Justificación de la empresa Nescle:

Dentro de los procesos Productivos que tiene NESTLE, una de las líneas de
mayor volumen de producción es el equipo VOLPAK S220, equipo donde se
realizan 3 formatos diferentes de presentación (200 g – 400-550 g – 900-1000
g) dependiendo del producto que se realice. La máquina trabaja las 24 horas
del día en 3 turnos de 8 horas, 6 días a la semana, el problema radica en los
tiempos excesivos en los cambios de formatos y limpieza lo cual implica y
afecta la producción e incumplimiento en cajas entregadas por semana y de
variedad por producto, lo cual no cumple de MSA (Cajas producidas vs Cajas
entregadas) además de tener Desabastecimiento del producto en el mercado.
Es difícil alcanzar objetivos de forma consistente basándonos solo en una gran
mejora, Un buen proceso de mejora se logra por medio del trabajo en equipo,
Con la implementación de SMED se tiene como objetivo reducir las 10 y 12
horas de cambio de formato a 8 horas o menos, se actualizarán estándares de
tiempo durante el proceso siendo más eficientes durante su productividad y
cumpliendo con disponibilidad de producto que es uno de las prioridades de la
empresa; además se proveerá de herramientas necesarias para el cambio de
formato para operadores así misma señalización y una ubicación adecuada
para garantizar orden y limpieza 5S) el cambio de formato y cumplir con la
disponibilidad de producto.