Sección de Firmas de Autorización

NIVEL: Código: CC-DIT-IO-021
Clasificación: 2
Instrucción Operativa Fecha de Revisión:04-12-2018
Fecha de emisión: 04-12-2018
Fecha Prox. Rev.: 04-12-2021
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 1 de 17
MANEJO DEL ARCHIVO DE LA INFORMACION TECNICA
SECCIÓN DE FIRMAS DE AUTORIZACIÓN
ELABORÓ REVISÓ
Jose L. Mendez Cadena Julio Flores Antonio

Ayte. De Ingeniero Suptcia. De Inspección Técnica Ingeniero de Suptcia. De Inspección Técnica
APROBÓ
Gerardo Serrano Hernandez

Suptcia. De Inspección Técnica
SECCION DE CAMBIOS
HOJA REV. INICIALES Y FECHA
DESCRIPCION
No. No.
REVISO APROBO
4-6 3 Se actualizan rubros de Calidad, Seguridad, Salud, Ambiental y Energía JFA GSH
16-17 Se actualiza cuestionario 04/12/2018 04/12/2018
SPGP-PE-241/FORMATO 01
“En PTI continúa la mejora, transformando su cultura empresarial con eficiencia y rentabilidad en sus procesos; manteniendo la seguridad de
las operaciones con criterios de sustentabilidad para competir eficazmente”
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 2 de 17
SECCIÓN “RELACIÓN DE PERSONAL QUE PARTICIPA Y FIRMA LA ELABORACIÓN Y/O

REVISIÓN DEL DOCUMENTO”
Nombre del Subcomité/Subequipo, Red de

Especialistas o Equipo de Trabajo
Manuel Vera Ramos Jorge A. Hernández Alvarez

Ayte. De Ingeniero Suptcia. De Inspección Técnica Ayte. De Ingeniero Suptcia. De Inspección Técnica
Hector A. Martínez Pardo Jorge E. Priego Subervielle

Ayte. De Ingeniero Suptcia. De Inspección Técnica Ayte. De Ingeniero Suptcia. De Inspección Técnica
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 3 de 17
1. Objetivo
Estandarizar la secuencia del archivo técnico de las tuberías, equipos, accesorios y de
todos aquellos componentes del equipo estático, que integran las plantas de proceso,
servicios auxiliares, instalación o equipo independiente, conjuntarla adecuadamente y
hacer la historia técnica de las mismas.
2. Alcance
2.1 Esta instrucción operativa establece los lineamientos generales para mantener en forma
ordenada y de fácil localización la información técnica y estadística de las plantas de
proceso, servicios principales e integración.
2.2 Es de observancia obligatoria en la Superintendencia de Inspección Técnica, del

Complejo Procesador de Gas Cactus.
2.3 La forma de archivo que aquí se describe es aplicable a las plantas de proceso, servicios
auxiliares, o cualquier instalación o equipo en forma independiente.
3. Requisitos
3.1 Esta instrucción va dirigida a todo personal que participe en la tarea de archivar la
información técnica que se genera y se recibe en la Superintendencia de Inspección
Técnica.
3.2 El personal involucrado debe tener conocimiento de cómo está conformada la estructura
organizacional del Complejo, facilitando esto la agrupación de la información.
3.3 Conocer los formatos que se utilizan como registros en las diferentes actividades de la
Superintendencia de Inspección Técnica.
4. Definiciones
4.1 Estructura organizacional.
Puede ser definida como diferentes áreas o unidades que integran y estructuran una
institución o empresa.
4.2 Registro.
Documento que presenta resultados obtenidos ó proporciona evidencia de una
actividad desempeñada.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 4 de 17
5. Frecuencias
5.1. De ejecución
Este procedimiento se aplica cada vez que se maneje cualquier información
técnica correspondiente a tuberías o equipos de las áreas de proceso,
almacenamiento, servicios principales e integración.
5.2. De Revisión del Documento

Este procedimiento se revisará cada 3 años como máximo, o antes si así se
requiere.
5.3. De Ciclos de trabajo

Se realizarán ciclos de trabajo después del entrenamiento y antes de la realización
de la actividad, para constatar el buen entendimiento.
6. Documentos de Referencia
6.1 DG-GPASI-IT-8000 Procedimiento de archivo técnico de inspección y seguridad en
los centros de trabajo de Pemex Refinación.
7. Calidad, Seguridad, Salud en el trabajo, Protección Ambiental y Energía
7.1. Calidad
Riesgo • INCUMPLIR PROCEDIMIENTOS
ESPECÍFICOS/INSTRUCCIONES
GENÉRICAS,OPERATIVAS, DE TRABAJO
Consecuencia AL NO INCLUIR EN EL PROGRAMA DE COMUNICACIÓN LA
INSTRUCCIÓN DE TRABAJO U OPERATIVA, FALTA DE
COMUNICACIÓN DE LA INSTRUCCIÓN DE TRABAJO U
OPERATIVA.
Medidas • Incluir en el programa de comunicación la instrucción de
Preventivas trabajo u operativa.
Normatividad • ISO-9001- VIGENTE
7.2. Seguridad
Riesgo • IMPRESORA
• CAJONES
• FILO DE LAS HOJAS DE PAPAEL
Consecuencia • CONTACTO CON PIEZAS CALIENTES DE MAQUINARIAS Y
EQUIPOS
• GOLPES/MACHUCONES
• CONTACTO CON PAQUETES DE 500 HOJAS DE PAPEL
BOND CON EMPAQUE EN MAL ESTADO
Medidas • No utilizar papel que se encuentre roto o en mal estado o
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 5 de 17
Preventivas con grapas y así evitar el contacto con la impresora por

motivos de fallas/errores.
• Al cerrar los cajones no distraerse ya que esto puede
provocar machucones y mantener ordenado el área de
trabajo.
• Cuando se utilicen hojas de papel bond tomarlas con
especial cuidado ya que estas pueden provocar cortaduras
en las manos.
• NOM-017-STPS VIGENTE EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL
• REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PETRÓLEOS
Normatividad
MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
• NOM-001-STPS-VIGENTE- EDIFICIOS, LOCALES E
INSTALACIONES
• SPGP-PC-050
7.3. Salud en el trabajo

Riesgo • POSICIÓN INCORRECTA DE LA MUÑECA
• POSICIÓN INCORRECTA DEL MONITOR
• MALA POSTURA/POSTURA DESGARBADA
Consecuencia • SINDROME DEL TUNEL CARPIANO.
• POSICIÓN INCORRECTA DEL MONITOR.
• CUELLO: TORTÍCOLIS; COLUMNA: LUMBALGIA,
LORDOSIS, ESCOLIOSIS.
Medidas • El mouse debe estar a la misma altura de los codos, con las
Preventivas muñecas dobladas ligeramente, se recomienda usar un
cojín ergonómico para mouse pad.
• No inclinar la pantalla de monitor tratar de mantenerla
perpendicular a la altura del cuerpo.
• Utilizar una mecánica corporal adecuada para la realización
de cada actividad.
Normatividad • NOM-017-STPS VIGENTE EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL
• REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PETRÓLEOS
MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
• NOM-001-STPS-VIGENTE- EDIFICIOS, LOCALES E
INSTALACIONES
• SPGP-PC-050
7.4 Protección Ambiental

Riesgo • GENERACIÓN DE RESIDUOS DE MANEJO ESPECIAL
• GENERACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS URBANOS
Consecuencia • Contaminación del suelo
Medidas • Los cartuchos de tóner impresoras/copiadoras que ya se
Preventivas desechen deberán mandarlos al almacén temporal de
residuos.
• El personal que realice la actividad deberá:
Minimizar el uso de papel, revisar en pantalla e imprimir en
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 6 de 17
hojas reciclables hasta estar en condiciones de imprimir el

reporte final. El papel que ya se deseche colocarlo en botes
debidamente identificados para los residuos sólidos
urbanos, orgánicos o inorgánicos
Normatividad • LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA
PROTECCIÓN AL AMBIENTE, Art. 136.- Los residuos que se
acumulen o puedan acumularse y se depositen o infiltren
en los suelos deberán reunir las condiciones necesarias
para prevenir o evitar, lo indicado en fracciones I, II, III y IV.
• LEY GENERAL PARA LA PREVENCIÓN Y GESTION
INTEGRAL DE LOS RESIDUOS, TÍTULO TERCERO
CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS CAPÍTULO ÚNICO
FINES, CRITERIOS Y BASES GENERALES Art. 19
Clasificación de residuos de manejo especial fracciones V,
VII,VIII, IX y X
• 3.42 NOM-161-SEMARNAT-2011 Establece los criterios para
clasificar a los Residuos de Manejo Especial y determinar
cuáles están sujetos a Plan de Manejo; el listado de los
mismos, el procedimiento para la inclusión o exclusión a
dicho listado; así como los elementos y procedimientos
para la formulación de los planes de manejo ACUERDO
POR EL QUE SE MODIFICA LA NORMA OFICIAL MEXICANA
NOM-161-SEMARNAT-2011 ARTICULO ÚNICO. Se adiciona
un nuevo numeral 3.4, en el que se modifica su párrafo
segundo, recorriéndose en su orden el actual 3.4 para
quedar como el numeral 3.5 y se agrega una viñeta al inciso
c) fracción VIII del Anexo Normativo de la Norma.
• LEY GENERAL PARA LA PREVENCIÓN Y GESTION
INTEGRAL DE LOS RESIDUOS, TÍTULO TERCERO
CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS CAPÍTULO ÚNICO
FINES, CRITERIOS Y BASES GENERALES Art. 18.- Los
residuos sólidos urbanos podrán subclasificarse en
orgánicos e inorgánicos con objeto de facilitar su
separación primaria y secundaria.
• Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al
Ambiente.
7.5 Energía
Riesgo • CONSUMO DE ENERGÍA
Consecuencia • RECURSOS NATURALES
Medidas • Para disminuir el uso y consumo de energía, los usuarios
preventivas de equipos de cómputo, impresora, iluminación, aire
acondicionado, etc., deben asegurarse que los mismos
permanezcan apagados antes de abandonar las
instalaciones.
Normatividad • ISO-50001- VIGENTE
• LINEAMIENTOS de eficiencia energética para la
Administración Pública Federal Capítulo IV.- Eficiencia
energética de equipos y aparatos consumidores de energía
y Transitorios Primero y Segundo
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 7 de 17
• Ley para el Aprovechamiento Sustentable de la Energía.
8. Responsabilidades
8.1 Del Jefe del Departamento de Inspección Técnica.
8.1.1 Dar seguimiento y supervisión de la actualización de este documento.
8.1.2 Dar seguimiento y supervisión de la actualización de este documento.
8.1.3 Resguardar la información de acuerdo al tiempo establecido.
8.2 Del Ingeniero Especialista en Inspección Técnica.
8.2.1 Cumplir y hacer cumplir lo correspondiente a esta instrucción.
8.2.2 Cumplir y hacer cumplir con las medidas de seguridad que en esta instrucción
se dictan para realizar las inspecciones.
8.3 Del Ayudante de Ingeniero.
8.3.1 Cumplir con los lineamientos establecidos en esta instrucción respetando los
alcances de su categoría.
8.3.2 Mantener el orden de la información al lugar que se le tiene asignado.
9. Desarrollo
9.1 Las carpetas en las que debe estar contenida la información pueden ser de
cualquier tipo (de argollas), con la única condición que los documentos estén
sujetos a éstas.
9.2 Todas las carpetas deben estar colocadas en forma ordenada y consecutiva en
anaqueles, tendrán al frente el nombre de la planta e iniciales del contenido.
9.3 El archivo podrá ser controlado también mediante la aplicación de técnicas o

sistemas informáticos.
9.4 Información General.
9.4.1 Listado de Códigos, normas, estándares y procedimientos aplicables, con su

lugar de ubicación.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 8 de 17
9.4.2 Hojas de datos de seguridad de los materiales (HDS).
9.4.3 Planos de clasificación de áreas eléctricas.
9.4.4 Bases para el diseño del proceso.
9.4.4.1 Diagrama de flujo de bloques o diagrama de flujo simplificado del

proceso.
9.4.4.2 Química del proceso.
9.4.4.3 Máximo nivel de inventario.
9.4.4.4 Etapas del proceso y las condiciones de operación normales,
incluyendo límites seguros inferiores y superiores para flujos,
temperaturas o presiones.
9.4.4.5 Consecuencias de las desviaciones de los límites superiores e
inferiores y retorno a condiciones normales.
9.4.4.6 Análisis de riesgos del proceso.
9.4.4.7 Informes de auditorías.
9.5 Archivo por planta.
La información de los archivos deberá estar constituida como sigue:
9.5.1 Diagramas, manuales de operación, información general.
9.5.1.1 Índice general del archivo de la planta.
9.5.1.2 Plano de localización de equipo, con lista de los equipos actualizado

(Plot-Plants).
9.5.1.3 Diagramas de proceso con todas las líneas y equipos de proceso

incluidos, se deberá mantener actualizados todos los diagramas.
9.5.1.4 Diagramas de flujo mecánico o de instrumentación, (DTI´S)

actualizados.
9.5.1.5 Isométricos de construcción.
9.5.1.6 Planos de construcción de la planta, circuito, instalación o equipo.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 9 de 17
9.5.1.7 Manuales de operación que incluyan paros y arranques de la planta.
9.5.1.8 Especificaciones de construcción.
9.5.1.9 Programa anual de actividades de inspección.
9.5.1.10 Emplazamientos (Instrucción Operativa CC-DIT-IO-008).
9.5.1.10.1 Censo actualizado de los emplazamientos.
9.5.1.10.2 Carpeta con todos los emplazamientos generados.
5.5.1.10.3 Carpeta con las notificaciones de ejecución de cambio

de los emplazamientos.
9.5.2 Registro histórico y estadístico de tuberías (Unidades de Control).
9.5.2.1 Índice de líneas y censo de circuitos con las unidades de control,

incluir los DTI´S actualizados, señalados con colores los distintos
circuitos histórico
9.5.2.2 Isométricos y dibujos de los circuitos con las unidades de control

actualizados.
9.5.2.3 lista de los circuitos críticos y no críticos, constituir una lista de todos
los circuitos del proceso separándolos.
9.5.2.4 Estadística de calibración de las líneas (UDC), deberá abrirse un

archivo por cada circuito que contenga todas las unidades de control
por cada circuito crítico y no crítico.
9.5.2.4.1 Memoria de cálculo del límite de retiro para cada una de

las Unidades de control.
9.5.2.4.2 Formas de registro de las calibraciones de las líneas

(UDC/NODOS), formas que contiene en paquete
informático ULTRAPIPE.
9.5.2.4.3 Dibujo (s) Isométricos o de desarrollo de la unidad de

control correspondiente con las especificaciones de diseño
y operación con los niveles de calibración de la estadística.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 10 de 17
9.5.2.4.4 Cada unidad de control/nodos, deberá ajustarse a lo

indicado a la instrucción operativa CC-DIT-IO-001 para el
control estadístico (información que se deberá tener
disponible).
9.5.2.4.5 La información estadística electrónica de las unidades de

control del sistema/nodos ULTRAPIPE deberán ser
actualizada.
9.5.2.4.6 Programa de fechas de próxima calibración de unidades

de control/nodos.
9.5.2.5 La nipleria que contenga cada unidad de control/nodo crítica y no

crítica.
9.5.2.5.1 Censo de toda la nipleria de cada UDC/NODO
9.5.2.5.2 Dibujo isométricos de la unidad de control/nodo donde

estén numerados y claramente señalados todos los
arreglos básicos de nipleria correspondiente.
9.5.2.5.3 Formas de “Revisión inicial de Nipleria” con todos los datos

requeridos para cada arreglo de la UDC/NODO.
9.5.2.5.4 Formas de control de desgaste para cada arreglo de la

unidad de control, o en su caso deberán estar bien
definidas en la estadística que se realiza en el sistema
informático ULTRAPIPE.
9.5.2.5.5 Control de los reportes de gammagrafia
9.5.2.6 Registros de la revisión de tornillería
9.5.2.7 Registros de la inspección visual
9.5.2.8 Emplazamientos (Instrucción Operativa CC-DIT-IO-008) Se tendrá

en cada unidad de control, la administración del cambio, para cada
emplazamiento. Con el histórico del cambio.
9.5.3 Registro histórico y estadístico de equipos o recipientes a presión.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 11 de 17
9.5.3.1 Índice y censo de equipos.
9.5.3.2 Lista de los equipos por circuito de proceso, crítico y no crítico,

constituir una lista de todos los equipos del proceso separándolos.
9.5.3.3 Dibujos de los desarrollos de los equipos actualizados.

9.5.3.4 Estadística de calibración de los equipos o recipientes deberá abrirse
un archivo por cada uno de ellos, crítico y no crítico.
9.5.3.4.1 Memoria de cálculo del límite de retiro para cada uno de

los equipos o recipientes.
9.5.3.4.2 Formas de registro de las calibraciones de los equipos o

recipientes, formas que contiene en paquete informático
ULTRAPIPE.
9.5.3.4.3 Dibujo (s) de desarrollo del equipo correspondiente con

las especificaciones de diseño y operación con los niveles
de calibración de la estadística.
9.5.3.4.4 Cada equipo o recipiente a presión deberá ajustarse a lo

indicado en el procedimiento CC-DIT-IO-001 para el
control estadístico (información que se deberá tenerse
disponible).
9.5.3.4.5 La información estadística electrónica de los equipos o

recipientes del sistema ULTRAPIPE deberán ser
actualizada y cargada al servidor del a Suptcia. De
Inspección Técnica.
9.5.3.4.6 Programa de fechas de próxima calibración.
9.5.3.5 La nipleria que contenga cada equipo o recipientes.
9.5.3.5.1 Censo de toda la niplería y boquillas.
9.5.3.5.2 Dibujo donde estén numerados y claramente señalados

todos los arreglos básicos de niplería y boquillas
correspondientes.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 12 de 17
9.5.3.5.3 Control de desgaste para cada arreglo, o en su caso

deberá estar bien definido en la estadística que se realiza
en el sistema informático ULTRAPIPE.
9.5.3.5.4 Control de los reportes de gammagrafia
9.5.3.6 Registros de la revisión de tornillería.
9.5.3.7 Registros de la inspección visual, que incluya, dibujos de inspección

del recipiente, con los cortes necesarios, resultados de las
inspecciones y pruebas realizadas.
9.5.3.8 Síntesis Histórica de cada equipo Se incluirán todas aquellas

modificaciones, adiciones o intervenciones que se le efectúen ya sea
en un paro o en operación.
9.5.3.9 Emplazamientos (Inst. Operativas CC-DIT-IO-008, CC-DIT-IO-001)

Se tendrá en cada equipo, la administración del cambio, para cada
emplazamiento. Con el histórico del cambio.
9.5.4 Calentadores a fuego directo.
9.5.4.1 Planos de construcción.
9.5.4.2 Dibujos de campo debe tenerse una carpeta por cada calentador que
contenga los siguientes dibujos simplificados, con todos los datos
necesarios de construcción, diseño y operacionales.
9.5.4.2.1 Cortes transversales y longitudinales de localización y

distribución de tubería y cabezales.
9.5.4.2.2 Cortes transversales y longitudinales de localización y

distribución de soportes.
9.5.4.2.3 Localización de quemadores.
9.5.4.3 Estadística que contenga la siguiente información, basada en los

procedimientos.
9.5.4.3.1 Hojas de “Control de desgaste en roles y cabezales”,

actualizadas.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 13 de 17
9.5.4.3.2 Hojas de “Historia de cambios de tubos”, actualizadas.
9.5.4.3.3 Historia gráfica de tubos (dibujos de distribución y

localización de tubos).
9.5.4.3.4 Hojas de “Revisión de tubos de calentadores” de cada

inspección del equipo.
9.5.4.3.5 Hojas de “Lista para la revisión de calentadores” de cada

inspección de equipo.
9.5.4.3.6 Original de los reportes de campo de las inspecciones

efectuadas.
9.5.4.3.7 Formas para registro de calibraciones de los tubos.
9.5.4.3.8 Resultados de la inspección preventiva de calentadores en

operación.
9.5.5 Tanques atmosféricos.
Mantener en el archivo una carpeta por cada tanque que contenga la

siguiente información:
9.5.5.1 Planos de construcción.
9.5.5.2 Dibujos de inspección del recipiente, con los cortes necesarios.
9.5.5.3 Resultados de las inspecciones y pruebas realizadas.
9.5.5.4 Resultado de las calibraciones ultrasónicas.
9.5.6 Equipo de intercambio de calor.
Mantener en el archivo una carpeta por cada equipo que contenga la

siguiente información:
9.6 Planos de construcción.
9.7 Dibujos de inspección del equipo, con los cortes necesarios.
9.8 Resultados de las inspecciones y pruebas realizadas.

Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 14 de 17
9.9 Resultados de las inspecciones que se realicen.
9.10 Válvulas de alivio.
En la sección del archivo correspondiente a estos accesorios debe tenerse la

siguiente información.
9.10.1 Carpeta con el diagrama de flujo mecánico de la planta con las válvulas de
seguridad de proceso marcadas con verde y las de servicios auxiliares con
color azul claro.
9.10.2 Estudio de jerarquización de válvulas.
9.10.3 Carpeta con el censo actualizado de válvulas de seguridad.
9.10.4 Carpeta con las “Hojas de Datos” de todas las válvulas de seguridad.
9.10.5 Carpeta con las hojas de control de revisiones “Actualizadas de todas las
válvulas de seguridad”.
9.10.6 Carpeta con las hojas de “Registro de revisiones de válvulas de seguridad”

actualizadas.
9.10.7 Carpeta con el “Programa de revisión de válvulas de alivio”.
9.10.8 Censo de discos de ruptura.
9.10.9 Carpeta con las hojas de recepción de pruebas de válvulas de alivio nuevas.
9.10.10 Censo de venteos y arrestadores de flama de tanques atmosféricos.
9.10.11 Censo de válvulas con bloqueo.
9.11 Reportes de inspección a planta parada.
9.11.1 Carpeta con el informe de inspección de la última reparación parcial o

general.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 15 de 17
9.12 Programa de reparación.
9.12.1 Carpeta con el control de las recomendaciones dadas en el último reporte

por planta.
9.12.2 Carpeta con los pendientes detectados en operación, que solamente
pueden ser efectuados a planta parada.
9.12.3 Carpeta con el último programa de reparación.
9.13 Inspecciones preventivas de riesgo.
9.13.1 Programa de inspecciones preventivas de riesgos.
9.13.2 Informes de inspecciones preventivas de riesgos.
9.13.3 Avances del cumplimiento de los trabajos derivados de las inspecciones

preventivas de riesgos.
9.14 Corrosión.
9.14.1 Informes mensuales del control de corrosión de la instalación.
9.14.2 Estudios sobre problemas de corrosión.
10. Cuestionario
10.1 Se tiene el cuestionario de evaluación, con la finalidad de facilitar el entrenamiento del
personal técnico y manual y autoevaluar el aprovechamiento. SP-PE-244/Formato 7
11. Registros
11.1 Todos los datos de la revisión, deberán registrarse en los formatos que se adjuntan
a cada uno de los sectores de manera organizada y de consulta accesible.
12. Anexos
12.1 Anexo 1 Cuestionario de entrenamiento SPGP-PE-PE-244/Formato 7
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 16 de 17
Anexo 01
Cuestionario de evaluación
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 17 de 17

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