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La mano de obra directa estaría conformada por las valorizaciones de contratas por
perforación, voladuras, limpieza, sostenimiento, relleno, transporte, chancado y molienda,
flotación, recuperación y otros.
En materia prima directa para la actividad minera encontramos las dinamitas, mallas,
cemento, pernos, rieles, cimbras, madera, combustible, etc.
Cárdenas y Martínez en el 2009 indican que, el sistema de costeo ABC asigna los costos a
cada actividad consumidora de los recursos, para posteriormente asignarlos a los productos;
estos procesos van a constituir un núcleo de acumulación de recursos absorbidos. El sector
minero se caracteriza por dos grandes procesos que es la mina y la planta que veremos a
continuación.
La exploración es la fase más significativa para la SNMPE, ya que los estudios realizados
establecen la magnitud y calidad del mineral. Asimismo, en la presente fase se determinará
el costo en el que se incurriría al recuperar el mineral.
Siendo el principal costo, los estudios de factibilidad, que establecerán el mejor método.
Gustavo Torres (2006) señala esta fase como preparación, siendo está etapa donde se
elaboran sub-niveles, chimeneas, tolvas, buzones, escaleras; en esta fase se deja listo el
centro minero para el inicio de las operaciones y estos desembolsos deben formar parte del
centro de costos.
La SNMPE señala que la explotación es la fase que más años tiene de duración, influencia
por los costos de operación el precio de los minerales y el volumen de reservas. En esta fase
es importante estimar los costos de arranque del mineral, transporte en la propia mina y
transporte hacia la planta.
El proceso inicia con la recepción de los minerales, donde se incurren en los costos de
acondicionamiento del lugar y el transporte de los minerales a la planta.
Luego del chancado y la molienda, el mineral pasa por la flotación donde, el mineral
reactivo se mezcla con reactivos, cal y agua antes de pasar por las celdas de flotación
formando burbujas que sale a la superficie para formar una espuma o nata que será recogida
para ser espesada y sedimentada, aquí se observa los costos tales como: compra de
reactivos y cal.
Luego de pasar por aquellas fases se procede en la fase de lixiviación, donde los minerales
son roseados con una solución, la cual disuelve los contenidos metálicos valiosos,
formando una solución enriquecida de contenidos metálicos disueltos, asumiendo en la
presenta etapa los costos de adquisición o elaboración de las soluciones.
Finalmente se pasa por la fase de extracción por solventes, donde se purifica y concentra el
metal de la solución obtenida por el proceso de lixiviación, siendo puesta en contacto con
reactivos químicos que extraen el metal y siendo estos reactivos químicos considerados
parte del costo.
Algunos costos no pueden ser considerados en una fase específicamente, es por ello que se
asigna un porcentaje de acuerdo a los servicios prestados para la asignación de costos. En
ellos encontramos: