Tamaño de planta y servicios

Ejercicio:

Primero, la construcción de una tabla como la 1, permite calcular la

mano de obra necesaria; en el ejemplo que se sigue el resultado es de
5.21 obreros, es decir, seis obreros. Lo que falta considerar es que,
dado que algunas operaciones consumen poco tiempo, se debe
suponer que una adecuada asignación de tareas a los seis obreros
provocará que todos estén ocupados la mayor parte del tiempo; en otra
tabla se presentará la eficiencia con la cual trabaja cada uno de ellos.
En la tabla 2 también se proporciona una serie de datos que sirven para
calcular el espacio físico requerido para la planta ya que muestra el
número de máquinas y la eficiencia con la cual trabaja cada una; lo
anterior no se incluye explícitamente, pero los datos proporcionados
sirven para realizar ese cálculo. Toda la información anotada se obtuvo
con base en estudios de tiempos y movimientos de cada una de las
operaciones.

En las figuras 2 y 3 se muestran las actividades que realizan tanto

obreros como máquinas y la secuencia del trabajo. En el extremo
derecho se anota la eficiencia de cada uno de ellos. La numeración
superior, del 1 al 10, son las horas del turno de trabajo.

Los operarios corresponden a:

1. Descarga y envasado
2. Troceado
3. Escaldado y mezcla
 4. Envasado
5. Esterilizado
6. Colocado y etiquetado

Fig 1Actividades que realiza cada obrero durante el día

Fig 2 Tiempo de ocupación de cada maquina por día

Datos de la automatización

Generacion Tiempo de Capacidad Numero Frecuencia Numero Tiempo

la operación de la de por dia de total por
maquina maquinas obreros dia
Rcepcion de Fruta 68 Ambas Manual Una vez 0.16 1.5 horas
Materia cajas por dia operaciones
Prima 30 minutos manuales

Azucar 45
costales por
dia 15
minutos
Escaldado 5 min Tanque de 2 tanques 5 veces por 0.55 4.2 horas
vaciar; 5 350 litros tanque
min escalde;
1 min sacar
fruta
Troceado 6 horas una Manual Manual 10 veces al 1 6 horas
persona dia
Mezcla de 10 min Tanque de 3 10 veces por 0.4 3.15
ingredientes adicion; 10 350 litros dia horas
min mezcla
Envasado y 2000 frascos 2400 frascos 1 1 corrida al 1 6 horas
tapado por dia por hora dia
Esterilizado 2 horas 1 metro 4 3 veces cada 1 6 horas
totales cubico maquina por
maquina
Enfriado 20 min Manual Manual Continuo 0.4 3.15
horas
Etiquetado 4500 4500 1 3 veces 0.6 2.7 horas
frascos/hora frascos/hora
Colocar Cajas con 20 Manual Manual Cada vez 0.8 5 horas
frascos en frascos; 500 que trabaje
caja cajas; 100 la
cajas /hora etiquetadora
 Almacenar Continuo Banda 1 banda Continua 0.2 Continuo
cajas continua

Nota Volumen de un frasco = 0.1 m3(10 cm3) en 1 m3 caben 1000 frascos

La envasadora mas pequeña disponible en el mercado tiene una capacidad de 2400 frascos
por hora que trabajando al 80 % de su capacidad puede envasar 2000 piezas por hora, por
lo que este proceso tomara 6 horas.
La etiquetadora mas pequeña disponible en el mercado cuenta con cabida para 4500
frascos por hora. Tomara 2.7 horas etiquetar los 12000 frascos.
La esterilizadora se comercializa en 1 m3 a grado de automatización GA

1 kg de mermelada 3000 kg de mermelada

550.9 de fresa 1650 kg de fresa

250. 9 g de azúcar 750 Kg de azúcar

2.29 g de pectina 6.6 Kg de pectina

2.29 de ácido crítico 6.6 Kg de ácido cítrico

0.169 g de benzoato de sodio 0.48 Kg de benzoato de sodio

195.44 ml de agua 586.32 l de agua

Para terminar el ejemplo El proceso seleccionado es la elaboración de mermelada

de fresa envasada en recipientes de vidrio de 250 gramos de capacidad, esterilizada
y etiquetada. La manufactura se efectúa por lotes. Para iniciar el análisis se hace
una serie de preguntas.

1. ¿Se conoce el proceso productivo?

Se sabe que todo proceso productivo está compuesto por una serie de
operaciones individuales, mismas que se mencionan a continuación. El detalle con
que se conoce el proceso es muy general; faltan los tiempos de cada operación;
sin embargo, éstos dependerán del tipo de tecnología que se utilice en cada
operación, la cual puede ser muy automatizada o poco automatizada. Además,
otros tiempos dependerán de la distribución física de la maquinaria dentro de la
planta. Las operaciones generales son las siguientes:

a) Recepción y almacenamiento de fruta, azúcar y materias primas en general.

b) Selección de la fruta en una banda, misma en la que se realiza un lavado con
agua por aspersión.

c) La fruta pasa directamente a una marmita (tanque de acero inoxidable

enchaquetado) para escalde a 60° C durante cinco minutos. El escalde consiste en
un bañado de la fruta en agua muy caliente para quitar impurezas y suciedad de
la superficie.

d) Posteriormente la fruta pasa por una banda a una mesa para el troceo (cortar la
fresa en trozos pequeños).

e) De aquí pasa por fuerza de gravedad a un tanque para mezclar la fruta, azúcar,
agua y demás ingredientes durante cinco minutos hasta homogeneizar
perfectamente.

f) Del tanque pasa a la envasadora, donde la mezcla se envasa en frascos de 250

gramos y se tapa herméticamente.

g) A continuación se junta un lote de frascos, cuyo número es variable, y se mete a

una esterilizadora a 120°C durante una hora.

h) Al salir de la esterilizadora, se enfría con un ventilador hasta unos 35-40°C.

i) De aquí se pasan a una etiquetadora.

j) Posteriormente, los frascos se colocan en cajas de cartón con capacidad de 20

frascos cada caja.

k) Por último, las cajas con frascos se acomodan en el almacén de producto

terminado

2. ¿Cuánto se desea producir?

Tres toneladas diarias-de mermelada, envasada en frascos de 250 gramos, es

decir, 12000 frascos por día

3. Restricciones de dinero

Ninguna
4. Cuantos días a la semana y cuantos turnos de trabajo por día se pretende
trabajar
5. ¿Cuántas operaciones se quiere y se pueden automatizar?
6. Se conocen el rendimiento de la materia prima en proceso
7. Satisfacción del mercado con la producción que se realiza.
8. Cuantas presentaciones se mostrarán al cliente
9. Disponibilidad de mercados mp y proveedores
10. ¿Que hago con las devoluciones?

Son preguntas que se hicieron en clase

Recordar que no tomamos en cuenta lo anterior a esto que es:
Modelo de negocio
Plan de negocio
Canal de distribución, etc