Centro de estudios tecnologico industrial y de servicios no.

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Módulo IV.- Manufactura piezas en cepillo y rectificadora

Submódulo 3 -Trata térmicamente piezas mecánicas

ACTIVIDAD No. 10 ENSAYO LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS"

Alumno: Soledad Ortega Carlos Alberto
Especialidad: Máquinas-Herramienta
Maestro: ING. Salvador Victoriano Granados
Grado y grupo: “5-A”
Fecha de entrega: viernes 9 de octubre del 2020

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“TRATAMIENTOS TÉRMICOS"

Introducción;

Los Tratamientos Térmicos son una herramienta muy utilizada para la obtención de
propiedades mecánicas adecuadas necesarias en determinados procesos de
producción. Este laboratorio es realizado con el fin de conocer y relacionarse con los
ensayos de Tratamientos Térmicos realizados sobre piezas metálicas, y así, estar en
capacidad de medir las propiedades obtenidas al realizar este proceso, tales como
cambios en la dureza del material y efectos sobre el material, Para aplicar el tratamiento
térmico es preciso saber las propiedades del metal en sus diversos estados
estructurales o sea saber las relaciones que existen entre las propiedades del metal y
su estructura el tratamiento térmico es parte integrante de la metalografía

Desarrollo:

• METALOGRAFÍA

La metalografía de las ciencias que estudia las relaciones entre la composición

estructura y propiedades de los metales ha descubierto que en el acero a determinadas
temperaturas de calentamiento se producen transformaciones internas que cambien su
estructura y sus propiedades y que el acero tiene temperaturas críticas varían en
función del contenido de carbono en el hierro.

 ESTRUCTURA CRISTALINA

Los tratamientos térmicos modifican esa estructura cristalina sin la composición

química, mediante un proceso de calentamientos y enfriamientos sucesivos hasta
conseguir la estructura cristalina deseada.

Entre estas características están:

Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar

cuando está en contacto de fricción con otro material.

Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir

fisuras (resistencia al impacto).

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Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de
mecanizado por arranque de viruta.

Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar o ser rayado. Se
mide en unidades Brinell (HB), unidades Rockwell (HRC), Vickers (HV), etc.

 TRATAMIENTO TÉRMICO TEMPLE

El temple consiste en calentar el acero a una temperatura determinada por encima de

su punto de transformación para lograr una estructura cristalina determinada (estructura
austenítica), seguido de un enfriamiento rápido con una velocidad superior a la crítica,
que depende de la composición del acero, para lograr una estructura austenítica,
martensítica o bainítica, que proporcionan a los aceros una dureza elevada.

Para conseguir un enfriamiento rápido se introduce el acero en agua, aceite, sales o

bien se efectúa el enfriamiento con aire o gases. La velocidad de enfriamiento depende
de las características de los aceros y de los resultados que se pretenden obtener.

En casos determinados se interrumpe

el enfriamiento en campos de
temperatura comprendidos entre 180-
500 ºC., alcanzándose de esta manera
un temple con el mínimo de variación
en las dimensiones de las piezas, un
mínimo riesgo de deformación y
consiguiéndose durezas y resistencias
determinadas, de acuerdo con las estructuras cristalinas en lo que se refiere a
austenita, martensita o bainita.

 MEDIOS DE CALENTAMIENTO

Los medios de calentamiento más aconsejable son para los tratamientos térmicos son
los hornos ya que disponían de controles para medir y graduar la temperatura deseada
nos pueden marcar hasta 1200 °C debe ser alcanzado de manera uniforme en el menor
tiempo posible en 10 °C para garantizar un calentamiento equilibrado.

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Las cámaras de los hornos deben estar protegidos de forma tal que no permitan la
entrada de gas o aire para evitar esto se emplean en las que son cámaras de material
refractario en las cuales se introduce piezas que necesitan temple completo han
alcanzado la temperatura cuidando que no haga en contacto con la superficie para
luego sumergir el conjunto en el baño de temple el trabajador debe protegerse con
guantes delantal de asiento y gafas.

En el temple de inversión completa es muy necesario que las piezas en agitadas tanto
para acelerar del enfriamiento como para eliminar la capa digo porque se produce
alrededor de la pieza caliente hay varios medios para realizar la enfriamiento de las
piezas hacer templadas aceite o aire se consigue el enfriamiento con mayor rapidez y
una mayor resistencia de la pieza la cantidad de líquido que constituye el baño sea
agua o aceite debe ser tal que pueda absorber el calor de la pieza unos cubos
metálicos son los recipientes más sencillos para el enfriamiento he venido es un
tratamiento posterior consiste en calentar una pieza templada a temperaturas menores
y a continuación enfriarla por medio del revendido se busca ser el hacer un más tenaz
gracias a su mayor dureza.

 TRATAMIENTO TÉRMICO REVENIDO

Normalmente, a continuación del temple se efectúa un tratamiento, denominado

revenido. Si un acero se templa correctamente, alcanza su máxima dureza, que
depende en primer lugar de su contenido en carbono, pero el acero en este estado es
muy frágil y en consecuencia debe ser revenido a una temperatura entre 150 ºC y el
punto de transformación del mismo. Los
revenidos efectuados entre 150-220 ºC
influyen poco en la dureza pero mejoran la
resistencia, eliminando una parte de las
tensiones producidas durante el enfriamiento.
Esta clase de revenido se utiliza sobre todo
en aceros para herramientas que requieren
una gran dureza, en otros casos se efectúan
los revenidos entre los 450-600 ºC.

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En estos casos el acero templado pierde parte de la dureza conseguida pero se
aumenta la resistencia y la elasticidad. Variando la temperatura y la duración del
revenido se influye sobre el resultado final en lo referente a dureza y resistencia del
acero.

 TRATAMIENTO TÉRMICO NORMALIZADO

El normalizado es un tratamiento térmico que se emplea para dar al acero una

estructura y características tecnológicas que se consideran el estado natural o final del
material que fue sometido a trabajos de forja, laminación o tratamientos defectuosos.
Se hace como preparación de la pieza para el temple.

El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados Celsius por encima

de la temperatura crítica superior, tanto para aceros hipereutectoides, como para
aceros hipoeutectoides, y mantener esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir
la transformación completa en austenita. A continuación se deja enfriar en aire
tranquilo, obteniéndose una estructura uniforme.

Con esto se consigue una estructura perlítica con el grano más fino y más uniforme que
la estructura previa al tratamiento, consiguiendo un acero más tenaz. Es lo que
llamamos perlita fina (observar un diagrama TTT, de la fase austenita y posteriormente
realizar una isoterma a una temperatura determinada).

 TRATAMIENTO TERMINO RECOCIDO

El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad es el ablandamiento, la

recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas generalmente en
metales.

Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteración de las
propiedades físicas del mismo. El recocido consiste en calentar el metal hasta una
determinada temperatura para después dejar que
se enfríe lentamente, habitualmente, apagando el
horno y dejando el metal en su interior para que su
temperatura disminuya de forma progresiva. El
proceso finaliza cuando el metal alcanza la
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temperatura ambiente. Mediante la combinación de varios trabajos en frío y varios
recocidos se pueden llegar a obtener grandes deformaciones en metales que, de otra
forma, no se podrían conseguir.

Al finalizar esta investigación se puede concluir que los tratamientos térmicos son una
herramienta muy difundida en la industria, debido a que los procesos modernos exigen
que los materiales tengan ciertas cualidades mecánicas, en especial de dureza y
tenacidad, es ahí cuando los tratamientos térmicos encuentran su papel. Aunque la
mayoría de estos tratamientos son para mejorar las cualidades mecánicas, así también
existen unos pocos que ablandan los metales, esto para eliminar los esfuerzos
residuales generados por los diversos procesos de manufactura.

Autor; SOLEDAD ORTEGA CARLOS ALBERTO

Bibliografía
alberto, s. o. (29 de octubre de 2020). metal mecanica . Obtenido de metal mecanica :
https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/2506-Introduccion-a-los-
tratamientos-termicos.html