INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA

DE INGENIERIA Y CIENCIAS SOCIALES Y
ADMINISTRATIVAS

2022600633

GENIS SANCHEZ RICARDO

MATERIA:
“Productividad y diseño del trabajo”

SECUENCIA 3IM32

TEMA:
“Selección del trabajo”
 2.1 PROCEDIMIENTO SISTEMÁTICO
Para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar un
servicio, el ingeniero de métodos debe seguir un procedimiento sistemático, el cual
comprende las siguientes operaciones:
a. Selección del proyecto. Por lo común, los proyectos seleccionados representan
nuevos productos o productos existentes que tienen un alto costo de fabricación y
rinden una baja utilidad o beneficio económico. Asimismo, productos que
actualmente presentan dificultad en mantener la calidad y tienen problemas en
enfrentar a los competidores, son proyectos lógicos de la ingeniería de métodos.
b. Obtención de los hechos. Reunir todos los hechos importantes relacionados
con el producto o servicio. Esto incluye dibujos y especificaciones, requerimientos
cuantitativos, requerimientos de distribución y proyecciones acerca de la vida
prevista del producto o servicio.
c. Presentación de los hechos. Cuando toda la información importante ha sido
recabada, se registra en forma ordenada para su estudio y análisis. La elaboración
de diagramas de procesos en este punto es muy útil.
d. Efectuar un análisis. Se deben emplear los planteamientos primarios en el
análisis de operaciones y los principios del estudio de movimientos para decidir
sobre cuál alternativa produce el mejor servicio o producto. Tales enfoques incluyen:
propósito de la operación, diseño de partes, tolerancias y especificaciones,
materiales, procesos de fabricación, montajes y herramientas, condiciones de
trabajo, manejo de materiales, distribución en la planta y los principios de economía
de movimientos.
e. Desarrollo del método ideal. Se debe seleccionar el mejor procedimiento para
cada operación, inspección y transporte considerando las restricciones asociadas a
cada opción.
f. Presentación del método. Se debe explicar el método propuesto en detalle a los
responsables de su operación y mantenimiento.
g. Implantación del método. Se debe considerar todos los detalles del centro de
trabajo para asegurar que el método propuesto dará los resultados anticipados.
h. Desarrollo de un análisis de trabajo. Se debe efectuar un análisis de trabajo
del método implantado para asegurar que el operador u operadores están
adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados.
i. Establecimiento de estándares de tiempo. Se debe establecer un estándar
justo y equitativo para el método implantado.
j. Seguimiento del método. A intervalos regulares se debe hacer una revisión o
examen del método implantado para determinar si la productividad anticipada se
está cumpliendo, si los costos fueron proyectados correctamente y si se pueden
hacer mejorar posteriores.
Cuando se realizan estudios de métodos para perfeccionar un método de operación
existente, la experiencia en el campo ha demostrado que a fin de lograr los máximos
rendimientos, hay que seguir un procedimiento sistemático similar al propuesto para
el diseño del centro de trabajo inicial. La Westinghouse Electric Corporation, en su
programa de Análisis de Operaciones, propugna los siguientes pasos para asegurar
la obtención de los resultados más favorables:

a. Hacer una exploración preliminar.

b. Determinar el grado o intensidad justificable del análisis.
c. Elaborar los diagramas de procesos.
d. Investigar los enfoques necesarios para el análisis de operaciones.
e. Realizar un estudio de movimientos cuando se justifique.
f. Comparar el método en uso con el nuevo método.
g. Presentar el método nuevo.
h. Corregir los tiempos.
i. Seguir la operación del nuevo método.

Un proceso sistemático es frecuentemente asociado con el pensamiento crítico.

En general, la aplicación de un proceso sistemático se considera un medio de
gestión, destinado a reducir el Error humano y las Fallas, debido a las tecnológicas
involucradas asociadas, en algunos ámbitos involucrándose con la Ingeniería de
confiabilidad dentro de la ingeniería de sistemas.

El uso de procesos sistemáticos en la planificación estratégica ha sido cuestionado,

debido al rápido cambio en las condiciones del mercado, y defendido como una
fuente de mejora

Por ejemplo, "Muchos países de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo

Económicos, OECD tienen un proceso transparente y sistemático de consulta
pública para mejorar la calidad del proceso regulatorio al garantizar que se tenga en
cuenta el impacto sobre los ciudadanos y las empresas.
 BIBLIOGRAFIA

Proceso sistemático - Wikipedia, la enciclopedia libre. (2022). Wikipedia.org.

https://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_sistem%C3%A1tico

Miranda, H. (2023, March 28). PROCEDIMIENTO SISTEMÁTICO DE LA INGENIERÍA

DE MÉTODOS. Blogspot.com.

https://ingenieriametodos.blogspot.com/2008/04/procedimiento-sistemtico-de-la.html