lOMoARcPSD|18062910

ELABORACIÓN INDUSTRIAL DE NÉCTAR DE CAMU-CAMU

Curso: Procesamiento de Alimentos

Profesor: Félix Segovia Saman
Alumno: Mario Pablo Ibrahim David Zeña
Institución: Senati
 lOMoARcPSD|18062910

i. INTRODUCCIÓN
La demanda internacional por pulpa congelada esta concentrada en el Japón, país de destino de
prácticamente de todas las exportaciones de tamaño industrial de este producto del Perú.
El Japón ha venido usando la pulpa congelada de camu camu para la preparación de bebidas
(jugos y néctares), luego de la elaboración en la que le agregando ciertos aditivos. Su interés es
la vitamina C natural.
Hay referencias sobre que los compradores del Japón requieren de volúmenes mayores de 100
Tn /año para que les resulte viable el negocio del camu camu en su país.

Las características de la demanda en Japón no parecen haber cambiado con relación a lo que el
ministerio de agricultura señaló en el 2000, a saber I) un producto 100% orgánico (requisito que
se cumple a cabalidad, ya que casi toda la producción proviene de los rodales naturales, y las
plantaciones no reciben agroquímicos de ninguna clase); II) Un contenido mínimo de vitamina
C de 1800 a 2000 mg/100 de pulpa (requisito que seguro se negocia en cada lote, ya que no
siempre se cumple, a juzgar por los análisis de las muestras tomadas de diversos rodales y
plantaciones), y III) cumplimiento de los estándares fitosanitarios del Japón (país muy exigente
en este aspecto.

También se menciona que algunos compradores prefieren el color rosado de la pulpa congelada.
Hay referencias sobre que los compradores del Japón requieren de volúmenes mayores de 100
Tn/año para que les resulte viable el negocio del camu camu en su país.

II. Objetivos

• Conocer el proceso industrial para la Obtención de la Pulpa de Camu Camu.

• Conocer el proceso de congelación, sus análisis y manejo de los equipos y

herramientas.
 lOMoARcPSD|18062910

III. REVISION DE LITERATURA

 Fruto y pulpa de camu camu

El producto tiene una vida útil de 18 meses desde su proceso de fabricación.

Una vez abierto el concentrado, se recomienda consumir el producto una vez diluido en agua el
mismo día de su uso. También, puede ser refrigerado por un tiempo no mayor a 24 horas.

 Presentaciones.-

El Concentrado de Camu Camu viene en las siguientes presentaciones:

• A granel en cilindros de 240 Lts.

• En Frascos de plástico transparente de 480 ml. para ser diluido en 2.5 litros de agua.

 Uso histórico o tradicional.-

Medio siglo atrás, la fruta era casi desconocida por la población amazónica urbana, al punto que
no se sabía si era comestible. Los primeros análisis químicos de la fruta revelaron su
excepcional contenido de vitamina C y ampliaron el interés y su empleo como recurso anti-
oxidante. El Camu Camu es apreciado también, por su contenido alto de flavonoides y pectinas
que cumplen un importante rol para la salud.
Existen diversas modalidades tradicionales de uso de la especie por los pobladores amazónicos:
la corteza del tallo y la raíz en cocimiento para el tratamiento del reumatismo y diarreas; los
frutos y la corteza son empleados para teñir fibras vegetales de la ‘chambira’ (Astrocarium
chambira); la corteza raspada es aplicada localmente para aliviar dolores musculares. Asimismo,
la fiebre y el dolor de cabeza son tratados con las hojas trituradas. El fruto, además, es empleado
como carnada en la pesca.
Las formas de utilización se han ampliado y diversificado en los últimos cinco años, siendo
ahora empleado en la fabricación de bebidas refrescantes, yogurt, mermeladas, helados, néctar,
productos para el cabello y deshidratados bajo distintas formas de presentación como cápsulas,
pastillas y refrescos instantáneos.

 Propiedades del concentrado de camu camu.-

Es un poderoso Antioxidante, estimula el Sistema Inmunológico. Muy útil en la prevención y

mejora del resfrío y la gripe.
El concentrado de Camu Camu como una de las mayores fuentes de vitamina C Natural que se
haya descubierto y que lo apreciaremos con más claridad en el siguiente cuadro comparativo;
favorece en la formación de colágeno, proteína que sostiene muchas estructuras corporales y
que contribuye en la formación de los huesos, dientes, encías, vasos sanguíneos y piel. Estimula
las defensas naturales del organismo e interviene en la absorción del fierro procedente de los
alimentos de origen vegetal.
En el transcurrir de los años el organismo va perdiendo colágeno progresivamente, motivo por
el cual la piel empieza a resecarse y aparecen arrugas en el rostro y en las diversas partes del
cuerpo, para retardar este proceso se hace necesario el consumo de alimentos ricos en vitamina
C, este grupo de alimentos favorece la formación natural de colágeno.

Cuadro Comparativo del Contenido de Vitamina C (mg/100 g)

 lOMoARcPSD|18062910

Fruta Ácido Ascórbico Relación al Camu

reducido (Vit. C) Camu (%)
Piña 20 0.7
Maracuyá 22 0.8
Pomelo 34 1.2
Fresa 42 1.5
Limón 44 1.6
Naranja 53 1.9
Marañón 108 3.9
Acerola 1300 46.8
Mosqueta 2390 50
CAMU CAMU 2780 --------
Fuente: USDA Nutrient database for Standard referente release 12
(1998); Natural Food Hub (2000) 

Tiempo de vida útil:

El producto debidamente sellado conservado en lugar fresco y seco a una temperatura no mayor
a 35° C, tiene un tiempo de vida útil de 18 meses.

 ¿QUÉ ES EL CAMU?.-
El Camu Camu, denominado científicamente Myrciaria Dubia, es un arbusto que alcanza hasta
4 m. de altura, de raíces profundas, ramas glabras, hojas lanceoladas o elípticas, de 4.5 a 12.0
cm. de largo, y de 1.5 a 4.5 cm. de ancho. El ápice es puntiagudo y base redondeada. Poseen un
nervio medio en el haz y numerosos nervios secundarios. Las inflorescencias son axilares y
blancas. El Camu Camu es un pequeño fruto ovalado de superficie lisa y brillante, de color rojo
y de fuerte y ácido sabor, variando el tamaño de 2 a 4 cm de diámetro . (1)

 Pulpa

Pulpa es la parte comestible de las frutas o el producto obtenido de la separación de las partes
comestibles carnosas de éstas, mediante procesos tecnológicos adecuados. La pulpa se
diferencia del jugo solamente en su consistencia; las pulpas son más espesas, se desecha la
cáscara, la semilla y el bagazo, los jugos más fluidos o líquidos.

Las pulpas deben ser obtenidas de frutas sanas, maduras, limpias, exentas de parásitos, residuos
tóxicos de pesticidas y desechos animales o vegetales.

Las frutas que han alcanzado, un grado de maduración avanzado, sin llegar al deterioro, se
caracterizan por poseer un aroma, color y sabor característico y una textura firme, con ligero
inicio de ablandamiento, lo cual permite obtener una pulpa de calidad.
 lOMoARcPSD|18062910

Las pulpas de frutas se caracterizan por poseer una amplia gama de compuestos químicos y
presentan importantes variaciones en su composición y estructura.

Las operaciones para obtener pulpas de frutas se pueden dividir en tres fases de operación: de
adecuación, de separación y de conservación.

Las operaciones realizadas a partir de la llegada de la fruta a la planta de procesamiento hasta

antes de ser abiertas, para separar las partes no comestibles corresponden a la fase de
adecuación, en esta debemos tener en cuenta la clasificación de las frutas, que consiste en
diferenciar y agrupar las frutas de acuerdo con sus características de calidad y tamaño. El
término calidad involucra una serie de factores de gran importancia para la aceptación y
valorización del producto en el mercado.

Durante las operaciones de clasificación se realiza un tratamiento contra hongos para algunas
frutas, y otras requieren de una lustrada o limpieza, para lo cual existen máquinas o métodos
semimecanizados.

A continuación se describen los aspectos más importantes de cada una de las operaciones de
separación de las frutas, en su proceso de producción de pulpas. La operación de pelado permite
separar la cáscara del resto de la fruta. Las técnicas de pelado de frutas más utilizadas son:

LÍNEA GENERAL PARA LA PREPARACIÓN DE PULPAS DE FRUTAS.

1) Selección de la variedad .

Esta selección se realiza basada en una serie de factores específicos de cada región y
cada fruta. No basta la selección genética, es necesario sembrarla y adaptarla a las
condiciones de desarrollo particulares de una zona; los resultados son influenciados por
innumerables factores como la humedad, el riego, la temperatura y la radiación solar.
Los países tropicales como Colombia deben desarrollar sus propias investigaciones
tecnológicas en la aclimatación de variedades selecciona-das por su alto rendimiento,
resistencia a las enfermedades, características sensoriales aptas para la industrialización.

2) Recolección .

Esta operación debe efectuarse preferiblemente en horas de la mañana; el fruto debe

desprenderse dejando parte del pedúnculo para impedir la penetración de
microorganismos por la cavidad de la base. Algunas frutas deben madurar en la propia
planta y recolectarse al final del periodo climático para su mejor conservación; otras se
cosechan verdes en estado optimo de desarrollo y se almacenan hasta alcanzar sus
condiciones de madurez ya sea en forma natural o estimulando su metabolismo con la
utilización de hormonas de maduración

En la actualidad se deben tener en cuenta 3 parámetros principales en la determinación

del grado de madurez:

a) Aspecto externo.

En muchas especies, el cambio de color de la cáscara es simultaneo con el

desarrollo de la madurez, otras frutas presentan algunas señales externas de
madurez como son: exudación de la savia, disminución de la resistencia del
pedúnculo y desprendimiento de algunas unidades; otro factor a tener en cuenta es
el número de días transcurridos desde la floración hasta el tamaño normal del fruto.
 lOMoARcPSD|18062910

b) Características físicas.

El color de la corteza se clasifica por medio de patrones con un analizador de color;

o utilizando un espectrofotómetro y midiendo el correspondiente espectro de
transmisión o de reflexión; la densidad de la fruta, el contenido de sólidos solubles,
firmeza y en algunas especies la forma del ápice son propiedades físicas que deben
tenerse en cuenta.

c) Características químicas
Medición de acidez total (ácidos orgánicos: málico, cítrico, tartárico y oxálico),
contenido de carotenoides, residuo insoluble en alcohol, cantidad de azúcares de
almidón y desprendimiento de etileno o anhídrido carbónico

Como la acidez total y la cantidad total de almidón disminuyen con la maduración,

también puede utilizarse las relaciones acidez/ sólidos solubles, azúcar.

3) Recepción en planta.

Al llegar a la planta las frutas transportadas a granel o en cajas se someten a una

operación de muestreo al azar, con el propósito de verificar las características de la fruta
adecuadas para la industrialización de acuerdo a las especificaciones de madurez,
tamaño, u otros factores de calidad propios de cada fruta. Las pruebas que se realizan
son rápidas y sencillas basadas en el color, índice de acidez / Brix y porcentaje de
sólidos solubles. De acuerdo con estos resultados la fruta se somete a almacenamiento
si está verde; si tiene la madurez adecuada continua la línea general de procesamiento y
si está sobremadura se somete a otras aplicaciones. El producto puede pesarse
colocando el camión del transporte directamente sobre una báscula, descargándolo
sobre una tolva ajustada a una balanza o por pesada de las cajas.

4) Selección por sanidad.

Esta operación tiene como fin eliminar las frutas deterioradas debido al crecimiento
anormal de la misma, contaminación externa especialmente por mohos, ataque de
plagas o parásitos, daños mecánicos como golpes, magulladuras o roturas. Se efectúa
sobre una cinta transportadora y siempre se realiza de forma manual.

5) Lavado .

El propósito de esta operación es eliminar la suciedad externa: tierra, arena, residuos de

la planta, contaminaciones de origen animal, residuos de pesticidas y fertilizantes,
además de la contaminación microbiológica superficial. Hay varios sistemas de lavado,
su forma de aplicación depende de las características mecánicas del material y del área
de superficie del mismo.

6) Clasificación.

Esta etapa permite uniformizar la materia prima ya sea por su tamaño, peso / unidad,
peso específico o por su forma.

7) Pelado.
 lOMoARcPSD|18062910

Es la operación por la cual se remueve la corteza o superficie externa de los productos.

Se han empleado diversos métodos de pelado dependiendo principalmente de la clase
de fruta, del estado de madurez, del grosor de la corteza externa y de su resistencia.

8) Extracción o despulpado .

Estas operaciones consisten esencialmente en un rompimiento de la estructura celular

del fruto permitiendo la salida del jugo contenido en las vacuolas, acompañado de una
proporción más o menos grande del citoplasma y la pared celular.

Esta separación se obtiene por la acción conjunta de tres efectos:

1. Rompimiento mecánico de la pared celular.
2. Separación de las lamelas por fraccionamiento de la pectina y desprendimiento de
la celulosa por acción térmica o enzimática

3. Permeabilización y plasmólisis de la membrana celular. Los efectos anteriores se

obtienen por reducción de tamaño, calentamiento o congelación y adición de
enzimas hidrolizantes. El contenido celular liberado se separa de los sólidos por
procesos mecánicos en los cuales se obtiene una fase líquida pura (jugo) o una fase
unida al material celulósico.
Durante la fase de la ruptura de la estructura celular y la separación de su contenido
suceden una serie de fenómenos físicos químicos y enzimáticos que influyen
directamente sobre el rendimiento cuantitativo y cualitativo de los procesos

En la composición de los jugos y pulpas de frutas, existe una fracción acuosa libre y
una ligada; su composición depende de los tratamientos físicos aplicados, como
clasificación, estabilización y concentración.

La proporción entre la fracción acuosa libre y ligada depende de:

a. Tipo de la operación de reducción de tamaño (trituración o compresión).
b. Condiciones de la operación de reducción de tamaño (tratamiento térmicoo
enzimático).
c. Clase de equipo empleado para separar la fase líquida de la sólida delfruto.

Este proceso se utiliza para separar de la fruta, las semillas, fracciones de la cáscara que
afectan la calidad del material; de la misma manera continúa la reducción del tamaño
mejorando la homogeneidad del producto.

Los equipos más utilizados son:

a) Despulpador horizontal

Consta de un eje horizontal en el cual se fijan unas paletas de acero inoxidable,

de caucho o escobillas de nylon; la capacidad de extracción está regulada por la
mayor o menor distancia entre las paletas y una malla cilíndrica que los
recubre; la regulación de la distancia está ligada a la clase de fruta que se
pretende despulpar.
La eficiencia de esta operación depende del tamiz utilizado, cuanto menor es el
tamaño de los orificios y menor la distancia entre las paletas y el tamiz, dará
una pulpa más refinada y homogénea, puesto que a menor distancia ejercen más
presión sobre el producto; es necesario regular esta presión para evitar las
roturas de las semillas. Este despulpador posee además una abertura localizada
 lOMoARcPSD|18062910

longitudinalmente a lo largo del eje horizontal o boca de salida, que permite

eliminar el material residual que no pasa a través del tamiz.

b) Despulpador horizontal de tornillo.

Está formado por un tornillo sin fin, la distancia entre los pasos de rosca va
disminuyendo en dirección a la salida del producto, de tal manera que el paso
de rosca es mayor en el punto de alimentación; posee diferentes juegos de
tamices con el fin de regular el grado de refinación por la presión del tornillo
sobre la pulpa.

c) Despulpador inclinado de escobillas

Funciona con el mismo principio que el despulpador horizontal, con un

tratamiento de fricción más ligero, ya que las paletas son sustituidas por
escobillas de nylon con una velocidad de rotación menor, evita la rotura de la
semilla y se utiliza para un primer despulpado grueso.

Tratamientos de conservación.

Existen varios métodos utilizados para la conservación de pulpas y jugos de frutas que son:
- Envasado en caliente (hot fill).
- Envasado aséptico.
- Preservación con agentes químicos.- Congelación.

Congelación.

La congelación es el proceso más apropiado para la conservación de las pulpas por que produce
cambios mínimos en sus propiedades químicas, nutricionales y sensoriales; presenta los
siguientes inconvenientes; su costo es elevado debido a la infraestructura de la cadena de frío
que hay que invertirle, lo cual se utiliza únicamente en los centros urbanos y para le
exportación.
Algunas ventajas de las pulpas congeladas sobre otro tipo de conservas y frutas frescas son:
1. La pulpa congelada permite conservar el aroma, el color y el sabor.
2. Las características nutritivas en el proceso de congelación varían en menor escala
conrespecto a otros sistemas de conservación.
3. Esta se considera la materia prima base en cualquier producto que necesite fruta.
4. La congelación permite preservar la pulpa hasta un año
5. Se evitan pérdidas por pudrición y mala selección de las frutas6. No se requiere cortar, pelar
ni acumular desperdicios.
7. Las pulpas actúan como reguladoras de los suministros de frutas, por que se procesan en las
épocas de cosecha para utilizarlas cuando haya poca disponibilidad de ellas

 Concentrado de camu camu.-

Este producto es una suspensión natural en base de Camu Camu, este concentrado se diluye en
agua dando origen a un delicioso refresco de Camu Camu. También, puede servirse con agua
helada en las temporadas de verano, aumentando su capacidad refrescante.
No es necesario agregarle azúcar ni cualquier tipo de endulzante. Este producto a parte de su
agradable aroma y sabor ofrece diversos beneficios para el consumidor, debido a que este
refresco se basa en un fruto, el Camu Camu que ofrece alto contenido de vitamina C.
 lOMoARcPSD|18062910

Es un producto 100% natural, no contiene en su composición ningún tipo de saborizante,

colorante o preservante.

IV. Materiales y métodos

5.1. Materiales y Equipos
✿ Materia Prima:
 Fruto de Camu Camu: 5 Kg.
 Lejía Clorox

✿ Materiales
 Ollas
 Tinas
 Jarras de Medición
 Tamiz
 Bolsas de Polietileno

✿ Equipos
 Pulpeadora
 Selladora
 Cocina Industrial
 Congeladora
 Equipos de Análisis Microbiológicos

✿ Instrumentos 
Termómetro.
 lOMoARcPSD|18062910

 Phachímetro.
 Refractómetro.

5.2. Metodología
Se realizará la práctica siguiendo las pautas del diagrama de flujo Fig.1 Anexo, con su
respectivo balance de materiales por operación en todo el proceso e indicar los resultados
en el cuadro 1, que se indica como modelo en anexo.

Preguntas Gia
1. ¿Cómo realiza la limpieza y desinfección de la materia prima?
Los pasos finales involucran:
 Enjuagar después de desinfectar: si el fabricante del desinfectante lo
recomienda.
 Dejar secar y proteger al equipo o utensilios.
 Armar la unidad.
 Volver a desinfectar después de haber armado la unidad.
 Limpieza de utensilios y equipos usados en la limpieza.
 Retirar residuos generados.

2. presente el diagrama de operaciones requerido para la operación, la obtención de la

pulpa de camu camu.

3. De acuerdo a fuentes bibliográficas.¿Cuál es el rendimiento y grados brix esperados

en la culpa de camu camu? ¿Cómo se Evita la oxidación de la pulpa de Camu camu?
Según fuentes bibliográficas, el rendimiento de pulpa de camu-camu es de aproximadamente
el 70%, y los grados brix esperados son de entre 12 y 14.

La oxidación de la pulpa de camu-camu se puede evitar mediante el uso de antioxidantes, como

el ácido ascórbico.

Equipamiento requerido para la obtención de pulpa de camu-camu

Para obtener la pulpa de esta fruta se requiere de un equipamiento especial, el cual consta de
una:

 Pulpeadora
 Selladora
 Cocina
 Bolsas de Polietileno
 Ollas, Tinas, y Jarras de Medicina.
 Tamiz

La pulpa de la fruta es un producto muy popular en el mercado y se obtiene a partir de

un equipamiento especial. La pulpa de la fruta se obtiene a partir de la fruta fresca y se
puede conservar durante un periodo de tiempo. La pulpa de la fruta se puede utilizar en
diferentes productos y se puede encontrar en diferentes lugares.
 lOMoARcPSD|18062910

4. Indique el equipamiento requerido para la obtención de pulpa de camu camu.

Materiales y mtodos. Materia Prima: Fruto de Camu Camu: 5 Kg. Leja Clorox
Materiales Ollas Tinas Jarras de Medicin Tamiz Bolsas de Polietileno Equipos
Pulpeadora Selladora Cocina Industrial Congeladora Equipos de Anlisis Microbiolgicos
Instrumentos Termmetro.

5. ¿Hoy, de acuerdo a la capacidad de los equipos requeridos en el punto anterior,

cuántos turnos de producción se requieren para el procesamiento de las? 10000 t de
Camu Camu disponibles.

Teniendo en cuenta la capacidad de los equipos mencionados, se requerirán 10 turnos de

producción para el procesamiento de las 10,000 toneladas de camu-camu disponibles.

¿Qué método de conservación aplicaría para la pulpa de camu-camu?

Para la pulpa de camu-camu, se recomienda utilizar el método de tratamiento térmico porque es

el más efectivo para conservar este producto. Este método consiste en someter la pulpa a
una temperatura elevada durante un tiempo determinado, de manera que se eliminen todas
las bacterias que puedan estar presentes.
 lOMoARcPSD|18062910

Pesado III

Envasado y Sellado

V. Evaluación de resultadosAlmacenamiento
enCongelación

Recepción Fruta Seleccionada

 lOMoARcPSD|18062910

0
Limpieza y Desinfección

Escaldado

Pulpeado Grueso
 lOMoARcPSD|18062910

Refinado
 lOMoARcPSD|18062910

Pesado de Pulpa Análisis de SST

 62910
lOMoARcPSD|18062910
lOMoARcPSD|180

Análisis

de pH
 lOMoARcPSD|18062910

Envasado y Sellado

 Balance de Materiales y su Rendimiento Porcentual, estructurado en el

diagrama de flujo y resumido en un cuadro.

FLUJO INGRESA SALE CONTINUA %

 Materia Prima 5.400 Kg 600gr 4.800 Kg 88.89

 Frutas Lesionadas - 600 gr 600 gr 11.11

 Fruta Seleccionada 4.800 Kg - 4.800 Kg -

 Limpieza y Lavado 4.800 Kg - 4.800 Kg -

 Desinfección 4.800 Kg - 4.800 Kg -

 Escaldado 4.800 Kg 4.200 Kg 4.200 Kg -

 Pulpeado Grueso 4.200 Kg 2.900 Kg 1.300 Kg -

 Refinado/Tamizado 1.300 Kg - 1.300 Kg -

 Envasado y Sellado - - - -

 Almacenamiento en - - - -
Congelación
 Realizar las evaluaciones de Calidad:

 Cuadro 1. Evaluación Físico Sensorial, al inicio y después de 5

días de almacenamiento en congelación.
 lOMoARcPSD|18062910

EVALUACIONES CARACTERÍSTICAS CALIFICATIVO

Análisis Inicio A 5 Días Camu Camu ITEM
Aspecto Bueno Bueno
Color Bueno Bueno Color: Rosado Característico Bueno
Olor Bueno Bueno Olor: Característico Regular Sabor Regular Bueno Sabor: Ácido
característico Malo

Comentario:

Los análisis sensoriales mas importantes, tuvieron resultados

favorables con una disminución de valores en cuestión a su sabor, pero
cabe mencionar que al producto final, los análisis sensoriales le
resultaron muy buenos, el aspecto, el color, el olor, el sabor estuvieron
más que buenos.
 Cuadro 1. Evaluación Físico químico (pH y Sólidos Totales).

ANÁLISIS EVALUACIONES COMENTARIOS

Inicio A 5 Días Actual
Dentro de los
 pH 2.56 3 parámetros del
contenido de acido
ascórbico de la fruta
misma.
Se encuentra dentro
 SST 7-8 5 de los parámetros
permitidos en SST.

 Cuadro 1. Análisis Microbiológicos (Mohos y Levaduras).

ANÁLISIS EVALUACIONES COMENTARIOS
Inicio A 5 Días Actual
 Recuento de Confirman que la
Mohos (NMP/g) 0 0 pulpa elaborada tanto
al inicio como a los 5
Recuento de días esta en optimas

Levaduras condiciones debido a
0 0
(NMP/g) una serie de factores.

vi. CONCLUSIONES

• Participar en todo el proceso industrial para la obtención de Pulpa de Camu

Camu.
 lOMoARcPSD|18062910

• Logramos llevar un control mas cuidadoso, tanto durante el proceso de

obtención de la pulpa como en el proceso postrero que contra de la
congelación y todo lo que este ligado al mismo, como sus análisis y el
manejo mismo de los equipos y herramientas.

vii. Recomendaciones
Dentro del proceso de obtención de Pulpa de Camu Camu, uno de los puntos
experimentados y completamente comprobados, es el empleo de envolturas adecuadas, que
tengan un interior oscuro y un exterior claro, lo cual tiene un nivel de 0% de captación de
luz, cabe mencionar que la pulpa de camu camu es fotosensible cuando no cuenta con una
adecuada envoltura. Algo que se tiene que rescatar es que el intenso color se mantuvo
conforme el paso de los días, a pesar de estar sometido a un proceso de congelación
constante.

viii. Bibliografía

1. http://es.scribd.com/doc/53174753/1-Obtencion-de-Pulpas-de-
Frutas

2. http://alphanatura.com/exportproduct/GER/RTM/np3-
04_old.html

3. http://www.promamazonia.org.pe/SBiocomercio/Upload
%5CLineas%5CDocumentos/297.pdf