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Administración de recursos en las operaciones

empresariales

Unidad 3. Cadena de suministro

Durante el análisis de esta unidad, vamos a responder a la siguiente pregunta:

¿De qué forma la cadena de suministro permite generar una ventaja competitiva
tanto en el ámbito nacional como internacional?

Así que en este momento te invito a revisar los temas que la integran:

3.1 Elementos.

3.2 Importancia y proyección.

3.3 Efectos en la globalización.

3.4 La planeación del abastecimiento y su integración con proveedores.

Ideas y conceptos clave de la unidad

La cadena de suministro constituye la red de servicios, materiales y flujos de
información que vincula los procesos de relaciones con los clientes, los surtidos de
pedidos y de relaciones con los proveedores de una empresa con los procesos de
sus proveedores y clientes. La administración de dicha cadena consiste en formular
una estrategia para organizar, controlar y motivar a los recursos que intervienen
en el flujo de servicios y materiales dentro de la cadena de suministro.

En la actualidad, la cadena de suministro resulta de vital importancia para las

organizaciones, ya que muchas de ellas están logrando una ventaja competitiva
significativa, por la manera en la que la configuran y manejan las operaciones que
la conforman.

La selección de proveedores, combinada con los clientes, crean el núcleo de la

cadena de suministro de una empresa.
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Resultados de aprendizaje
 Valorar la importancia de la gestión eficaz de las cadenas de suministro como
fuente de ventaja competitiva en el entorno empresarial actual.
 Identificar las cadenas de suministro tanto para proveedores de servicio como
para empresas manufactureras.

Resumen
La cadena de suministro o abastecimiento incluye todas las actividades
relacionadas con el flujo y transformación de bienes y productos, desde la etapa de
materia prima hasta el consumo por el usuario final, desde el proveedor de las
materias primas hasta el estante del detallista, también en ella fluye información
para que todos los integrantes que la forman generen valor y ganancias,
satisfaciendo al cliente final.

Un correcto abastecimiento en una empresa depende de varios factores, tales como

mantenimiento de un registro exacto y a tiempo, la determinación correcta de
proveedores (externos o internos) y la adecuada planeación de envío y
sostenimiento de inventarios.

Las empresas como componentes de una cadena de abastecimiento tienen que

tener claro que el objetivo que persigue consiste en generar valor económico y flujo
permanente de bienes, información y dinero, por consiguiente, la situación ideal
para toda empresa es que los tres elementos mencionados fluyan
permanentemente y que generen ganancia y competitividad.

La administración eficiente y efectiva del flujo de productos, dinero e información

es pues la clave del éxito para los resultados que están obteniendo las empresas
que implementan la integración de su cadena de abastecimiento. La
implementación de este concepto se inicia con el análisis detallado de la demanda
real, es decir la del consumidor final, así como su comportamiento, para a partir de
allí generar un planeamiento detallado de toda la cadena focalizando este plan en
dos factores, satisfacción de la demanda real y optimización de los recursos
necesarios para satisfacerla.
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La gestión de la cadena de suministro es cómo una organización mejora la forma

en que se encuentran sus componentes necesarios para fabricar productos,
producirlos y distribuirlos.

Utiliza los siguientes componentes:

 Producción: Este elemento se centra en los productos que el mercado

demanda y los productos que los clientes quieren.
 Suministro e inventario: Está basado en la oferta, este elemento se centra
en las habilidades y capacidades de las operaciones de la planta, la compañía
determina la cantidad económicamente viable y eficiente para producir.
 Ubicación y transporte: Esta decisión se basa en los recursos disponibles
y los clientes actuales, si un cliente grande se encuentra cerca de una de las
plantas de la compañía, la empresa puede optar por fabricar los productos
que esa empresa compra en la planta ubicada en las inmediaciones, otros
factores incluidos en esta decisión son la localización de proveedores, dentro
de este elemento, las empresas deciden qué métodos de transporte son los
más convenientes para la entrega de los bienes.
 Información: Las empresas que utilizan la gestión de la cadena de
suministro deben implementar métodos de registro y transmisión de
información efectivos y precisos, esto incluye el uso de software
computarizado y la vinculación de todos los sistemas informáticos juntos.

El objetivo principal que busca la cadena de suministro consiste en abastecer los

materiales necesarios en la cantidad, calidad y tiempos requeridos al menor costo
posible para con ello dar un mejor servicio al cliente.

La ausencia de alguno de los cuatros requisitos nombrados anteriormente, afectará

el desempeño de la cadena, y por lo tanto, afectará el servicio al cliente.

De acuerdo a Sunil Chopra y Peter Meindl, los procesos macro en el interior de una
empresa u organización manufacturera o de servicios y los sub-procesos que
incluyen son los siguientes:

 Administración de las Relaciones con Proveedores / Supplier

Relationship Management (SRM)
o Selección y evaluación de proveedores
o Negociación de contratos
o Compras
o Colaboración en el diseño
o Colaboración en el suministro
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 Administración de la Cadena de Suministro Interna / Internal Supply

Chain Management (ISCM)
o Planificación estratégica
o Planificación de la demanda
o Planificación del abasto
o Cumplimiento en el procesamiento de órdenes
o Cumplimiento en el servicio

 Administración de las Relaciones con Clientes / Customer

Relationship Management (CRM)
o Marketing
o Fijación de precios
o Ventas
o Atención al cliente
o Administración de órdenes

Las funciones que componen la cadena de suministro interna a una empresa de

manufactura son:

 Administración del Portafolio de Productos y Servicios: Considera la

oferta que la compañía hace al mercado.
 Servicio a Clientes: Es responsable de conectar la necesidad del cliente con
la operación interna de la compañía.
 Control de Producción: Derivado de las políticas particulares de servicio
que tenga la compañía y de la administración de la demanda, se encarga de
programar la producción interna y como consecuencia dispara la actividad de
abastecimiento de insumos.
 Abastecimiento: Se encarga de proveer los insumos necesarios para
satisfacer las necesidades de producción (materia prima y materiales)
cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de
inventario de insumos.
 Distribución: Se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en
algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los clientes
y/o a su red de distribución, que puede incluir otros almacenes o centros de
distribución.

Hoy en día, en el mercado globalizado, las empresas se ven forzadas a generar

nuevas ideas para incursionar en el entorno y obtener ventaja competitiva. Debido
a esto, el interés de las empresas está enfocado en la gestión de la cadena de
suministros, creando valor para la empresa y el cliente, concentrándose
primordialmente en la satisfacción de las expectativas del cliente.
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La gestión de la cadena de suministro está surgiendo como la combinación de la

tecnología y las mejores prácticas de negocios en todo el mundo. Las compañías
que han mejorado sus operaciones internas ahora están trabajando para lograr
mayores ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los intercambios de
información que ocurren entre los asociados de negocios.

Engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el

suministro de materias primas hasta el consumidor final. Esto incluye la selección,
compra, programación de producción, procesamiento de órdenes, control de
inventarios, transportación almacenamiento y servicio al cliente. Pero, lo más
importante es que también incluye los sistemas de información requeridos para
monitorear todas estas actividades.

Los mejores programas de la gestión de la cadena de suministro tienen

características comunes, primero que nada, tienen una obsesiva fijación en la
demanda de los clientes. En vez de forzar los productos al mercado que pueden o
no venderse rápidamente, satisfacer las demandas de los clientes o ser completos
fracasos financieros, este tipo de iniciativas se traza objetivos de desarrollo y
producción de productos que son demandados por los clientes, minimizando así, el
flujo de materias primas, productos terminados, materiales de empaque, dinero e
información en cada punto del ciclo del producto.

Estos objetivos han sido buscados por las empresas industriales desde hace varias
décadas, y la gerencia ha experimentado e implementado con éxito técnicas
modernas como:

 Justo a Tiempo
 Respuestas Rápida
 Respuesta Eficiente al Cliente
 Inventarios Manejados por el Proveedor

Estas son las herramientas que ayudan a construir una estructura de cadena de
suministros robusta.

Junto con el desarrollo de las Tecnologías de la Información, se produjo una

aceleración del fenómeno de la Globalización, los países son menos distantes, las
economías están más integradas e interdependientes y cada vez más, las empresas
tienen proveedores y clientes en varios países.

La Globalización genera una fuerte competencia entre las empresas, abre nuevos
mercados a los competidores regionales o globales.
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El poder del cliente es un fenómeno que ha ido aumentando en las últimas décadas
e influye directamente en la cadena de suministro. Históricamente, los canales de
distribución eran controlados por las instituciones de los fabricantes, ellos dictaban
las condiciones de venta al por menor, que entonces fue compuesta,
principalmente, por las pequeñas empresas y los fabricantes más pequeños.

Durante la década de 1950 y parte de 1960 en los Estados Unidos, los fabricantes
tenían tal fuerza que había leyes obligando a los minoristas para vender productos
a un precio determinado por ellos. Estas leyes fueron sobre la base de los
fabricantes habían invertido en la innovación y la comercialización, y por lo tanto,
tenía derecho a evitar la discusión de ese producto con un precio bajo, esta idea
de hoy ciertamente no tendría mucha aceptación.

Para el control de la cadena de suministro, los fabricantes normalmente invierten

intensamente en sus marcas, Apple es un ejemplo, sabe que el consumidor final
desea comprar sus productos, impone condiciones comerciales, tales como los
servicios de precio y de logística.

Otro ejemplo de cliente fuerte es la industria del automóvil, el cual exige a sus
proveedores para entregar productos modelo justo a tiempo para reducir el
inventario y para situarse cerca de la planta para reducir los costos de transporte.

Además, contamos con la logística para tener la doble función de proporcionar un

buen nivel de servicio a los clientes y al mismo tiempo contribuir a la reducción del
costo del producto. Como resultado, las cadenas de suministro actuales operan con
menos inventario y tiempos de entrega más cortos. Este éxito trajo la necesidad
de la gestión de riesgos, a medida que el cliente comienza a confiar en la entrega
del proveedor, reducir el stock de seguridad (para reducir su propio costo) y
empezar a tomar riesgos, la cadena de suministro se hace más larga y más
expuesta a los imprevistos.

Se dice que la Globalización ha generado la demanda de las asociaciones y la

externalización. En los mercados competitivos, la regla está desarrollando su
cadena de suministro no sólo de sus propios recursos, sino también con recursos
externos, esta es la tendencia que hemos visto en los últimos años y así es como
llegamos a la situación actual.
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La planeación del abastecimiento y su integración con proveedores

El abastecimiento o aprovisionamiento es el conjunto de actividades que permite

identificar y adquirir los bienes y servicios que una organización requiere para su
operación adecuada y eficiente, ya sea de fuentes internas o externas.

Dentro del proceso de abastecimiento se tienen las siguientes actividades:

 Cálculo de necesidades
 Compra o adquisición
 Obtención
 Almacenamiento
 Despacho o distribución
 Control de stocks
 Utilización de desperdicios

Esta actividad se concibe como el proceso realizado por una organización para
conseguir aquellos bienes y servicios que requiere para su operación y que son
producidos o prestados por terceros, este concepto implica incorporar en la
definición de proceso todas aquellas actividades que se relacionan con la compra o
contratación, desde la detección de necesidades hasta la extinción de la vida útil
del bien o servicio.
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El proceso de abastecimiento puede ser dividido en seis etapas:

1. Definición de requerimientos
2. Selección del mecanismo de compra
3. Llamado y recepción de ofertas
4. Evaluación de las ofertas
5. Adjudicación y formalización
6. Ejecución y gestión del contrato

El abastecimiento es parte de la logística de producción junto con la distribución

física, el mantenimiento y los servicios de planta. El objetivo general del sistema
de abastecimiento es proveer a la función de producción de los materiales y
recursos necesarios, en tiempo y forma adecuados, abarca 3 sub-funciones:

 Gestión de compras
 Recepción
 Almacenaje y administración de stocks

¿Qué se requiere para mejorar la relación organización-proveedores?

Para lograr una sociedad entre la organización y sus proveedores es necesario

considerar una serie de principios fundamentales, entre los principales se
encuentran:

 Sentido de pertenencia: Es necesario que ambas partes se consideren

como una misma empresa en todos los niveles, buscando un crecimiento
sostenido recíproco y una relación a largo plazo.
 Comunicación: Debe ser regular y efectiva en todas las áreas, dentro de
este principio es muy importante realizar la promoción de resultados y casos
de éxito a los inversionistas, tanto del cliente como del proveedor.
 Comportamiento: La actitud de los ejecutivos de ambas partes debe ser
honesta y transparente, así como positiva y confiable en todos los acuerdos
y negociaciones, el resultado de estas conductas ayudará en la construcción
de seguridad y confianza de la relación de negocios.
 Enfoque: Ambas partes deben concentrar sus esfuerzos en mejorar e
innovar sus productos y procesos de manera compartida, ya que el resultado
comercial de cada uno de ellos impactará directamente al otro.
 Administración: Se deben establecer métricas de cumplimento y servicio,
mismas que deberán ser revisadas continuamente, fomentando los retos y
resultados esperados para ambas partes, este procedimiento funciona mejor
que la revisión continua del cumplimiento del contrato.
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 Recursos: Es importante conocer la capacidad de producción y bienes con

los que cuenta el proveedor y apoyarlo en la optimización y crecimiento de
los mismos.
 Planeación: Para lograr mejores niveles de servicio y respuesta por parte
del proveedor es fundamental involucrarlo en la planeación de la operación,
de tal forma que el plan maestro de operación sea uno mismo para ambas
partes.
 Riesgos: El manejo de factores de riesgo entre la organización y sus
proveedores puede tener diferentes perspectivas, que el riesgo sea de la
organización, que sea del proveedor o por último que sea compartido. La
mejor forma de afrontar los riesgos e involucrar en mayor medida ambas
partes es asumiendo un riesgo compartido, principalmente para el desarrollo
de nuevos productos y servicios.

Beneficios de una estrecha colaboración

Un ejemplo general para mostrar la relación directa entre una organización y sus
proveedores es un parque industrial, en el complejo industrial puede estar una
fábrica y alrededor todos sus proveedores o al menos los más importantes, con lo
que uno de los principales beneficios es la reducción de costos logísticos.

Al buscar una relación estrecha de colaboración con los proveedores es importante

considerar que esto no es lo más apropiado para todas las categorías, tal es el caso
de aquellos servicios que pueden ser muy sencillos de obtener y para el que existe
un gran número de proveedores competitivos en el mercado.

Por el contrario, cuando se trata de materiales clave para la producción y un

número reducido de proveedores, fomentar la relación con los mismos puede
generar un impacto positivo en las ventas y en la continua reducción de costos.

El impacto en el negocio, los riesgos y la complejidad del bien o servicio son los
factores a considerar para definir la estrategia organizacional relativa al proveedor.

Existe una metodología para mejorar la relación con los proveedores, que consta
de cuatro grandes áreas:

 Innovación y crecimiento
 Administración de costos
 Gestión de suministros y riesgos
 Optimización de la cadena de valor

Cada una de estas áreas está directamente enfocada a la gestión de las relaciones
con proveedores y puede ser aplicada a diferentes ramos industriales.