UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

INGENIERIA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE METODOS I (IN342)
TAREA ACADEMICA 01 - CICLO 2021 – 02
SECCIÓN IN52

Docente: Carlos Rojas Ramos.

Duración: 80 minutos.

Indicaciones:
- Lea con detenimiento el enunciado del proceso descrito para poder desarrollarlo con su equipo de
Trabajo. La interpretación de los enunciados es parte de la evaluación.
- Como parte de la evaluación, deberá grabar en el Collaborate del Grupo, la evidencia de su
participación en la solución del problema.
- Debe evidenciarse en el grupo que usted ha participado durante todo el proceso de la TA1 y no en
los últimos minutos o cuando el equipo ya lo tiene resuelto.
- La solución debe realizarse utilizando cualquier software donde pueda graficar el diagrama
solicitado.
- Junto con el diagrama deberán colocar la relación de integrantes del grupo que, encontrándose
presentes en el momento de la evaluación, contribuyeron de manera efectiva a la solución de la
evaluación.
- El archivo solución deberá tener el siguiente nombre: TA1 – IN52 – Grupo XX
- El formato del archivo debe ser de uso común, es decir de fácil lectura con software convencional en
la gran mayoría de equipos de cómputo. Es responsabilidad del grupo verificar el estado final del
archivo.

La palta es un alimento muy nutritivo y versátil en la cocina, se utiliza como acompañante, base
de comida o como aderezo.

A continuación, se presentará una opción distinta de forma de preparación, la mermelada de

palta.

Los insumos principales usados para la preparación de mermelada de palta son el zumo de
limón, azúcar y la palta. El proceso de fabricación inicia cuando un operario retira del almacén
de materia prima la palta en la cantidad descrita en la receta trasladándola al área de
producción. Como la palta es una fruta delicada, un operario procede a seleccionar las que se
encuentran en mejor condición evitando las muy chancadas o en proceso de putrefacción. Las
paltas seleccionadas son llevadas a la zona de lavado; mientras que los frutos no
seleccionados, serán desechados en botes de basura.

En la zona de lavado la palta es sumergida en una tina llena de agua y que además tiene en la
parte inferior un tubo de desagüe. En dicha tina se desprende la tierra que se encuentra
adherida a las cáscaras y cualquier otra partícula extraña adherida a la fruta. Las paltas limpias
son introducidas en recipientes para ser trasladados a la zona de pelado. En esta zona se

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realizan diferentes tipos de actividades comenzando por el corte por la mitad del fruto, luego se
retira la pepa desechándola en botes de basura. Después, se pela con un cuchillo y se desecha
la cascara. Finalmente, la fruta se vuelve a cortar en cubos.

En paralelo al proceso descrito, se prepara el zumo de limón. Este proceso inicia con la
extracción de la cantidad necesaria de limones del almacén de insumos. Los insumos se lavan
usando el mismo proceso de lavado de las paltas pero en este caso un operario revisa
posteriormente si los limones fueron correctamente lavados, de no ser así se regresan a las
tinas de lavado para realizar dicha actividad nuevamente. Cuando el limón está limpio se corta
por la mitad y luego se exprimen en un frasco provisional. De esta manera se obtiene el zumo
de limón.

En una marmita de mezclado se introducen los cubos de palta y el zumo de limón. Los
ingredientes se deben mezclar hasta obtener una pasta homogénea, por lo que a los 20 minutos
de haber introducido los ingredientes se extraerá la pasta obtenida de la marmita y se realizará
una inspección de calidad con la finalidad de verificar la homogeneidad de la mezcla. Si se
encuentran trozos de palta entera se deberá regresar entonces la pasta a la marmita de
mezclado para nuevamente mezclar los ingredientes.

Cuando la pasta esté homogénea, se trasladará a otra marmita, donde se mezclará con azúcar
en proporción adecuada a la cantidad de palta que se ingresó al proceso. Luego, en la misma
marmita se realizará un calentamiento suave por 10 minutos para proceder después a la cocción
que es la actividad que tiene mayor impacto sobre la calidad de la mermelada, pues una
temperatura excesiva afectaría sus propiedades organolépticas. Por esta razón, mientras se
realiza la cocción se controla constantemente la temperatura. Finalizada la cocción, se realiza
un control de calidad verificando el porcentaje de sólidos solubles y la concentración de azúcar.
Finalmente se mezcla con conservante diluido para evitar el desarrollo de microorganismos. El
conservante diluido se obtiene mezclando sorbato de potasio con agua destilada, ambos
insumos en partes proporcionales. Terminado el mezclado con el conservante se obtiene la
mermelada.

La mermelada es trasvasada manualmente en bandejas de acero inoxidable. Esta actividad

permite enfriar la mermelada a una temperatura entre 50 y 55°C; luego se deja reposar en las
bandejas, con el fin que la mermelada tome consistencia. Luego de unos minutos, el producto
es vertido manualmente en envases de vidrio de 500 gramos e inmediatamente después es
tapado.

El producto envasado es colocado en un túnel de enfriamiento que acelera la reducción de

temperatura del frasco y de esta manera, se asegura el vacío en su interior.
Una máquina etiquetadora automática coloca las etiquetas con la información del producto
terminado y finalmente, un operario se encarga de colocar los frascos ya etiquetados en cajas
de cartón de 48 unidades de capacidad.

Se pide elaborar el DOP del proceso descrito. (20p)