Ingeniería Industrial, Instituto Tecnológico Superior de Xalapa

Cadena de suministro_PROMODEL

Simulación

Abimael Rodríguez Sosa

Yesenia Ibarra Leal

03 de mayo de 2023

1
 ÍNDICE

OBJETIVO GENERAL................................................................................................................. 3

Cadena de suministro en promodel .......................................................................................... 3

EXPERIMENTOS ......................................................................................................................... 6

CONCLUSIONES......................................................................................................................... 6

CONCLUSIÓN .............................................................................................................................. 9

INTRODUCCIÓN

Promodel es un software de simulación de procesos que se utiliza para modelar y

analizar la cadena de suministro. Esta herramienta permite a los usuarios simular
diferentes escenarios de la cadena de suministro y analizar su impacto en el rendimiento,
la eficiencia y la rentabilidad.

La cadena de suministro es el conjunto de actividades que se llevan a cabo desde la

materia prima hasta el consumidor final, incluyendo la producción, el transporte y la
distribución. Promodel se utiliza para analizar diferentes aspectos de la cadena de
suministro, como la planificación de la producción, la gestión de inventarios, el transporte
y la distribución.

Con Promodel, los usuarios pueden crear modelos detallados de la cadena de

suministro, incluyendo todos los procesos y recursos necesarios. Estos modelos pueden
simular diferentes escenarios y variables, como cambios en la demanda, interrupciones
en el suministro, cambios en los precios y otros factores que pueden afectar el
rendimiento de la cadena de suministro. Así también permite a los usuarios identificar
cuellos de botella, ineficiencias y áreas de mejora en la cadena de suministro. Con esta
información, las empresas pueden tomar decisiones informadas sobre cómo mejorar su
cadena de suministro, optimizar los recursos y aumentar la rentabilidad.

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OBJETIVO GENERAL

Analizar los resultados obtenidos de las 3 corridas para conocer cómo dichos cambios
en las locaciones, entidades y en los recursos podrían influir en la demanda y en la
capacidad de la empresa.

Cadena de suministro en promodel

Promodel implica la creación de un modelo de cadena de suministro, la configuración de

parámetros, la simulación de diferentes escenarios, el análisis de resultados y la toma
de decisiones informadas para optimizar la cadena de suministro.

A continuación, se describen los principales pasos para crear y analizar un modelo de

cadena de suministro utilizando Promodel:

• Identificación de objetivos y variables clave: Lo primero que se debe hacer es

identificar los objetivos y variables clave de la cadena de suministro. Por ejemplo,
el objetivo podría ser minimizar el tiempo de entrega o maximizar la utilización de
recursos. Las variables clave pueden incluir el tiempo de producción, el tiempo de
transporte, el inventario y la demanda.

• Creación del modelo: A continuación, se debe crear un modelo de la cadena de

suministro utilizando Promodel. Esto implicará la definición de los procesos y
recursos necesarios, la configuración de los parámetros y la simulación de
diferentes escenarios.

• Configuración de parámetros: Los parámetros del modelo deben configurarse

para reflejar la realidad de la cadena de suministro. Estos pueden incluir el tamaño
de los lotes de producción, la capacidad de almacenamiento, el tiempo de
transporte y los tiempos de espera.

• Simulación de escenarios: Se deben simular diferentes escenarios de la cadena

de suministro utilizando Promodel. Esto puede incluir cambios en la demanda,
interrupciones en el suministro y cambios en los precios. La simulación de

3
 diferentes escenarios ayudará a identificar cuellos de botella y áreas de mejora en
la cadena de suministro.

• Análisis de resultados: Una vez que se han simulado diferentes escenarios, se

deben analizar los resultados para identificar las áreas de mejora en la cadena de
suministro. Esto puede implicar la identificación de cuellos de botella, ineficiencias
y áreas de optimización.

• Optimización de la cadena de suministro: Finalmente, se deben tomar decisiones

informadas para optimizar la cadena de suministro utilizando los resultados del
análisis. Esto puede implicar cambios en la planificación de la producción, la
gestión de inventarios, el transporte y la distribución.

Por lo tanto, se llevarán a cabo 3 experimentos de cadena de suministro con Promodel

a fin de identificar las variaciones que pueda haber en las 3 corridas.

Los datos de locaciones, entidades, recursos y redes de ruta son los siguientes:

LOCACIONES ENTIDADES RECURSOS REDES DE RUTA

Camión 3 Caja -50 V T Operador 1 Red1
50 10 Almacenamiento-
preparación
Almacén 1000 Lote -50 V T Operador 2 Red 2
50 10 Preparación-Zona carga
Preparación 10 Camión lleno -1500 V T Montacarga Red3
150 20 Zona carga-Camión
Zona de carga 10 Red4
Camión- Cliente
Cliente INF

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LOCACIONES ENTIDADES RECURSOS REDES DE RUTA
Camión 5 Caja 80 V T Operador 1 Red1
70 5 Almacenamiento-
preparación
Almacén 1500 Lote 80 V T Operador 2 Red 2
70 5 Preparación- Zona carga
Preparación 15 Camión lleno 2000 V T Montacarga Red3
170 10 Zona carga- Camión
Zona de carga 15 Red4
Camión- Cliente
Cliente INF

LOCACIONES ENTIDADES RECURSOS REDES DE RUTA

Camión 2 Caja 100 V T Operador 1 Red1
15 5 Almacenamiento-
preparación
Almacén 500 Lote 100 V T Operador 2 Red 2
25 10 Preparación-
Zona carga
Preparación 25 Camión lleno 700 V T Montacarga Red3
130 8 Zona carga-
Camión
Zona de carga 25 Red4
Camión- Cliente
Cliente INF

5
EXPERIMENTOS

CONCLUSIONES

6
2

7
3

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 CONCLUSIÓN

Al realizar estos 3 experimentos de cadenas de consumo, se observó que al haber

variaciones en cuanto a locaciones, entidades y recursos se debe tomar en cuenta los
tiempos en que se realiza cada etapa del proceso, pues de eso depende que se cumpla
con las especificaciones y con la demanda o en todo caso que se tomen las medidas
necesarias para evitar el exceso de inventario.

Así, en el diseño y operación de una cadena de suministro, es importante considerar

factores como la ubicación de las instalaciones, la capacidad de los recursos y la
demanda de los clientes. Al realizar simulaciones en Promodel, se pueden analizar los
tiempos de cada etapa del proceso y la capacidad de los recursos para determinar la
eficiencia y el rendimiento de la cadena de suministro. Se manejan las mismas rutas en
los 3 experimentos, sin embargo, hay variaciones en la cantidad y tiempo en que el
cliente recibe el producto dado que los tiempos de transporte son diferentes según la
cantidad que se transporte y el tiempo que tarde en llegar la mercancía al camión. Por lo
tanto, es importante tomar medidas para optimizar la cadena de suministro, como ajustar
la capacidad de los recursos a fin de mejorar la eficiencia.