Microbasic 4

Instalación
Eléctrica
Premontada
MicroBasic 4
Instalación • Montaje • Puesta en marcha

Uso • Mantenimiento • Reparación
Manual técnico
V4.03 FEB.11
Español / MTIEPMB403ES
Item: 002122
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MANIOBRA MICROBASIC
ÍNDICE
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD ..........................................................................................................0-X
CAPÍTULO 1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA (IEP) MICROBASIC ..............................................1-X
1.1. Características generales ...............................................................................................................1

1.2. Prestaciones ................................................................................................................................1
1.2.1. Prestaciones de la IEP ....................................................................................................1
1.2.2. Prestaciones de la maniobra MicroBasic ............................................................................2
1.2.3. Normativas ...................................................................................................................2
1.3. Requisitos de la Instalación............................................................................................................2
1.4. Componentes de la IEP MicroBasic ..................................................................................................5
1.5. Esquema general de la instalación ..................................................................................................6
1.6. Esquemas eléctricos generales .......................................................................................................7
1.6.1. Ascensor eléctrico de 1 velocidad (1V) .............................................................................7
1.6.2. Ascensor eléctrico de 2 velocidades (2V) ..........................................................................8
1.6.3. Ascensor eléctrico con variación de frecuencia (3VF) ..........................................................9
1.6.4. Ascensor oleodinámico con arranque directo ................................................................... 10
1.6.5. Ascensor oleodinámico con arranque estrella-triángulo ..................................................... 11
1.7. Esquema de alumbrado .............................................................................................................. 12
1.8. Esquema de telefonía .................................................................................................................. 12
1.9. Esquema serie de seguridad ........................................................................................................ 13
CAPÍTULO 2. CONEXIONADO Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS .......................................................................2-X
2.1. Sala de máquinas .........................................................................................................................1

2.1.1. Ascensor eléctrico 1 velocidad (1V) ..................................................................................1
2.1.2. Ascensor eléctrico 2 velocidades (2V) ...............................................................................2
2.1.3. Ascensor eléctrico con variador de frecuencia (3VF) con reducción .......................................3
2.1.4. Ascensor eléctrico con variador de frecuencia (3VF) gearless ..............................................4
2.1.5. Ascensor oleodinámico arranque directo ...........................................................................5
2.1.6. Ascensor oleodinámico arranque estrella-triángulo .............................................................6
2.1.7. Rescates eléctricos ........................................................................................................7
2.1.7.1. Automático DSP .............................................................................................7
2.1.7.2. Descompensación de carga ..............................................................................8
2.1.8. Rescate automático oleodinámico ....................................................................................9
2.1.9. Maniobra eléctrica de socorro (MES) .............................................................................. 10
2.2. Cuerdas de maniobra .................................................................................................................. 11
2.2.1. Caja de revisión / Cuadro de maniobra ........................................................................... 11
2.2.2. Botonera de cabina / Cuadro de maniobra ...................................................................... 11
2.3. Caja de inspección ...................................................................................................................... 12
2.3.1. Esquema general de conexión ....................................................................................... 12
2.3.2. Operador de puertas .................................................................................................... 13
2.3.2.1. Operador monofásico .................................................................................... 13
2.3.2.2. Operador Reveco II ...................................................................................... 13
2.3.2.3. Operador 220 Vac + señal leva ...................................................................... 14
2.3.2.4. Operador trifásico ......................................................................................... 14
2.3.2.5. Operador contacto libre de tensión ................................................................. 15
2.3.3. Interruptores magnéticos ............................................................................................. 16
2.3.3.1. Ascensor eléctrico 1 velocidad (1V) ................................................................. 16
2.3.3.2. Ascensor eléctrico 2 velocidades (2V) y variación de frecuencia (3VF) ................. 16
2.3.3.3. Ascensor oleodinámico y eléctrico con preapertura de puertas ........................... 16
2.3.4. Fotocélulas ................................................................................................................. 17
2.3.4.1. Fotocélula de barrera .................................................................................... 17
2.3.4.2. Fotocélula de cortina ..................................................................................... 18
V4.03 FEB.11 I MTIPIEPMB403ES

2.4. Cabina ...................................................................................................................................... 19

2.4.1. Botonera de cabina ...................................................................................................... 19
2.4.2. Pesacargas en cabina ................................................................................................... 19
2.5. Instalación de Hueco ................................................................................................................... 20

2.5.1. Serie de seguridad ....................................................................................................... 20
2.5.1.1. Elementos de seguridad en hueco ................................................................... 20
2.5.1.2. Elementos de seguridad en hueco con MES ...................................................... 21
2.5.1.3. Serie de puertas ........................................................................................... 22
2.5.2. Antefinales ................................................................................................................. 22
2.5.3. Botoneras de planta ..................................................................................................... 23
2.5.3.1. Botoneras de planta sin flechas ...................................................................... 23
2.5.3.2. Botoneras de planta con flechas ..................................................................... 23
2.5.3.3. Botoneras de planta con indicador de posción .................................................. 24
2.5.4. Alumbrado de hueco .................................................................................................... 25
CAPITULO 3. MONTAJE .....................................................................................................................3-X
3.1. Sala de máquinas .........................................................................................................................1

3.1.1. Fijación del armario de maniobra .....................................................................................1
3.1.2. Colocación de canaletas..................................................................................................3
3.1.3. Pautas de montaje específicas para instalaciones con variación de frecuencia (3VF) ...............4
3.1.3.1. Elementos especiales para instalaciones 3VF ......................................................4
3.1.3.2. Conexión de la alimentación de la máquina ........................................................5
3.1.3.3. Cableado de sala de máquinas .........................................................................7
3.2. Cabina ........................................................................................................................................9
3.2.1. Botonera de cabina ........................................................................................................9
3.2.2. Caja de inspección ....................................................................................................... 10
3.2.3. Interruptor magnético .................................................................................................. 11
3.2.4. Plafón de techo de cabina ............................................................................................. 11
3.2.5. Patín accionador de finales y antefinales de carrera ......................................................... 12
3.2.6. Fotocélula ................................................................................................................... 12
3.3. Hueco ....................................................................................................................................... 13
3.3.1. Soportes de cuerda de maniobra ................................................................................... 13
3.3.2. Botoneras de exteriores................................................................................................ 13
3.3.3. Otros elementos de hueco ............................................................................................ 14
3.3.4. Colocación de imanes ................................................................................................... 17
3.3.5. Colocación de final de carrera adicional .......................................................................... 23
CAPITULO 4. VERIFICACIONES Y PUESTA EN MARCHA..........................................................................4-X
4.1. Verificaciones ...............................................................................................................................1

4.1.1. Medida de aislamiento de los distintos circuitos .................................................................1
4.1.2. Verificación de continuidad eléctrica .................................................................................2
4.2. Puesta en marcha .........................................................................................................................2
4.3. Incidencias ..................................................................................................................................3
4.4. Seguimiento de la maniobra ..........................................................................................................5
4.4.1. Indicador luminoso de 3 dígitos .......................................................................................5
4.4.2. Otros indicadores luminosos............................................................................................5
CAPÍTULO 5. INTERFAZ DE USUARIO .................................................................................................5-X
5.1. Compatibilidad MicroBasic 4 con otras placas MicroBasic ...................................................................1

5.2. Placa MicroBasic 4 ........................................................................................................................2
5.2.1. Componentes principales y esquema general ....................................................................2
5.2.2. Bornas placa MicroBasic 4 ...............................................................................................3
V4.03 FEB.11 II MTIPIEPMB403ES

5.2.3. Información ofrecida por la placa .....................................................................................8

5.2.3.1. Indicadores luminosos tipo led .........................................................................8
5.2.3.2. Indicador de 3 dígitos .....................................................................................9
5.2.3.2.1. Primera información suministrada......................................................9
5.2.3.2.2. Información en modo programación...................................................9
5.2.3.2.3. Información en funcionamiento normal ............................................ 10
5.2.3.2.4. Información en maniobra de revisión ............................................... 15
5.2.3.2.5. Información en situaciones especiales .............................................. 15
5.2.4. Configuración y ajuste de parámetros ............................................................................ 16
5.2.4.1. Método de parametrización ............................................................................ 16
5.2.4.1.1. Elementos para la configuración........................................................ 16
5.2.4.1.2. Tipos de parámetros........................................................................ 16
5.2.4.1.3. Parametrización .............................................................................. 16
5.2.4.2. Configuración de parámetros ......................................................................... 19
5.2.4.3. Descripción de los parámetros........................................................................ 23
5.2.5. Operaciones básicas de funcionamiento .......................................................................... 32
5.2.5.1 Puesta en marcha. Maniobra de reenvío ........................................................... 32
5.2.5.2 Maniobra normal ........................................................................................... 33
5.2.5.3 Maniobra de revisión (inspección) .................................................................... 34
5.2.5.4 Maniobra de emergencia ................................................................................ 35
5.2.5.5 Otras maniobras y funciones ........................................................................... 35
5.2.5.5.1. Apertura y cierre de puertas ............................................................. 35
5.2.5.5.2. Renivelación ................................................................................... 36
5.2.5.5.3. Maniobra de bomberos / incendios .................................................... 37
5.2.5.5.4. Maniobra selectiva mixta.................................................................. 38
5.2.5.5.5. Ascensores asimétricos .................................................................... 38
5.3. Placa AMB1 ................................................................................................................................ 39
5.3.1. Componentes principales .............................................................................................. 39
5.3.2. Información ofrecida por la placa ................................................................................... 39
5.3.3. Configuración de parámetros en placa MicroBasic ............................................................ 40
5.3.4. Funcionamiento con placa AMB1 .................................................................................... 44
5.4. Placa AMB2 ................................................................................................................................ 44
5.4.1. Componentes principales .............................................................................................. 44
5.4.2. Información ofrecida por la placa ................................................................................... 45
5.4.2.1 Indicadores luminosos tipo led ........................................................................ 45
5.4.2.2 Indicador luminoso de 4 dígitos ....................................................................... 46
5.4.2.2.1 Información en modo RUN ................................................................. 46
5.4.2.2.2 Información en modo PROGRAM ......................................................... 48
5.4.2.2.3 Información en situaciones especiales ................................................. 48
5.4.3. Configuración y ajustes de parámetros ........................................................................... 49
5.4.3.1 Elementos para la configuración ...................................................................... 49
5.4.3.2 Modo PROGRAM ............................................................................................ 49
5.4.3.3 Configuración de parámetros en placa MicroBasic .............................................. 51
5.4.3.4 Configuración de parámetros en placa AMB2 ..................................................... 51
5.4.4. Funcionamiento con placa AMB2 .................................................................................... 53
5.4.4.1 Funcionamiento en configuración normal .......................................................... 53
5.4.4.2 Operación redundante .................................................................................... 53
5.4.5. Fallos y estados de la maniobra ..................................................................................... 54
ANEXO I. ABREVIATURAS ............................................................................................................... AI-X
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0. INFORMACIÓN DE SEGURIDAD
0.1. General
Este capítulo contiene instrucciones para la prevención de daños personales y materiales.

Estas instrucciones pueden no ser completas. En caso de dudas o problemas, se ruega contacten con personal
de MP.
0.2. Uso de la instalación MicroBasic (IEP)
La IEP MicroBasic ha sido diseñada para el control de ascensores de 1 o 2 velocidades, variación de frecuencia
u oleodinámicos (según tipología). Cualquier otro uso que se haga de la IEP distinto del indicado será
considerado como uso inapropiado.
Se considera parte del uso apropiado la lectura y el cumplimiento de las instrucciones contenidas en este
manual, especialmente aquellas que se refieren a la seguridad. Además, se considera también como parte del
uso apropiado la realización de revisiones periódicas.
No será el fabricante sino el instalador y mantenedor de la instalación eléctrica el responsable de los daños
personales y/o materiales que pudieran derivarse de su uso inapropiado.
0.3. Seguridad del producto
El producto se ajustará a los estándares de calidad y prestaciones establecidos en el momento de la entrega.

El producto entregado es básicamente seguro y fiable. La IEP MicroBasic y sus elementos adicionales o
complementarios deberán ser usados en condiciones libres de fallos y ser instalados y usados de acuerdo con
las instrucciones de uso indicadas en este manual.
0.4. Requisitos del personal
Las personas encargadas de la instalación, puesta en marcha, ajuste y mantenimiento de la IEP MicroBasic
deben tener la cualificación, aptitud y preparación necesarias para el desarrollo de su trabajo.
Basándose en su conocimiento y experiencia, deben reconocer los posibles riesgos de este tipo de trabajo y,
además, tener conocimiento de las regulaciones y directivas de seguridad para la prevención de accidentes en
su ejecución, tanto a nivel europeo como nacional y regional.
Solo debe permitirse operar al personal formado a tal efecto; los aprendices solo deben trabajar bajo
supervisión de personal cualificado.
0.5. Puesta en marcha
Durante la puesta en marcha de la IEP, pueden surgir situaciones inesperadas de riesgo, debido a una
instalación incorrecta, componentes defectuosos, mal ajuste o conexiones eléctricas erróneas.
Durante el ajuste, deberemos asegurarnos de los siguientes puntos:

• No debe haber ni personas, ni objetos en zonas de riesgo.
• Los dispositivos de PARADA de EMERGENCIA deben funcionar correctamente.
• El limitador de velocidad y demás frenos mecánicos deben estar activos.
• Deben cumplirse las directivas y normas de seguridad vigentes.
0.6. Peligros debidos a la corriente eléctrica. Voltaje residual
Antes de trabajar con cuadros eléctricos ya instalados o en proceso de instalación, asegúrese de que están
desconectados y aislados de la acometida general. Asimismo, tome todas las medidas necesarias para que
sea imposible su reconexión accidental.
La mayor parte de los cuadros eléctricos MicroBasic contienen baterías o sistemas de alimentación
ininterrumpida (SAI o UPS). Estos dispositivos almacenan la energía eléctrica y la suministran en condiciones
de ausencia de suministro eléctrico, incluso con el cuadro aislado y el interruptor general apagado. Asegúrese
de desconectar estos dispositivos antes de manipular el cuadro eléctrico.
En el caso de los cuadros que incluyan variador de frecuencia, tenga en cuenta, además, que existe un
peligro mortal de electrocución debido a la carga residual de los condensadores.
V4.03 FEB.11 I MTIPIEPMB403ES

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA MICROBASIC
CAPÍTULO 1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA (IEP) MICROBASIC
1.1. Características Generales
La característica principal de esta instalación es el sistema de conexión enchufable de todos sus componentes. Con
esto, se consigue simplificar y reducir el tiempo de conexionado.
Por otra parte, la maniobra de control MicroBasic a la que va asociada esta instalación de alta relación
prestaciones/coste, se aplica tanto a ascensores eléctricos como oleodinámicos, cubriendo más del 90% de las
instalaciones del mercado.
1.2. Prestaciones
1.2.1. Prestaciones de la IEP
• Tensión de alimentación: 400 Vac o 230 Vac, frecuencia 50 o 60 Hz, dependiendo de la red local.
• Tensión de maniobra: 24 Vdc.
• Tensión de la serie de seguridad: 110 Vac
• Registro de llamadas con protección frente a sobrecargas y cortocircuitos. Estándar: 24 Vdc. Opcional: 20 Vac, 60
Vac, 110 Vac, 220 Vac.
• Salidas para indicador de posición (display). Estándar: BINARIO 24 Vdc. Opcional: DECIMAL a cualquier tensión,
continua o alterna (con placa de ampliación MS-MPX).
• Señalización adicional en exteriores: flechas de dirección, ocupado, disponible, puerta abierta. Cualquier tensión,
alterna o continua.
• Señalización en cabina: flechas de dirección. Estándar: 24 Vdc. Consultar para otras tensiones.
• Señalizaciones opcionales con placa de ampliación MS-MPX:
- Indicador luminoso de llegada (flechas de acude).
- Indicador luminoso de próxima partida (flechas de tendencia).
Ambos a cualquier tensión, continua o alterna.
• Salida para operador de puerta.
Estándar:
- Monofásico 220 Vac.
- Monofásico 220 Vac + señal de leva.
- Trifásico a 110 Vac, 220 Vac o 380 Vac;
Opcional:
- Corriente continua 12 Vdc, 24 Vdc, 48 Vdc.
• Salida para freno y leva a cualquier tensión.
• Regulación de velocidad añadiendo variador de frecuencia 3VFMAC. Solución optimizada calidad/coste para
instalaciones de regulación de velocidad hasta 1,6 m/seg. Producto idóneo para conversión de antiguas
instalaciones de 1 velocidad.
• Conexión a pesacargas (sobrecarga y completo) con señalización para cabina a 24 Vdc. Con pesacargas mod. VK-
2P, se puede incluir indicador progresivo y comunicación serie con variador 3VFMAC.
• Renivelación (solo oleodinámico) y aproximación con puertas abiertas (eléctrico 3VF y oleodinámico), con la
incorporación del nivelador 538. Ver manual correspondiente.
• Con un pequeño incremento de coste, se puede añadir un sistema de rescate completo:
- Eléctrico 3VF: Rescate automático DSP mediante SAI.
- Oleodinámico: Rescate automático mediante SAI.
• Existe una instalación eléctrica premontada para ascensor sin cuarto de máquinas (SCM). Ver manual
correspondiente.
Bajo pedido, la fabricación de instalaciones con prestaciones especiales es posible.
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1.2.2. Prestaciones de la Maniobra MicroBasic (MBAS)
Con la maniobra MicroBasic, se controlan ascensores eléctricos de 1 o 2 velocidades, variación de frecuencia y

oleodinámicos; todo ello, mediante una o varias placas electrónicas de control, según la complejidad de la instalación.
En la tabla siguiente, se muestran las distintas instalaciones posibles y las arquitecturas de control correspondientes,
en función del tipo de maniobra y del número de ascensores.
MANIOBRA SELECTIVA SELECTIVA

UNIVERSAL
Nº ASCENSORES SUBIDA o BAJADA SUBIDA y BAJADA
p ≤ 10: MBAS simple p ≤ 10: MBAS simple p≤6: MBAS simple

1 (SÍMPLEX)
10 < p ≤ 16: AMB1 10 < p ≤ 16: AMB1 6 < p ≤ 16: AMB1
- p ≤ 10: MBAS simple p ≤ 6: MBAS simple

2 (DÚPLEX)
- 10 < p ≤ 16: AMB2 6 < p ≤ 16: AMB2
3 (TRÍPLEX) - p ≤ 16: AMB2
4 (CUÁDRUPLEX) - p ≤ 16: AMB2
Arquitecturas de control:
• MBAS simple: n placas MicroBasic.

• AMB1: n placas MicroBasic + 1 placa AMB1
• AMB2: n placas MicroBasic + 1 o 2 placas AMB2
Siendo p: número de paradas

n: número de ascensores
Las placas MicroBasic irán colocadas en su correspondiente armario (una por armario), mientras que la ubicación de
las placas AMB1 y AMB2 puede variar dependiendo de las características de la instalación.
En caso de arquitectura AMB2, a partir de instalaciones tríplex se usan dos placas AMB2 (control redundante), con
objeto de garantizar el servicio en caso de que falle una de ellas.
En el capítulo 5 se muestran todas las funciones.
1.2.3. Normativas
• EN 81-1/2 (en todos los puntos en que aplica).

• EN 12015, Emisión Electromagnética.
• EN 12016, Inmunidad Electromagnética.
• EN 60204-1 (en todos los puntos en que aplica).
• EN 81-21, EN 81-28, EN 81-70, EN 81-73
1.3. Requisitos de la Instalación
• Los cuadros eléctricos deberán instalarse en una habitación cerrada, de acceso restringido y sin contaminación
ambiental. El armario debe estar instalado a una altura de entre 0,4 y 2 metros del suelo. Las dimensiones de la
sala de máquinas deben ser tales que permitan las siguientes áreas libres:
• Altura de 2 metros en áreas de trabajo.
• Área horizontal frente a los paneles de control de las siguientes dimensiones:
Profundidad: 0,7 metros medidos desde el exterior de la puerta del armario.
Anchura: la mayor de las siguientes: 0,5 metros o la anchura total del cuadro de maniobra.
• Área horizontal en las zonas de control y mantenimiento, así como en las zonas de operaciones manuales de
emergencia: 0,6 x 0,5 metros.
• El rango de temperatura correcto es de +5º C a +40º C, limitado por una sonda de temperatura dispuesta en sala
de máquinas. No obstante, el rango soportado por nuestras instalaciones superaría estos márgenes.

• Las condiciones de humedad máxima en las que el equipo debe trabajar son del 93% HR sin condensación.
• No debe alterarse el grado de protección de los armarios de maniobra de la instalación y debe ser de al menos
IP2X.
• Los cuadros eléctricos deben estar conectados a una tierra de protección que será la primera en conectarse y la
última en desconectarse.
• No utilizar fusibles de un calibre superior al indicado en la tabla.
• La tensión máxima que se aplique en la serie de seguridad será de 125 V.
• Los conductores y punteras (cuando existan) que se conecten al equipo deberán ser de cobre o material similar
desde el punto de vista de potenciales electroquímicos.
• Interruptores principales:
- Los cuartos de máquinas deben tener, para cada ascensor, un interruptor principal capaz de cortar la alimentación
del ascensor en todos los conductores activos (incluyendo fase y neutro) y debe ser capaz de cortar la intensidad más
elevada que pueda existir en las condiciones de uso normal del ascensor. Pero, en ningún caso debe cortar la
alimentación del alumbrado, ni las tomas de corriente, ni el dispositivo de petición de socorro. Este interruptor
principal debe tener posiciones estables de conexión y desconexión. Debe poder bloquearse en la posición de
desconexión, mediante candado equivalente, para impedir cualquier conexión fortuita. El órgano de mando del
interruptor principal debe ser rápida y fácilmente accesible desde la entrada al cuarto de máquinas, permitiendo
identificar con claridad el ascensor que controla en caso de sala de máquinas común a varios ascensores.
- Un interruptor debe permitir cortar la alimentación del circuito de alumbrado y enchufes de toma de corriente de
cabina. Si el cuarto de máquinas tiene varias máquinas, se requiere un interruptor para cada cabina. Este interruptor
debe colocarse a proximidad del interruptor principal de potencia correspondiente.
- En el cuarto de máquinas, un interruptor o dispositivo similar debe situarse cerca de la entrada para controlar el
suministro de alumbrado.
Los interruptores previstos deben tener su propia protección frente a cortocircuitos.
• La frecuencia de la red será de 50 o 60 Hz, dependiendo de la red local.
• Los consumos indicados son aproximados, pudiendo verse alterados en función del modelo de la máquina,
operador, leva, etc...
• El armario de la maniobra lleva pegada una etiqueta en la puerta en la que se indican algunas características de la
instalación. Si se trata de una instalación sin sala de máquinas, ver también el manual específico de este tipo de
instalaciones.
Calibre
Intensidad
interruptor
nominal
magnético fuerza
Tensión Trifásica
Peso aproximado
alimentación
Tensión de corte Tensión

alumbrado
00 08 16 24
01 09 17 25
02 10 18 26
03 11 19 27
Nota importante: se advierte al
04 12 20 28
usuario que la protección del equipo
05 13 21 29 no queda asegurada si no se siguen
06 14 22 30 las especificaciones del fabricante
07 15 23 31
• La conexión del equipo a la red (se excluye el sistema de alimentación tipo IT*), acometida trifásica de fuerza y
monofásica de alumbrado (circuitos separados) deberá realizarse con conductores de cobre flexible clase 5, tipo
05V-K, protegidos con interruptores diferenciales y magnetotérmicos, fácilmente accesibles, próximos al equipo y
claramente identificados.
• La instalación deberá tener un filtro de armónicos para cumplimiento del punto 4.3 de la EN 12015, Emisión
Electromagnética, según la IEC/TR2 61000-3-4.
*Sistema de alimentación aislado de tierra o unido a ella mediante una impedancia.

El dimensionado de las secciones de los conductores y de las protecciones se hará de acuerdo con las siguientes
tablas, según proceda:
INTENSIDAD SECCIÓN
TENSIÓN POTENCIA QF FF QAC QAH FA
NOMINAL ACOMETIDA*
V CV KW A mm2 Curva C 300 mA Curva C 30 mA
4 3 12 4 16 25
5 3.7 14 4 16 25
5.5 4 16 4 20 25
7.5 5.5 22 6 25 25
10 7.5 28 10 32 40
220/230 13.5 10 40 10 40 40
15 11 42 16 50 63
20 15 54 25 63 63
25 18.5 68 35 80 80
30 22 80 50 100 100
34 25 84 50 100 100
4 3 7 4 10 25
5 3.7 8 4 10 25 6 10 25
5.5 4 9 4 10 25
7.5 5.5 12 4 16 25
10 7.5 16 4 20 25
13.5 10 21 6 25 25
15 11 22.5 6 25 25
380/400
20 15 30 10 32 40
25 18.5 37 10 40 40
30 22 44 16 50 63
34 25 50 16 50 63
40 30 60 25 63 63
50 37 72 35 80 80
61 45 85 50 100 100
* Valor orientativo
Abreviaturas:
QF: Magnetotérmico de fuerza: tripolar, 10 KA, EN 60947.2, curva C
FF: Diferencial de fuerza: tetrapolar, EN 61008, sensibilidad 300 mA, clase AC
QAC: Magnetotérmico de alumbrado de cabina: bipolar, EN 60898, 6 A, curva C, poder de corte 6 KA
QAH: Magnetotérmico de alumbrado de hueco: bipolar, EN 60898, 10 A, curva C, poder de corte 6 KA
FA: Diferencial de alumbrado: bipolar, EN 60947.2, curva C, 10 KA de poder de corte

1.4. Componentes de la IEP MicroBASIC
Los elementos de la instalación eléctrica premontada se agrupan en 6 bloques, cada uno de ellos llamado IPX.
En la siguiente tabla, se detallan todos estos elementos, indicándose para cada uno a qué bloque pertenece, su
nombre, dónde se encuentra en la instalación, así como una breve descripción.
BLOQUE ELEMENTO SITUACIÓN DESCRIPCIÓN
Contiene las placas de control y el

IP1 CUADRO DE MANIOBRA SALA DE MÁQUINAS
variador de frecuencia, si existe
Conectan eléctricamente cuadro de

maniobra con caja de revisión y
CUERDAS DE MANIOBRA A LO LARGO DEL HUECO
botonera de cabina. Incluyen
conectores enchufables
Conecta eléctricamente el cuadro de

IP2
MANGUERA DE ACOMETIDA AL CUADRO EN SALA DE MÁQUINAS maniobra con caja de protecciones de
la sala de máquinas
Conecta eléctricamente el cuadro con

MANGUERA DE ACOMETIDA AL MOTOR EN SALA DE MÁQUINAS la máquina o central. En caso de 3VF,
la acometida U, V, W va apantallada
Contiene los elementos de control de

la maniobra de inspección y la
CAJA DE REVISIÓN SOBRE TECHO DE CABINA
emergencia. Sirve, además, como
caja de conexiones
Su posición depende del tipo de

IP3 IMANES GUÍAS
instalación
Junto con los imanes, constituye el

INTERRUPTOR CHASIS DE
sistema de posicionamiento de la
MAGNÉTICO CABINA
cabina
Pulsadores de llamadas. Elementos de

BOTONERA DE CABINA CABINA señalización. Teléfono de emergencia.
Luz de emergencia
Conector telefónico, conmutador de

CAJA DE FOSO FOSO
alumbrado, toma de corriente, stop.
Con conectores enchufables para

CABLEADO DE HUECO A LO LARGO DEL HUECO conectar con elementos de la
instalación de hueco
IP4
Garantizan el cambio de velocidad en
ANTEFINALES SUPERIOR E INFERIOR GUÍAS
las paradas extremas
Abren la serie de seguridad cuando el

FINALES DE CARRERA, SUPERIOR E INFERIOR GUÍAS
ascensor excede su recorrido normal
Una por planta. Pulsadores de

BOTONERAS EXTERIORES PLANTA
llamadas exteriores y señalización.
IP4
Alimentación 220 Vac. Lámparas de
ALUMBRADO DE HUECO A LO LARGO DEL HUECO
100 W. Opcional, tubos fluorescentes
EN EL HUECO Y SOBRE LA Sirven para fijar los elementos de la

IP5 SOPORTES
CABINA instalación eléctrica.
SALA DE MÁQUINAS Y Protegen el cableado y lo conducen

IP6 CANALETAS
HUECO por toda la instalación.

1.5. Esquema General de la Instalación
La siguiente ilustración representa un ascensor eléctrico con cuarto de máquinas.

Tratándose de un esquema general, algunas instalaciones pueden no coincidir con él en su totalidad.
CUADRO DE
MANIOBRA
MÁQUINA
LIMITADOR DE
VELOCIDAD
LUZ ALUMBRADO
DE HUECO
FINAL DE CARRERA
SUPERIOR
INTERRUPTOR
MAGNÉTICO
ANTEFINAL
SUPERIOR
CAJA DE REVISIÓN
PATÍN
CUERDAS DE
MANIOBRA
LUZ ALUMBRADO
DE HUECO
ANTEFINAL
INFERIOR
CAJA DE FOSO
FINAL DE
CARRERA
INFERIOR
POLEA TENSORA
CABLE LIMITADOR

MTIPIEPMB403ES
+ 12F SIR STOP
R S T
FM (2A) 7 102 SAC SAF 220 SLVH SCTH
110 Vs RMT1 SPRS
380 Vp TRM 15 12 8
20 Vs 5 6
60 Vs SPRB
KRFF B 220 Vp
48 Vs
STOPF
80 Vs SCC SCE SP
0 Vp STLH SFI SFS
L1 L3 L1 L3 0 Vs 106 105 104 103
KCB KCS 14
T1 T3 T1 T3
3 RZS 17
2 RMT2 PIN 103
4 5 6
27 1 8 00
A1 A1
A1 A RMP RZS
0Vdc 4 KCB KCS
A KCM 8 1
A2 A2 A
RMT1
L1 L2 L3 A2 7 9
3
14
KCM 11 13 4 4
KRFF 5 2
T1 T2 T3 RS RPA
11 RMR 3 6
t
1-7
2 3 26
2 4 2
U V W QIM t t 25
RZS RB
1 3 4 2 3
RVR
3
M 3
1.6.1. Ascensor eléctrico de 1 velocidad (1V)
RM
3
3
23
24
1.6 Esquemas Generales de Control
Bornas de conexión placa-cuadro

Bornas de conexión placa-cabina/hueco
Bornas regletero sala de máquinas
V4.03 FEB.11
Cableado interno placa MICROBASIC
Cableado externo placa MICROBASIC
MTIPIEPMB403ES
+ 12F STOP
SIR
R S T SAC SAF SLVH SCTH
FM (2A) 7 102 220
110 Vs RMT1 SPRS
380 Vp TRM 15 12 8
20 Vs 5 6
KRFF 60 Vs SPRB
B 220 Vp
48 Vs
STOPF
80 Vs STLH SFI SFS
0 Vp SCC SCE 104 SP 103

L1 L3 L1 L3 0 Vs 106 105
KCB KCS 14 RZS
T1 T3 T1 T3 17
5 6 PIN 103
2 RMT2
27 00
A1 A1 8
1
A KCB KCS A RZS
0Vdc RMP
1
A2 A2 8
L1 L2 L3 L1 L2 L3 7 9
KCR KCL A1 A1 4 4
5 A KCR KCL A RS
T1 T2 T3 T1 T2 T3 14 RPA
A2 A2 3 6
KRFF
t 11 13
11 26
2
1-8
t t 4 2
U V W U1 V1 W1 25
2 RMR RB
3
QIM 3
2
1
4 RZS
RM
M
1.6.2. Ascensor Eléctrico de 2 Velocidades (2V)
RMT1 3 4 2 4 3
23
3
3 RVR
3
24
V4.03 FEB.11
MTIPIEPMB403ES
+ 12F STOP
SIR
R S T SAC SAF SLVH SCTH
FM (2A) 7 102 220
110 Vs RMT1 SPRS
380 Vp TRM 20 Vs
15
5 6
12 8
60 Vs SPRB
B 220 Vp
48 Vs
STOPF
80 Vs STLH SFI SFS
R S T 0 Vp SCC SCE 104 SP 103
0 Vs 106 105
3VF
14 RZS
U V W C1 C2 17
5 6 PIN 103
2 RMT2
L1 L2 L3 27 00
A1
K1 A1 A1
KRSE A RZS
0Vdc A K1 K2 A RMP
T1 T2 T3 A2 A2 A2
9
L1 L2 L3
3VFMAC1
A1 34 4 4
5 KRNS RS
K2 14 KRL2 RPA
A2 35 3 6
T1 T2 T3 KRFF t
11 13
1.6.3. Ascensor Eléctrico con Variación de Frecuencia (3VF)
11 26
2 7
t t 4 2
25
RMR
1-9
2 5 RB
U V W
KRSE 3
QIM 3
2
1 9
4 RZS
RM
M RMT1 3 4 2 4 3
23
3
3 RVR
3
24
V4.03 FEB.11
MTIPIEPMB403ES
SIR STOP
R S T + 12F SAC SAF
102 220 SLVH SCTH
110 Vs FM (2A) RMT1 7 SPRS
380 Vp TRM 15 12 8
20 Vs 5 6
KRFF 60 Vs SPRB
220 Vp PIN 103
48 Vs
80 Vs STOPF
0 Vp STLH SFS
L1 L2 L3 0 Vs SCC SCE 104 SP
106 105 103
KCG 14
T1 T2 T3
2 17
L1 L2 L3
5 6 00
KCM 4
0Vdc
RMT1 RZS
T1 T2 T3
3 Vs
RMT2 CPS
RMP TRV GRV MAC-538
5
27 2 (-) 28
14
U V W t t RZS 0 Vs 1 (+)
KRFF 26 23
TRV/TRM
11
4
1 - 10
2 3 RPA 3 RMT2
M QIM RS 6
4 RM 5 7
3 1 4
24
1.6.4. Ascensor Oleodinámico con Arranque Directo
6 0 Vdc
29
9 a 3
RVR
4 3 A2
A2 A2 36
2 4 KVR
KCG KCM 5 7 A2
280 A1
A1 4 2 3 RB KVD
A1 RET A1
c e RZS 204
Bornas de conexión placa-cuadro 2
YE YR YS YD
3 (-) (-) (-) -
RMR
2 (+) (+) (+) +
110 Vp TRV 281 206 240 205
20 Vs
60 Vs 53
Cableado interno placa MICROBASIC KCM
48 Vs RMT3 REM2 REM1 30 54 7
6 7 6 4 6 4
0 Vp 80 Vs +12F 25
0 Vs
V4.03 FEB.11
TRM 0 Vs
11
MTIPIEPMB403ES
SIR STOP
R S T + 12F SAC SAF
102 220 SLVH SCTH
110 Vs FM (2A) RMT1 7 SPRS
380 Vp TRM 15 12 8
20 Vs 5 6
KRFF 60 Vs SPRB
220 Vp PIN 103
48 Vs
80 Vs STOPF
0 Vp STLH SFS
0 Vs SCC SCE 104 SP
106 105 103
14
2 17
L1 L2 L3 L1 L2 L3 KCE 0Vdc
5 6 00
KCM KCT 4
L1 L2 L3 RZS
T1 T2 T3 T1 T2 T3 14 RMT1
3 RMT2 Vs
T1 T2 T3 KRFF CPS
5 RMP TRV
11 GRV MAC-538
1.6.5. Ascensor Oleodinámico con Arranque Estrella-Triángulo
27 2 (-) 28
2
t t
QIM RZS
W X 0 Vs 1 (+) 23
1 - 11
1
V Y TRV/TRM
U Z 26 4
3 RPA
M 6 3 RMT2
RS
4 RM 5 7
3 24 4
6 0 Vdc
29
9 a 3
RVR
4 3 A2
A2 A2 A2 KVR
2 4 A2
KCM KCT KCE 280 A1
Bornas de conexión placa-cuadro 3 RB KVD
A1 A1 A1
RET A1
c e RZS 204
Bornas de conexión placa-cabina/hueco 2
KCE
YE YR YS YD
Bornas regletero sala de máquinas 3 (-) (-) (-) -
RMR (+) (+) (+)
2 +
281 206 295 205
110 Vp TRV
20 Vs 240
53
V4.03 FEB.11
Cableado externo placa MICROBASIC 60 Vs
RMT3 REM2 REM1 30 KCE 7
48 Vs 54
6 7 6 4 6 4
80 Vs +12F 25
0 Vs 0 Vp
TRM 0 Vs
11
1.7. Esquema de Alumbrado.
Cuadro de maniobra Cuadro de

protecciones
QAC, QAH,
SALH FAC FAH
NOA, NCA RBF FH, NH XALHS FC, NC XALB FH, NH FC, NC
XRB
RBF, RBN
HRB
Caja de revisión
TCC
SHTC
Cuerda de Maniobra
XHTC
FC', NC
HC'
XALH NOA, NCA TCF, TCN
HC
SALH
FC, NC XALB
Cabina
TCH
Cuadro de foso
1.8. Esquema de Telefonía.
Cuadro de
maniobra
Acometida (aportada
por el cliente)
PCB TFN
TFN, TFN
Botonera de
cabina
TFN, TFN
NOTA: Para más información, consultar el manual específico del teléfono de emergencia.
V4.03 FEB.11 1 - 12 MTIPIEPMB403ES

1.9. Esquema de Serie de Seguridad.
A. Sin maniobra eléctrica de socorro (MES).

Caja de revisión
Sala de Máquinas
(4) (2) Cabina STOP
SIR
RMT1 SAC STLC SLVC SCTC SAF
110 Vs FM SPRB
15 12 8
5 6 102
PCB SPRS
MICROBASIC
STOPF
(3) (6) (7)
SCC SCE SP STLH SAM SFI SFS SCTH STLH SLVH
106 105 104 103
Hueco (5) (1) 220

Hueco
PIN 103
B. Con maniobra eléctrica de socorro (MES).
Caja de revisión
Sala de Máquinas STOP Cabina

SIR
RMT1 SEC SEC SAC
110 Vs FM SPRB
15 12 8
5 6 102 202
PCB SPRS SS
MICROBASIC
STOPF
Caja MES
SCC SCE SP STLH 320 SFI SFS SCTH SLVH
106 105 104 103 420
Hueco 220
Hueco
PIN 103
(1) Caso de limitador en hueco

(2) Caso de limitador en cabina
(3) Caso de contacto de tensión de limitador en hueco
(4) Caso de doble contacto de tensión de limitador en hueco.
(5) Caso de doble contacto de tensión de limitador en hueco.
(6) Caso de instalaciones oleodinámicas.
(7) Caso de instalaciones eléctricas.
V4.03 FEB.11 1 - 13 MTIPIEPMB403ES

Cuando desee manipular el convertidor, debe desconectar la alimentación (R, S, T) y

posteriormente ESPERAR HASTA QUE EL LED “DANGER HIGH VOLTAGE” ESTÉ
TOTALMENTE APAGADO. Si no se hace así, se corre el riesgo de descarga eléctrica que
puede provocar la muerte.
0.7. Modificaciones y actuaciones sobre la IEP MicroBasic
No realice modificaciones sobre el producto si estas no han sido aprobadas de forma explícita por MP. Utilice
solo materiales y accesorios suministrados o recomendados por MP. De no ser así, MP no garantiza el correcto
funcionamiento del producto, ni su cumplimiento normativo.
0.8. Obligaciones por parte del personal instalador/mantenedor
El producto ha sido diseñado para cumplir las especificaciones de seguridad que le son de aplicación. Sin
embargo, para que la seguridad sea efectiva, el personal instalador y mantenedor debe cumplir todas las
normas de seguridad asociadas a la ejecución de su trabajo.
La planificación y ejecución de las medidas que garanticen la seguridad del personal técnico es competencia
de la empresa instaladora/mantenedora. Esta deberá asegurarse de la existencia y el cumplimiento de estas
medidas.
Concretamente, la empresa instaladora/mantenedora debe asegurar que:
• El producto se use dentro de sus especificaciones.

• El funcionamiento de la instalación sea el correcto, poniendo especial cuidado en todos los dispositivos
de seguridad y en que estos sean revisados de forma periódica.
• Los equipos de protección necesarios para el personal de instalación y mantenimiento estén disponibles
y operativos.
• La documentación técnica esté accesible y en buen estado.
• El personal que opere con el producto esté debidamente cualificado y disponga del equipamiento
necesario.
• Todas las etiquetas de seguridad y advertencia estén pegadas al equipo no sean retiradas.
V4.03 FEB.11 II MTIPIEPMB403ES

MTIPIEPMB403ES
32
31
30
29
28
27 A1-KCB
0Vs
26 0Vp
P3 25 20Vs
TRM
24 60Vs
23 220Vp
48Vs B
22 20Vs
21 +24V 60Vs 220Vp 96
80Vs 380Vp
110Vs
20 FRTM
0Vdc 0Vs 0Vp 110Vs
19
95
18
17 ENTRADA TENSIÓN
21 21
GRF
SEÑALIZACIÓN
+
~2
KCM KCB 14
k 22 22
- ~1 KRFF
j
A2-krle 11
i (En caso de leva) 22 ALIMENTACIÓN
h
g KCS FRENO 48Vs
Ver modelo 13 0Vs 60Vs 2
f 21
P2 e
Pesacarga A1 A1 A1
KCM
110Vs QIG
0Vp 220Vp 6A
2-1
d Ver modelo
A KCB KCS A A KCM 1
CAPÍTULO 2. CONEXIONADO Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS
Pesacarga 14
c
b Ver modelo A2 A2 A2 R
Pesacarga
a S
T KRFF
RM84-873-299
16
2.1.1. Ascensor Eléctrico con 1 Velocidad (1V).
15 110Vs-TRM
14 0Vs-TRM
13 A2-KCM
12 L1 L2 L3 L1 L2 L3
11
10 20Vs-TRM KCB KCS
9 A2-KCS C
8 T1 T2 T3 T1 T2 T3
7
A2-KCB
6
P1 5
t-SMF
4 22-KCM
L1 L2 L3
3
21-KCS
2 KCM
0Vp-TRM
1
220-TRM
T1 T2 T3
TS2-SMM TS2-XTS
TS1-XTS FRTM
XTS TS1-SMM
2.1. Sala de Máquinas.
V4.03 FEB.11
TS1-TS2: Termosonda
206-204: Freno A/V *
TS1 TS2 206 204 0 220
0-2220: Ventilación motor
A/V *
A/V *
R S T U1 V1 W1
220 Vac
SMM
SMF

Microbasic 4

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Instalación

Instalación • Montaje • Puesta en marcha

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD ..........................................................................................................0-X

CAPÍTULO 1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA (IEP) MICROBASIC ..............................................1-X

1.1. Características generales ...............................................................................................................1

CAPÍTULO 2. CONEXIONADO Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS .......................................................................2-X

2.1. Sala de máquinas .........................................................................................................................1

V4.03 FEB.11 I MTIPIEPMB403ES

2.4. Cabina ...................................................................................................................................... 19

2.5. Instalación de Hueco ................................................................................................................... 20

CAPITULO 3. MONTAJE .....................................................................................................................3-X

3.1. Sala de máquinas .........................................................................................................................1

CAPITULO 4. VERIFICACIONES Y PUESTA EN MARCHA..........................................................................4-X

4.1. Verificaciones ...............................................................................................................................1

CAPÍTULO 5. INTERFAZ DE USUARIO .................................................................................................5-X

5.1. Compatibilidad MicroBasic 4 con otras placas MicroBasic ...................................................................1

V4.03 FEB.11 II MTIPIEPMB403ES

5.2.3. Información ofrecida por la placa .....................................................................................8

ANEXO I. ABREVIATURAS ............................................................................................................... AI-X

V4.03 FEB.11 III MTIPIEPMB403ES

Este capítulo contiene instrucciones para la prevención de daños personales y materiales.

0.2. Uso de la instalación MicroBasic (IEP)

0.3. Seguridad del producto

El producto se ajustará a los estándares de calidad y prestaciones establecidos en el momento de la entrega.

0.4. Requisitos del personal

0.5. Puesta en marcha

Durante el ajuste, deberemos asegurarnos de los siguientes puntos:

0.6. Peligros debidos a la corriente eléctrica. Voltaje residual

V4.03 FEB.11 I MTIPIEPMB403ES

CAPÍTULO 1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PREMONTADA (IEP) MICROBASIC

1.1. Características Generales

1.2.1. Prestaciones de la IEP

Bajo pedido, la fabricación de instalaciones con prestaciones especiales es posible.

V4.03 FEB.11 1-1 MTIPIEPMB403ES

1.2.2. Prestaciones de la Maniobra MicroBasic (MBAS)

Con la maniobra MicroBasic, se controlan ascensores eléctricos de 1 o 2 velocidades, variación de frecuencia y

MANIOBRA SELECTIVA SELECTIVA

p ≤ 10: MBAS simple p ≤ 10: MBAS simple p≤6: MBAS simple

- p ≤ 10: MBAS simple p ≤ 6: MBAS simple

3 (TRÍPLEX) - p ≤ 16: AMB2

4 (CUÁDRUPLEX) - p ≤ 16: AMB2

• MBAS simple: n placas MicroBasic.

Siendo p: número de paradas

• EN 81-1/2 (en todos los puntos en que aplica).

1.3. Requisitos de la Instalación

V4.03 FEB.11 1-2 MTIPIEPMB403ES

Tensión de corte Tensión

*Sistema de alimentación aislado de tierra o unido a ella mediante una impedancia.

V4.03 FEB.11 1-3 MTIPIEPMB403ES

V CV KW A mm2 Curva C 300 mA Curva C 30 mA

V4.03 FEB.11 1-4 MTIPIEPMB403ES

1.4. Componentes de la IEP MicroBASIC

BLOQUE ELEMENTO SITUACIÓN DESCRIPCIÓN

Contiene las placas de control y el

Conectan eléctricamente cuadro de

Conecta eléctricamente el cuadro de

Conecta eléctricamente el cuadro con

Contiene los elementos de control de

Su posición depende del tipo de

Junto con los imanes, constituye el

Pulsadores de llamadas. Elementos de

Conector telefónico, conmutador de

Con conectores enchufables para