Mecanizado 1

TORNEADO Y FRESADO DE UN POLÍGONO

Sub Descripción de la tarea Referencias Herramientas Normas de

fase Seguridad
Use EPP

Identificar las partes de la

1
fresadora.

Use EPP

Reconocer los movimientos de

2
la fresadora
 Identificar el tablero de
3 comandos y su perilla de
control de avance.

Use EPP

Reconocer los comandos de

refrigerante, encendido y
4
apagado de la fresadora
(figura 1).

Figura 1
Figur
a2

Calcular y colocar las rpm

5
(figura 2).

Aserrar una barra cilíndrica de

aluminio (figura 3 y 4), su -Vernier.
diámetro debe ser mayor a figura 3 -Sierra de cinta
6
74mm y un espesor de 16mm horizontal.
aproximadamente (figura 5). -Regla metálica.

figura 4
 Figura 5

Sujetar la pieza en el plato

-Llaves T.
7 universal de 3 mordazas del
-Plato 3 mordazas.
torno (figura 6).

Figura 6

Colocar la porta herramienta -Llaves T.

con su respectiva cuchilla y la -Llave de torreta.
8 centraremos con ayuda de la -Porta cuchilla.
contrapunta del torno (figura Contrapunta.
7). Figura 7 -Cuchilla HSS

Refrentamos la barra de
aluminio hasta obtener una
longitud de 15mm (figura 8),
calcular rpm. -Cuchilla HSS.
-Vernier.
9 -Porta
herramienta.
-Llave T.
figura 8

Pasamos punto centro hasta

las 2/3 de la parte cónica
(figura 9 y 10).

Figura 9
-Contrapunta
10 -Broca de centrar.

Figura 10
 Taladrado con una broca de
20 mm (figura 10).

-Llave en T.
11 -Broca de 20mm.
-Contrapunta.

(figura 10)
Ya perforada la pieza la -Llave corona N°24 Es importante que
vamos a colocar en un -Mandril diámetro la tuerca tenga buen
mandril de 20mm de 20mm ajuste para evitar
diámetro, vamos a fijar la -Tuerca hexagonal que la pieza gire y
12 pieza con una tuerca y la cambie la posición
vamos a ajustar con ayuda de la que se
de una llave corona (figura encuentra.
11).
Figura 11
Cilindramos la barra No olvide la llave T
cilíndrica según la dimensión en el plato del torno
del polígono. (ver plano)
13 Torno y llaves de
torno

-Plato de fresadora
Realizar el montaje del
-Contrapunta de la
mandril en el plato del
fresadora
cabezal divisor de la
-Mandril 20mm
13 fresadora y ajustarlo con la
-Tuerca
contrapunta.
-Llave corona N°20
(figura 12)
-Llave T
(figura 12)

-Árbol de fresadora
Colocamos la fresa en el -Fresa frontal 50mm
14 cabezal vertical -Llave porta
(figura 13). boquilla
-Llave corona n°20
Figura 13
Colocar el cabezal divisor en
“división directa”(figura 14), Disco de 24
para esto vamos a usar la orificios
sgte formula: -Llave hexagonal
-Cabezal divisor
15
 Figura 14

Ahora colocamos el
trinquete en 0 y acercamos
la fresa frontal hasta que
roce la pieza, retiramos la
mesa en -Y, subimos en +Z
3mm y colocamos
-Fresa frontal
automatico en +Y.
-Cabezal divisor
16 Luego de que termine de
-Llave hexagonal
mecanizar la pieza vamos a
-Llave T
realizar el mismo
procedimiento pero ahora
colocaremos el trinquete en
3, luego 6 y asi
sucesivamente hasta llegar
de nuevo a 0 (figura 15).

figura 15

Ahora para hacer el

hexagono usaremos la sgte
formula:

Luego haremos rozar la

fresa en una arista a 5mm -Fresa frontal
del extremo lateral figura 16 -Cabezal divisor
17
izquierdo, retiramos la mesa -Llave hexagonal
en -Y, subimos en +Z 5mm y -Llave T
colocamos automatico en
+Y.
Luego de que termine de
mecanizar la pieza vamos a
realizar el mismo
procedimiento pero ahora
colocaremos el trinquete en
4, luego 8 y asi
sucesivamente hasta llegar Figura 17
 denuevo a 0 (figura 17 y 18).

Ahora para hacer el

cuadrado usaremos la sgte
formula:

Luego haremos rozar la

fresa en una arista a 10mm -Fresa frontal
del extremo lateral -Cabezal divisor
18 izquierdo, retiramos la mesa -Llave hexagonal
en –Y, subimos en +Z 8.5mm Figura 18 -Llave T
y colocamos automatico en
+Y.
Luego de que termine de
mecanizar la pieza vamos a
realizar el mismo
procedimiento pero ahora
colocaremos el trinquete en
6, luego 12 y asi
sucesivamente hasta llegar
denuevo a 0.

Al finalizar la clase se deben ordenar las herramientas y realizar la limpieza del taller