Unidad 1

Saber Hacer 2
Caso práctico, trabajo final U1

Materia
Ingeniería En mecatrónica
9 IMTB

Elaborado por:
Eddy David Zacarías Marín

Maestra:
M.A Alba Lucia Martínez Hernández

Ramos Arizpe, Coahuila 27 de septiembre de 2021

 SABER HACER 2 U1 INGENIERÍA DE PROYECTOS

La empresa “CONFECCIONES GRAN MODA” se fundó en 1999 y se encuentra en

Saltillo Coahuila México. Esta empresa está dedicada a la fabricación, confección y
comercio de prendas de vestir para caballero y niño.

En sus inicios, la empresa se encontraba ubicada en otra nave más pequeña, donde
contaban con un número muy reducido de máquinas, por lo que la producción era
menor. Con el tiempo, “Confecciones Gran Moda” ha ido creciendo hasta contar con
una nave de 1.600 metros cuadrados, con unas mejores instalaciones con las que
pueden alcanzar mayor eficiencia y producción.

El proceso productivo de la empresa consta de nueve fases o secciones. A

continuación, podemos ver una imagen clara del proceso.
El total de prendas realizadas en el mes de agosto son las siguientes:
Camisas: 4500
Pantalones: 3400
Jerséis: 2800
Del total de prendas elaboradas, al momento de pasar por el área de inspección de
calidad, hubo 580 las cuales presentaron defectos de diversos tipos:
- Costuras recosidas
- Costuras salteadas
- Costuras abiertas
- Corte en la tela por aguja
- Fruncimiento excesivo
- Costura floja
- Botones descosidos

De acuerdo al caso anterior, simular una recopilación de datos para analizar y

proponer soluciones
para reducir o eliminar la cantidad de piezas defectuosas.
1.-Elaboración de una hoja de control para recabar datos sobre el proceso (distribuir
los datos de
la forma que ustedes prefieran).
2.- Elaboración de gráfica de control para analizar los datos recabados.
3.- Análisis del proceso utilizando UNA de las herramientas de calidad.
4.- Con base en los resultados obtenidos a partir del análisis, elaborar estrategias
de mejora del proceso basándose en las metodologías modernas de calidad.
 1.-Elaboración de una hoja de control para recabar datos sobre el proceso.

DEFECTOS EN PRENDAS

Elaborado por ING. EDDY DAVID

Fecha 01/09/2021
Lugar A rea de calidad agosto
Hoja # 1241 semanas
Defectos 1 al 6 9 al 13 16 al 20 23 al 27 Total Total de prendas
1 Costuras recosidas 11 23 28 25 87 Camisas 4500
2 Costuras salteadas 17 15 18 29 79 Pantalones 3400
3 Costuras abiertas 23 23 23 15 84 Jerséis 2800
4 Corte en la tela por aguja 15 33 12 16 76 total 10700
5 Fruncimiento excesivo 13 12 40 11 76
6 Costura floja 35 21 21 27 104
7 Botones descosidos 13 19 25 17 74
total defectos 580
2.- Elaboración de gráfica de control para analizar los datos recabados.

Título del gráfico

120

100

80

60

40

20

0
1 2 3 4 5 6 7
defectos totales promedio LSC LIC

defectos totales promedio LSC LIC

1 87 82.85714286 93.2883232 72.4259625
2 79 82.85714286 93.2883232 72.4259625
3 84 82.85714286 93.2883232 72.4259625
4 76 82.85714286 93.2883232 72.4259625
5 76 82.85714286 93.2883232 72.4259625
6 104 82.85714286 93.2883232 72.4259625
7 74 82.85714286 93.2883232 72.4259625

desviacion 10.43118037
promedio 82.85714286
 3. Análisis del proceso utilizando UNA de las herramientas de calidad.

OPERADOR ENTORNO MAQUINA

Falta de mantenimiento
Falta de capacitación polvo

Pedal flojo
Falta de iluminación
Fatiga
COSTURA FLOJA
Falta de supervisor
Tela en mal estado Falta de inspección

Trabajo incorrecto

Aguja mal estado Control de calidad

MATERIAL METODO MEDIDAS

4.- Con base en los resultados obtenidos a partir del análisis, elaborar
estrategias de mejora del proceso basándose en las metodologías modernas
de calidad.

• Reducir el material excesivo en la línea

• Realizar un programa de mantenimiento para las máquinas de coser con

frecuencia de 1 semana ya que fabrican una considerable cantidad de

prendas.

• Realizar un control sobre los insumos que tiene la empresa.

• Etiquetar las prendas que están mal estado.

• capacitación constante el personal de operaciones

• Organizar previamente los insumos necesarios para la producción.