LEAN CONSTRUCTION

1.- CONCEPTO Y DEFINICION.-

Según el Lean Construction Institute (ILC), Lean construction, es una filosofía

que se orienta hacia la administración de la producción en construcción y su
objetivo principal es reducir o eliminar las actividades que no agregan valor al
proyecto y optimizar las actividades que sí lo hacen, por ello se enfoca
principalmente en crear herramientas específicas aplicadas al proceso de
ejecución del proyecto y un buen sistema de producción que minimice los resi-
duos. Entendiéndose por residuos todo lo que no genera valor a las actividades
necesarias para completar una unidad productiva.

El Lean construction como modelo de gestión de proyectos de construcción

plantea una mejor metodología para administrar los proyectos, cambiando el
paradigma actual de ver la construcción como un modelo solo de transformación
por un modelo de TFV (transformación-flujo-valor) ya que omitir optimizar las
metodologías necesarias para lograr obtener una unidad constructiva y confiar
solamente en un modelo donde la materia prima se transforma en producto no
es viable para la construcción (por ejemplo la construcción de metros cuadrados
de muro) por que se genera desperdicios de recursos en obra que pueden llegar
a casos de aproximadamente 30% de desperdicio.

Desperdicios de mortero
Desperdicios de bloques
desperdicios de material /ladrillos 5,00%
Desperdicios de arena
remoción de bote de desperdicios
Revestimiento de techos
Revestimiento paredes internas
sobre espesor de morteros 5,00%
Revestimiento paredes externas
mortero de nivelación
concreto
Mortero para revestimiento de
techos
mezclas (dosificaciones) no Mortero para revestimiento de
optimizadas paredes
Mortero de nivelación
Mortero de revestimientos de
pisos 2,00%
repintado
reparaciones y re trabajos no retoques
computados en el resto de 2,00%
materiales otras correcciones
arquitectura
estructuras
diseños (proyectos )no instalaciones sanitarias
optimizados instalaciones eléctricas
instalaciones mecánicas
6,00%
obras de exteriores y varios
demoras y operaciones
pérdidas de productividad
adicionales por falta de calidad de
debidas a problemas de 3,50%
los materiales y servicios
calidad
anteriores
perdidas financieras por retrasos
de las obras y costos adicionales
costos debido a retrasos 1,50%
de administración, equipos y
multas
reparación de defectos y
costos en obras entregadas patologías ocurridas después de 5,00%
la entrega de obra

2.- OBJETIVOS.-

El objetivo del Lean Construction es minnimizar riesgos, ser más eficaces

y aumentar la eficiencia que se traduce, y a grandes rasgos, en beneficios para
todas las partes implicadas en una obra, desde el inicio en la creación del
proyecto, hasta en entrega de la misma obra (Recordar artículo de cómo validar
proyectos antes de iniciar obras).

el Lean Construction se enfoca en mejorar Tres procesos con el objetivo de

aumentar la eficiencia
•minimizando o eliminando los flujos, entendidos éstos
como el recorrido que los materiales completan hasta su
Transformación: instalación en obra.

•definiendo criterios y estrategias para alcanzar los

Planificación: objetivos del proyecto.

•asegurando que cada actividad se realizará en la

Control: secuencia prevista
El Lean Construction se define como la optimización de las actividades que
agregan valor a un proyecto constructivo mientras se reducen o eliminan las
que no lo hacen

1.- entregar las obras en plazo o antes del plazo desde un inicio del
proyecto.

2.- ahorra de costes en obras

3.-mejor gestión de los riesgos en proyectos

4.-mejorar la calidad

5.-mejorar de la seguridad en obra

6.-ventajas en obtener datos fiables

7.- organización la metodología lean construction

El Lean Construction, como toda filosofía Lean, tiene como objetivo encontrar la
excelencia, no solo del producto final, sino también de la empresa responsable.
Para ello, se busca aplicar la filosofía a todo el ciclo de vida completo de un
proyecto:

• Diseño
• Ingeniería
• Pre-comercialización
• Marketing y ventas
• Ejecución
• Post-venta
• Atención al cliente
• Mantenimiento
• Administración
• Logística y relación de suministros

3.- Lean: mínimas pérdidas, máximo valor.

La denominación Lean se utiliza para aquellos sistemas productivos que

optimizan los recursos disponibles, garantizando menos defectos en el
producto y mayor variedad. Su origen se encuentra en el Sistema de
Producción Toyota (TPS) desarrollado tras la Segunda Guerra Mundial por
los japoneses. El TPS buscaba eliminar lo más posible las actividades que no
añadieran valor al producto final proporcionando una mejor calidad a menor
coste.
A finales del siglo XX, el TPS se rebautizó en occidente bajo el termino Lean y
fue adaptado a otros sectores con el nombre de Lean Production o Producción
Ajustada. Así, esta filosofía de trabajo basada en nuevos modelos productivos,
llega finalmente a la construcción denominándose Lean Construction.

4.- ¿Qué es el Lean Construction o Construcción sin Pérdidas?

El Lean Construction se define como la optimización de las actividades que

agregan valor a un proyecto constructivo mientras se reducen o eliminan las
que no lo hacen. Para ello, Lean Construction desarrolla herramientas
específicas aplicadas a la ejecución de obra y a instaurar un sistema
productivo que elimine o minimice los residuos.
En el Lean Construction se establecen 8 categorías de desperdicios o residuos:
• Talento no utilizado
• Inventario
• Movimiento
• Espera

• Transporte
• Defectos
• Sobre-producción
• Sobre-procesamiento

Fuente: www.practicorte.com
 De igual manera, el Lean Construction se enfoca en mejorar tres procesos con
el objetivo de aumentar la eficiencia:
• Transformación: minimizando o eliminando los flujos, entendidos éstos
como el recorrido que los materiales completan hasta su instalación en
obra.
• Planificación: definiendo criterios y estrategias para alcanzar los objetivos
del proyecto.
• Control: asegurando que cada actividad se realizará en la secuencia
prevista.
El Lean Construction se define como la optimización de las actividades
que agregan valor a un proyecto constructivo mientras se reducen o
eliminan las que no lo hacen.

El Lean Construction, como toda filosofía Lean, tiene como objetivo encontrar
la excelencia, no solo del producto final, sino también de la empresa
responsable. Para ello, se busca aplicar la filosofía a todo el ciclo de
vida completo de un proyecto:
• Diseño
• Ingeniería
• Pre-comercialización
• Marketing y ventas
• Ejecución

• Postventa
• Atención al cliente
• Mantenimiento
• Administración
• Logística y relación de suministros

5.- ¿Cómo implementar el Lean Construction o Construcción sin

Pérdidas?
Al ser el sector constructivo de una naturaleza única, el Lean Construction
requiere de un conjunto de herramientas específicas del sector. En cualquier
caso, estas herramientas pueden utilizarse de forma independiente o,
preferentemente, conjunta:

5.1.- Lean Project Delivery System (LPDS)

LPDS es una metodología de trabajo propia de Lean Construction basada en

un proceso de colaboración integral. De esta forma, se facilita la alineación de
objetivos de los diferentes agentes involucrados, recursos y restricciones en las
etapas de proyecto, diseño, suministro, ejecución y mantenimiento. EL LPDS
requiere entender el proceso constructivo como proceso generador de valor en
el cual los diferentes agentes involucrados aparecen al comienzo de la
concepción del proyecto.
5.2.- Ejecuciones Integradas al Proyecto (IPD)

EL IPD se entiende como el conjunto de acciones que tienen como objetivo la

unificación de criterios en la gestión de sistemas, prácticas empresariales y
personas involucradas. De esta manera, El IPD aprovecha el talento y los
puntos de vista de todos con el propósito de optimizar resultados, incrementar
el valor, minimizar desperdicios e incrementar la eficiencia a lo largo del
proceso.
5.3.- Last Planner System
El Last Planner System es un método de control de producción del Lean
Construction, diseñado para entregar un flujo de trabajo fiable y un
aprendizaje rápido. Para ello, integramos en el planning la consideración sobre
las prácticas ideales, las prácticas factibles, las prácticas que se llevarán a
cabo, y las prácticas que ya se han llevado a cabo. Estas consideraciones se
tendrán en cuenta a la hora de preparar la planificación de obra y la
asignación de responsabilidades.
5.4.- Medición de Perdidas
La medición de las pérdidas supone el estudio cuantitativo del tiempo de
permanencia en obra de los trabajadores. A través del análisis de la
distribución del tiempo de las cuadrillas se estima la productividad y se
detectan las actividades a optimizar.

Fuente: www.researchgate.net
6.- ¿En qué proyectos se puede aplicar el Lean Construction?

El Lean Construction puede ser aplicado a cualquier proyecto que busque

ahorrar costes y reducir tiempos de entrega poniendo en práctica los
siguientes métodos:
• Mejora sostenida de los procesos
• Búsqueda constante de pérdidas
• Implementación de nuevas tecnologías integradoras, como el Building
Information Modeling (BIM)
• Enfoque colaborativo
De esta manera, cualquier rehabilitación, obra nueva o proyecto de
interiorismo de cualquier sector de la construcción puede ser realizado bajo el
Lean Construction. Esta metodología no necesita grandes inversiones sino
recursos humanos suficientes.

El Lean Construction puede ser aplicado a cualquier proyecto que

busque ahorrar costes y reducir tiempos de entrega

7.- ¿Cuales son los beneficios de implementar Lean Construction?

La metodología del Lean Construction se encuentra en pleno desarrollo desde

que comenzase a implementarse en 1996. Actualmente sigue desarrollándose
en sus diferentes métodos y sistemas, adaptándose a cada país, región y
empresa. Sus resultados son altamente favorables para la industria en
términos económicos, sociales y ambientales. Algunos de los beneficios se
exponen a continuación:

7.1.- Repercusión económica en obra y eficiencia empresarial

• Reducción del 10% en los costes y de más del 20% en los plazos de
ejecución de las obras: razón por la que el Lean Construction ha sido
adoptado en gran parte del mundo (EE.UU. o Reino unido, países
latinoamericanos como Chile o Brasil y países del norte de Europa ya han
comenzado a asumir esta nueva forma de construir).
• Mayor margen de beneficio para las empresas: las empresas mineras
chilenas que aplicaron el Lean Construction obtuvieron unos márgenes de
beneficio que oscilaron entre 31% y 148%, en contraste a las cifras de -
318% y -301% de casos en donde no se implementó el sistema Lean.
• Mayor productividad de la mano de obra: un informe de McGraw Hill
Construction en el 2013 revela que la empresa Boldt Construction redujo de
24 a 7 las horas-persona por cada elemento instalado.
• Mejor cumplimiento de presupuesto: este mismo informe menciona que la
empresa Rosedin Electric realizó un estudio de flujo de valor que terminó
por ahorrarle 50.000$ en coste de personal.
• Menor número de accidentes en obra: en el sector minero chileno, las
empresas que aplicaron el Lean Construction redujeron las tasas de
accidentabilidad y siniestralidad al 0%.
• Mayor colaboración entre los distintos equipos: implementando Lean
Construction se estabiliza la producción, se facilita el control, se reducen
los tiempos de espera y se fomentan relaciones eficaces.
• Menor número de cambio de órdenes y pedidos: al estar todas las
posibles variables consideradas desde el principio.
• Menor número de reclamos y demandas: se elimina la improvisación y
con ella la incertidumbre del resultado final de la obra.

7.2.- Mejora de la productividad en general

No en vano, aplicar la metodología del Lean Construction significa contribuir a

la evolución de una industria cuyo índice de productividad ha descendido un
25% en los últimos 50 años, según el Construction Industry Institute y el Lean
Construction Institute. Además, esta industria produce hasta un 57% de
residuos repartidos en tiempo, esfuerzo y materiales que no añaden valor
alguno al producto final. A través de Lean Construction se aporta valor
generando ganancias para cada uno de los agentes involucrados.

Fuente: www.leanconstruction.org