Reporte Final SAI-371

Titulo del Manual: Manual de Ingeniería
Nombre del Formato: Reporte Técnico de Ingeniería

Nº del Formato: 07-00-100-F001
Fecha Emisión: Nº de Revisión: Preparado por: Aprobado por: Página:
10-09-2014 04 E&M HDC Nivel 1 1 de 3
Titulo Informe de Reparaciones y Acciones Correctivas de la casilla de Fecha 05/08/2016

Maquinista SAI-371
Tipo de Reporte
Verificación / Validación Especificación Técnica Diseño y Desarrollo
Cálculo Manuales Plano / Layout / Dibujo
Prueba / Test Informe Técnico Otros: _____________
Requerimiento / Objetivo
Informar los trabajos realizados sobre la casilla del equipo SAI-371
Requisitos Técnicos solicitados
Solicitado por
Empresa Nombre Cargo Departamento
SAI Julio Perez Gte. E.M.D.O. E.M.D.O.

Preparado por
Nombre Cargo Nombre Cargo
Ezequiel Arroyo Ing. Junior
Aprobado por
Nombre Cargo Nivel Fecha
Julio Perez Gte. E.M.D.O. Corp Local/Reginal 05/08/2016
Referente Técnico de Contacto

Nombre Cargo Teléfono E-mail
earroyo@sanantoniointernacional.co
Ezequiel Arroyo Ing. 0299-4440500
m
Generalidades
Referencias Técnicas
Conclusiones
El siguiente informe tiene por objetivo el relevamiento fotográfico de las reparaciones y acciones correctivas realizadas a la
vinculación de la casilla del maquinista del SAI-371, donde se adjunta certificado del soldador involucrado en la reparación, como
también las inspecciones no destructivas realizadas por la compañía TUBOSCOPES y BACKING, quedando en proceso de
realización estudio mediante elementos finitos de la vinculación de la casilla al mástil.
El presente documento así como la información que contiene, es estrictamente confidencial y podría estar amparada y protegida por el secreto
profesional, por el régimen de la propiedad intelectual y otros privilegios. No está permitida y puede ser ilegal cualquier revisión, propagación, reenvío,
copiado, revelación, o distribución parcial o total de esta Información.
_______________________________________________________________________________________
Ante cualquier duda sobre el contenido del presente reporte comunicarse con el referente técnico de contacto cuyos datos figuran en este reporte.
No controlado a la impresión

10-09-2014 04 E&M HDC Nivel 1 2 de 3
1. OBJETIVO
Informar los trabajos de reparaciones mediante el relevamiento fotográfico y documental de las acciones correctivas tomadas.
1. Reparación y modificación de vinculación del piso de la casilla al perfil del mástil

2. Inspección no destructivas realizada por la compañía inspección TUBOSCOPE de todas las partes reparadas ANEXO 1
3. inspección Visual Catg. 3 realizada por la compañía de inspección BACKING de la Casilla completa. ANEXO 2
4. Estudio mediante elementos finitos de las vinculación de la casilla.
2. DESARROLLO:
1. En las siguientes fotografías se detalla las modificaciones realizadas al soporte de vinculación del piso de la casilla
del maquinista
Casilla reparada y montada
Fabricación de grampas de sujeción

a patas de mástil.
_______________________________________________________________________________________

10-09-2014 04 E&M HDC Nivel 1 3 de 3
Diagonales de cargas
Anclaje superior con grampas

de fijación al mástil
_______________________________________________________________________________________
PO.IN.01_4
INSPECCIÓN VISUAL CAT III
PARA TORRES DE PERFORACIÓN
F2_2
DATOS DE INSPECCIÓN
DOC. Nº: SAI-3051-16-IN3-01 FECHA: 04/08/2016
EMPRESA: San Antonio Internacional EQUIPO SAI 371 N° INTERNO s/d
MODELO: 350 - 117 FECHA DE FABRICACION: s/d
PLANOS DISPONIBLES DURANTE INSPECCION SI NO x
CAPACIDAD DE LA TORRE (SHLC): 350.000 Lbs ALTURA: 117 FT
TIPO DE TORRE: Perforador autotransportable ABULONADA SOLDADA x CON PERNOS
FECHA INSPECCION DTM: 02/08/2016 FECHA INSPECCION CON CARGA: -
PLACA DE IDENTIFICACION EN LA TORRE: SI x NO
OBSERVACIONES MAS RELEVANTES
FECHA FECHA RESPONSABL

Item DESCRIPCIÓN RESPONSABLE
INSPECCIÓN VERIFICACIÓN E
1 Cañeria hidraulica Easy Torque dañada 03/08/2016 S. Diaz
2 Tensor de sistema de trabas doblado 03/08/2016 S. Diaz
ACEPTADO ACEPTADO CON OBSERV. NO ACEPTADO

x
INSPECTOR: REVISÓ: CLIENTE:

PO.IN.01_
INSPECCIÓN VISUAL CAT III 4
F2_2
OK Si está bien. (..) NUMERO DE FOTO

NA Si no es aplicable
X Si necesita atención
NI No Inspeccionado
1.0 Ensamblaje de la Corona
1.1 Poleas
nº de poleas: Condición:
OK Poleas:
OK Ranuras:
OK Espaciadores o sellos:
OK Alemites:
OK Cojinetes/bujes:
OK Resguardo de la linea
1.2 Plataforma de la Corona
OK Cubierta:
OK Huecos tapados:
OK Puerta de Seguridad:
OK Acceso de la Escalera:
OK Barandas
OK Cuadraturas
OK Soldaduras:
OK Pernos y Bulones:
1.3 Vigas del Portacorona
OK Linealidad
OK Pernos y Bulones:
OK Seguro de pernos
OK Soldaduras:
1.4 Montajes Adicionales en Poleas de la Corona:

Nombre:
Condición:
1.5 Cáncamos Bajo la plataforma de la corona
OK SWL Marcado:
OK Soldaduras
OK Oreja
1.6 Dispositivo Anticaida y Asistente de subida

OK Soporte:
OK Base:
OK Seguros
OK Contrapeso
OK Soldaduras:
1.7 Bloque de resguardo de la corona

OK Malla de Seguridad:
OK Cable de Seguridad:
OK Condición de los Bloques:
OK Soldaduras
OK Sunchos
Inspector: Reviso: Cliente:

PO.IN.01_
INSPECCIÓN VISUAL CAT III PARA 4
TORRES DE PERFORACIÓN
F2_2
OK Si está bien.
NI No Inspeccionado (..) NUMERO DE FOTO
1.8 Estructura - A
NA Patas:
NA Conexiones de Pernos:
NA Soldaduras:
NA Plataforma de Acceso:
NA Escalera:
NA Cancamos, Orejas
1.9 Vigas Superiores
NA Estructura:
NA Soldaduras:
NA Bulones
2.0 Patas de la Torre:

2.1 Columna Delantera, lado del Perforador:
OK Linealidad
OK Pernos
OK Empalmes:
OK Soldaduras:
2.2 Columna Delantera, Lado Piletas:
OK Linealidad
OK Conexiones de Perno:
OK Conexiones de Empalme:
OK Soldaduras:
2.3 Columna Trasera, Lado del Perforador:
OK Linealidad
OK Soldaduras:
2.4 Columna Trasera, Lado Piletas:
OK Linealidad
OK Soldaduras:
2.5 Anclaje del Muerto
OK Seguros
OK Soportes
OK Sensor
3.0 Montantes y Diagonales

OK Barras rectas:
OK Conexiones de Pernos:
OK Soldaduras:
Número de Marcas Visibles Aplicadas:
4.0 Pedestales, Zocalos Base:

NA Condición:
NA Pernos de Anclaje:
NA Soldaduras:
NA
Inspector: Revisó: Cliente:

PO.IN.01_4
INSPECCIÓN VISUAL CAT III PARA
F2_2
OK Si está bien.
NI No Inspeccionado
5.1 Plataforma de Enganche de Cañería:

OK Cuadraturas
OK Ojales de pernos
OK Pernos
OK Seguro de Pernos
OK Soldaduras
OK Barandas
OK Acceso a la Escalera:
OK Trampolin
X Peines rectos: ENDEREZAR 1 PEINE LADO MAQUINISTA
OK Soldaduras de Peines:
OK Lineas de Seguridad de Peines:
OK Elementos de Izaje
5.2 Plataforma para Guiar Cañería del Casing:

NA Cuadratura
NA Soldaduras:
NA Barandas
NA Plataforma de Trabajo:
NA Elementos de Izaje
NA Topes inferiores de soportes:
NA Ojales de Pernos o Bulones:
NA Pernos o Bulones
NA Seguros
NA Acceso a la Escalera:
5.3 Plataforma de entubar

NA Cuadratura
NA Soldaduras:
NA Barandas
NA Ojales de pernos
NA Pernos/Bulones
NA Seguros de pernos
Inspector: Reviso: Cliente:

PO.IN.01_4
INSPECCIÓN VISUAL CAT III
F2_2
OK Si está bien.
NI No Inspeccionado
5.4 Plataforma cuádruple

NA Barandas
NA Cubierta:
NA Conexiones de Perno:
NA Soldaduras:
NA Puerta de Seguridad:
6.0 Escaleras:
OK Barandas Verticales rectas:
OK Separación de escalones:
X Soportes SOPORTE INFERIOR DE ESCALERA SOBRE CABINA MAQUINISTA DAÑADO
OK Soldaduras
OK Peldaños:
OK Espacio de los Peldaños:
OK Accesos
OK Jaula:
OK Separación de la torre
7.0 Contrapesos de herramientas

OK Guías:
OK Dispositivo de peso
OK Pernos:
OK Cables
OK Anclaje de Cables:
OK Soldaduras:
8.0 Ensamblajes Miscelaneos de la corona

OK Grilletes:
X Cancamos de la torre DISPOSITIVO T5 SOPORTADO DE ESLINGAS, SE RECOMIENDA
OK Pernos: DISEÑAR OTRO MEDIO DE VINCULACION A LA TORRE
OK Cojinetes:
OK Eje:
OK Polea:
OK Pernos de la Placa:
OK Pernos de Seguridad:
OK Alemites de Engrase:
OK Linea de Seguridad:
9.0 Equipos Auxiliares:

9.1 Linea de lodos
OK Soportes de stand pipe
OK Soldaduras:
OK Bulones:

PO.IN.01_4
F2_2
9.2 Accesorios auxiliares

OK Soportes de Caños:
OK Soportes de lamparas y cajas:
OK Cañerias auxiliares
OK Pernos:
9.3 Sistema de Asistencia de Ascenso:

NA Cable:
NA Aparejos del Cable:
NA Contrapeso:
NA Dispositivo Anticaida
9.4 Sistema Anti Caída:

X Cable: CABLE T3 dañado
OK Conjunto del dispositivo
OK Dispositivo de control de descenso
9.5 Dispositivo de Escape de la Torre:

OK Dispositivo en la Torre:
OK Cable:
OK Estado del dispositivo:
9.6 Paredes de Viento, Escudos de Temperatura, Armazones y Aparejos

OK Condición del Marco:
OK Soldaduras del Marco:
OK Pasadores/Pernos del Marco:
OK Secciones Pared del Metal:
9.7 Sistema de montaje de Topdrive:

NA Rieles:
NA Orejas
NA Topes
NA Pernos:
NA Seguros
NA Cables:
NA Bloque de resguardo
NA Soldaduras:
9.8 Puertas V
NA Rodamientos
NA Alemites
NA Soldaduras:
NA Pernos:
NA Frenos
10.0 Pintura:
OK

PO.IN.01_4
F2_2
11.0 Comentarios y/o Fotos:
Estructura reparada Cable T3 dañado, reemplazar
Vista superior de grampa y columna frente, No se

encontraron deformaciones Soporte de escalera dañado
Cañeria hidráulica deformada, reemplazar

Eje de estabilizador deformado. Preexistente,
No atribuido al evento de la casilla

PO.IN.01_
INSPECCIÓN VISUAL CAT III 4
F2_2
11.0 Comentarios y/o Fotos:
Vista inferior de grampa, se oberva sin Guias de envaine tramo superior, deformadas.
anomalias Preexistentes, no se atribuye a evento
Vinculacion de T5 a mastil a traves de eslingado contra

baranda, se recomienda rediseñar nueva vinculacion
con Ingenieria, acorde a norma API rp 54
Se verifica linealidad de las

Tensor de sistema de trabas doblado, reemplazar columnas

PO.IN.01_4
F2_2
12. CONCLUSIONES
El dia 3/8/16 se realizó una inspección visual Categoria 3 acorde a los criterios de API rp 4G con el objetivo principal de observar las posibles
consecuencias que pudiera ocacionar el evento ocurrido dias atrás referente al desprendimiento de la casilla del maquinista.
La inspección fue realizada con el equipo levantado, envainado y fuera de operación, en condiciones climáticas excelentes.
De la inspección a simple vista, se pudieron desprender las siguientes observaciones:
- Se midió la linealidad de las columnas y no se obervan deformacion globales ni locales en las columnas del mástil
- La estructura de la casilla no posee daños importantes
- Se observaron las modificaciones realizadas en las grampas de sujecion y se observó su construccion, no encontrando anomalias.
- De esto ultimo se realizará una verificación de la estructura y los anclajes
- Se encontraron algunos daños remanentes del evento los cuales se indicaron reparar como ser:
- Cañerias hidraulicas de easy torque dobladas,
- Cable de T3 dañado
- Soporte inferior de escalera sobre techo de casilla roto
- El resto de las observaciones que se encontraron en el mástil se indicaron en las fotos de las hojas anteriores y se recomienda su atencion
en un plazo máximo de 30 dias

Reporte de E.N.D. Nº: N/A
Inspección según
GRAMPAS PISO DE MAQUINISTA OT: N/A
SOP 1124
SAN ANTONIO
Cliente Equipo SAI 371 Lugar BARROSA NORTE Fecha 31/07/2016
INTERNACIONAL
Marca N/A Modelo N/A Nº parte N/A ID Nº T 217.1 Y .2
Tipo de limpieza Arenado -- Mecánica X Partículas magnéticas Secas X Húmedas --

Condición de inspección Desarmado X Armado -- Condiciones de entrega Desarmado X Armado --
DETALLE DE INSPECCIÓN
Estado
SOLDADURAS Apto
CUERPO Apto
OJALES Apto
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
T 217.1.
T 217.2.
Referencias: API SPEC 4F, API RP 4G, API SPEC 8A, API RP 8B,
API SPEC 8C
Resultado de la inspección según

APROBADA
SOP 1124
Observaciones
NO SE OBSERVAN INDICACIONES RELEVANTES BAJO EL METODO DE PARTICULAS MAGNETIZABLES.
Equipos e instrumentos utilizados

Equipo/Instrumento Nº de serie Vencimiento Equipo/Instrumento Nº de serie Vencimiento
MAGNETIZADOR T-121004 25/09/2016 YUGO 220V. 4902 25/09/2016
CALIBRE DIGITAL 140205 25/09/2016 ULTRASONIDO 0111-1B 25/09/2016
GAUSSIMETRO 07-2311. 25/09/2016 PATRON U.T 7315 25/09/2016
MEDIDOR DE U.V 1519825 25/09/2016 BOBINA 15 25/09/2016
Los resultados de la inspección reportados por Tuboscope al cliente en el presente reporte de inspección, se basan en los estándares más altos de
la industria a nivel mundial. Debido a las limitaciones objetivas impuestas por los métodos de ensayo no destructivo, los resultados de la inspección
no deben ser considerados como garantía de calidad, clasificación o utilidad del material inspeccionado.
HERRAMIENTA PRECINTADA
Esta inspección no requiere de reportes o anexos adicionales.
Rev. 7
Distancia recorrida 295 km Tiempo empleado 8 hs
PRECINTO N° N/A
FECHA PUESTA
EN VIGENCIA
FIRMA OPERADOR - SELLO FIRMA CLIENTE - ACLARACIÓN FIRMA - ACLARACIÓN

REPORTE RE-IMPRESO
Inspección según
OREJA SOPORTE PISO DE MAQUINISTA OT: N/A
SOP 1124
SAN ANTONIO
INTERNACIONAL
Marca N/A Modelo N/A Nº parte N/A ID Nº T 219.1.

Estado
OJALES Apto
SOLDADURAS Apto
CUERPO Apto
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
API SPEC 8C

APROBADA
SOP 1124
Observaciones
NO SE OBSERVAN INDICACIONES RELEVANTE BAJO EL METODO DE PARTICULAS MAGNETIZABLES.

Rev. 7
PRECINTO N° N/A
FECHA PUESTA
EN VIGENCIA

REPORTE RE-IMPRESO
Inspección según
OREJA SOPORTE PISO DE MAQUINISTA OT: N/A
SOP 1124
Cliente SAN ANTONIO Equipo SAI 371 Lugar BARROSA NORTE Fecha 31/07/2016
Marca N/A Modelo N/A Nº parte N/A ID Nº T 219.2

Estado
OJAL Apto
SOLDADURAS Apto
CUERPO Apto
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
API SPEC 8C

APROBADA
SOP 1124
Observaciones

MAGNETIZADOR T-121004 25/09/2016 YUGO 220W 4902 25/09/2016
CAL. DIGITAL 140205 25/09/2016 ULTRASONIDO 0111-JB 25/09/2016
GAUSSIMETRO 07 2311 25/09/2016 PATRON ULTRASONIDO 7515 25/09/2016
MEDIDOR U.V 1519821 25/09/2016 LAMPARA U.V MOD-MPXL 25/09/2016
Rev. 7
PRECINTO N° N/A
FECHA PUESTA
N/A
EN VIGENCIA

REPORTE RE-IMPRESO
Inspección según
OREJAS INFERIORES SOPORTE PISO DE MAQUINISTA OT: N/A
SOP 1124
SAN ANTONIO
INTERNACIONAL
Marca N/A Modelo N/A Nº parte N/A ID Nº T 216 .3.4

Estado
OJALES Apto
SOLDADURAS Apto
CUERPO Apto
T 216.3. Apto
T 216.4. Apto
N/A N/A
T 216.4.
T 216.3.
API SPEC 8C

APROBADA
SOP 1124
Observaciones
NO SE OBSERVAN INDICACIONES RELEVANTE BAJO EL METODO DE PARTICULAS MAGNETIZABLES.

Rev. 7
PRECINTO N° N/A
FECHA PUESTA
EN VIGENCIA

REPORTE RE-IMPRESO
Inspección según
SECCION LARGUERO MASTIL OT: N/A
SOP 1124
SAN ANTONIO
INTERNACIONAL

Estado
CUERPO Apto
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
API SPEC 8C

APROBADA
SOP 1124
Observaciones
A PEDIDO DEL CLIENTE SE REALIZA LA INSPECCION SOLO CON PARTICULAS MAGNETICAS SECAS EN EL SECTOR IDENTIFICADO
EN LA FOTOGRAFIA DONDE EXISTE UNA LEVE CORROSIÓN .
NO SE OBSERVAN INDICACIONES RELAVANTES BAJO EL METODO DE PARTICULAS MAGNETIZABLES.

Los resultados de la inspección reportados por Tuboscope al cliente en el presente reporte de inspección, se basan en los estándares más altos
de la industria a nivel mundial. Debido a las limitaciones objetivas impuestas por los métodos de ensayo no destructivo, los resultados de la
inspección no deben ser considerados como garantía de calidad, clasificación o utilidad del material inspeccionado.
Rev. 7
Distancia recorrida 295 km Tiempo empleado - hs
PRECINTO N° N/A
FECHA PUESTA
EN VIGENCIA

REPORTE RE-IMPRESO
Inspección según
Soportes piso de maquinista OT: N/A
SOP 1124
SAN ANTONIO
INTERNACIONAL
Marca N/A Modelo N/A Nº parte N/A ID Nº T 216.1 Y .2

Estado
SOLDADURAS Apto
CUERPOS Apto
OJALES Apto
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
T 216.1.
T 216.2.
API SPEC 8C

APROBADA
SOP 1124
Observaciones

Rev. 7
PRECINTO N° N/A
FECHA PUESTA
EN VIGENCIA

REPORTE RE-IMPRESO
Inspección según
TOPE DE GRAMPA PISO DE MAQUINISTA OT: N/A
SOP 1124
SAN ANTONIO
INTERNACIONAL

Estado
SOLDADURA Apto
CUERPO Apto
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
API SPEC 8C

APROBADA
SOP 1124
Observaciones

Rev. 7
PRECINTO N° N/A
FECHA PUESTA
EN VIGENCIA

REPORTE RE-IMPRESO
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~. 27/06/2015 ", Insoeetor de Soldadura: J. Mario Palehetti

Reporte Final SAI-371

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Titulo del Manual: Manual de Ingeniería

Nombre del Formato: Reporte Técnico de Ingeniería

Titulo Informe de Reparaciones y Acciones Correctivas de la casilla de Fecha 05/08/2016

Cálculo Manuales Plano / Layout / Dibujo

Prueba / Test Informe Técnico Otros: _____________

Informar los trabajos realizados sobre la casilla del equipo SAI-371

Requisitos Técnicos solicitados

SAI Julio Perez Gte. E.M.D.O. E.M.D.O.

Ezequiel Arroyo Ing. Junior

Julio Perez Gte. E.M.D.O. Corp Local/Reginal 05/08/2016

Referente Técnico de Contacto

Nombre del Formato: Reporte Técnico de Ingeniería

1. Reparación y modificación de vinculación del piso de la casilla al perfil del mástil

Casilla reparada y montada

Fabricación de grampas de sujeción

Nombre del Formato: Reporte Técnico de Ingeniería

Anclaje superior con grampas

DOC. Nº: SAI-3051-16-IN3-01 FECHA: 04/08/2016

EMPRESA: San Antonio Internacional EQUIPO SAI 371 N° INTERNO s/d

MODELO: 350 - 117 FECHA DE FABRICACION: s/d

PLANOS DISPONIBLES DURANTE INSPECCION SI NO x

CAPACIDAD DE LA TORRE (SHLC): 350.000 Lbs ALTURA: 117 FT

TIPO DE TORRE: Perforador autotransportable ABULONADA SOLDADA x CON PERNOS

FECHA INSPECCION DTM: 02/08/2016 FECHA INSPECCION CON CARGA: -

PLACA DE IDENTIFICACION EN LA TORRE: SI x NO

OBSERVACIONES MAS RELEVANTES

FECHA FECHA RESPONSABL

1 Cañeria hidraulica Easy Torque dañada 03/08/2016 S. Diaz

2 Tensor de sistema de trabas doblado 03/08/2016 S. Diaz

ACEPTADO ACEPTADO CON OBSERV. NO ACEPTADO

INSPECTOR: REVISÓ: CLIENTE:

OK Si está bien. (..) NUMERO DE FOTO

1.0 Ensamblaje de la Corona

1.4 Montajes Adicionales en Poleas de la Corona:

1.6 Dispositivo Anticaida y Asistente de subida

1.7 Bloque de resguardo de la corona

Inspector: Reviso: Cliente:

2.0 Patas de la Torre:

3.0 Montantes y Diagonales

4.0 Pedestales, Zocalos Base:

Inspector: Revisó: Cliente:

5.1 Plataforma de Enganche de Cañería:

5.2 Plataforma para Guiar Cañería del Casing:

5.3 Plataforma de entubar

Inspector: Reviso: Cliente:

5.4 Plataforma cuádruple

7.0 Contrapesos de herramientas

8.0 Ensamblajes Miscelaneos de la corona

9.0 Equipos Auxiliares:

Inspector: Revisó: Cliente:

9.2 Accesorios auxiliares

9.3 Sistema de Asistencia de Ascenso:

9.4 Sistema Anti Caída:

9.5 Dispositivo de Escape de la Torre:

9.6 Paredes de Viento, Escudos de Temperatura, Armazones y Aparejos

9.7 Sistema de montaje de Topdrive:

Inspector: Revisó: Cliente:

11.0 Comentarios y/o Fotos:

Estructura reparada Cable T3 dañado, reemplazar

Vista superior de grampa y columna frente, No se

Cañeria hidráulica deformada, reemplazar

Inspector: Revisó: Cliente:

11.0 Comentarios y/o Fotos: