FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

EMPRESA DE CALZADO CARUBI SAC

CURSO:
GESTIÓN DE LA CALIDAD

N° DE CLASE:
7426

DOCENTE:
ING. MIGUEL ANGEL RODRIGUEZ ALZA

INTEGRANTES:
Contreras Campos , Alex Amilto
Uenishi Kobashigawa , Tatsuya Diego

Trujillo – Perú
2023
ya Diego
 Diagrama de operaciones para la fábricación de calzad

1 Compra de materiales

1 Verificar materiales

1 Traslado de la materia prima

2 Cortado de cuero

1 Inspección y desbastado de p

3 Cocido

4 Aparado

5 Pegado de suela

6 Prensado
RESUMEN

Operación 8
7 Cosido de suela

Inspección 2

2 Inspección antes del acabad

Transporte 1

Almacenaje 1
8 Acabado final
Actividad 2
Combinada
TOTAL: 14 2 Inspección final y empaqueta
1 Almacenamiento de
Producto Terminado
 fábricación de calzado

ompra de materiales

erificar materiales

raslado de la materia prima

ortado de cuero

nspección y desbastado de piezas

egado de suela

osido de suela

nspección antes del acabado final

cabado final

nspección final y empaquetado

lmacenamiento de
roducto Terminado
 DIAGRAMA DE ISHIKAWA DE LA EMPRE

MANO DE OBRA
 

Falta de motivación
  y la insatisfacción
en el trabajo

Falta de capacitación del

personal

Merma del material

No existe una planificación en

la producción

 MÉTODOS
WA DE LA EMPRESA CARUBI SAC

MATERIALES
 

Retraso de actividades por la

falta de materiales

No existe un control en
el ingreso y salida de
materia prima

Fallas técnicas constantes de las

máquinas para el prensado y de coser

Falta de
mantenimiento de la
maquinaria

 MÉTODOS  MAQUINARIA
 ALTOS COSTOS
OPERACIONALES
CAUSA - RAÍZ DESCRIPCIÓN

CR - 1 Falta de capacitación del personal

No existe un control en el ingreso y salida de

CR - 2
materia prima

CR - 3 No existe una planificación en la producción

CR - 4 Falta de mantenimiento de la maquinaria

 MONETIZACIÓN INDICADOR

Pérdidas por la disminución de la producción en la Atributo

fabricación de pares de zapato

Pérdidas por el deterioro de materia prima e Variable

insumos

Pérdidas por el incremento de merma Variable

Pérdida por las fallas de las máquinas Atributo

CR-1 Falta de capacitación del personal

Pares
Mes Producción(pares) Pares no defectuosos
defectuosos
Enero 275 263 12
Febrero 291 278 13
Marzo 326 311 15
Abril 352 333 19
Mayo 388 366 22
Junio 330 314 16
Julio 364 343 21
Agosto 337 320 17
Setiembre 342 324 18
Octubre 315 301 14
Noviembre 362 342 20
Diciembre 449 425 24
Total 4131 3920 211

Precio de Venta S/ 80.00

Pares
S/ 211.00
defectuosos
Precio venta S/ 80.00
Pérdida: S/. 16,880.00
 % Pares
defectuosos Columna1
4.36%
4.47% Media 17
4.60% Error típico 1
5.40% Mediana 17
5.67% Moda #N/A
4.85% Desviación estándar 3.3166247903554
5.77% Varianza de la muestra 11
5.04% Curtosis -1.2
5.26% Coeficiente de asimetría 2.71387850463927E-17
4.44% Rango 10
5.52% Mínimo 12
5.35% Máximo 22
5.11% Suma 187
Cuenta 11

Intervalos 4
Amplitud 2.5
Diferencia 0.1

Intervalos de Pares defectuosos

N°
[ Lim Inf. Lim.Sup. >

1 12 14.4
2 14.5 16.9
3 17 19.4
4 19.5 21.9

Histograma de pares defectuosos

3.5

2.5
 3.5

2.5

Frecuencia
2

Histograma de frecuen
Poligono de frecuencia
1.5

0.5

0
13.2 15.7 18.2 20.7

Pares defectuosos
es defectuosos
Marca de
fi Fi %fi %Fi
clase
13.2 3 3 30% 30%
15.7 2 5 20% 50%
18.2 3 8 30% 80%
20.7 2 10 20% 100%

ectuosos
 Histograma de frecuencias
Poligono de frecuencias

0.7
CR-2 No existe un control en el ingreso y salida de materia prima e insumos

Costo de pérdida por ausencia y deterioro de materiales

Cantidad
Materiales Unidad Costo ausente o Costo total
deteriorado
Cuero pie S/ 9.00 15 S/ 135.00
Badana pie S/ 5.00 15 S/ 75.00
Pegamento galon S/ 18.00 20 S/ 360.00
Hilo cono S/ 7.00 11 S/ 77.00
Bencina galon S/ 14.00 12 S/ 168.00
Cajas docena S/ 12.00 6 S/ 72.00
Pasadores docena S/ 2.50 16 S/ 40.00
Plantillas par S/ 2.50 12 S/ 30.00
Hebillas docena S/ 5.00 10 S/ 50.00
Tintes litro S/ 4.00 18 S/ 72.00
Cola sintética kilogramo S/ 5.00 9 S/ 45.00
Tachuelas caja S/ 4.00 8 S/ 32.00
Betún Unidad S/ 3.00 15 S/ 45.00
Total S/ 1,201.00
ma e insumos

Columna1

Media 12.8461538461538
Error típico 1.1314057165595
Mediana 12
Moda 15
Desviación estándar 4.07934132440835
Varianza de la muestra 16.6410256410256
Curtosis -0.67422398850387
Coeficiente de asimetría 0.0612414813034
Rango 14
Mínimo 6
Máximo 20
Suma 167
Cuenta 13

Intervalos 4
Amplitud 3.5
Diferencia 0.1

Intervalos de ausencia o deterioro de materiales

N°
[ Lim Inf. Lim.Sup. >
1 6 6
2 9.5 12.9
3 13 16.4
4 16.5 19.9

Chart Title
7

6
 Chart Title
7

Frecuencia
4
Histogram
Poligono
3

0
6 11.2 14.7 18.2

Cantidad ausente
erioro de materiales
Marca de clase fi Fi %fi %Fi
6 1 1 8% 8%
11.2 6 7 50% 58%
14.7 4 11 33% 92%
18.2 1 12 8% 100%

Title
Title

Histograma de frecuencia
Poligono de frecuencias

18.2
CR-3 No existe una planificación e

Costos de la materia prima p

Materia prima
Cuero

Mes

Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Setiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Total
iste una planificación en la producción

s de la materia prima para la fabricación de un par de zapatos

Costo
Unidad Cantidad requerida Cantidad utilizada Costo total
Unitario
pie 2.5 1.5 S/ 9.00 S/ 22.50

Producción Cantidad requerida Cantidad utilizada Merma Costo merma

(pares) (mes) (mes)
275 687.5 412.5 275 S/ 2,475.00
291 727.5 436.5 291 S/ 2,619.00
326 815 489 326 S/ 2,934.00
352 880 528 352 S/ 3,168.00
388 970 582 388 S/ 3,492.00
330 825 495 330 S/ 2,970.00
364 910 546 364 S/ 3,276.00
337 842.5 505.5 337 S/ 3,033.00
342 855 513 342 S/ 3,078.00
315 787.5 472.5 315 S/ 2,835.00
362 905 543 362 S/ 3,258.00
449 1122.5 673.5 449 S/ 4,041.00
4131 S/ 37,179.00

5
 6

Frecuencia
3

0
296.7
 Columna1

Media 344.25
Error típico 13.1230337632544
Mediana 339.5

Moda #N/A
Desviación estándar 45.4595224547969
Varianza de la muestra 2066.56818181818
Curtosis 1.73145957148835
Coeficiente de asimetría 0.846994674616427
Rango 174
Mínimo 275
Máximo 449
Suma 4131
Cuenta 12

Intervalos 4
Amplitud 43.5
Diferencia 0.1

Intervalos de cantidad de merma

N° Marca de
[ Lim Inf. Lim.Sup. > fi Fi
clase
1 275 318.4 296.7 3 3
2 318.5 361.9 340.2 5 8
3 362 405.4 383.7 3 11
4 405.5 448.9 427.2 0 11

Histograma de cantidad de merma

6

5
 Histograma de cantidad de merma
6

4
Frecuencia

Histograma de frecuencias
3
Poligono de frecuencias

0
296.7 340.2 383.7 427.2

Cantidad de merma
%fi %Fi

27% 27%
45% 73%
27% 100%
0% 100%
 frecuencias
ecuencias
CR-4 Falta de mantenimiento de maquinaria

Tiempo (horas)
Tiempo de
Mes Producción(pares) utilizadas por las
demora (horas)
máquinas

Enero 275 208 11

Febrero 291 208 12
Marzo 326 208 8
Abril 352 208 14
Mayo 388 208 9
Junio 330 208 7
Julio 364 208 13
Agosto 337 208 12
Setiembre 342 208 10
Octubre 315 208 14
Noviembre 362 208 8
Diciembre 449 208 15
Total 4131
 Costo del
Productividad de la Costo de paradas
par de
maquinaria(par/hora) de máquina
zapatos

1.32 S/ 24.00 S/ 349.04

1.40 S/ 24.00 S/ 402.92 Columna1
1.57 S/ 24.00 S/ 300.92
1.69 S/ 24.00 S/ 568.62 Media
1.87 S/ 24.00 S/ 402.92 Error típico
1.59 S/ 24.00 S/ 266.54 Mediana
1.75 S/ 24.00 S/ 546.00 Moda
1.62 S/ 24.00 S/ 466.62 Desviación estándar
1.64 S/ 24.00 S/ 394.62 Varianza de la muestra
1.51 S/ 24.00 S/ 508.85 Curtosis
1.74 S/ 24.00 S/ 334.15 Coeficiente de asimetría
2.16 S/ 24.00 S/ 777.12 Rango
S/ 5,318.31 Mínimo
Máximo
Suma
Cuenta

Intervalos
Amplitud
Diferencia

N°

1
2
3
4

Histograma de tiem
3.5

3
 Histograma de tiem
3.5

2.5

Frecuencia
2

1.5

0.5

0
7.95 9.95 11.95

Tiempos de demora
 Columna1

11.0833333333333
0.773209890879272
11.5
12
2.67847763183537
7.17424242424243
-1.35769645487501
-0.106366273073902
8
7
15
133
12

4
2
0.1

Intervalos de Tiempos de demora

Marca de
[ Lim Inf. Lim.Sup. > fi Fi %fi
clase
7 8.9 7.95 3 3 27%
9 10.9 9.95 2 5 18%
11 12.9 11.95 3 8 27%
13 14.9 13.95 3 11 27%

Histograma de tiempos de demora

Histograma de tiempos de demora

Histograma de frecuencias
Poligono de frecuencias

9.95 11.95 13.95

Tiempos de demora
%Fi

27%
45%
73%
100%
 CR CAUSAS RAÍCES
CR-1 Falta de capacitación del personal
CR-2 No existe un control en el ingreso y salida de materia prima e insumos
CR-3 No existe una planificación en la producción
CR-4 Falta de mantenimiento de maquinaria

CAUSAS COSTO COSTO PERDIDA

PERDIDA ACUMULADO

1 CR-3 S/ 37,179.00 S/ 37,179.00

2 CR-1 S/ 16,880.00 S/ 54,059.00
3 CR-4 S/ 5,318.31 S/ 59,377.31
4 CR-2 S/ 1,201.00 S/ 60,578.31
TOTAL S/ 60,578.31
 DIAGRAMA DE PARETO

RAÍCES PÉRDIDA ECONÓMICA

ión del personal S/ 16,880.00 DIAGRAMA DE PARE
salida de materia prima e insumos S/ 1,201.00 S/ 60,578.31
ción en la producción S/ 37,179.00 S/ 54,520.48
S/ 48,462.65
nto de maquinaria S/ 5,318.31

Costo perdida
S/ 42,404.82
S/ 36,346.99
S/ 30,289.16
S/ 24,231.32

% Costo ACUMULADO 80 - 20 % N° de causas S/ 18,173.49

acumulado S/ 12,115.66
S/ 6,057.83
61.37% 80.00% 25% S/ 0.00
CR-3 CR-1 CR-4
-S/ 6,057.83
89.24% 80.00% 50%
98.02% 80.00% 75% Causas Raices
100.00% 80.00% 100%
COSTO % Costo ACUMULADO
PERDIDA
AGRAMA DE PARETO
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
Porcentaje

60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
CR-1 CR-4 CR-2
0.00%

Causas Raices

% Costo ACUMULADO 80 - 20
 CR1: Falta de capacitación del personal
Perdidas por pares defectuosos en los meses evaluados durante el año.

Muestra
Pares defectuosos X1 X2 X3 X4 X5
N°
1 12 12.6 12.7 11.5 12 12.3
2 13 13 13 13 13 13
3 15 15 15 15 15 15
4 19 19 19 19 19 19
5 22 22 22 22 22 22
6 16 16 16 16 16 16
7 21 21 21 21 21 21
8 17 17 17 17 17 17
9 18 18 18 18 18 18
10 14 14 14 14 14 14
11 20 20 20 20 20 20
12 24 24 24 24 24 24
X6 X7 X8 X9

12.2 12.9 11.9 11.9

13 13 13 13
15 15 15 15
19 19 19 19
22 22 22 22
16 16 16 16
21 21 21 21
17 17 17 17
18 18 18 18
14 14 14 14
20 20 20 20
24 24 24 24

18
14
20
24

263
278
311
333
366
314
343
320
324
301
342
425
12
13
15
19
22
16
21
17
 Causa Raíz CR2: No existe un control en el ingreso y salida de materia prima e insumos

Perdidas por dejar de producir pares de zapatos por los retrasos de actividades debido al deterioro y falta de m
Cantidad
Materiales Unidad Costo ausente o prom X prom prom X desv std
deteriorado
Cuero pie S/ 9.00 15 12.0000 9.9231 4.24264069
Badana pie S/ 5.00 15 10.0000 9.9231 7.07106781
Pegamento galon S/ 18.00 20 19.0000 9.9231 1.41421356
Hilo cono S/ 7.00 11 9.0000 9.9231 2.82842712
Bencina galon S/ 14.00 12 13.0000 9.9231 1.41421356
Cajas docena S/ 12.00 6 9.0000 9.9231 4.24264069
Pasadores docena S/ 2.50 16 9.2500 9.9231 9.54594155
Plantillas par S/ 2.50 12 7.2500 9.9231 6.71751442
Hebillas docena S/ 5.00 10 7.5000 9.9231 3.53553391
Tintes litro S/ 4.00 18 11.0000 9.9231 9.89949494
Cola sintética kilogramo S/ 5.00 9 7.0000 9.9231 2.82842712
Tachuelas caja S/ 4.00 8 6.0000 9.9231 2.82842712
Betún Unidad S/ 3.00 15 9.0000 9.9231 8.48528137

Grafico de control (X_S)X

25.0000

20.0000

15.0000

10.0000

5.0000

0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

prom X prom prom X LCS X LCI X

Grafico de control (X_S)S

14

12

10

2
12

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

desv std Prom d std LCS S LCI S

ateria prima e insumos

debido al deterioro y falta de materiales

Prom d std LCS X LCI X LCS S LCI S

5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0
5.00414029763 19.7011671 0.14498678 12.8506323 0

10 11 12 13

LCI X
10 11 12 13

LCI S
Muestra Cantidad Cantidad
requerida utilizada
N° (mes) (mes)
1 0 0
2 0 0
3 0 0
4 0 0
5 0 0
6 0 0
7 0 0
8 0 0
9 0 0
10 0 0
11 0 0
12 0 0