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VIDRIO
Docente:
Materia:
Construcciones I
Estudiantes:
Periodo:
El vidrio es un material duro, frágil, transparente y amorfo que se usa para hacer
ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. Los primeros
Objetos de Vidrio que se fabricaron fueron cuentas de collar o abalorios. Es
probable que fueran artesanos asiáticos los que establecieron la manufactura del
vidrio en Egipto. Durante la época helenística, Egipto se convirtió en el principal
proveedor de objetos de vidrios de las cortes reales. Fue en las costas fenicias
donde se desarrolló el importante descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I
a.c.
El vidrio se hace con la sílice de la arena y otras sustancias como carbonato de
sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3). Podríamos decir que se fabrica a partir de 3
sustancias, una mezcla de arena de cuarzo, sosa y cal. Estos 3 elementos se
funden en un horno a temperaturas muy elevadas, aproximadamente de 1.400ºC
a 1.600ºC. El resultado de esta fusión es una pasta vítrea que se somete en
caliente a diversas técnicas de conformación.
Las 3 técnicas más utilizadas para dar forma al vidrio, o lo que es lo mismo,
fabricar cosas de vidrio son:
● Arena de sílice
● Carbonato de sodio
● Caliza
● Vidrio Reciclado
● Vidrio de sílice
● Vidrio Sódico-Calcico.
● Vidrio de borosilicato
● Vidrio de plomo
También hay que tener en cuenta los Tipos de vidrios según sus usos en
las construcciones:
● Vidrio templado
● Vidrio reflectivo
● Vidrio tipo catedral
● Vidrio laminar de seguridad
● Vidrio con doble acristalamiento.
● Vidrio tipos arenados
● Vidrio Impreso
● Espejos
Los cuerpos en estado vítreo se caracterizan por presentar un aspecto sólido con
cierta dureza y rigidez y que ante esfuerzo externos moderados se deforman de
manera generalmente elástica. Sin embargo, al igual que los líquidos, estos cuerpos
son óptimamente isótropos, transparentes a la mayor parte del espectro
electromagnético de radiación visible. (Flores G., 2007)
Las 3 técnicas más utilizadas para dar forma al vidrio, o lo que es lo mismo,
fabricar cosas de vidrio son:
Una vez cerrado el molde, se inyecta aire comprimido en su interior para que el
material se adapte a sus paredes.
5. Materias primas
Para la producción moderna de una gran variedad de vidrios se emplea una
mezcla de materias primas que se introducen en un depósito llamado tolva.
Para obtener fibra de vidrio, el material fundido se estira hasta lograr filamentos
muy pequeños que funcionan como aislantes eléctricos. Actualmente, el vidrio
flotado, plano, se destina a edificios y ventanas.
7. Reciclaje
Existen muchas clases o tipos de vidrio. Cada una tiene diferentes características,
desde su composición y formación química, hasta capacidades físicas como el
color, forma, resistencia o dureza.
● Vidrio de sílice
También conocido como vidrio común, es aquel que posee sílice como principal
componente. Es reconocido como el más económico del mercado por su facilidad
al momento de fundirlo. Además, se destaca por su uso en la fabricación de
ventanas, frascos de bebidas o alimentos.
• Vidrio Sódico-Cálcico
Es aquel que está formado por sílice, sodio y calcio. Este tipo de vidrio es
conocido por su uso destacable en botellas y frascos.
• Vidrio de borosilicato
Este tipo de vidrio es elaborado con óxidos de silicio y boro. Presenta gran
resistencia al calor y cambios de temperatura, por lo tanto, requiere más trabajo de
elaboración. Su uso se destaca en la elaboración de utensilios de cocina.
• Vidrio de plomo
• Vidrio templado
• Vidrio reflectivo
El vidrio reflectivo ha sido diseñado para ser funcional y estético. Es producido con
tecnología CVD (deposición de vapor químico) logrando crear una capa pirolítica
reflectiva sobre el vidrio, la cual produce un efecto “espejo”. Con este efecto, el
vidrio tiene una estética diferente, a la vez que reduce la transmisión solar y
calórica. Tiene alta durabilidad ya que tiene una alta resistencia a rayones.
• Vidrio tipo catedral
Proceso en el cual un cristal incoloro se arena con una máquina que expulsa
partículas de cuarzo sobre el cristal, quedando este con una superficie más porosa
y menos incolora, adquiriendo un leve tono blanco, a veces llamado Esmerilado,
Fosco o Lechoso.
• Vidrio Impreso
Se trata de un vidrio sin color y plano, que posee un diseño o tipo de dibujo
grabado al salir del horno. Suele ser usado en decoraciones de interior, muebles o
electrodomésticos.
• Espejos
Es una superficie reflectante, la cual refleja las ondas de luz y emite una imagen
cercana a los objetos que tenga enfrente. Los espejos modernos
consisten en una delgada capa de plata o aluminio depositado sobre una
plancha de vidrio, la cual protege el metal y hace al espejo más duradero. Este
proceso se conoce como plateado.
PRECIO POR M2
TIPO
LÍNEAS (MM) COLOR PRECIO
TEMPLADO 5 NO $46.70
TEMPLADO 6 NO $52.80
TEMPLADO 10 NO $45.60
REFLECTIVO 4 NO $14.00
REFLECTIVO 4 SI $18.00
REFLECTIVO 6 SI $25.00
ARENADO 6 NO $25.00
CATEDRALES 4 SI $18.00
SIMPLES 3 NO $12.00
SIMPLES 4 NO $14.00
ESPEJOS 3 NO $19.00
ESPEJOS 4 NO $25.00
DOBLE 4 NO $25.00
VIDRIADO
DOBLE 6 NO $48.30
VIDRIADO
IMPRESOS 4 NO $15.60
IMPRESOS 4 SI $18.75
IMPRESOS 6 NO $33.00
SEGURIDAD
SEGURIDAD
Dentro del baño, unas ruedas se encargar de regular el espesor deseado gracias
a la temperatura. La siguiente zona es el horno Lerl, una zona de recocido del
vidrio para evitar tensiones internas. Si el vidrio se enfriara al ambiente, este sería
muy frágil. Luego pasa al Control de calidad, donde mediante escáneres
especiales se hace un control de calidad detallado de las láminas del vidrio.
Luego pasa a la zona de corte, donde se cortan las piezas al tamaño requerido
para ser llevadas a almacenaje. Cortando los laterales pues estos estarán
marcados con los rodillos utilizados en el proceso. Los desechos se reciclan para
entrar de nuevo al proceso. De aquí el vidrio puede ir a una line de recubrimientos
donde se le aplicaran propiedades especiales para que el vidrio posea baja
emisividad, mayor facilidad de limpieza, fotocromáticos, etc.
9.2. Proceso de fabricación de una ventana en aluminio:
Primero se cortan los cercos de aluminio del tamaño requerido. Luego se pasan al
mecanizado, donde se harán los agujeros necesarios para los tornillos, el desagüé
y tacos necesarios para montar el vidrio.
Luego se introducen las gomas interiores en los carriles de aluminio y luego las
perimetrales. Se pasa al montaje del marco, donde primero se pone pegamento
transparente a modo de sellado en los extremos, con el fin de reforzar y evitar
entradas de agua. Se cuadran y pegan las distintas piezas de aluminio, que con el
pegamento y tornillos quedan fijadas y unidas perfectamente.