Universidad Especializada de las Américas

EXTENSION UNIVERSITARIA EN VERAGUAS

Pamplona, Vía La Colorada – Santiago, Veraguas Tel 998-7063 -998-5540

Excelencia Profesional con Sentido Social – Un Proyecto Panameño con

Dimensión Continental

Informe de la Gira.

NESTLE

Integrantes

KB

YR

DM

EP

LF

Profesora:

Carolina Valencia

Fecha de Entrega:

21 de Mayo de 2016
 1. Introducción.

En la Provincia de Los Santos se reinauguró el 11 de abril de 1980, la fábrica de

Los Santos y desde sus inicios contó con el más moderno y funcional equipo.
Entre los productos que procesa encontramos el Kétchup, Pastas y Salsas de
tomate, Refrito, Sopas y Guandú.

Dentro del medio laboral el colaborador, interactúa con diferentes condiciones de

trabajo que pueden afectarlo positiva o negativamente. Por eso se dice que el
trabajo puede convertirse en un instrumento tanto de salud como de
enfermedades para el colaborador, la empresa, la familia y la sociedad.

Los orígenes de la compañía Nestlé se remontan al año 1866 y su continua

evolución. Desde entonces la ha transformado en una de las mayores industrias
alimenticias a nivel mundial. De hecho la Revista Fortune en el ranking de las 500
Corporaciones Transnacionales más grandes del mundo, la sitúa en el puesto
número 41, y si sólo se le compara con las empresas del sector alimentos, a la
que pertenece, veremos que ocupa el primer lugar liderando su grupo
conjuntamente con la holandesa Unilever, ambas bastante distanciadas de su
siguiente competidor, la estadounidense ConAgra, que se ubica en torno al 50%
de los ingresos de las primeras.
Si como hemos apreciado, Nestlé ocupa en el plano mundial un rol expectante en
su condición de CTN de alimentos, en el ámbito de América Latina ello resulta aún
más evidente.
Al respecto, vale anotar que si a nivel mundial Nestlé supera levemente a Unilever
en ingresos, a nivel de América Latina la Nestlé ventaja es clara, consolidando su
posición como el transnacional número 1 de alimentos.
Se establece, entonces una relación directa entre la Salud y el Trabajo, entendida
como el vínculo del individuo con la labor que desempeña y la influencia que sobre
la salud acarrea dicha labor. Este conjunto de variable que definen la realización
de la tarea y el entorno en que esta se realiza, se denomina CONDICIONES DE
TRABAJO, constituidas por factores del medio ambiente, de la tarea y la
organización.

2. Proceso de trabajo de la empresa.

Es un producto que se obtiene por evaporación parcial del agua contenida en la

pulpa de tomate y adición de sal, especias, vinagre. La salsa guarda las
propiedades organolépticas del tomate, y en el proceso se puede agregar azúcar
para dar un sabor dulce y espesantes para lograr mayor consistencia. Existen en
el mercado variedad de salsas y pastas de tomate que se presentan en frascos o
latas, diferenciándose por su condimentación y espesor (grado de concentración).
A nivel industrial la salsa se elabora partir de una pasta de tomate concentrada, la
cual se diluye con agua y se mezcla con sal, azúcar, especias y vinagre. No
obstante, una salsa de óptima calidad solamente se puede elaborar a partir de
tomates frescos.
Materia prima e ingredientes

 Tomates maduros
 Vinagre
 Sal
 Especias

Entre las áreas de trabajo están: recepción del tomate, área de procesamiento,
empaque, bodega de almacenamiento, laboratorio, oficina, servicios sanitarios y
vestidores.
 Recepción y pesado: Consiste en cuantificar el tomate que entrará al
proceso para determinar rendimientos. La recepción debe hacerse en
recipientes adecuados y limpios, y con ayuda de una balanza de piso.
 Selección: Se seleccionan los tomates maduros, completamente rojos,
con la pulpa firme y sin signos de podredumbre. Para la elaboración de
salsa no interesa el tamaño ni la forma, pero si el color.
 Lavado: Los tomates se lavan con agua clorada. Un buen lavado asegura
la eliminación de la suciedad, restos de pesticidas y microorganismos
superficiales.
 Trozado: Con ayuda de cuchillos limpios, se cortan los tomates en cuartos.
No es necesario pelarlos.
 Escurrido: Sirve para eliminar parte del agua de los tomates, con el fin de
ahorrar tiempo en las etapas posteriores. Para ello, se envuelven los
tomates en una bolsa de manta o malla plástica, la que se cuelga y se deja
escurrir durante 30 minutos.
 Escaldado: Los tomates se sumergen en agua limpia y se calientan a 90-
95 °C durante 5 minutos. Esta operación tiene como propósitos: destruir las
enzimas responsables de las pérdidas de color, reducir la carga de
microorganismos presente y ablandar los tomates para facilitar la
extracción de la pulpa.
 Extracción de la pulpa: Se hace con un despulpador o una licuadora. En
el segundo caso, la pulpa se deben colar para separar las cáscaras y
semillas.
 Concentración: La pulpa se cocina por un tiempo de 30 a 45 minutos, a
una temperatura de 90-95 °C, agitando suave y constantemente. El tiempo
decocción estará determinado por la concentración final que se desee, por
lo general entre 25 y 30 °Brix. En esta parte se agrega sal en una
proporción del2%, con relación al peso de la pulpa, es decir, a 100Kg. de
pasta elaborada, se deben de agregar 2 Kg. de sal. También pueden
agregarse condimentos tales como, ajo, orégano y albahaca.
 Envasado: El envasado se hace en frascos o botellas de vidrio que han
sido previamente esterilizados. La salsa se chorrea a una temperatura
mínima de 85°C, y para evitar que queden burbujas de aire los envases se
golpean suavemente en el fondo a medida que se van llenando. Se debe
dejar un espacio sin llenar equivalente al 10% del volumen del envase. Por
último suponen las tapas, sin cerrar completamente pero que tampoco
queden sueltas.
  Pasteurizado: Se hace para eliminar los microorganismos que pudieran
haber sobrevivido a las temperaturas del proceso y así garantizar la vida
útil del producto. El pasteurizado se hace calentando los envases a 95 °C
por 10minutos, contados a partir de que el agua comienza a hervir. Al
finalizar el tratamiento se termina de cerrar las tapas.
 Enfriado: Los envases se enfrían hasta la temperatura ambiente. Para ello
se colocan en otro recipiente con agua tibia (para evitar que el choque
térmico los quiebre) y luego se va agregando agua más fría hasta que los
envases alcáncenla temperatura ambiental.
 Etiquetado y almacenado: Consiste en el pegado de etiquetas (con los
requerimientos de la ley), luego el producto se coloca encajas de cartón, y
estas cajas se almacenan en un lugar fresco, seco y oscuro, hasta su
distribución.
Tipos De Análisis
Para la caracterización del producto se hacen análisis como:
 Determinación de PH
 Determinación de grados Brix.
 Determinación de acidez.
 Determinación de humedad.
 Análisis sensorial
Además los anteriores análisis se realizan control de calidad en la materia prima,
en el proceso y en el producto final.
 En la materia prima los tomates deben ser frescos, completamente rojos y
sanos.
 En el proceso los tratamientos de cocción y de pasteurizado se deben
efectuar con el tiempo y temperaturas necesarias, para lograr el espesor
deseado.
 En el producto final debe chequearse, la textura, el color, el sabor, el olor, el
grado de concentración (grados °Brix). Además debe chequearse el sello y
contenido de la botella o sobre.
 3. Identificación de los principales procesos de trabajo y los procesos auxiliares, equipos, e instalaciones.

Flujograma de proceso de la línea kétchup

 Flujograma de procesos para todos los productos

MATERIA PRIMA
EXTRACCION DE LA Semillas
PULPA

RECEPCION Y PESADO

AZUCAR Y CONCENTRACION
CONDIMENTOS
SELECCIÓN FRUTA DE
RECHAZO
ENVASADO

AGUA LAVADO
CLORADA
PASTEURIZADO

TROZADO EN CUARTOS
ENFRIADO

ESCURRIDO ETIQUETADO Y
ALMACENAMIENTO
Esquema de fabricación del kétchup
 4. Identificación de los factores de riesgo presente en los puestos de trabajo
y/o por procesos de trabajo que se visiten en la empresa.

Para optimizar las condiciones laborales en la compañía Nestlé se requiere:

 Identificar y controlar los factores de riesgo significativos y substanciales según la

el registro de Evaluación de Riesgo que puedan contribuir o ser la causa de la
mala salud de los trabajadores.
 Aconsejar y dar seguimiento sobre las posibles enfermedades ocupacionales a
los empleados y trabajar con ellos para asegurar su salud y seguridad.

Clasificación de riesgos

ABREVIATURA SIGNIFICADO

ET Estrés Térmico

CT Cambio de temperatura

R Ruido

V Vibraciones

QAC Químicos utilizados en el depto. Aseguramiento de Calidad

QP Químicos utilizados en el depto. Producción

QT Químicos utilizados en el depto. Técnico

QCA Químicos utilizados en el depto. Cadena de Abasto.

MSE Músculo-esquelético por sobre esfuerzo

MRR Músculo-esquelético por movimientos rápidos o repetitivos

Clasificación de riesgos según puesto de trabajo
 5. Evalué con una metodología de riesgo los factores de riesgo encontrado
(Fine, La matriz de Riesgo Probalidad por consecuencia (CSS), u otro
conocido).

Evaluación del riesgo:

 Identificación de peligro.

 Estimación del riesgo.

 Severidad del daño.

 Probabilidad de que ocurra el daño

Valoración del riesgo: Decir si el riesgo es tolerable.

La información obtenida de la Evaluación del Riesgo, será la base para la planificación

de las acciones preventivas, así como la determinación de la formación necesaria para
los empleados, entre otras actividades preventivas.

Análisis de riesgos

El método desarrollado se basa en la determinación de la potencial severidad del daño

y la probabilidad de que ocurra el hecho.

De esta forma, quedarán evaluados los riesgos para cada peligro, con el fin de poder
clasificar los peligros según el nivel de riesgo y de este modo poder priorizar las
acciones preventivas en la empresa.

Severidad del daño

Para determinar la potencial severidad del daño se considera:

 Partes del cuerpo que se verán afectadas.

 Naturaleza del daño. Graduándolo desde ligeramente dañino a extremadamente

dañino. Probabilidad de que ocurra el daño
Probabilidad

La probabilidad de que ocurra el daño se gradúa desde baja hasta alta con el siguiente
criterio:

 Probabilidad alta; el daño ocurrirá siempre o casi siempre.

 Probabilidad media; el daño ocurrirá en algunas ocasiones.

 Probabilidad baja; el daño ocurrirá raras veces.

Entre los factores que implícitamente se deben tener en cuenta en la probabilidad se

encuentra la frecuencia de exposición al peligro.

Consecuencias

LIGERAMENTE EXTREMEADAMENT
DAÑINA
DAÑINO E DAÑINO
BAJA Riesgo trivial Riesgo Riesgo moderado
tolerable
PROBABILIDAD

MEDIA Riesgo tolerable Riesgo Riesgo importante

moderado
ALTA Riesgo moderado Riesgo Riesgo intolerante
importante
Valoración del Riesgo

Dichos niveles forman la base para decidir la acción preventiva que debe realizarse,
priorizando esta acción según los criterios que definen cada nivel, siéndolo estos los
siguientes:
RIESGO ACCION Y TEMPORARIZACION
TRIVIAL No se requiere acción específica
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se
deben considerar soluciones más rentables o mejoras que
TOLERABLE no supongan una carga económica importante. Se requieren
comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene
la eficacia de las medidas del control.
Se deben hacer los esfuerzos para reducir el riesgo, deben
implantarse en un período determinado. Cuando el riesgo
moderado está asociado con consecuencias
MODERADO extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior
para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño
como base para determinar la necesidad de mejorar las
medidas de control.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido
el riesgo. Puede que precisen recursos considerables para
IMPORTANTE controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un
trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema
en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
INTOLERABLE reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso
con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
 NIVEL
RIESGOS CONSECUENCI MEDIDAS
PROBABILIDAD DE
IDENTIFICADOS A PREVENTIVAS
RIESGO
Informar y capacitar a
Caídas de los colaboradores
personas a M LD TO acerca de los riesgos
distinto nivel y las medidas de
prevención.
En los pisos y pasillos
de las plataformas de
trabajo se utilizarán
materiales
antideslizantes,
Caídas de mantener las zonas
personas al A D I libres de obstáculos y
mismo nivel provistas de un
sistema de drenaje
que permitirá la
eliminación de
sustancias
resbaladizas.
Desplome- M LG TO Realizar el
Derrumbamiento almacenamiento de la
forma más segura
posible en estanterías.
En caso de hacer
estibas manuales, se
aplicarán las técnicas,
procedimientos y
medios auxiliares para
la realización de la
 misma, de forma
segura.
Se debe conocer la
técnica adecuada para
Caídas por
la manipulación y
manipulación de M D M
levantamiento de
objetos
cargas.

Proporcionar equipos
Caídas de o personal necesarios
objetos M D M para lograr la
desprendidos descarga en el tiempo
estipulado.
Implementar buenas
prácticas de orden
Pisadas sobre para la eliminación de
M D M
objetos objetos punzo
cortantes en las áreas
de trabajo.
Eliminar obstáculos,
señalizar el peligro de
Golpes contra
M D M choque o mejorar la
objetos inmóviles
disposición de
objetos.
Se deberá contar con
señalización de las
Golpes contra
condiciones
objetos móviles M EX I
que no se puedan
de máquinas
eliminar, informando o
advirtiendo el riesgo.
M EX I Poner a disposición
Golpes y cortes
 de los trabajadores
herramientas y
por objetos o equipos de trabajo
herramientas seguros u
homologados por el
fabricante.
Contar con guardas de
Proyección de
protección colectiva
fragmentos o M D M
de tipo pantallas o
partículas
cualquier otro medio.
M D M Instalar en las
máquinas que lo
requieran, sistemas de
parada automática en
Atrapamiento por
los puntos de
o entre objetos
operación donde es
necesaria
la intervención del
operario
Informar y capacitar
Atrapamiento por
bajadores acerca de
vuelco de
M D M los riesgos, peligros y
máquinas y
las medidas de
vehículos
prevención.
Para el levantamiento
de objetos pesados,
Sobresfuerzos M D M pedir ayuda o utilizar
un medio auxiliar de
transporte.
Manejo de M D M Vigilar el uso por parte
Cargas del personal, de las
 técnicas adecuadas
para el levantamiento
y
transporte manual de
objetos.
Controlar el tiempo de
permanencia / trabajo
en
Exposición a
calor o frío extremos,
temperaturas/cal B LD T
asegurando además
or
las
adecuadas pausas de
recuperación.
Remitirse a la normas:
 ISO 7243 – 1989
Ocupacional TLV’s,
2008.
Contactos Informar y capacitar a
B LD T
térmicos los trabajadores
acerca
de los riesgos y las
medidas de
prevención.
Contactos Dotar y utilizar los
eléctricos B LD T equipos de protección
directos
Contactos Dotar y utilizar los
eléctricos B LD T equipos de protección
indirectos
Exposición a B LD T En el caso que sean
sustancias sustancias químicas,
 suministrar al
personal equipo de
protección
personal, como
nocivas
guantes de neopreno
y
mascarillas contra
vapores orgánicos.
Contar con sistema de
Contacto con
duchas para el lavado
sustancias B LD T
de
caústicas
ojos en el área.
Señalización,
aislamiento de las
situaciones
que no se puedan
Explosiones B LD T
eliminar, informando o
advirtiendo el riesgo
(ej.: letreros de aviso y
otros)
Señalización,
aislamiento de las
situaciones
que no se puedan
Incendios B LD T
eliminar, informando o
advirtiendo el riesgo
(ej.: letreros de aviso y
otros)
Atropello o golpe Instalar los medios de
M D M
con vehículos protección factibles

Accidente de M D M Instalar los medios de

 tráfico protección factibles
En el caso que sean
sustancias químicas,
suministrar al
Exposición a
B LD T personal equipo de
agentes químicos
protección
personal, como
guantes de neopreno
Exposición a Uso de EPP
agentes M D M
biológicos
Controlar la
exposición a niveles
de presión
Ruido M D M
sonora generados en
los procesos de
trabajo.
Controlar la
exposición a niveles
de presión
Vibraciones M D M sonora y vibraciones
generados en los
procesos
de trabajo.
Efectuar una
evaluación de los
niveles de iluminación
Iluminación M D M
existentes
en los diferentes
puestos (
Carga mental M D M Proporcionar el
 entrenamiento
adecuado y los
equipos de
protección individual
necesarios según la
naturaleza y lugar
donde
los servicios se
prestan y vigilar que el
personal los utilice.
Capacitar al personal
en materia de
Estrés Laboral M D M relaciones humanas,
la
comunicación
 6. Análisis de los resultados y medidas preventivas

RIESGOS FÍSICOS
RIESGOS ORIGEN DEL CONSECUENCIAS PREVENCIÓN
RIESGO
Exposición a ruido Fatiga, pérdida Exposición a altos Remitirse a la normas:
auditiva, niveles de presión Decreto Ejecutivo 306 del 4 de septiembre
impotencia, sonora generados de 2002, publicada en Gaceta Oficial N0
irritabilidad, en máquinas y 24, 235 de 10 de septiembre de 2002 por
trastornos del herramientas. el cual se
sueño y otros Pérdida auditiva o aprueba el Reglamento para el Control de
posibles daños disminución de la los Ruidos en Espacios Públicos, Áreas
a la salud. capacidad de Residenciales o de Habitación, así como
audición. en Ambientes Laborales.
Controlar la exposición a niveles de
presión sonora generados en los procesos
de trabajo.
Informar y capacitar a los trabajadores
acerca de los riesgos y las medidas de
prevención.
 RIESGOS ORIGEN DEL CONSECUENCIAS PREVENCIÓN
RIESGO
EXPOSICIÓN Golpe de calor Ausencia de Contar con intercambio de aire adecuados
A A CALIENTE intercambio de aire en los espacios de trabajo.
TEMPERATURAS quemaduras, en los espacios de Ausencia de equipo de protección
EXTREMAS deshidratación, trabajo. personal.
afección Contar con Proporcionar equipo de protección
cutánea, otras. intercambio de aire personal contra el frío o el calor y para
adecuados en los evitar el contacto con superficies calientes
espacios de y frías.
trabajo. Excesiva cantidad de máquinas en el
Ausencia de local, o máquinas muy próximas.
equipo de Considerar la temperatura generada por
protección las máquinas en relación con los
personal. adecuados
Proporcionar espacios entre ellas, cantidad en cada
equipo de sala o cuarto y la ventilación adicional que
protección personal requieren para mantener las áreas de
contra el frío o el trabajo térmicamente aceptables para las
calor y para evitar personas.
el contacto con
 superficies
calientes y frías.
Excesiva cantidad
de
máquinas en el
local,
o máquinas muy
próximas.
RIESGOS ERGONÓMICOS
POSTURAS Fatiga física, Superficies de Adecuar en la medida de las posibilidades,
FORZADAS trastornos trabajo las alturas y distancias de las superficies
circulatorios, (manipulación) muy de trabajo en relación con la estatura de
lesiones altas, muy bajas, los colaboradores.
músculo muy distantes en Adquirir maquinarias que aseguren la
esqueléticas relación con la talla comodidad postural del personal durante
en piernas, y alcance de las su operación y mantenimiento.
espalda, personas. Corregir o mejorar en lo posible, la altura,
hombros y Tableros, puntos distancia de los tableros, puntos de mando
cuello. de y de operación de las maquinarias.
operación y
observación de las
máquinas muy
 altos,
distantes o muy
bajos para los
operadores.
MOVIMIENTOS Fatiga física, Realización de Eliminar/controlar la exposición mediante:
REPETITIVOS lesiones tareas manuales a La reducción del tiempo de exposición a
EN MIEMBROS músculo gran velocidad los esfuerzos repetitivos.
SUPERIORES esqueléticas (colocar, quitar, La reducción a límites tolerables de la
en hombros, arrancar, otros) velocidad de la maquinaria, de la banda
brazos, codos, aplicando al mismo transportadora.
muñecas, tiempo fuerza y por La modificación del procedimiento de
manos y tiempos producción dividiendo, simplificando
dedos. prolongados. eliminando, reemplazando operaciones,
otros.
MANEJO Fatiga física, Frecuente Instalar equipos mecánicos auxiliares para
MANUAL DE lesiones recolección y/o el transporte, levantamiento y vertido de
CARGAS músculo vertido manual de materia prima en las maquinarias que lo
esqueléticas la materia prima en permitan.
en la espalda y las máquinas Adecuar a la estatura del personal, los
brazos. (levantamiento y puntos
vaciado). de vertido, manipulación y recolección de
Puntos o planos la materia prima, de tal forma que su
 de manejo no representen riesgos de
manipulación y lesiones músculo -esqueléticas.
vertido muy bajos, Proporcionar equipos auxiliares para el
altos o distantes, transporte y estiba, tales como carretillas
forzando la elevadoras manuales.
inclinación y torsión Reducir las distancias de recolecta y de
del tronco. colocación de la materia transformada, y
Transporte y estiba de no ser factible, facilitarle al personal
manual del equipos
producto auxiliares para el transporte de las cargas.
procesado, sin
ayuda mecánica.
RIESGOS PSICOLÓGICOS
Sobrecarga Fatiga mental Realización Evaluar la eficacia o practicidad de la
mental Estrés simultanea de estructura o sistema de funcionamiento
Alteraciones varias tareas establecido, aplicándole las mejoras
negativas de la factibles.
conducta Permitir las pausas de descanso fuera de
Alteraciones de los periodos establecidos, cuando sean
la salud altas las exigencias de las tareas o de
productividad y se prolonguen las jornadas
de trabajo.
RIESGOS TECNOLÓGICOS Y DE SEGURIDAD

Riesgo de corte para Utilización de cuchillos cortaduras en la - Mantener un botiquín con todo el
el operario. y máquinas para piel. material necesario para atender a la
limpieza del ave. persona afectada.
- Las herramientas defectuosas deben ser
retiradas de su uso. Cuando no las
utilices, déjalas en lugares donde no
puedan producir accidentes.
- Utiliza guantes de acero y calzado de
seguridad adecuado al trabajo a realizar.
- Respeta las distancias de seguridad
tanto de tus compañeros como la de los
equipos de carga.
- Al finalizar tu trabajo debes dejar los
equipos en el lugar previsto para tal fin. No
obstaculizando pasillos, ni zonas de paso.
- En el caso que detectes cualquier
anomalía o funcionamiento deficiente de
algún elemento automático de
manutención, carga o equipos comunícalo
de forma inmediata al responsable.
Piso mojado y Torceduras, Acumulación de
resbaladizo. esguinces, materiales En los pisos y pasillos de las plataformas
fracturas, alrededor de la de
lumbalgia, estiba en el área trabajo se utilizarán materiales
traumatismos de descarga. antideslizantes,
internos y Ausencia de orden mantener las zonas libres de obstáculos y
superficiales, en la zona de provistas de un sistema de drenaje que
desgarro, trabajo. permitirá
heridas la eliminación de sustancias resbaladizas.
cortantes,
golpes
contusos,
entre otros.

RIESGOS ORIGEN DEL CONSECUENCIAS PREVENCIÓN

RIESGO
RIESGOS BIOLÓGICOS Y QUIMICOS
Contacto con Exposición laboral a Dermatitis.  No comas, bebas o fumes en las
bacterias, hongos. hongos o bacteria zonas de trabajo.
Contacto con presente en la fruta. Y  Utilizar guantes, mascarillas, batas
sustancias químicas quimicos utilizados y botas.
para la limpieza de la para la limpieza de la  Mantener limpio el lugar de trabajo.
fruta fruta.  Adoptar procedimientos de trabajo
 seguros.
 Almacenar adecuadamente los
productos.
 No lleves a casa ropa de trabajo.
 Lávate manos y brazos antes de
comer o abandonar el
establecimiento.
 7. Conclusiones.

La seguridad y la Higiene Industrial son dos aspectos muy importantes que se deben
aplicar y cuidar en cualquiera empresa para garantizar una calidad de vida optima a sus
colaboradores. Durante el recorrido de la Empresa Nestlé se pudo observar que la
misma cuenta con altas medida de seguridad y señalización; pero no así, es importante
hacer énfasis en cuanto al sistema de ventilación en el área de fabricación y empacado
de pastas y salsa por ende en dicho trabajo se mencionó algunas recomendaciones de
la misma y causar un alto riesgo para los trabajadores. La empresa cumple con la
mayoría de los puntos establecidos en la lista de verificación, por lo tanto solo si es
posible deben de tomar en cuenta los puntos débiles encontrados para la mejora de la
empresa.
 Recomendaciones

 Instalar un sistema de ventilación con mayor capacidad para así crear un

ambiente seguro para sus colaboradores y no estar expuesto a altas
temperaturas u ocasionar un estrés térmico.
 Proponer un personal idóneo en dicha empresa para manejar los primeros
auxilios del personal afectado cuando ocurra una emergencia.
 Capacitar al personal sobre el manejo de cargas y posturas en su entorno laboral
que pueden atentar contra la salud de los empleados.
 Aplicar constantemente la inspección y actualización de cada uno de los
aspectos que se deben cumplir para garantizar las mejores condiciones de
seguridad, higiene y control de riesgos que pueden comprometer la integridad y
la calidad de vida optima a los colaboradores de la empresa.
 Se debe implementar una cultura preventiva que asegure, una comunicación y
aptitud eficaz que motive a los trabajadores a desarrollar su función y seguridad
y así lograr el liderazgo que ayude a mantener y desarrollar u a cultura de
gestión.
 Bibliografía

 Guia de prevencion de riesgos laborales CSS.

 Decreto 2 Mitradel
 Documentacion recibida por parte de la empresa.
 Anexos

Empresa Emprendedora.

Cosecha de la Materia Prima durante su Producción.

Proveedores por el cual se Obtiene el Producto.

Producto ya Finalizado y Empacado

Materia ya Procesada Lista para salir al mercado.