“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

CIENCIAS DE LA SALUD
FACULTAD DE LABORATORIO CLINICO

Trabajo Monográfico

Unidad II
Gestión de existencias e inventarios
Autor
CARLOS DAVID PANDURO PAIMA

Docente
BLGO. SEGUNDO ANTONIO BURGOS ESPEJO

CICLO: I

SECCIÓN: “A”

PUCALLPA-2023
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Introducción

Los laboratorios clínicos proporcionan a los médicos información clínicamente útil, esta
información es de gran valor tanto para tomar decisiones de diagnostico y/o tratamiento como
para evaluar el estado de salud de las poblaciones.
Las dos últimas décadas han supuesto un cambio radical para los laboratorios clínicos,
debido a un conjunto de circunstancias:
-El gran avance tecnológico, que ha permitido realizar un gran número de pruebas
sin menoscabo de la calidad en los resultados.

-La llegada de la informática, que ha permitido manejar grandes volúmenes de

información de forma rápida y segura.

-La participación activa de los profesionales del Laboratorio Clínico, que han sido
capaces de utilizar los recursos de que disponían y enfocarlos a dar una mayor y
mejor oferta de servicios.

Como resultado de todo esto, los laboratorios clínicos, generalmente centralizados en

hospitales, atienden a todos los niveles de la SSPA y se están convirtiendo en una
parte cada vez más importante del proceso de atención. Además, se estableció
gradualmente un sistema integral de transporte de muestras desde los hogares de los
pacientes a varios sitios de recolección de muestras y de estos últimos a los
laboratorios. Al mismo tiempo , se desarrollo una red informática para transmitir
resultados, lo que permitió acercar gradualmente a los laboratorios clínicos a los
usuarios.

La calidad del laboratorio se puede definir como la precisión, confiabilidad y

puntualidad de los resultados analíticos informados. Los resultados analíticos deben
ser lo más precisos posible, todos los aspectos de la operación analítica deben ser
confiables y la notificación de los resultados debe ser oportuna para que sea útil en un
entorno clínico o de salud pública.
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Índice
CAPÍTULO I. GESTIÓN DE DISPOSITIVOS E INSUMOS

CAPÍTULO II. CONTROL DE EXISTENCIAS E INVENTARIOS

CAPÍTULO III. POLITICA DE GESTION DE STOCK

CAPÍTULO IV. CLASIFICACION DE MATERIALES Y REACTIVOS DE UN

LABORATORIO

CAPÍTULO V . SEGURIDAD EN EL ALMACÉN

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CAPÍTULO I. GESTIÓN DE DISPOSITIVOS E INSUMOS

Objetivo
Garantizar el abastecimiento y conservación de los reactivos e insumos en laboratorio
clínico, estandarizando procedimientos de adquisición , conservación, semaforización ,
CARDEX de manera eficaz y oportuna , siguiendo las normas establecidas para
asegurar su disponibilidad y continuidad del servicio.
Alcance
Inicia con la solicitud de los insumo y reactivos siguiendo con la recepción ,
almacenamiento de los pedidos verificando la cantidad, calidad y termina con la
distribución de los insumos a las diferentes secciones de laboratorio.
Definiciones
- Kardex: sistema de almacenamiento de datos.
- Embalaje: agrupación de conjuntos de envases iguales o diferentes. Para
facilitar su manejo o transporte.
- Remisión: documento interno en la cual se relacionan los productos que son
enviados a los clientes , haciendo referencia de a la orden de compra , contrato
o solicitud de despacho a la que pertenece.

Descripción del procedimiento

Selección/Adquisición
La selección de la casa comercial y reactivos por el contrato se basa en el
comportamiento de las estadísticas directas del año anterior y la oferta de los
servicios previstos por la dirección para el laboratorio. Para compra consultamos
las ofertas de casa comerciales que ofrecen servicios según demanda, calidad y
precio. Tan pronto como se conoce que empresa cumple con los mayores y
mejores requisitos , se hace la investigación y confirmación del cumplimiento de los
requisitos legales para la ejecución del contrato.
Determinación de la necesidad
En octubre , el coordinador revisa la estadísticas presentadas de enero a octubre y
utiliza esta información , valores de costos de pruebas y programación de este año
para desarrollar proyecciones hasta diciembre. Actividad del próximo año, la
estimación media de los correspondientes valores obtenidos para el servicios de
laboratorio clínico
Consulta o pedido:
Verificación de inventario de los coordinadores del laboratorio revisan y verifican el
historial de insumos, y/o consumo de reactivos. Los pedidos mensualmente se
crean a partir de esto y el inventario de transferencia verifica contra la presencia
física.
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a. Formulario de solicitud de dispositivos:

El personal del almacén es responsable de intercambiar separaciones y
entregas parciales diarias.
b. Completar formulario de solicitud de oficina:
Reporta necesidades de reactivos y consumibles al proveedor el día 20 de
cada mes. Para ello , el coordinador del laboratorio llena plantillas
respectivamente de cada proveedor. Esta plantilla crea requisitos por
productos.
c. Presentar una consulta al departamento responsable de adquisiciones
d. Recibo D.:
Los reactivos y equipos son recibidos del área controlada (almacen) para
una verificación:
-Estado de la envoltura del producto
-cantidad de cajas reportadas vs cantidad de cajas recibidas.
-Soporte de facturación o remisión
-continuidad de cadena de frio
-Firma del comprobante de entrega de mercancía.
Almacenamiento:
Una vez se recibe le pedido , se procede a ingresarlo a la bodega de insumos y nevera
de reactivos.
Este pedido debe ser organizado asi:
-De acuerdo a las temperaturas solicitadas por el fabricante , la nevera de se deben
ubicar los reactivos cuyo requerimiento de temperatura sea de 2-8 °C.
-De acuerdo a las fechas de plazo , colocar en la parte de atrás , de la estantería y/o
de la pared de la nevera retirados unos centímetros , los reactivos y dispositivos, con
fecha de vencimiento mayor y en la parte de delantera reactivos y dispositivos con
fecha de vencimiento mas cercanos.
-De acuerdo a el área que corresponde el dispositivo y/o reactivo. Semaforice cada
reactivo y cada dispositivo de la siguiente manera.
Conservación
Los reactivos y los instrumentos se almacenan de acuerdo con las especificaciones de
almacenamiento y temperatura del fabricante.
Se debe tener en cuenta:
-La lectura diarias de la temperatura en el almacén y sus registros
-La lectura de temperatura de la nevera donde se conserva los reactivos
-Ubicación de las cajas en el almacén por su peso se ubican en el piso de estibas
plásticas.
Control de fechas de vencimiento:
Para realizar este control en el laboratorio clínico establece un procedimiento de
semaforización descrito de la siguiente manera.
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Semaforización
El laboratorio clínico tiene dispuesto el uso de sticker de colores amarillo, rojo ,
verde.
Se colocaran según las fechas de vencimiento de la siguiente manera:
-De hasta seis meses color amarillo
-Mayor de seis meses color verde
-Los reactivos a vencer en el mes color rojo

Cadena de frio
La temperatura de los refrigeradores de almacenamiento y reactivos utilizados se
debe medir a la primera hora de la mañana de cada día.
Se debe monitorear la temperatura ambiente para reactivos e instrumentos que
requieran temperaturas entre 15-25°C.
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Kardex cada producto se ingresa en Kardex a en base al remisión o factura de

cada uno de los productos recibidos. La evidencia del recibido debe permanecer
con el laboratorio clínico de conciliación para que se pueda verificar el entregado a
la solicitud.

KARDEX TOMA DE MUESTRA

Se crea una tarjeta para cada servicio para monitorear y controlar productos
entregados.

Distribución: Un día a la semana, representante de cada área del laboratorio ,

solicitara pedidos para la semana siguiente en base en base al consumo semanal.
Esto debe garantizar la entrega al final de la semana y continuar el turno en la semana
siguiente.
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Devoluciones:
-Si se requiere una devolución, se debe notificar al comerciante y/o distribuidor
inmediatamente por correo electrónico ,para asi garantizar la cadena de frio cuando
corresponda y el embalaje adecuado de los reactivos y/o equipos.
Disposición:
Si algún reactivo debe ser desechado por su fecha de vencimiento, se registrara en
una bitácora , indicando el motivo de la disposición, se revisara la ficha de seguridad y
el comité de residuos solidos embolsara hasta su descarté.

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN PARA SUMINISTROS Y REACTIVOS

-En el campo de la microbiología, se podrán recibir fechas de vencimiento de hasta 2
meses debido que la producción de la empresa comercial así lo define.
- El área de entrega requiere entrega parcial.
-En otras áreas de laboratorio clínico la fecha de vencimiento es de al menos 6 meses
según las normas semafóricas.
-Los números de lotes deben tener al menos 6 meses consecutivos.
DOCUMENTOS Y REGISTROS
-Solicitud y entrega de insumos y reactivos para las diferentes áreas de laboratorio.
-Kardex o SOFTWARE de manejo y control de insumos y reactivos de laboratorio
clínico.
-Procedimiento solicitud dispositivos médicos.
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CAPÍTULO II. CONTROL DE EXISTENCIAS E INVENTARIOS

CONCEPTO DE STOCK Y SU IMPORTANCIA

Los términos de stock, inventarios o existencias, se utilizan para referirse a los
artículos que permanecen almacenados a la espera de una posterior utilización. Son
recursos que están pendientes de ser empleados en el proceso productivo. La
justificación de la existencia de un inventario es la necesidad de atender las solicitudes
de los clientes a medida que van surgiendo para evitar interrupciones en el proceso
productivo o en la prestación de los servicios de laboratorio.
CLASES DE STOCKS.
Stock de seguridad:
También conocido como stock de protección, puede definirse como la cantidad de inve
ntario que se mantiene más allá de la necesidad normalmente anticipada para hacer fr
ente a fluctuaciones.
Stock activo:
Se forma para satisfacer las necesidades normales del proceso de producción del labo
ratorio. Esto alcanza un máximo cuando llegan al almacén del laboratorio pedidos de
proveedores. Esto se llama stock de normal , cíclico o campo de trabajo.

Stock sobrante:
Contiene todos los artículos que ya no se necesitan en buenas condiciones y deben
desecharse adecuadamente o utilizarse para otros fines cuando sea posible. Estos
artículos deben estar claramente visibles en su almacén para que no los olvide.

Stock medio:
Es el volumen medio de existencias que tenemos en almacén durante un período de
tiempo.

Punto de lanzamiento de pedido o reaprovisionamiento (número mínimo):

Nivel de stock en el cual hemos de lanzar al proveedor un pedido de material Se trata
de un sistema just in time o “justo a tiempo”. No se trata de tener reactivos
almacenada pero tampoco de dejar de atender a los usuarios por carecer de ellas. Hay
que tener los que necesitamos sin poner en riesgo que caduquen los que tenemos en
stock.

Plazo de entrega:
Es el tiempo que transcurre desde que realizamos un pedido a un proveedor hasta que
el material se encuentra disponible en nuestro almacén.
Tiempo entre pedidos:
El periodo o tiempo entre pedidos es la cantidad de días durante los cuales tenemos
stock suficiente mientras esperamos que llegue el pedido.
Indicadores de gestión
La gerencia utiliza ciertos cálculos muy simples que les permite gestionar. Es de gran
utilidad usarlos convenientemente, pues de este modo sabremos si nuestra labor se
está llevando a cabo de forma eficaz.
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Índice de rotación: Los laboratorios clínicos cuentan con reactivos de alta demanda. Esto
significa que las acciones continuamente están entrando y saliendo.

CAPÍTULO III. POLITICA DE GESTION DE STOCK

Para satisfacer la demanda de manera oportuna, las empresas suelen mantener un

cierto nivel de inventario o inventarios en sus almacenes. Este pronóstico es
especialmente importante cuando la demanda estacional de un producto es alta o la
demanda debe satisfacerse en un período de tiempo relativamente corto.
El propósito básico del almacenamiento es satisfacer las necesidades del cliente y
garantizar que los productos lleguen de la manera esperada y en las cantidades
esperadas en el momento oportuno. Sin embargo, este no es el único objetivo. Esto se
debe a que es importante mantener un equilibrio entre lo anterior y el costo de
propiedad del inventario.
Un gerente de almacén debe asegurarse de que los productos se entreguen siempre
que un cliente los solicite. Idealmente, el flujo entrante sería igual al flujo saliente, pero
esto no es físicamente posible ya que lleva tiempo reaccionar correctamente. Por lo
tanto, debe probar el con un inventario mínimo y sin interrupciones.
Política de gestión de stock
Las políticas de gestión de inventario deben diseñarse para posibles optimizaciones
con el objetivo de minimizar la escala de los costos logísticos: compras con gestión
inteligente de efectivo, almacenamiento y retención de artículos, y operaciones
simplificadas, y duración de operación más corta.

Las políticas de gestión de inventario son útiles para cuanto material pedir.
Para explicar la política de manejo de inventario, es suficiente usar pares ordenados
para indicar cuándo y cuánto se solicita. Por lo tanto, la política (s, Q) significa que
siempre que la posición del inventario sea inferior a s unidades, se iniciará un pedido
de tamaño fijo para Q.
LOS STOCKS O LAS EXISTENCIAS
El inventario es un activo que una empresa necesita acumular para usar como
repuestos en el proceso de producción o como comercio o bienes.
El inventario es un activo que una empresa debe acumular para utilizarlo como
repuesto en el proceso de producción o como comercio o mercancía.
TIPOS DE STOCK SEGÚN SU FINALIDAD
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STOCK DE CICLO:
También conocido como inventario activo o inventario regular. Consiste en todos los
bienes necesarios para completar un ciclo de realización o ejercicio.

STOCK DE SEGURIDAD:

Es un complemento del stock anterior y está compuesto por unidades o stock que se
almacenan para cubrir las distintas contingencias que se puedan presentar durante el
ciclo de abastecimiento.

STOCK ÓPTIMO:
Consta de una serie de unidades que se adaptan perfectamente a la demanda sin
afectar la rentabilidad ni la inversión financiera. Este sistema es utilizado por Ford y
Toyota.

STOCK ESTACIONAL:
Este tipo de stocks es el que tienen aquellas empresas que se dedican a actividades
que tienen procesos de venta o de fabricación muy discontinuos en el tiempo, lo que
es lo mismo que las ventas o la fabricación se concentran principalmente en
determinados periodos de tiempo. (Comercialización de juguetes en navidad)

STOCK DE ESPECULACIÓN:
Creado para satisfacer el aumento esperado en la demanda de antes del aumento de
precio esperado para y cuando se esperan fallas en los procesos de fabricación o
distribución.

Existencias en tránsito:
Es el formado por artículos usados, pero que son susceptibles de volver a utilizarse.
(Embalajes).

EXISTENCIA MUERTA:
Estos son artículos que están obsoletos, excluyendo chatarra.

GESTIÓN DE EXISTENCIAS:
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-Organizar, administrar y planificar las existencias de una empresa. establece normas

y lineamientos para su regulación.
-Determina la cantidad más conveniente para cada artículo.

SI SE PLANIFICA:
define los elementos de prevención. Determinar tiempos y cantidades de reposición.

DEBE VERIFICAR:
-Movimiento dentro y fuera de venta. Inventario estimado.
-El flujo de entrada es lo mismo que el flujo de entrada de inventario.
- Los caminos hacia los hechos son diversos.
-Tamaño y frecuencia de los pedidos.
- La salida del inventario está mal controlada. Puede realizar actividades comerciales
que influyan en los hábitos de consumo.
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CAPÍTULO IV. CLASIFICACION DE MATERIALES Y REACTIVOS DE UN

LABORATORIO

Materiales en los que se combinan sustancias.

Los materiales en los que se combinan las sustancias están fabricados con vidrio
óptico, vidrio de Jena o vidrio duro. Éstos, debido a su composición, son muy
resistentes a la acción de los reactivos químicos y/o los cambios bruscos de
temperatura. Algunos nombres comerciales de estos tipos de vidrio son el Pyrex y el
Kimax. Algunos ejemplos de estos materiales son:
- Tubo de ensayo
- Vasos de precipitados
- Matraces Erlenmeyer
- Matraces de fondo plano
-Matraz de destilación
El material de vidrio que no se utiliza para calentar sustancias está hecho de otros tipo
de vidrio.
- matraz aforado

-Probeta
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Materiales de para medir Volúmenes

El material utilizado para medir el volumen es vidrio o plástico transparente con

graduaciones algunos de estos son:

- Pipeta

- Bureta

- Matraz aforado
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Materiales de soporte o sujeción

Materiales de soporte y fijación está hecho de metal excepto el marco, que

puede estar hecho de madera o plástico. Algunos de estos materiales que
pertenecen a esta clasificación son:

- Soporte universal con anillo de fierro, pinzas para

bureta y tela de alambre con asbesto

- Gradillas para tubos de ensayo

- Tripié y triángulo de porcelana

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Instrumentos para medir

Los principales instrumentos para medir son:

- Balanza de dos platillos y marco de pesas

- Vernier

- Dinamómetro
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INSTRUMENTOS:

Agitador.
- Consiste en una varilla de vidrio, que se utiliza para mezclar o disolver las
sustancias, pueden ser de diferentes diámetros y longitud. Pueden prepararse
agitadores de diferentes tamaños de 6 o más milímetros de diámetro para
evitar que se rompan fácilmente.

REACTIVOS
La pureza del reactivo es fundamental para la precisión del que se obtiene en
cualquier análisis, en el laboratorio se disponen distintos reactivos.
(solidos, líquidos, o disoluciones preparadas) .

Clasificación de reactivos
Los laboratorios analíticos utilizan reactivos de grado analítico de alta pureza,
fabricados comercialmente . Las etiquetas de los viales indican los limites
máximos de impurezas permitido según las especificaciones de calidad de los
reactivos o los resultados analíticos de varias impurezas. Dentro de los
reactivos analíticos se pueden distinguir tres calidades diferentes:
-Reactivos para análisis (PA): Un contenido de impurezas que no exceda el
numero mínimo de sustancias que puede determinarse por el método utilizado.
-Reactivos purísimos: Son reactivos con un mayor grado de pureza que los
reactivos “para análisis”.
-Reactivos especiales: Son reactivos con calidades específicas para algunas
técnicas analíticas, como cromatografía líquida (HPLC) espectrofotometría
(UV)
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Hay reactivos que tienen características y usos específicos como los reactivos
calidad patrón primario, que se emplean en las técnicas volumétricas.
Clasificación actual de los reactivos.
Actualmente los reactivos se clasifican en los siguientes tipos: industriales, analíticos,
cromatográfico, de absorción atómica. Asimismo, se encuentran separados las
sustancias de microbiológicas, los reactivos controlados y fiscalizados según la Ley
28305 (Ley de Control de Insumos Químicos y Productos Fiscalizados). Además, se
tienen reactivos refrigerados los cuales están almacenados en un ambiente adecuado.

Manipulación y almacenamiento.
Siendo uno de los problemas más frecuentes de los laboratorios, el almacenamiento
de
reactivos suele ser muy complejo debido a la gran variedad de sustancias químicas
utilizadas. Es por ello que, a partir de la clasificación de la Organización de las
Naciones Unidas, un correcto almacenamiento lograra un buen manejo inventario y
una adecuada organización de los reactivos teniendo en cuenta las incompatibilidades
entre estás. Asimismo, facilitará la circulación del personal en las distintas áreas y
evitará que se produzca algún accidente por caída o golpes con los objetos
almacenados.

En el Laboratorio de Química se ejecutan una gran cantidad de procesos químicos,

para
ello se emplean sustancias tóxicas que, en un periodo de tiempo prolongado,
producen
perjuicios en la salud a las personas que las manipulan, docentes y estudiantes.
Dichas
sustancias deben ser tratadas cuidadosamente al momento de almacenar, manipular y
eliminar sus residuos.
Las sustancias tóxicas más empleadas en el laboratorio son:
-Ácido sulfúrico
-Ácido nítrico
-Ácido clorhídrico
-Ácido oxálico
-Hidróxido de sodio
-Hidróxido de potasio
-Permanganato de sodio
-Nitrato de sodio
.Disposición final de reactivos
El departamento de química no cuenta con un plan de desecho para aquellos reactivos
sin uso y/o con fecha vencida, no obstante, se conocen procedimientos básicos como
son; desechar por medio de drenaje, neutralizar con bases y/o agua, incineración
controlada, destilación, entre otras. Cabe resaltar que estos procedimientos antes
mencionados son más factibles para reactivos con menor toxicidad, para los reactivos
con mayor toxicidad se debe evaluar un procedimiento adecuado y controlado.
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Etiquetado de los reactivos

Todo envase de reactivos debe llevar obligatoriamente, de manera legible e

indeleble, una etiqueta bien visible que contenga las distintas indicaciones que
se muestran en las siguientes figuras:

Reactivos solidos:
Son productos o elementos sólidos, almacenados en recipientes especialmente
fabricados para este tipo de productos. Generalmente, se proporcionan en
diversas composiciones sólidas y recipientes para las mismas.
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Reactivos Líquidos
Los reactivos líquidos DPD son más fáciles de usar. Elimina la engorrosa
disolución de productos en polvo, elimina el tiempo de espera de 1 minuto para
realizar las mediciones y es más uniforme.

Manejo de reactivos
Al manipular los reactivos, se deben tomar todas las precauciones necesarias
para evitar la contaminación accidental de los reactivos. Para ello, se deben
seguir las siguientes reglas:

- Escoger el grado del reactivo apropiado para el trabajo a realizar, y siempre

que sea posible, utilizar el frasco de menor tamaño.
- Tapar inmediatamente el frasco una vez extraído el reactivo, para evitar
posibles confusiones con otros frascos.
- Sujetar el tapón del frasco con los dedos; el tapón nunca debe dejarse sobre
el puesto de trabajo.
- Evitar colocar los frascos destapados en lugares en que puedan ser
salpicados por agua u otros líquidos.
-Nunca devolver el frasco original cualquier exceso de reactivo o de disolución.
-Rotular cualquier disolución o frasco de reactivo cuya etiqueta original se haya
deteriorado.
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Los pictogramas, las frases R de RIESGO y las frases S de SEGURIDAD aparecen en

las etiquetas del producto informando sobre la peligrosidad del mismo.

Frases R. Riesgos específicos atribuidos a las sustancias peligrosas

- R1. Explosivo en estado seco
- R10. Inflamable
- R23. Tóxico por inhalación
- R38. Irrita la piel.
Frases S. Consejos de prudencia relativos a las sustancias peligrosas
- S3. Consérvese en lugar fresco
- S22. No respirar el polvo
- S29. No tirar los residuos por el desagüe
- S50. No mezclar con (especificar producto).
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CAPÍTULO V . SEGURIDAD EN EL ALMACÉN

¿Cuál es el objetivo de seguridad en almacén?

El objetivo es garantizar la integridad de los trabajadores, por lo que los almacenes
deben reunir una serie de características que aseguren el cumplimiento de los
destinos de reglamentos de seguridad dependiendo del tipo de almacén, tipos de
productos almacenados.
Los medios materiales preventivos necesarios para determinar la seguridad la
seguridad en el trabajo dependen del tipo de actividad de la empresa, de las
condiciones del trabajo de la localización y el tamaño de la empresa.
¿Qué premisas básicas deben cumplir los almacenes?
Algunas premisas básicas ,que deben reunir los almacenes para garantizar la
seguridad son:
-Buena ventilación e iluminación
-Señalización y fácil acceso de los extintores.
-Salidas de emergencia señalizadas y libres de obstáculos.
-Reducción del cruce de los pasillos para evitar choques.
-Disponibilidad de vías exclusivas par el desplazamiento de personas.
Sin embargo, esto por si solo no garantiza la seguridad , ya que en los almacenes
trabaja personas que están formadas específicamente para asegurar su seguridad y
no comprometer a los compañeros.
¿Cuáles son los factores de riesgo mas habituales?
Los riesgos mas habituales que se producen en los almacenes están relacionados:
-Las características de los productos almacenados (tamaño ,tipo)
-La manera de manipularlos (manual o automatizado)
-Las características del almacén (interior o exterior)
En el orden, la limpieza, el almacenamiento y la correcta manipulación de los
productos son factores importantes para impedir accidentes en los almacenes.
En el caso de almacenar sustancias peligrosas , estos adquieren una relevancia mayor

Seguridad preventiva en el almacén

Las actividades realizadas en los almacenes, al igual que en cualquier otro centro de
trabajo, generan riesgos para los trabajadores. Si se toman las medidas preventivas
necesarias en la empresa y si los trabajadores realizan sus actividades con seguridad,
se pueden evitar muchos riesgos o, al menos, minimizar la probabilidad de que
ocurran.
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Se puede afirmar con seguridad que los riesgos no controlados, generan un coste mas
elevado al de su prevención. De manera que las medidas de prevención se deben
considerar como una inversión y no como un gasto.
Principios generales de la prevención

Evitar los
riesgos.
Formar a evaluar
los los
trabajadore inevitabl
s es.

PRINCIPIOS DE
LA
optar por Combatir
proteccio PREPREVENCION los en el
colectiva origen.

Adaptar
Planificar
el trabajo
e
a la
integrar
persona

La Organización Mundial de la Salud OMS, Distingue tres niveles de prevención:

- Prevención primaria: Esta orientada a eliminar a los riesgos o los daños
mediante un control eficaz de los riesgos en origen cuando no es posible su
eliminación.
- Prevención secundaria: se da cuando se a manifestado un proceso de
alteración de la salud aunque esta no se haya presentado de manera clara. Las
medidas de prevención pasan por vigilar la salud y llevar con tratamiento
eficaz.
- Prevención terciaria: Se aplicara cuando se produzca una alteración
patológica de la salud durante la convalecencia de la enfermedad. Se debe
investigar las causas que han producido el daño para que no vuelva a
repetirse.
¿Cuáles son los derechos relacionados con seguridad y la salud en el trabajo?

PARALIZACION
FORMACION EN
CONSULTA Y ACTIVIDAD CASO VIGILANCIA DEL DERECHOS DEL
MATERIA
PARTICIPACION RIESGO GRAVE/ ESTADO DE SALUD TRABAJADOR
PREVENTIVA
INMANENTE
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Para la consecución del derecho de prevención se establecen distintas obligaciones:

- Evaluación de riesgo.
- La obligación de uso y puesta a disposición de equipos.
- Adopción de medidas de emergencias.
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Además el trabajador tiene derecho a recibir la información relacionada con:

- El riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores.
- Las medidas y acciones de protección y prevención.
- Las disposiciones adoptadas de conformidad con el art.20 de la LPRL (Medidas
de prevención)

Plan de prevención de riesgos laborales (art. 16.1. LPRL)

Todos los niveles jerárquicos de la empresa y el conjunto de sus actividades se
integran a la prevención de riesgos laborales a través del desarrollo e implementación
de un plan de prevención que incluirá:
- La estructura organizativa.
- Las responsabilidades.
- Las funciones y tareas.
- Los procesos y sus procedimientos.
- Los recursos necesarios.
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Esquema del funcionamiento del sistema de gestión documentada en el plan de

prevención se puede representar:

MATRIZ DE RIESGOS
La Matriz de Riesgos es una herramienta de gestión que permite determinar
objetivamente cuáles son los riesgos relevantes para la seguridad y salud de los
trabajadores que enfrenta una organización. Su llenado es simple y requiere del
análisis de las tareas que desarrollan los trabajadores.
¿Para qué sirve?
-Sirve para analizar el nivel de riesgo presente en los trabajos.
-para comparar por el nivel de riesgo.
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MATRIZ DE RIESGOS Y SU APLICACIÓN

La Matriz de Riesgos establece cuatro niveles de riesgo en base a los criterios de
riesgo de incendio y de colapso por función.
Las funciones son de carácter general, agrupando usos o frases de diversas
actividades económicas y describiendo características de opciones
relacionadas:
-tipo de usuario.
-carga de ocupantes.
-Si cuentas con sótano.
-Numero de pisos.
RIESGO DE INCENDIO EN LA EDIFICACIÓN
Probabilidad de que ocurra un incendió en el edificio que cause la perdidas de vidas,
daños a la integridad física o a la destrucción de bienes dentro del edificio.

RIESGO DE COLAPSO EN LA EDIFICACIÓN

Posibilidad de daño a los elementos estructurales de la edificación debido a un severo
deterioro y/o debilitamiento que comprometa la resistencia y estabilidad de la
edificación. Esto elimina el riesgo de colapso del edificio ante un terremoto.
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Conclusión:
La información contenida en la Hoja de datos de seguridad del reactivo cubre el
manejo, los métodos y formas de almacenamiento, los riesgos y peligros, las
incompatibilidades y los primeros auxilios para la inhalación, ingestión y contacto, por
lo que fue esencial planificar un almacenamiento adecuado. La propuesta se inició con
la Clasificación de Reactivos Peligrosos de la Agencia de las Naciones Unidas (ONU)
determinando el estado de los reactivos utilizados, a partir de la cual se estableció una
matriz de compatibilidad. Esto demostró ser efectivo en la distribución de artículos, ya
que indicaba qué artículos podían mantenerse juntos y cuáles debían separarse.

El almacenamiento se considera de la siguiente manera: • Todos los reactivos se

agrupan por clase, con cada grupo separado físicamente por compartimentos o
carruseles.
Los colores de refuerzo dados a cada elemento ayudan a identificar el nivel de riesgo
en cada grupo.
 Los reactivos de bajo riesgo se mantienen en buenas condiciones en estantes
seguros.
 Los contenedores más grandes deben colocarse en la parte posterior o inferior del
estante. Los de bajo riesgo actúan como separadores de la clase de alto riesgo.

ANEXO:
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