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1. OBJETIVOS

 Identificar las variables operativas en equipos de concentración gravimétrica.

 Evaluar los parámetros que influyen en el funcionamiento de la mesa gravimétrica y el

concentrador centrífugo Falcon.

2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

 Concentración de Minerales

Tecsup, Lima Perú. Jorge Castillo (2003)

 Tecnología del Procesamiento de Minerales. “Tratamiento de menas y recuperación de

minerales” B.A. Wills. Ed. Limusa (1995)
 Operaciones Unitarias en procesamiento de minerales, Ph.D. John M. Currie,
traducido por Juan F.Chia Aquije
 Ingeniería Metalúrgica. “Operaciones unitarias en procesamiento de minerales”.
Ivan Quiroz Nuñez
 Seminario “Clasificación y concentración de Minerales”, Tecsup 1995

3. FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1 JIG: Son equipos que se utilizan para concentrar minerales pesados como Oro,
Plata, Galena, etc., en tamaños gruesos por medio de una corriente ascendente y
pulsante del agua.

El procedimiento de concentración en jig se aplica directamente a minerales

triturados, o en circuitos de molienda cerrada, para evitar el retorno de las
fracciones pesadas de mineral a remolienda.

En la Fig. N° 1 se observa el mecanismo de operación de un jig.

En este equipo, el material se alimenta a la criba y se trata aprovechando la fuerza

ascendente de agua para lograra una estratificación del mineral en orden a su
peso específico, evacuando cada producto por separado: la parte valiosa se
deposita en el fondo, y la ganga o livianos, rebalsa a la superficie.

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3.2 MESA VIBRATORIA: Está constituida por un tablero plano rectangular montado
sobre guías que permiten un movimiento alternativo sobre su propio plano y en
dirección del lado más largo. El tablero contiene listones, cuya disposición, forma y
dimensiones varían según el material a tratar.

Las Fig. N° 2 y 3, muestran las zonas de separación de una mesa vibratoria y el

mecanismo de su funcionamiento.

Con este equipo es posible realizar funciones de pre-concentración, concentración

y limpieza de concentrados, separando por acción del movimiento vibratorio y una
corriente de agua las distintas fracciones pesadas del mineral en función a su
densidad.

4. RECURSOS

4.1. Charla de seguridad 5 minutos

Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5

minutos, donde el docente explique claramente las normas de seguridad
básicas a cumplir durante la sesión.

4.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Protección Zapatos de Guantes de Protector

Overol Respirador
ocular seguridad Jebe Auricular

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4.3. Materiales e insumos

Identificar peligros y riesgos, Revisión de FDS (hojas de seguridad).
 Mineral preparado a - 65 m
 Baldes plásticos , bandejas enlozadas
 Probeta plástica de 1000 cc.
 Cucharon, piseta, espátula, brochas, cronometro.
 Tacho 35l.
 Balanza de digital
 Billas de acero o pirita clasificada

4.4. Equipos
Realizar inspección pre uso (que los equipos cuenten con sus dispositivos de
protección. Identificar peligros y riesgos).
 Jig Denver 1M ,
 Mesa gravimétrica Wilfley,
 Concentrador Falcòn SB-40
 Estufa de secado

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5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

5.1 CONCENTRACIÒN CENTRIFUGA EN FALCON SB-40

ETAPAS DEL PROCESO

ETAPA 1: Reconocimiento Falcon SB-40

1. Desmontar la parte superior del Falcon

2. Identificar la malla, plato de alimentación, bowl concentrador, contenedor bowl.
3. Limpiar el bowl concentrador, observar los canales y agujeros cónicos
concéntricos donde ingresa el agua de fluidización.
4. Fijar el bowl sobre el contenedor giratorio ajustando el perno de fijación con una
llave allen.
5. Abrir valvula de agua y observar flujo radial del agua de fluidización.
6. Arrancar el equipo y observar el movimiento del bowl.
7. Cerrar valvula de agua y apagar el equipo.
8. Abrir válvula de descarga de concentrado, drenar el agua y cerrar la valvula.

PELIGROS RIESGO CONTROLES

POTENCIALES
Ninguno Ninguno Uso de EPP: Overol, ,
lentes, respirador.

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ETAPA 2: Concentración centrifuga en Falcon

1. Pesar 5 kg. De mineral molido
2. Medir 15 litros de agua (Balde trasparente 20l)
3. Trasvasar el agua a un balde chico (13 l) y verter en el agitador situado en la
parte superior del concentrador.
4. Abrir válvula inferior de 2” para llenado de tubería de descarga con agua.
5. Prender agitador con velocidad mínima y adicionar mineral molido para formar
acondicionar la pulpa.
6. Abrir válvula de agua de fluidización, regular a 1,5 ò 2 PSI.
7. Programar la fuerza centrífuga a (100G, 150G, 200G, 250G) de acuerdo a las
indicaciones del profesor.
a. Mover palanquilla OFF/ON del tablero de control.
b. Presionar botón PU
c. Presionar Número de frecuencia en Hz.
d. Presionar RIGHT (sentido de giro).
e. Presionar ENTER.
8. Luego de iniciar el arranque del equipo, Abrir válvula de 1/2” y adicionar pulpa
sobre el plato de alimentación del concentrador centrifugo.
9. Concluida la alimentación, limpiar con agua plato de alimentación, verificar
presión final de fluidización y registrar el tiempo de pasada del mineral.
10. Cerrar válvula de agua y apagar el equipo presionando el botón END del
tablero.
PELIGROS RIESGO CONTROLES
POTENCIALES
Ninguna Ninguna Uso de EPPs: Overol,
lentes respirador.

ETAPA 3: Descarga de concentrado Falcon

1. Parado el equipo, retirar malla y el plato cónico de alimentación
2. Colocar bandeja enlozada en la parte inferior del concentrador
3. Abrir válvula inferior para descarga del concentrado
4. Con la llave Allen, aflojar y retirar perno de fijación del Bowl.
5. Girar manualmente el Bowl, limpiar el concentrado retenido en los canales
con agua a presión.
6. Verificar descarga de concentrado por la válvula inferior.
7. Retirar el Bowl limpio, y continuar la limpieza de concentrado retenido en
los agujeros del contenedor.
8. Drenar agua de la fuente y secar el concentrado en la estufa a 100ºC.
9. Luego de secado, pesar el concentrado, el peso debe estar entre 80≤ Wc≤
120. Si no esta en el rango, nuevamente repetir la operación variando la
presión de agua de fluidización..
PELIGROS RIESGO CONTROLES
POTENCIALES
Superficie caliente Quemadura de piel Uso de EPP: Overol,
guante térmico,
lentes, respirador.

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5.2 CONCENTRACIÒN GRAVIMÈTRICA EN MESA WILFLEY

ETAPAS DEL PROCESO

ETAPA 1

Inicialmente cada grupo determinará las características principales del equipo con el cual
trabaje en la práctica.
1. Pesar 1 kg de mineral y someter a molienda
Tiempo : lo que se indique
dilución ( L/S ) : 1/2
2. A continuación se trabajara con la mesa vibratoria, según el procedimiento que se explicará.
3. Mezclar el mineral molido con agua para lograr una densidad de pulpa de sólidos 30%.
4. Encienda la mesa vibratoria y ajustar el flujo de agua de manera que una fina película de agua
fluya sobre la mesa.

5. Ajustar la tabla a un ángulo de aproximadamente 0,25 grados con un tiro excéntrico de

aproximadamente 2-3 cm.
6. Lentamente alimentar la suspensión en la caja de alimentación por lo que las partículas de
mineral fluya hacia la mesa y comienzan a fluir tanto a través de la mesa y a lo largo de los
tabiques (rifles).
7. Ajuste el divisor de concentrado para cortar un concentrado de alta calidad y ajustar el divisor
de cola para conseguir un producto relave de baja ley.
8. Continúe la prueba hasta que todo el material de alimentación ha dejado la mesa.
9. Recoge los tres productos: concentrados, mixtos y relaves.
10. .Filtrar estos productos en un filtro prensa de presión y examinar todos los productos bajo la
lupa de aumento (7 X).
11. Secar y pesar los tres productos y calcular el peso de sólidos suponiendo un peso
10% de agua en cada producto.
PELIGROS POTENCIALES RIESGO CONTROLES
Superficie caliente Quemadura de piel Uso de EPP: Overol,
guante térmico, lentes,
respirador.

12. Reportar las condiciones de operación en la hoja de control que se adjunta.

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13 Durante la operación :
a) Tratar de mantener la alimentación de mineral en forma constante
b) Regular las cantidades de agua según lo que se indique
c) Platear constantemente el relave Mesa
Observar la franja de separación en la mesa

6. CONDICIONES DE OPERACIÒN
JIG DENVER
 Peso mineral
 Stroke
 Pulsaciones
 Material cama
 Alimentación (g/min)
 Agua total (cc/min)

MESA VIBRATORIA
 Peso mineral
 Inclinación mesa
 Dimensiones mesa
 Alimentación (g/min)
 Pulsaciones (rpm)
 Agua total (cc/min)

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CONCENTRADOR GRAVIMÈTRICO FALCON

 Peso mineral
 Peso concentrado
 Gravedad Operaciòn
 Alimentación (g/min)
 Presiòn inicial agua (Psi)
 Presiòn Final agua (Psi)
 Agua total (cc/min)

7. CUESTIONARIO

1) Indicar los parámetros que se tienen que considerar para un trabajo de concentración
gravimétrica.

2) ¿Cuál es el principio en que se basa el proceso de concentración gravimétrica?

3) Indicar las características de los equipos de concentración gravimétrica que se dispone en

Tecsup.

4) Indicar 4 equipos para concentración gravimétrica de minerales de oro.

5) ¿Cuáles son las variables de operación de un jig, de una mesa vibratoria y del concentrador
centrifugo Falcon?

6) Que es la concentración centrifuga y que equipos se conocen ?

7) ¿Qué son las canaletas o “sluices”, para qué sirven?

8) Dibujar un circuito de concentración de minerales que incluyan el empleo de Jig, mesas y

concentrador centrifugo?.

9) Además de flotación y concentración gravimétrica ¿qué otros métodos se aplican para

concentrar minerales?

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10) Sobre la base de la productividad observada, que conclusión general se puede hacer sobre el
uso de mesas de vibratorias para la realización de separación gravimétrica de un mineral con
respecto al tamaño de la planta? Suponiendo que cada mesa comercial es 10 veces el tamaño
del modelo de laboratorio, y que cada mesa puede procesar aproximadamente 1,5 toneladas por
hora de mineral, el diseño de una planta para procesar 1.000 toneladas por día de un mineral,
Supongamos que las mesas de limpieza no son necesarias.

8. ANEXOS

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Figuras de mesa gravimétrica y Jig.

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9. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO (ATS)

El Análisis seguro de trabajo (ATS) debe ser realizado por el docente y alumnos de forma obligatoria antes del inicio del
proceso del laboratorio.