimiento de giro desde el cabezal a través de la caja de avances tipo Norton automática y es independiente del tornillo patrón mediante una manija ó palanca. La entrada a ésta caja se conecta a un tren de engranajes doble. el tornillo patrón se emplea exclusivamente para roscar. Esta barra de cilindrar corre paralelamente al tornillo patrón. Esta lira ó guitarra sirve para tres fines. b) Cambiar de roscas métricas a inglesas ó americanas y viceversa para el mismo tornillo patrón. En los tornos modernos. Si el torno está provisto de tornillo patrón y barra de cilindrar. para poder efectuar roscas izquierdas ó derechas. Esto se hace intercalando un engranaje en la lira ó guitarra.nitropdf. fijada en un tornillo sin fin. cambiando un par de engranajes. a saber: a) Cambiar el sentido de giro del tornillo patrón y de la barra de cilindrar.manija ó palanca desvincula el delantal del tornillo patrón abriendo la tuerca ó los vincula cerrándola. go to http://www. el primero no se halla ranurado. destinada a alojarla chaveta deslizante. Maximiliano R. y el sentido de desplazamiento del carro. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.

quedando así descargadas las puntas de apoyo de la misma. Va fija a la bancada y está destinada a piezas que tengan una longitud mayor que 12 veces el diámetro. Luneta fija Posee tres puntos de contacto ó mordazas desplazablés entre las cuales gira la pieza que se trabaja.com/ Mecánica . Consta de un semiarco con topes graduados que aprietan contra la pieza y mantienen la posición centrada. roscado cónico. Constan de dos soportes: uno inferior fijable a la bancada ó al carro portaherramientas y uno superior articulado al primero y fijable a éste. Existen dos tipos de lunetas a saber: a. etc. Tecnología To purchase. torneado cónico. Los vástagos proporcionan los puntos de apoyo si son inferiores. y tres vástagos dispuestos a 120° entre sí y desplazables en la dirección de sus respectivos ejes de simetría. Maximiliano R. go to http://www.Accesorios Principales De Los Tornos Lunetas Proporcionan un apoyo adicional para el cilindrado de piezas largas y esbeltas y se hacen indispensables para el agujereado de centro en barras cuyo diámetro sea mayor que el agujero de pasaje de barras del husillo del cabezal fijo.nitropdf. y el vástago superior impide el levantamiento del material. También se la utiliza en trabajos delicados: horadado. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.

Las mordazas de forma escalonada.b. ésta lo hace al mismo tiempo que la luneta. que requieren un apoyo continuo y cerca de la herramienta cortante. por lo tanto. presionando en sentido opuesto a la punta de la cuchilla y anulando toda vibración en la barra a trabajar. en sus guías. se lo utiliza para sujetar piezas cortas. debido a la rapidez con que se centran las piezas. Tecnología To purchase.nitropdf. Tiene sólo dos vástagos y está unido ó solidario al movimiento del carro portaherramientas del torno. Plato autocentrante También llamado plato Universal. las tres mordazas se desplazan simultáneamente accionadas por un perno utilizando una llave en T. evitando con seguridad el flexado a todo el largo de la pieza y permaneciendo el diámetro constante. pueden ser aprisionadas para torneado exterior ó This page was created using Nitro PDF trial software. para ser colocadas si es necesario al revés.son susceptibles de ser extraídas de las mismas para adaptarse a la forma y tamaño de las piezas (son reversibles). Cabestrero Mecánica . go to http://www.com/ Maximiliano R. pues en ellos pueden sujetarse piezas triangulares y hexagonales aparte de las cilíndricas. Luneta móvil Se emplea cuando se tornean ejes ó piezas sumamente delgadas y largas. El más común es el de tres mordazas. Son muy ventajosos. Aparte de estar provisto de un roscado central para adaptarse a la nariz del husillo del torno. Las piezas. Al moverse la herramienta a lo largo de la pieza.

El accesorio llamado plato de arrastre. Consta de una brida con una prolongación en ángulo recto en un extremo que se hace Maximiliano R. Las mordazas son de acero aleado tratado térmicamente y los escalones pulidos. las que son ajustables una a una. que se utilizan para la sujeción de piezas irregulares en su forma y de grandes tamaños. go to http://www. Tecnología To purchase. que se atornilla al eje husillo principal del torno. queda centrado mediante dos superficies de referencia. Plato de mordazas individuales Son platos de mordazas regulables en forma independiente. Su característica es la de tener cuatro mordazas del tipo de garras escalonadas.nitropdf. Los tornillos que accionan las mordazas se pueden extraer del plato para volver a colocarlas invertidas para adaptarlas a piezas grandes ó pequeñas.com/ Mecánica . y son accionados por medio de una llave en T de boca cuadrada.interior. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Platos y bridas de arrastre Los platos de torno están destinados a proporcionar el medio de montaje fijándose con pernos y bridas para solidarizar el movimiento de giro. desplazándose independientemente.

El diseño cónico produce una fijación más firme y una inserción rápida y adecuada de la broca en el mandril. apretándose con un tornillo de cabeza cuadrada sobre la pieza. utilizado para brocas con vástago cónico. Existen otros tipos de mandriles. Maximiliano R.nitropdf. Este permite la extracción de las brocas del mandril mediante un extractor. Los mandriles clásicos concéntricos son el mandril común y el portabrocas de corona dentada. Esta brida ó perno de arrastre.com/ Mecánica . como ser el de mordazas corredizas y el de cono Morse. Tecnología To purchase. es de acero forjado de gran tenacidad. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.penetrar en la muesca ó escotadura que lleva el plato. y el tornillo de bloqueo es térmicamente tratado. go to http://www. Estos se utilizan para brocas que tengan mango de arrastre cilíndrico. Mandriles portabrocas Son dispositivos de sujeción que poseen dos ó más mordazas ajustables dispuestas en forma radial.

Altamente resistentes al desgaste. Calidad del material de la herramienta. Presión de la viruta sobre la herramienta. 5. 4. Mantener su dureza en caliente. Forma.com/ Mecánica . 8.) no contienen esencialmente más que carbono en mayor o menor proporción. el rendimiento de la máquina y el costo del trabajo.nitropdf. perfil y sujeción de la herramienta. Profundidad de la pasada. Tecnología To purchase. Variables De Taylor (Variables Que Influyen Al Preparar La Herramienta) 1. Materiales Empleados En La Fabricación De Herramientas Deben poseer las siguientes propiedades: 1. Elasticidad de la pieza y de la herramienta. Tiempo entre dos afiladuras consecutivas. dureza y Maximiliano R. 6. go to http://www. 9. este porcentaje es el que decide su elección. tenacidad. capacidad de temple. Espesor y tipo de viruta. pues la resistencia. 2. Ser tenaces para resistir los choques y la presión de trabajo. 10. 4. Resistir el frotamiento sin desgastarse. Posibilidad de cambios de velocidad.Superficies Que Se Pueden Realizar (En El Torno) Herramientas Para Tornos Su aptitud para cortar metales influye en el correcto acabado de la pieza.4 %. Diámetro de la pieza. Potencia del torno. Condiciones de enfriamiento. Aceros al carbono o ligeramente aleados Con este nombre se conocen todos los aceros que como elemento determinante de sus principales cualidades (dureza. El contenido de carbono en estos aceros oscila entre el 0. 3. 11. 7. 3.6 y el 1. 2. 12. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Calidad del material con que se trabaja. etc.

Ej: machos. superrápidos y extrarrápidos. La composición de estos aceros es: Rápido común: C = 0. Estos últimos son indicados en útiles de corte para grandes velocidades de corte. W= 14 %.com/ Mecánica . W= 20 . Tienen la propiedad de autotemple. mientras que el alargamiento y la tenacidad disminuye. Para corte fino.8 %. cortafríos. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.8 %.nitropdf.5 % Semi-rápido: C = 1.4 %.8% y otras composiciones de metales valiosos. con 5 .15% de Co. punzones. Mo = 1-1. tornear aceros de gran resistencia.Cr=3.capacidad de temple aumenta con él. etc. Maximiliano R. tungsteno y cobalto. terrajas. Cr = 5 %.23 %. Su composición e influencia de los diversos componentes son los indicados en la siguiente tabla. Aceros Rápidos Los aceros rápidos contienen un tenor medio de C de aproximadamente 0. Tecnología To purchase. Va = 1 %. con molibdeno y níquel en ocasiones. La dureza que tienen estas aleaciones es extraordinaria y permite. Stelita y derivados Las stelitas son aleaciones de alto contenido de cromo. tienen mayor % de W y Co y para corte basto un mayor % de Na. por tanto. W= 1-3% Extra rápido: C = 0. W= 18 %. Cr = 4%. go to http://www. obtienen una dureza Rockwell C de 9092.8 %. y llevándolas a la temperatura de los 550 °C conservan sin alteración su poder cortante. Co = 5% Los extra rápidos.5% Superrápido: C = 0. Se fabrican en tres clases rápidos (comunes u ordinarios). Va = 1 %. con velocidades de corte bastante elevadas. Se emplean para herramientas que no superen los 150-200°C.

Como su dureza disminuye al calentarse. Sus dimensiones oscilan entre 5 y 12 mm para las de la primera de la figura 400 y 1.nitropdf. se venden en el comercio en barritas especiales que se acoplan directamente en mangos especiales o en portaherramientas. el carburo de Si y el de B. go to http://www. y es superior. La definición de I.8%) y de metales especiales: Co. es: "Productos obtenidos por prensado en frío y sintetizados ó prensados en caliente.5 X 6 hasta 4 x 1 6 para las de la segunda. o sea. Mo. por lo tanto. W. carburos metálicos. Ti.M. nitruros y óxidos simples ó múltiples de elementos del 2° al 6° grupo. resistencia al desgaste y a la corrosión". que se caracterizan por poseer a elevadas temperaturas. No sufre ninguna transformación en su estructura aunque se lo someta a temperaturas de 1200 °C. pues todos los metales que entran en su composición son refractarios y tienen. Ta. sin choques ni saltos importantes de temperatura. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.com/ Mecánica . Se venden ya con el tratamiento adecuado. en la escala Brinell. propiedades de alta dureza. y pueden usarse en la industria química por tener propiedades anticorrosivas. Tecnología To purchase. Sus dos formas son las siguientes:  En pastillas pequeñas que pueden soldarse en el mango postizo. inclusive del sistema periódico con fase ligante constituida por elementos del 8o grupo del sistema periódico ó sin ella.A. a 145. Deben emplearse a altas velocidades y trabajo continuo. B.  En barritas moldeadas de forma y dimensiones normalizadas (figura 400) y que pueden montarse en portaherramientas especiales. ó fundidos de carburos. Carburos Metálicos (Pastillas) Las pastillas de carburo son aglomerados de C (7 . etc. boruros. Su dureza sólo es superada por la de diamante.R. Algunas composiciones de estas plaquetas son: Maximiliano R. alto punto de fusión. no pudiéndose forjar ni trabajarse más que con muela.

proveyéndose en forma de dientes fijados en mangos que le sirven de soporte. Plaquetas de material cerámico: 90-95% de Alumina (óxidos de aluminio) y de óxidos de Si. por lo tanto.. pero bajo condiciones especiales. y tiene como desventaja su gran porosidad. Cabestrero Mecánica .06 mm/rpm. con avances de alimentación de 0. Esta muela adiamantada tiene la ventaja de tallar un metal sin frotarlo demasiado.T= 5-18% Carburos de W solamente: WC Carburos combinados: WC + Co.nitropdf. para impedir su dispersión por acción centrífuga. This page was created using Nitro PDF trial software. Sus aristas cortantes pueden ser rectificadas. Co = 6-15%. Mn.88 %. es posible efectuar trabajos de torneado fino. Sirven para espesores de 0. Tecnología To purchase. WC + TiC + Co Algunos componentes de algunos materiales de metal duro del comercio son: Widia – Acrite. Su excepcional dureza (10 en la escala de Mohs) permite obtener velocidades de corte excepcionales y mantener el filo. por su alta estabilidad respecto del calor. pero es preferibles reemplazarlas por otras nuevas. Con estas herramientas sólo.com/ Maximiliano R. Cr.01 a 0. Las piedras adiamantadas utilizadas como herramientas de rectificar están constituidas por polvo de diamante aglutinado con materia grasa. no calienta la plaqueta. Coromant: WC Stellit: Fe + Cr + Co + W (muy frágil) Osram: CW + Mo (muy aplicado) Carboloy: W + Co + Fe + Ni Cerámica La cerámica es una mezcla de óxidos con agregados metálicos. disminuyendo los riesgos de rajaduras cuando se utilizan para dar forma a las herramientas de metal duro.005 a 0. con alto régimen de velocidad de corte (hasta 300 rpm) y resistiendo temperaturas de corte hasta 1800 °C. sin choques ni vibraciones. Diamante: Son los más duros y resistentes a las altas temperaturas pero son muy frágiles. go to http://www. Se los emplea con altas velocidades de corte. Diamante El diamante también puede ser utilizado como herramienta de corte. W= 70 . TiC + WC. Las plaquitas de cerámico están compuestas por óxido de Al puro y agregado metálico como C y Mo. experimentando un proceso de sinterízación como el metal duro.Origen alemán: C = 6-8 %.2 mm. lo que permite trabajar sin enfriamiento. produciendo cortes muy delgados. uniendo en una sola las operaciones de desbaste y afine. Su alta dureza sobrepasa a la del metal duro.

Filo: Parte que realiza el corte.Partes Principales de una Herramienta Cortante Cara: Superficie/s sobre las cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento). go to http://www. Maximiliano R.nitropdf. Flanco: Superficie de la herramienta frente a la que pasa la viruta generada en la pieza (superficie de incidencia). Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Tecnología To purchase.com/ Mecánica . Punta: Parte del filo donde se cortan los fulos principales y secundarios.

ángulo que está indicado con la letra x (cappa) y que se llama ángulo de posición. Se denomina así al formado entre las caras del corte principal y el corte secundario.nitropdf. go to http://www. Tecnología To purchase. 8 (delta) = Ángulo de punta. ha de tenerse en cuenta el ángulo que forma la herramienta con relación al material. e (épsilon) = Ángulos de desprendimiento de viruta.  Herramienta con tratamiento térmico defectuoso. Es el ángulo que forma la cara sobre la cual se desprende la viruta con el eje de la pieza. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. el ángulo formado por la punta de la herramienta.  Dureza y tipo de herramienta inadecuados para el material que se quiere trabajar.  Angulo de ataque que ocasiona recalentamiento excesivo. o sea. Se llama así el formado por las dos caras de la cuña que corta o arranca el material. Es el ángulo que forma la cara frontal de la herramienta con la tangente de la superficie de corte. Ángulos Característicos de las Herramientas de Corte a (alfa) = Ángulo de filo.El desgaste anormal de la herramienta puede originarse por:  Excesiva velocidad de corte. y (gamma) = Ángulo de corte.com/ Mecánica . Además de los ángulos de la herramienta en sí. Es el que forma la cara de desprendimiento de la viruta con la superficie de corte. También se le da el nombre de ángulo de despulla. (3 (beta) = Ángulo de incidencia. compruebe Maximiliano R.

Angulo de ataque γ: Mientras más grande es facilita el arranque de viruta. Angulo de incidencia α: Disminuye la fricción entre la superficie de incidencia y la de corte. go to http://www.com/ Mecánica .que el ángulo de posición es el formado entre el corte principal y la superficie de la pieza. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Tener en cuenta que α + β + γ= 90° y se modifico uno se me modifican los demás Maximiliano R. Resumen denominaciones ángulos característicos: Significado De Los Ángulos De La Herramienta Angulo de filo b: Un ángulo más agudo tiene mejor penetración pero es menos resistente con materiales más duros y además evacua menos calor. Tecnología To purchase.nitropdf.

Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.Herramientas De Corte Para Tornos Maximiliano R. Tecnología To purchase.nitropdf.com/ Mecánica . go to http://www.

La herramienta de afinado ó acabado. y se permite la introducción del portaherramientas.Herramienta de frentear Sirve para el torneado de las extremidades de las piezas cilíndricas. Cabestrero Mecánica . Posee dos aristas cortantes llamadas cuñas ó labios. Debe actuar de adentro hacia afuera de la circunferencia pero también es posible hacerla avanzar en sentido contrario. etc. extrayendo la mayor cantidad de material en el menor tiempo posible. Tiene ángulo de desprendimiento negativo y su punta se coloca a la altura de la línea de centro de la pieza cilíndrica. llevando la pieza lo más rápidamente a las proximidades de sus medidas definitivas. que hacen las veces de dos herramientas de cilindrar interiores. Es designada también como herramienta aterrajadora.com/ Maximiliano R. facilidad de montaje y por ser su espiga de acero rápido. de diámetro. Tecnología To purchase. Herramienta para roscar ó filetear Presenta perfiles diversos según el estilo de roscas a obtenerse: triangular (55° y 60°). Las herramientas para interiores se construyen en el extremo de las barras ó varillas de acero para herramientas que sirven para sujetarlas. Existen para actuar tanto del lado derecho como del lado izquierdo de la pieza. Son las llamadas herramientas de flanco y pueden ser rectas ó con forma curva. y ya no permite la introducción del portaherramientas. canaletas cóncavas (gargantas) y convexas. debido a su economía. la más típica y común. Se utilizan las herramientas de espiga. lo que permite formar dos This page was created using Nitro PDF trial software. Se utilizan herramientas de arista cortante redonda. para el torneado de piezas perfiladas en gran escala y con mucha precisión. usada para el mecanizado de agujeros cilíndricos. tiene la punta redonda y es usada para llegar a la medida final de la pieza. y su objeto es tornear por medio de cortes profundos. go to http://www. para empalmes entre resaltos de distintos diámetros.nitropdf. las cuchillas se construyen igual a las de exterior pero más cortas a los efectos de permitir su entrada y afectando la forma conocida por acodadas. es la de desbaste. Broca helicoidal de dos filos Es una herramienta de corte múltiple. cuando el agujero interior es menor de 18 mm. Un acabado muy liso se consigue empleando un avance muy fino de carro portaherramientas del torno y mediante la traslación del movimiento de avance en forma automática. Herramienta de forma ó perfilada Se utiliza para obtener formas variadas y sus aristas cortantes (perfil) se afilan según la forma a producir. Cuando los agujeros son mayores. etc. También son utilizadas las herramientas de perfil constante. Herramienta de cilindrar La clásica. modular. cuadrada. Existen para trabajar a mano derecha e izquierda.

com/ Mecánica . El ángulo de la parte avellanadora es de 60°. una punta. Mecha de centro También llamada broca de centrar. Montaje de las Herramientas en el Torno Sistema de Bloqueo: los soporte para fijar la herramienta al charriot pueden ser simples (1 sola herramienta) o múltiples (varias herramientas).brocas. formada por dos bordes cortantes rectos ó filos formando un cierto ángulo (118 -120°) y en el extremo opuesto a la punta está el mango ó espiga. se utiliza para producir. Las espigas más utilizadas son las cilíndricas y las tronco . generalmente.nitropdf.cónica. correspondiendo a todos los centros normalizados. que puede ser de forma tronco .virutas simétricas con buena estabilidad axial. al que se le han practicado dos canaletas ó estrías en hélice y diametralmente opuestas. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Consta de un cuerpo cilíndrico. los centros de los extremos de las piezas cilíndricas que se van a hacer girar sobre los puntos centros de la máquina. cilíndrica ó cuadrada. go to http://www.cónicas. Esta parte sirve para sujetarla broca en el correspondiente mandril ó porta . Maximiliano R. Si el trabajo es muy variado. se prefiere soporte simple con brida y tornillo de contraste. Tecnología To purchase.

com/ Mecánica . Si la pongo muy abajo el material trata de montarse sobre la herramienta y la va a partir. Maximiliano R. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. no más de 2/10. Efectos De La Altura Con Respecto Al Angulo De Corte La herramienta se ubica en el centro de la pieza o por debajo de este. es la construcción de superficies cilíndricas por medio de una herramienta. Operaciones Básicas de Torneado a) Cilindrado. go to http://www.Colocación de la herramienta: la punta del filo cortante debe coincidir con el centro de la pieza a tornear. Muy arriba no corta y se va a romper (choca la herramienta y no aporta el ángulo de corte). Para colocar la herramienta a la altura exacta se procura que el filo cortante corresponda al vértice de una de las dos puntas del torno. Tecnología To purchase.nitropdf.

com/ Mecánica . c) Mandrinado. puede ser exterior o interior. es la superficie construida cuando la herramienta se desplaza oblicuamente al eje. Tecnología To purchase. es la construcción de superficies planas.b) Refrentado. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf. perpendiculares al eje de rotación o eje del torno. Maximiliano R. es la construcción de superficies cilíndricas interiores. d) Torneado cónico. go to http://www. Esta superficie cónica.

es una operación igual a la de mandrinado. es la construcción. Tecnología To purchase. go to http://www. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Maximiliano R. g) Ranurado. Tenga en cuenta que éstas son las operaciones elementales. f) Taladrado. sobre la pieza de un surco que tenga siempre la misma distancia entre cada una de las espiras. pero se efectúa con otra clase de herramientas.e) Roscado. mediante una herramienta especial. es la transformación de una superficie exterior mecanizada. la operación se llama tronzado. h) Moleteado. Cuando esta garganta llega a partir la pieza en dos. es la construcción de gargantas o ranuras en una superficie exterior o interior.nitropdf. tal como estudiará en lecciones sucesivas. pues son muchas más las que pueden realizarse en el torno. en una superficie que podríamos llamar erizada de puntos o granulada.com/ Mecánica .

causando superficies rugosas. para estos casos. Viruta Continua.com/ Mecánica . es producido por velocidades de corte relativamente altas.nitropdf. b) Geometría de la herramienta de corte. Maximiliano R. Lo anterior se debe a que la deformación real por esfuerzo cortante excede el punto de fractura en la dirección del plano de corte. puesto que el filo tiende a reducir las irregularidades. En general. c) Condiciones del maquinado (profundidad de corte. El incremento en el ángulo de ataque o en la velocidad de corte normalmente elimina la producción de la viruta discontinua. Este caso representa el corte de la mayoría de los materiales frágiles tales como el hierro fundido y el latón fundido. go to http://www.Viruta A partir de la apariencia de la viruta se puede obtener mucha información valiosa acerca del proceso de corte. Las virutas discontinuas también se pueden producir en ciertas condiciones con materiales más dúctiles. el cual representa el corte de la mayoría de materiales dúctiles que permiten al corte tener lugar sin fractura. de manera que el material se desprende en segmentos muy pequeños. Este tipo de viruta. es posible diferenciar inicialmente tres tipos de viruta: Viruta discontinua. velocidad de avance y velocidad de corte). El tipo de viruta está determinado primordialmente por: a) Propiedades del material a trabajar. los esfuerzos que se producen delante del filo de corte de la herramienta provocan fractura.2 mm. Tecnología To purchase. ya que algunos tipos de viruta indican un corte más eficiente que otros. grandes ángulos de ataque (entre 10º y 30º) y poca fricción entre la viruta y la cara de la herramienta. Por lo común se produce un acabado superficial bastante aceptable en estos materiales frágiles. Tales condiciones pueden ser bajas velocidades de corte o pequeños ángulos de ataque en el intervalo de 0° a 10° para avances mayores de 0. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.

virutas. La viruta es similar a la viruta continua. 5. en el corte para evitar la rotura o desafilado de la herramienta. Estos fluidos se aplican sobre la zona de formación de la viruta. 4. Mejorar el acabado superficial. emulsiones y soluciones. La mayoría de ellos se encuentran formulados en base a un aceite de base mineral. inhibidores de corrosión. Objetivos De Los Fluidos De Corte 1. el resto de la saliente queda como protuberancia en la parte trasera de la viruta. Poder lubrificante. Periódicamente se separan porciones de la saliente y quedan depositadas en la superficie del material. go to http://www. solubilizadores. la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el máximo contacto térmico). Para ser bueno el líquido debe poseer una baja viscosidad. un alto calor específico y una elevada conductibilidad térmica. Arrastrar las partículas del material. dando como resultado una superficie rugosa. de la zona de corte. biocidas. Viruta Continua con protuberancias. 3. aditivos extrema presión. antioxidantes. pero la produce una herramienta que tiene una saliente de metal aglutinado soldada a su cara. 2. 6. Proteger a la pieza.Las virutas continuas y largas pueden ser difíciles de manejar y en consecuencia la herramienta debe contar con un rompevirutas que retuerce la viruta y la quiebra en tramos cortos. herramienta y máquina contra la oxidación y corrosión. 2.nitropdf. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software. Para mejorar las condiciones durante el proceso de maquinado-mecanizado. Ayudar a la disipación del calor generado durante la creación de la viruta. Fluidos De Corte (Refrigerantes) Los fluidos de corte se utilizan en la mayoría de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta. siendo el primero el más utilizado.com/ Mecánica . vegetal o sintético. para lo que se utilizan aceites. etc. Maximiliano R. Reducir la energía necesaria para efectuar el corte. Tiene la función de reducir el coeficiente de rozamiento en una medida tal que permita el fácil deslizamiento de la viruta sobre la cara anterior de la herramienta. Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son los siguientes: 1. Poder refrigerante. Tecnología To purchase. Lubricar los elementos que intervienen. Esta alta fricción es causa de que una delgada capa de viruta quede cortada de la parte inferior y se adhiera a la cara de la herramienta. pudiendo llevar varios aditivos que mejoren su eficacia: antiespumantes. Este tipo de viruta representa el corte de materiales dúctiles a bajas velocidades en donde existe' una alta fricción sobre la cara de la herramienta.

para el fresado se emplean las emulsiones y para el brochado los aceites para altas presiones de corte o emulsiones. para la fundición.Las soluciones sintéticas. para los aceros inoxidables auténticos emplean los lubrificadores al bisulfuro de molibdeno. .  De 15 a 30% para emulsiones densas. Para los tornos automáticos se usan los aceites puros exentos de sustancias nocivas. 3. Aceites Emulsionables Se obtienen mezclando el aceite mineral con agua. vegetales. Para el taladrado se utilizan los 'afeites puros de baja viscosidad.Los aceite íntegros( Aceites minerales. Para el latón. para las operaciones de rectificado se emplean las emulsiones. Para los aceros al carbono dado que interesa esencialmente el enfriamiento. se emplean las emulsiones. se emplean para el mecanizado de metales de mediana dureza. con velocidades medianamente elevadas. Presentan un buen poder lubrificante. Poseen un discreto poder lubrificante. Cabestrero This page was created using Nitro PDF trial software.nitropdf. Protegen eficazmente contra las oxidaciones las superficies de las piezas maquinadas. . se trabaja en seco o se emplean las emulsiones. se emplean para trabajos ligeros. son adecuados para trabajar los metales duros de la elevada tenacidad. bronce y cobre. para los aceros rápidos se orienta la elección de acuerdo con el material a trabajar. dado que el operario se impregna las manos durante la puesta a punto de la máquina. o mixtos ) . Para las aleaciones ligeras se utiliza petróleo.Las "soluciones" semi-sintéticas. . Elección Del Fluido De Corte Esta elección debe basarse en criterios que dependen de los factores:  Del material de la pieza en fabricar. para el níquel y sus aleaciones se emplean las emulsiones. Maximiliano R.  Del material que constituye la herramienta de Corte. Para las aleaciones duras. en las siguientes proporciones:  De 3 a 8% para emulsiones diluidas.com/ Mecánica .  De 8 a 15% para emulsione medias. el trabajo se realiza en seco o con cualquier tipo de aceite que este exento de azufre. Tienen un escaso poder lubrificante.  Según el método de trabajo. Para los aceros al carbono se emplea cualquier aceite.Tipos De Líquidos De Corte Los principales tipos de fluidos de corte para mecanizado son: 1. 2. en seco. go to http://www.Las emulsiones oleosas. 4. Tecnología To purchase.