Universidad Andrés Bello

Facultad de Ingeniería
Ingeniería Civil en Metalurgia

Mesa Concentradora
Aplicación, funcionamiento y precios de
mercado.

Integrantes: Cesar Oyarce

Carlos Otárola
Esteban Vivallos
Profesor: Sergio Acevedo
Fecha de entrega: Martes 30 de octubre

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Índice

1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 3
2. DESARROLLO ............................................................................................................................... 4
2.1 Antecedentes Bibliográficos ................................................................................................ 4
2.2 Funcionamiento .................................................................................................................. 5
2.3 Procedimiento ..................................................................................................................... 7
2.4 Materiales Utilizados........................................................................................................... 8
3. PRECIOS DE MERCADO ................................................................................................................ 8
4. CONCLUSIÓN ............................................................................................................................. 10

Tabla de Ilustraciones

Ilustración 1. Mesa Concentradora de Minerales Tremor. ................................................................ 8

Ilustración 2. Mesa Concentradora de Minerales THE NILE. .............................................................. 9

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1. INTRODUCCIÓN

La explotación del oro es una de las más viables mundialmente, este es un mineral muy
rentable y el cual no perderá su precio en un futuro, el oro es uno de los principales
minerales mundiales y se puede extraer tanto en gran cómo pequeña minería, hay varios
métodos de concentración para poder recuperar este mineral, uno de estos es la mesa
concentradora la cual es empleada mayormente en la pequeña minería.

La Mesa Concentradora son aparatos de concentración gravimétrica con un flujo laminar

sobre una superficie inclinada. Esta tiene un movimiento longitudinal vibratorio, donde las
partículas de mineral se diferencian:

 Formando Bandas en abanico.

 Peso Específico.

Existen otros tipos de mesas (Mesas de Banda, Basculantes, Paño sin Fin, Redondas, etc.)
estas son raramente usadas en la pequeña minería.

Las Mesas Concentradoras existen en varias marcas y tipos, en la minería del oro se utiliza
principalmente dos tipos Deister y Wifley. Las diferencias entre estas dos son mínimas, las
principales diferencias son:

 Mecanismo del Cabezal.

 Geometría del Tablero.
 Tipo de Enriflado.

De acuerdo al modelo y tamaño de la mesa se pueden utilizar para concentrar minerales

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finos o ultra finos con una capacidad máxima de 1.5 por unidad.
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En este informe se hablará acerca del uso y funcionamiento de un modelo Deister en

específico utilizado en el laboratorio.

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2. DESARROLLO

Antecedentes Bibliográficos

Existen diferentes equipos y/o artefactos en los cuales el escurrimiento laminar se hace
presente, como lo es en canaletas, challado y mesas concentradoras. Esto es producido
principalmente por la diferencia entre peso específico y densidad del mineral o elemento,
dispuesto a concentrar y la inclusión de un fluido el cual permita el movimiento de partículas
para proceder con la concentración del mineral de interés.

Como principio básico se debe tener la interacción de un líquido no viscoso,

preferentemente agua, que fluya sobre una superficie con presencia de pendiente, bajo
condiciones laminares (evitar la turbulencia), en la cual es “primordial destacar que la
velocidad presente en el contacto entre el líquido y la superficie de la mesa es cero y la
velocidad toma un valor máximo en la parte superior de la película de material transportado
mediante el flujo de agua” (M. Oswaldo, 2008).

El proceso de concentración se puede ver modificado de acuerdo a las necesidades

correspondientes, es decir, se pueden manipular parámetros para obtener resultados
deseados, estos son:

1. Inclinación (longitudinal y transversal).

2. Cantidad de agua y presión con la que es añadida al sistema.
3. Frecuencia de golpe (vibración)

 Ventajas
1. Se puede obtener una descarga continua de productos
2. Permite tener una variedad de productos como lo es el concentrado,
material mixto y relave.
3. Maneja y supervisión simple.

 Desventajas
1. Precio alto.
2. Requiere de alimentación constante.
3. Requiere de un motor y electricidad.
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Funcionamiento

Una mesa concentradora en un dispositivo de concentración gravimétrica que logra la

separación del material de interés debido a su diferencia de densidades. Este tipo de
implemento son muy efectivo en la separación de elementos que poseen una alta densidad.
Esta masa concentradora tiene la capacidad de concentrar y recuperar partículas menores
a 20 y mayores a 200 mallas, sin embargo, existen otro tipo de diseños para recuperar
partículas finas menores a 200 mallas y mayores a la malla 325. Se puede observar que en
la mayoría de las mesas concentradoras es posible observar que, para partículas finas, con
granulometría entre las 150 y 325 mallas, se puede divisar la problemática debido a que la
tensión superficial del agua interfiere con recuperación. Este es la principal razón por la cual
el 90% de los usuarios suele usarla de forma regular para la recuperación de material
grueso.
Morfología:
La mesa vibratoria esta compuesta por un armazón el cual está conformado en su totalidad
por acero inoxidable, mientras que las cubiertas o mesas son de fibra de vidrio con acabado
alisado.
Todo el sistema puede ser regulado debido a que posee un motor con control de velocidad,
el cual le permite adaptarse a instalaciones monofásicas. El motor es de una capacidad
equivalente a 0.37kW.
Por otro lado, la conexión de agua es proporcionada a través de un tubo múltiple el cual
regula el ingreso de agua, para producir la disolución del mineral alimentado, la maquinaria
requiere de una conexión estable de electricidad como de agua. La mesa concentradora
posee además dos sistemas de nivelación siendo el primero de ellos un sistema de
inclinación manual la cual regula la posición de la cubierta, mientras que la inclinación
longitudinal es regulada por medio de un volante, lo cual permite obtener las condiciones
optimas para el desarrollo de pruebas.

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En primera instancia la mesa concentradora posee una cubierta inclinada en forma

descendente en la dirección transversal. El alimento entra en la zona superior y comienza a
descender sobre la zona de rifles (obstáculos), los cuales son continuamente lavadas desde
el borde superior de la cubierta. Esto produce que las partículas pesadas sean concentradas
sobre los rifles y son transportadas por una acción del movimiento de la mesa hacia el borde
izquierdo de la mesa concentradora.
La mesa concentradora posee una superficie con un plano rectangular o romboide la cual
en su superficie está conformada con rifles. El mecanismo de funcionamiento consta de un
movimiento longitudinal, a lo largo de su eje axial, cuando el agua fluya desde la superficie
más cercana a su eje más corto, lo cual produce un asentamiento el cual toma lugar en la
parte posterior a los rifles. La aceleración asimétrica es producida por la acción de
amortiguamiento y la acción de golpeteos provenientes de la palanca de apoyo, esto ayuda
no tan solo al material posicionado en los rifles, sino que también ayuda a separar las
partículas pesadas de las livianas. Esto es debido a que las partículas pesadas se ven menos
influenciadas por el golpeteo en comparación a las partículas livianas, otro efecto que
produce la acción del golpeteo es que las partículas mas gruesas se posicionan sobre la
superficie por mayor tiempo en comparación a las partículas ligeras, lo cual se ve facilitado
por la acción del agua sobre el material. Para finalizar el proceso, las partículas finas con
mayor peso se encontrarán en la parte superior de la mesa mientras que las partículas finas
ligeras gruesas en la zona inferior. Es importante recalcar que este tipo de maquinarias
posee dos funciones, por un lado, su función primaria consiste en realizar una separación
de los elementos de interés constituyentes en dos fases o más, y por otro lado la función
secundaria consiste en realizar una óptima separación para esto, debe descargar las
diferentes fases en compartimientos separados.

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Procedimiento
En el comienzo del desarrollo experimental se inició indicando en primera instancia que la
mesa concentradora poseía su modo de vibración previamente regulado, con esta
información ya descrita se pudo comenzar con la regulación del flujo de líquido que saldría
por la superficie superior de la mesa vibratoria, es importante que cuando regulamos la
salida del flujo, se debe tener en consideración que el agua escurra por toda la superficie
de la mesa, una vez esto se a producido por completo comenzaremos con la
implementación de arena la cual se encontraba con una granulometría media que vas a más
de 200 mallas.

La arena es vaciada sobre unas contenedores posicionados en la parte superior derecha de

la maquinaria, una vez esta es vertida es posible observar como parte de la arena comienza
a moverse bajo la acción del agua como de los movimientos vibratorios del equipo, además
es posible divisar que parte de las partículas comienzan a quedar trabadas entremedio de
los riffles ( obstáculos), estos son las partículas de mayor densidad, de esta forma podemos
comenzar a ver como comienzan a separarse las partículas que conformaban la muestra de
arena una vez las partículas de mayor densidad son separadas de las partículas con poca
densidad, las primeras de mayor densidad comienzan a moverse hacia el lado izquierdo de
la maquinaria esto es facilitado gracias a la acción del agua que durante todo el proceso
escurre sobre la plataforma y gracias a los movimientos vibratorios realizados por la
maquinaria. podemos observar como las partículas más pesadas comienzan a desviarse
hasta llegar a una canaleta presente en el costado izquierdo de la maquinaria la cual lleva a
un lugar de depósito donde podremos concentrar todo el material de una mayor densidad
en un lugar de acopio.

Por otro lado, la mayoría del material que está conformado por partículas que poseen una
densidad menor comienzan a moverse de manera descendente sobre poniéndose a los
obstáculos de los riffles, produciendo que la gran mayoría de las partículas comienza a
descender hasta llegar a la parte inferior del equipo donde al igual que la vez anterior se
encontrará un sistema de canela por el cual podrá descender el material hasta llegar a su
lugar de acopio correspondiente.

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Materiales Utilizados

 Mesa Concentradora (Modelo Deister).

 Barriles.
 Mineral.
 Vaso precipitado
 Espátula.
 Bandeja Metálica.

3. PRECIOS DE MERCADO

Las mesas concentradoras oscilan con un precio desde 1000 US$ - 20.000 US$ en la industria
asiática.

Uno de los proveedores de estas mesas es Tremor con una mesa concentradora a un precio de US$
4.000.

Ilustración 1. Mesa Concentradora de Minerales Tremor.

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Otro proveedor de estas mesas concentradoras es Henan the nile, esta tiene un precio desde US$
3.000 hasta US$ 5.500.

Ilustración 2. Mesa Concentradora de Minerales THE NILE.

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4. CONCLUSIÓN

A modo de conclusión se puede ver que las maquinas concentradoras tienen varias
ventajas, tanto en modelo como tamaño y tipo, esta lamentablemente no es rentable en
una gran escala por lo que solamente es utilizada en la pequeña minería como se indicó
previamente, los precios a los cuales se vende principalmente son bastante accesibles por
lo que un empresario que necesite empezar un proyecto con un limitado presupuesto
puede ver esto de una forma viable y sustentable al momento de tratar el mineral aurífero.

Sin duda de todos los modelos y tipos que existen las más utilizadas son Deister y Wifley,
esto debido a su gran funcionamiento y un costo regular con respecto a las demás, a parte
del sistema y materiales con los que están construidas, que les dan una vida útil mayor.

La contraparte asiática nos demuestra que no es necesario cerrarse a solamente ver la

maquinaria más usada o solicitada al momento de buscar una mesa concentradora, si no
ver el abanico de posibilidades y empresas que proveen estos insumos.

Como ingenieros tenemos que ver soluciones y las formas de optimizar los procesos los
distintos procesos gravimétricos constituyen una gran parte de métodos de concentración
para pequeña y minería artesanal, por lo que se puede intentar innovar tanto en la creación
de diversas maquinas las cuales nos permitan aplicar con una mayor sustentabilidad y de
una forma más rápida y a su vez obtener una mejor recuperación, sin duda estas son
interrogantes de las cuales no nos podemos olvidar al momento de ingresar al mundo
laboral, así como ver que se puede armar empresas con pocas personas y una serie de
maquinas la cuales no tienen costos elevados.

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