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Gestión de Procesos
Gestión de Procesos
Objetivo
En este ejercicio se busca analizar la gestión de nuestros procesos en los diferentes ángulos
dentro de las operaciones ejecutadas en una compañía para buscar de ampliar los resultados
de mejora y mirar cada día hacia la eficiencia y eficacia de nuestros procesos y roles en la
compañía.
Marco conceptual
El proceso inicia de la unidad de crudo unidad 100donde después del proceso de REFINACIÓN
de crudo el producto que queda de fondo se envía a la unidad 111 unidad de fondo de
refinacion decokisasion retardada al cual entra por tubería A un tanque llamado TK-001 dónde
es almacenado dicho crudo a una temperatura de 600 grados farenheit luego de alli se carga la
planta pasando el producto por unos intercambiadores ligado con gasolio llamados E-101 y E-
102 para aumentarle la temperatura de 600 grados fh a 900 grados farenheit luego de hay
entra el crudo a la torre fraccionadora la T-101 dónde se refina el producto nuevamente
extrallendo de el crudo más productos por sus diferentes platos o secciones se van quedando
los diferentes productos del más liviano al más pesado según sea el espesor molecular de los
gases estos gases son extraído y posteriormente son enfriados por sistema de aire COOLER y de
hay transportado para otras unidades o plantas que se encarga de dicho procesamiento de
dichos gases luego el producto q queda en el fondo de la torre pasa a los hornos llamado horno
F-201 y F-202 en cuál se eleva la temperatura del producto de 900 grados farenheit a 1200
grados farenheit después de elevar dicha temperatura se carga el tambor que le teco según la
secuencia de corte ya que el ciclo de cargue del tambor debe ser cada 18 horas se carga el
tambor del producto y se deja almacenado dicho tambor por 18 horas para q el producto se
valla cookisando mientras eso va sucediendo los gases q va liberando en ese momento el
producto dentro del tambor son estraido y enviados nuevamente a torre fraccionadora T-101
dónde serán refinado y llevado a otras plantas para su procesamiento, después que el tambor
cumplió el ciclo se procede a realizar el corte del producto en el tambor ya que está cokisado
es decir duro como una piedra se alista la bomba p-501 cargado con agua del tanque de aguas
clara tk 401 Este corte consiste que la bomba manda un chorro a precion de 10.000 psi de agua
atraves de una manguera de 5 pulgada conectada atraves de una herramienta de corte q es
como un taladro y con una punta centrífuga q manda un chorro a presión y va cortando el
producto dentro del tambor volviendo el coker en polvo triturado de coker el proceso de corte
dura 2 horas después del corte el operador abre el tambor y cae el producto cortado en el MEI
una especie de estanque de 200 MTRS por 200 MTRS des pues que cae el producto la grúa
semi portica recoje el producto y lo echa en una tolva vibradora dónde callendo el producto
hacia las bandas transportadoras y es llevado el producto hacia el área de cargador de
camiones donde por medio de un sistema automatizado son cargado las mulas con el producto
el sistema consistes en q hay una tolva de almacenamiento del producto y el camión llega hacia
la boquilla de la tolva jala la tortilla de descargue y el producto le cae la cantidad q está
parametrizada con las toneladas estandarizada que son 35 tonelada por camion luego este
producto ya en la mula es llevado al puerto para su exportación.