Planificación de los Requisitos de Capacidad (CRP)

¿Qué es la planificación de los requisitos de capacidad?

La planificación de los requisitos de capacidad (CRP, Capacity Requirements Planning)

se encarga de planificar la capacidad real de producción de una empresa. Para ello,
tiene en cuenta el tiempo disponible de las instalaciones, de la fuerza de trabajo y del
equipo de una empresa. De esta forma, una empresa puede evitar comprometerse a
entregar un producto en un tiempo determinado sin tener la capacidad para poder
cubrir dicho pedido.

La planificación de los requisitos de capacidad es especialmente importante para

empresas cuyos clientes les “penalizan” si no les entregan los productos a tiempo. Por
ejemplo, una aerolínea quiere exigir por contrato a una empresa de fabricación de
aviones a entregarle 100 aviones en un plazo de un año. Dentro de dicho contrato se
encuentra una cláusula que dice que, si la entrega finaliza más tarde, la empresa deberá
pagar una multa por las molestias. Por tanto, antes de aceptar el contrato, la empresa de
fabricación puede comprobar en el CRP si puede comprometerse a finalizar en dicho
plazo.

El software de CRP se suele usar junto con el software de MRP (planificación de

requerimientos de materiales). Esto se debe a que el CRP calcula la posibilidad de
llevar a cabo un pedido y el MRP se encarga de tener los materiales a tiempo para
poder producir. Así que, si hubiera algún retraso en la planificación, esta información
debería llegarle al MRP para que no lleguen los materiales antes de tiempo.

¿Sabías que? El sistema CRP se desarrolló en los años 70. Tradicionalmente, este
sistema se ha incluido siempre en softwares empresariales de mayor tamaño. Primero, el
CRP se encontraba dentro del MRP II (La planificación de recursos de manufactura
(MRP II) es un método integrado de planificación operativa y financiera para las
empresas de manufactura.). Hoy en día, el CRP se encuentra dentro de muchos software
ERP (“sistema de planificación de recursos empresariales”).

El CRP es un software que sirve para gestiones tanto a corto plazo como a medio-largo
plazo. En la siguiente se muestra la función dependiendo de si se usa para corto o para
medio-largo plazo:

 Corto plazo: Permite ajustar los pedidos y entradas de materiales de acuerdo con
la capacidad productiva actual.

 Medio-Largo Plazo: Muestra una visión global clara de la capacidad de

producción de la empresa. Así, la organización puede tomar decisiones
empresariales como la adquisición de nuevos equipos, contratación de personal,
etc.

Diferencia entre planificación de los requisitos de capacidad (CRP) y Rough Cut

Capacity Planning (RCCP)

Muchas veces nos encontramos con un término que suena muy parecido a CRP. Este
término es el Rough Cut Capacity Planning (planificación de capacidad preliminar).
Ambos conceptos están muy relacionados, pero no son lo mismo. El CRP se alimenta
de la información de las órdenes de pedido y de las hojas de ruta del proyecto o
producto. Así, el sistema de CRP puede estimar las horas que se necesitarán para
cumplir con el pedido, para ver si se puede entregar a tiempo. Esta estimación se hace
teniendo en cuenta el tamaño del pedido y la disponibilidad y capacidad de trabajo tanto
del personal, de las instalaciones, como de las máquinas. Este programa incluso puede
tener en cuenta si se podría realizar un pedido que exceda sus capacidades si se
subcontrata una parte a una empresa externa. Toda esta información ayuda a preparar
todos los detalles para realizar la planificación de la producción.

Sin embargo, el rough cut capacity planning es menos preciso. Esto se debe a que no
tiene en cuenta distintos elementos como poder mostrar un cálculo paralelo de la
planificación si se subcontrata una parte ni la información sobre el tamaño del pedido. A
pesar de no contar con esos detalles, el rough cut planning sí que también incluye
tiempos de entrega. Las empresas que requieren un rough cut capacity planning son
aquellas que necesitan saber la capacidad de producción que tienen sin tener en cuenta
los pedidos de los clientes. Es una planificación más básica. En cambio, el CRP es
mucho más detallado porque tiene en cuenta todos los aspectos involucrados en la
producción. De esta forma, consigue hacer una planificación exacta de la capacidad.

Atención: tanto CRP como RCCP son funcionalidades que se suelen requerir en el
software ERP por las empresas de producción. Aparte de estas dos, las empresas de
producción requieren muchas otras funcionalidades. En el Premium digiBook
Funcionalidades ERP: Producción se encuentran reunidas todas las funcionalidades de
ERP que puede requerir cualquier empresa del sector de la producción.

Ventajas y desventajas de la planificación de los requisitos de capacidad

Este sistema es muy conocido dentro de las empresas de producción. Sin embargo, no
todas lo usan. A continuación, las empresas pueden ver cuáles son las ventajas y
desventajas de este tipo de software:

 Ventaja: permite saber con mucha precisión la capacidad de la empresa para

poder realizar la planificación. Además, puede tomar elementos externos en
cuenta como la variación de la capacidad si se aumenta el personal y/o el equipo
y si se subcontratara el servicio. También, puede recalcular la capacidad en el
caso de que se averíe una máquina o que disminuya el personal.
 Desventaja: a pesar de que se alimenta de la información de las órdenes de
pedido del MRP, hay que introducir muchos datos para que funcione. Por
ejemplo, si alguna máquina va mal, hay que introducir cuál manualmente, junto
con una estimación de cuándo estará reparada o cuando llega una nueva de
reemplazo. Para automatizar el proceso de informar al CRP del fallo de una
máquina, hay empresas que lo conectan con los sensores IoT de las máquinas.
No obstante, con el IoT no se soluciona el problema. Esto se debe a que no es lo
único que puede retrasar una producción. Por ello, se seguirá perdiendo tiempo
del personal, ya que deberá seguir introduciendo datos manualmente en el CRP.
Por ejemplo, cuando haya una mudanza de sedes o una disminución de la fuerza
de trabajo también afecta a la capacidad.

Definición Planificación de requerimientos de capacidad (CRP).

¿Qué es la planificación de requisitos de capacidad (CRP)?

La planificación de requisitos de capacidad (CRP) es el proceso de discernir la

capacidad de producción disponible de una empresa y si puede cumplir con sus
objetivos de producción. El método CRP primero evalúa el programa de producción
planificado de la empresa. Luego, la capacidad de planificación de capacidad compara
este programa con la capacidad de producción real de la empresa para ver si la
capacidad actual puede cumplir con éxito el programa de producción existente.

Comprensión de la planificación de la capacidad

La planificación de la capacidad es el proceso mediante el cual una empresa,

principalmente en producción, se da cuenta de cuánto producto necesita fabricar y
determina si tiene la capacidad para cumplir con sus objetivos de producción.

También puede entender CRP como una herramienta de gestión que se basa en el uso
eficiente de los recursos de una empresa mediante el diseño preciso de sus expectativas
de producción. Si una empresa descubre que su capacidad de producción es inadecuada,
puede cambiar sus objetivos de producción o tomar otras medidas para alinear sus
expectativas con la capacidad, lo que puede incluir contratar a otra empresa que tenga
un exceso de capacidad para gestionar la producción.

Recomendaciones clave

La planificación de requisitos de capacidad (CRP) es el proceso de discernir la

capacidad de producción de una empresa y si puede cumplir con sus objetivos de
producción.

Realizar un análisis CRP es una herramienta de gestión crítica porque ayuda a una
empresa a saber si puede satisfacer la demanda de su producto.

La planificación de requisitos de capacidad también es el nombre de una aplicación

empresarial: software que gestiona el proceso de CRP para una empresa.

¿Por qué importa la PCR?

Gran parte del éxito de una empresa radica en la planificación para el futuro. Sin un
plan sólido, el propietario de un negocio puede encontrarse con problemas imprevistos,
incluidos aquellos que podrían afectar el resultado final.

La planificación de los requisitos de capacidad tiene implicaciones tanto a corto como a

largo plazo para el éxito de una empresa. En el corto plazo, las cifras de ventas
mensuales y trimestrales se ven fuertemente afectadas por el hecho de que la empresa
está preparada para los aumentos y disminuciones regulares en la demanda de los
clientes. No poder satisfacer la demanda de los clientes a menudo puede significar
perder clientes frente a la competencia. A largo plazo, CRP puede ayudarlo a decidir
cuánto invertirá una empresa en sus empleados, materiales y equipos.

Las discrepancias entre las estimaciones de capacidad y la producción real pueden dar
lugar a una escasez de productos o de personal, lo que podría causar largas demoras en
las entregas e incluso dejar los pedidos de los clientes completamente sin procesar. Un
CRP débil también puede conducir a un exceso de oferta, en el que el inventario no
utilizado vincula los ingresos de una empresa y reduce las ganancias reportadas.

Procedimientos PCR

En general, las empresas desarrollan sus propios planes de requisitos de capacidad en

función de factores individuales, incluida su industria y sector. Sin embargo, podemos
clasificar CRP en tres partes rudimentarias: determinar los requisitos de nivel de
servicio, analizar la capacidad actual y planificar para el futuro.

Determinación de los requisitos del nivel de servicio

Una empresa puede dividir su trabajo en categorías y cuantificar las expectativas de los
usuarios sobre cómo se realiza esa actividad:

 Establecimiento de tareas de trabajo.: Organice la carga de trabajo por quién

hace el trabajo, el tipo de trabajo realizado o el proceso de trabajo.

 Determinación de la unidad de trabajo.: Crear una definición de servicio

satisfactoria para cada parte del trabajo; una carga de trabajo mide los recursos
necesarios para realizar el trabajo, y una unidad de trabajo mide la cantidad de
trabajo realizado.

 Establecimiento de niveles de servicio: Un acuerdo de nivel de servicio (SLA)

establece parámetros aceptables entre el proveedor y el consumidor.

Analizar la capacidad actual

Estos son algunos pasos que una empresa puede seguir para analizar sus sistemas de
producción y sus cargas de trabajo individuales:

 Comparar las medidas de los artículos a los que se refieren los SLAs con sus
objetivos

 Comprobar el uso de diferentes recursos del sistema

 Analice qué cargas de trabajo son los principales usuarios de cada recurso

 Determine dónde dedica su tiempo cada tarea para averiguar qué recursos
dedican la mayor parte de su tiempo de respuesta para cada tarea

 Plan para el futuro

 Base su plan futuro en los requisitos de procesamiento previstos para evitar que
el sistema se vea abrumado.

 Determine la cantidad esperada de trabajo recibido durante un período de ciertos

trimestres.
  Configure el sistema óptimo para cumplir con los niveles de servicio para este
período.

Planificación de requisitos de capacidad en IMT

Sin embargo, algunas empresas pueden optar por utilizar los paquetes de software
disponibles para ayudarles a implementar su CRP. En la tecnología de gestión de la
información (IMT), la planificación de requisitos de capacidad se refiere a una
aplicación empresarial. En esencia, el software administra el proceso de CRP para la
empresa. Dependiendo de los datos ingresados por la gerencia, el software CRP puede
crear un plan de producción personalizado que incluye mano de obra, materiales,
sistemas y otros recursos.
¿Qué es la estacionalidad del producto?
La estacionalidad del producto es la variable que hace referencia al aumento de la
demanda de un producto según el periodo de tiempo en que se encuentre. Esta
demanda puede repetirse de manera diaria, mensual, anual o responder a fechas y
celebraciones importantes. Entender los tipos de estacionalidad permite realizar un
análisis correcto de los periodos de mayores ventas de tu negocio. Al mismo tiempo,
te ayudará a mejorar la planificación y el uso de tus recursos.
Hay 4 tipos de estacionalidad para destacar: 
 Diaria: es la estacionalidad que señala un pico de ventas todos los días y a la
misma hora. Un ejemplo de este tipo es la que se produce en los bares y
restaurantes, donde todos los días a cierta hora, en la que usualmente la gente
almuerza o cena, aumenta la demanda en estos lugares.
 Semanal: se produce cuando las ventas alcanzan su punto máximo en algún
momento o día de la semana. Por ejemplo, cerca de los fines de semana las
personas tienden a consumir más bebidas alcohólicas y alimentos procesados
que durante el resto de la semana, ya que se asocian estos dos días (también los
feriados) con una mayor libertad para el esparcimiento. 
 Mensual: los picos de ventas se producen en determinados días del mes.
Generalmente, esto ocurre con productos que son de primera necesidad para la
gente y que tienden a escasear a medida que pasan los días. El hecho de que los
trabajadores cobren los primeros días del mes también influye en este
comportamiento de compra.
 Anual: la estacionalidad anual solo se genera una o dos veces al año, incluso
puede extenderse un poco más. Depende, en gran medida, de fechas
conmemorativas, grandes acontecimientos o los solsticios y equinoccios. 
Importancia de la estacionalidad del producto 
La estacionalidad juega un papel muy importante en los negocios. Con frecuencia, es la
causa de las constantes fluctuaciones en las ventas que de otra manera no tendrían
explicación. Si una empresa no comprende el ciclo normal de la industria, pueden
diagnosticar erróneamente una reducción de ventas y adjudicarle una causa
equivocada, cuando en realidad se debe a una variación estacional ya predecible. 
En cambio, cuando comprendes cómo funciona la estacionalidad del producto, un
retroceso en las ventas no significa un problema concreto para tu empresa, ya que
entiendes que esa variación se produce en determinadas épocas del año y que luego,
pasado ese periodo, vuelve a repuntar. Por consiguiente, evitarás tomar una medida
innecesaria para repuntar un resultado que de manera natural se logrará.
La contabilidad de las variaciones estacionales del producto es necesaria para
desarrollar una comprensión clara del desempeño comercial de tu empresa. Así,
puedes anticipar las subas y bajas de ventas en función de las fechas importantes,
feriados, cambios de estaciones, etc. 
En Navidad aumenta la demanda de regalos, en vacaciones aumenta la demanda de
vuelos, viajes y hospedajes en hoteles, en el día del niño aumenta la demanda de
juguetes, etc., por lo que las festividades son factores que pueden influir en la
estacionalidad y temporalidad de productos o servicios. Por eso, necesitas saber
cómo tu producto o servicio se ve afectado por estos calendarios para que los datos
de ventas puedan ajustarse, a fin de representar un rendimiento de ventas preciso.
Por el contrario, los datos sin procesar que muestran un trimestre pobre de ventas
podrían estar en realidad por encima del promedio, cuando se analizan según los puntos
de referencia estacionales. Si prescindes de la estacionalidad del producto, es como
si fueras en un barco a la deriva en tu plan de negocios. 
Qué hacer para multiplicar la demanda durante las variaciones estacionales
Cuando entiendes la estacionalidad del producto, logras adaptar tu producción y
estructura a esas variaciones pero sin comprometer el negocio, hasta que ese
periodo de estacionalidad pase y se restituya la demanda normal. Entonces, tus acciones
de marketing estarán orientadas a aumentar la demanda durante los periodos de
baja demanda propios de la estacionalidad o, si no es viable, multiplicar la demanda
en los periodos de mayores ventas.
Retomando el ejemplo de los helados, una heladería sabe que su mayor época de
demanda es durante los meses estivales. Mientras más calor haga, más demanda de
helados habrá, más ventas tendrá y más ganancias generará. En cambio, en la época de
otoño, ya la demanda comienza a disminuir hasta llegar el invierno de los meses más
fríos en que la venta y demanda son casi nulas. 
La heladería deberá decidir si busca multiplicar las ventas generando más productos de
características similares a los helados o agregar nuevos sabores, o bien atraer gente a la
heladería durante los meses de frío con algún otro producto valorado en el periodo
invernal, como café y chocolate caliente. El negocio podría entonces sumar
productos adicionales para nivelar las bajas ventas de la temporada
invernal ofreciéndolos a los clientes como alternativa a los helados. 
Para finalizar, conocer la estacionalidad del producto es la clave para incrementar las
ventas de tu negocio, porque te permite identificar fechas importantes, como Navidad,
día de la madre o día del niño para promocionar productos específicos, aprovechando el
aumento de la demanda en estas fechas. También aplica para los cambios de estaciones
y temporadas de vacaciones de verano e invierno. Al mismo tiempo, puedes lanzar
productos especiales para cubrir esas mesetas estacionales. Si desconoces esta variable,
no podrás comprender cuándo es una baja estacional y cuándo un problema real en tu
estrategia, por lo que será difícil implementar la acción adecuada.

Técnicas Graficas
El dibujo técnico como una expresión gráfica normalizada se establece entonces como
un lenguaje claro, preciso y universal para la expresión, divulgación y registro gráfico
de ideas, haciendo uso de herramientas geométricas normalizadas, como son las
proyecciones y los diferentes sistemas de representación así como convenios y símbolos
acordados, como sucede especialmente en las representaciones esquemáticas o
simplificadas de elementos comunes por lo que se constituye en un pilar fundamental
dentro de este ámbito tecnológico industrial. De manera similar, la mayoría de las
técnicas gráficas de ingeniería obedecen o se fundamentan en procesos estandarizados y
reconocidos a nivel mundial, permitiendo la trasmisión e interpretación de la
información que contienen rápida y eficazmente.

El croquizado

La capacidad que se observa en los dibujos normalizados para la transmisión de

información, tanto para recibirla y entenderla como para comunicarla se complementa
con otra misión fundamental que es la de contribuir de manera creativa en la generación
de diseños de ingeniería. Un diseño es una solución particular que resuelve o solventa
un problema, en donde el rol que desempeña el ingeniero al momento de formular dicho
diseño consiste en que esta idea sea económica, técnicamente viable y que
efectivamente funcione.

Uno de los primeros pasos en la búsqueda de soluciones posibles que conformarán al

diseño, tiene que ver precisamente con el uso de la expresión gráfica mediante el
proceso de croquización. Croquizar es plasmar gráficamente y de manera un tanto
informal, esta generación de ideas y pensamientos que dan origen a un diseño, teniendo
en cuenta todas las propiedades y condicionantes sobre éste según .Perez y Palacios
(1998). Se puede decir que es la parte gráfica del proceso creativo, siendo un proceso
flexible en el que inicialmente se dibujan formas y elementos de una manera sencilla,
informal, e improvisada en algunos casos, que progresivamente va generando elementos
gráficos más determinados, corrigiéndose y modificándose conforme se van
considerando diversos factores. En este proceso de croquización se busca que la forma
satisfaga los requerimientos funcionales, estructurales, tecnológicos, económicos, de
fabricación, comercialización, normalización, etc.

La expresión gráfica y el dibujo técnico en la ingeniería Industrial

La expresión gráfica en el campo de la ingeniería es diversa y constituye según sea el

caso de aplicación, herramientas importantes bien sea para su uso en el planteamiento y
solución de problemas, en la planificación y análisis de situaciones y proyectos, en el
diseño para la fabricación de piezas, productos, dispositivos, maquinas, instalaciones,
edificaciones, etc

Particularmente en el área de la ingeniería industrial, es notable el uso de la expresión

gráfica en herramientas para el análisis de problemas, la evaluación y control de
procesos o en la formulación y planificación de proyectos, convirtiéndose en medios
gráficos de transmisión y análisis de información de manera clara y eficaz para la toma
de decisiones. También es notoria su aplicación de una manera más técnica y formal
mediante el uso del dibujo técnico para el diseño de productos, piezas y dispositivos que
contribuyan a la solución de algún problema práctico en una línea de producción, así
como para la representación gráfica arquitectónica de instalaciones industriales, para su
análisis en función de optimizar el uso del espacio, los recursos y el trabajo que en ellos
se realiza.

Como ejemplo de aplicación citado en el párrafo anterior se puede mencionar diversidad

de graficas como los de línea, de barras, de área entre otros. Algunas de las herramientas
gráficas para la transmisión de información enfocada al planteamiento de problemas, la
evaluación, el control, el análisis y la planificación según Kume (1992) y Muñoz
(2009):

 Histogramas - es un gráfico que se utiliza para representar la distribución de

frecuencias de algunos puntos de datos de una variable.

 Diagramas de Pareto - es una gráfica para organizar datos de forma que estos
queden en orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras.

 Diagramas de Gantt - gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo de

dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinado.

 Diagrama de clasificación piramidal - es un gráfico simple y fácil de

entender que se utiliza para mostrar jerarquías, flujos de trabajo o conjuntos
de datos simples y singulares.

 Diagrama de dispersión - es un tipo de diagrama matemático que utiliza las

coordenadas cartesianas para mostrar los valores de dos variables para un
conjunto de datos.

 Diagramas de Causa Efecto - es una herramienta visual que se utiliza para

organizar de forma lógica las posibles causas de un problema o efecto
específico, mostrándolas gráficamente de forma cada vez más detallada,
sugiriendo relaciones causales entre las distintas hipótesis.

 Diagramas de operaciones - es una representación gráfica de todas las

operaciones e inspecciones que forman parte de un proceso.

 Gráficos de desarrollo o de control - son diagramas que sirven para

examinar si un proceso se encuentra en una condición estable, o para
asegurar que se mantenga en esa condición.

 Métodos PERT y CPM - los diagramas de PERT son un método para

planificar y gestionar el tiempo, mientras que el CPM se emplea para
controlar costos y tiempo.

 Diagramas de Inventarios - es el sistema de metodos de control unicos que

las empresas utilizan para regular la actividad de los productos dentro de sus
operaciones.
La mayoría de estas técnicas y expresiones gráficas se soportan e incluso forman parte
fundamental de diversidad de herramientas de estadísticas básicas tanto en el campo del
planteamiento y análisis de problemas como en el control y mejoramiento de la calidad.

Otras aplicaciones de las técnicas gráficas en la ingeniería industrial se desarrollan

ampliamente en el campo de los estudios de planteamiento, seguimiento del trabajo y
métodos, empleando diversidad de diagramas y símbolos que describen detalladamente
las operaciones para su análisis meticuloso a fin de hacerlas más eficientes. De igual
modo también es notoria su aplicación en los estudios de distribución en planta, con el
fin de optimizar el uso del espacio en áreas de producción, almacenes y de servicios,
facilitando el manejo de materiales y reduciendo los recorridos y tiempos.

Entre las técnicas gráficas más utilizadas en estos aspectos se pueden apreciar entre
otras las que se citan en Burgos (2002) y Niebel (2009):

 Organigramas -´ representación gráfica de la estructura organizativa de la

empresa y se muestran las relaciones de dependencia entre los distintos roles
dentro del grupo.

 Diagrama de Operaciones del proceso - es una representación gráfica de la

estructura jerárquica y organización de una empresa.

 Diagramas de Proceso - es un tipo de diagrama de flujo que ilustra las

relaciones entre los principales componentes de una planta industrial.

 Diagramas de Flujo o de Recorrido - es una representación gráfica sobre

plano del área en la cual se desarrolla la actividad, con las ubicaciones
indicadas de los puestos de trabajo y el trazado de los movimientos de los
hombres y/o de los materiales.

 Diagrama del Operador - la representación gráfica de forma consecutiva y

sincronizada de los movimientos de ambas manos del operari.

 Diagrama Hombre-Máquina - se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una

estación de trabajo a la vez. El diagrama muestra la relación de tiempo
exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operación de la
máquina.