Especificaciones Tecnicas Arquitectonicas de Proyectos

Proyecto: “CONSTRUCCIÓN UNIDAD EDUCATIVA GENOVEVA RIOS MUNICIPIO DE ORURO” G.A.M.O.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
M01 – OBRAS COMPLEMENTARIAS
ITEM 1: INSTALACION DE FAENAS BASICAS
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales construidas,

necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.
2. MATERIALES, HERAMIENTAS Y EQUIPO.
En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las construcciones
auxiliares, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deberá proveer todos
los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.
Materiales mínimos a requerir:
- Alambre de amarre
- Calamina ondulada
- Clavos
- Madera para construcción (3 usos)
Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los
señalados en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra,
correrán por cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y
culminados de manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este
aspecto no implicará en ningún caso un costo adicional para la Entidad.
1. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra
la autorización y ubicación respectiva tanto de las instalaciones edificadas.
El Supervisor de Obra verificará que el costo de las edificaciones provisionales que corresponda
con los costos determinados en las planillas de precios unitarios y en el presupuesto, los
beneficiarios dispondrán el número suficiente de personas para el cuidado del material y equipo.
El contratista deberá presentar toda la maquinaria y equipo mencionado en la lista de la maquinaria
propuesta a su debido tiempo para la ejecución de la obra, la cual deberá estar en buenas
condiciones y prestar servicio por el tiempo que sea requerida.
El Contratista deberá tomar adecuadas medidas de precaución, para evitar daños al medio
ambiente, como ser arroyos, ríos, depósitos de agua y el aire debido a la infiltración y polución de
materiales contaminantes.
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Igualmente, el Contratista, adoptará las medidas necesarias para evitar daños a terceros, tanto
materiales como personales y tomar las precauciones necesarias para la prevención de los
mismos.
De la misma manera, el Contratista deberá cuidar la integridad de su propio personal, para lo cual
deberá tener en obra un botiquín, y el equipo de protección necesario para la seguridad de los
mismos.
En todo el desarrollo de la obra el Contratista deberá realizar la respectiva señalización para
prevenir accidentes, siendo el responsable en cualquier situación donde no exista señalización.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4. MEDICIÓN.
La instalación de faenas será medida en forma global.
5. FORMA DE PAGO.
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
empleado y demás incidencias determinadas por ley.
LDO010-LETRERO DE OBRA DE ESTRUCTURA METÁLICA Y PANAFLEX 7X4.8 M
UNIDAD: PZA
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción
de obras por el programa Bolivia cambia Evo cumple. y, de acuerdo al diseño establecido en los
planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los
lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y
sustracción de los mismos.
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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción y Lona PVC.
La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.
FORMA DE EJECUCION
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de
detalle.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en

bloques de hormigón.
MEDICIÓN
Los letreros serán medidos por m2, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a
lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen
todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de
este trabajo.
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ITEM 3: REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS
UNIDAD: M²
1. DEFINICION
Este ítem comprende los trabajos de ubicación, replanteo, trazado, alineamiento y nivelación
necesaria para la localización en general y en detalle con el personal profesional y equipo
especializado de topografía, que se requiera para el control de la obra durante todo el periodo de
construcción, en estricta sujeción a los planos de construcción, de calidad aprobada por el
Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
MATERIALES:
- CLAVOS
- ESTACA DE MADERA
- ESTUCO
- PINTURA AL OLEO
EQUIPO Y MAQUINARIA
- EQUIPO TOPOGRAFICO
EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, estuco, cal, lienzas, etc.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
La SUPERVISIÓN proporcionará al CONTRATISTA los puntos de referencia para el trazado y

alineación del eje de la obra.
EL CONTRATISTA debe efectuar el replanteo de todos los sectores del proyecto y obras a
construirse.
La localización general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar debidamente
señalizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del SUPERVISOR, quién debe
verificar y aprobar el replanteo efectuado.
Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación mínima de 48 horas, el
CONTRATISTA debe presentar al SUPERVISOR la orden de servicio contenida en la planilla
topográfica para su aprobación.
Cuando a criterio del SUPERVISOR fuera autorizado el empleo la orden de servicio contendrá la
numeración de las estacas correspondientes a los sectores con la indicación para cada estaca de
todos los elementos necesarios para la ejecución de todos los servicios, o sea:
Cota del terreno: a estaca
Pendiente: en porcentaje
Altura del recubrimiento o encape
Altura del borde superior de la regla en relación a la estaca
Colocación de marcas con pintura debidamente dimensionadas, para medición de distancias en los
ejes.
Nivelación a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de niveles, distancias y
profundidades necesarias para el cálculo del volumen de excavaciones.
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El replanteo se materializará dejando estacas de madera y mojones de hormigón fácilmente

identificables y que no puedan alterarse durante la ejecución de los trabajos, las guías serán
dispuestas con instrumento topográfico para obtener un perfecto paralelismo.
El trazado deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obra con anterioridad a la
iniciación de cualquier trabajo de excavación.
4. MEDICIÓN
El replanteo y trazado de obras será medido en METRO CUADRADO (M2), considerando la

superficie de acuerdo a los planos y la aprobación del supervisor.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor
de Obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 4: LIMPIEZA GENERAL
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
La obra será entregada completamente libre de materiales excedentes y de residuos. La limpieza

se la deberá hacer permanentemente con la finalidad de mantener la obra limpia y transitable.
Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y previamente a la recepción provisional de la
misma, el contratista estará obligado a ejecutar, además de la limpieza periódica, la limpieza
general del lugar.

3. FORMA DE EJECUCION
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de
Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos
tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas
condiciones para su habitabilidad.
4. MEDICION
La limpieza general será medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad
que se encuentre señalada en el formulario de presentación de propuestas.
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5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
ITEM 5: ACERA DE CONCRETO E=10CM DOSIF 1:2:4 +/ EMPEDRADO
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de aceras de circulación peatonal exterior, incluye la nivelación y
compactación del terreno, el empedrado, el vaciado del contrapiso o carpeta de hormigón simple y
el acabado de la superficie.
2. MATERIALES Y HERRAMIENTAS
El Ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la correcta
realización de esta actividad.
CEMENTO
El cemento utilizado será Cemento Pórtland de tipo normal de calidad y condición aprobadas, cuyas
características satisfagan las especificaciones para cemento Pórtland tipo "I" y cuya procedencia no
haya sido observada por la H.A.M.
Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de
otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las características y calidad requeridas para el
uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.
El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca
de fábrica. La aceptación del cemento, podrá estar basada en la certificación de la fábrica o en la
factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de
adquisición.
El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la
humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando
constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra.
Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades.
El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de
cemento recuperado de bolsas rechazadas, no será permitido.
Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse
de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de
más de 60 días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.
En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.
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El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de
molido, peso específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación
por el Supervisor de Obra.
AGREGADOS
a) Generalidades
La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia
adecuada y la durabilidad del hormigón.
b) Tamaño máximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de las armaduras, el
tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.
1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
3/4 de la mínima separación entre barras.
Los agregados se dividirán en dos grupos:
Arena de 0.02 mm a 7 mm
Grava de 7.00 mm a 30 mm
ARENA
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar
compuestas por partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales
como escorias, arcillas, material orgánico u otros.
Tampoco contendrán porcentajes mayores a:
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa al tamiz No. 200 5
Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra,

partículas blandas 1
La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método
AASHTO T 104, después de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10
%.
Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a la
compresión a los 7 y 28 días de lo especificado por la norma.
Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras
representativas de los yacimientos de arena.
Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras
representativas de cada yacimiento.
En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas,
no deberán acusar principios de descomposición.
Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de los
feldespatos).
GRAVA
La grava será igualmente limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o
compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los límites permisibles
de las sustancias que podrá presentar la grava se dan en la siguiente tabla:
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Partículas blandas 5
Terrones de Arcilla 0.25
Material que pasa al tamiz No.200 1
La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo.

La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla.
La granulometría de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes límites:
ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

31.5 100
16 62 - 80
8 38 - 62
4 23 - 47
2 14 - 37
1 8 - 28
0,2 1-8
AGUA
Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr./lt de materiales en suspensión ni más de
15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormigón.
No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran pureza son agresivas al
hormigón, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.
Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
La temperatura será superior a 5°C.
El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.
Las dimensiones de los áridos deberán ser tales, que permitan una adecuada mezcla, manipuleo y
vaciado del hormigón, conforme a las dimensiones de los elementos estipuladas en los planos
respectivos.
La piedra que se empleará en los trabajos de empedrado será del tipo piedra manzana, con una
dimensión mínima de 12 cm. y máxima de 15 cm.
El tamaño máximo de la grava no excederá la 1/2".
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana

considerando el nivel de piso terminado de acuerdo a lo señalado en planos y con las pendientes
respectivas; además deberá dejarse espacios libres de 5,0 cm. de ancho para la materialización de
las juntas de dilatación. En primera instancia se deberá ejecutar maestras perimetrales y
transversales a distancias no mayores de 2,0 m.
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará
una capa de 5 cm. de hormigón con una dosificación 1:2:4 considerada sobre el nivel del
empedrado, el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros o rectángulos alternados de acuerdo a
dimensiones establecidas en planos o indicadas por el Supervisor de Obra. Luego se recubrirá con
una segunda capa de 1 cm. con mortero de cemento de una dosificación 1:3. La superficie de
acabado se realizará de acuerdo al detalle especificado en el plano respectivo, teniendo especial
cuidado en las aceras donde se realizará un enlucido perimetral de e = 5 cm., así como también
donde se ubican las buñas y juntas de dilatación.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de
obtener homogeneidad en la calidad del concreto. La mezcla deberá ser adecuada para manipuleo
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y vaciado del hormigón permitiendo el llenado de los vacíos existentes entre las piezas del
empedrado.
Para la ejecución de las juntas de dilatación se utilizará plastoformo del espesor indicado en planos
y se rellenará con mezcla de alquitrán y arena hasta llegar al nivel de piso terminado.
Después de haber concluido el frotachado texturado, 24 horas después, se procederá al curado
constante de toda la superficie durante el lapso de 7 días.
4. MEDICIÓN
Corresponde efectuar medición, por tanto, la cuantificación métrica del ítem será por metro
cuadrado
de superficie neta bien ejecutada, en conformidad al precio unitario del mismo.
5. FORMA DE PAGO
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que
incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo
empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
ITEM 6: CORDÓN DE CONCRETO 15 x 50 cm.
UNIDAD: M
1. DESCRIPCION
Este ítem consiste en la colocación de cordones de acera de hormigón en los lugares indicados en
los planos.

El hormigón a utilizarse en obra será de dosificación 1:2:4.
El hormigón a utilizarse en obra, deberá tener una resistencia cilíndrica mínima a la rotura de 180
kg/cm2, con un contenido de 280 Kg/m3 de cemento.
El mortero de cemento - arena para el enlucido tendrá una dosificación de 1:3
CEMENTO
haya sido observada por el Supervisor de Obra.
adquisición.
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Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de
la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más
de 60 días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.
AGREGADOS
a) Generalidades
ARENA

Carbón y Lignito 1

%.
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feldespatos).
El Contratista deberá disponer de formaletas rígidas y flexibles en calidad y cantidad aprobadas por
el Supervisor.
Se efectuará la excavación necesaria, en un ancho y profundidad estipulados en los planos de
detalle.
La arista superior que quede descubierta deberá rebajarse con un radio de 0.01 m. La cara superior
del cordón y la que quedará a la vista, deberá revestirse con mortero de cemento 1:3 (cemento
arena cernida) de 0.01 m de espesor. Este revestimiento, deberá ser cuidadosamente afinado y
acabado a la plancha.
Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la
verticalidad de las formaletas y su perfecto ensamble.
Las formaletas deberán sujetarse con estacas al terreno debiendo cubrir el paramento interior con
una capa de aceite.
Los cordones de hormigón llevarán juntas de dilatación cada 3 m siendo las mismas de cartón
asfáltico o plastoformo.
Para la construcción de cordones en curva, el Supervisor de Obra proporcionará en cada caso, el
plano de detalle respectivo para un adecuado replanteo.
En todos los lugares donde sea necesaria la construcción de sumideros (ubicados en el terreno por
el Supervisor de Obra), los cordones tendrán armadura de refuerzo de 2 Ø 10mm. en la parte
inferior y 2 Ø 8mm. en la superior, y llevarán además estribos Ø 6mm. cada 0.15 m.
4. MEDICION
La cantidad de obra realizada correspondiente a este Item será medida en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a estas especificaciones será pagado
por metro lineal y con precio aceptado en la propuesta, el cual incluirá mano de obra, materiales,
herramientas que incidan en su costo.
ITEM 7: PLACA DE ENTREGA DE OBRAS
UNIDAD: Pza.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará
a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
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La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera
semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido
en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Estas especificaciones son variables y dependen del tipo de la
obra a ejecutar.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones
aprobadas por el supervisor de obras.
FORMA DE EJECUCION
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas

especializadas en fundido de placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa
ejecutora de la obra a la unidad de Proyectos Especiales UPRE en forma escrita, la misma que
deberá estar acompañadas de las correspondientes especificaciones técnicas, esto debido a que
las mismas varían en función a los requerimientos de los financiadores y otros parámetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y
preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no menor
de dos metros.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las
placas, las mimas que no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las mimas,
no orienten directamente a las recomendaciones específicas de la obra en sí.
MEDICION
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado
al precio unitario de la propuesta aceptada.
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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OBRA GRUESA
ITEM 8: EXCAVACION 0 – 2 m S/Agotamiento terreno Semiduro
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación de zanjas para la instalación de tuberías,
construcción de cámaras de inspección, colocación de sumideros, fundaciones y otros, a ser
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las
medidas indicadas en planos. Los trabajos deberán sujetarse a estas especificaciones y a las
instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfacción con el proyecto.
El material a excavar será el existente en la zona de trabajo.

Si la propuesta se trata de excavación manual el requerirá del empleo de herramientas menores
(palas, picos, carretillas). Si se tratase de excavación con equipo pesado deberá contarse con una
retroexcavadora de acuerdo a lo requerido y a la plena satisfacción y aprobación del supervisor de
obra.
Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el constructor notificara con 24 hrs. de
anticipación el inicio de estos trabajos, que serán desarrolladas de acuerdo a alineamientos
pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo.
Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las
dimensiones de la excavación de zanjas y pozos serán las necesarias en cada caso, serán
efectuadas con los lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que
la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el colector.
Las podrán ser efectuadas a mano o utilizando maquinaria; en este último caso la excavación será
realizada hasta unos 10 cm. Por encima de la cota de excavación y tan angosta como se pueda de
manera que no se mueva innecesariamente el terreno existente. Los últimos 10 cm. Serán
excavados a mano sin alterar la cota de fondo.
Cualquier exceso de excavación de la zanja deberá ser rellenado por el Constructor a su cuenta
con el material y trabajo realizado deberá ser aprobado por el supervisor.
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La excavación será efectuada por tramos e manera de formar puentes de paso, que posteriormente
serán derribados para su compactación en relleno.
El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del
borde de la zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando
el otro lado libre para la manipulación y maniobra de los tubos.
Durante todo el proceso de excavación el Constructor pondrá el máximo cuidado para evitar daños
a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavación y tomará las
medidas aconsejables para mantener en forma ininterrumpida; todos los servicios existentes, tales
como agua potable alcantarillado, energía eléctrica y otros; en caso de daño a las mismas el
Constructor deberá reestructurarlas o reemplazarlas a su costo.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y
vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o
edificios; cuidará de colocar la señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del
público.
El ancho de la excavación para los colectores de las alcantarillas (sanitarias y pluviales) deberá ser
el especificado para permitir un económico y buen asentamiento de los colectores.
Los anchos de la zanja serán los que se indican en el siguiente cuadro, asimismo para diámetros
menores que no se encuentran indicados en la presente tabla, se tomara como referencia las de
diámetro de 150mm o pleno consentimiento del supervisor:
Para excavaciones donde se tengan que colocar dos o más colectores a la misma profundidad, el
ancho de la zanja será igual a la distancia entre ejes de los colectores externos más el sobreancho
necesario para campos de trabajo y entibamiento (si es necesario). La distancia entre ejes de
colectores es variable en función de los diámetros de los mismos.
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Las excavaciones para las cámaras o pozos de inspección estándar serán sin entibado y deberán
tener las dimensiones de la proyección en planta de los muros más 0,15 m. Alrededor de los
mismos y serán ejecutados hasta la profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la
base, indicada en los planos de construcción respectivos.
En general, en excavaciones para cámaras, cuando sea necesario entibamiento y el Supervisor lo
indique, el sobre-ancho para campo de trabajo y entibado será el fijado para el ancho de la zanja
adyacente mayor.
Cuando no se encuentre una buena fundación en la cota fijada, debido a la existencia de suelo
blando e inestable debajo el colector, deberá retirarse el material existente hasta una profundidad
que deberá ser indicada por el Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y
convenientemente compactado para obtener un adecuado soporte de fundación.
La base deberá ofrecer un apoyo firme a todo lo largo del colector entre cámara.
Después de haberse terminado un tramo de excavación (comprendido entre dos cámaras de
inspección), el Constructor deberá comunicar al Supervisor el de no colocar los colectores, ni de
vaciar la base de la cámara, en tanto que el Supervisor no haya aprobado la profundidad,
pendiente, eje y naturaleza del terreno de fundación.
4. MEDICION
La medición de este ítem se efectuará por metro cúbico de acuerdo a las secciones indicadas en
planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos correspondientes al este ítem, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios del
ítem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios
constituirán la compensación y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta
especificación.
ITEM 9: RELLENO Y COMPACTADO C/Compactador Manual (sin prov. de Mat.)
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los
lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor
de Obra.

• Tierra Seleccionada
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Equipo mínimo a requerir:

• Compactador manual
El Contratista deberá proveer todos los materiales necesarios, herramientas y equipos apropiados
para la ejecución de la misma, los mismos que deberán ser previamente aprobados por el
Supervisor de Obras.
El material de relleno a emplearse será preferentemente tierra de relleno que será extraído de los
bancos existentes en lugares apropiados y definidos en el comercio local el mismo que estará libre
de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material, se utilizará
otro material, el cual deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como
tales aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente, se prohíbe el
empleo de suelos con pedrones mayores a 10 cm de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra, el número suficiente de volquetas
de capacidad adecuada previa aprobación del Supervisor.
Para el caso de relleno y compactado con equipo manual, el Contratista deberá disponer en obra,
volquetas, compactadoras manual vibratorias saltarinas y todo el equipo necesario para la
ejecución de esta actividad, previa aprobación del Supervisor de obra.
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del Supervisor de Obra.
El relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que
señale el Supervisor de Obra.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor.
4. MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la

propuesta aceptada.
Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de
equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
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ITEM 10: HORMIGON POBRE
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 3: 5, que servirá
de cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la
altura y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 225 kilogramos por metro
cúbico de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra
sustancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura
señalada en los planos.
El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de
madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
4. MEDICION
La base de hormigón pobre se medirá en metros cúbicos o metros cuadrados, teniendo en cuenta
únicamente los volúmenes o áreas netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
17
ITEM 11: ZAPATAS DE Ho.Ao.
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en este
caso zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las
indicaciones señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor de
obra. Solo se procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en
el Libro de Ordenes.
Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y
en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87.

CEMENTO

adquisición.

18
Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de
la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más
de 60 días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.
AGREGADOS
a) Generalidades
ARENA
Carbón y Lignito 1
19
%.


feldespatos).
GRAVA

Material que pasa al tamiz No.200 1
ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

31.5 100
16 62 - 80
8 38 - 62
20
4 23 - 47
2 14 - 37
1 8 - 28
0,2 1-8
AGUA
ACERO
Generalidades
Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no mayores de

25 mm; ni al 96% en diámetros superiores.
Se considerará como límite elástico del acero, el valor de la tensión que produce una deformación
remanente del 0.2%.
Se prohíbe la utilización de barras lisas trefiladas como armaduras para hormigón armado, excepto
como componentes de mallas electro soldadas.
Hierro para estructuras
Este material a utilizarse en las estructuras, deberá satisfacer los requisitos de las especificaciones
proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mínimo, con límites de fluencia mínimas de
4200 Kg./cm2. respectivamente, según las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el
refuerzo de hormigón, en los grados 60 y 40".
En la prueba de doblado en frió no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las
barras con diámetro 3/4" o inferior en frió a 180° sobre una barra con diámetro 3 ó 4 veces mayor al
de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.
Para barras con diámetro mayor a 3/4" el ángulo de doblado será de 90°.
No debe tener compuestos orgánicos.
Barras lisas
Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.
Para su utilización como armaduras de hormigón, deberán cumplir las siguientes condiciones:
- Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.

21
- Límite elástico igual o superior a 215 MPa.
- Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco diámetros, igual o
superior a 23.
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado simple, a 180°, efectuado a una
temperatura de 23°C.
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado - desdoblado a 90°, a la temperatura

de 23° C.
Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormigón).
Colocación
El CONTRATISTA deberá suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma

indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La
superficie del refuerzo deberá estar libre de cualquier sustancia extraña, admitiéndose solamente
una cantidad moderada de óxido.
Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, a fin de evitar toda
posibilidad de intercambio de barras
El trabajo incluirá la instalación de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras
deberán sujetarse firmemente en su posición para evitar desplazamiento durante el vaciado, para
tal efecto se usarán cubos de hormigón o silletas y amarres, pero nunca deberá soldarse el refuerzo
en sus intersecciones.
Una vez aprobada la posición del refuerzo en las losas, deberán colocarse pasarelas que no se
apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posición
aprobada.
Los dados o cubos de hormigón necesarios para fijar el refuerzo en su posición correcta deberán
ser lo más pequeños posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento
cuando se vierta el hormigón.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Recubrimiento del Refuerzo
Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, serán los siguientes:
Elemento Prefabricado 15 mm
Recubrimiento mínimo
Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentenderán los siguientes
recubrimientos referidos a la armadura principal.
22
Ambientes interiores protegidos 10 mm
Elementos expuestos a la atmósfera normal 25 mm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 30 mm
Elemento expuestos a la atmósfera corrosiva 30 mm
Elementos expuestos a atmósfera marina o muy corrosiva 50 mm
En el caso de superficies que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas, dichos
recubrimientos se aumentarán en medio centímetro.
Ganchos y Dobleces
El anclaje del refuerzo de los elementos se hará de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en
los planos y con los siguientes requerimientos mínimos.
Refuerzo longitudinal: gancho de 90° más una extensión de 24 diámetros.
Refuerzo lateral, gancho de 135° más una extensión de 10 diámetros.
Los dobleces se harán con un diámetro interior mínimo de 6 veces el diámetro de la varilla.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente
ahogada en el hormigón podrá doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR.
En ningún caso se admitirá desdoblar varillas para conseguir la configuración deseada.
Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin
antes eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
Para armadura principal, estribos y separadores
Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 diáms.1,5 diáms.
" " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 "
" " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 "
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será
evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Barras corrugadas
23
Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión una tensión
media de adherencia y una tensión de rotura de adherencia que cumplen, simultáneamente las dos
condiciones siguientes:
- diámetros inferiores a 8 mm:
Tensión media de adherencia > ó = 7 MPa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 11.5 MPa
- diámetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive:
Tensión media de adherencia > ó = 8 - 0.12 Ý MPa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 13 - 0.20 Ý MPa
donde: Ý = diámetro en mm.
- diámetro superior a 32 mm:
Tensión media de adherencia >ó= 4 MPa
Tensión de rotura de adherencia >ó= 7 MPa
- No presentarán grietas después de los ensayos de doblado simple a 180° y de doblado -

desdoblado a 90°.
- Llevarán grabadas las marcas de identificación relativas a su tipo y fábrica de procedencia.
Designación Clase de elástico no Límite de rotura no Carga unit. sobre

Alargam. De acero < que MPa < que MPa base de 5 diám.
rotura en % no<que
AH 400.N.D.N 400 520 16
AH 400 F.E.F. 400 440 12
AH 500 N.D.N. 500 500 600 14
AH 500 F.E.F. 500 550 10
AH 600 N.D.N. 600 600 700 12
AH 600 F.E.F. 600 660 8
Además, deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.
Preparación, colocación, compactación y curado

Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso.
24
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.
Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.
Características del hormigón
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28
días como indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas
cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la
calidad y uniformidad del hormigón.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose
el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido
entre 3 a 5 cm.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones
que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo
que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
25
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7
días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez
que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser
menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos
Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH-87 Boliviano.
4. MEDICION
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada zapata
serán medidas en m3.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas
con autorización escrita del Supervisor de Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en
cuenta superposiciones y cruzamientos.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
ITEM 12: COLUMNAS DE Ho. Ao.
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
26
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del
hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana
del Hormigón Armado CBH - 87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de
Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones técnicas del Ítem
Materiales de Construcción y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.
Cemento; Según las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté dentro de los requerimientos en las
especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción´
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar , materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y
perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con las especificaciones técnicas
del Item Materiales de Construcción.
Aditivos; debe cumplir con las especificaciones técnicas del Item Materiales de Construcción.
Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes
resistencias mínimas a los 28 días (Tipo "A") y con las cantidades mínimas de cemento/m3 de
hormigón indicadas en el cuadro siguiente.
TIPO DEL Hº TAM. MAX. AGREGADO RES. Kg/cm2

(28 días) PESO APROX. CEM. Kg/m3RELACIÓN a / c Rev. (Pulg.)
H "400" 1" 400 470 0,4 1-3
H "350" 1" 350 450 0,4 - 0.45 1-3
Tipo "A" 210 1" - 11/2" 210 340 0,5 2-4
Tipo "B" 180 1" - 11/2" 180 300 0,55 2 - 4
Tipo "C" 160 1" - 11/2" 160 250 0,6 2-3
Tipo "D" 130 2" 130 230 0,7 2-3
Tipo "E" 2" - 2 ½" 210 225 0,75 2 - 3
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán proporcionados
por el Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra. Estos consistirán en una mezcladora,
carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los agregados, mangueras, turriles, Equipos de
probetas, mesas para el doblado de los fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas
manuales que sean necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la
preparación del Hormigón Armado.
Fabricación, transporte, colocación y compactación

Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto, serán tales
que la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.
27
Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser comprobadas
con precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por
peso con 1% de margen de error.
Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y de los contenidos de humedad del mismo.
El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.
La relación agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los valores en la
tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados.
RESISTENCIA CILÍNDRICA Kg./cm2

A LA COMPRESIÓN A LOS 28 DIAS RELACION AGUA / CEMENTO
EN PESO
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443
Se puedan usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla anterior siempre que la
relación entre resistencia y relación agua / cemento para los materiales que se usen haya sido
establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza, aprobados por el Supervisor de
Obra.
Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que
la mezcla adquiera un color uniforme, luego se ira gradualmente añadiendo el agua hasta que la
mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el
siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena
simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vacío del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su colocación. Durante la
colocación se deberá compactar (chuzeado) mediante barretas o varillas de fierro siendo preferible
el empleo de vibración de ser posible.
Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora eléctrica o a gasolina, pudiendo ser
posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares críticos o esquinas haciendo
uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora)
Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los materiales de la
mezcla, para ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su posición final con el menor número
de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormigón conserve en todo momento su
consistencia original y pueda fluir fácilmente a todos los espacios. No se vaciará hormigón que vaya
endurecido parcialmente.
No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositará una cantidad en un sitio
para luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará.
Una vez iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un sector,
elemento o sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el hormigón será previamente
planeado.
28
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días
Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Armaduras
El fierro de las armaduras deberá ser de clase, tipo y diámetro establecido en los planos
estructurales correspondientes.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. Éstas se limpiarán
adecuadamente, librándolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir las adherencias.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedarán protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarán en cuenta los siguientes:
Ambientes interiores protegidos 1.0 a 1.5 cm

Elementos expuestos a la atmósfera normal 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm
4. MEDICION
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán
medidas en metros cúbicos (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y
aceptado por el Supervisor de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas "Hormigón
Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de
medición alguna.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en
cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las
columnas se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas
serán medidas entre bordes de vigas.
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
29
Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecución de
los trabajos.
Armado", el precio unitario corresponde a este ítem deberá incluir el costo del acero o armadura de
refuerzo
5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen
todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de
este trabajo.
ITEM 13: VIGA DE HO AO
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción de la viga de losa de hormigón armado de acuerdo a los
planos del proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas,
niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de
encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 (H-
21,) y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.
2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
 Cemento portland
 Fierro corrugado
 Arena común
 Grava
 Madera de construcción
 Clavos
 Alambre de amarre
CEMENTO
haya sido observada por la Supervisión de Obra.
30

adquisición.
AGREGADOS
a) Generalidades
ARENA
Carbón y Lignito 1

%.
31

feldespatos).
GRAVA
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN
PESO
Material que pasa al tamiz 1
No.200

ABERTURA DEL TAMIZ % QUE

(mm) PASA
31.5 100
16 62 - 80
8 38 - 62
4 23 - 47
2 14 - 37
1 8 - 28
0,2 1-8
AGUA
ACERO
32
Generalidades
remanente del 0.2%.

proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mínimo, con límites de fluencia mínimas
de 4200 Kg./cm2. respectivamente, según las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el
Barras lisas
superior a 23.
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado simple, a 180°, efectuado a una temperatura
de 23°C.
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado - desdoblado a 90°, a la temperatura de 23°
C.
Colocación
aprobada.
33


Ganchos y Dobleces

" " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 "
" " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 "
Barras corrugadas
34




desdoblado a 90°.

rotura en % no<que
AH 400.N.D.N 400 520 16
AH 400 F.E.F. 400 440 12
AH 500 N.D.N. 500 500 600 14
AH 500 F.E.F. 500 550 10
AH 600 N.D.N. 600 600 700 12
AH 600 F.E.F. 600 660 8
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal
y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los
esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas
como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deberá ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se
dejarán a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de
los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente
35
antes de su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.
MEZCLADO
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar
esta como parte de la cantidad de agua requerida.
El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de
mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.
TRANSPORTE
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las
características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de
cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en
obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
VACIADO
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en
cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma
continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero
de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una
compactación eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en
todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este
caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y
losas para así permitir el asentamiento del hormigón.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que, al vaciar la capa siguiente,
36
en la primera no se haya iniciado el fraguado.
VIBRADO
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen
los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los
encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
DESENCOFRADO
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan
deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria
para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a
estar sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la
autorización del Supervisor.
PROTECCIÓN Y CURADO
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante
96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
JUNTAS DE DILATACIÓN
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su
efecto sea menos perjudicial.
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Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a
dos veces el ancho de la viga.
JUNTAS FRÍAS O DE HORMIGONADO

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente
a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la
misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleará un puente de adherencia
(aditivo).
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
Se construirán en los lugares indicados en los planos.
Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
ELEMENTOS EMBEBIDOS
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.
REPARACIÓN DEL HORMIGÓN ARMADO

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede
un espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto
que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
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ENSAYOS
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier
defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el
hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por
lo menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos
sean iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en
35 Kg./cm2 a la especificada.
Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a
la resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se procederá a:
1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener
resultados satisfactorios, será aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el
Contratista.
4. MEDICION
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en
metros cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
5. FORMA DE PAGO
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Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación
de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.
La fabricación, transporte, colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación.
En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo
ITEM 14: LOSA LLENA DE HO. AO.
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN.
Estas especificaciones gobernarán el uso de los materiales, su almacenamiento, acopio,

manipuleo, dosificación y mezclado de los diferentes hormigones para la elaboración de Losa Llena
de Hormigón Armado
El terminado de este hormigón será de textura excelente y de acabado definitivo, para este caso el
contratista debe considerar en su propuesta el tapado de los poros con sika, el pintado
correspondiente para uniformizar el color con el resto de los hormigones visto según las
instrucciones del supervisor.
El hormigón estará compuesto de cemento tipo Pórtland normal, agregado, grueso, agregado fino,
agua y aditivos que fueran requeridos, dosificado y mezclado de acuerdo a la presente dosificación.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Los materiales mínimos requeridos son:
• Cemento Portland
• Fierro Corrugado
• Arena Común
• Grava Común
• Madera construcción
• Clavos
• Alambre de amarre
Cemento
El cemento Pórtland deberá llenar las exigencias de la AASHTO M-85. El cemento Pórtland con
inclusión de aire deberá estar de acuerdo con las exigencias de la especificación AASHTO M-134
Será la función del SUPERVISOR DE OBRA, aprobar el cemento a ser empleado, pudiendo exigir
la presentación de un certificado de calidad cuando lo juzgue necesario. Todo cemento debe ser
entregado en el lugar de la obra en su envase original y deberá almacenarse en lugares secos y
abrigados, por un tiempo máximo de un mes y en tal forma de almacenamiento, que no
comprometan su calidad.
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Sé deberá utilizar un solo tipo de cemento en la obra. Las bolsas de cemento que por cualquier
causa hubieran fraguado parcialmente, o contuvieron terrones de cemento aglutinado deberán ser
rechazados.
Agregados
los agregados para la preparación de hormigones deberán ser materiales sanos, resistente e
inertes, de acuerdo con las características que serán indicadas mas adelante, deberán
almacenarse separadamente y aislarlos del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas
de hormigón.
Agregados finos
Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa aprobación de otros materiales
inertes de características similares que posean partículas durables. Los materiales finos
provenientes de distintas fuentes de origen no deberán depositarse o almacenarse en un mismo
espacio de acopio, ni usarse en forma en forma alternada en la misma obra de construcción sin
permiso especial del SUPERVISOR DE OBRA.
Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso material:
Terrenos de arcilla: ensayo AASHTO T-112 1%

Carbón y lignito: ensayo AASHTO T-113 1%
Material que pasa el tamiz # 200 ensayo AASHTO T-11 3%
Durabilidad (con sulfato de sodio) ensayo AASHTO T-104 10%
Oras sustancias perjudiciales tales como esquitos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas
blandas y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material. Todos los agregados finos
deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los sometidos a tal
comprobación mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21, que produzcan color más
oscuro que el color normal, serán rechazadas, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de
resistencia en probetas de prueba. El módulo de fineza de los agregados finos será determinado
sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los mate4iales retenidos en cada uno de los
tamices U.S. Estándar # 4, 8, 16, 31, 50, y 100 dividiendo por 100.
Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra triturada, grava u otro material
inerte aprobado de características similares, que se compongan de piezas durables y carentes de
recubrimientos adheridas indeseables. Los agregados gruesos no podrán contener sustancias
perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes en peso del material.
Terrones de arcilla: Ensayo AASHTO T-112 0.25%

Material que pase el tamiz #200 Ensayo AASHTO T-11 1.00%
Piezas planas o alargados
long. Mayor que 5 veces el espesor promedio) -------------- 15.0%
Carbón y lignita Ensayo AASHTO T-113 1.00%
Fragmentos blandos ----------------- 5.00%
Durabilidad con sulfato de sodio Ensayo AASHTO T-104 12.0%
41
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder del 5% del peso del material.
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no menor al 40%; a 500 RPM. Al
ser sometidas a ensayo por método de AASHTO T-96.
Agua
Toda agua utilizada en los hormigones debe ser aprobada por el SUPERVISOR DE OBRA, y
carecerá de aceites, ácidos, sustancias vegetales e impurezas cuando el SUPERVISOR DE OBRA,
lo exija, se someterá a un ensayo de comparación con agua destilada.
La comparación se efectuará mediante la ejecución de ensayos normales para la durabilidad,
tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicación de falta de durabilidad, una
variación en el tiempo de fragüe en mas de 30 minutos o una reducción de más de 10% de la
resistencia a la comprensión, serán causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.
Aditivos
El uso de aditivos dispersantes, para inclusión de aire, acelerador, retardador, etc. solo será
permitido mediante autorización expresa del SUPERVISOR DE OBRA, previa a la ejecución de
ensayos en condiciones similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales sé pretende
utilizar el aditivo. Cuando se emplea aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con
una armadura de Pretensado (inclusive el mortero de inyección), estos no podrán contener
ingredientes que pueden provocar corrosión en el acero.
Equipo
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, dependerá del tipo y dimensiones de la
obra que se ejecute. EL CONTRATISTA deberá presentar una relación detallada del equipo a
emplearse en la obra, para la consideración y aprobación del SUPERVISOR DE OBRA
El hormigón consistirá en la mezcla de cemento Pórtland, agregados y agua. La mezcla será

dosificada por el CONTRATISTA con el fin de obtener las siguientes resistencias características
cilíndricas de comprensión a los 28 días, resistencias que estarán especificadas en los planos o
serán fijadas por el Supervisor de Obra.
Los hormigones tipo A y B se usarán en superestructuras de puentes y en infraestructuras de
hormigón armado, excepto donde las secciones sean macizas y estén ligeramente armadas.
Los encofrados para estructuras de hormigón serán con madera sin ojos ni astilladuras y debe ser
cepilladas para su acabado como estructura de hormigón.
Los hormigones depositados en agua, serán también de tipo A y B, con 10% más del cemento
utilizado. El hormigón se usará en infraestructura con ninguna o poca armadura se usará en
secciones macizas no armadas.
El CONTRATISTA, no podrá alterar las dosificaciones sin la autorización expresas del
SUPERVISOR DE OBRA, debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La
operación para la medición de lo componentes de la mezcla deberá realizarse siempre "EN PESO",
mediante instalaciones gravimétricas, automáticas o de comando manual.
Excepcionalmente el SUPERVISOR DE OBRA, podrá autorizar el control por volumen, en cuyo
caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables
por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de
rellenados de los cajones, el material no deberá rebasar en plano de los bordes, no siendo
permitido en ningún caso, la formación de las combaduras, lo que se evitará enrasando
sistemáticamente las superficies finales.
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Deberá ponerse especial atención a la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error inferior al
3% de volumen fijado en la dosificación.
Preparación
El hormigón podrá preparase en el lugar de la obra o será rápidamente transportado para su
empleo inmediato cuando sea preparado en otro lugar.
La preparación del hormigón en el lugar de la obra deberá realizarse en hormigoneras de tipos y
capacidades aprobadas por el Supervisor de Obra. Sé permitirá una mezcla manual solamente en
caso de emergencia, con la debida autorización del Supervisor de Obra, siempre que la mezcla sea
enriquecida por lo menos con un 10% con relación al cemento previsto en el diseño adoptado. En
ningún caso la cantidad total de agua de mezclado será superior a la prevista en la dosificación,
debiendo mantenerse un valor fijo para la relación agua/cemento.
Los materiales serán colocados en la mezcladora de modo que una parte del agua de amasado sea
admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera será: parte del agua,
agregado grueso, cemento, arena, y el resto del agua amasado. Los aditivos deberán añadirse al
agua en cantidades exactas, antes de introducción al tambor, salvo recomendación de otro
procedimiento por el SUPERVISOR DE OBRA.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido
colocados en la hormigonera, dependerá del tipo de la misma y no deberá ser inferior a:
Para hormigoneras de eje vertical 1.0 minutos

Para hormigoneras basculantes 2.0 minutos
Para hormigoneras de eje horizontal 1.5 minutos
La mezcla volumétrica del hormigón deberá prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas
de cemento.
Las bolsas de cemento que por cualquier razón hayan sido parcialmente usadas, o que contengan
cemento endurecido, serán rechazadas. El uso del cemento proveniente de bolsas usadas o
rechazadas no será permitido.
Todos los dispositivos destinados a la medición para la preparación del hormigón, deberán estar
sujetos a la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
Coloración
La colocación del hormigón solo podrá iniciarse después de conocerse loa resultados de los
ensayos mediante la autorización del SUPERVISOR DE OBRA.
Asimismo, será necesario verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los
encofrados de madera, están suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la
viruta, aserrín, y demás residuos de las operaciones de carpintería.
No se permitirá la colocación de hormigón desde una altura superior a 2 metros ni a la acumulación

de grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido.
Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocación de hormigón deberán
disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregación de los agregados. Toda la masa
vibrar, sin provocar por penetración forzada, la separación de las barras de sus posiciones
correctas.
La posición adecuada para el empleo de vibradores de inmersión es la vertical, debiendo evitarse

su contacto con las paredes del encofrado y con las barras de la armadura, así como su
permanencia prolongada en un mismo punto, lo que pudiera ocasionar una segregación del
hormigón.
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La separación de dos puntos contiguos de inmersión del vibrador deberá ser como mínimo 30 cm.
En el hormigonado de lozas y placas o piezas de poco espesor se considera obligatorio el empleo
de placas vibratorias.
La consistencia de los hormigones deberá satisfacer las condiciones de consolidación, con la

vibración y la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medirá de
acuerdo al ensayo AASHTO T-119
Curado y protección
El hormigón a fin de alcanzar su resistencia total, deberá ser curado y protegido eficientemente
contra el sol, viento y lluvia. El curado debe continuar durante un periodo mínimo de siete días
después de su colocación. El agua para su curado deberá ser de la misma calidad que la utilizada
para la mezcla del hormigón. El curado por membrana puede utilizarse previa autorización del
SUPERVISOR DE OBRA.
4. MEDICIÓN
El hormigón armado, será medido por metro cúbico (m3) de hormigón colocado y aceptado, de
acuerdo con las dimensiones indicadas en el proyecto o modificados por el SUPERVISOR DE
OBRA.
5. FORMA DE PAGO
El medido en conformidad al inciso anterior será pagado a los precios unitarios contractuales
correspondientes a los Ítems de pagos definidos y presentados en los formularios de propuesta.
Dichos precios incluyen la provisión de materiales, encofrados y apuntalamientos, la preparación,
transporte, colocación, consolidación, curado, así como toda mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especifiación.
ITEM 15: LOZA ALIV H=25 VIGUETA PRETENSADA
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ o con
viguetas pretensadas, las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los detalles
señalados en los planos constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de
Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87. Así mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación, transporte, colocación,
compactación, protección, curado y otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha
norma.
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Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características

uniformes y de secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser
certificado por el fabricante.
Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de hormigón, ladrillo, bloques de yeso o bloques
de aisloplast, de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos en los planos constructivos o para
el caso de viguetas pretensadas, los que recomiende el fabricante.
HORMIGÓN PARA LOSAS

Este ítem se refiere a la construcción de las losas de hormigón armado de las escaleras y de los
descansos.
Se deberá tener la precaución de dejar todos los agujeros necesarios para el paso de las cañerías y
el soporte de la baranda.
Losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ
Para la ejecución de este tipo de losas el Contratista deberá cumplir con los requisitos y
procedimientos establecidos en la especificación "Estructuras corrientes de hormigón simple o
armado".
Losas alivianadas o aligeradas con viguetas pretensadas
a) Apuntalamiento
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5
mm. por cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor
distribución de cargas y evitar el hundimiento en el piso.
El desapuntalamiento se efectuará después de 14 días.
En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en todo
bajo las garantías de este.
b) Colocación de viguetas y bloques
Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud no
menor a 10 cm. y sobre encofrados a vaciar .
La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como elemento
distanciador.
c) Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas,
etc., se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia
entre viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de compresión.
Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final.
d) Hormigonado
Antes de la iniciación del hormigonado, el Supervisor de Obra deberá efectuar el control de la
armadura y especialmente la colocación de todos los accesorios de tuberías y otros elementos que
deberán quedar incorporados en la masa de hormigón o empotrados como ser escaleras exteriores
e interiores y anclajes de pararrayos en los casos especificados, debiendo quedar constancia de
este hecho en el Libro de Ordenes conjuntamente la autorización y orden de iniciación del
hormigonado. Se deberá asegurar la posición de las armaduras, para conseguir el recubrimiento
previsto en el proyecto.
El transporte del hormigón se hará mediante montacargas y se dispondrá además de escaleras y
plataformas auxiliares para el cómodo acceso hasta el lugar del hormigonado.
En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del procedimiento, a fin de evitar
la segregación de los materiales. En este sentido, será preferible cualquier equipo que posibilite la
elevación y descarga de la mezcla en una sola operación, es decir, sin trasvase o escurrimiento del
45
hormigón. Este objetivo se podrá lograr, por ejemplo, mediante grúa con pluma que levante el
hormigón en baldes y los deposite en el lugar, sin movimiento relativo alguno de los componentes
del hormigón.
Durante la ejecución de la obra, se hará el control sistemático de los hormigones, midiendo el
asentamiento con el cono Abrams y elaborando probetas cilíndricas con la frecuencia establecida
en la Norma CBH-87. Para este efecto, el Contratista dispondrá en forma permanente en la obra
por lo menos un juego del cono de Abrams y 4 moldes para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser removido y ejecutado
nuevamente por el Contratista, sin que se reconozca pago adicional alguno por estos trabajos, por
ser de entera responsabilidad del Contratista.
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y
viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado correspondiente
mediante el regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol
y en general contra toda acción que lo perjudique. El hormigón será protegido manteniéndose a una
temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO

i) Dosificación de materiales
peso.
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de

cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
ii) Mezclado
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1ro. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2do. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operación hasta completar las cantidades previstas.
3ro. La grava.
4to. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado
al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no
menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que
haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
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No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la

batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
iii) Transporte
que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
iv) Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las

columnas.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la
segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
armaduras.
Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar columnas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario,
se vaciará primero el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
v) Vibrado
especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
vi) Protección y curado

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El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
las superficies o sobre arpilleras.
vii) Encofrados y Cimbras

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contra flechas
en los encofrados.
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.
viii) Remoción de encofrados y cimbras

Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días

Encofrados de columnas: 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
ix) Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas
en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor
antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente,

librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los
planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes
de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida
anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
48
En ningún caso se permitirá el soldado de las armaduras de cualquier tipo, exceptuando y solo
cuando los planos constructivos así lo determinen se permitirá el uso de mallas electro soldadas.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.

Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde
las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
El tipo, calidad y características específicas del hormigón a emplearse serán aquéllos que se
encuentren especificados en los planos del proyecto, teniendo prioridad, estos sobre lo que se
encuentre indicado en los presentes pliegos.
4. MEDICION
Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en metros cuadrados
concluidos y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las
superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
ITEM 16: LOSA NERVADA C/POLIESTIRENO E=25 CM EN 2 DIRECCIONES H-21
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de losas vaciadas in situ, en dos direcciones, de acuerdo a los
detalles señalados en los planos constructivos.
- Alambre de amarre
- Arena común
- Cemento portland
- Clavos
- Fierro corrugado
49
- Grava común
- Madera de construcción encofrados
- Poliestireno casetón 40x40x15
2.2.- Equipo
- Mezcladora de hormigón 280 lt
- Vibrador de hormigón

CEMENTO
adquisición.
AGREGADOS
a) Generalidades
50
ARENA
Carbón y Lignito 1

%.
feldespatos).
GRAVA
PESO
No.200


(mm) PASA
31.5 100
51
16 62 - 80
8 38 - 62
4 23 - 47
2 14 - 37
1 8 - 28
0,2 1-8
AGUA
ACERO
Generalidades
remanente del 0.2%.

Barras lisas
superior a 23.
de 23°C.
C.
52
ALIGERADO
Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de polietileno de acuerdo a las dimensiones
establecidos en los planos constructivos y que se deberán presentar por parte de la Contratista al
Supervisor de Obra, las especificaciones técnicas del proveedor para su aprobación.

3.1 Dosificación de materiales
peso.
volumen aparente de materiales sueltos.
Obra.
3.2 Mezclado
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado
para su manejo.
3.3 Características del hormigón
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a
los 28 días como indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la
calidad y uniformidad del hormigón.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los Hormigones, recomendándose
el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido
entre 3 a 5 cm.
3.4 Transporte
3.5 Colocación
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
53
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
armaduras.
3.6 Vibrado
3.7 Protección y curado
días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento, el curado se
realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
3.9 Encofrados y cimbras
encofrados.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado,
personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar
los esfuerzos debidos a la acción del viento.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras
Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
3.11 Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su
efecto sea menos perjudicial.
54
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a
dos veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
3.13 Reparación del hormigón armado
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede
un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4.- MEDICIÓN
Las losas nervadas en dos direcciones, serán medidas en metro cuadrado concluidos y
debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las superficies
netas ejecutadas.
55
5.- FORMA DE PAGO
propuesta aceptada en el inciso 4.
ITEM 17: ESCALERA DE HO. AO.
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado H21Mpa para escaleras,
indicadas en los planos del proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de
encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210
Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.

DOSIFICACIÓN DE MATERIALES
peso. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos
en volumen aparente de materiales sueltos.
Obra.
MEZCLADO
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado
para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
56
CLASIFICACIÓN DE LOS HORMIGONES
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a
los 28 días como indica las normas.
Tipo del Hº Tam. Max. Res. kg/cm2 Peso aprox. Relación Rev.
Agregado (28 días) Cem. kg/m3 a/c (pulg.)
H "400" 1" 400 470 0,4 1-3
H "350" 1" 350 450 0,4 - 0.45 1-3
Tipo "A" 210 1" - 11/2" 210 350 0,5 2-4
Tipo "B" 180 1" - 11/2" 180 300 0,55 2-4
Tipo "C" 160 1" - 11/2" 160 250 0,6 2-3
Tipo "D" 130 2" 130 230 0,7 2-3
Tipo "E" 2" - 2 ½" 210 225 0,75 2-3
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de
Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del
Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para
la medición d los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre "en peso" mediante
instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor
importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones e
madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente
identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el
material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando sistemáticamente
las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del
volumen fijado en la dosificación.
TRANSPORTE
COLOCACIÓN
El hormigonado en superficies inclinadas, se deberá realizarlo en etapas, iniciándose en la parte
más inferior de la misma, de tal modo que no se produzca el resbalamiento del hormigón fresco.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. Durante la
colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
VIBRADO
57
PROTECCIÓN Y CURADO
días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
ENCOFRADOS Y CIMBRAS
encofrados.
REMOCIÓN DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS
Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días
Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarán en
dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a
dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de
Obra.
58
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas. Las juntas en
muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior
de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas. El acero estructural
deberá continuar a través de las juntas.
Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado. Sólo podrán embeberse
elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Reparación del hormigón armado
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como
cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorización por el
Supervisor.
estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta
que quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
casos se utilizará mortero. Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las
superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en
metro cúbico de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
5. FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación
de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.
ITEM 18: EXCAVACIÓN 0 - 1 M S/ AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO
59
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la excavación en terreno semi duro de 0 a 1,00 m. hasta llegar al nivel de
fundación establecido en los planos sin llegar al nivel freático que eventualmente pudiera
presentarse durante la ejecución de las obras.
2. HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipos
convenientes, debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuadas.

Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de
fundación establecidos en los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del
proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de
Obra para su aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes,
abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca,
será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor
de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por
cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto del
trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar
su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de
Obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe este ítem y medido en la forma indicada en el
60
unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor

de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 19: CIMIENTO DE HORMIGÓN CICLÓPEO
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción de la cimentación continua para muros y tabiques de acuerdo
a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.

Los cimientos serán de mampostería de piedra bruta en proporción indicada en el proyecto,
Disposiciones Técnicas Especiales o por el Supervisor de Obra, con mortero de cemento y arena
en proporción 1:5.
La piedra, el cemento, el agua y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado en el ítem
"Materiales de construcción".
No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se hayan inspeccionado las zanjas
destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
Primeramente, se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de
cemento y arena en proporción 1:6 en un espesor de 2 cm. sobre la que se colocará la primera
hilada de piedras.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y
deberán descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de
mortero, las mismas que se colocarán por capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado
antes para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre piedra y
piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.
El mortero será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo
mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de
masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
El Contratista deberá prever la disposición de piedras para la trabazón con el sobrecimiento
separadas a 50 cm. como máximo.
Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos.
4. MEDICION
61
Los cimientos de mampostería de piedra con mortero de cemento serán medidos en metros
cúbicos.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones,
medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada.
Dicho precio será la compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y
mano de obra que incidan en su construcción.
ITEM 20. SOBRECIMIENTO DE HORMIGÓN CICLÓPEO
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo de acuerdo a los

planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.
Los sobrecimientos se construirán de hormigón ciclópeo de dosificación 1:3:4.
PIEDRA
Piedra para Hormigón Ciclópeo

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgánicos.
e) El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.
Piedra para mampostería

fractura.
e) En la Mampostería Tipo B, la mínima dimensión de la unidad pétrea debe ser 0.30 m.
62
f) En la Mampostería Tipo A, las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será 0.20 x 0.20 x 0.25.
g) Las piedras para la mampostería tipo A, además de cumplir con las características anteriores,
deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas.
Piedra bruta

fractura.
e) Las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será de 0.25 metros.
Piedra Seleccionada
La piedra a utilizarse deber'a reunir las siguientes características:

fractura.
e) La dimensión mínima de la unidad pétrea será de 30 cm.
Piedra huevillo
Este material deberá reunir las siguientes condiciones:
a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente
además deberá dar una coloración blanca en apariencia.
b) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.
d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
Las dimensiones de la piedra deberán ser tales, que permitan un vaciado según lo estipulado en los
planos respectivos.
CEMENTO
haya sido observada por el Supervisor de Obra
adquisición.
63

ARENA

Carbón y Lignito 1

%.
feldespatos).
64
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y
deberán descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de
mortero, las mismas que se colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y
horizontal.
Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y
piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.
El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo
mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de
El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta ubicación de ejes de
replanteo.
Las dimensiones de los sobrecimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en
los planos respectivos.
En la cara superior del sobrecimiento se dispondrá la colocación de un impermeabilizante, de
acuerdo a lo especificado en el proyecto.
4. MEDICION
Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos.
5. FORMA DE PAGO
medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada.
Dicho precio será la compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y
mano de obra que incidan en su construcción.
ITEM 21: IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobrecimientos a fin de proteger los muros de la

edificación contra los efectos de la humedad proveniente de lluvias.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este ítem.
65
En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de

200 micrones, cartón asfáltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes que existen en el
mercado, previa la aprobación del Supervisor de Obra.
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán
diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se
colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos, extendiéndolo
a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación, se colocará una
capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos
que conforman los muros.
4. MEDICION
La medición se realizará en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este
precio incluye la compensación total por herramientas, mano de obra, equipo y todas las
actividades necesarias para completar el trabajo.
ITEM 22: PISO DE CEMENTO ENLUCIDO Y EMPEDRADO
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de pisos de cemento que incluye contrapiso de piedra manzana
en los sectores singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana", cuyas dimensiones
de E=15 cm.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
señaladas anteriormente.
66
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con un
contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor, apisonándola y compactándola a mano.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras
debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten
la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Una vez concluida el empedrado se deberá vaciar carpeta de hormigón de espesor 5 cm, en paños
de 2.0 metros como máximo en ambos sentidos. Luego se ejecutará el piso de cemento
propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3.
El acabado del piso se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica,
con un rayado especial o se harán juntas rehundidas según detalle y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
4. MEDICION
La construcción de piso de cemento enlucido será medida en metros cuadrados, tomando en

cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros
gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 23: MURO DE LADRILLO DE 6H (24X18X12) E=12CM
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este capítulo comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo con mortero
de cemento y arena en proporción 1:5.

Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberán merecer la aprobación
del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
67
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color
uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
Los ladrillos llenos serán bien cocidos, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura
o desportilladuras.
En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los
requisitos de calidad:
CEMENTO
características satisfagan las especificaciones para cemento Pórtland tipo "I".
adquisición.
ARENA

Carbón y Lignito 1

%.
68

feldespatos).
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en
hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un
espesor mínimo de 1.0cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en
los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón
armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual,
previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que
asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería,
no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por
lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles,
se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior
final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del
momento de mezclado.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito
expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las
tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que
pudieran requerirse.
4. MEDICION
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán
medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos
para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con mampostería de
ladrillo, no serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
69
medido según lo previsto, en el punto 4. (Medición), será pagado a los precios unitarios en metro
cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique. Dicho precio
será compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y
mano de obra que inciden en su construcción.
ITEM 24: CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al vaciado de contrapiso de mortero 1:3 sobre losas o de acuerdo a la
descripción del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
- Arena común
- Cemento portland
Sobre la superficie limpia de impurezas, material suelto, escombros y demás elementos que
perjudiquen la adherencia del mortero con la losa, se colocaran las maestras para así guiar la regla
de nivelación de tal forma que el contrapiso consolide las pendientes o niveles del suelo.
Se procederá a humedecer toda el área y se vaciar el mortero de arena cemento con una relación
1:3, esparciéndolo con la regla de nivelación y golpeteándolo a fin de compactar la mezcla y
eliminar los vacíos, una vez realizado esto se procederá a terminar la superficie a fin de obtener la
textura que el supervisor indique.
Una vez fraguado se procederá a mantener el área húmeda a fin de evitar fisuras durante los
primeros siete días.
Cuando el sector a intervenir sea extenso deberá programarse la ejecución del ítem mediante áreas
geométricas donde las juntas serán en sesgo y se dará mayor fineza al acabado en el sector a fin
mimetizar la junta.
4. MEDICION
70
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en METROS CUADRADOS (m2),
tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Si en el formulario de presentación de propuestas se indicara en forma separada los ítems
contrapisos y entrepisos, el pago se efectuará igualmente en forma independiente, pero si en los
ítems de pisos y pavimentos se indicara la inclusión de contrapisos y/o entrepisos, el Contratista
deberá considerar este aspecto en la elaboración de sus precios unitarios.
ITEM 25: BOTAGUAS DE HORMIGÓN ARMADO
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCION
Se refiere este ítem a todos los botaguas a construirse en el antepecho que a su vez servirá como
dintel según diseño en ventanas hacia la fachada, de acuerdo a las dimensiones y diseño
determinados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
Los Materiales mínimos requeridos son:
- Cemento Portland
- Acero corrugado
- Arena Común
- Clavos
- Madera de Construcción
Se utilizará hormigón armado con dosificación 1:2:3
CEMENTO
adquisición.
71

AGREGADOS
a) Generalidades
ARENA
Carbón y Lignito 1

%.
72

feldespatos).
GRAVA
PESO
No.200


(mm) PASA
31.5 100
16 62 - 80
8 38 - 62
4 23 - 47
2 14 - 37
1 8 - 28
0,2 1-8
AGUA
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente a lo
especificado en lo que se refiere a la calidad de los mismos.
La armadura consistirá en 2 barras longitudinales de diámetro 1/4" y barras transversales de 1/4"
cada 25 cm.
La mezcla de terminación será de cemento y arena 1:1 más cemento blanco como colorante.
73
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrá los encofrados para vaciar
los botaguas. La cara superior tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior tendrá un corta gotas a
los 2 cm de la arista inferior, de una sección 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del botaguas y sin
retorno hacia el muro.
Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al centro del
botagua. Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación con plancha
metálica para obtener una superficie lisa.
4. MEDICION
Los botaguas se medirán en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
Los botaguas ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, medidos según lo previsto en el punto 4. (Medición) serán pagados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada para este ítem. Estos precios unitarios serán la compensación
total por todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra que inciden en el costo de este
trabajo.
UNIDAD 26: DINTEL DE LADRILLO DE 6H ARMADO
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de elementos estructurales con ladrillo de seis huecos,
destinados a sostener muros o tabiques situados encima de vanos de puertas y ventanas tanto de
interiores como exteriores y otros, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de
construcción, formulario de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
- Acero Corrugado.
- Arena Fina.
- Cemento portland.
- Ladrillo 6H 24 x 15 x 11.5 cm
Los ladrillos de seis huecos, serán de las dimensiones indicadas en los planos de detalle y en el
formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. de variación en
cualquiera de sus dimensiones.
74
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, deberán presentar
un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina en la proporción 1:4 con un contenido
mínimo de cemento de 375 Kilogramos por metro cúbico de mortero.
El fierro de construcción a emplearse deberá tener una fatiga de fluencia de 4200 Kg/cm².
Los ladrillos serán colocados sobre un soporte de tablas adosadas al vano en la altura especificada.
Su posición de "soga" o de "tizón" estará singularizada en los planos de detalle. El soporte de
madera no podrá ser retirado hasta por lo menos 15 días de su colocación.
Los apoyos merecerán especial cuidado, debiendo entrar en los muros por lo menos 25 cm.
Los fierros se colocarán rigidizados con alambre de amarre, en los diámetros y cantidad señalada
en los planos de detalle.
En el caso de utilizarse ladrillo gambote, se colocará la primera hilada de ladrillos sobre una capa
de 2 cm. de mortero y está directamente sobre el encofrado; en la siguiente capa se pondrá el
número de barras especificado (entre la primera y la segunda hilada de ladrillos), equidistantes
entre sí, respetando el recubrimiento mínimo de 1.5 cm. hacia los laterales, todo de acuerdo a lo
detallado en los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso de utilizar ladrillo hueco o tubulares se pasarán las barras por los orificios inferiores de
los ladrillos en la cantidad y diámetro señalado en los planos de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de Obra, llenándose luego dichos orificios con mortero de cemento con una dosificación
1:4.
4. MEDICIÓN
Los dinteles serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 27: MESON DE HORMIGON ARMADO REVESTIDO DE PORCELANATO 6 MM
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la ejecución de mesón de H°A° con revestimiento de porcelanato, de acuerdo
a planos arquitectónicos.
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Acero corrugado
Alambre de amarre
Arena corriente
Arena fina
Cemento ip - 30
Clavos
Ladrillo 6h 24 x 18 x 12 cm
Madera para construcción (3 usos)
Porcelanato de 6mm
Adhesivo para colocación de porcelanatos

CEMENTO
adquisición.
AGREGADOS
a) Generalidades
76
ARENA
Carbón y Lignito 1

%.
feldespatos).
GRAVA
PESO
No.200

77

(mm) PASA
31.5 100
16 62 - 80
8 38 - 62
4 23 - 47
2 14 - 37
1 8 - 28
0,2 1-8
AGUA
ACERO
Generalidades
remanente del 0.2%.

Barras lisas
superior a 23.
78
de 23°C.
C.
Colocación
aprobada.


Ganchos y Dobleces
79

" " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 "
" " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 "
Barras corrugadas




desdoblado a 90°.

rotura en % no<que
AH 400.N.D.N 400 520 16
AH 400 F.E.F. 400 440 12
AH 500 N.D.N. 500 500 600 14
AH 500 F.E.F. 500 550 10
AH 600 N.D.N. 600 600 700 12
AH 600 F.E.F. 600 660 8
80
Porcelanato de calidad reconocida y aprobada por el supervisor de obra.
Se ejecutará de acuerdo al procedimiento de H°A°.
El mesón tendrá las dimensiones especificadas en planos y estará empotrado en sus 3 lados.
El espesor y enferradura deberán ser dimensionados de acuerdo a las perforaciones y dimensiones

del lavaplatos. Este cálculo será presentado al Supervisor de Obra para su aprobación, previa a la
ejecución.
El acabado superior será con cemento blanco incluyendo un zócalo de 15 cms. sobre las paredes.
Todos los cantos serán redondeados con un radio de 2 cms. para evitar desportilladuras.
PORCELANATO
El porcelanato debe ser de buena calidad, sin ningún tipo de rajaduras.
Las piezas de porcelanato se cortarán empleando para esto una amoladora de disco o una
máquina de corte con diamante.
Los cortes deberán planificarse adecuadamente de acuerdo a las dimensiones de los paramentos a
revestir y deberán ser ejecutados en forma recta.
Las piezas de porcelanato en las aristas convexas deberán llevar cortes a inglete de manera que no
se produzca la superposición de ninguna de ellas sobre otra. Tales cortes deberán ejecutarse
empleando amoladora de disco.
Sobre la superficie limpia y húmeda del mesón, se colocarán a lienza y nivel las piezas,
asentándolas con Adhesivo para colocación de porcelanatos. Una vez colocadas se rellenarán las
juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco o gris, de acuerdo al color definido.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el movimiento o uso sobre las
piezas recién colocadas, durante por lo menos tres días de su acabado.
Debido a la variedad existente y denominación de los diferentes materiales de porcelanatos, de
acuerdo a las regiones, el Contratista deberá considerar esto y ponerlo a consideración del
Supervisor/Fiscal de Obra.
Se utilizará aditivos en las juntas de dilatación de estructura de esta evitar el desprendimiento o
rajaduras en las uniones entre baldosas.
4. MEDICION
Los mesones se medirán en metros cuadrados.
5. FORMA DE PAGO
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y

medido según se indica en 4 (Medición), será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.
ITEM 28: CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL Nº 28 INCL. CECHAS METÁLICAS
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN
81
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de cubierta de calamina galvanizada No 28, en los
calibres, cerchas y correas indicados en planos de construcción, la construcción de los pórticos de
costanera y/o canal, detalles respectivos, formularios de presentación de propuestas y/o
 Costanera 100x50x15x2 mm
 Electrodo 6010 2.5
 Ganchos J 2"
 Costanera 80x40x15x2 mm
 Calamina trapezoidal N°28 (prepintada)
 Pintura Anticorrosiva (Fosfato de Zinc)
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas y barras a

emplearse deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente
en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general los
perfiles o elementos de acero deberán ser de gramo fino y homogéneo, no deberán presentar en la
superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación ni corrosión. Estos materiales deberán
almacenarse sobre una plataforma de madera u otro soporte, protegido de cualquier daño
mecánico y deterioro de la superficie causada por su exposición, a condiciones que causan
herrumbre.
La soldadura a utilizarse será de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y
señalados en los planos.
Las planchas de calamina galvanizada acanalada serán de buena calidad, aprobado por el
Supervisor de Obra y tendrá el mismo tipo de onda que la cubierta plástica y corresponderán a una
calidad determinada, en caso de especificarse de esta manera en el formulario de presentación de
propuestas.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras; cualquier notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada
por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
Las cerchas de estructura metálica deberán ser fabricada con los perfiles del tipo costanera y/o
canal, el empleo de las mismas serán de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los
resultados producto de los cálculos estructurales para soporte de la cubierta; en la misma deberá
emplearse en las uniones planchas y soldadura, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y
otros detalles constructivos, señalados en los planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metálica deberán una llevar una mano de pintura anticorrosiva
con la respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
El ensamble de dos o más piezas de correas deberá ser efectuadas sobre la superficie de las
cerchas sin presentar ensambles intermedios, deberá tener refuerzo en el interior de la sección de
las correas en los empalmes. Antes de cubrir las correas metálicas con la pintura anticorrosiva, se
limpiarán adecuadamente, la totalidad de las superficies mediante cepillos de acero, librándolas de
polvo, barro, grasas, óxidos y todo aquello que disminuya la adherencia con el material de acabado.
82
Las correas deberán pintarse en su totalidad previa colocación para evitar la corrosión de estos
elementos.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será fija a los perfiles tal cual señala los planos de
detalle mediante pernos "J" galvanizados de acuerdo a las longitudes necesarias para una buena
fijación.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 20 cm. En el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el
sentido lateral.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o
utilizadas anteriormente.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con anticipación a su ejecución.
4. MEDICIÓN
Cubierta de calamina trapezoidal Nº 28 sobre cerchas metálicas será medida en metros

cuadrados.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta
aceptada para este ítem.
ITEM 29: CUMBRERA DE CALAMINA PLANA Nº 28 PARA ESTRUCTURA METÁLICA
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras de acuerdo a lo establecido en el

formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales mínimos a utilizar son:
- Anclajes en "J"
- Calamina plana Nº 28 (1x0.9)
- Soldadura de Estaño
El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseño, estará establecido en el formulario de

presentación de propuestas y/o planos de detalle.
83
La calamina para las cumbreras deberá ser plana y galvanizada con un espesor correspondiente al
calibre Nº 28.
Las cumbreras serán de sección semicircular D = 12 cm con un desarrollo total de 50 cm., como
mínimo, incluyendo las alas laterales. Las juntas a soldarse deberán tener un acabado fino y estar
libres de filtraciones.
La cumbrera de calamina plana galvanizada N° 28 será anclada con Gancho J con arandela de
goma.
El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y cubrirán la fila
superior de las calaminas con un traslape transversal de 40 cm.
Ejecutadas de acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas.
4. MEDICIÓN
Las cumbreras se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
ITEM 30: PROV. Y COLOC. BAJANTE DE CALAMINA 4" C/ SOLDADURA DE ESTAÑO
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas y bajantes de plancha de zinc

galvanizada para el drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a las dimensiones, diseño y en los
sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
Materiales mínimos a requerir son:
- Ácido muriático (para limpieza de bronce)
- Calamina plana Nº 28 (1x0.9)

84
- Platino de ½" x 1/8"

- Soldadura de Estaño
- Pletina ¾" x 1/8"
- Tornillo 8" x 2" y ramplug Nº 6
- Pintura anticorrosiva
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
La plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre Nº28 (1x0.9)
Los soportes y elementos de fijación de las canaletas y bajantes deberán ser de Pletina ¾" x 1/8".
La fijación de las pletinas en las bajantes se efectuará mediante ramplug Nº6 y tornillos de 8" x 2".
Se colocarán dos capas de Pintura Anticorrosiva en la Bajante según tono definido en los planos a
detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las dimensiones y forma de las canaletas, bajantes serán de acuerdo al diseño establecido en los
planos respectivos.
No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el
engrape y luego realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas serán de pletinas y deberán colocarse cada un metro, los mismos
que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas espaciadas cada 80
centímetros.
En muros de ladrillo gambote se sujetarán las pletinas mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas
de largo.
En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los
sectores donde se colocarán los row-plugs con tornillos de 2 pulgadas de largo.
Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como
exteriormente y en el caso de las bajantes exteriormente, salvo indicación contraria señalada en los
planos y/o por el supervisor de obra.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deberá limpiar las superficies respectivas de las
canaletas y bajantes en forma cuidadosa con agua acidulada, para obtener una mejor adherencia
de la pintura anticorrosiva.
4. MEDICIÓN
Las canaletas y bajantes se medirán en metros, tomando en cuenta únicamente las longitudes
netas instaladas.
5. FORMA DE PAGO
85
ITEM 31: PROV Y COLOC CUBIERTA DE POLICARBONATO E=10MM COLOR C/ FILTRO

SOLAR
UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocado de cubierta de policarbonato incoloro de 10mm sobre
estructura metálica. El colocado del policarbonato de la cubierta se realizará en los lugares
indicados en los planos, iniciando estos trabajos previa notificación y autorización del Supervisor de
Obras.
- Silicona
- Policarbonato de 10 mm de 2.10 x 6m
- Union HP E= 10mm
- Cierre lateral UP E=10mm
- Perno Anclaje con Volanda de Goma (para cubierta de policarbonato E=10 mm)
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez realizada la inspección en el área de trabajo, se procederá a lanzar la lienza sobre la
estructura metálica donde se colocarán las hojas de policarbonato respectivos para controlar el
alineado y nivelación de toda la cubierta.
Utilizando la lienza tezada como línea, se procederá a colocar las hojas de policarbonato uno a uno
correlativamente en sucesión horizontal sujetando cada hoja a la estructura metálica de la cubierta
con los pernos de anclaje con volanda de goma.
Se tendrá cuidado extremo al hacer las uniones entre hojas para evitar filtraciones, para esto se
utilizará la unión "H" y los bordes de los extremos se cubrirán con la terminal en "U".
Todas las juntas y espacios requeridos deberán estar selladas con silicona.
Es responsabilidad del contratista y del supervisor de obras el garantizar la buena calidad de los
materiales a emplearse, así como la ejecución de las obras.
4. MEDICION
El presente ítem será medido en METRO CUADRADO (M2).
5. FORMA DE PAGO
86
El pago por el trabajo efectuado tal como describe este ítem y medido en la forma indicada el inciso
4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio
de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
ITEM 32: ESTRUCTURA METÁLICA PARA RAMPA
UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocada estructura metálica para rampa, incluyendo perfiles
para cubierta, en los calibres, cerchas, vigas de presión y correas indicados en planos de
construcción, la construcción de los pórticos de fierro liso según, detalles respectivos, formularios
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
 Costanera 80x40x15x2
 Electrodo 6010 2.5
 Costanera 100x50x15x2
 Pintura anticorrosiva
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas y barras a

emplearse deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente
en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general los
perfiles o elementos de acero deberán ser de gramo fino y homogéneo, no deberán presentar en la
superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación ni corrosión. Estos materiales deberán
almacenarse sobre una plataforma de madera u otro soporte, protegido de cualquier daño
mecánico y deterioro de la superficie causada por su exposición, a condiciones que causan
herrumbre.
La soldadura a utilizarse será de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y
señalados en los planos.
estructuras; cualquier notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada
por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
Las cerchas de estructura metálica deberán ser fabricada con los perfiles del tipo fierro liso, el
empleo de las mismas serán de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados
producto de los cálculos estructurales para soporte de la cubierta; en la misma deberá emplearse
en las uniones planchas y soldadura, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros
detalles constructivos, señalados en los planos respectivos.
87
Todos los elementos de la estructura metálica deberán una llevar una mano de pintura anticorrosiva
con la respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
El ensamble de dos o más piezas de correas deberá ser efectuadas sobre la superficie de las
cerchas sin presentar ensambles intermedios, deberá tener refuerzo en el interior de la sección de
las correas en los empalmes. Antes de cubrir las correas metálicas con la pintura anticorrosiva, se
limpiarán adecuadamente, la totalidad de las superficies mediante cepillos de acero, librándolas de
polvo, barro, grasas, óxidos y todo aquello que disminuya la adherencia con el material de acabado.
Las correas deberán pintarse en su totalidad previa colocación para evitar la corrosión de estos
elementos.
La cubierta será fija a los perfiles tal cual señala los planos de detalle mediante pernos "J"
galvanizados de acuerdo a las longitudes necesarias para una buena fijación.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.

estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con anticipación a su ejecución.
4. MEDICIÓN
Pórtico de estructura metálica de celosía por pieza, Correas de celosía y viga de presión de celosía
por metro lineal se medirá por METRO CUADRADO.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 34: IMPERMEABILIZACION CON MENBRANA ASFALTICA
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la protección de cubiertas de techo de
hormigón contra los efectos de las precipitaciones pluviales.
- Imprimante Asfaltico
- Membrana Asfáltica Impermeable Y Flexible
88
La impermeabilización final consistirá en dos capas de membrana asfáltica impermeable y flexible,

y tres capas de imprimante asfáltico. Se emplearán fieltro No. 15 y 30. El cascajillo y arena gruesa
para la capa de protección final, tendrán granulometría adecuada para proteger eficazmente la
impermeabilización asfáltica.

Antes de colocar el asfalto, la superficie de la losa será cuidadosamente limpiada de polvo y

materias extrañas y estará completamente seca.
Sobre la superficie limpia y seca de la losa, se colocará la primera capa de asfalto líquido caliente,
cuyo espesor no será menor de 0,5 cm. teniendo especial cuidado de que el asfalto cubra
completamente la superficie sin dejar ningún área libre por pequeña que sea. Inmediatamente se
colocará una capa de fieltro asfáltico No. 15 fijándola sobre el asfalto.
Los traslapes entre las franjas de fieltro, tendrán un mínimo de 5 cm.
En la colocación del fieltro asfáltico se evitará la permanencia de burbujas y la formación de
arrugas. Para este objeto se pasará sobre el fieltro recién colocado un rodillo de suficiente peso; el
sentido del avance del rodillo será el mismo que el de la franja.
Sobre la capa de fieltro asfáltico No. 15, se aplicará una segunda capa de asfalto caliente y sobre
esta el fieltro No. 30 en sentido transversal a la primera y tomando las mismas precauciones para
su correcta colocación.
Sobre el fieltro asfáltico No. 30 se colocará una tercera capa de asfalto líquido caliente, cuyo
espesor mínimo será de 2 cm. Finalmente sobre esta capa se colocará el cascajillo y arena gruesa
que se consolidarán empleando pisones livianos de madera.
Se tendrá especial cuidado en la unión de la impermeabilización con los desagües. los cuales
llevarán un embudo de plancha y tubo de plomo que se colocarán en las bocas de desagüe. El tubo
de plomo deberá penetrar en la bajante y su diámetro será 1/4" menor al diámetro del tubo de la
bajante.
En las bocas de los desagües las diferentes capas de fieltro deberán penetrar por lo menos 5 cm.
dentro de los tubos de los embudos.
Las bocas de desagüe serán protegidas por sombreretes en forma de campana, fabricados de
calamina plana N° 28.
Las esquinas formadas por el parapeto y la cubierta, serán achaflanadas con mortero de cemento
1:3, sobre estos chanfles se pasarán todas las capas de impermeabilización hasta una altura
mínima de 30 cm. sobre la cara interior del parapeto, asegurando las capas firmemente sobre la
mampostería de aquel.
4. MEDICION
La medición se realizará en metros cuadrados.
5. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio incluye la
compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias
para la ejecución de este trabajo.
89
OBRA FINA
ITEM 35: REVOQUE EXTERIOR C/Cal-Cemento-Arena sobre muro de ladrillo
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques de
ladrillo, paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se encuentran
expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Se utilizará una mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6, de acuerdo a las
especificaciones técnicas de MATERIALES DE CONSTRUCCION.
La cal a emplearse en la preparación del mortero será madurada por lo menos 40 días antes de su
empleo en el revoque.
Se limpiarán cuidadosamente las juntas de los ladrillos, eliminándose todo sobrante de mortero, se
limpiarán también las vigas y columnas.
Se colocarán maestras del mismo material a distancias no mayores de dos metros.
Estas maestras deberán ser perfectamente niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de una
superficie uniforme y pareja en toda su extensión.
Se aplicará una primera mano de mezcla de mortero, cemento, cal y arena (1:2:6).
La segunda mano será de acabado.
La terminación deberá ser ejecutada por obreros especializados.
4. MEDICION
Este revestimiento se medirá en metros cuadrados tomando la superficie neta de recubrimiento y

descontando en la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros según
corresponda de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este revestimiento ejecutado con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, medidos según lo previsto en Medición, serán pagados al precio unitario de la
90
propuesta aceptada para este ítem. Estos precios unitarios serán la compensación total por todos
los materiales, equipo, herramientas y mano de obra que inciden en el costo de este trabajo.
ITEM 36: REVOQUE DE CEMENTO e=1 cm con enlucido
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al revestimiento de superficies expuestas de acuerdo a planos, para dar un
acabado definitivo a las superficies señaladas en planos.
- ARENA FINA
- CEMENTO
Este revoque se realizará con mortero de cemento - arena fina de proporción 1:5.
Previa colocación de maestras, se procederá al revoque sobre superficies apropiadas castigando la

mezcla hasta conseguir superficies planas de 1 cm. de espesor, enlucidas
El enlucido final se realizará con planchas de madera o brochas de cerda suave a fin de conseguir
superficies uniformes.
4. MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado de superficie neta de trabajo.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará de acuerdo a la medición, este pago será compensación total de la ejecución
de este ítem. El precio será el de la propuesta aceptada.
ITEM 37: REVOQUE INTERIOR DE YESO
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
91
Este ítem se refiere al acabado de las superficies interiores, indicadas en los planos.

El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino, no deberá contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro el contratista deberá presentar al
Supervisor de Obra una muestra para su aprobación
alcantarillas o pequeñas lagunas, pantanos o Ciénegas
Se procederá a limpiar las superficies a ser revocadas con yeso eliminado aquellos extraños
materiales o residuos de morteros.
Luego de efectuados los trabajos preliminares se humedecerán los paramentos y se aplicara una
primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario par alcanzar el nivel determinado por las
maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro.
Sobre este revoque se colocará una segunda capa y última capa de enlucido de 2 a 3mm. de
espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante reglas
metálicas a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, para
esto se empleará mano de obra especializada.
4. MEDICION
El revoque interior de yeso se medirá en metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado con materiales aprobados de acuerdo a las especificaciones técnicas, y
aprobado por el Supervisor de Obra debe ser pagado en base al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Este precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
ITEM 38: PINTURA LATEX INTERIOR (DOS MANOS)
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN
92
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas, sobre las superficies de paredes externas, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
• Pintura látex acrilico

• Sellador de pared
Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos de las especificaciones descritas en el
presente pliego referido al uso de los materiales de construcción.
Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea
obtener, se especificarán en el formulario de presentación de propuestas.
Se emplearán solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de
fábrica.
La elección de colores o matices será de acuerdo a los planos detallados y/o atribución del
Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura
indicados en los formularios de presentación de propuestas.
Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
3. FORMS DE EJECUCIÓN. -
En paredes.
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes externas, se corregirán todas las
irregularidades que pudiera presentar el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso además
el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de sellador de pared
o imprimante debidamente templada, la misma que se dejará secar completamente. Una vez seca
la mano de sellador de pared o imprimante, se aplicará la primera mano de pintura y cuando esta
se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar
superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y acabado.
4. MEDICIÓN
La pintura exterior será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí
se incluirán las superficies netas de las jambas.
93
5. FORMA DE PAGO
ITEM 39: PINTURA LATEX EXTERIOR (DOS MANOS)
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas sobre las superficies de paredes interiores, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor del Obra.

• Lija de pared
• Pintura látex
• Sellador de pared
Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea
obtener, se especificarán en el formulario de presentación de propuestas. Se emplearán solamente
pinturas de primera calidad y marca reconocida, cuya certificación de garantía sea otorgada por el
fabricante.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, las muestras
correspondientes con la debida anticipación, de acuerdo al tipo de pintura indicada en los
formularios de presentación de propuestas.
La elección de colores o matices será atribución directa del Supervisor de Obra, así como cualquier
modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o
elementos constructivos.
94
Previo a la aplicación de la pintura en paredes, se corregirán todas las imperfecciones, realizando

un lijado minucioso y masillado, para luego aplicar una mano de imprimante o sellador el cual
deberá secar completamente.
Una vez seco el sellador, se aplicará la primera mano de pintura y sucesivamente tantas manos de
pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas homogénea y
uniformemente en cuanto al color y acabado.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 40: MOLDURA PARA FACHADA
UNIDAD: M
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la elaboración de molduras para fachada, en las fachadas de acuerdo a las
alturas, dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción, y/o

Se utilizará una mezcla de cemento, y arena en proporción, de acuerdo a las especificaciones
técnicas.
CEMENTO
haya sido observada por el Supervisor de Obra.
adquisición.
95

ARENA
Carbón y Lignito 1
%.
feldespatos).
Las molduras para fachada se elaborarán con un tubo rectangular de 20 x 30 x 2 mm de espesor.
Se utilizará aceite sucio para la remoción de los tubos rectangulares.
Para la elaboración de molduras para fachada se seguirán los procedimientos de ejecución que a
continuación se detallan:
Se recubrirá con aceite sucio el tubo rectangular de 20 x 30 x 2 mm de espesor, que servirá de
molde para las molduras para fachada.
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el
Supervisor de Obra.
96
Se recomienda armar un bastidor con el tubo rectangular que contenga por lo menos 4 elementos
de acuerdo a las dimensiones de las molduras para fachada. Dicho encofrado deberá ser realizado
con suma prolijidad a plomada y nivel.
La responsabilidad del Contratista será comprobar el acabado final de las molduras para fachada,
una vez retirada la perfileria del bastidor de los muros, debiendo corregir cualquier discrepancia,
previa consulta con el Supervisor de Obra.
Previamente se limpiarán cuidadosamente las juntas de los ladrillos, eliminándose todo sobrante de
mortero, se limpiarán también las vigas y columnas.
Se colocarán maestras del mismo material a distancias no mayores de dos metros.
Estas maestras deberán ser perfectamente niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de una
superficie uniforme y pareja en toda su extensión.
Se aplicará una primera mano de mezcla de mortero, cemento, cal y arena (1:2:6).
La segunda mano será de acabado.
La terminación deberá ser ejecutada por obreros especializados.
4. MEDICIÓN
Las molduras para fachada se medirán en METROS (m) tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Las molduras para fachada se pagarán por metro lineal de moldura acabada, de acuerdo a la
unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo incluye la compensación total por
todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás incidencias
determinadas por ley.
ITEM 41: CIELO RASO SOBRE LOSA DE HORMIGON
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
El trabajo a que se refiere este ítem comprende el acabado de los cielos rasos sobre losa en todo
de acuerdo con lo especificado a continuación.
97
El yeso a emplearse será de buena calidad y de molido fino. No contendrá terrones ni impurezas de
ninguna clase. Con anterioridad al suministro se presentará al Supervisor de Obra una muestra de
este material para su aprobación.
El yeso para el enlucido deberá ser de primera clase y aprobado por el Supervisor de Obra.
En general todos los cielos rasos serán revocados como se indica a continuación con excepción de
aquellos para los cuales los planos o el detalle de obra indiquen la colocación de revestimientos de
otros materiales.
Una vez limpiadas y emparejadas las superficies de los cielos rasos se aplicará con plancha
metálica un enlucido de yeso puro en forma prolija a fin de obtener superficies completamente
tersas, planas y sin ondulaciones y se pondrá una capa de enlucido final con yeso de primera
calidad.
Las vigas de hormigón armado que se proyectan por debajo del cielo raso serán revocadas de la
misma manera que se ha indicado. Las aristas de las vigas serán terminadas con chanfle en toda
su longitud.
4. MEDICION
Los revoques de las superficies de cielos rasos se medirán en metros cuadrados tomando en
cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
Los revoques ejecutados con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con lo que se tiene
indicado, medidos según lo previsto en el punto 4. (Medición), serán pagados a los precios unitarios
de la propuesta aceptada para el ítem: de "cielos rasos". Estos precios unitarios serán
compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en
el costo de estos trabajos.
ITEM 42: CIELO FALSO REGISTRABLE PLACA PVC FINE MODULO 0.61 x 0.61
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión y colocado de muros divisorios de panel de yeso (sistema
DRYWALL), cuya base del sistema es una estructura de perfiles, rieles y parantes de acero
galvanizado, revestido en los interiores con placas o paneles incombustibles de yeso o
fibrocemento por ambas caras. La construcción de los muros se realizará en los lugares indicados
en los planos, iniciando estos trabajos previa notificación y autorización del Supervisor de Obras.
98
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
- Alambre galvanizado calibre 14

- Perfilería de acero galvanizada Wall A
- Perfilería de acero galvanizada Long C
- Perfilería de acero galvanizada Maint T
- Perfilería de acero galvanizada Short
- Placa de yeso PVC fine 0.61cm x 0.61
- Tornillo y ramplug de 1 ½" x6mm
Los paneles de yeso Regular tendrán una dimensión 1,22 m x 2,44 m y un espesor de 12,7mm.
Sellante elástico para juntas, a base de poliuretano (Elastidad Permanente)
Poste metálico estándar 9,2cm x 305 cm en perfiles de acero galvanizado g-40 calibre 26.
Canal de amarre estándar 9,2cm x 396 cm en perfiles de acero galvanizado g-40 calibre 26.
Tornillo punta fina 7 x 7/16" fosfato (para perfileria)
Tornillo punta fina 6x 1 1/8" fosfato (para placas)
Tornillo y ramplug de 1 1/2" x 6mm.
Cinta de papel de refuerzo de uniones de 5,2 cm
Compuesto ready mix súper ligero caja de 21.8 kg
3.- FORMA DE EJECUCIÓN
a) Una vez realizada la inspección en el área de trabajo, se procederá a trazar los muros con
tiralíneas en el piso y el cielo (si corresponde).
b) Sobre los trazos realizados, se procederá a fijar los canales de amarre de acero galvanizado
tanto en el piso y el cielo o altura de muro terminado.
c) A los canales de amarre ya fijados, se sujetarán los elementos verticales "poste metálico de
acero galvanizado" con una separación no mayor a los 65 cm entre sí, tomando en cuenta siempre
los vanos correspondientes según diseño.
d) Una vez concluido el sistema estructural del muro, se realizarán las instalaciones eléctricas y
otras instalaciones que se requieran para luego proceder al recubrimiento con los paneles de yeso.
e) Terminado el trabajo previo se continuará con el colocado del revestimiento con los paneles de
yeso indicados en ambas caras y se sellarán las juntas con la cinta de papel sobra la cual se
aplicará la masilla correspondiente.
f) Es responsabilidad del contratista y del supervisor de obras el garantizar la buena calidad de los
paneles y materiales, así como la ejecución de las obras.
4. MEDICION
El presente ítem será medido en METRO CUADRADO (M2).
5.- FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como describe este ítem y medido en la forma indicada el inciso
4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio
de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
99
ITEM 43: REVESTIMIENTO DE CERAMICA PEI – II (incluye revoque de pared)
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al revestimiento con cerámica esmaltada importada de superficies o

paramentos exteriores de muros y tabiques de adobe, y otros que se encuentran expuestos a la
intemperie con cerámica de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de Obra.
Los materiales Mínimos requeridos son:
- Arena Fina
- Cemento Cola
- Cemento Portland
- Cemento Blanco
- Cerámica PEI II
El contratista proporcionara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3.
El cemento a utilizarse será de tipo Portland, fresco y de calidad probada.
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas.
En general los agregados finos deberán estar limpios y exentos de materias tales como arcillas,
barro adherido, escorias, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Se utilizará cerámica de marca reconocida tipo PEI II.
El tono de la cerámica estará definido según planos e imágenes detallas de la presente obra e/o
instrucciones del supervisor.
Tanto las piezas a ser colocadas como las superficies a revestir deberán ser humedecidas
abundantemente. Una vez ejecutado el revoque grueso se colocarán las piezas, empleando
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3, conservando una perfecta alineación y
nivelación tanto vertical como horizontal.
Las juntas entre pieza y pieza serán rellenadas con lechada de cemento puro y ocre del mismo
color que el de las cerámicas.
4.- Medición y Forma de pago
Las superficies revestidas con cerámica serán medidas en metros cuadrados (M2) tomando en
cuenta solamente el área neta ejecutada.
100
El revestimiento con azulejos ejecutados con materiales aprobados y en un todo de acuerdo a estas
especificaciones, medidos según el punto de Medición, serán pagados al precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.
ITEM 44: ZÓCALO DE CERAMICA PEI - III
UNIDAD: M
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la colocación de zócalo de cerámica esmaltada en las superficies indicadas
en los planos y detalles.
- Arena Fina
- Cemento Blanco
- Cemento Cola
- Cemento Portland
- Cerámica PEI III
-
El zócalo será de 12 cm. de altura. Esta cerámica será esmaltada de color homogéneo y su
superficie sin ondulaciones e imperfecciones, de procedencia nacional.
El cemento epóxico (cemento cola) será de producción reciente y debe ser provisto en obra en
envases cerrados y originales.
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
El contratista debe presentar una muestra del material para la aprobación por el Supervisor de Obra
antes de su empleo.
Previamente se limpiarán las juntas de los muros y tabiques que recibirán este revestimiento.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación, se
humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:3.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después
de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda, con cemento epóxico (cemento
cola), sobre las superficies ya revocadas, se colocara la cerámica esmaltada.
Se terminarán las juntas con un emboquillado de cemento blanco.
El color del zócalo se definirá según los planos a detalle e/o instrucciones del Supervisor de Obra.
4. MEDICION
Este ítem será medido en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta solamente la longitud neta
ejecutada.
101
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor
de Obra; dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
ITEM 45: ZOCALO DE CEMENTO - ARENA
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalo de cemento con color h = 20 CM de acuerdo a

dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
- Arena Fina
- Cemento Portland
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento y arena), salvo
indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuestas y/o en los planos. El
cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
El ocre a emplearse debe ser de marca reconocida y el color lo determinara el supervisor de obra.
Previamente se limpiarán las juntas de los muros y tabiques que recibirán este revestimiento.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación, se
humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Luego se colocarán los zócalos con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3,
conservando una perfecta alineación y nivelación.
Colocados los zócalos, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro y
ocre del color del zócalo., con el auxilio de plancha metálica hasta obtener superficies
completamente lisas y pulidas.
102
Como espesor mínimo el zócalo tendrá 1.5 cm, bajo instrucciones del supervisor de obra.
Si se presentaran defectos en el acabado deberá picarse el paño entero para su nueva ejecución.
El costo que demande este trabajo será por cuenta del Contratista.
4. MEDICION
El zócalo de cemento se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el

área neta del trabajo realizado.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe este ítem y medido en la forma indicada el
de Obra, Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos
ITEM 46: PISO DE CERÁMICA ESMALTADA ALTO TRAFICO/Empedrado Incl Contrapiso
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada y carpeta de nivelación sobre

superficies empedradas (no se incluye empiedre) en los pisos de los ambientes que se indican en
los planos.
- Arena Fina
- Cemento Portland
- Ocre Nacional
- Cerámica de Alto Tráfico PEI IV

CEMENTO
103

adquisición.
ARENA

Carbón y Lignito 1

%.
feldespatos).
La cerámica será de tipo PEI IV de alto tráfico de marca reconocida, debiendo la calidad y el color
de las mismas a ser aprobados por el Supervisor de Obra y/o según planos a detalle.
104
Sobre la superficie empedrada todos los intersticios y juntas resultantes, eliminando toda la piedra
suelta, limos y cualquier otro tipo de material extrañas que pudieran haberse introducido entre las
piedras, seguidamente se recubrirá el empedrado con una capa de hormigón de 5 cm. de espesor
la misma que deberá ser perfectamente nivelada.
Sobre la superficie de hormigón preparada como se tiene indicado, se colocará la cerámica con
mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Una vez colocadas las piezas de cerámica se realizarán las juntas entre piezas con lechada de
cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color de la cerámica, aprobados por el
Supervisor.
El Contratista deberá tomar precauciones para evitar el tránsito sobre la cerámica recién colocada
mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
4. MEDICION
Los pisos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
Por la realización de este trabajo se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, que incluyen todos los materiales mano de obra, equipo y herramientas y actividades
necesarias para la ejecución de este ítem.
IITEM 47: PISO DE CERAMICA ALTO TRAFICO SOBRE LOSA O PISO FROTACHADO
UNIDAD: M2
1. DEFINICION
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada nacional para ambientes interiores y
exteriores, que tenga la carpeta de contrapiso de acuerdo que indican en los planos e instrucciones
del supervisor de obra.
- Arena Fina
- Cemento Portland
- Cemento Blanco
- Ocre Nacional
- Cerámica de Alto Tráfico PEI IV
El hormigón de cemento, arena y grava para la nivelación de los pisos será de proporción 1:3:4.
105
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente de

acuerdo a lo especificado en el capítulo referente a la calidad de los mismos.
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica será de
proporción 1:3 o cemento epóxico (cemento cola).
La cerámica a utilizares será cerámica esmaltada de Alto Tráfico PEI IV de marca reconocida,
sonido metálico, cuyo el color será definido y aprobado por el supervisor de obra y/o planos a
detalle.
Se deberá lavar y limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales adheridos
y picar el piso para tener buena adherencia con el mortero de hormigón con la cerámica.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las
cerámicas, asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 o se empleara
cemento epóxico (cemento cola) de producción reciente y debe ser provisto en obra en envases
cerrados y originales bajo instrucciones del supervisor de obra.
Las cerámicas deberán ser colocadas en perfecto nivelación y alineación. Una vez colocadas las
piezas de cerámica se procederá a cubrir las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y
ocre del mismo color de la cerámica, aprobado por el Supervisor.
El Contratista deberá tomas las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre la cerámica
recién colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
4. MEDICION
Los pisos se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área de
trabajo neto ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor
de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 48: REVESTIMIENTO DE PLACA DE ALUMINIO
UNIDAD. M2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en la provisión e instalación de placas de aluminio 1,22m. x 2,44m. e=4mm,
montada en perfiles de aluminio e=6mm., según planos de detalle constructivo, ejecutado de
acuerdo al diseño arquitectónico y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El revestimiento, formado por una placa de aluminio de 1,22m. x 2,44m. e=4mm., adherida a la
estructura metálica de acero galvanizado de 61mm., de ancho., e=6mm., mediante una cinta de
doble contacto de 10mm., de ancho.
106
- Placas de aluminio 1,22m. x 2,44m. e=4mm.

- Perfil de aluminio 60*30 mm
- Plancha de acero de 1.8" e=3mm
- Plancha de Aluminio e= 2mm
- Angular 1"*3/16"
- Tornillo de ½"*6mm
- Tornillo y Ramplug de 1 ½ *6mm
- Cinta de doble contacto e=10 mm.
- Silicona estructural
2.1 PLACA DE ALUMINIO

El revestimiento se caracteriza por su superficie lisa, capa de color firme y uniforme, excelente
resistencia a impactos, al medio ambiente, a prueba de fuego gracias a su capa con resina de
PVDF (fluoro-carbón) le dan gran resistencia a la radiación ultravioleta, y a temperaturas extremas.
El ancho de las placas es de 1.22m y el largo es de 2.40m. El espesor de la Placa es de 4mm.
2.2 PERFILERIA
Los perfiles de aluminio y tienen un espesor de 6mm.
El Contratista deberá verificar la ubicación y verticalidad de los perfiles metálicos (soleras y

montantes) al momento de su instalación, para luego proceder al emplacado del revestimiento
exterior.
En el proceso de instalación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
La seguridad y confiabilidad de una instalación en gran medida dependen de la calidad de los
materiales empleados en la construcción, por ello estos deberán ser de primera calidad,
enmarcados en los aspectos normativos y respaldados por sellos de garantía que certifiquen sus
cualidades en cuanto a materiales y propiedades de funcionamiento.
Además del material el Contratista proporcionará todas las herramientas y equipo necesario para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser previamente aprobados por el Supervisor de
Obra.
3.1. EMPLACADO DEL REVESTIMIENTO

Las placas se colocarán en posición horizontal, es decir longitudinal respecto a las soleras debido a
la mayor resistencia de las placas en este sentido Las placas por tener un largo de 2.44m evitan el
problema de las uniones múltiples en sentido horizontal
3.2. ESTRUCTURA
Se fabricará un bastidor con perfiles metálicos de aluminio actuando como soleras y montantes. La
estructura debe tener un espesor mínimo de 0,6 mm La perfilería se compone de: soleras y
montantes de 70 mm, generalmente
107
La modulación de los montantes debe estar de acuerdo a los planos de detalle. Se instalarán las
placas a eje de la estructura metálica, El bastidor se compartirá en la unión de las placas de
aluminio.
3.3. ATORNILLADO DE LA ESTRUCTURA

Los perfiles de aluminio se fijarán a la pared original mediante tornillos con protección anticorrosiva,
colocados cada 25 cm como máximo. Los tornillos se atornillarán perpendicularmente al lateral del
montante, debido a que en el otro lado ira la cinta de doble contacto para la posterior adherencia de
la placa de aluminio.
Los tornillos se colocarán a 10 mm del borde longitudinal de la estructura y en "zigzag" con
respecto a los de la otra estructura.
3.4. ADHERENCIA DE PLACAS

Las placas se fijarán a todos los Montantes y Soleras mediante cinta de doble contacto e=10 mm,
colocadas de acuerdo a la modulación de la estructura previamente descrita (3.2 Estructura),
asimismo los colores serán los que indiquen los planos de detalle.
Queda prohibido el atornillar las placas a la estructura metálica para evitar la rotura de las mismas.
3.5. TRATAMIENTO DE JUNTAS

La última operación a ejecutar es el tratamiento de las juntas que se producen en las uniones de las
placas entre sí o entre éstas y otros elementos de la obra. Se deberá utilizar silicona estructural en
la unión de placas para evitar la filtración de agua al interior del revestimiento. De la correcta
ejecución de esta etapa de obra dependerá en gran parte en resultado final.
4. MEDICIÓN
El revestimiento de placas de aluminio será medido en metros cuadrados tomando en cuenta el

área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no
son construidos con placas de aluminio, no serán tomados en cuenta para la determinación de las
cantidades de trabajo ejecutado.
El costo unitario del ítem deberá contemplar la totalidad de la obra ejecutada, incluyendo todos los
accesorios (Cinta de doble contacto, Silicona estructural, etc.) requeridos para la correcta
instalación del revestimiento de aluminio.
5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este
costo incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
ITEM 49: LETRAS DE ACERO INOXIDABLE H=38
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN
108
Este ítem comprende la provisión e instalación con letras de acero inoxidable en los lugares
indicados en los planos y de uso en áreas exteriores, para el armado del Nombre del proyecto en la
fachada frontal del mismo.
De acuerdo a la ubicación, medidas y diseños especificados en planos con previa aprobación del
supervisor de obra.
- Letras de acero inoxidable H=38 cm

- Electrodo
La tipología de letras será: "Bank Gothic Md Bt" ajustada a 40cm de alto y Espesor mínimo de 3 cm
incluidas sus sujeciones, de acuerdo instrucciones del Supervisor de Obra y/o planos a detalle.
Todos los materiales, herramientas y equipos a emplearse en la preparación y ejecución de este
ítem serán proporcionados por el Contratista, los mismos que deberán ser previamente aprobados
por el Supervisor de Obras.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Para la ejecución del presente ítem debe tomarse en cuenta la siguiente secuencia de pasos:
a) Preparación de la superficie limpieza.
b) Preparación andamios
c) Replanteo de la colocación de las letras.
Las dimensiones de las letras serán las adecuadas según el fondo y la visibilidad que se quiera
conseguir, el mismo deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
El ítem se medirá en forma Global.
5. FORMA DE PAGO
UNIDAD 50: FACHADA FLOTANTE DE VIDRIO INCOLORO 6 mm

109
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de fachada flotante de aluminio y vidrio en los
ambientes de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
- Angular 1" x 3/16"

- Perfil de Aluminio 60 x 30 mm
- Silicona Estructural
- Vidrio Plano 6 mm Incoloro
- Tornillo y Ramplug de 1 ½" x 6mm
- Cinta de doble contacto
- Tornillo de ½" x 6mm
Los vidrios de 6 mm serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar
muestras de cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación
respectiva.
El Contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia,
deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
El pegamento silicona debe ser de una marca reconocida y aprobada por el supervisor de obra.
El Contratista proporcionara todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la
Se utilizarán perfiles de aluminio, libres de defectos, rajaduras u otros con las dimensiones
indicadas en los planos.
La instalación de los vidrios deberán estar a cargo de mano de obra especializada.

El Contratista será responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante el transporte,
ejecución y entrega de la obra. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin
costo adicional alguno, mientras no se efectúe la recepción definitiva de la obra.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios
después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a trabajos de soldadura o
que requieren calor, trabajos de limpieza de vidrios y traslado de materiales y equipo.
El Contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por
fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo
adicional alguno.
Todos los vidrios deberán disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura".
Se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones
de la estructura de la obra. En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las
holguras laterales será mayor a 5mm.
110
En los elementos de carpintería metálica, los vidrios irán apoyados sobre una capa pegamento de
silicona delgada y no directamente sobre el perfil metálico y luego sujetados con la silicona,
debiendo presentar un acabado uniforme y sin irregularidades, salvo que en los planos de detalle
esté especificada la utilización de junquillos metálicos, aspecto que primará sobre estas
especificaciones.
En los elementos de carpintería de aluminio, los vidrios serán colocados con burletes de goma o
junquillos de aluminio del tipo y sección de acuerdo a los planos de detalle e/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Deberá preverse la apertura de ventana.
Los vanos estarán provistos de todos los accesorios de apertura y cierre.
Toda la estructura una vez terminada deberá ser sujeta a la aprobación del Supervisor.
4. MEDICIÓN
La provisión y colocación de vidrios será medida en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta
las dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.
5.- FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma que indica el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor
de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
ITEM 51: PROV. Y COLOCADO DE BLOQUES DE VIDRIOS 24x24x8 cm. Para piso
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de baldosas y/o bloques de vidrio para pisos, de
acuerdo a las dimensiones y anchos establecidos en los planos respectivos, formulario de
Los materiales mínimos requeridos:
- Silicona estructural
- Bloques de vidrio 24 x 24 x 8 cm
- Pintura Anticorrosiva
- Perfil en "T"
- Angular
- Arena Fina
- Cemento Blanco
- Cemento Portland
111
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
Las baldosas y/o ladrillos de vidrio para piso, deberán ser de buena calidad, libres de rajaduras o
desportilladuras y serán aprobados por el Supervisor de Obra, previo su empleo en la obra.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El árido o arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, yeso, materias orgánicas y otros.
El agua deberá estar limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de

pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1:3.
Armadura: hierro o sujeto al modelo de la baldosa y dimensiones del paño o acero tratado sujeto a
dimensión de armado y baldosas a utilizar de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra y/o
planos detallados.
BALDOSAS Y BLOQUES DE VIDRIO CON ENCASETONADO PLÁSTICO
Encastrar los plásticos quedando así la junta predeterminada. Llenar con mortero hasta 1/3 parte de
la altura de la baldosa.
Colocar los hierros en forma cruzada y atados y dos hierros en el perímetro del bloque, luego
proceder al llenado total con el mortero.
El bloque deberá tener un apoyo mínimo de 7 cm. por lado. Un alisado de terminación le dará al
bloque mayor impermeabilidad.
El bloque debe apoyar en sus cuatro lados, sobre algún elemento elástico: membrana, fieltro
asfáltico, burlete consistente tipo Neopreno o similar. Impermeabilizarlas juntas.
112
Se deberá considerar fundamentalmente la junta de dilatación perimetral: conformado por algún

suplemento y elementos elásticos, no rígidos, (a base de silicona o poliuretano) de tal manera que
el bloque quede totalmente aislado de cualquier otra estructura.
ITEM 52: PUERTA DE MADERA CON ALMA METALICA
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la prov. Y colocación en obra de las puertas de madera tipo anti pánico de
acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos o instrucción en sitio del
Supervisor.
2. MATERIALES
El contratista Proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
- Barniz
- Bisagra de 4" Doble
- Madera Cedro
- Perno de sujeción
- Plancha de acero 1/8" e=3
- Electrodo
- Tubo cuadrado 25 x 1.5
- Pintura anticorrosiva
- Perfil Metálico 1"
Las puertas serán ejecutadas de acuerdo a las dimensiones y especificaciones de los planos o
instrucción del Supervisor, cuidando su correcta construcción y la calidad.
La placa utilizada en las puertas será de 4mm de espesor colocándose en hoja entre cara y cara y
en ningún caso se aceptará retazos unidos.
Los marcos de la puerta deberán ser elaborados con marco metálico fierro angular de ¼" x 1/8"
trabajados en materiales de primera.
113
La madera estará libre de ojos, hongos, termitas, fisuras o imperfecciones que pudiera tener; del
mismo modo el barniz debe estar bien cargado y se empleará de buena calidad y para puertas
exteriores debe ser con filtro solar.
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo que sea necesario para la correcta
explícitos en la propuesta y que resultarán necesarios en el periodo de ejecución de la obra
correrán por cuenta del contratista a fin de que se garanticen que los trabajos sean ejecutados y
culminados de manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra.
La colocación se seguirá estrictamente a los planos a detalle y a las instrucciones escritas por el
Supervisor de Obra.
Los marcos metálicos serán anclados, empleando tornillos.

Toda la carpintería deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse perfectamente todas las
superficies.
Las hojas de las puertas serán fijadas mediante tres bisagras dobles.
La responsabilidad del contratista será comprobar las dimensiones de los vanos donde se
colocarán los marcos debiendo corregir cualquier discrepancia, previa consulta con el supervisor de
obra; igual cuidado deberá tener a fin de que las hojas cierren exactamente en sus respectivos
marcos.
4. MEDICION
La carpintería de madera será medida en metros cuadrados, la medición incluirá el ancho de

marcos y hojas y no así la vidriería la misma que será considerada en el ítem "Colocación de
vidrios".
5. FORMA DE PAGO
La carpintería de madera construida con materiales aprobados, de acuerdo a especificaciones ya

señaladas y medida de acuerdo el punto anterior será pagada según el precio unitario de la
propuesta aceptada. El precio unitario comprende: Materiales, mano de obra, herramientas, etc.
ITEM 53: PUERTA VIDRIO TEMPLADO 10mm C/Freno Hidraulico
UNIDAD: M2
114
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de vidrio templado de 10 mm que incluye
freno hidráulico, Incoloro en los lugares señalados en los planos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

Los materiales a utilizar son:
- Herrajes de bronce inf. y sup.

- Vidrio templado de 10 mm.
- Chapa central para inst. Puerta de vidrio templado
- Jaladores de vidrio para puerta de vidrio templado
- Freno de piso para puerta de vidrio templado
La puerta será de vidrio templado de 10.00 mm de primera calidad, especificado y certificado por el
fabricante cumpliendo normas de calidad y seguridad internacional.
Normalmente se exigirá que los vidrios vengan con la marca de fábrica. Sin embargo, en ausencia
de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministro que especifique las características del
vidrio suministrado. La instalación de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados. El
contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzca antes de la entrega de la
construcción, en consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo para la entidad
contratante. Así también serán Herrajes de sujeción superior e inferior de color cromado y para la
unión de los paños se usará silicona estructural.
El Contratista debe garantizar la instalación y debe arreglar los defectos sin cargo adicional para el
propietario. El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia
deberá efectuar el reemplazo de vidrios defectuosos o mal confeccionados, aún en caso de que las
deficiencias se encuentren después de la recepción definitiva de la construcción.
La puerta de vidrio, incluye el freno hidráulico, mismo que debe ser de buena calidad, garantizada
mediante certificación técnica y aprobada por el supervisor de obra.
Terminado el proceso se procederá a colocar la chapa y contrachapa elegida; y finalmente marcar
la puerta con algún elemento de color, contra posibles golpes y accidentes de los empleados y
trabajadores de obra.
115
De igual manera en Contratista deberá tomar en cuenta todas las previsiones para evitar daños a
las superficies de los vidrios después de la instalación, estas previsiones se refieren principalmente
a trabajos de soldadura o que requieran calor, trabajos de limpieza de vidrios y traslado de
materiales y equipo.
El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes de encargar
la puerta de vidrios y el freno hidráulico y tomar en cuenta todos los aspectos particulares
señalados para la instalación. Se utilizarán sellantes apropiados que mantengan su característica a
lo largo del tiempo.
Para la colocación de los vidrios templados, se debe coordinar los trabajos de manera que el
pedido corresponda a las dimensiones de la obra, pues todos estos vidrios no pueden cortarse para
su colocación.
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las manchas
antes de que éstas hayan endurecido. Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura
o similares. Para alertar a los trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o
bandas adhesivas, que luego se retiran sin dañar el vidrio.
Se contempla todos los accesorios de sujeción, así como herrajes de sujeción superiores e
inferiores, silicona estructural, freno hidráulico, etc. Para la unión de los paños de vidrio se
empleará sellante con silicona estructural de manera que tenga un acabado perfecto. Así también
se contempla el colocado de rompe vientos en las áreas que así lo requiera como áreas de mayor
altura. El freno hidráulico deberá ser colocado tomando las precauciones necesarias para no dañar
la puerta o los vidrios.
4. MEDICIÓN
La provisión y colocado del de puerta de vidrio templado de 10 mm que incluye freno hidráulico será
medido por metro cuadrado (m2) debidamente instalado y en funcionamiento, y se tomará en
cuenta solo el área de trabajo neto ejecutado. No se tolerarán discrepancias con las medidas
existentes en los planos.
116
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
los trabajos.
ITEM 54: DIVICION DE VIDRIO TEMPLADO
UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de divisiones de vidrio templado 10 mm en

mamparas, divisiones acompañadas de puertas de vidrio templado, detalladas en los planos
detallados e/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar los
trabajos señalados en el acápite anterior los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor
de Obra.
La calidad de los vidrios se sujetará a normas de calidad certificada ISO 9001. Estos muros de
vidrio serán ejecutados en láminas de 10 mm de espesor y los tamaños serán modulados
adecuadamente según lo espacios a dividir.
Normalmente se exigirá que los vidrios vengan con la marca de fábrica y el tipo de vidrio. Sin
embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministro que especifique las
características del vidrio suministrado.
Se debe prever elementos de sujeción perimetrales de aluminio color natural, de tal forma de lograr
estabilidad tanto en pisos como en cielos. Las juntas entre vidrios templados deben ser ejecutadas
con herrajes de acero inoxidable y silicona de alta calidad.
No se aceptarán vidrios que presentes defectos de cocido o variación muy notable de color o tono
entre placas.
La instalación de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados. El Contratista deberá
tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la
instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:
a) Trabajos de soldadura o que requieren calor (de ser necesario).
b) Trabajos de limpieza de vidrios.
c) Traslado de materiales y equipo.
El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por
fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo adicional
para la fundación.
117
antes de que éstas hayan endurecido. Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura
o similares. Para alertar a los trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o
bandas adhesivas, que luego se retiran sin dañar el vidrio.
los vidrios y la fabricación de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos particulares
señalados para la instalación.
Se utilizarán sellantes apropiados que mantengan su característica a lo largo del tiempo. Queda
totalmente prohibido el uso de masilla en base a tiza y aceite de linaza. Una vez terminada la
instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las manchas antes de que éstas
hayan endurecido.
El contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega de la
construcción. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado.
4. MEDICIÓN
La provisión y colocación de vidrios será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta las
dimensiones de las ventanas o mamparas, solamente el paño o paños de vidrios instalados.
El pago se hará efectivo previa aprobación del supervisor
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones y será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
ITEM 55: PUERTA DE MADERA CEDRO TABLERO CON MARCO 2” X 4” DE ISIGO
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
El ítem comprende la provisión y colocación de puerta de madera tipo Tablero de cedro tipo tablero
con marco Isigo de 2" x 4" de acuerdo a las dimensiones y forma detallados en planos.
_ Barniz
_ Bisagra 4"
_ Lija de carpintería
_ Madera cedro
_ Marco de Madera Isigo 2"x4"

118
Las maderas cedro e Isigo, deberán ser tratadas según procedimientos industriales, la humedad
permitida será de un máximo de 15%, no deberá presentar nudos, ojos, grietas ni rajaduras; estar
libre del ataque de insectos y hongos.
Las lijas, bisagras de 4", otros elementos para puertas serán de primera calidad y marca conocida a
utilizarse será para madera y de marca reconocida, suministrado en envase original de fábrica.
El barniz colocado en las piezas de madera deberá estar bien cargadas libres de poros y serán de
marca reconocida; en caso de ser expuestas las puertas al exterior, deberán tener filtro solar.
No se permitirá utilizar barniz preparado en obra.
Para el marco de la puerta se utilizará madera Isigo de 2" x 4".
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por
consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda
su longitud.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de
construcción en madera.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden
señales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas ya
que no se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o
mastiques.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el
nivel en el emplazamiento definitivo y fijándolas mediante tornillos en dimensión y número
adecuados a tacos previamente colocados o empleando tacos plásticos o similares.
Los marcos de puerta deberán ser ejecutados con madera de 2" x 4" cuyo ensamblaje, se realizará
con el sistema de cajón y espiga, cuidando lograr escuadra perfecta.
Las puertas serán sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4".
Los elementos de carpintería que se coloquen en etapa anterior a los revoques, deben protegerse
mediante papeles adhesivos o baño de parafina, con el fin de evitar deterioros por salpicaduras.
Las puertas de madera antes de su colocación deberán tener un buen acabado, lijadas
prolijamente, hasta lograr una superficie pulida.
Se procederá a la aplicación de una mano de aceite de linaza, una vez seca esta capa se aplicará
las manos necesarias de barniz brilloso hasta lograr una superficie tersa, pulida o uniforme, este
trabajo se realizará a manualmente.
El tope de puerta será fijado en el lugar adecuado por medio de tornillo de 2 ½" y taco plástico
numero 8.
4. MEDICION
La carpintería de madera de puertas se medirá en METRO CUADRADO (M2), incluyendo de los

marcos respectivos.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe este ítem y medido en la forma indicada el
119

de Obra, Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
los trabajos.
ITEM 56: PUERTA CONTRAPLACADA CEDRO CON MARCO ISIDRO 2” X 4”
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de puertas de madera contraplacada Cedro
con su respectivo marco de Isigo 2" x 4", de acuerdo a dimensiones y formas graficadas en los
planos de obra.
Los Materiales mínimos requeridos son:
- Bisagra 4"
- Madera Cedro
- Barniz
- Clavos
- Lija para madera
- Tapajuntas de Madera Cedro
- Tope Para Puertas
- Marco de madera Isigo 2" x 4"

Se emplearán materiales de primera clase.
La madera a utilizarse será de primera calidad, seca, sin ojos ni defectos como nudos, rajaduras,
picaduras, etc.
Las bisagras serán desmontables de 4". El Contratista deberá presentar una muestra de las
bisagras para su aprobación.
El barniz para el acabado de la puerta será de marca y calidad comprobada y
en su envase original.
Los marcos de las puertas, serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los
planos y detalles respectivos.
Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos con clavos de 5" primeramente y sin debilitar
los muros o miembros estructurales.
Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras desmontables de 4".
El tablero utilizado en las puertas será de 4 mm .de espesor colocándose con hoja entera en cada
cara y en ningún caso se aceptarán retazos unidos.
La carpintería de madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente todas las
superficies, las mismas que posteriormente serán recubiertas con barniz debidamente cargado y
libre de poros extendiéndose este a los marcos.
120
Las puertas serán ejecutadas de acuerdo a las dimensiones y especificaciones de los planos
cuidando su correcta construcción y la calidad del tablero.
La responsabilidad del Contratista será comprobar en obra gruesa las dimensiones de los vanos
donde se colocarán los marcos, debiendo corregir cualquier discrepancia, previa consulta con el
Supervisor de Obra; igual cuidado deberá tener a fin de que las hojas cierren exactamente en sus
respectivos marcos.
4. MEDICION
Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), de la superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
los trabajos.
ITEM 57: PROV. Y COLOC. DE PICAPORTES DE 3” PARA PUERTAS DE MADERA
UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocación de picaportes de acuerdo a las dimensiones y

formas especificados en los planos.
- Picaporte de 3" incluye accesorios
Serán suministrados por el Contratista. Se emplearán materiales de primera clase, de marca y

calidad reconocida. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
Los picaportes serán de media caña y de 3" de longitud.
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el
Supervisor de Obra. Se efectuarán con la mayor precisión posible, teniendo cuidado con los rebajes
y caladuras no excedan el tamaño de las piezas.
Los picaportes deben ser instalados en la cara interior de la puerta, se instalarán con tornillos.
4. MEDICION
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La provisión y colocación de picaportes será medida por PIEZA (PZA) colocada.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor
de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
ITEM 58: VENTANA DE ALUMINIO BASCULANTE INCLUYE VIDRIO E=3mm
UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación, la provisión y colocados de ventanas de aluminio (más

accesorios) en color natural de serie Nº 20, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos
en los planos y que se realizarán en todas las ventanas pequeñas, siendo estas de tipo basculante
(incluido los vidrios), que se encuentran establecidos en el formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
122
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado de serie N ° 20 o en color natural, mate u

otro color señalado en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planos, de color uniforme, aristas rectas que
podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo
de 120 Kg. /cm2.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases
de seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido
con una capa de cadmio electrolítico.
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de
expansión o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior
de los locales.
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de
cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
Los vidrios a emplearse serán (3mm de espesor), establecido en los planos y en formulario de
presentación de propuestas.
El contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia,
El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que
puedan quitarse posteriormente sin dañarlos.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su
colocación en obra manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
El contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita el ingreso de agua o aire
por fallas de la instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo
adicional alguno.
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Se
debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
123
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar las deformaciones
de la estructura del edificio. En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las
holguras laterales será superior a 5mm.
4. MEDICIÓN
La carpintería de aluminio con la colocación del vidrio se medirá en metros cuadrados, incluyendo
los marcos respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
los trabajos.
ITEM 59: PROV E INST VENTANA PROYECTANTE DE ALUMINIO CON VIDRIO E=6MM
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de ventanas proyectantes fabricadas en aluminio

anodizado tubular y vidrio de 6mm de espesor para ventanas señaladas en los planos a detalle e/o
Instrucciones del Supervisor de Obra, e incluye toda la perfilería necesaria para los marcos y su
montaje, así como los elementos de apertura/cierre en medidas indicadas en planos.
Los perfiles de aluminio deben ser de tipo rectangular anodizados y en el color que elija el
Supervisor de Obra, de fabricación conocida que garantice su trabajabilidad y resistencia cómo
estructura de soporte de los vidrios, también se usarán tornillos de encarne, remaches tipo plug y
otros materiales que el Supervisor de Obra en coordinación con el Contratista vean conveniente, a
objeto de resguardar y garantizar la sujeción y estabilidad de la estructura.
La calidad de los diferentes tipos de vidrios se sujetará a normas internacionales.
Normalmente se exigirá que los vidrios vengan con la marca de fábrica que los identifique. Sin
embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministrador, que
especifique las características del vidrio suministrado.
Existiendo una estrecha relación entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalación, el Contratista
deberá efectuar la coordinación necesaria, a fin de que los pedidos de materiales y la ejecución de
la obra, contemplen todos los requerimientos y consideren todas las limitaciones.
124
La instalación de vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados.
Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación
En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales, será superior
a 5mm.
Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo al vidrio. Normalmente se
utilizarán como mínimo, dos bloques de soporte de Neopreno 70 a 90 "durometer" instalados en los
cuartos de la base.
Los bloques de apoyo deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando haya
vibración o viento y su longitud debe ser como mínimo de 7,5 cm.
El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del edificio, debidos a
efectos térmicos o a deformaciones por la aplicación de cargas (sobre-cargas verticales, viento,
sismo), no sean transferidos a los vidrios.
los vidrios y la fabricación de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos particulares
señalados para la instalación.
Se utilizarán sellantes apropiados que mantengan sus características a lo largo del tiempo. Queda
totalmente prohibido el uso de masillas en base a tiza y aceite de linaza. El Contratista debe
acompañar la literatura y certificados de fabricación del sellante que utilizará.
Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para asegurarse que existen los
espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes son de tamaño
apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y en condiciones
apropiadas para el sellado, que las esquinas e intersecciones están apropiadamente unidas, que no
permiten ingreso de agua o aire.
125
antes de que éstas hayan endurecido.
Queda prohibido marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los
trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que luego se
retirarán sin dañar el vidrio.
4. MEDICIÓN
La medición del ítem se efectuará en metros cuadrado.

El precio unitario deberá incluir el suministro del vidrio y todo lo necesario para su instalación, la
instalación propiamente dicha y la limpieza.
5. FORMA DE PAGO
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
propuesta aceptada.
ITEM 60: PROV. Y COLOCADO VENTANA DE ALUMINIO FIJA INCLUYE VIDRIO DE E=6mm
UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación, la provisión y colocado de ventanas de aluminio (más

accesorios) anodizado o en color natural de serie N°20, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño
establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado de serie N ° 20 o en color natural, mate u

otro color señalado en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planos, de color uniforme, aristas rectas que
podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo
de 120 Kg. /cm2.
de los locales.
126
deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados. El vidrio deberá ser
pegado al marco de aluminio con cinta de doble contacto.
terminados.
adicional alguno.
debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar las deformaciones
de la estructura del edificio. En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las
holguras laterales será superior a 5mm.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
los trabajos.
ITEM 61: BARANDA CON TUBO CUADRADO Y VIDRIO TEMPLADO DE 10 mm
UNIDAD: M
1. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la provisión y colocado de Baranda con Tubo Cuadrado y Vidrio Templado
de 10 mm barandado de acero inoxidable y vidrio templado para las gradas centrales en todos los
niveles, lugares expuestos a gran afluencia de público por lo que se pondrá especial cuidado en el
sistema de fijación.
127
El material mínimo requerido es:

 Tubo Cuadrado 50 x 2 mm
 Tubo Cuadrado 80 x 2 mm
 Vidrio Templado 10 mm
 Pintura Anticorrosiva
 Perfil en U de Sujeción Perimetral para Instalación de Vidrio Templado 10 mm
 Pasador de Vidrio
 Electrodo
 Plancha de Acero ¼ e=6 mm
 Perno 3/8" x 1 1/2
Equipo:
 Arco de Soldado
 Soldador
Los fierros serán de primera calidad y diámetros especificados en planos. La soldadura será la
adecuada para este tipo de trabajos. Las pinturas y acabados serán de marca reconocida y
preparados en fábrica.
Será vidrio templado de 10 mm primera calidad, especificado y certificado por el fabricante
cumpliendo normas de calidad y seguridad.
El barandado deberá ejecutarse conforme se indica en los planos teniendo cuidado en la adecuada
alineación según el alineamiento general definido en obra. El sistema de fijación propuesto por el
contratista será puesto a consideración del Supervisor para su aprobación.
CONTROL POR EL SUPERVISOR
Además de los controles establecidos en las respectivas especificaciones para los trabajos y
materiales que integran el barandado, deberán efectuarse verificaciones en cuanto al alineamiento
y niveles de manera que la apariencia final sea estéticamente y funcionalmente aceptable para el
Supervisor de Obra.
4. MEDICION
El barandado se mediará por metro lineal colocado completo en su lugar y aceptado, medido a lo
largo de su traza y rasante de la parte superior de la baranda de extremo a extremo. Incluirá todo el
trabajo de sujetadores y anclajes.
128
5. FORMA DE PAGO
El pasamanos medido en conformidad al numeral, será pagado al precio unitario contractual por
unidad de medición, correspondiente a los ítems de pago definidos y presentados en los formularios
de propuesta.
ITEM 62: PROV Y COLOC BARANDA TUBO REDONDO
UNIDAD: M
1. DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la construcción y colocación de Barandas de Tubo Redondo en obra, de

acuerdo a la forma, dimensiones y forma especificas en los planos.
- Tubo redondo 50 x 1.6 mm

- Tubo Redondo 80 x 2 mm
- Pintura Anticorrosiva
- Electrodo
- Plancha de Acero ¼" e=6mm
- Pernos 3/8" x 1 ½"
Equipo:
- Arco de Soldado
- Compresora
Los fierros serán de primera calidad y diámetros especificados en planos. La soldadura será la
adecuada para este tipo de trabajos. Las pinturas y acabados serán de marca reconocida y
preparados en fábrica.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Las barandas serán construidas siguiendo estrictamente lo indicado en planos y detalles. Estos
deben ceñirse a medidas verificados en obra.
129
La sujeción de los mismos será mediante empotramiento de Planchas con pernos de sujeción y
soldadura.
Se corregirán todos los excesos de soldadura que se produzcan logrando una superficie uniforme y
homogénea.
El pintado se efectuará mediante compresora y se darán mínimo dos capas de pintura anticorrosiva
para lograr acabados perfectos.
4. MEDICIÓN.
Este ítem será medido por metro lineal ejecutado y colocado.
5. FORMA DE PAGO.
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y

medido según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada.
ITEM 63: PROV Y COLOC CERRADRURA EMBUTIDA TIPO B
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro de Cerradura Embutida Tipo "B" de acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y
aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y
envases de fábrica.
Cada cerradura tendrá diferente llave.
Las características de la cerradura son:
- Cerradura embutida
- Cerrojo Macizo
- Manilla ambos Lados tipo Roseta
- Cilindro de Seguridad
- Placas de acero Inoxidable sujetas por pernos
- Aptas para puertas de madera o metal.
- Llaves Planas Multipunto
130
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en
base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia
detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de cada una de las piezas de
quincallería para su aprobación.
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo

cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse a fin de evitar
deterioros en la carpintería de madera. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de
tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a
los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego
mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del
Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo
todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la
numeración a las cerraduras respectivas.
4. MEDICION
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza, de acuerdo a lo especificado en el formulario
de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
Dichos precios serán total compensación y solamente por la provisión de los materiales puestos en
obra. Por lo general sólo se considerará la provisión del material, ya que el costo de la instalación
deberá estar incluido dentro del ítem de carpintería de madera, metálica y aluminio
respectivamente.
131
ITEM 64: PROV Y COLOC CERRADURA CILÍNDRICA CON MANILLA
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado de Cerradura Cilíndrica con Manilla de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
- Cerradura cilíndrica.
- Manilla ambos lados.
- Pestillo de Seguridad Interior
- Llave Exterior
- Terminación: Inox.

tamaño adecuado.
132
mínimo necesario.
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
respectivamente.
ITEM 65: VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO INCL. VIDRIO E=6MM
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la fabricación, la provisión y colocados de ventanas de aluminio tipo corrediza
(más accesorios) anodizado, en color natural o el instruido por el Supervisor, de acuerdo a los tipos
de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Deberá tomarse en cuenta que todas las ventanas
pequeñas y de baños serán de tipo basculante.
133
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado de serie N° 20 o en color natural, mate u otro
color señalado en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que
podrán ser vivas o redondeadas.
de los locales.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
terminados.
134
adicional alguno.
debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro, se deberán prever los espacios
libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para permitir la expansión
del vidrio o de los marcos y para observar las deformaciones de la estructura del edificio. En ningún
caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales será superior a 5mm.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 66: PROV Y COLOC CHAPA DE EMBUTIR TIPO I
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro de Cerradura Embutida Tipo I, de acuerdo a lo señalado en el

formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
- Cerradura embutida
- Cerrojo Macizo
- Manilla tipo roseta
135

tamaño adecuado.
mínimo necesario.
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO
136
propuesta aceptada.
respectivamente.
ITEM 67: PROV. Y COLOC. BAJANTE TUBERÍA PVC 4" C-9
UNIDAD: ML
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de tubería de PVC 4" C-9 para el drenaje de las
aguas pluviales, de acuerdo a las dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
 Tubo PVC 4" C-9

 Limpiador de PVC
 Pegamento para PVC
 Tornillo y ramplug de 2" x 6 mm
 Pletina 1"x3/16"
Las dimensiones y forma de las canaletas, bajantes y limahoyas serán de acuerdo al diseño
establecido en los planos respectivos. Sin embargo no se aceptarán bajantes de sección
rectangular lisa, debiendo emplearse secciones plegadas para obtener mayor rigidez.
No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el
engrape y luego realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y deberán colocarse cada un
metro, los mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1"x3/16" espaciadas cada
80 centímetros.
En muros de ladrillo se sujetarán las pletinas mediante ramplug y tornillos de 2 pulgadas de largo.
En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los
sectores donde se colocarán los ramplug con tornillos de 2 pulgadas de largo.
4. MEDICIÓN
137
La medición se hará en metro lineal de trabajo instalado y la forma de pago sujeto al precio unitario de
la propuesta aceptada.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 68: MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=24 CM
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este capítulo comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo gambote con
mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

Los ladrillos gambote tendrán las siguientes dimensiones: 25cm de largo, 12cm de ancho y 7 cm de
alto, dentro de la tolerancia de 0.5cm en cualquier dirección.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberán merecer la aprobación
del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
CEMENTO
haya sido observada por el Supervisor de Obra
adquisición.
138
ARENA

Carbón y Lignito 1

%.
feldespatos).
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados a
"tizón" en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de
mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en
los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón
armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual,
previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que
asegure una buena adherencia.
139
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería,
no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por
lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles,
se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior
final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del
momento de mezclado.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito
expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las
tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que
pudieran requerirse.
4. MEDICION
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán
medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos
para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con mampostería de
ladrillo, no serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
medido según lo previsto, en el punto 4. (Medición), será pagado a los precios unitarios en metro
cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique. Dicho precio
será compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y
mano de obra que inciden en su construcción.
HIDROSANITARIA
ITEM 69: EXCAVACIÓN 0 - 1 M S/ AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la excavación en terreno semi duro de 0 a 1,00 m. hasta llegar al nivel de
fundación establecido en los planos sin llegar al nivel freático que eventualmente pudiera
presentarse durante la ejecución de las obras.
140
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipos
convenientes, debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuadas.

Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de
fundación establecidos en los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del
proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de
Obra para su aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar
Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes,
abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca,
será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor
de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por
cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto del
trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe este ítem y medido en la forma indicada en el
de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
ITEM 70: MATERIAL DE BASE PARA TUBERIAS

UNIDAD: M3
141
EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y PARA OTRAS ESTRUCTURAS

Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean éstas
corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta
las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras,
construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuándo
éstas no estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo
apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Clasificación de Suelos
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a
excavarse, se establece la siguiente clasificación:
a. Suelo Clase I (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y fácil
remoción con pala y poco uso de picota.
b. Suelo Clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un
ablandamiento con ayuda de pala y picota.
c. Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas
especiales como barretas.
d. Roca
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos,
cinceles y combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en
áreas urbanas
Procedimiento para la ejecución
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se
podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause
presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su
posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos
deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta
aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar
las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de
unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna
clase de daños a la obra y a terceros.
142
El fondo de las excavaciones será horizontal v en 1os sectores donde el terreno destinado a fundar
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta
y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de
su realización.
Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavación se la
realizará hasta 50 cm. antes de la base de la fundación y en caso de losas radier o cimentaciones
aisladas hasta 1 m. de la rasante, el volumen restante necesariamente se la realizará a mano, con
el objeto de no alterar la estructura del suelo de fundación.
Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen
neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Obra.
Forma de pago
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra. será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Además
dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias como ser agotamientos,
entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario
de presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas por el
Supervisor de Obra.
Asimismo, deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra,
exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem
Retiro de escombros.
ITEM 71: PROVISION Y TENDIDO PVC SDR 41 D=4”
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC) E-40, para
el sistema de agua potable de acuerdo a los planos constructivos y especificaciones de fabricación.
El Contratista, suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

143
 TUBERIA PVC 4"

 PEGAMENTO PARA PVC
Los tubos serán procedentes de fábrica, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas
mediante cortes o unión de tubos cortados.
El contratista es el responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería en obra,

los materiales serán aprobados por el supervisor en obra.
Los materiales deberán cumplir lo indicado en la Norma Boliviana NB-213 y el Reglamento Nacional
de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias.
El listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de

cualquier otro material, herramienta y /o equipo que sea necesario para la correcta ejecución y
culminación de los trabajos, el empleo de insumos adicionales durante el período de ejecución de la
obra correrá por cuenta del contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y
culminados de manera adecuada y a satisfacción del supervisor de obras.
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de
diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar con escofina de diente fino luego del
cortado por dentro y por fuera del tubo.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Los extremos de los tubos se fijarán en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera
causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros
correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, manteniendo la tarraja perpendicular al
tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá
ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio, según lo indicado en la NB-
213.
Antes de proceder a la colocación de los accesorios, deberán limpiarse las partes interiores de
éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón y el sellador
para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión, colocando la cinta teflón y sellador en
proporciones adecuadas para una unión rígida.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas, se apretará lo suficiente para

evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en
la aplicación de la cinta teflón.
144
Se deben evitar instalaciones expuestas a tracciones mecánicas.
Se realizara la prueba hidráulica en tuberías a objeto de verificar y certificar la correcta ejecución de

los trabajos, de acuerdo a lo señalado en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra. Los trabajos se consideran concluidos, cuando el resultado
de la prueba hidráulica sea satisfactorio.
4. MEDICION
La instalación será medida por METRO LINEAL (ml) y en correcta ejecución y funcionamiento.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a las presentes especificaciones, será
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada, este precio será la compensación total por
todos los materiales, mano de obra, herramientas y actividades necesarias para su ejecución.
ITEM 72: PROVISION Y TENDIDO TUBERIA PVC D=2"
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCION

 TUBERIA PVC 2" E-40



145
Contratista.
tubo.
213.


4. MEDICION
La instalación será medida por METRO LINEAL (ml)) y en correcta ejecución y funcionamiento.
146
5. FORMA DE PAGO
ITEM 73: PROV. Y COLOC. CODO 90º PVC D=2”
UNIDAD: PZA

Definición
d. Roca
áreas urbanas
147
las mismas.
su realización.
Medición
Obra.
Forma de pago
propuesta aceptada.
Supervisor de Obra.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los
lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra,
ITEM 74: PROV. Y COLOC. CODO 90º PVC D=4”
UNIDAD: PZA
148

Definición
d. Roca
áreas urbanas
las mismas.
149
su realización.
Medición
Obra.
Forma de pago
propuesta aceptada.
Supervisor de Obra.
ITEM 75: PROV. E INST. TUBERIA D PVC D=3”
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión, instalación de accesorios y tendido de tuberías de Policloruro de

Vinilo (PVC), de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones de fabricación del formulario
de presentación de propuestas bajo la fiscalización del supervisor.
1. MATERIALES
Los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
150

 TUBERIA PVC 3"
La clase de La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de

presentación de propuesta, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería PVC, de menor calidad.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento del

material, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente
daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago
adicional alguno.

Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser
limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido limpiador recomendado por el fabricante
de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la
superficie de la tubería.
La superficie exterior de la tubería y la superficie interior de la campana deberá recibir una

distribución uniforme de pegamento, recomendado por el fabricante de la tubería y luego la
inserción del tubo deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se verificará la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la
longitud del enchufe. Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24
horas siguientes a su ejecución.
Aplicar el cemento disolvente (pegamento) en el interior de la campana (una capa delgada) y

extremo de los tubos o accesorios (una capa gruesa).
Alinear e insertar rápidamente la espiga en la campana, dando ¼ de giro a fin de distribuir el

cemento uniformemente y limpie los excesos de pegamento. Se debe respetar los tiempos de
manipulación).
151
No se permitirá el doblado de las tuberías de PVC debiendo lograrse las deflexiones mediante
piezas especiales. Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en
ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tuberías deberán ser ejecutados
necesariamente con cortatubo de discos o sierra fina con la aprobación del supervisor. Una vez
efectuado el corte se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Toda instalación de los trazos según planos, será aprobada y verificada por el supervisor.
4. MEDICION
Este ítem será medido por METRO LINEAL (ml) de tubería colocada en obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a las presentes especificaciones serán
pagadas a los precios unitarios de la propuesta aceptada, este precio será la compensación total
por todos los materiales, mano de obra, herramientas, actividades necesarias y verificadas para su
ejecución.
ITEM 76: PROVISSION Y COLOCADO YEE PVC D=4”
UNIDAD: PZA

Definición
152

d. Roca
áreas urbanas
las mismas.
153
su realización.
Medición
Obra.
Forma de pago
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra. Será pagado al precio unitario de
Supervisor de Obra.
ITEM 77: RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA
UNIDAD. M3
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y apisonado con tierra cernida con material de
excavación, que deberán realizarse después de haber sido concluidos las excavaciones y tendido
de tuberías.
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de terreno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la

excavación, libre de piedras grandes y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar
dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de
obra.
154
Todo relleno y apisonado deberá realizarse en los lugares que apruebe el proyecto o en otros con
El relleno será de material procedente de los bancos que apruebe el Supervisor de Obra.
4. MEDICION
El ítem, será medido en METRO CUBICO. Este será calculado según las dimensiones indicadas
en los planos y verificados en sitio mediante medida efectuada por el Supervisor de Obra y la
participación del Contratista.
5. FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas se pagaran al Precio Unitario por metro cúbico y previa autorización del
Supervisor de Obra, la misma que será ejecutada de acuerdo a las alturas previstas en el diseño y
detalles constructivos, mayores volúmenes no serán reconocidos.
Dicho pago y precio constituirán plena compensación por toda mano de obra, suministros, equipo,
materiales e imprevistos necesarios para completar la obra, así como todo gasto directo e indirecto
inherentes a la ejecución de esta actividad.
ITEM 78: RELLENO Y COMPACTADO C/COMPACTADOR MANUAL (SIN PROV DE MAT)
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los
lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor
de Obra.

• Tierra Seleccionada
Equipo mínimo a requerir:
• Compactador manual
Supervisor de Obras.
El material de relleno a emplearse será preferentemente tierra de relleno que será extraído de los
bancos existentes en lugares apropiados y definidos en el comercio local el mismo que estará libre
155
de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material, se utilizará
otro material, el cual deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como
tales aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente, se prohíbe el
empleo de suelos con pedrones mayores a 10 cm de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra, el número suficiente de volquetas
de capacidad adecuada previa aprobación del Supervisor.
Para el caso de relleno y compactado con equipo manual, el Contratista deberá disponer en obra,
volquetas, compactadoras manual vibratorias saltarinas y todo el equipo necesario para la
ejecución de esta actividad, previa aprobación del Supervisor de obra.
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con
El relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que
señale el Supervisor de Obra.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor.
4. MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la

propuesta aceptada.
Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de
equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
ITEM 79: PROV. E INST. TUBERIA DE VENTILACION PVC D= 4"
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCION
156
Este ítem comprende la provisión, instalación de accesorios y tendido de tuberías de Policloruro de

Vinilo (PVC) C-9, de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones de fabricación del
formulario de presentación de propuestas bajo la fiscalización del supervisor.
1. MATERIALES
Los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.

 TUBERIA PVC 4" C-9
La clase de La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de

presentación de propuesta, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería PVC, de menor calidad.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento del

material, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente
daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago
adicional alguno.

Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser
limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido limpiador recomendado por el fabricante
de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la
superficie de la tubería.
La superficie exterior de la tubería y la superficie interior de la campana deberá recibir una

distribución uniforme de pegamento, recomendado por el fabricante de la tubería y luego la
inserción del tubo deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se verificará la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la
longitud del enchufe. Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24
horas siguientes a su ejecución.
Aplicar el cemento disolvente (pegamento) en el interior de la campana (una capa delgada) y

extremo de los tubos o accesorios (una capa gruesa).
Alinear e insertar rápidamente la espiga en la campana, dando ¼ de giro a fin de distribuir el

cemento uniformemente y limpie los excesos de pegamento. Se debe respetar los tiempos de
manipulación).
157
No se permitirá el doblado de las tuberías de PVC debiendo lograrse las deflexiones mediante
piezas especiales. Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en
ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tuberías deberán ser ejecutados
necesariamente con cortatubo de discos o sierra fina con la aprobación del supervisor. Una vez
efectuado el corte se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Toda instalación de los trazos según planos, será aprobada y verificada por el supervisor.
4. MEDICION
Este ítem será medido por METRO LINEAL (ml) de tubería colocada en obra.
5. FORMA DE PAGO
ejecución.
ITEM 80: CAMARA DE INSPECCION HºCº 50% PIEDRA DESPLAZADORA
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección en los lugares
singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalles
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos y deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración
158
de hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87. Y satisfagan las

especificaciones dadas en el ítem "Materiales de construcción".
 CEMENTO PORTLAND VIACHA

 ARENA COMÚN
 GRAVA COMÚN
 MADERA DE CONSTRUCCIÓN
 CLAVOS
 ALAMBRE DE AMARRE
 FIERRO CORRUGADO
Se deberán emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de los
límites admisibles.

Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta
ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado.
Se deben tener cámaras de visita en todos los cambios de dirección o pendiente, así mismo se
deben tener pozos en la intersección de dos o más emisarios.
La separación de las cámaras en tramos rectos, o de pendiente uniforme, será de 80 mt. como
máximo y de 50 mt. como separación óptima.
A continuación se vaciará una carpeta de nivelación con dosificación 1:4. Sobre la cual se
construirá la base de la cámara, los canales que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo
de salida. Las superficies de los mismos deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para
facilitar el escurrimiento de las aguas servidas.
Asimismo se vaciarán y ejecutarán las paredes, con las dimensiones indicadas en los planos.
La altura para cada vaciado no deberá ser mayor a 50 cm., preferentemente a objeto de asegurar
un buen compactado. Se deberán dejar algunas piedras que sobresalgan para trabar las juntas.
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el
espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa.
La base que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada
contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin ser
dañada, las cargas hacia la estructura inferior.
La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los
planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes
suficientemente rígidos y verificar continuamente su geometría.
159
La holgura entre la tapa y el receptáculo no deberá ser mayor a 5 mm y guardar entre ambos
compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se

admitirán diferencias de nivel.
Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre
sí, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón
como especie de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro.
A requerimiento del Supervisor de obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas

unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe
ser restringido y controlado.
Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de
evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto, el
Contratista deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el
inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas.
4. MEDICION
Los cámaras serán medidos por PIEZA (Pza) ejecutada y correctamente funcionando.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
ITEM 81: CAMARA DE REGISTRO
UNIDAD: PZA
CAJAS, CÁMARAS DE INSPECCIÓN, CÁMARAS SÉPTICAS Y POZOS ABSORBENTES
1. DEFINICIÓN
Este Ítem comprende la provisión, instalación y construcción de diferentes obras complementarías

al tendido de tuberías de alcantarillado sanitario y pluvial y que permiten efectuar la recolección y
disposición de las aguas residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavaciones para construcción de cajas interceptoras, cajas de registro, cámaras de

inspección, cámaras sépticas, pozos absorbentes o de infiltración.
160
b) Construcción de cámaras de inspección simples y/o dobles, cámaras de registro, cámaras

interceptoras, sumideros pluviales, etc.
c) Construcción de cámaras sépticas y pozos absorbentes.
d) Provisión y colocación de rejillas de piso.
e) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
f) Cualquier otra instalación complementaría para el correcto funcionamiento del sistema de

recolección de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes,
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo
que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en
obra, deberán ser aprobados por el supervisor de Obra.
Rejillas de piso
Las rejillas de pisos serán de bronce de 10x10. 15x15 ó 20x20 cm. según los casos singularizados
en los planos y deberán contar con dispositivos de campana para obtener el efecto de sifonaje.
Cámaras de inspección (60x60 cm.)
Las cámaras de inspección deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos respectivos, siendo las dimensiones interiores mínimas de 60x60 cm.
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo

establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de cemento de
280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la
mampostería será en proporción 1:4.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo, ladrillo u otro material
que cumple esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 20 cm. de
espesor con dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cámara hasta una altura mínima de 1.0 m.
deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1.5
cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1.1. El resto de los paramentos hacia arriba deberán ser
emboquillados convenientemente.
Las cámaras de inspección llevarán doble tapa, una interior apoyada en los bordes de las canaletas
y otra exterior a nivel de piso terminad de 10 cm. de espesor reforzada con una parrilla de acero de
Æ = 12 mm., las que deberán deslizarse fácilmente por los huecos dejados para el efecto y quedar
perdidas al ras de la cara superior de la tapa.
161
Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre o brocal, no
permitiendo ningún desplazamiento horizontal ni vertical.
Las cámaras de inspección deberán ser protegidas del sol y se mantendrán humedecidas durante
14 días después del hormigonado y no deberán ser cargadas durante este período.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm. apisonadas
adecuadamente con humedad óptima.
Cámaras de inspección doble (100x60 cm.)
Estas cámaras se construirán para diámetros de tubería mayores a seis pulgadas (6") o
profundidades mayores a 1.0 m.
Las dimensiones internas en la base serán de 100 x 60 cm. y 60x60 cm. en la parte superior o de
ingreso, con las mismas características constructivas que las indicadas para las cámaras de
inspección simple tanto en el acabado de los paramentos como del brocal y la tapa.
Para facilitar el acceso se colocarán peldaños en número suficiente de fierro de construcción de 16

mm. de diámetro separados cada 30 cm.
Cámaras de registro (40x40 cm.)
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo

mampostería será en proporción 1:4.
Las dimensiones interiores de la cámara serán de 40 x 40 cm. y con una profundidad especificada
en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con
dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una
mezcla de mortero 1:1.
Cajas interceptores
Son cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios
con excepción del inodoro y urinario y que evitan el retorno de gases y olores.
La provisión de las cámaras interceptoras será por pieza y de acuerdo a los requerimientos del
formulario de presentación de propuestas, pudiendo ser estas cámara de cemento, plomo,
fibrocemento de PVC.
162
En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser provistas por
un fabricante, de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos.
Estas cajas deberán llevar una tapa de cierre hermético del mismo material que el de la caja.
Sumideros pluviales
Estos sumideros serán construidos de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo

mampostería de ladrillo será en proporción 1:4.
Las dimensiones interiores de los sumideros serán aquellas señaladas en los planos y de acuerdo a
la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de Obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con
dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una
mezcla de mortero 1:1.
Las tapas deberán ser de hormigón armado con perforaciones para permitir el ingreso de las aguas
pluviales o rejillas metálicas de acuerdo establecido en los planos.
Cámaras sépticas
Este Ítem comprende todos los trabajos relativos a la construcción de la cámara para el tratamiento
primario de las aguas servidas provenientes del sistema de desagüe y comprenderá la ejecución de
los siguientes trabajos:
- Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle y/o

formulario de presentación de propuestas.
- Construcción de contrapisos y muros laterales en hormigón ciclópeo o mampostería de

ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
En el caso de hormigón ciclópeo se empleará piedra desplazadora al 50% y hormigón simple

también al 50% con una dosificación 1:3:3 (280 kilogramos de cemento por metro cúbico de
hormigón) y de acuerdo a los espesores indicados en los planos.
En el caso de mampostería de ladrillo, se utilizará ladrillo gambote asentado con mortero de

cemento y arena con una dosificación 1:4, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos.
- Construcción de losa-tapa de hormigón armado, empleando hormigón de dosificación 1:2:3

(325 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón) con un espesor y enfierradura
establecidos en los planos de detalle.
163
- La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios necesarios

deberán ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de detalle.
- El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con mortero de
cemento de dosificación 1:3 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizará con una lechada de
cemento y SIKA 1.
Pozos absorbentes
Este Ítem comprende la construcción de pozos de forma circular destinados a la absorción de

aguas servidas, previamente tratadas en cámaras sépticas y comprenderá la ejecución de los
siguientes trabajos:
- Excavaciones de acuerdo al diámetro y profundidad establecidos en los planos de detalle,

- Las paredes serán circulares de mampostería de piedra bruta o mampostería de ladrillo

gambote, ambas asentadas con mortero de cemento de dosificación 1:5, dependiendo el empleo de
uno o de otro tipo de mampostería, según lo señalado en el formulario de presentación propuestas.
- Realizada la excavación se emparejará con una capa de 3 cm. de mortero pobre de

cemento y arena en proporción 1:8 el área donde se asentará la primera hilada ya sea de piedra o
ladrillo y posteriormente se continuará con las demás hiladas utilizando mortero de cemento y arena
en proporción 1:4 y teniendo cuidado de que el mortero penetre en forma compacta en los espacios
entre piedra y piedra, utilizando para el efecto varillas de fierro. Se dejarán abertura en las paredes
del pozo para permitir la infiltración de las aguas hacia el terreno adyacente.
- La tapa del pozo será de hormigón armado de dosificación 1:2:3. El espesor de la tapa no
deberá se menor a 10 cm. y deberá estar diseñada para soportar una carga puntual de 1000
kilogramos.
4. MEDICIÓN
Las cajas interceptoras, cajas de registro, sumideros pluviales y cámaras de inspección serán
medidas por pieza instalada y correctamente funcionando.
Las cámaras sépticas serán medidas en forma global o por pieza ejecutada, incluyendo todos sus
accesorios.
Los pozos absorbentes se medirán en metros lineales de profundidad, tomando en cuenta

únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
164
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las
excavaciones, el relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales, empotramientos,
pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la ejecución de
las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias para el correcto
funcionamiento del sistema.
ITEM 82: PROV. E INST. REJILLA P/ PISO 15 X 15 CM
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de piso para evacuación de aguas de limpieza u otros
dentro de los ambientes indicados en los planos.

La rejilla de piso de dimensión 15 x 15 cm.
La rejilla de piso, se colocará en el momento que se realice el tendido las tuberías de PVC de 2"
para los ramales de la instalación sanitaria interna.
Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la
misma. La parte superior de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con mortero de
cemento.
4. MEDICION
Este ítem se medirá por pieza terminada y colocada en sitio.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
ITEM 83: PROV. E INST. CAJA INTERCEPTORA PVC 6" X 30 CM
UNIDAD: PZA
165
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de caja interceptora de PVC con ingreso de 2" y
altura de 30 cm.
• CAJA INTERCEPTORA PVC 6"x30 cm

• PEGAMENTO
• LIMPIADOR

La caja interceptora, se colocará en el momento que se realice el tendido las tuberías de PVC de 2"
para los ramales de la instalación sanitaria interna. La ubicación de las cajas dependerá de la
posición de las tuberías y/o los artefactos sanitarios de acuerdo a los planos.
Los trabajos de colocación de las cajas interceptoras serán ejecutados por personal especializado.
El nivel de instalación deberá ser verificado por el Supervisor de Obra previa colocación de la caja.
La caja interceptora se ubicarán e instalarán de acuerdo al diseñó de cada cuarto de baño o

servicio donde se le requiera.
La caja estará sujeta a techo mediante dispositivos de suspensión efectuadas en pletina de hierro u
otro material resistente cada abrazadera debe ser empernada a las viguetas de ninguna manera
sobre casetones de plastoformo, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.
En el caso que la Caja Interceptora esté ubicada a nivel del piso (terreno), no serán necesarios los
accesorios de pletina y pernos de sujeción.
4. MEDICION
Este ítem será medido por PIEZA (Pza), de acuerdo a lo establecido en el formulario de
5. FORMA DE PAGO
ejecución.
166
ITEM 84: PROVISION Y COLOCADO DE CAMARA DESGRASADOR DE PVC 6"X4"
UNIDAD: PZA
1. Descripción
este ítem se refiere a la provisión y colocación de cámara desgrasador de pvc, de acuerdo

a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle y/o instrucciones del supervisor
de obra.
2. Materiales, herramientas y equipo
el contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el supervisor de obra.
Caja de registro pvc 6x30 esq pza

Pegamento kg
Limpiador l
sello hidráulico
diámetro nominal de la tubería de ingreso dn 50 mm
diámetro nominal de la tubería de salida dn 75 mm
tapas herméticas, removibles, para su limpieza y disposición sanitaria de los residuos.
el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de

3. Forma de ejecución
La cámara desgrasadora, se colocará en el momento en que se haya tendido las tuberías de pvc de
2" y 3" de los ramales de la instalación sanitaria interna.
La tubería de ingreso será de 50 mm y la salida de descarga será de 75mm, provista con su sifón o
sello hidráulico. la puesta en marcha del sistema se efectuará inundando previamente la cámara
con agua limpia (libre de aceite).
Todo el trabajo realizado y la instalación terminada serán, verificada y aprobada por el supervisor.
4. Medición
Este ítem se medirá por pieza (pza), terminada y colocada en sitio, aprobada por el supervisor de
obras.
5. Forma de pago
este ítem ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a las presentes especificaciones serán
167
ejecución.
ITEM 85: PROV. E INST. INODORO TANQUE BAJO
UNIDAD: PZA
PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
1. DEFINICIÓN
Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos sanitarios y sus accesorios, de

acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
ejecución de los trabajos.
Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en
obra.
Inodoros
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo

tanque bajo o tanque elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y
accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque,
mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo
o plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento
inmediato.
Lavamanos
Se refiere la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de

acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el
sifón de plomo de 1 1/2 pulgada, griferia de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión
del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y
cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico".
168
Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deberá tener cuidado en su correcta
instalación al mesón correspondiente.
Bidets
Se refiere a la provisión e instalación de Bidets de porcelana vitrificada, de acuerdo a los

La instalación de los Bidets comprenderá: la colocación del artefacto completo incluyendo la
sujeción del piso, la griferia, la conexión del sistema de agua al artefacto, mediante piezas
especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico", de
tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Tinas
Se refiere a la provisión e instalación de tinas de fierro enlozado o fibra de vidrio, de acuerdo a lo

La instalación de las tinas comprenderá: la colocación el artefacto completo incluyendo la sujeción

al piso, el sifón de plomo de 1 1/2 pulgada, la griferia, la conexión del sistema de agua a la grifería,
de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Losa o taza turca y tanque elevado
Se refiere a la provisión e instalación de la losa o taza turca con su respectivo tanque elevado del
material especificado en los planos y/o formulario de presentación propuestas.
La instalación comprenderá: la colocación de la losa al piso, la sujeción del tanque a la pared y la

conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles y cromadas,
quedando prohibido el uso de "Chicotillos de plomo o de plástico", de tal modo que concluido el
trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
El tanque alto y la tubería de descarga deberán estar perfectamente fijados con elementos de fierro
y empotrados en la pared. La cadena para la descarga deberá ser necesariamente metálica.
Urinarios (artefactos)
Se refiere a la provisión e instalación de urinarios de porcelana vitrificada y sus accesorios.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto con los medios de anclaje previstos, la
conexión de agua fría mediante piezas especiales flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso
de "chicotillos de plomo o de plástico" y válvula de descarga de agua, de tal modo que concluida la
instalación pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Bases para ducha
Se refiere a la provisión e instalación de bases de ducha, de acuerdo al material establecido en los

planes y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación comprenderá la colocación de la base de ducha y el sifón de 1 1/2 pulgada, teniendo

cuidado de colocar previamente una impermeabilización hidrófuga.
169
La base de la ducha deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra antes de su instalación.
La colocación de la base de ducha no comprenderá la tubería, grifos y accesorios incluidos en la

red de distribución de agua potable, ni la instalación eléctrica que estará incluida en el Ítem Toma
de Fuerza correspondiente.
Ducha
Comprende la provisión e instalación de una ducha eléctrica o simplemente una regadera de la

marca o tipo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
Accesorios Sanitarios
Se refiere a la provisión y colocación de accesorios, previa aprobación de muestras por el

Supervisor de Obra. Los colores y calidad deberán estar acordes con los de los artefactos.
Los accesorios contemplados en la instalación son los siguientes:
- Portapapel
- Toallero
- Portavaso
- Jabonera mediana
- Perchas y colgadores
Todos estos accesorios serán de porcelana vitrificada y se colocarán en los lugares determinados
en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Lavaplatos
Comprende la provisión y colocación de lavaplatos, del material y cantidad de pozas especificadas

en el formulario de presentación de propuestas.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, la grifería y sopapa, un sifón o sifones de

plomo conectados al sistema de desagüe y la conexión del grifo a la instalación de agua potable
mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso
de "chicotillos de plomo o de plástico".
El lavaplatos estará apoyado en dos muros de ladrillo de 6 huecos o ladrillo gambote con mortero
de cemento 1:5, con una altura de 30 cm. y ancho igual al del lavaplatos o en una losa de hormigón
la que a su vez estará apoyada en los muros de ladrillo.
El acabado de estos muros será de acuerdo al que tengan las paredes de todo el ambiente o
recomendaciones del Supervisor de Obra.
Lavandería de hormigón armado
Se refiere a la provisión e instalación de lavanderías de hormigón armado, de fabricación artesanal,

acabado tipo mosaico, de una o dos pozas de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
170
La instalación de la Lavandería comprenderá la colocación del artefacto, la gritería, sopapas,

sifones de PVC o de plomo y su conexión al sistema de desagüe.
La Lavandería estará apoyada en dos muros de ladrillo de acuerdo a lo descrito en el acápite

anterior.
Una vez instalados los artefactos, se realizarán las pruebas finales para verificar el correcto
funcionamiento de todos y cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Supervisor de
Obra, quién deberá certificar tal situación.
4. MEDICIÓN
Los artefactos y accesorios sanitarios y de Lavandería serán medidos por pieza instalada y
correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación
de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
ITEM 86: PROV. E INST. INODORO DISCAPACITADOS INCL. ACCESORIOS
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos sanitarios para baños y sus
accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de

Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su
instalación en obra.
Inodoros
171
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo

tanque bajo o tanque elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y
accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque,
mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de
plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento
inmediato.
En inodoros de tanque alto, el tanque será plástico de un volumen no menor a 2 lt..el cual deberá
estar instalado a una altura no menor de 1.7 mt.
La tubería de descarga deberá ser empotrada a la pared en el caso de construcciones nuevas y en

refacciones, la tubería de descarga deberá estar fijada con flejes de pletina cada 20 cm.
El método de descarga se utilizara con botón para descarga empotrado en el muro.
Se prohíbe la instalación de inodoros con mortero, debiendo éstos estar sujetos con pernos
anclados al piso.
4. MEDICION
Los artefactos sanitarios serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de
acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
aceptada.
ITEM 87: PROV. E INST. URINARIO LINEAL
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este ítem cubre la construcción de urinarios de cemento con revestimiento de azulejo, la forma,
dimensión, ubicación y conexión sanitaria del mismo.

El hormigón de cemento, arena y grava será de proporción 1:3:6 y de óptima calidad.
La enferradura de construcción de 1/4" estará libre de óxidos, así como el alambre de amarre.
172
El encofrado será de madera y construido con la rigidez suficiente para prevenir deformaciones.
Los artefactos para la conexión del urinario, como ser cañerías, llaves de paso, sumidero de bronce
de 4", deberán ser de buena calidad.
El azulejo para el revestimiento, será de óptima calidad, cortados a máquina y colocados a nivel.
FORMA DE EJECUCION
El vaciado de hormigón en el encofrado se efectuará monolíticamente e inmediatamente se haya

terminado esta operación, deberá ser nivelado y emparejado.
La enferradura guardará la separación adecuada que se requiere, según planos.
Las caras exteriores e interiores del urinario llevarán un revestimiento de azulejos blancos, los
mismos que se asentarán en una capa de mortero de cemento y arena de proporción 1:5.
Una vez colocados los azulejos, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con una lechada de
cemento blanco.
Por encima de la construcción del urinario, se instalará una cañería con perforaciones cada 20 cm.
Esta deberá tener la misma longitud del urinario y convenientemente sujeto al muro.
Esta cañería deberá llevar una llave de paso.
La base interior del urinario tendrá una pendiente mínima de 2 % para el escurrimiento de las
aguas.
Al final de la base interior del urinario se colocará un sumidero de bronce, sifón y la conexión
necesaria a la red de aguas servidas.
El urinario de cemento se asentará sobre muretes de ladrillo gambote, los mismos que tendrán una
terminación indicada en planos o por el Supervisor de Obra.
MEDICION
La medición será realizada por metro lineal de urinario construido incluyendo la instalación y
conexión.
FORMA DE PAGO
El pago por la ejecución de este ítem se efectuará de acuerdo a los precios unitarios de la
propuesta aceptada, este precio incluye la compensación total por materiales, herramientas, mano
de obra y actividades necesarias para la realización de este trabajo.
ITEM 88: PROV. E INST. DE LAVAMANOS DE OVALINA INCRUSTADA INCL. ACCESORIOS
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
173
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos sanitarios para baños y sus
accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de

Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su
instalación en obra.
Lavamanos
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de

acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación del lavamanos comprenderá : la colocación del artefacto completo del tipo mediano,
el sifón de PVC de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión
del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y
cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
1. MEDICION
Los artefactos sanitarios serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de
acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
2. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
aceptada.
ITEM 89: LAVAPLATOS 1 DEPOSITO - 1 FREGADERO
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
El Contratista deberá tener en consideración:
 Lineamientos generales y particulares.
 Limpieza.
 Suministro e instalación del mesón en acero inoxidable LAVAPLATOS DE 1 FOSA Y 1
FREGADERO.
174
 Mano de obra.
 Equipos y herramientas.
ESPECIFICACIÓN
Se instalarán de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. El Contratista tendrá la

obligación de medir en obra el vano donde se instalarán, al igual que la posición de las
instalaciones hidráulicas y s las cuales tendrá en cuenta para su fabricación y por lo tanto no se
aceptará ningún reclamo por dimensiones que no se ajusten.
Todas las uniones se soldarán con electrodos para acero inoxidable, las cuales deberán ser pulidas
y dar un terminado liso a la superficie sin ningún tipo de imperfección en el material. Este lavaplatos
será de calibre 18 como mínimo.
Todas las griferías cumplirán con lo estipulado por en el decreto 3102 del 30 de diciembre de 1997,
en cual se exige que las griferías sean de bajo consumo cumpliendo con la norma ICONTEC NTC
920-1. El tipo de sistema de ahorro, formas, colores serán elegidos por el Arquitecto Diseñador
según supervisión arquitectónica.
El Interventor o quien haga sus veces, exigirá una prueba hidráulica de estos elementos consistente
en verificar el tiempo de cierre de la grifería que será la indicada por el fabricante lo mismo que se
verificará que no existan fugas de agua en los acoples y que la presión de suministro sea la
indicada
PROCESO DE EJECUCIÓN
Consultar planos arquitectónicos.
Consultar planos de detalles.
Consultar la norma NTC 920-1.
Consultar normas de soldabilidad.
Verificar puntos hidráulicos y sanitarios.
Instalación del lavaplatos.
Instalación de puntos hidráulicos y sanitarios.
Realizar unión con soldadura con electrodos para acero inoxidable.
Pulir uniones.
Siliconar en las orillas y esquinas si es requerido.
Realizar pruebas en puntos hidráulicos.
Limpiar superficies.
Empapelar para conservar el acabado y evitar daños por la ejecución de la obra.
Verificar acabado para entrega final.
Grifería ref. GRIVAL o similar
Equipo
Equipo para transporte horizontal y vertical.
175
Equipo para soldaduras especiales.

Herramientas mínimas para carpinteria metálica.
Herramientas mínimas para instalaciones hidráulicas.
SISTEMA DE MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida será en unidades (Un) de lavaplatos instalado y recibido a satisfacción por la
Interventoría o quien haga sus veces. Se aclara expresamente que dentro de esta modalidad de
pago se incluyen todas las actividades que se tengan que realizar en la instalación y cualquier otro
elemento o actividad exigida por la Interventoría que a su concepto sean necesarios para la
correcta
ejecución de la obra.
ITEM 90: PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC 1/2" E-40
UNIDAD: ML
1. DEFINICIÓN

 TUBERIA PVC 1/2" E - 40

 PEGAMENTO
 LIMPIADOR


176
Contratista.
tubo.
213.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas, se apretará lo suficiente

para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o
accesorios.

4. MEDICIÓN
La instalación será medida por METRO (m) y en correcta ejecución y funcionamiento.
5. FORMA DE PAGO
177
ITEM 91: PROVISION Y TENDIDO TUBERIA PVC D=3/4" E-40
UNIDAD: ML
1. DEFINICIÓN

 TUBERIA PVC 3/4" E - 40

 PEGAMENTO
 LIMPIADOR


Contratista.
178
tubo.
213.


4. MEDICIÓN
La instalación será medida por METRO LINEAL (ML) y en correcta ejecución y funcionamiento.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 92: PROVISION Y TENDIDO TUBERIA PVC D=1" E-40
UNIDAD: ML
1. DEFINICIÓN
179

 TUBERIA PVC 1" E - 40

 LIMPIADOR
 PEGAMENTO


Contratista.
180
tubo.
213.


4. MEDICIÓN
La instalación será medida por METRO LINEAL (ML) y en correcta ejecución y funcionamiento.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 93: LLAVE DE PASO CORTINA COBRE 1"
UNIDAD: PZA
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de llaves de paso para tuberías de PVC de D=1",
incluyendo todos los accesorios y piezas especiales que sean necesarias para su correcto
181
funcionamiento, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o

instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.

Las llaves de paso serán tipo cortina de cobre, el diámetro de estas estarán en función de los
planos o instrucciones del supervisor de obra.
FORMA DE EJECUCION
El Contratista, con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA, procederá a la instalación de las
mismas, respetando todos los detalles constructivos y colocando todos los accesorios respectivos.
Antes de proceder a la instalación de las llaves de paso, éstas deberán ser verificadas por el
Contratista en presencia del SUPERVISOR DE OBRA, en cuanto su funcionamiento.
MEDICION
Las llaves de paso serán medidas por PIEZA, según lo establecido en el formulario de presentación
de propuestas, debidamente instalada y correctamente funcionando.
FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será cancelado al precio unitario de
ITEM 94: PROV Y COLOCADO DE CODO PVC 1"
UNIDAD: PZA

Definición
182

d. Roca
áreas urbanas
las mismas.
su realización.
Medición
Obra.
183
Forma de pago
propuesta aceptada.
Supervisor de Obra.
ITEM 95: PROV. COLOC. DE CODO FG. DE D=3/4"
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado de accesorios como ser codos de 90º y 3/4 pulgadas
de diámetro en los cambios de dirección a lo largo de la tubería en las líneas de aducción de agua
potable según planos de diseño y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las piezas, y equipo deben ser provistos por el Contratista según diámetros indicados en los
planos de construcción, los mismos que serán sujetos a la fiscalización y aprobación por parte del
Supervisor, como se señalan en los planos de construcción.
Se empleará teflón para garantizar la impermeabilidad de la unión
Los accesorios de F.G. (Fierro Galvanizado) deben cumplir con las normas indicadas para este tipo
de material, debiendo ser compatibles con la clase de tubería y tipo de juntas con las que serán
acopladas.
Al ejecutar uniones roscadas en piezas de unión deberá garantizarse la penetración de la tubería

en proporciones iguales dentro del acople, la longitud roscada dentro del extremo de la tubería
deberá ser cuando menos el 65 % de la longitud de las piezas de acople.
A requerimiento del Supervisor, los materiales y suministros en general deben ser certificados por
alguna entidad correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la
normativa vigente en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación
de calidad, todos los materiales que se utilice deberán contar con su correspondiente certificado.
184
Las juntas de unión entre los accesorios y tuberías deben ser de reconocida calidad, uso extensivo
y comprobada eficiencia de funcionamiento para sistemas de agua potable.
Se deberá tener cuidado en la colocación de todos los accesorios de modo que no se tenga
problemas posteriores tales como fugas en juntas u otros.
Todas las piezas deben inspeccionarse y limpiarse antes de proceder a unirlos con las tuberías u
otros accesorios, desechando aquellas piezas que presentan alguna falla.
Para las uniones se debe proceder de la manera más correcta observándose estrictamente el
cumplimiento de las instrucciones por personal calificado para su instalación que deben ser
fiscalizadas por el Supervisor.
Los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem deben ser
provistos por el Contratista y aprobado por el Supervisor.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de los codos en la línea de aducción serán medidas por PIEZA ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
Contratista y el Supervisor.
ITEM 96: PROV. Y COLOC. TEE REDUCCION FG. D=3/4" a d=1/2"
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de accesorios de FG, específicamente de TEE
REDUCCION FG. D=3/4" a d=1/2" para instalación de alcantarillado sanitario, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
MATERIALES
Los accesorios (codos, yees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por inyección de
molde, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos
cortados en sesgo.
Las juntas serán del tipo campana-espiga o según se especifique en el proyecto.
185
Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones requeridas e indicadas
en planos y especificaciones.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberías de FG.
El contratista proveerá el material que consistirá en codos, yees, niples, reducciones, coplas y otros,
estos serán de FG p/desagüe, del diámetro indicado en los planos de diseño, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
Los accesorios podrán ser empleados en obra previa autorización del SUPERVISOR DE OBRA.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de
sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de alcantarillado sanitario o de los
sectores donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de
nudos y todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el
Contratista.
MEDICION
Este ítem se medirá por PIEZA, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por
este ítem.
ITEM 97: PROV. Y COLOC. TEE DE D=3/4''
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de accesorios de FG, específicamente de TEE DE
D=3/4 FG. para instalación de alcantarillado sanitario, de acuerdo a lo señalado en los planos de
construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES
Los accesorios (codos, yees, niples, reducciones, tee, etc.) procederán de fábrica por inyección de
cortados en sesgo.
186
FORMA DE EJECUCION
Contratista.
MEDICION
propuestas.
FORMA DE PAGO
este ítem.
ITEM 98: PROV. Y COLOC. YEE SIMPLE PVC 3''
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de accesorios de PVC, específicamente de YEE
SIMPLE PVC 3 para instalación de alcantarillado sanitario, de acuerdo a lo señalado en los planos
de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES
187
cortados en sesgo.
fabricante para tuberías de PVC.
estos serán de PVC p/desagüe, del diámetro indicado en los planos de diseño, con sus extremos
FORMA DE EJECUCION
Contratista.
MEDICION
propuestas.
FORMA DE PAGO
este ítem.
ITEM 99: PROV. Y COLOC. UNION REDUCCION FG D=1" A D=3/4"
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de accesorios de FG, específicamente de UNION
REDUCCION FG D=1" A D=3/4". para instalación de alcantarillado sanitario, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
MATERIALES
188
cortados en sesgo.
FORMA DE EJECUCION
Contratista.
MEDICION
propuestas.
FORMA DE PAGO
este ítem.
ITEM 100: PROV. Y COLOC. CODO CLASE 9 D=3"
UNIDAD: PZA
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de Codo Clase 9 D=3, para el sistema de agua
potable, de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos y/o especificaciones de fabricación.

189
Codo Clase 9 D=3
Los codos serán procedentes de fábrica, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas


Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento de la pieza, la longitud de la rosca de la
tubería deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Se
procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas. Se apretará lo suficiente para
evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las reducciones.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución y/o aducción, el
Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los accesorios,
respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que deberán ser
instaladas.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba hidráulica de presión, será reparada por cuenta
del Contratista.
4. MEDICIÓN
La instalación será medida por PIEZA (Pza) y en correcta ejecución y funcionamiento.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 101: TANQUE PLÁSTICO (500 LT) INCL ACCESORIOS
UNIDAD: PZA
190
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de tanque de polietileno de agua y sus accesorios,
para agua potable, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos constructivos y
de detalle.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos.
 TANQUE DE AGUA 500 Lt.

 ACCESORIOS
Estos deberán ser de una marca reconocida y del volumen especificado, debiendo contar con la
debida garantía del fabricante y aceptación del Supervisor de Obra.

El tanque de ser apoyado sobre una superficie plana y firme que le dé la estabilidad necesaria para
su correcto funcionamiento.
Accesorios
Si en el formulario de presentación de propuestas se señalara en forma separada los accesorios

para tanques, los mismos serán instalados de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de obra. Este ítem incluirá todos los accesorios necesarios para el adecuado y correcto
funcionamiento del sistema.
Desinfección
Una vez realizada la prueba hidráulica y aprobada por el Supervisor de Obra, el Contratista deberá
realizar la desinfección de los tanques.
La desinfección de los tanques se efectuará, previamente realizando una limpieza minuciosa de

todos los paramentos y luego se llenará con agua mezclada con hipoclorito al 70%, manteniendo en
estas condiciones por lo menos 48 horas.
Los tanques deberán ser sometidos a pruebas hidráulicas, llenándolas hasta su altura total,
debiendo permanecer constante el nivel de agua cuando menos diez (10) minutos.
4. MEDICION
Este ítem será medido por PIEZA (Pza) instalada, debiendo necesariamente incluir todos los
accesorios.
5. FORMA DE PAGO
191
propuesta aceptada.
ITEM 102: TUBERIA PVC SDR 41 D=6" (PROV. Y COLOC.)
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este ítem comprende el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado para
sistemas de alcantarillado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
TABLA DE ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS PARA ALCANTARILLADO

La tubería de la Línea Alcantarilla, está fabricada según la norma ASTM D 3034 en diámetros de 4"
a 12" con una rigidez anular de 46 PSI para clase SDR35 y en diámetros de 6" a 12" con una
rigidez anular de 28 PSI para la clase SDR41. Gracias a la adecuada rigidez, podría trabajar a baja
presión o inclusive vacío y soportar al mismo tiempo, la presión externa causada por el
enterramiento de la tubería a grandes profundidades.
La junta elástica incorporada (JEI) mantiene la estanqueidad del sistema sin importar la deflexión
que pueda sufrir la tubería a consecuencia de las cargas muertas o vivas.
Rigidez Rigidez
Diámetro Espesor de
DIAMETR BarrasLongitud Anular Anular
Externo Pared
O CODIGO por en metros Mínima Mínima
Mínimo Mínimo
NOMINAL paquete
por barra SRT SRT
[mm] [mm]
[PSI] [kN/m2]
NORMA: ASTM D3034 , CLASE SDR-35
4" TSGC09 106.8 3 1 6 46 320
6" TSGC10 159.1 4.6 1 6 46 320
8" TSGC11 213.1 6.1 1 6 46 320
10" TSGC12 266.3 7.6 1 6 46 320
12" TSGC13 317 9.1 1 6 46 320
NORMA: ASTM D3034, CLASE SDR-41
6" TSGB10 159.1 3.9 1 6 28 190
Las tuberías deben cumplir las siguientes normas y métodos:

ASTM D1784 Especificación de Compuestos Rígidos de PVC
192
ASTM D2122 Método para Determinar las Dimensiones de Tubería y Accesorios Termoplásticos
ASTM D2412 Método para Determinar la Rigidez Anular a través de Carga Externa y Platos
Paralelos.
ASTM D2444 Método para Determinar la Resistencia al Impacto de tuberías y Accesorios
Termoplásticos.
ASTM D3212 Especificaciones para Uniones en Tuberías de Alcantarilla usando Sellos Flexibles
Elásticos.
ASTM F477 Especificaciones de Sellos Flexibles Elásticos.
Normas Bolivianas: NB 1077
Normas ASTM: D-1785 y D-3034
Las superficies externa e interna de los tubos deben ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deben ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas deben ser del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el
proyecto.
fabricante para tuberías de PVC.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se debe
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el
suelo.
La tubería de PVC debe almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50m, especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían
deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
El material de PVC debe ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (capítulo 7º),
preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá
ser verificado por el SUPERVISOR, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación
serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana
NB-13.1-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
El contratista es el único responsable de la calidad, trasporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material
que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Preparación del fondo de las zanjas
El perfilado es una actividad que deberá realizarse en forma manual con el uso de herramientas
menores como ser palas y picos.
Se debe asegurar que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y firme.
Los niveles a los que deberá llegar el perfilado deberán ser impuestos por el topógrafo o técnico
capacitado en dar las plantillas o niveles de solera según diseño y planos proporcionados por el
CONTRATANTE con preferencia las plantillas deberán estar situadas cada 10 m o lo que el
SUPERVISOR instruya según libro de órdenes.
El plantillado se realizará al nivel de la cota solera de la tubería, pero el perfilado deberá estar 5 cm
por debajo de este nivel a fin de garantizar la colocación de la cama o asiento de apoyo.
El método constructivo es propio de cada contratista, pero deberá ser previamente informado al
193
SUPERVISOR y aprobado por el mismo, quien dará su visto bueno para que la ejecución garantice
una correcta colocación y tendido de la tubería.
El fondo de la zanja debe ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de realizarse
el tendido de las tuberías.
Si el suelo encontrado al nivel de fundación es apropiado, se podrá utilizar el fondo de la zanja
como apoyo de la tubería, para esto dicho fondo será redondeado a lo largo del eje. En el sector de
unión de los tubos, cuando sean del tipo campana, se excavará un hueco de manera que cuando
se coloquen los tubos su generatriz inferior esté apoyada en toda su longitud.
Cuando el suelo para la fundación de las tuberías no sea apto, se excavará el fondo lo necesario
para remover y reemplazar este material por otro apropiado a las condiciones encontradas, de
acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR. Este apoyo o cama será pagado como ítem aparte
(Ver apoyos o camas de asiento.)
Corte de tuberías
Las tuberías deben ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se debe proceder al biselado, esto se efectuará mediante el
empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de
aproximadamente 15 grados.
CONTRATISTA.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no debe ser considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC
Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:
Unión con anillo de goma
Unión soldable
Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería debe ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la
tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15
grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado debe
quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuación se marca la longitud de la espiga que debe introducirse en la campana de acuerdo a
recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la
altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la
parte biselada del tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando
el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia
adentro.
Se debe tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión
opera también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro
del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u
otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
194
vegetales.
Se debe tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubería debe instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la dirección del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la
misma.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocación se ejecutará:
Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de
diámetro y de aproximadamente 10 cm de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el
SUPERVISOR.
En casos especiales, debe consultarse al SUPERVISOR.
Para calzar la tubería debe emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se
reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el CONTRATISTA será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se debe jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o
conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El CONTRATISTA pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el
personal con amplia experiencia en instalaciones.
MEDICIÓN
El tendido de tubería de PVC es solo plomería con provisión de material, se medirá por METRO
LINEAL ejecutado y aprobado por el SUPERVISOR.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del
ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
ITEM 103: PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC D=2" E=40
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) E-40 no
plastificado para instalaciones de agua potable, de acuerdo a los planos constructivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
195

Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por
inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión
de tubos cortados en sesgo.
Asimismo, en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para
este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el
suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no
mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas
inferiores podrían deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material
que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá
ser compatible con la de las tuberías.
FORMA DE EJECUCION
diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera
del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15
grados.
Contratista.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja, la zanja debe ser lo más angosta posible.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de
las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del
Contratista.
196
MEDICION
La provisión y tendido de tubería de PVC E-40 se medirá por METRO LINEAL ejecutado y
aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será cancelado al precio unitario de
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo
todos los accesorios).
ITEM 104: TANQUE CISTERNA H°A°
UNIDAD: M3
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y

curado del hormigón simple o armado para las siguientes partes estructurales de la obra: muros,
losas, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en
los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas,

reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación, deberán ser ejecutadas de acuerdo con
las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de
propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del hormigón Armado CBH-87.
Cemento portland kg
Fierro corrugado kg
Arena común m³
Grava comun m³
Madera de const. pie²
Clavos kg
Alambre de amarre kg
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del

hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por este, previa aprobación del
197
Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87.
Cemento
Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos del tipo especial siempre que su empleo esté debidamente
justificado y cumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo
emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el
Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y

la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc. Será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas

obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como
consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. De malla y grava o árido grueso
el que resulte retenido por dicho tamiz.
El 90 % en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es

que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una
armadura y el parámetro más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se
hormigone.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente

limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia
perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas

que provengan de pantanos o desagües.
198
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de Obra antes de su empleo.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y

uniformidad del hormigón.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones,

recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá
estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Ensayos de resistencia
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días adquiriendo este a una resistencia de 210 kg/cm2. Los
ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y
cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra; pero en ningún caso el número de probetas
deberá ser menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.

Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se

efectúe en peso, con una dosificación de 1:2:3; con un rendimiento en peso de cemento de 350
kg/m3.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos
en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de

cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los árido en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor

de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
199
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal

especializado para su manejo.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)

2. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una
fracción del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda
de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades
previstas.
3. La grava.
4. El resto del agua del amasado.
ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3,
pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente

de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en

condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán
métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus
componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios de transporte, el hormigón deberá ser colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en
contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá excede de 50 cm. exceptuando las

columnas.
200
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se

mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso
de alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la
segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.

armaduras.
Después de hormigonar las columnas y muros, preferiblemente se esperará 12 horas para

vaciar vigas y losas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su
longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso
contrario, se vaciará primero el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se
inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente

arriostrados.

encofrados.
201
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la

armadura y evitando todo contacto con la misma.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido

aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
Encofrados debajo de losas, dejando
puntales de seguridad: 7 a 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas

indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el
Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán

adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas
en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan su recubrimiento respectivo se emplearán
soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida
anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante

recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares

donde las barras tengan menores solicitaciones (punto de momento nulo).
202
RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA TANQUES
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de estructuras de

hormigón armado para tanques elevados y semienterrados, de acuerdo con los planos de
construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo, calidad y características específicas del hormigón a emplearse serán aquellos que se
encuentren especificados en los planos del proyecto, teniendo prioridad de estos sobre lo que se
encuentre indicado en los presentes pliegos.
Antes de la iniciación del hormigonado, el Supervisor de Obra deberá efectuar el control de

la armadura y especialmente la colocación de todos los accesorios de tuberías y otros elementos
que deberán quedar incorporados en la masa de hormigón o empotrados como ser escaleras
exteriores e interiores y anclajes de para rayos en los casos especificados, debiendo quedar
constancia de este hecho en el Libro de Órdenes conjuntamente la autorización y orden de
iniciación del hormigonado. Se deberá asegurar la posición de las armaduras, para conseguir el
recubrimiento previsto en el proyecto.
El transporte del hormigón se hará mediante monta carga y se dispondrá además de

escaleras y plataformas auxiliares para el cómodo acceso hasta el lugar del hormigonado.
En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del procedimiento, a fin de

evitar la segregación de los materiales. En este sentido, será preferible cualquier equipo que
posibilite la elevación y descarga de la mezcla en una sola operación, es decir, sin trasvase o
escurrimiento del hormigón. Este objetivo se podrá lograr por ejemplo, mediante grúa con pluma
que levante el hormigón en baldes y los deposite en el lugar, sin movimiento relativo alguno de los
componentes del hormigón.
Durante la ejecución de la obra, se hará control sistemático de los hormigones, midiendo el

asentamiento con el cono Abrams y elaborando probetas cilíndricas con la frecuencia establecida
en la Norma CBH-87. Para el efecto, el Contratista dispondrá en forma permanente en la obra por
lo menos un juego del cono de Abrams y 4 moldes para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser removido y

ejecutado nuevamente por el Contratista, sin que se reconozca pago adicional alguno por estos
trabajos, por ser de entera responsabilidad del Contratista.
Hormigón para losa de fondo
Este ítem comprende la ejecución de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de las
aristas, la misma que servirá de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los planos de detalle,
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos del tanque y
colocándose los accesorios de las tuberías antes del vaciado (incorporados en la masa de
hormigón).
Después de las primeras 24 horas de vaciado, deberá procederse al rayado de la superficie

interna del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con
impermeabilizante.
203
Hormigón para muros o paredes
Este ítem comprende la ejecución de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos
de detalle, y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las
superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentación de propuestas.
En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el Contratista

procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podrá ejecutarse por etapas, con altura máxima de etapa de
1.0 m. Dejando únicamente juntas de construcción horizontales.
En las juntas de construcción se cuidará especialmente la unión de los hormigones, para

ello se limpiará y escarificará cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la
costra brillante carbonatada de la superficie, seguidamente se lavará con agua y se colocará una
capa de lechada de cemento, para luego colocar el hormigón nuevo.
Para este objeto, se dejarán ventanillas en el encofrado que serán cerradas posteriormente
para continuar con el hormigonado.
Después de las primeras 24 horas, deberá procederse al rayado de la superficie interna del
tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con
impermeabilizante.
Medición
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada serán
medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado

Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto
de medición alguna.
En la medición de volúmenes de los distintos elementos estructurales no deberán tomarse en

cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las
columnas se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas
serán medidas entre bordes de vigas.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
204
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación,
mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
del trabajo.

Armado", el precio unitario correspondiente a este ítem deberá incluir el costo del acero o
armadura de refuerzo.
ITEM 105: VALVULA DE DESCARGA ANTIVANDALICO
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de la válvula de descarga anti vandálico y sus
accesorios, para agua potable, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos
constructivos y de detalle.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos.
 Válvula de descarga anti vandálico

Estos deberán ser de una marca reconocida y de la potencia especificada, debiendo contar con la
debida garantía del fabricante y aceptación del Supervisor de Obra.

La válvula de descarga anti vandálico debe ser instalada y firme que le dé la estabilidad necesaria
para su correcto funcionamiento.
Accesorios
Si en el formulario de presentación de propuestas se señalara en forma separada los accesorios

para la instalación de las válvulas, los mismos serán instalados de acuerdo a los planos de detalle
205
y/o instrucciones del Supervisor de obra. Este ítem incluirá todos los accesorios necesarios para el
adecuado y correcto funcionamiento del sistema.
4. MEDICION
Este ítem será medido por PIEZA (Pza) instalada, debiendo necesariamente incluir todos los
accesorios.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
ITEM 106: BOMBA DE AGUA C/ACCESORIOS 1.5 HP. (PROV. E INSTALACION)
UNIDAD: PZA
Definición
Este ítem se refiere a la Provisión e Instalación del equipo de bombeo 1.5 HP más accesorios, el
mismo que está compuesto por una unidad de potencia, según lo establecido en el formulario de
Su instalación y disposición final se regirán estrictamente a lo establecido en los planos adjuntos y/o
instrucciones del Supervisor de Obras.
Bomba hidroneomatica 1.5hp pza

Llave de paso cortina 3/4" f.v. pza
Valvula de retencion 1" pza
Union universal galv. 1" (25 mm) pza
Reduccion galvanizada 1"- 3/4" pza
Union universal galv. 3/4" (16 mm) pza
Niple de 1" pza
Niple 3/4" pza
Las bombas establecidas serán de calidad y marcas reconocidas y probadas, por lo que el
contratista deberá adjuntar documentación respiratoria adicional sobre las características técnicas
del equipo propuesto. El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos
necesarios para ejecutar los trabajos señalados en el acápite anterior. Todos los materiales
deberán contar necesariamente con la aprobación y visto bueno del Supervisor de obra para su
posterior instalación.
206
Si el Supervisor de Obra viese por conveniente solicitar el catalogo y/o certificación de calidad del
equipo y accesorios propuestos, el contratista está en la obligación de facilitar esta documentación
previa a la instalación de los mismos en obra.
Procedimiento para la Ejecución
Los métodos que deberá utilizar el Contratista para la ejecución de los trabajos señalados, serán
aquellos que él considere más convenientes, para lo cual deberá contar con personal especializado
en la instalación de este tipo equipos y deberá regirse siempre y cuando las condiciones así lo
permitan a las recomendaciones establecidas por el fabricante del equipo y en permanente consulta
con el Supervisor de Obra.
Una vez concluida la instalación de los equipos mencionado y cuando las condiciones generales de
la obra así lo permitan se ejecutarán las pruebas necesarias, según lo establecido en los
reglamentos nacionales de instalaciones Sanitarias, para lo cual el contratista deberá prever todos
los equipos, materiales y herramientas necesarias sin que esto represente un costo adicional para
el contratista.
Medición
La provisión, Instalación y prueba de los equipos ya instalados y de todos los elementos

componentes, serán medidas de forma global según se establece en el ítem correspondiente, en
base al listado de los cómputos métricos adjunto.
Forma de pago
Este ítem ejecutado según lo establecido en el listado de cómputos métricos y el formulario de

actividades a ser desarrolladas de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra.
Será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, la misma que incluye mano de obra,
herramientas, equipo, traslado de materiales y otros gastos que incidan en la adecuada y correcta
ITEM 107: CANAL DE HORMIGÓN CICLÓPEO 0.30 X0.20 CON REJILLA DE PISO
UNIDAD: ML
DEFINICIÓN
El canal de hormigón ciclópeo tienen el fin de recolectar aguas de áreas abiertas con el fin de
recolectarlas con facilidad y las mismas deben tener una rejilla longitudinal que cubra dicho canal,
se instalan con el objetivo de facilitar la limpieza de estas áreas, debido a que se conectan al
sistema de desagüe pluvial.
MATERIALES
Angular 1 1/2" x 3/16" (bar 6 m) m
Platino 1/8 x 1/2 m
207
Fierro corrugado kg
Soldadura kg
Cemento portland kg
Arena comun m³
Piedra manzana m³
Los materiales estarán definidos para el sistema constructivo de hormigón simple, más un acabado
de enlucido y pestaña o apoyo para el colocado de la reja metálica superior. Todos los materiales
para la buena y correcta ejecución del ítem correrán por parte del contratista, los mismos serán
aprobados previamente por el supervisor de obras.

Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta
ubicación del canal y se determinará sus niveles de acabado.
Se deben tener en cuenta las cámaras de visita en todos los cambios de dirección o pendiente, así
mismo se deben tener la zanja para verificar la conexión tras los planos proporcionados por el
supervisor de obras.
Las dimensiones y pendientes deberán ser determinadas por el supervisor de obras de acuerdo a
planos.
A continuación se vaciará una carpeta de nivelación con dosificación 1:4. Sobre la cual se
construirá la base del canal, los mismos en sus tres caras estarán fabricadas de hormigón
ciclópeo. Las superficies de los mismos deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para
facilitar el escurrimiento de las aguas.
Asimismo se vaciarán y ejecutarán las paredes, con las dimensiones indicadas en los planos.
La altura para cada vaciado no deberá ser igual a planos proporcionados por el supervisor de
obras, preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado.
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el
espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la rejilla.
El nivel de acabado de la rejilla colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se

admitirán diferencias de nivel.
Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre
sí, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón
como especie de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro.
A requerimiento del Supervisor de obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas

unidades.
Una vez concluida la ejecución de los canales, ésta deberá ser inmediatamente tapada con la
rejilla, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar
este aspecto, el Contratista deberá prever anterior a la conclusión del canal las correspondiente
rejilla.
208
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La provisión de los canales con rejilla de piso, será por metro lineal y de acuerdo a los
requerimientos del formulario de presentación de propuestas.
INST. ELECTRICA
ITEM 108: DUCTO CONDUIT ANTIFLAMA D=3/4
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación (tendido) de todos los tubos PVC que permiten la
instalación y protección de los conductores.
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de Conduit con
aislante rígido normal curvables en caliente fabricado de poli cloruro de vinilo (PVC) no
propagadores de fuego con resistencia mecánica mínima de 12 Kg /cm2.
Diámetros de conduit a utilizarse: ¾"
Pegamento para PVC.
El material puede adquirirse por piezas de 3m normalizadas
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Los conduit se empotraran y ubicaran en todos los lugares canalizados para tal efecto ó en la losa,
siguiendo el recorrido que indica el plano eléctrico.
Los conduit se unirán entre si mediante accesorios adecuados (niples).
Las curvas o codos a realizarse en los conduit serán continuas y no originaran reducciones de
sección.
Debido a los problemas que presenta el cableado de conductores en los conduit empotrados no se
colocaran más de dos curvas de 90 grados en la longitud del conduit existente entre dos salidas.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL instalado.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
209
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el

Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
ITEM 109: CAJA DE DERIVACION RECTANGULAR PVC C/ SOPORTES METALICOS
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación (colocado) de caja circular PVC donde estarán
asegurados los tomacorrientes, interruptores, conmutadores y tomas de teléfono de placa, que será
fijados en los muros donde indique el plano.
El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los
trabajos señalados.
Caja de derivación rectangular de PVC. Con soporte para placas metálicas.
La altura en el caso de los tomacorrientes y tomas telefónicas será de .04 m, en el caso de los
interruptores 1.20 m. Sobre el piso terminado.
La altura en el caso de la colocación de cajas en ambientes como la cocina estará a 0.20 m. del
mesón terminado.
Todas las cajas deberán orientadas correctamente.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA instalado.
FORMA DE PAGO
ITEM 110: CAJA DE DERIVACION CIRCULAR PVC
UNIDAD: PZA
210
DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación (colocado) de cajas de derivación circular PVC en
los lugares donde se encuentren instalados aparatos de iluminación o cambio de dirección de
circuitos eléctricos y/o telefónicos.
El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los
trabajos señalados.
Caja de derivación circular de PVC.
Las cajas circulares estarán empotradas a los muros mediante estuco al mismo nivel de la
superficie del muro terminado lógicamente sin dañar las construcciones aledañas, pues toda
infracción que se cometa será de entera responsabilidad del contratista, debiendo pagar las
mismas.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA instalado.
FORMA DE PAGO
ITEM 111: ALAMBRE AISLADO DE COBRE Nº 14 AWG TW
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de
iluminación; de acuerdo a los planos eléctricos.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre
electrolítico de 98 % de pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.
Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.
211
Los materiales a ser utilizados deberán tener la aprobación del SUPERVISOR y mostrados a este
antes de su instalación.
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus
diferentes circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor Nro. 14 AWG será utilizado El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a
normas de instalación eléctrica y debidamente aisladas con cinta aislante de buena calidad.
para el circuito de iluminación en ambientes normales.
No se permitirá empalmes de tramo a tramo.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
ITEM 112: ALAMBRE AISLADO DE COBRE Nº 12 AWG-TW
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
tomacorriente e iluminación; de acuerdo a los planos eléctricos.
212
El conductor Nro. 12 AWG será utilizado para el circuito de tomacorrientes en ambientes normales
y los circuitos de iluminación del campo deportivo y sistema de emergencia.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y

debidamente aisladas con cinta aislante de buena calidad.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
ITEM 113: ACE007 ALAMBRE AISLADO DE COBRE Nº 10 AWG-TW
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
alimentación de acuerdo a los planos eléctricos.
213
El conductor Nro. 10 AWG será utilizado para el circuito de alimentación.

MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
ITEM 114: ALAMBRE AISLADO DE COBRE Nº 8 AWG-TW
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
El conductor Nro. 8 AWG será utilizado para el circuito de alimentación.
214

MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
ITEM 116: PROV E INST MONOPOLAR DE CU N°4 AWG 7 HILOS ACOMETIDA ELECTRICA
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
El conductor CABLE MONOPOLAR DE CU. N°4 AWG. 7 HILOS ACOMETIDA ELECTRICA será
utilizado para el circuito de alimentación de la red.
215

MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
ITEM 117: TABLERO PARA MEDIDOR Y CONTROL TRIFÁSICO
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación del medidor trifásico en 400/230V, 50 HZ, trifásico
del sistema eléctrico.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Su ejecución deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos de

construcción y a las instrucciones del Supervisor. Este ítem comprende todos los trabajos y
operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente el ítem.
El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas que sean
necesarios para la buena ejecución de la instalación del medidor, salvo se exprese lo contrario en el
formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser
inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.
MEDICION
La unidad de medición es por pieza (pza, las unidades a instalar serán cuantificadas con anterioridad
y autorizadas por la SUPERVISION DE OBRA.
FORMA DE PAGO
La instalación del medidor será realizado de acuerdo a lo especificado en este pliego y aprobados y
aceptados por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo a precio unitario de la propuesta
aceptada, siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de
obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.
ITEM 118: TABLERO GRAL. PARA 5 BARRAS CU. P/60 TER. Y BREIKER
216
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de distribución de material metálico

normalizado para 1 breacker trifásico y 5 barras de cobre.
Estos tableros estarán empotrados en el muro al mismo nivel del muro terminado y en lugares
señalados por el plano de instalación eléctrica
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
El material de los tableros de distribución será de material metálico no combustible de dimensiones

normalizadas que debe alojar a 60 térmicos bipolares.
Cinco barras de cobre.
Aisladores Epoxi.
Pernos.
El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura
de 1.50 m sobre el nivel de piso terminado
Los tableros deberán ser construidos é instalados de acuerdo a la Norma Boliviana NB 777.
Los tableros se empotraran en los muros sobre la superficie del muro terminado
En el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutada.
FORMA DE PAGO
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo
ITEM 119: TABLERO DE TÉRMICO (6 LINEAS)
217
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de distribución de material plástico

normalizado para alojar a interruptores térmicos bipolares.
Estos tableros estarán empotrados en el muro al mismo nivel del muro terminado y en lugares
señalados por el plano de instalación eléctrica
El material de los tableros de distribución será de material plástico no combustible de dimensiones

normalizadas.
El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura
de 1.55 m sobre el nivel de piso terminado.
Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse en
el tablero.
Los tableros se empotraran en los muros sobre la superficie del muro terminado
En el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo.
ITEM 120: INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO MONOPOLAR 1P X 15 A
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de TERMICOS MONOPOLARES para la protección

de los circuitos de ILUMINACIÓN.
218
Estos INTERRUPTORES TERMICOS se instalaran en tableros de distribución principal o

secundaria como se indica en el plano eléctrico
El material y herramienta para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
Los INTERRUPTORES TERMICOS MONOPOLARES deberán instalarse dentro del tablero de

distribución de acuerdo al plano eléctrico y al diagrama unifilar
Los térmicos deben ser unipolares
Todos los Int. Termo magnéticos deberán ser de buena calidad y garantizar una óptima sensibilidad
para protección de las instalaciones y equipo.
La instalación de los interruptores térmicos se realizara dentro de los tableros respetivos sobre
regletas tipo DIN.
Los bornes de los térmicos deben ajustarse adecuadamente para evitar recalentamiento de
conductor y bornes
La instalación se realizara de acuerdo a la indicación en los planos
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.
FORMA DE PAGO
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION

de los circuitos de TOMACORRIENTES.

219

regletas tipo DIN.
conductor y bornes
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION

de los circuitos de FUERZA.


220
regletas tipo DIN.
conductor y bornes
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
ITEM 123: TOMACORRIENTE DOBLE PLACA
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorrientes dobles de placa.
Estos tomacorrientes se instalaran para la conexión de cargas
Los tomacorrientes deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente

empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique
Los tomacorrientes deberán contar con borne para conexión a tierra
221
Los tomacorrientes de placa simple deben ser instalados dentro de las cajas de derivación, las
cuales deberán albergar los conductores que alimentaran al tomacorriente y la conexión respectiva
de ductos.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne
respectivo
Los bornes del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente

Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso terminado.
La corriente mínima de carga de los tomacorrientes será de 16 A.
Los tomacorrientes instalados deberán ajustar adecuadamente el conductor de descarga a tierra
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
ITEM 124: ACOMETIDA ELECTRICA TRIFASICA
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa de acometida TRIFASICA EN BAJA

TENSION de acuerdo a los requerimientos y normas de instalación eléctrica de la empresa
suministradora de energía eléctrica, hasta el tablero principal.
Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la norma NB777 y los requerimientos de instalación
de la empresa suministradora de energía eléctrica.
222
La empresa adjudicada deberá realizar todos los gastos y trámites ante la empresa suministradora
en coordinación con el supervisor el cual deberá solicitar la autorización, a nombre de la entidad
que se hará cargo del pago por servicio de eléctrico, para dejar la obra con toda la documentación
y la puesta del servicio eléctrico.
MEDICIÓN
Este ítem será realizado con materiales aprobados por el Supervisor y conforme a las
especificaciones descritas será medido por GLOBAL.
FORMA DE PAGO
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
ITEM 125: PUESTA A TIERRA CON TRES JABALINAS DE COBRE
UNIDAD: GLB
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de 3 jabalina de cobre de 2.40 metros y la

preparación del terreno.
Y la medición del terreno antes durante y después de la instalación.
La jabalina se instalará para la descarga a tierra.
Las jabalinas deberán instalarse en el piso, donde el plano eléctrico lo indique.
Las jabalinas a instalarse deben ser de cobre de 2.40 metros de largo con su respectivo Terminal
(para cable Nº 2).
Bentonita.
El terreno donde se colocarán las jabalinas debe prepararse con tierra cernida, arena y bentonita a
una profundidad 2.10 metro.
El terminal de las jabalinas debe ajustarse adecuadamente al conductor.
MEDICIÓN
223
La medición de este ítem se realizara por GLOBAL ejecutada.
FORMA DE PAGO
ITEM 126: PROV E INST DE TOMA DE FUERZA MONOPOLAR
UNIDAD: PTO
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa de la TOMA DE FUERZA MONOPOLAR

de acuerdo a los requerimientos y normas de instalación eléctrica de la empresa suministradora de
energía eléctrica, hasta el tablero principal.
Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la norma NB 777 y los requerimientos de
instalación de la empresa suministradora de energía eléctrica.
MEDICIÓN
especificaciones descritas será medido por PTO.
FORMA DE PAGO
ITEM 127: PROV E INST DE TOMA DE FUEZA TRIPOLAR TIPO SHUCKO
224
UNIDAD: PTO
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa de la TOMA DE FUEZA TRIPOLAR TIPO
SHUCKO de acuerdo a los requerimientos y normas de instalación eléctrica de la empresa
suministradora de energía eléctrica, hasta el tablero principal.
Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la norma NB 777 y los requerimientos de
instalación de la empresa suministradora de energía eléctrica.
MEDICIÓN
especificaciones descritas será medido por PTO.
FORMA DE PAGO
ITEM 128: INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO TRIPOLAR 3P X 30 A
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de TERMICOS TRIPOLARES para la protección de

los circuitos de FUERZA.

225

regletas tipo DIN.
conductor y bornes
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
ITEM 129: INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO TRIPOLAR 3PX50 A
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION



226
regletas tipo DIN.
conductor y bornes
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
ITEM 130: INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO TRIPOLAR 3PX100 A
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION



227
regletas tipo DIN.
conductor y bornes
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
ITEM 131: INTERRUPTOR SIMPLE PLACA
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de interruptores de simple placa.
Estos interruptores se instalaran para el comando de circuitos de iluminación
La corriente mínima de apertura y cierre de los interruptores será de 16 A.
Los interruptores deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente

Los interruptores deberán instalarse a 1.20 m sobre el nivel de piso terminado.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
228
ITEM 132: DUCTO CONDUIT ANTIFLAMA DE 5/8"
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación (tendido) de todos los tubos PVC (Conduit Antiflama)
que permiten la instalación y protección de los conductores.
Diámetros de conduit a utilizarse: 5/8"
Pegamento para PVC.
sección.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
229
ITEM 133: DUCTO CONDUIT ANTIFLAMA DE 1"
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación (tendido) de todos los tubos PVC (Conduit Antiflama)
que permiten la instalación y protección de los conductores.
Diámetros de conduit a utilizarse: 1"
Pegamento para PVC.
sección.
MEDICIÓN
230
FORMA DE PAGO
ITEM 134: DUCTO CONDUIT ANTIFLAMA DE 3" DE CLASE 9
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación (tendido) de todos los tubos PVC (Conduit Antiflama
- Clase 9) que permiten la instalación y protección de los conductores.
Pegamento para PVC.
sección.
MEDICIÓN
231
FORMA DE PAGO
ITEM 135: DUCTO CONDUIT ANTIFLAMA DE 2" DE CLASE 9
UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación (tendido) de todos los tubos PVC (Conduit Antiflama
- Clase 9) que permiten la instalación y protección de los conductores.
Pegamento para PVC.
sección.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
232
ITEM 142: PROV. E INST. DEL SISTEMA A PUESTA TIERRA
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación del sistema a puesta tierra y la preparación del
terreno.
Y la medición del terreno antes durante y después de la instalación.
La jabalina se instalará para la descarga a tierra.
Las jabalinas deberán instalarse en el piso, donde el plano eléctrico lo indique.
Las jabalinas a instalarse deben ser de cobre de 2.40 metros de largo con su respectivo Terminal
(para cable).
Bentonita.
El terreno donde se colocarán las jabalinas debe prepararse con tierra cernida, arena y bentonita a
una profundidad 2.10 metro.
El terminal de las jabalinas debe ajustarse adecuadamente al conductor.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PZA ejecutada.
FORMA DE PAGO
233
234

Especificaciones Tecnicas Arquitectonicas de Proyectos

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Proyecto: “CONSTRUCCIÓN UNIDAD EDUCATIVA GENOVEVA RIOS MUNICIPIO DE ORURO” G.A.M.O.

M01 – OBRAS COMPLEMENTARIAS

ITEM 1: INSTALACION DE FAENAS BASICAS

Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales construidas,

2. MATERIALES, HERAMIENTAS Y EQUIPO.

La instalación de faenas será medida en forma global.

LDO010-LETRERO DE OBRA DE ESTRUCTURA METÁLICA Y PANAFLEX 7X4.8 M

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción y Lona PVC.

La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en

ITEM 3: REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La SUPERVISIÓN proporcionará al CONTRATISTA los puntos de referencia para el trazado y

El replanteo se materializará dejando estacas de madera y mojones de hormigón fácilmente

El replanteo y trazado de obras será medido en METRO CUADRADO (M2), considerando la

ITEM 4: LIMPIEZA GENERAL

La obra será entregada completamente libre de materiales excedentes y de residuos. La limpieza

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

ITEM 5: ACERA DE CONCRETO E=10CM DOSIF 1:2:4 +/ EMPEDRADO

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra,

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo.

ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana

ITEM 6: CORDÓN DE CONCRETO 15 x 50 cm.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra,

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras

ITEM 7: PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas

ITEM 8: EXCAVACION 0 – 2 m S/Agotamiento terreno Semiduro

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material a excavar será el existente en la zona de trabajo.

ITEM 9: RELLENO Y COMPACTADO C/Compactador Manual (sin prov. de Mat.)

1. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Materiales mínimos a requerir:

Equipo mínimo a requerir:

Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la

ITEM 10: HORMIGON POBRE

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

ITEM 11: ZAPATAS DE Ho.Ao.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca

El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la

b) Tamaño máximo de los agregados

1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.

3/4 de la mínima separación entre barras.

Los agregados se dividirán en dos grupos:

Tampoco contendrán porcentajes mayores a:

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Material que pasa al tamiz No. 200 5

Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra,

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras

En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas,

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO