UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

TÉCNICO EN INGENIERÍA CON ESPECIALIZACIÓN EN ELECTRÓNICA

BIOMÉDICA

INST. Y MANT. ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO

INVESTIGACIÓN N. 1

TIPOS DE MANTINIMIENTO

(CORRECTIVO, PREVENTIVO Y PREDICTIVO)

FACILITADOR: WALDO MORAN

NOMBRE:

JOEL JARAMILLO 8-940-2126

GRUPO: 1TB221
 Introducción

El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico; a los

inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las
actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas;
con el desarrollo de las máquinas se organiza los departamentos de
mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar
antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a
estudiar en qué periodo se produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar
eficiencia para evitar los costes por averías.
Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la producción;
aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el
mantenimiento proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por computador y el
mantenimiento basado en la confiabilidad.
Definición de Mantenimiento Correctivo (MC)
El mantenimiento correctivo se hace cuando ocurre una falla, se inspecciona y
verifica el incidente reportado, se busca la falla y se rectifica. Se documenta y
reporta que el trabajo ha sido terminado. Parece ser la técnica más económica en
cuanto a mano de obra y materiales, pero puede ser la más cara bajo
consideraciones como: Seguridad industrial, costos de capital, confiabilidad del
equipo, multas por descontinuar el servicio o la producción, costo de personal de
reparación en espera e inventarios.
Es totalmente inaceptable para muchas industrias porque el costo de pérdida de
producción puede ser altamente inaceptable si se hace el mantenimiento
correctivo únicamente. Los daños secundarios pueden costar mucho más que el
costo de un componente fallado. El mantenimiento correctivo se reserva para
componentes cuya falla es inconveniente pero no crítica.

Definición de Mantenimiento Preventivo (MP)

El mantenimiento preventivo basado en el tiempo surgió de la necesidad de mayor
seguridad, disponibilidad y productividad, y ante la complejidad y costos de las
operaciones productivas. También se adecua a los ciclos asociados a la
producción de tal forma que se planifica y programa el mantenimiento en el tiempo
más adecuado que genere el menor disturbio al proceso. Identificación de trabajos
y costo efectivos de mantenimiento que deben realizarse a intervalos definidos
apropiados.
El mantenimiento preventivo supone la planificación de trabajos en OT's que
contengan los recursos adecuados e instrucciones de trabajo y seguridad,
programación de trabajos periódicos de tal forma que se minimicen los paros de
producción en forma efectiva y la ejecución de los trabajos se desarrolle con
personal calificado. Por otra parte, se efectúe el análisis de seguimiento y el uso
de la documentación y evaluación de la información sobre la condición de cada
máquina recopilada durante la ejecución del trabajo. Finalmente, la efectividad del
programa de mantenimiento sea consistente y genere la confiabilidad del equipo y
de los procesos de mantenimiento.
Aunque el costo del mantenimiento preventivo puede ser alto, estos costos son
mucho menores que el costo de falla de equipo y de parada no programada. Esta
situación se sustenta en la mayor disponibilidad del equipo, la mayor seguridad de
operación, la reducción de paradas no programadas, la mejora de los trabajos y la
administración del mantenimiento.
Definición de Mantenimiento Predictivo (MPd)
El mantenimiento Predictivo determina el tiempo óptimo para realizar un
mantenimiento específico mediante el monitoreo de la condición y utilización de
cada componente. El mantenimiento predictivo modifica los intervalos del
mantenimiento preventivo en una forma predecible. Es proactivo cuando la
información permite diferir los mantenimientos programados de componentes si
están operando normalmente.
Es reactivo cuando la información de condición indica un problema que requiere
mantenimiento correctivo.
Si se consideran ambos casos de operación y mantenimiento, el mantenimiento
predictivo es considerado más económico que el mantenimiento preventivo y el
mantenimiento correctivo. También mantiene un nivel mas elevado de
confiabilidad.

Relaciones de MC, MP y MPd.

El Mantenimiento Preventivo y en particular el Predictivo, serán eficientes cuando
cumplan con evitar las averías dependiendo de su naturaleza.
Una prevención eficaz de las averías debe contar de forma imprescindible con el
análisis de sus causas.
En la práctica real de mantenimiento debe combinar varios tipos de
mantenimiento.
El Mantenimiento Preventivo puede tomar varias formas: inspección, predictivo,
programado, mejoramiento, integral.
El Mantenimiento Correctivo o reparación puede ser: programable o de
emergencia, dependiendo si la avería se debe corregir inmediatamente, o se
puede postergar programando tal reparación.
Las decisiones tienen una repercusión directa en los costos. Se tiene que buscar
un equilibrio, un nivel óptimo, que genere el costo mínimo, un resultado que
combine ambas políticas adecuadamente.
 Bibliografía

MANTENIMIENTO CORRECTIVO, PREVENTIVO Y PREDICTIVO.

Guía del Participante (PRIMERA EDICIÓN Junio 2007).
https://www.academia.edu/14740370/MANTENIMIENTO